Стр. 1
 

133 страницы

791.00 ₽

Купить ГОСТ 20.57.406-81 (официальный текст в бумажном виде) с голограммой и синими печатями подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на изделия электронной техники, квантовой электроники и электротехнические, перечень которых указан в приложении 2. И устанавливает методы испытаний на воздействие механических, климатических, биологических внешних воздействующих факторов и специальных сред и методы оценки соответствия контсруктивным требованиям.

Заменяет ГОСТ 21395.12-81

Введен впервые

Показать даты введения Admin

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ    СТАНДАРТ

КОМПЛЕКСНАЯ СИСТЕМА КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА

ИЗДЕЛИЯ ЭЛЕКТРОННОЙ ТЕХНИКИ, КВАНТОВОЙ ЭЛЕКТРОНИКИ И ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИЕ

МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

Издание официальное

Москва

Стандартинформ

2005

УДК 621.3.038:658.562:006.354

Группа Э29 СТАНДАРТ

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ

Комплексная система контроля качества

ГОСТ

20.57.406-81

ИЗДЕЛИЯ ЭЛЕКТРОННОЙ ТЕХНИКИ, КВАНТОВОЙ ЭЛЕКТРОНИКИ И ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИЕ

Методы испытаний

Complex quality control system. Electronic, quantum electronic and electrotechnical components. Test methods

MKC 03.120.10 31.190

Дата введения 01.01.82

Настоящий стандарт распространяется на изделия электронной техники, квантовой электроники и электротехнические (далее — изделия), перечень которых указан в приложении 2, и устанавливает методы испытаний на воздействие механических, климатических, биологических внешних воздействующих факторов и специальных сред (далее — ВВФ) и методы оценки соответствия конструктивным требованиям.

Термины, применяемые в настоящем стандарте, их пояснения приведены в приложении 3.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1.    Испытания, установленные в настоящем стандарте, проводят с целью проверки соответствия изделий требованиям, устаноалснным в техническом задании (ТЗ), стандартах и технических условиях (ТУ) на изделия конкретных классов (групп, серий) и типов (далее — стандарты и ТУ на изделия).

Испытаниям подвергают изделия или отдельные их части (если испытания отдельных частей допускаются настоящим стандартом), законченные сборкой и соответствующие ТЗ или стандартам и ТУ на изделия в части конструкции, размеров, внешнего вида, а также параметров, определяемых при нормальных климатических условиях испытаний.

Испытаниям подвергают опытные образцы изделий, изделия из установочной серии, а также изделия серийного производства.

1.2.    По согласованию с заказчиком допускается проводить проверку соответствия изделий установленным требованиям экспсримс1гталыю-расчстными и расчетными методами, что должно быть оговорено в стандартах и ТУ на изделия и программе испытаний (ПИ).

1.3.    При разработке и производстве классов (групп, серий) и типов изделий, объединенных стандартами или ТУ на изделия и общностью конструкции и (или) технологии изготовления, испытаниям могут быть подвергнуты отдельные типы (типоразмеры, типономиналы и т. п.) изделий, характеризующие класс (группу, серию) и типы в отношении стойкости к воздействующим факторам.

При единичном производстве испытаниям подвергают лишь тс изделия, конструкция и технология изготовления которых имеют такие отличия от испытанных ранее аналогичных ихлелий, которые могут повлиять на стойкость к воздействию механических, климатических, биологических факторов и к воздействию специальных сред.

1.4.    Число изделий, подвергаемых испытаниям, устанавливают в стандартах и ТУ на изделия и

ПИ.

1.5.    Перечень испытания, рекомендуемое распределение испытаний при разработке, освоении и серийном производстве изделий с учетом положений настоящего стандарта приведены в табл. 1.

