Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

23 страницы

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на резиновые и резинотекстильные ботинки и сапожки, изготовленные методом клейки и предназначенные для защиты ног и обуви от воды.

Заменяет ГОСТ 6410-72

Переиздание (декабрь 1986 г.)

Ограничение срока действия снято: Протокол № 5-94 МГС от 17.05.94 (ИУС 11-94)

Оглавление

1 Основные параметры и размеры

2 Технические требования

3 Правила приемки

4 Методы испытаний

5 Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

6 Указания по эксплуатации

7 Гарантии изготовителя

Показать даты введения Admin

Страница 1

государственный стандарт

СОЮЗА ССР

БОТИКИ И САПОЖКИ РЕЗИНОВЫЕ И РЕЗИНОТЕКСТИЛЬНЫЕ КЛЕЕНЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 6410-80

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ М о с к ■ а

Страница 2

УДК 685.314.33:006.354    Группа    Л64

государственный стандарт союза ССР

БОТИКИ И САПОЖКИ РЕЗИНОВЫЕ И РЕЗИНОТЕКСТИЛЬНЫЕ КЛЕЕНЫЕ

Технические условия

ГОСТ

6410-80*

Glued rubber and rubber-sole overboots and wellingtons. Specifications

Взамен ГОСТ 6410-72

ОКП 25 9000

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 19 мая 1980 г. № 2187 срок введения установлен

с 01.07.81

Проверен в 1986 г. Постановлением Госстандарта от 02.04.86 № 866 срок действия продлен

до 01.07.91

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на резиновые и резино-текстильные ботики и сапожки, изготовленные методом клейки и предназначенные для защиты ног и обуви от воды.

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Размеры сапожек ви, указаны в табл. 1.

и ботиков, надеваемых без другой обу

та 6 л и ц а

Код ОКП

Гр\ппа об)РИ

Размеры, мм

Исходные

размеры

6i>THI ОТ

сапожек

Малодетская

135, 142, 150, 157, 165

150

Детская

172, 180, 187,

170

259152

259416.

195

259426

Школьная для

195, 202, 210,

210

девочек

217

Издание официальное    Перепечатка воспрещена

* Переиздание декабрь 1986 г. с Изменениями № 1, 2, утвержденными в марте 1983 г, апреле 1986 г (ИУС 4—83, 7—86)

© Издательство стандартов. 1987

Страница 3

Продолжение табл. 1

Код ОКП

Группа обуви

Размеры, мм

Исходные

размеры

ботиков

салолек

Девичья

Школьная для мальчиков

225, 232, 240, 247, 255 195, 202, 210, 217

240

210

259142,

259144

259415,

259425

Мальчиковая

225. 232, 240, 247, 255

240

259132

259414

Женская

217, 225, 232, 240, 247, 255, 262, 270, 277

240

259122,

259124

259413,

259423

Мужская

247, 255, 262, 270, 277, 285, 292, 300, 307

270

259112,

259114,

259115, 259113

259411

Примечания:

1.    Размер обуви, надеваемой без другой обуви, определяют длиной стопы в миллиметрах с округлением 0,5 мм в меньшую сторону.

Размеры приняты в соответствии с международным стандартом ИСО 3355—75 с учетом интервала по длине между смежными номерами обуви 7,5 мм.

2.    Женскую обувь размеров 270, 277 и выше и мужскую обувь размеров 300, 307 и выше изготовляют по требованию потребителей.

3.    До 01.01.88 допускается выпускать обувь с размерами в штихмассовой системе нумерации

малодетские — 22, 23. 24, 25, 26; детские — 27, 28, 29, 30; школьные для девочек — 31, 32, 33, 34; школьные для мальчиков — 31, 32, 33, 34; девичьи — 35, 36. 37. 38, 39; мальчиковые — 35, 36, 37, 38, 39, 40; женские — 34, 35, 36, 37. 38. 39, 40, 41, 42;

•мужские — 38, 39, 40, 41, 42, 43, 44, 45, 46. 47, 48

4.    Женскую обувь размеров 41, 42 и выше и мужскую обувь размеров 47, 48 и выше изготовляют по требованию потребителей.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
1.2. Группы и размеры ботиков, надеваемых на кожаную обуви, указаны в табл. 2.

Таблица 2

Группа обуви

Размеры, мм

Исходные

размеры

Код ОКП

Малодетская

135, 142, 150, 157, 165

150

259151, 259153

Детская

172, 180, 187, 195

180

Страница 4

ГОСТ 6410-80 С. 3

Продолжение табл. 2

Группа обуви

Размеры, мм

Исходные

размеры

Код ОКП

Школьная для девочек

195, 202, 210, 217

210

Девичья

217, 225, 232, 240, 255

240

259141, 259143

Школьная для мальчиков

195, 202, 210, 217

210

Мальчиковая

225, 232, 240, 247, 255

240

259131

Женская

210, 217, 225, 232, 240, 247, 255, 262, 270, 277

240

259121, 259123

Мужская

247, 255, 262, 270, 277, 285, 292, 300, 307, 315

270

259111, 259113

Примечание. Женскую обувь размеров 270, 277 и выше, а мужскую обувь размеров 300, 307, 315 и выше изготовляют по требованию потребителя.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1.3. Высота каблука ботиков, надеваемых на кожаную обувь, должна соответствовать высоте каблука кожаной обуви (низкокаблучной, среднекаблучной, высококаблучиой).

