МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

(МГС)

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION

(ISC)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ

СТАНДАРТ

ПЕРЕДАЧИ ЗУБЧАТЫЕ ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ

Система ISO. Классификация допусков на боковые поверхности зубьев

Часть 1

Определения и допускаемые значения отклонений на боковые поверхности зубьев зубчатого колеса

(ISO 1328-1:2013,

Cylindrical gears — ISO system of flank tolerance classification — Part 1: Definitions and allowable values of deviations relevant to flanks of gear teeth, IDT)

Издание официальное

Москва

Стандартинформ

2018

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-2015 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2015 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные. правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия. обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1    ПОДГОТОВЛЕН Федеральным государственным унитарным предприятием «Центральный институт авиационного моторостроения имени П И.Баранова» (ФГУП «ЦИАМ им. П И. Баранова») на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 5

2    ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 258 «Зубчатые передачи и конструктивные элементы деталей машин»

3    ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 30 ноября 2017 г. № 52)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны no МК (ИСО 3166)004—97 Код страны по МК (ИСО 3166) 004—97 Сокращенное наименование национального органа по стандартизации Армения AM Минэкономики Республики Армения Казахстан KZ Госстандарт Республики Казахстан Киргизия KG Кыргыз стандарт Россия RU Рос стандарт

4    Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 30 октября 2018 г. № 861-ст межгосударственный стандарт ГОСТ ISO 1328-1-2017 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2020 г.

5    Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ISO 1328-1:2013 «Передачи зубчатые цилиндрические. Система ISO по классификации допусков на боковые поверхности зубьев. Часть 1. Определения и допускаемые значения отклонений на боковые поверхности зубьев зубчатого колеса» («Cylindrical gears — ISO system of flank tolerance classification — Pari 1: Definitions and allowable values of deviations relevant to flanks of gear teeth», IDT).

Международный стандарт ISO 1328-1—2013 разработан Техническим комитетом ISO/ТС 60 Международной организации по стандартизации (ISO).

Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного международного стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ 1.5 (подраздел 3.6).

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА

6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

3.2.2    диаметр измерительный d_M: Диаметр окружности, являющейся концентрической по отношению к базовой оси (3.2.7). На этой окружности измерительный щуп находится в контакте с боковыми поверхностями зуба во время измерения погрешности направления зубьев, погрешности шага или отклонения толщины зуба.

Примечание 1 — Измерительный диаметр обычно находится вблизи центра боковой поверхности зуба

Примечание 2 — См ISQTTR 10064-3.

3.2.3    порог фильтра при измерении формы профиля Х_а: Длина волны, равная 50% амплитуды данных об измерении эвольвентного профиля, передаваемая через низкочастотный фильтр Гаусса, таким образом включая в дальнейшую обработку только большие длины волн.

Примечание 1 — См. 4 4 6 и приложение С.

3.2.4    порог фильтра при измерении направления зубьев Длина волны, равная 50% амплитуды данных о направлении зубьев, передаваемая через низкочастотный фильтр Гаусса, таким образом. включая в дальнейшую обработку только большие длины волн.

Примечание 1 — См 4 4 6 и приложение С.

3.2.5    длина траектории обката: Длина траектории обката, линейное расстояние вдоль общей нормали от ее контакта с основной окружностью до данной точки на эвольвентном профиле в торцовой плоскости.

Примечание 1 — Длина траектории обката является альтернативой углу обката для определения выбранных положений определенного диаметра на эвольвентном профиле

Примечание 2 — См. рисунок 1 и ISO 21771 2007 (4.3.8).

3.2.6    длина линии зацепления д_а: Длина траектории обката (3.2.5) от начала активного профиля d_N1 до диаметра окружности притупленных кромок зубчатого колеса d_fa или до точки, в которой контакт прерывается возможностью подрезания сопряженной детали (конец активного профиля).

3.2.7    базовая ось: Ось. по отношению к которой определяются характеристики зубчатого колеса, и в частности допуски на погрешности шага, профиля и направления зуба.

Примечание 1 — Базовая ось в зубчатых передачах определяется базовыми поверхностями

Примечание 2 — См 180ЯЯ 10064-3.

3.3 Погрешности шагов

3.3.1 функциональная погрешность /-тых шагов f_p): Алгебраическая разность между действительным шагом и соответствующим теоретическим шагом в поперечной плоскости на измерительной окружности зубчатого колеса.

Примечание 1 — Это соответствует смещению любой боковой поверхности зуба от ее теоретического положения относительно одноименного профиля соседнего зуба Примечание 2 — Для левых боковых поверхностей, так же как для правых боковых поверхностей, есть столько же значений fpi. сколько и зубьев. Примечание 3 — См. рисунок2

Обозначения: ------теоретический; .............-    -    действительный

Примечание — p_tM = nd_Ml г.

Рисунок 2 — Погрешности шага

3.3    2 погрешность шага f_p Максимальная абсолютная величина всех функциональных погрешностей i-x шагов (3.3.1).