Издание официальное    Перепечатка воспрещена

© Издательство стандартов, 1981 © Стандартинформ, 2005

Таблица I

Необходимость проведения испытаний

Вид испытаний

Номер

испытаний

на опытных образцах (опытных партиях), образцах из установочной серии, а также на изделиях серийного производства в случае изменения их конструкции, технологии или материалов

на изделиях серийного производства, проверяемых периодически, кроме изделий серийного производства в случае изменения их конструкции, технологии или материалов

Номер

пункта

методов

испытаний

Испытание по определению резонансных частот конструкции

100

+•

2.1

Испытание на проверку отсутствия резонансных частот конструкции в заданном диапазоне частот

101

+

12

Испытание на устойчивость при воздействии синусоидальной или широкополосной случайной вибрации (испытание на виброустойчивость)

102

+

Н

13

Испытание на прочность при воздействии синусоидальной или широкополосной случайной вибрации длительное (испытание на вибропрочность длительное)

103

+

Н

2.4

Испытание на прочность при воздействии синусоидальной вибрации кратковременное (испытание на вибропрочность кратковременное)

103

н

14

Испытание на прочность при воздействии механических ударов многократного действия (испытание на ударную прочность)

10*

+

н

15

Испытание на устойчивость при воздействии механических ударов многократного действия (испытание на ударную устойчивость)

105

+

н

16

Испытание на вохтсйствис механических ударов одиночного действия (испытание на воздействие одиночных уларов)

106

+

н

17

Испытание на воздействие линейного ускорения

107

+

18

Испытание на воздействие акустического шума

108

+

19

Испытание выводов на воздействие растягивающей силы

109

+

н

110

Испытание гибких проволочных и ленточных выводов на изгиб

НО

+

н

111

Испытание гибких лепестковых выводов на изгиб

III

+

н

112

Испытание гибких проволочных выводов на скручивание

112

+

н

113

Продо.хжение табл. I

Необходимость проведения испытаний

Вид испытаний

Номер

испытаний

на опытных образцах (опытных партиях), образцах из установочной серии, а также на изделиях серийного производства в случае изменения их конструкции, технологии или материалов

на изделиях серийного производства, проверяемых периодически, кроме изделий серийного производства в случае изменения их конструкции, технологии или материалов

Номер

пункта

методов

испытаний

Испытание резьбовых выводов на воздействие крутящего момента

ИЗ

+

Н

2.14

Испытание на воздействие синусоидальной вибрации с повышенным значением амплитуды ускорения

114

+

115

Испытание на воздействие повышенной рабочей температуры среды

201

+

+

116

Испытание на воздействие повышенной предельной температуры среды

202

+

117

Испытание на воздействие пониженной рабочей температуры среды

203

+

+

118

Испытание на воздействие пониженной предельной температуры среды

204

+

119

Испытание на воздействие изменения температуры среды

205

+

н

120

Испытание на воздействие инея и росы

206

+

_

121

Испытание на воздействие повышенной атажности воздуха, длительное или ускоренное

207

+

н

122

Испытание на воздействие повышенной влажности воздуха кратковременное

208

Н

н

123

Испытание на воздействие атмосферного пониженного давления

209

+

н

124

Испытание на воздействие повышенного давления

210

+

н

125

Испытание на воздействие солнечного ихтучения

211

+

2.26

Испытание на воздействие динамической пыли (песка)

212

+

127

Испытание на воздействие статической пыли (песка)

213

+

_

128

Испытание на вохдействис плесневых грибов

214

+

_

129

Испытание на вохлсйствис соляного тумана

215

+

_

2.30

Испытание на воздействие статического гидравлического давления

216

+

н

131

Испытание на водонепроницаемость

217

+

н

132

Испытание на воздействие

дождя

218

+

133

Продолжение табл. I

Необходимость проведения испытаний

Вид испытаний

Номер

испытаний

на опытных образцах (опытных партиях), образцах из установочной серии, а также на изделиях серийного производства в случае изменения их конструкции, технологии или материалов

на изделиях серийного производства, проверяемых периодически, кроме изделий серийного производства в случае изменения их конструкции, технологии или материалов

Номер

пункта

методов

испытаний

Испытание на каплезащи-щснность

219

+

2.34

Испытание на водозащищен ность

220

+

Н

135

Испытание на воздействие агрессивных сред (сернистого газа или сероводорода, озона)