Высота каблука hK сапожек и ботиков, надеваемых без другой обуви, должна соответствовать указанной в табл. 3.

Таблица 3

Подгруппа обуви

Лк, мм

Низкокаблучная

До 25

Среднекаблучиая

Свыше 25 до 45

Высококаблучная

Свыше 45

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.4. Толщина подошвенной резины ботиков, надеваемых на кожаную обувь, должна соответствовать указанной в табл. 4.

Страница 5

Таблица 4

Толщина резины, мм. не менее

Вид ботим>в

подметочной части

наиболее утолщен-ной ч:сги пятки

Малодетские и детские

3.0

5,0

Школьные для девочек и девичьи Женские среднекаблучные и высоко-

3,0

5,5

каблучные

3,5

6.5

Женские низкокаблучные Школьные для мальчиков и мальчи-

3,0

5,5

новые

3.8

6,0

Мужские

3,8

6.5

Примечание Допускается выпускать ботики облегченными с толщиной подошвенной резины в подметочной части не менее 2,0 мм и в наиболее утолщенной части пятки — не менее 2,5 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.5.    Толщина подошвенной резины в подметочной части сапо-жек и ботиков, надеваемых без другой обуви, должна быть не ме нее 3,8 мм.

1.6.    Толщина резины переда ботиков и сапожек должна быть не менее 0,65 мм.

1.7.    Высоту ботиков и сапожек устанавливают в зависимости от артикула обуви

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.    Ботики и сапожки должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологии и образцам, утвержденным в установленном порядке.

2.2.    Внутренние размеры ботиков и сапожек определяют размерами колодок, утвержденных в установленном порядке.

2.3.    Ботики и сапожки должны состоять из внутреннего резинотекстильного каркаса, включающего подкладку и внутренние детали резинового или текстильного с резиновой обсоюзкой верха и рифленой резиновой подошвы.

Сапожки и ботики, надеваемые без другой обуви, должны изготовляться с накладным формовым каблуком или внутренним клиновидным, полуклиновидным каблуком или с формовой подошвой, совмещенной с каблуком, и должны иметь супинатор.

Сапожки и ботики при наличии клиновидного, полуклиновид-ного или супннированного каблука могут изготовляться без супинатора.

Сапожки и ботики, надеваемые на ногу без другой обуви, должны иметь вкладную утепляющую стельку.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Страница 6

ГОСТ 6410-80 С. 5

2.4.    Для изготовления ботиков и сапожек применяют следующие текстильные материалы:

любые обувные ткани по ГОСТ 11696-76 — для верха; байка подкладочная по ГОСТ 11696-76, удвоенное простое футерованное хлопчатобумажное полотно заправочные № 19, 20, 21, 26 по ГОСТ 1443-78, полотно трикотажное техническое футерованное с начесом из хлопколавсановой пряжи заправочные № 22, 23, 24, 25, 27 по нормативно-технической документации, одинарное простое футерованное полотно заправочный № 2 по ГОСТ 1443-78; искусственный мех арт. 92530 по нормативно-технической документации — для подкладки;

байка подкладочная по ГОСТ 11696--76, бумазея-корд заправочные № 4, 6, 8 по ГОСТ 19196-80, ткань хлопкополиэфирная обувная гладкокрашеная арт. 6764 по нормативно-технической документации, прокладка галошная заправочный № 21 по ГОСТ 19196—80, миткаль суровый арт. 6914 по нормативно-технической документации — для цветной стельки;

полотно трикотажное кулирное гладкое заправочные № 3, 4, 5, 8, 9, 10, П по ГОСТ 1443-78 — для меж подкладки;

прокладка галошная, заправочный № 21 по ГОСТ 19196-80, миткаль арт. 6981, 6914 ткань хлопкоиолиэфирная обувная гладкокрашеная арт. 6764 по нормативно-технической документации, полотно кулирное гладкокрашеное заправочный № 10, 11 по ГОСТ 1443—78 — для остальных внутренних деталей;

прокладка галошная арт. 7039, прокладка галошная суровая арт. 7003 по ГОСТ 19196-80, миткаль суровый арт. 6914 по нормативно-технической документации, ткань обувная гладкокрашеная аппретированная по ГОСТ 19196-80, ткань хлопкополиэфирная обувная гладкокрашеная по нормативно-технической документации, полотно кулирное гладкокрашеное, заправочный № 6, 7 по ГОСТ 1443-78 — для остальных внутренних деталей;

войлок натуральный, материал стелечный на пенорезине, войлоки и полотна иглопробивные стелечные по нормативно-технической документации — для вкладной утепляющей стельки;

ткань полая гладкокрашеная аппретированная № 12 по ГОСТ 19196-80 — для окантовки верха обуви.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

2.5.    По согласованию с Министерством торговли СССР и Центросоюзом допускается применение других материалов, качеством не ниже указанных.