Примечание — f_p = max |f_0l|.

3.3.3    накопленная погрешность i-ro шага зубчатого колеса, функциональная F^: Алгебраическая разность между длиной и теоретической длиной дуги, измеренной по сектору из п соседних шагов

Примечание 1 — л изменяется от 1 до z; для левых боковых поверхностей, так же как для правых боковых поверхностей, есть столько же значений Fpi, сколько и зубьев.

Примечание 2 — В теории эта величина равна алгебраической сумме функциональных погрешностей йх шагов (3.3.1) от 1 до л. что соответствует смещению любой боковой поверхности зуба от ее теоретического положения относительно боковой поверхности зуба данной величины.

Примечание 3 — См. рисунок 2 и приложение D.

3.3    4 общая накопленная погрешность шага F_p: Наибольшая алгебраическая разность между значениями функциональной накопленной погрешности i-го шага зубчатого колеса (3.3.3), полученной для всех зубьев зубчатого колеса.

Примечание — F_p = max. Fp, - min. Fp,.

3.4    Погрешность профиля

3.4.1 Погрешности профиля. Общие сведения

3.4    1.1 диаметр начала измерений боковой поверхности на ножке зуба на профиле d_c1 Специально заданный диаметр, вне которого профиль зуба обязан соответствовать расчетному профилю (3.4.2.1).

Примечание 1— Если параметр не определен, то диаметр окружности нижних точек активных профилей зубьев зубчатого колеса, d^ используется в качестве диаметра начала измерений боковой поверхности на ножке зуба на профиле, см последний параграф 4.5.

Примечание 2 — См. рисунки 1 и3.

3.4.1.2    диаметр окружности притупленных кромок зубчатого колеса c/_Fa: Если иначе не определено. диаметр вершины минус удвоенный радиус закругления вершины или размер фаски.

Примечание 1 — Это — минимальный специально заданный диаметр для зубчатых колес внешнего зацепления или максимальный специально заданный диаметр для зубчатых колес внутреннего зацепления, где может произойти притупление кромок (начинаются фаски на вершине или радиусе закругления вершины).

Примечание 2 — Если вершина зуба не притупляется, то диаметр окружности притупленных кромок зубчатого колеса принимается равным диаметру окружности вершин

Примечание 3 — См рисунки 1 и 3

3.4.1.3    измеряемый профиль: Часть боковой поверхности зуба, с которой контактирует измерительный щуп в процессе измерения профиля. Этот участок должен включать диаметр начала измерений боковой поверхности на ножке зуба на профиле (3.4 1.1) и диаметр окружности притупленных кромок зубчатого колеса (3.4.1.2).

Примечание — См рисунок3.

а) Зубчатое колесо внешнего зацепления 1

Ь) Зубчатое колесо внутреннего зацепления

---

Рисунок 8 — Погрешности профиля с модифицированными головкой и ножкой

3 4 2 4 погрешность формы профиля f_1a Расстояние между двумя точными копиями средней линии профиля (3 4 2.2). которые ограничивают допускаемые значения погрешности измеряемого профиля (3.4.1.3) на диапазоне контроля профиля (3 4.1,4).

Примечание 1 — Точные копии средней линии профиля параллельны средней линии профиля

Примечание 2 — См рисунки 4—8 и 4 4.8.2.

3 4 2 5 погрешность наклона профиля ^fHa Расстояние между двумя точными копиями расчетного профиля (3 4 2.1). которые пересекают экстраполируемую среднюю линию профиля (3 4 2.2) на диаметре начала измерений боковой поверхности на ножке зуба на профиле (3.4 1.1) d_Cf и диаметре вершин зубьев d_a.

Примечание 1 — Точные копии расчетного профиля параллельны расчетному профилю

Примечание 2 — См рисунки 4—8

3.5 Погрешности направления зуба

3.5.1    Погрешности направления зуба. Общие положения

3.5.1.1    измеряемое направление зуба Вся боковая поверхность зуба, заключенная между торцевыми поверхностями или. в случае наличия, до торцевых фасок, скруглений или любой другой модификации. направленной на то. чтобы исключить модифицированную часть зуба от контакта с измерительным щупом в процессе измерения направления зуба.

3 5 12 диапазон контроля направления зуба Область боковой поверхности, заключенная между торцевыми поверхностями или, в случае наличия, до начала торцевых фасок, скруглений, любой другой модификации, направленной на то, чтобы исключить модифицированную часть зуба от контакта с измерительным щупом, то есть, если не сказано иначе, область боковой поверхности, уменьшенная на 5% в осевом направлении с обоих концов от ширины зубчатого венца или длину, равную одному модулю.

Примечание 1 — Конструктор зубчатого колеса обязан гарантировать, что установленный им диапазон контроля направления зуба достаточен для качественного контроля данной конструкции

Примечание 2 — См 4 4.8.4.