301

2.36

Испытание на воздействие сред заполнении

302

Н

137

Испытание на герметичность

401

+

Н

138

Испытание на способность к пайке

402

+

н

139

Испытание на теплостойкость при пайке

403

+

н

2.40

Проверка соответствии габаритным, установочным и присоединительным размерам

404

+

+

2.41

Проверка внешнего вила

405

+

+

142

Проверка массы

406

+

+

2.43

Контроль качества маркировки

407

+

+

2.44

Испытание упаковки на прочность

408

+

+

2.45

Испытание на пожарную безопасность

409

н**

_

2.46

Испытание на взрывозащите н ность

410

н**

147

Испытание на воздействие очищающих растворителей

411

+

2.48

Испытание на паяемость, растворение металлизации и теплостойкость при пайке изделий дли поверхностного монтажа

412

+

н

2.49

ГОСТ 20.57.406-81 С. 5

3.    Для изделий производственно-технического назначения и народного потребления при разработке, освоении и производстве проводит только кратковременное испытание на вибропрочность.

4.    Объем испытаний изделий серийного производства в случае изменения конструкции, технологии или материалов определяют в ПИ в зависимости от этих изменений.

Испытания выбирают из табл. 1 в соответствии с предъявленными требованиями и конструктивными особенностями изделий.

Нумерацию видов и методов испытаний и обозначение испытаний в стандартах и ТУ на изделия проводят в соответствии с приложением 4.

Перечень видов испытаний устанаативают в стандартах и ТУ на изделия и ПИ.

Отдельные виды испытаний по согласованию с заказчиком могут нс проводиться, если конструкция изделия и примененные материалы и покрытия обеспечивают соответствие его предъявляемым требованиям, что должно подтверждаться испытанием опытных образцов изделий на стадии разработки или испытанием его конструктивно-технологических аналогов или же опытом эксплуатации изделий, и при этом предприятие-изготовитель должно обеспечивать соответствие изделий этим требованиям, о чем должно быть указано в стандартах и ТУ на изделия.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 5, 6, 9, 10).

1.6.    Изделия, для которых в ТЗ, стандартах и ТУ на изделия установлены значения характеристик ВВФ, отличающиеся от указанных в настоящем стандарте норм испытаний, испытывают по методам настоящего стандарта и по нормам, указанным в ТЗ, стандартах и ТУ на изделия и ПИ.

1.7.    Методы испытаний на воздействие ВВФ, не указанные в настоящем стандарте, допускается устанавливать в стандартах и ТУ на изделия и ПИ, утвержденных в установленном порядке.

1.8.    Испытание по определению резонансных частот конструкции допускается проводить на отдельных типах (типоразмерах, типономиналах) изделий, имеющих одинаковую конструкцию. При этом резонансные частоты конструкции изделий, нс подвергнутых данному испытанию, определяют расчетным или графическим путем.

1.9.    Испытание на проверку отсутствия резонансных частот конструкции изделий в заданном диапазоне частот при определении соответствия изделий заданным требованиям нс проводят, если соответствие изделий требованиям по отсутствию резонансных частот в заданном диапазоне частот обеспечивается их конструкцией, о чем должно быть указано в стандартах и ТУ на изделия и П И.

Испытание на проверку отсутствия резонансных частот конструкции изделий в заданном диапазоне частот допускается совмещать с испытанием на виброустойчивость.

1.10.    Испытание на виброустойчивость нс проводят, если низшая резонансная частота изделий превышает 2fa, где/, — верхняя частота диапазона испытаний, а конструкция и технология изделий исключают нарушение работоспособности при действии вибрации.

Кроме того, испытания на виброустойчивость нс проводят у изделий, параметры которых по конструкции и принципу работы изделия нс зависят от воздействия вибрации, о чем должно быть указано в стандартах и ТУ на изделия.

Виброустойчивость этих изделий обеспечивается их конструкцией.