2.6.    По физико-механическим показателям резина обуви должна соответствовать нормам, указанным в табл. 5.

Показатели «условная прочность» и «относительное удлинение», определяемые на образцах, изготовленных непосредственно из подошвы обуви, не нормируются; определяются для набора данных до 01.07.88.

Страница 7

С. 6 ГОСТ 6410-80

Таблица 5

Норма для резины обуви

Переда и

обсоюэки

Подошва

Наименование показателя

серийного

производства

с индексом

.н.

серийного

производстве

с индексом -Н.

черные

цвет

ные

черные

цвет

ные

черные

цвет

ные

черные

цвет

ные

Условная прочность, МПа (кгс/см2), не менее

8,0

(80)

8,0

(80)

8,5

(85)

8,0

(80)

7,5

(75)

7.°

(70)

8,5

(85)

7,5

(75)

Относительное удлинение, %, не менее

350

450

350

450

300

450

360

450

Относительная остаточная деформация после разрыва, %, не более

25

40

20

40

40

40

30

40

Истираемость резины, м3/ТДж (см3/кВт.ч), не более

220

(800)

250

(900)

175

(630)

220

(800)

Примечание. Допускается не подвергать испытанию на разрыв обсо-юзку шириной менее 30 мм или имеющую рифление

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.7.    Прочность связи резины переда с подошвенной резиной черных и цветных ботиков и сапожек должна быть не менее 1000 Н/м (1,0 кгс/см).

2.8.    Ботики и сапожки могут выпускаться лакированными или нелакированными, с гладким или рисунчатым верхом.

Лаковая пленка на ботиках и сапожках должна иметь блестящую поверхность. Допускается синева и матовость лака, если при протирке сухой тканью блеск снова восстанавливается.

2.9.    Лаковая пленка ботиков и сапожек должна быть эластичной и не должна растрескиваться при растяжении резины на 20 %.

2.10.    Ботики и сапожки должны быть водонепроницаемыми.

2.11.    Ботики и сапожки должны выпускаться парными. Все детали одного наименования в паре должны быть одинаковыми по толщине, форме, размерам, цвету и расположению.

2.12.    В ботиках и сапожках не допускаются отклонения, влияющие на эксплуатационные качества и ухудшающие внешний вид обуви: механические повреждения, выступание серы, расхождение подкладки с цветной стелькой, расслоение облицовочных деталей, маркие пятна на подкладке и верхе резинотекстильной обуви, пятна от выступания мази, отличающиеся по цвету от подкладки или верха резинотекстильной обуви.

Страница 8

ГОСТ 6410-80 с. 7

2.13. Ботики и сапожки выпускают 1 и 2-го сортов. Показатели внешнего вида ботиков и сапожек в зависимости от сорта должны соответствовать нормам, указанным в табл. 6.

Таблица б

Норма для сорта

Нзим^нонйние покз за теля

1-го

2-го

1. Расхождение обуви по высоте в одной паре, мм, не более

4,0

СО

Ь

2. Расхождение по ширине обсоюзки в одной паре, мм, не более

3,0

5,0

3. Несимметричность заготовки и положения внешних деталей, мм, не более

3,0

5,0

4. Выступание подкладки и резины верха, мм, не более

2,0

4,0

5. Поры на срезе подошвы размером каждая нс более 2 мм, сумма произведений наибольшей длины и ширины, мм2, не более

2,0

6,0

6. Сгустки клея под поверхностью резины и лаковой пленки, сумма произведений наибольшей длины и ширины, см2, не более на носковой и передней частях

Не допус-

каются

4.0

на боковой части

4,0

8,0

7. Углубления на поверхности не более V* толщины резины и местные возвышения, сумма произведений наибольшей длины и ширины, см2, не более

на носковой и передней частях

Не допус-

0,5

на боковой части

каются

1,0

2,0

8. Замины рифа подошвы, сумма произведений наибольшей длины и ширины, см2, не более

1,0

3,0

9. Углубления на поверхности каблука ботиков, надеваемых на ногу без кожаной обуви и сапожек, сумма произведений наибольшей длины и ширины, см2, не более

1,0

2,0

10. Недолакировка и повреждение лаковой пленки, сумма произведений наибольшей длины и ширины, см2, не более на носковой и передней частях

Не допус-

каются

1,0

на боковой части

1.0

2.0

И. Свободный нахлест подкладки по шву изнут-

Не допус-

ри обуви, мм, не более

кается

5,0

12. Пузыри на поверхности резины, сумма про-

Не допус-

изведений наибольшей длины и ширины, см2,

каются

0,4

не более

13. Отставание внутреннего текстильного клапана по линии разреза, мм, не более

5,0

15,0

Страница 9

Продолжение табл в

Наименование показателя

Норма для сорта

1 го

2 го

14. Пятна на подкладке при условии их немар-кости, сумма произведений наибольшей длины и ширины, см2, не более

2,0

5,0

15. Разнотон поверхности ткани верха, подклад-

Не допус-

Допускается

кн и резины в одной паре

кается

по согласо-

16. Потеки и капли лака, сумма произведений наибольшей длины и ширины, см2, не более на носковой и передней частях

Не допус-

ванию с торгующими организациями

2,0

на боковой части

каются

2,0

4,0

Примечание Допускается не подвергать испытанию на разрыв обсоюз-Щ Шириной менее 30 мм нлн \\ме\о\\\у\о рифление

(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.14. Основные части ботиков и сапожек указаны на черт. 1 и 2.