3.5.1.3    длина участка измерения погрешности направления зубьев Осевая длина диапазона контроля направления зуба (3.5.1.2).

3.5.1.4    погрешность направления зуба: Величина, на которую измеряемое направление зуба (3.5.1.1) отличается от расчетного направления зуба (3.5.2.1)

Примечание — См. рисунки9—13.

3.5.2 Анализ погрешностей направления зуба

3.5 2.1 расчетное направление зуба: Направление зуба, определяемое конструктором с помощью диаграммы, у которой одна ось представляет собой отклонение от теоретического направления зуба, а другая ось — ширину зубчатого венца

Примечание 1 — Если параметр не задан, то это — немодифицированное направление зуба.

Примечание 2 — См рисунки&—13.

3 5.2.2 средняя линяя направления зуба: Линия (или кривая), которая имеет форму расчетного направления зуба (3.5.2.1), и повернутая относительно линии проведения измерений.

Примечание 1 — См. 4.48.4 для получения более подробной информации об используемом мегаде.

I    II    I    II    I    II

а) Общая погрешность    Ь)    Погрешность    формы    с) Погрешность наклона

направления зуба    направления    зуба    линии направления зуба

Обозначения:

--измеряемое направление зуба;

--------средняя линия направления зуба;

----------точная копия расчетного направления зуба;

--------точная копия средней линии направления зуба

См. обозначения к рисунку 9.

Рисунок 10 — Погрешности направления зуба с модификацией угла наклона зуба

Примечание 2 — См. рисунки 9—13 и 4 4 8 4

3.5.2.5 погрешность наклона направления зуба f_HРасстояние между двумя точными копиями расчетного направления зуба (3.5.2.1), которые пересекают экстраполируемую среднюю линию направления зуба (3.5.2.2) в конечных точках ширины зубчатого венца. Ь.

Примечание 1 — Точные копии расчетного направления параллельны расчетному направлению зуба Примечание 2 — См рисунки 9—13.

Примечание 3 — См 4 4 8 4 для получения более подробной информации об используемом методе.

4 Применение системы ISO для классификации допусков боковых поверхностей

4.1    Общие положения

Настоящий стандарт содержит классификацию допусков боковых поверхностей и рекомендуемые требования к проведению измерений зубчатых колес в несмонтированном виде.

Некоторые конструкции и прикладные решения могут требовать измерений или документации, как правило, не применяемых при проведении стандартных операций. Подобные требования должны быть отдельно оговорены на договорной основе.

Ни один специальный метод измерения или документация не являются обязательными для выполнения, если это отдельно не согласовано между заводом-изготовителем и покупателем. При необходимости измерений вне рекомендаций настоящего стандарта специальные методы измерения должны быть согласованы до производства зубчатых колес.

Обозначения по 4.6.1 должны быть использованы при определении степени точности по настоящему стандарту, так как прежде у степеней точности были другие значения допусков.

4.2    Контролируемые геометрические параметры

Геометрические параметры зубчатых колес, перечисленные таблице 3. могут быть измерены различными методами. Выбор метода зависит от величины допуска связанной с ним погрешности измерения. размера зубчатого колеса, объемов выпуска, доступного оборудования, точности заготовок зубчатых колес и стоимости измерений. Методы измерения для прямозубых и косозубых зубчатых колес рассмотрены в ISO/TR 10064-1.

Таблица 3 — Параметры и разделы, содержащие определения и значения допусков

Параметр Описание Раздел для определения знамения допуска Раздел, содержащий описание Основные: Общая накопленная погрешность шага 5.3.2 3.3 4 'р Погрешность шага 5.3.1 332 Fu Общая погрешность профиля 5333 3423 'fa Погрешность формы профиля 5.3.32 3424 fHu Погрешность наклона профиля 5.3.31 342.5 F» Общая погрешность направления зуба 5.3 4 3 3523 Ч Погрешность формы направления зуба 5.3 4 2 3524 'нр Погрешность наклона направления зуба 5.3 4 1 3525 F, Радиальное биение Е.4 ЕЗ Накопленная погрешность шага по сектору D.5 D.2 'u Разность соседних шагов G 2 G.1.2 Составные % Наибольшая однопрофильная кинематическая погрешность зубчатого колеса F.1.6 Приложение F

Окончание таблицы 3

Параметр Описание Раздел для определения значения допуска Раздел, содержащий описание Местная однопрофильная кинематическая погрешность F.1.5 F.1.5 со Размер пятна контакта (см ISO/TR 10064-4) — Размеры S Толщина зуба (см ISO 21771) —

Зубчатое колесо, которому назначена степень точности по ISO. должно отвечать всем отдельным требованиям, предъявляемым к допуску данной степени точности, как отмечено в таблицах 4 и 5.