1.11.    Испытание на виброустойчивость допускается совмещать с испытанием на вибропрочность, проводя его в начале и (или) в конце испытания на вибропрочность, о чем должно быть указано в стандартах и ТУ на изделия и П И. При этом скорость изменения частоты вибрации должна обеспечивать проверку и регистрацию параметров изделия, контролируемых в процессе испытания на виброустойчивость, и нс должна превышать 1 октавы в минуту. Общее время испытаний определяют временем испытаний на вибропрочность.

1.12.    Испытание на вибропрочность и виброустойчивость при воздействии синусоидальной вибрации в диапазоне частот ниже 10 Гц и испытание на вибропрочность и виброустойчивость при воздействии широкополосной случайной вибрации в диапазоне частот ниже 20 Гц нс проводят, сети низшая резонансная частота изделия превышает 25 Гц, при этом прочность и (или) устойчивость изделий указанных ниже частот обеспечивается их конструкцией.

1.13.    Испытание на вибропрочность и виброустойчивость в диапазоне частот до 5000 Гц проводят только для изделий миниатюрных и сверхминиатюрных конструкций с массой не более 20 г. В остальных случаях вместо диапазона частот до 5000 Гц допускается проводить испытания до 2000 Гц. При этом прочность и устойчивость изделий к воздействию синусоидальной или широкополосной случайной вибрации в поддиапазоне частот 2000—5000 Гц обеспечивается конструкцией изделий.

1-2- 2926

1.14.    При наличии требований по прочности и (или) устойчивости к воздействию широкополосной случайной вибрации изделия, имеющие четыре или более резонансов в рабочем диапазоне частот, испытывают на воздействие широкополосной случайной вибрации; изделия, имеющие менее четырех резонансов в рабочем диапазоне частот, испытывают на воздействие синусоидальной вибрации.

1.15.    Испытаниям на ударную устойчивость не подвергают изделия, у которых низшая резонансная частота превышает 2000 Гц, а конструкция и технология изготовления изделий исключают нарушение работоспособности при действии ударных нагрузок.

Кроме того, испытание на ударную устойчивость нс проводят у изделий, параметры, которых по конструкции и принципу работы изделия нс зависят от воздействия ударов, о чем должно быть указано в стандартах и ТУ на изделия.

Испытаниям на ударную прочность не подвергают изделия, у которых низшая резонансная частота превышает 1000 Гц.

Ударная прочность и (или) устойчивость таких изделий обеспечивается их конструкцией.

1.16.    Испытание на ударную устойчивость рекомендуется совмещать с испытанием на ударную прочность, проводя его в конце испытания на ударную прочность в каждом направлении воздействия.

1.17.    Проверку параметров перед испытанием на вибропрочность (ударную прочность) нс проводят, сели перерыв между окончанием испытания на устойчивость и началом испытания на прочность нс превышает 24 ч.

1.18.    При отсутствии технической возможности проведения испытаний на виброустойчивость и ударную устойчивость на отдельных изделиях допускается проведение испытания изделий в составе конкретного объекта.

1.19.    Испытания на вибропрочностъ и на ударную прочность на стадии серийного производства не проводят, сели в состав испытаний на безотказность, проводимых периодически с такой же периодичностью, входят испытания на воздействие вибрации и ударов с теми же значениями характеристик.

1.20.    Испытание на прочность или устойчивость при воздействии линейного ускорения не проводят, если предусмотрено испытание на воздействие ударов одиночного или многократного действия с ускорением, равным или большим, чем линейное. Прочность и (или) устойчивость таких изделий к воздействию линейного ускорения обеспечивается их конструкцией. Данное требование нс распространяется на изделия, имеющие в своей конструкции подвижные детали1.

(Измененная редакция, Изм. № 5).

1.21.    Испытание на воздействие акустического шума в диапазоне частот ниже 125 Гц нс проводят, если в стандартах и ТУ на изделия предусмотрено испытание на воздействие вибрации. При этом стойкость изделий к воздействию акустического шума ниже указанной частоты обеспечивается их конструкцией.