/—носковая часть, 2— перед-    /—носковая часть, 2~передняя часть, ^'-боковая часть    няя часть, 3—боковая часть

Черт. 1    Черт    2

2.15. Художественно-эстетические показатели качества ботиков и сапожек должны соответствовать нормам, указанным в табл. 7.

Страница 10

ГОСТ 6410-80 С. 9

Таблица 7

Показатель качества

Выси а я оценка, баллы

Пределы оценки, баллы

Внешний вид

15

15—14

Силуэт

9

9—8

Внутренняя отделка

6

6—5

(Измененная редакция, Изм №2).

У ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1.    Обувь принимают партиями.

Партией считают суточную выработку ботиков и сапожек, но не более 10000 пар, сопровождаемую одним документом о качестве, содержащим:

товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

количество пар обуви каждого размера;

дату упаковки;

подтверждение о соответствии обуви требованиям настоящего стандарта;

обозначение настоящего стандарта;

наименование изделия.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

3.2.    Проверке размеров и внешнего вида подвергают каждую пару обуви.

3.3.    Толщину резины подошвы и верха, высоту сапожек, физико-механические показатели резины, прочность связи между резинами верха и подошв, эластичность лаковой пленки и водонепроницаемость обуви проверяют на 0,05% от партии, но не менее чем на двух парах.

3.4.    При проверке малодетских, детских и школьных ботиков и сапожек на соответствие их требованиям п. 2.7 испытанию подвергают 0,1 % от партии, но не менее четырех пар.

3.5.    Физико-механические показатели при разрыве резины для формовых подошв определяют на образцах резины, свулканизо-ванной в оптимуме вулканизации, не реже одного раза в сутки.

Показатели «условная прочность» и «относительное удлинение» определяют на образцах, изготовленных непосредственно из подошвы ботиков и сапожек — 0,05 % от партии обуви, но не менее, чем на одной паре.

3.4, 3.5. (Измененная редакция, Изм. № 2).

3.6.    При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят пов-

Страница 11

торные испытания на удвоенной выборке, взятой от той же партии.

Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1.    Размеры и внешний вид обуви определяют визуально. Линейные измерения проводят измерительной металлической линейкой (ГОСТ 427-75) с ценой деления 1,0 мм и штангенрейсма-сом (ГОСТ 164-80) с ценой деления на шкале штанги 1,0 мм.

4.2.    Высоту каблука измеряют вертикально по задней линии пяточного закругления от ходовой поверхности каблука до подошвы металлической линейкой (ГОСТ 427-75) с ценой деления 1 мм.

4.1, 4.2. (Измененная редакция, Изм. № 2).

4.3.    Высоту сапожек и ботиков определяют измерением внутри обуви. Для этого обувь устанавливают на гладкую горизонтальную поверхность. Внутрь обуви вставляют вертикально металлическую линейку (ГОСТ 427-75) так, чтобы нулевым концом она касалась следа на расстоянии 10 мм от его контура в пяточной части. К точке верхнего края обуви, расположенной на средней задней вертикальной линии, подводят измерительную ножку штангенрейсмасса (ГОСТ 164-80). Деление на линейке, расположенное на пересечении с нижней гранью измерительной ножки штангенрейс — масса, показывает высоту внутри обуви. По шкале штангенрейсмасса устанавливают высоту обуви снаружи.

При фигурном или наклонном верхнем крае сапожек высоту определяют как среднее арифметическое двух показателей: высоты внутри обуви по средней задней вертикальной линии и высоты спереди по передней вертикальной линии.

В этом случае к высоте внутри обуви по задней линии прибавляют (или из нее вычитают, если сапожки спереди ниже, чем сзади) величину половины разности высот, измеренных снаружи по передней и задней вертикальным линиям.

4.4.    Толщину резины переда и подошвенной резины определяют следующим образом:    резину    переда и подошвенную резину

осторожно очищают от внутренних деталей и обкладочной резины. После этого измерение производят толщиномером по ГОСТ 11358-74 с ценой деления 0,01мм.

Толщину резины переда измеряют с внутренней и внешней сторон обуви не менее, чем в трех точках самой тонкой части с каждой стороны и в носке, а толщину подошвенной резины — в подметочной части и в наиболее утолщенной части пятки не менее, чем в трех точках для каждой части подошвы.

Страница 12

ГОСТ 6410-80 С. 11

За результат определения толщины резины переда принимают среднее арифметическое трех измерений в наиболее тонкой части.