Таблица 4 содержит минимальный перечень параметров, которые должны быть проконтролированы для обеспечения соответствия настоящему стандарту. По соглашению между заводом-изготови-телем и покупателем вместо стандартного может быть использован альтернативный перечень параметров. Выбор между стандартным и альтернативным перечнями зависит от наличия измерительных приборов. При контроле зубчатых колес может быть использован переченями параметров, соответствующий большей точности зубчатого колеса.

Обычно допуски относятся к обеим сторонам зубьев. В некоторых случаях для нагруженной боковой поверхности может быть назначена большая точность, чем для ненагруженной или менее нагруженной боковой поверхности; если возможно, эта информация и признак нагруженной боковой поверхности должны быть обозначены на чертеже зубчатого колеса.

Таблица 4 — Измеряемые параметры

Диаметр, мм Минимальный перечень параметров Степень точности Стандартный перечень параметров Альтернативный перечень параметров 10 до 11 Fp, fD. S. Fu. FH S. Cpb, F"a, f ’* d й 4 ООО 7 до 9 M sF<.-Fb *• cob- Fv 'is 1 ДО 6 FCV fUr fHu S. срЬ' fis d > 4 ООО 7 до 11 FPf,sF«-Fv Fp. fp. S. ( ИЛИ cpb)

Примечания а) В соответствии с ISO 1328-2, но только когда размер не ограничен ь> Критерии годности пятна контакта и методы измерения не определены в настоящем стандарте и должны быть согласованы между заводом-изготовителем и покупателем_

Таблица 5 — Минимальное число измерений

Обозначение Типовой метод измерения Минимально требуемое число измерений Основные Fp Общая накопленная погрешность шага Два измерения Все зубья Одно измерение Все зубья fp Погрешность шага Два измерения Все зубья Одно измерение Все зубья F<f Общая погрешность профиля Профиль Три зуба ff(t Погрешность формы профиля /н,,: Погрешность наклона профиля

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

© ISO. 2013 — Все права сохраняются © Стандартинформ. оформление. 2018

В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

Обозначение	Типовой метод измерения	Минимально требуемое число измерений
Fy Общая погрешность направления зуба ffp Погрешность формы направления зуба fH(V Погрешность наклона направления зуба	Направление зуба	Три зуба
Составные Fa Наибольшая однопрофильная кинематическая погрешность зубчатого колеса	—	Все зубья
Гв: Местная однопрофильная кинематическая погрешность	—	Все зубья
ср: Размер пятна контакта	—	Три места
Размеры $ Толщина зуба	Измерение по хорде Измерение с помощью роликов Измерение длины общей нормали Комплексный контроль	Три зуба Два места Два места Все зубья

Если не оговорено иное, завод-изготовитель должен выбрать:

-метод измерения из числа применяемых методов, описанных в ISO/TR 10064-1 и приведенных в таблице 5;

-    конкретный экземпляр измерительного оборудования, который будет использован для проведения измерения в соответствии с выбранным методом при условии, что данный экземпляр оборудования должным образом откалиброван:

-    конкретные зубья, которые будут измерены, при этом они должны быть распределены по возможности равномерно, а их количество должно соответствовать минимальному числу, приведенному в таблице 5.

4.3    Проверка оборудования и погрешности измерения

Чтобы гарантировать единство измерений, оборудование, используемое для измерения зубчатых колес, должно периодически проверяться согласно стандартным процедурам калибровки, таким как ISO 18653 Погрешность в процессе измерения должна быть определена.

4.4    Рекомендации по измерению основных параметров

4.4.1    Общие рекомендации

Перед проведением сравнения результатов измерения основных параметров со значениями допусков необходимо определить эксплуатационные параметры метода измерения, которые включают:

-    базовую ось:

-    направление измерений:

-    направления допусков;

-    измерительный диаметр:

-    параметры фильтрации данных;

-    плотность данных;

-    необходимые инструкции по проведению измерения.

В некоторых случаях измерительные инструменты соответствуют стандартным минимальным требованиям. В противном случае требуется, чтобы отличия измерений были известны и скомпенсированы.

Важно различить координатную привязку точек измерения (измерительный диаметр), направление измерения и направление допуска.

4.4.2    Базовая ось

Для назначения расчетного профиля, расчетного направления зуба и шага требуется определить соответствующую справочную ось вращения, называемую базовой осью. Она определяется базовыми поверхностями (см. ISO/TR 10064-3).

