ОГНЕУПОРЫ

И ОГНЕУПОРНЫЕ

ИЗДЕЛИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЕ СТАНДАРТЫ

СОЮЗА ССР

ОГНЕУПОРЫ И ОГНЕУПОРНЫЕ

ИЗДЕЛИЯ

Издание официальное

ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва — 1975

ОТ ИЗДАТЕЛЬСТВА

Сборник «Огнеупоры и огнеупорные изделия» содержит стандарты, утвержденные до 1 декабря 1974 г.

В стандарты внесены все изменения, принятые до указанного срока. Около номера стандарта, в который внесено изменение, стоит знак *.

Текущая информация о вновь утвержденных и пересмотренных стандартах, а также о принятых к ним изменениях публикуется в выпускаемом ежемесячно «Информационном указателе стандартов».

Группа И23

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ИЗДЕЛИЯ ВЫСОКООГНЕУПОРНЫЕ ХРОМОМАГНЕЗИТОВЫЕ (ХРОМИТОПЕРИКЛАЗОВЫЕ)

High refractory chrome-magnesite (chrome-periclase) products

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 23/И 1972 г. № 469 срок введения установлен

с 1/VII 1973 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на высокоогнеупорные обожженные хромомагнезитовые изделия марки ХМ огнеупорностью не ниже 2000° С, предназначаемые для кладки различных высокотемпературных печей.

1. КЛАССИФИКАЦИЯ

1.1.    В зависимости от области применения хромомагнезитовые изделия делятся на две подгруппы:

I    — для кладки тепловых агрегатов, работающих с применением интенсификаторов;

II    — для кладки нагревательных печей различных отраслей промышленности и менее ответственных участков кладки мартеновских печей.

2. ФОРМА И РАЗМЕРЫ

2.1.    Форма и размеры изделий должны соответствовать указанным на черт. 1—4 и в табл. 1.

Перепечатка воспрещена

ГОСТ 5381-72

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3.1. По физико-химическим показателям и показателям внешнего вида изделия должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 3.

Таблица 3

Наш*енования показателей	Нормы	для изделий
	I подгруппы	II подгруппы
1. Содержание СггОз, %, в изделиях, изготовляемых с применением:
сарановской хромитовой руды	15—25
кемпирсайской хромитовой руды (или смеси сарановской и кемпирсайской руды)	20—34
2. Содержание MgO, %, не менее		42
3. Содержание Si02, %, не более	23	8
4. Пористость открытая, %, не более		25
5. Плотность кажущаяся, г/см3, не менее	2,95	Не нормируется
6. Температура начала деформации под нагрузкой 2 кгс/см2, °С, не ниже	1500	1450
7. Термическая стойкость при 1300° С (охлаждение водяное), тепло-смен, не менее	2	Не нормируется
8. Предел прочности при сжатии, кгс/см2, не менее	250	200
9. Кривизна (стрела прогиба), мм, не более	1	2
10. Отбитость углов, мм, не более	5	8
11.    Отбитость ребер, мм, не более 12.    Посечки шириной, мм:	3	5
до 0,1	Не нормируются
св. 0,1 до 0,25	Не допускаются	Не нормируются
» 0,25 » 0,5	Не допускаются	Допускаются длиной до 40 мм не более трех на каждой стороне
13. Трещины шириной более 0,5 мм	Не допускаются

3.2. Изделия в изломе должны иметь однородное строение, без пустот и расслоений, зерна не должны выкрашиваться.

4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

4.1. Изделия поставляются партиями. Величина партии должна быть не более 190 т.

359

ГОСТ 5381-72

4.2.    Отбор образцов для осмотра и проведения лабораторных испытаний производят по ГОСТ 8179-69.

4.3.    Содержание Сг₂0₃ и MgO в изделиях определяют в каждой второй партии. Содержание Si0₂ в изделиях определяют в каждой четвертой партии.

4.4.    Открытую пористость, кажущуюся плотность и предел прочности при сжатии изделий определяют в каждой партии.

4.5.    Температуру начала деформации под нагрузкой и термическую стойкость изделий определяют в каждой четвертой партии.

5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

5.1.    Химический состав определяют по ГОСТ 2642.0-71 и ГОСТ 2642.4-71.

5.2.    Открытую пористость и кажущуюся плотность определяют по ГОСТ 2409-67.

5.3.    Температуру начала деформации под нагрузкой определяют по ГОСТ 4070-48.

5.4.    Предел прочности при сжатии определяют по ГОСТ 4071—69.

5.5.    Термическую стойкость определяют по ГОСТ 7875-56.

5.6.    Кривизну (стрелу прогиба) определяют на ровной металлической плите щупом шириной 10 мм и толщиной, превышающей на 0,1 мм установленную норму кривизны. Щуп не должен входить в зазор между плитой и изделием. При определении кривизны изделие слегка прижимают к плите и щуп вводят в зазор скольжением по плите без применения усилия.

5.7.    Размеры изделий проверяют металлической линейкой с ценой деления 1 мм или соответствующими шаблонами, гарантирующими необходимую точность измерений.

5.8.    Глубину отбитости углов и ребер определяют по ГОСТ 15136—69.

5.9.    Ширину посечек и трещин определяют с помощью измерительной лупы ЛИ-3 или ЛИ-4 (ГОСТ 8309-57).

Длину посечек замеряют металлической линейкой (ГОСТ 427-56) с ценой деления 1 мм.

6. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

И ХРАНЕНИЕ

6.1.    Маркировку изделий производят по ГОСТ 1502-72.

6.2.    Упаковку, транспортирование, хранение и оформление документации производят по ГОСТ 8179-69.

360

Огнеупоры н огнеупорные изделия

Редактор С Г. Вилькина Переплет художника А. М. Поташееа Технический редактор В. Н. Малькова Корректоры Г. Л/. Фролова и Т. А. Камнева

Сдано в набор 29.03.74-    Подп.    в    печ.    27.01.75

Формат издания 60х90*Д_б    Бумага    тип.    № 3    42    п.    л.    36,5    уч.-изд.    л.

Тир. 40 000 (2-й завод 20 001—40 000)    Изд. № 3638/02    Цена    1    р.    94    к.

Издательство стандартов. Москва, Д-22, Новопресненский пер., 3

Великолукская городская типография управления издательств, полиграфии и книжной торговли Псковского облисполкома, г. Великие Луки, Половская, 13. Зак. 505