За результат определения толщины подошвенной резины принимают среднее арифметическое трех измерений для каждой части подошвы. Результат каждого измерения должен быть не менее 3,8 мм.

4.5.    Условную прочность, относительное удлинение, относительную остаточную деформацию резин ботиков и сапожек определяют по ГОСТ 270-75 (образец типа 1) на образцах, вырубленных из готовых изделий, за исключением формовой подошвы. Вырубленные образцы перед испытанием освобождают от текстиля и обкладочной резины. Допускается определение физико-механических показателей резин из обуви непосредственно после ее вулканизации. Условную прочность, относительное удлинение и относительную остаточную деформацию резины, применяемой для изготовления формовых подошв, определяют по ГОСТ 270-75 (образец типа 1 толщиной 2 мм).

Определение показателей условной прочности и относительного удлинения на образцах, изготовленных непосредственно из подошвы обуви проводят по следующему методу: из подошвы обуви делают пять образцов без рифа, имеющих форму двусторонней лопатки типа 3 по ГОСТ 270-75 толщиной (2±0,3) мм.

Доводят образцы до требуемой толщины на машине ВН-5903 или шлифовкой на станке. При невозможности изготовления требуемого количества образцов из одной полупары обуви берут необходимое количество полупар данного артикула и размера.

Толщину образцов измеряют толщиномером по ГОСТ 11358-74 с пределами измерений 0—10 мм и ценой деления 0,01 мм в трех точках узкой части и за результат испытания принимают среднее арифметическое результатов.

Условную прочность и относительное удлинение определяют по ГОСТ 270-75 на пяти образцах.

Для определения результатов испытаний величины располагают в порядке увеличения их значений. За результат испытания принимают третью величину показателя в этом ряду.

4.6.    Истираемость резины подошвы определяют на образцах из готовых изделий: из подошвы обуви заготавливают образцы размером (20X20) ±0,5 мм и приклеивют их к стандартным образцам (ГОСТ 426-77) из любой резины.

Дублированные образцы подвергают испытаниям в соответствии с требованиями ГОСТ 426-77, при нормальной силе на два образца 16Н (1,6 кгс).

Если толщина образца, вырезанного из подошвы обуви (ботиков и сапожек), недостаточна для проведения испытаний (происходит истирание сдублированного стандартного образца), раз-

Страница 13

решается оценка истираемости на образцах, изготовленных из резины, применяемой для изготовления подошв и свулканизован-ных в оптимуме вулканизации.

4.4—4.6. (Измененная редакция, Изм. № 2).

4.7.    Для проверки прочности связи резины переда с подошвенной резиной по ГОСТ 269-66 и ГОСТ 6768-75 вырубают образцы в виде прямоугольных полос шириной 10 мм и длиной 60 мм из обуви по периметру подошвы в направлении, перпендикулярном линии стыка резины переда и подошвенной резины (из 60 мм длины образца 40 мм вырубаются из подошвенной резины и 20 мм из резины переда). Образцы освобождают от внутренних деталей, затем производят предварительное расслоение образца с внутренней стороны по месту склейки подошвенной резины и резины переда на длину 2 мм для закрепления в зажимах динамометра.

Из каждой полупары обуви вырубают пять образцов (три — в носковой части, по одному образцу с каждой стороны — в геленочной части).

При испытании детских и девичьих ботиков и сапожек образцы вырубают из двух полупар (в каждой полупаре — два образца из носковой части, один образец — из геленочной).

Испытание проводят на разрывной машине, номинальное значение шкалы которой не должно превышать более, чем в пять раз измеряемую величину нагрузки при расслоении и при скорости движения нижнего зажима 200 ±20 мм/мин, закрепляя в верхний зажим разрывной машины конец образца из резины переда, а в нижний зажим — конец образца подошвенной резины.

Прочность связи резины переда с подошвенной резиной вычисляют как отношение величины нагрузки в килограммах к средней ширине образца в сантиметрах, определяемой шириной вырубного ножа.

За результат определения принимают среднее арифметическое результатов всех испытаний образцов, отличающихся по величине не более, чем на 20 %.

4.8.    Испытания лаковой пленки на эластичность проводят по ГОСТ 260-75.

4.9.    Водонепроницаемость резиновых сапожек проверяют погружением в воду изделия, в котором создано давление за счет нескольких поперечных перегибов голенища. Отсутствие пузырьков воздуха указывает на водонепроницаемость сапожка.

Водонепроницаемость ботиков и резинотекстильных сапожек проверяют погружением изделия в воду на такую глубину, чтобы текстильная часть и фурнитура обуви были на 1 см выше уровня воды. Изделие выдерживают в таких условиях в течение 24 ч. После испытания внутренняя поверхность ботиков и сапожек должна быть сухой.

Страница 14

ГОСТ 6410-80 С. 13

5. МАРКИРОВКА. УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1.    На геленочной части подошвы или каблуке каждого изделия оттиском на резине должны быть нанесены следующие данные:

товарный знак предприятия-изготовителя, допускается дополнительно наносить наименование предприятия-изготовителя;

год и квартал изготовления (год — две последние арабские цифры, квартал — точками);

артикул;

размер изделия;

цена 1 и 2-го сортов;

обозначение настоящего стандарта.