Содержание

1    Область применения...................................................................................................................................1

2    Нормативные ссылки...................................................................................................................................1

3    Термины, определения и обозначения......................................................................................................2

3.1    Основные термины и обозначения ......................................................................................................2

3.2    Основные размеры................................................................................................................................6

3.3    Погрешности шагов ...............................................................................................................................9

3.4    Погрешность профиля ..........................................................................................................................9

3.5    Погрешности направления зуба.........................................................................................................12

4    Применение системы ISO для классификации допусков боковых поверхностей................................15

4.1    Общие положения ...............................................................................................................................15

4.2    Контролируемые геометрические параметры...................................................................................15

4.3    Проверка оборудования и погрешности измерения.........................................................................17

4.4    Рекомендации по измерению основных параметров .......................................................................17

4.5    Определенные требования по допускам на боковую поверхность зуба.........................................21

4.6    Критерии приемки и контроля ............................................................................................................22

4.7    Представление данных.......................................................................................................................22

5    Значения допусков ....................................................................................................................................22

5.1    Общие положения ...............................................................................................................................22

5.2    Использование формул ......................................................................................................................22

5.3    Формулы для расчета допусков .........................................................................................................23

Приложение А (обязательное) Контроль допусков по зонам зуба ...........................................................24

Приложение В (обязательное) Аналитический метод контроля погрешностей профиля

и направления зуба, выполненных по кривым второго порядка....................................27

Приложение С (справочное) Фильтрация данных об измерении профиля и направления зуба ...........30

Приложение D (справочное) Накопленная погрешность шага по сектору ..............................................32

Приложение Е (обязательное) Допустимое значение биения..................................................................34

Приложение F (справочное) Комплексный контроль по одной боковой поверхности зуба....................36

Приложение G (справочное) Разность соседних шагов. f_u........................................................................40

Приложение ДА (справочное) Сведения о соответствии ссылочных международных

стандартов межгосударственным стандартам ..............................................................41

Библиография...............................................................................................................................................42

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПЕРЕДАЧИ ЗУБЧАТЫЕ ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ Система ISO. Классификация допусков на боковые поверхности зубьев

Часть 1

Определения и допускаемые значения отклонений на боковые поверхности зубьев зубчатого колеса

Cylindrical gears ISO system Flank tolerance classification Part 1 Definitions and allowable values of deviations

relevant to flanks of gear teeth

Дата введения — 2020—01—01

1    Область применения

Настоящий стандарт устанавливает систему классификации допусков, относящуюся к производству и оценке качества боковых поверхностей зубьев эвольвентных цилиндрических зубчатых колес. Настоящий стандарт определяет термины, касающиеся допусков боковой поверхности зубьев, структуру системы степеней точности и допускаемые значения.

Настоящий стандарт устанавливает единую систему допусков, которой с обоюдной выгодой могут пользоваться как производитель зубчатых передач, так и потребитель. Система допусков предусматривает одиннадцать классов точности, которые пронумерованы цифрами от 1 до 11 в порядке увеличения допуска. Формулы для расчета допусков приведены в 5.3. Эти допуски применимы для следующих диапазонов значений:

5 S г S 1 ООО 5 мм S d 5 15 000 мм 0.5 мм Sm_nS 70 мм 4 мм < b < 1 200 мм |J < 45°

где d —диаметрделительный; т_п — модуль нормальный;

Ь — ширина зубьев (осевая); z —число зубьев;

Р — угол наклона зубьев на делительном цилиндре.

В разделе 4 дана информация об обязательных и дополнительных методах измерения.

В настоящем стандарте не рассматриваются вопросы проектирования зубчатых передач и структура поверхности.

Для получения дополнительной информации о текстуре поверхности см. ISO/TR 10064-4.

2    Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты. Для датированных ссылок применяют только указанное издание. Для недатированных — последнее издание (включая все поправки к нему).

ISO 701. International gear notation — Symbols for geometrical data (Обозначения международные для зубчатых передач Обозначения геометрических данных)

ISO 1122-1. Vocabulary of gear terms — Part 1: Definitions related to geometry (Передачи зубчатые. Словарь. Часть 1. Определения, связанные с геометрией)

Издание официальное

ISO 1328-2. Cylindrical gears — ISO system of accuracy — Part 2: Definitions and allowable values of deviations relevant to radial composite deviations and runout information (Передачи зубчатые цилиндриче-ские. Система точности по ISO. Часть 2. Определения и допустимые значения отклонений, относящихся к радиальным составным отклонениям, и информация об отклонениях)

ISO/TR 10064-1. Code of inspection practice — Part 1: Inspection of corresponding flanks of gear teeth (Практическое руководство no приемке. Часть 1. Контроль соответствующих боковых поверхностей зубьев)

ISO/TS 16610-1. Geometrical product specifications (GPS) — Filtration — Part 1: Overview and basic concepts (Геометрические характеристики изделий (GPS). Фильтрация. Часть 1. Обзор и основные понятия) ISO 16610-21. Geometrical product specifications (GPS) — Filtration — Part 21: Linear profile filters: Gaussian filters (Геометрические характеристики изделий (GPS) Фильтрация. Часть 21. Линейные профильные фильтры. Фильтры Гаусса)

ISO 21771. Gears — Cylindrical involute gears and gear pairs — Concepts and geometry (Передачи зубчатые. Цилиндрические эвольвентные зубчатые колеса и передачи. Понятия и геометрия)

3 Термины, определения и обозначения

3.1 Основные термины и обозначения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями.