1.22.    Испытанию на воздействие акустического шума нс подвергают изделия, удовлетворяющие одному или нескольким из следующих условий:

В ТЗ или стандартах и ТУ на изделия указаны уровни воздействующего акустического давления 130 дБ и менее;

изделия нс содержат внутренних полостей (например, трансформаторы, дроссели, модули и микромодули, залитые компаундом; постоянные резисторы, конденсаторы постоянной емкости и т. п.);

низшая резонансная частота конструкции изделия превышает верхнюю частоту диапазона частот испытаний на воздействие акустического шума при условии, что конструкция и технологический процесс изготовления изделий исключают возникновение нарушений их работоспособности, нс связанных с влиянием резонансов (наличие посторонних частиц и т. п.);

параметры изделий по конструкции и принципу работы изделий нс зависят от воздействия акустического шума, о чем должно быть указано в стандартах и ТУ на изделия.

Стойкость этих изделий к воздействию акустического шума обеспечивается их конструкцией.

(Измененная редакция, Изм. № 8).

1.23.    Если изделия нс содержат в конструкции деталей, соединяемых путем сборочных операций (например, безвыводные конденсаторы и резисторы, бсскорпусныс транзисторы, нс имеющие выво-

ГОСТ 20.57.406-81C. 7

лов), то испытания таких изделий на воздействие механических факторов допускается не проводить, что устанавливается в стандартах и ТУ на изделия по согласованию с заказчиком. При этом прочность и (или) устойчивость к механическим воздействиям обеспечивается конструкцией изделий.

1.24.    Испытание на воздействие повышенной рабочей температуры среды допускается совмещать с испытанием на воздействие изменения температуры среды, измеряя при воздействии повышенной температуры все необходимые параметры изделий.

1.25.    Испытание на воздействие повышенной рабочей температуры среды при периодических испытаниях допускается не проводить, если при испытаниях на надежность (безотказность, долговечность) соблюдаются следующие условия:

изделия испытывают при повышенной рабочей температуре;

предусмотрены такие же нормы на электрические параметры;

методика испытаний позволяет проверить все необходимые параметры изделий.

(Измененная редакция, Изм. № 5).

1.26.    Испытание на воздействие повышенной (пониженной) предельной температуры среды допускается совмещать с испытанием на воздействие повышенной (пониженной) рабочей температуры среды или с испытанием на воздействие изменения температуры среды.

1.27.    Испытание на воздействие пониженной рабочей температуры среды допускается совмещать с испытанием на воздействие изменения температуры среды, измеряя при воздействии пониженной температуры среды вес необходимые параметры изделий.

1.28.    Испытание на воздействие инея и росы допускается совмещать с испытанием на воздействие пониженной рабочей температуры среды или с испытанием на воздействие изменения температуры среды.

Изделия, испытуемые на воздействие повышенной влажности (длительное или ускоренное) циклическим методом, испытанию на воздействие инея и росы не подвергают.

1.29.    Испытание на воздействие пониженной предельной температуры среды нс проводят, если пониженная предельная температура среды выше или равна пониженной рабочей температуре среды.

Испытание на воздействие повышенной предельной температуры среды допускается нс проводить, если повышенная предельная температура среды ниже повышенной рабочей температуры среды.

1.30.    Испытание на воздействие быстрого изменения давления не проводят, сели изделие не содержит деталей, чувствительных к быстрому- изменению давления. Стойкость изделий к данному виду воздействия подтверждается положительными результатами испытаний на воздействие атмосферного пониженного давления.

1.31.    Еели возможность проведения ускоренного испытания на воздействие повышенной влажности нс подтверждена предварительно проведенными сравнительными испытаниями изделий данного типа или их конструктивно-технологических аналогов, то проводят длительное испытание.

1.32.    Длительные испытания электротехнических изделий на воздействие повышенной влажности проводят на этапах разработки или освоения в производстве: опытные образцы (партия), образцы из установочной серии, а также изделия серийного производства в случае изменения конструкции, тех-нологии или материалов; для электротехнических изделий серийного производства, проверяемых периодически, проводят ускоренное испытание на воздействие повышенной влажности.

Испытание этих изделий проводят в циклическом режиме, за исключением случаев, когда для данной степени жесткости предусмотрен только непрерывный режим.

(Измененная редакция, Изм. № 5).