Обозначение сорта должно быть нанесено четко, краской, несмываемой водой, на геленочной части подошвы или на следе внутри обуви.

Допускается обозначение артикула и цены 1-го и 2-го сортов наносить несмываемой краской на геленочной части подошвы.

Допускается обозначение артикула, сорта и цены на ленте, вшитой внутрь обуви.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

5.2.    Упаковка, маркировка тары, транспортирование и хранение обуви — по нормативно-технической документации

(Измененная редакция, Изм. № 2 ).

5.3—5.6. (Исключены, Изм. № 2).

6. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

Ботики и сапожки применяют для защиты ног от воды и холода при температуре не ниже минус 10°С. Категорически запрещается применение ботиков и сапожек в условиях работы с жирами, маслами, кислотами. Сушку ботиков и сапожек проводят в помещении при температуре воздуха не выше 50°С.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

7.1.    Изготовитель гарантирует соответствие ботиков и сапожек требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий транспортирования, эксплуатации и хранения.

7.2.    Гарантийный срок хранения ботиков и сапожек — 12 мес со дня изготовления.

7 3. Гарантийный срок эксплуатации (носки) ботиков и сапожек при соблюдении правил ухода и эксплуатации устанавливается 3 мес со дня их продажи через розничную торговую сеть.

Страница 15

Группа Л64

Изменение Л» 3 ГОСТ 6410-80 Ботики и сапожки резиновые и резинотекстильные клееные Технические условия

Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 29 12 90 № 3645

Дата введения 01 06 91

Наименование стандарта изложить в новой редакции «Ботики, сапожки и туфли резиновые и резинотекстильные клееные. Технические условия».

Вводную часть изложить в новой редакции «Настоящий стандарт распространяется на резиновые и резино-текстильные ботики, сапожки и туфли (далее — обувь), изготовленные методом клейки и предназначенные для защиты ног и обуви от воды»

Пункт 1 1 изложить в новой редакции «1 I Вид, группа и размеры обуви указаны в табл. ]

Таблица 1

Вид обуви

группа обуви

Размеры, мм

Исходи* с

размеры

Ботики, сапожки и

Мзлодет-

135. 142, 150, 157,

150

туфли, надеваемые на

окая

165

ногу без обуви

Детская

172. 180, 187. 195

180

Ш» ольная

195, 202, 210, 217

210

Девичья

225,232, 240, 247, 255

240

Мальчико

вая

225, 232, 240, 247. 255

24С

Женская

217, 225, 232, 240, 247, 255, 262, 270, 277

24С

Мужская

247, 255, 262, 270, 277, 285, 292, 300, 307

270

Ботики, надеваемые

Малодет-

135, 142, 150, 157,

150

на кожаную обувь

ская

165

Детская

172, 180. 187, 195

180

Школьная

195, 202, 210, 217

210

Девичья

217, 225. 232. 240. 247. 255

240

Мальчико

вая

225, 232 240. 247, 255

240

Женская

210, 217, 225, 232, 240. 247. 255, 262, 270, 277

240

Мужская

247, 255. 262, 270. 277, 285, 292, 300. 307, 315

270

Примечания

1    Размер обуви, надеваемой на ногу без обуви, определяют длиной стопы в миллиметрах с округлением в меньшую сторону.

Размеры приняты в соответствии с международным стандартом ИСО 3355 с учетом интервала по длине между смежными номерами обуви 7,5 мм

2    По согласованию с потребителем размерные ряды в группах обуви могут изменяться

(Продолжение см с. 140)

139

Страница 16

(Продолжение изменения к ГОСТ ю—80)

Пункт I 2 исключить.

Пункт 1 3 Первый абзац. Исключить слова: «(нйзкокаблучной, среднекаблучной, высококаблучной)»;

второй абзац. Заменить слова: «сапожек и ботиков* на «обуви».

Пункты 1 5—1 7, 2 1, 2 2. Заменить слова: «сапожек и ботиков» на «обуви». Пункты 2.3—2 6 изложить в новой редакции: «2.3. Обувь должна состоять из внутреннего резинотекстнльного каркаса, включающего подкладку и внутренние детали, резинового, текстильного с резиновой обс°юзкой или комбинированного верха и рифленой резиновой клееной, резиновой предварительно отформованной или отлитой подошвы. Обувь, надеваемая на ногу без обуви, должна изготовляться с накладным формовым каблуком или без каблука с утолщением в пяточной части подошвы, внутренним клиновидным* полуклиновидным каблуком, с формовой или литьевой подошвой, совмещенной с каблуком, и должна иметь укрепленный теленок.

При наличии клиновидного, полуклнновидного каблука или каблука с теленком обувь может быть изготовлена без укрепленного теленка.