Примечание 1 — Для получения определений геометрических терминов, связанных с зацеплением зубчатых колес, используйте ISO 701, ISO 1122-1 и ISO 21771.

Примечание 2 — Некоторые из обозначений и терминология, содержащиеся в этой части ISO 1328, могут отличаться от тех, которые используются в других документах и международных стандартах

Примечание 3 — Термины и обозначения, используемые в этой части ГОСТ ISO 1328, перечислены в алфавитном порядке в таблице 1 (по термину) и в таблице 2 (по обозначению) Подстрочный индекс «Т» используется для значений допуска

Таблица 1 — Термины в алфавитном порядке с обозначениями

Термин Обозначение Единица измерения Верхняя точка активного профиля зуба (active tip diameter point on line of action) "p — Диаметр вершин зубьев (tip diameter) dp мм Диаметр делительный (reference diameter) d мм Диаметр начальный (working pitch diameter) мм Диаметр окружности нижних точек активных профилей зубьев зубчатого колеса (start of active profile diameter) *Nf мм Диаметр окружности верхних точек активных профилей зубьев зубчатого колеса (active tip diameter) ^Na мм Диаметр окружности впадин (root form diameter) «FI мм Диаметр окружности притупленных кромок зубчатого колеса (tip form diameter) <*Fa мм Диаметр основной (base diameter) db мм Диаметр измерительный (measurement diameter) мм Длина зоны модификации головки (tip relief zone) *-Cua — Длина зоны модификации ножки (root relief zone) LCMi мм Длина средней зоны боковой поверхности (middle profile zone) — Длина участка измерения погрешности направления зубьев (helix evaluation length) 4 мм Колебание измерительного межосевого расстояния за оборот колеса (radial composite deviation, total)a> мкм Колебание измерительного межосевого расстояния на одном зубе (radial composite deviation, tooth-to-tooth)a> К мкм

Термин	Обозначение	Единица измерения
Местная однопрофильная кинематическая погрешность (single flank composite deviation, tooth-to-tooth)	'is	мкм
Местная однопрофильная кинематическая погрешность, допуск (single flank composite tolerance, tooth-to-tooth)	'вТ	мкм
Модификации головки зубьев Максимальная длина (maximum length of tip relief)	^Cua.max	мм
Модификации головки зубьев Минимальная длина (minimum length of tip relief)		мм
Модификации ножки зубьев Максимальная длина (maximum length of root relief)	^xffjna*	мм
Модификации ножки зубьев Минимальная длина (minimum length of root relief)	^Cuf.min	мм
Модуль нормальный (normal module)	mn	мм
Наибольшая однопрофильная кинематическая погрешность зубчатого колеса (single flank composite deviation, total)	F*	мкм
Наибольшая однопрофильная кинематическая погрешность зубчатого колеса, допуск (single flank composite tolerance, total)	FaT	мкм
Накопленная погрешность i-го шага зубчатого колеса, функциональная (cumulative pitch deviation (index deviation), individual)	F*	мкм
Накопленная погрешность (number of pitches in a sector k шагов)	Fp$k	мкм
Накопленная погрешность шага по сектору (sector pitch deviation)		мкм
Накопленная погрешность шага по сектору, допуск (sector pitch tolerance)	Ft*T	мкм
Общая накопленная погрешность шага зубчатого колеса (по абсолютной величине) (cumulative pitch deviation (index deviation), total)	FP	мкм
Общая накопленная погрешность шага зубчатого колеса (по абсолютной величине). допуск (cumulative pitch (index) tolerance, total)	FPT	мкм
Оценочный диапазон профиля (profile evaluation length)	L«	мм
Погрешность направления зубьев, общая (helix deviation, total)	Ft*	мкм
Погрешность направления зубьев, общая, допуск (helix tolerance, total)	F*T	мкм
Погрешность направления зубьев, по углу отклонения (helix slope deviation)	'ни	мкм
Погрешность направления зубьев, по углу отклонения, допуск (helix slope tolerance)	'нрт	мкм
Погрешность направления зубьев, по форме отклонения (helix form deviation)	'fli	мкм
Погрешность направления зубьев, по форме отклонения, допуск (helix form tolerance)	'fl»T	мкм
Погрешность шага (single pitch deviation)	'p	мкм
Погрешность шага, допуск (single pitch tolerance)	'pT	мкм
Порог фильтра при измерении направления зубьев (helix form filter cutoff)		мм
Порог фильтра при измерении формы профиля (profile form filter cutoff)	K.	мм
Профиль, диаметр начала измерений боковой поверхности на ножке зуба (profile control diameter)	«о	мм
Длина линии зацепления (length of path of contact)	9„	мм
Профиль, общая погрешность (profile deviation, total)	F„	мкм
Профиль, общая погрешность, допуск (profile tolerance, total)	F«T	мкм
Профиль, погрешность наклона (profile slope deviation)		мкм
Профиль, погрешность наклона, допуск (profile slope tolerance)	'h»t	мкм