1.33.    По согласованию с заказчиком испытание на воздействие солнечного излучения допускается проводить на применяемых в изделии конструктивных элементах, материалах и покрытиях.

По согласованию с заказчиком допускается испытание на воздействие солнечного излучения не проводить, если в изделиях применены материалы и покрытия, стойкость которых к указанному воздействию известна.

1.34.    Испытания изделий на воздействие соляного тумана и атмосферы, содержащей сернистый газ шли сероводород, допускается нс проводить, если:

материалы, покрытия и технологические процессы изготовления изделий, производимых одним предприятием, нс отличаются от испытанных ранее или проверенных опытом эксплуатации аналогичных изделий, устойчивость которых к воздействию указанных факторов соответствует требованиям стандартов и ТУ на изделия;

в процессе производства изделий предусмотрен контроль качества материалов и покрытий (тол-

1-2*

шины, пористости, адгезии покрытий и других показателей, определяющих коррозионную стойкость), обеспечивающий устойчивость изделий к воздействию указанных факторов в соответствии с требованиями стандартов и ТУ на изделия, что должно быть подтверждено испытаниями в процессе разработки;

изделия предназначены для размещения в герметичных объемах.

1.35.    Испытание на воздействие плесневых грибов допускается нс проводить, если: материалы и технологические процессы изготовления изделий, проводимых одним предприятием, не отличаются от испытанных ранее аналогичных изделий;

в изделиях применены детали и сборочные единицы, грибоустойчивость которых установлена госуда ретве ни ыми стандартами;

изделия предназначены для размещения в герметичных объемах.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

1.36.    Испытания на воздействие плесневых грибов допускается проводить на изделиях, забракованных по электрическим параметрам.

Испытание на воздействие солнечного излучения и соляного тумана допускается проводить на изделиях, забракованных по электрическим параметрам, если измерение электрических параметров нс предусмотрено в стандартах и ТУ на изделия и П И.

1.37.    Если в стандартах и ТУ на изделия предусмотрено применение в аппаратуре изделий, защищенных лаками или другими защитными средствами, и предусмотрены меры зашиты изделий при транспортировании и хранении, то испытание на воздействие повышенной влажности (длительное или ускоренное), инея и росы, соляного тумана и плесневых грибов проводят на изделиях, защищенных теми же средствами, какие предусмотрены в аппаратуре.

1.38.    Испытание на воздействие качки и длительных наклонов, повышенного солнечного излучения в условиях пониженного давления, а также другие виды испытаний, не приведенные в настоящем стандарте, проводят методами, установленными в стандартах и ТУ на изделия.

1.39.    Испытание изделий на соответствие требованиям по стойкости к средам дегазации, дезактивации, компонентам ракетного топлива (амил, гептил). аммиаку, окислам азота, пребыванию в морской воде допускается проводить в составе аппаратуры. Испытание электротехнических изделий на воздействие амила и гептила проводят методами, установленными в стандартах и ТУ на изделия.

(Измененная редакция, Изм. № 9).

1.40.    Последовательность проведения испытаний должна быть указана в стандартах и ТУ на изделия и ПИ.

Указанные ниже испытания рекомендуется проводить на одних и тех же изделиях в следующей последовательности:

механические испытания (табл. 1. испытания 101—107); испытание на воздействие изменения температуры среды; испытание на воздействие повышенной температуры среды;

испытание на воздействие повышенной влажности воздуха в постоянном режиме для изделий электронной техники и квантовой электроники (кратковременные испытания); испытание на воздействие пониженной температуры среды.

Для электротехнических изделий испытание на воздействие повышенной температуры может не включаться в указанную последовательность, а проводиться отдельно.

Если испытания изделий на воздействие (кратковременное) повышенной алажности проводят в циклическом режиме, то рекомендуется следующая последовательность испытаний: механические испытания (табл. 1, испытания 101 — 107); испытания на воздействие изменения температуры среды; испытание на воздействие повышенной температуры среды;

испытание на воздействие повышенной алажности воздуха, циклический режим (первый цикл, метол 208-1);

испытание на воздействие пониженной температуры среды; испытание на воздействие атмосферного пониженного давления;

испытание на воздействие повышенной влажности воздуха, циклический режим (остальные циклы, метод 208-1). Последние пять видов испытаний составляют климатическую последовательность.