Обувь, надеваемая на ногу без обуви, должна быть с вкладной утепляющей стелькой

2 4. Для изготовления обуви применяют следующие текстильные материалы: ткани по ОСТ 17—73—86, ткань «Молодежная» по ГОСТ 28000-88, материал дублированный капровелюр по ОСТ 17—449—33, винилискожу НТ обувную по ГОСТ 28143-89, винилискожу Т галантерейную по ГОСТ 11107-90, замшу искусственную обувную по ТУ 17—21—442—32, материал многослойный дублированный обувной по ТУ 17—21—478—83 — для верха;

байку подкладочную по ОСТ 17—73—86. одинарное и удвоенное простое футерованное полотно с начесом по ГОСТ 1443-78    искусственный мех по

ГОСТ 14869-85, ОСТ 17—885—87, ТУ 17—09—87—87, полотно трикотажное кулирное гладкое по ГОСТ 1443-78 — для подкладкй!

байку подкладочную по ОСТ 17—73—86, бума^ею-корд по ГОСТ 19196— —80, ткань хлопкополиэфирную обувную гладкокрзшенУЮ по ТУ 17 РСФСР 52—10071—81, бумазею-корд хлопкополиэфирную суровую аппретированную по. ТУ 17 РСФСР 52— 10694—83 — для основной стельки;

полотно трикотажное кулирное гладкое по ГОСТ 1443-78, полотно трикотажное футерованное с начесом по ГОСТ 1443-78, полотно трикотажное кулирное однолицевое гладкое по ГОСТ 28554-90 — для мвжподкладки;

полотно кулирное суровое по ГОСТ 1443-78, ткань хлопкополиэфирную обувную гладкокрашеную по ТУ 17 РСФСР 52—10071—81, прокладку галошную, прокладку галошную суровую по ГОСТ 19196-80, миткаль суровый по ТУ 17 РСФСР 63-1—89, ТУ 17 РСФСР 63—9646—80 — для остальных внутренних деталей*

полотно иглопробивное «войлок» для стелек по ТУ 17 Латв ССР 0277—86, материал стелечный на пенорезине по ТУ 38.106300—^77 (кроме детской обуви), полотно иглопробивное полушерстяное стелечное по ТУ 17—14—48—77, полотно иглопробивное обувное по ТУ 17 ЭССР 394—86, полотно иглопробивное стелечное войлокообразное по ТУ 63 178—56—84, войлок стелечный по ТУ 17 РСФСР 35—1—2 2—88, натуральный войлок по ОСТ 17—202—77 — для вкладной утепляющей стельки;

тесьму окантовочную вязаную по ОСТ 17—883-^81 — для окантовки верха обуви;

винилискожу Т галантерейную но ГОСТ 11107-90, винилуретанискожу ТР обувную отделочную по ОСТ 17—954—83, винилискожу окантовочную непористую ТУ 17—1263—75, капрон с пленочным покрытием по ОСТ 17—505—75 — для манжеты

2 5 По согласованию с потребителем допускается применять другие материалы, качеством не ниже указанных.

2 6 По физико-механическим показателям резина обуви должна соответствовать нормам, указанным в табл. 5

(Продолжение см с 141)

140

Страница 17

Таблица 5

Норма для резины обуви

Наименование показателя

Перед и обсоюзка

Подошва

цветные

черные

цветные

черные

Условная прочность, МПа (кгс/см2), не менее

8.0180)

8.5(85)

7.0(70)

8,5(85)

Относительное удлинение, %. не менее

450

350

450

350

Истираемость резины, м3/ТДж (см3'кВт-ч), не более

250(900)

220(800)

Примечание Допускается не подвергать испытанию на условную прочность обсоюзку шириной менее 30 мм или имеющую рифление*.

Пункты 2.7, 2 8 (первый, второй абзацы); 2.9. Заменить слова; «ботики и сапожки* на «обуви».

Пункты 2.10—2.12 изложить в новой редакции: «2.10. Обувь должна быть водонепроницаемой. Водонепроницаемость обуви обеспечивается технологией изготовления.

2..U. Обуъь    шяуздотод    Все    дес&дк    ъ    вдде

должны быть одинаковыми.

2 12. В обуви нс допускаются механические повреждения, выступание серы, расхождение подкладки с основной стелькой, расслоение облицовочных деталей, маркие пятна на подкладке и верхе резинотекстильной обуви».

Пункт 2 13 Таблица 6 Показатель 5 и примечание исключить;

показатель 9, 13 изложить в новой редакции; дополнить показателем — 17:

Норма для сорта

Наименование показателя

1-го

2-го

9. Углубления на поверхности каблука обуви (сумма произведений наибольшей длины и ширины) см2, не более

1.0

2.0

13 Отставание 1) внутреннего текстильного клапана по линии разреза, мм, не более

5.0

15,0

2) подкладки по борту, мм, не более

3.0

5,0

17. Несимметричная пришивка застежки-молнии, мм, не более

2,0

4.0

Пункт 2 14 Заменить слова- «Черт 1 и 2» на «черт. 1—3»; заменить слова: «ботиков и сапожек» на «обуви».

Чертежи 1, 2 заменить новыми; дополнить чертежом — 3: (см с /42) Пункт 2.15 исключить.