Окончание таблицы 1

Термин Обозначение Единица измерения Профиль, погрешность формы (profile form deviation) К, МКМ Профиль, погрешность формы, допуск (profile form tolerance) Чл мкм Радиальное биение (runout) р, мкм Размер по шарикам или роликам (individual radial measurement) г\ мкм Размер пятна контакта (contact pattern evaluation) с0 — Размер угловой фаски на вершине зуба (tip corner chamfer) мм Разность соседних шагов (adjacent pitch difference) ч мкм Разность соседних шагов, допуск (adjacent pitch difference tolerance) Чт мкм Степень точности (flank tolerance class) А — Толщина зуба (tooth thickness) $ мм Точка на прямой касательной основной окружности, лежащая на основной окружности (contact point tangent at base circle) т — Точка боковой поверхности, в которой измеряется погрешность шагов (pitch point) с — Точка начала активного профиля на линии зацепления (start of active profile point on line of action) ч — Угол зацепления, торцовый (working transverse pressure angle) C*Wt градусы Угол наклона зубьев на делительном цилиндре (helix angle) р градусы Утонения головки зуба при С-модификации (amount of tip relief) С„а мкм Утонения ножки зуба при С-модификации (amount of root relief) мкм Функциональная погрешность i-x шагов (single pitch deviation (individual)) '«* мкм Функциональная разность соседних нх шагов (adjacent pitch difference, individual) ъ мкм Число зубьев (number of teeth) г — Число шагов в секторе измерения шагов (number of pitches in a sector) к — Шаг торцовый на диаметре измерения шагов (pitch, transverse circular on measurement diameter) Р«м мм Ширина зубчатого венца (осевая) (facewidth (axial)) Ь мм a> Параметр дан в ГОСТ ISO 1328-2

Таблица 2 — Обозначения а алфавитном порядке с терминами

Обозначение Термин Единица измерения А Степень точности (flank tolerance class) — Ь Ширина зубчатого венца (осевая) (facewidth (axial)) мм С Точка боковой поверхности, в которой измеряется погрешность шагов (pitch point) — с<ш Утонения головки зуба при С-модификации (amount of tip relief) мкм С„ Утонения ножки зуба при С-модификации (amount of root relief) мкм СР Размер пятна контакта (contact pattern evaluation) — d Диаметр делительный (reference diameter) мм <*а Диаметр вершин зубьев (tip diameter) мм

Обозначение	Термин	Единица измерения
<*ь	Диаметр основной (base diameter)	мм
da	Профиль, диаметр начала измерений боковой поверхности на ножке зуба (profile control diameter)	мм
*Fa	Диаметр окружности притупленных кромок зубчатого колеса (tip form diameter)	мм
dF1	Диаметр окружности впадин (root form diameter)	мм
dM	Диаметр измерительный (measurement diameter)	мм
dto	Диаметр окружности верхних точек активных профилей зубьев зубчатого колеса (active tip diameter)	мм
dNl	Диаметр окружности нижних точек активных профилей зубьев зубчатого колеса (start of active profile diameter)	мм
<*w	Диаметр начальный (working pitch diameter)	мм
	Колебание измерительного межосевого расстояния за оборот колеса (radial composite deviation, total)	мкм
	Наибольшая однопрофильная кинематическая погрешность зубчатого колеса (single flank composite deviation, total)	мкм
	Наибольшая однопрофильная кинематическая погрешность зубчатого колеса, допуск (single flank composite tolerance, total)	мкм
	Общая накопленная погрешность шага зубчатого колеса (по абсолютной величине) (cumulative pitch deviation (index deviation), total)	мкм
ъ	Накопленная погрешность i-го шага зубчатого колеса, функциональная (cumulative pitch deviation (index deviation), individual)	мкм
	Накопленная погрешность шага no сектору (sector pitch deviation)	мкм
^DkT	Накопленная погрешность шага no сектору, допуск (sector pitch tolerance)	мкм
F,T	Накопленная погрешность шага зубчатого колеса (по абсолютной величине), допуск (cumulative pitch (index) tolerance, total)	мкм
	Накопленная погрешность k шагов (pitch span deviation)	мкм
F,	Радиальное биение (runout)	мкм
Fa	Профиль, общая погрешность (profile deviation, total)	мкм
Fa T	Профиль, общая погрешность, допуск (profile tolerance, total)	мкм
	Погрешность направления зубьев, общая (helix deviation, total)	мкм
F* T	Погрешность направления зубьев, общая, допуск (helix tolerance, total)	мкм
k	Профиль, погрешность формы (profile form deviation)	мкм
$aT	Профиль, погрешность формы, допуск (profile form tolerance)	мкм
	Погрешность направления зубьев, по форме отклонения (helix form deviation)	мкм
	Погрешность направления зубьев, по форме отклонения, допуск (helix form tolerance)	мкм
	Профиль, погрешность наклона (profile slope deviation)	мкм
fa.T	Профиль, погрешность наклона, допуск (profile slope tolerance)	мкм
^Hp	Погрешность направления зубьев, по углу отклонения (helix slope deviation)	мкм
^нрт	Погрешность направления зубьев, по углу отклонения, допуск (helix slope tolerance)	мкм
ca>	Колебание измерительного межосевого расстояния на одном зубе (radial composite deviation, tooth-to-tooth)	мкм