Между любыми из этих испытаний допускается интервал нс более двух суток, за исключением интервала между первым циклом и испытанием на воздействие пониженной рабочей температуры

ГОСТ 20.57.406-8! С. 9

срелы. который должен быть не более 2 ч, включая конечную стабилизацию. Измерения проводят только в начале и конце климатической последовательности, за исключением случаев, когда они предусмотрены в стандартах и ТУ на изделия и ПИ.

Если для электротехнических изделий испытание на воздействие изменения температуры среды проводят по методу 205-4, то рекомендуется следующая последовательность испытаний: механические испытания (табл. I, испытания 101 — 107); испытание на воздействие изменения температуры среды.

Последовательность остальных видов испытаний и порядок их проведения настоящим стандартом не регламентируют, за исключением случаев, оговоренных в пп. 1.8, 1.41 и 1.42.

(Измененная редакция, Изм. № 7).

1.41.    Испытание изделий на теплостойкость при пайке проводят после испытания на способность к пайке (паясмость) на тех же изделиях.

Если испытание на способность к пайке проводят на выводах, отделенных от изделия, или, если в стандартах и ТУ на изделия и ПИ перед испытанием на способность к пайке предусмотрено ускоренное старение, то испытания на способность к пайке и теплостойкость при пайке проводят на раздельных выборках.

(Измененная редакция, Изм. № 5, 7).

1.42.    Испытания на воздействие акустических шумов, длительное испытание на воздействие повышенной влажности воздуха и испытания выводов на прочность допускается проводить на отдельных выборках для каждого указанного вида испытаний.

Испытания на воздействие солнечного излучения, плесневых грибов, соляного тумана, очищающих растворителей рекомендуется проводить на изделиях, которые нс подвергались другим вилам испытаний, предусмотренных настоящим стандартом.

Примечание. Допускается проводить эти испытания на изделиях, прошедших другие виды испытаний, сели это не приводит к недопустимому ужесточению воздействия данного испытания в результате воздействия на изделии предшествующих испытаний.

(Измененная редакция, Изм. № 9).

1.43.    Испытания проводят в нормальных климатических условиях испытаний или в условиях испытаний, указанных в методах испытаний настоящего стандарта.

Нормальные климатические условия испытаний характеризуются следующими значениями климатических факторов:

температура воздуха от 15 до 35 *С;

относительная алажиость воздуха от 45 до 80 %;

атмосферное давление от 84 до 106 к Па (от 630 до 800 мм рт. ст.).

Примечание. При температуре выше 30 *С относительная влажность нс должна быть выше 70 %.

1.43а. 11ормальные условия принудительной сушки.

Если перед началом измерений предусмотрена принудительная сушка, то се проводят в течение 6 ч и более при следующих условиях: температура — (55±2) *С; относительная влажность — не более 20 %;

атмосферное давление — от 84 до 106 к Па (от 630 до 800 мм рт. ст.).

Если в данных условиях сушку проводить невозможно, то в стандартах и ТУ на изделия и ПИ могут быть указаны другие условия и время сушки.

Если для испытаний на воздействие повышенной температуры среды установлена температура ниже 55 'С, то принудительную сушку следует проводить при температуре этих испытаний.

(Введен дополнительно, Изм. № 7).

1.44.    Испытание включает следующий ряд операций, проводимых последовательно: начальная стабилизация (если требуется);

начальные проверки и начальные измерения (если требуется); выдержка;

конечная стабилизация (если требуется);

заключительные проверки и заключительные измерения (если требуется).

ний.


Начальную и конечную стабилизацию проводят в нормальных климатических условиях испыта

1

Детали, устанавливаемые в изделие с применением подвижных посадок (например, ротор электродвигателя) без применения дополнительных устройств, ограничивающих их перемещение в зазоре (например, упругий зажим).