Раздел 2 дополнить пунктами — 2.16, 2.17: «2.16. На геленочной части подошвы или каблуке каждого изделия оттиском на резине должны быть нанесены следующие данные:

товарный знак или наименование (логотип) и товарный знак предприятия-изготовителя;

год и квартал изготовления (год — две последние цифры, квартал — точками) ;

(Продолжение см. с. 142) 141

Страница 18

(Продолжение изменения к ГОСТ 6410-80)

1 — носковая часть; 2 — передняя часть; 3 — боковая часть

Черт. 1

/ — носковая часть; 2 — передняя часть; 3 — боко-вая часть

Черт. 2

вая часть

Черт. 3

артикул;

размер изделия;

цена 1 и 2-го сортов;

обозначение настоящего стандарта.

Допускается наносить артикул и цену 1 и 2-го сорта несмываемой водой краской на геленочной части подошвы.

Допускается обозначать артикул и цену 1 и 2-го сортов на ленте, вшитой или вклеенной внутрь обуви, или на липкой ленте с нанесением ее на геленочную часть обуви.

2.17. Упаковка — по ОСТ 38.06371».

Пункты 3.1—3.3 изложить в новой редакции: «3.1. Приемка обуви производится по ОСТ 38.06442.

3 2. Порядок и планы проведения контроля качества обуви указаны в табл. 8

3.3. При получении неудовлетворительных результатов испытаний показателей по пунктам 3—8 табл. 8 проводят повторные испытания по этому показателю. Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию» (табл 8, см. с 143).

Пункт 4.1. Заменить слова и ссылку: «Размеры и внешний вид обуви определяют визуально» на «Внешний вид обуви определяют визуально по ОСТ 38.08442—87»; ГОСТ 164-80 на ГОСТ 164-90.

Пункт 4.3. Заменить ссылку: ГОСТ 164-80 на ГОСТ 164-90

(Продолжение см. с. 143)

142

Страница 19

Наименование показателя

1.    Внешний вид и маркировка обуви

2.    Высота каблука

3. Высота обуви

4.    Толщина подошвенной резины в подметочной части н толщина резины переда обуви

5.    Условная прочность, относительное удлинение

6.    Истираемость резины подошвы

Номер пункта настоящего стандарта

2.3.    2.8. 2.11. 2.13. 2.16. 4 1

1.3.    4 2

1.7. 4.3

1    4. 1.5. 1.6. 4.4

2.6. 4 5

2    6. 4 6

(Продолжение изменения к ГОСТ 6410-80)

Т а б л .1 и а 8

I 1риод||ч||е>ст1> испь. тачки

периодических

типом:*

По ОСТ 38 06442—87

При замене оснастки, изменении рецептуры и технологии изготовления

1 раз в месяц на одной паре среднего размера

I раз в 2 недели на двух парах любого размера

I раз в 2 недели на двух парах любого размера

I раз в месяц на образцах. вырубленных из подошвы готового иэде лия или на образцах резины, применяемой для изготовления подошвы и свулканиэован ной в оптимуме вулка низации

(Продолжение см. с. 144)

Страница 20

(Продолжение изменения к ГОСТ 6410-40)

Продолжение табл. 8

П»рио.ц|«1ость испытаний

KJit.-M-'iOvJi.iic I:jxjjaто-’»

Номер пункта настоящего стандарта

лрисмо -еда точных

периодических

типовых

7. Прочность связи резины переда с подо-штлзмЖ резииоТ»

2.7. 4.7

-

1 раз в 2 недели на двух парах любого раз-ЖН

8. Эластичность лаковой пленки

2 9. 4.8

1 раз в 2 недели на двух парах любого размера

9 Водонепроницаемое ib обуви

2 10. 4.9

**■

При замене оснастки, изменении рецептуры и технологии изготовления

10. Упаковка обуви

2 17

-

1 упаковочное место в

СУТКИ

11. Маркировка тары

5.1

1 упаковочное место в

СУТКИ

Пункты -14 (первый абзац), 4.5 (четвертый абзац). Заменить ссылку и значение: ГОСТ N358—74 на ГОСТ N358—89.

0 01 Пункт 4 6 изложить в новой редакции: «4.6. Истираемость резины (п. 2.6) определяют по ГОСТ 426-77 при нормальной силе 16 И (1,6 кге) на образцах (ГОСТ 426-77. пп. 1.1, |,2). вырубленных из подошвы готового изделия.

Если толщина образца, вырезанного из подошвы обуви, недостаточна дл« проведения испытания, разрешается проводить испытание на образцах резины, применяемой для изготовления подошвы и свулкаиизованной в оптимуме вулканизации». Пункт 4 7. Первый абзац. Заменить слово: «динамометра» на «разрывноймашины»;

четвертый абзаи после слов «на разрывной машине» дополнить словами: «с учетом ГОСТ 270-75 п. 2.2»; исключить слово. «номинальное»; заменить слово: «измеряемую» на «допускаемую»:

шестой абзац после слов «отличающихся по» дополнить словом: «минимальной*.

(Продолжение см. с. 145)