Окончание таблицы 2

Обозначение Термин Единица измерения Местная однопрофильная кинематическая погрешность (single flank composite deviation, tooth-to-tooth) мкм Л»т Местная однопрофильная кинематическая погрешность, допуск (single flank composite tolerance, tooth-to-tooth) мкм 'о Погрешность шага (single pitch deviation) мкм Функциональная погрешность i-x шагов (single pitch deviation (individual)) мкм *рТ Погрешность шага, допуск (single pitch tolerance) мкм 'и Разность соседних шагов (adjacent pitch difference) мкм Функциональная разность соседних i-x шагов (adjacent pitch difference, individual) мкм fuT Разность соседних шагов, допуск (adjacent pitch difference tolerance) мкм Длина линии зацепления (length of path of contact) мм \ Размер угловой фаски на вершине зуба (tip comer chamfer) мм к Число шагов в секторе измерения шагов (number of pitches in a sector) — Длина средней зоны боковой поверхности (middle profile zone) — LCaa Длина зоны модификации головки (tip relief zone) — LC,d Длина зоны модификации ножки (root relief zone) — ^■a.max Модификации головки зубьев Максимальная длина (maximum length of tip relief) мм LC<ra.m*\ Модификации головки зубьев Минимальная длина (minimum length of bp relief) мм ^С>.4.гпах Модификации ножки зубьев Максимальная длина (maximum length of root relief) мм ^■Cafjnin Модификации ножки зубьев Минимальная длина (minimum length of root relief) мм Оценочный диапазон профиля (profile evaluation length) мм LP Длина участка измерения погрешности направления зубьев (helix evaluation length) мм mn Нормальный модуль (normal module) мм "a Верхняя точка активного профиля зуба (active tip diameter point on line of action) — N Точка начала активного профиля на линии зацепления (start of active profile point on line of action) — P\M Шаг торцовый на диаметре измерения шагов (pitch, transverse circular on measurement diameter) мм 'I Размер no шарикам или роликам (Individual radial measurement) мкм s Толщина зуба (tooth thickness) мм T Точка на прямой касательной основной окружности, лежащая на основной окружности (contact point tangent at base circle) — z Число зубьев (number of teeth) — Угол зацепления, торцовый (working transverse pressure angle) градус p Угол наклона зубьев на делительном цилиндре (helix angle) градус Порог фильтра при измерении формы профиля (profile form filter cutoff) мм is_ Порог фильтра при измерении направления зубьев (helix form filter cutoff) мм a> Параметр дан в ГОСТ ISO 1328-2

3.2 Основные размеры

3.2.1 диаметр делительный d Диаметр делительной окружности.

Примечание 1— Делительный диаметр используется для расчета значений допусков Примечание 2 —См ISO 21771 2007, 4 2 4

1

— измеряемый профиль

Рисунок 3 — Измеряемый профиль

3.4.1.4    диапазон контроля профиля: Участок измеряемого профиля (3.4.1.3), начинающийся от диаметра начала измерений боковой поверхности на ножке зуба на профиле (3.4.1.1) ^dcv и, если иначе не определено, заканчивающийся в 95 % величины диаметра окружности притупленных кромок зубчатого колеса (3.4.1.2) <*Fa

Примечание —См рисунки 4—8. 4 4.8 и ISO 21771

3.4.1.5    оценочный диапазон профиля L_a: Длина траектории обката (3.2.5) из диапазона контроля профиля (3.4.1.4) в поперечной плоскости.

Примечание — См рисунок 1.

3.4.1.6    погрешность профиля: Величина, на которую измеряемый профиль (3 4.1.3) отличается от расчетного профиля (3.4.2.1).

Примечание — См рисунки4—8

3.4.2    Анализ погрешностей профиля

3.4 2.1 расчетный профиль: Профиль, определенный конструктором с помощью диаграммы, у которой одна ось представляет собой отклонение от теоретической эвольвенты, а другая ось — расстояние по касательной к основной окружности.

Примечание 1— Когда расчетный профиль не задан, то он представляет собой теоретическую эвольвенту и изображается как прямая линия На рисунках 4—8 расчетный профиль показан штрихпунктирной линией

Примечание 2 — См рисунки4—8

3.4.2.2    средняя линия профиля: Линия (или кривая), которая имеет форму расчетного профиля (3.4.2.1). повернутая относительно линии проведения измерений. Находится в диапазоне контроля профиля (3.4.1.4).

Примечание — См 4 4 8 2 для получения более подробной информации об используемом методе.