Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ

ТУ 14-3Р-55-2001
Трубы стальные бесшовные для паровых котлов и трубопроводов

Стр. 1 

80 страниц

495.00 ₽

Купить ТУ 14-3Р-55-2001 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Технические условия распространяются на бесшовные холоднодеформируемые, теплодеформируемые, горячедеформируемые, в том числе горячепрессованные и горячепрессованные редуцированные трубы, предназначенные для паровых котлов и трубопроводов установок с высокими и сверхкритическими параметрами пара

 Скачать PDF

Дополнения:

Оглавление

1 Технические требования

     1.1 Термины и определения

     1.2 Данные для заказа и условное обозначение

     1.3 Общие требования

     1.4 Трубная заготовка

     1.5 Размеры и предельные отклонения размеров

     1.6 Химический состав

     1.7 Термическая обработка

     1.8 Механические свойства

     1.9 Качество поверхности

     1.10 Сплошность металла

     1.11 Макро- и микроструктура

     1.12 Технологические свойства

     1.13 Стойкость против межкристаллитной коррозии

2 Требования безопасности

3 Правила приемки и методы контроля

4 Маркировка, упаковка, документация, транспортирование и хранение

5 Гарантии изготовителя

Приложение А (Исключено, Изм. № 3)

Приложение Б Шкала № 1. Полосчатость феррито-перлитной структуры для сталей с содержанием углерода до 0,25 %

     Шкала № 2. Видманштеттовая структура (игольчатость феррита) для стали с содержанием углерода до 0,30 %

     Шкала № 3 Микроструктура металла труб из сталей марок I2ХIМФ, I2ХIМФ-ПВ, I2ХIМФ-Ш, I5ХIМIФ и I2Х2МФСР (Измененная редакция, Изм. №2)

Приложение В Ссылочные нормативные документы

Приложение Г Лист регистрации изменений к техническим условиям

Приложение Д Сертификат качества (Введено дополнительно. Изм. № 1)

Нормативные ссылки:
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25
Стр. 26
стр. 26
Стр. 27
стр. 27
Стр. 28
стр. 28
Стр. 29
стр. 29
Стр. 30
стр. 30

ОКП 13 1100

Группа В 62

УТВЕРЖДАЮ Зам. председателя ТК 357 «Стальные- и чугунные трубы и баллоны» Г енеральный • дирек”^

ОАО «РосН.ИТИ>;

Пышминцев

2016

ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ БЕСШОВНЫЕ ДЛЯ ПАРОВЫХ КОТЛОВ И ТРУБОПРОВОДОВ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ТУ 14-ЗР-55-2001

РАЗРАБОТАНО

Изменение №4 Держатель подлинника; ТК 357, ОАО «РосНИТИ» Срок введения:    |    |    |||7

СОГЛАСОВАНО

Главный инженер ПАО «СинТЗ»

В.А. Гагаринов

<Ш

Письмо №С01-08/01025 от 14Л1.2016

Заместитель генерального директора -Директр^г^йе^^а'^щ^риаловедения АО «НПО «ЦНИИТМAIII»

— В.Н. Скоробогатых

ia . 2016

Начальник технического отдела-Заместитель начальника управления ТНИиР ПАО «ЧТПЗ»

Е.Ю. Шмаков

Письмо №399 от 18.11.2016

Начальник технического отдела-Заместитель начальника управления ТНИиР ОАО «ПНТЗ»

А.А. Бычков

Письмо №410-499 от 16.11.2016

Заместитель генерального директора по научной работе ОАО

А.В. Выдрин /О    2016

Продолжение титульного листа изменения № 4 к ТУ 14-ЗР-55-2001


Главный инженер АО «ВТЗ»

Н.В. Трутнев

Письмо №053/16776 от 21.11.2016

Директор по качеству ООО «Сибэнергомаш-БКЗ»

Е.А. Лубанец

Письмо №22-18/1136 от 05.12.2016

Заместитель генерального директора

по производству

ООО «Белэнергомаш-БЗЭМ»

Н.А. Максименко Письмо №0562 от 08.12.2016

Главный инженер АО «ЗиО»

А.Н. Авдонин

Письмо №6-6616 от 01.12.2016

Технический директор

ОАО ТКЗ «Красный котельщик»

П.А. Спиридонов

Письмо №ТКЗ-3348/16 от 15.12.2016

Г енеральный директор

ПАО «ЗиО-Подольск»

Ю.А. Мамин

Письмо №34/9855-563 от 13.12.2016

Таблица 2а - Размеры и теоретическая масса 1 м горячедеформированных труб из стали марок 20, 20-ПВ, 15ГС, 15ХМ, 12Х1МФ, 12Х1МФ-ПВ, 12Х1МФ-Ш, 15Х1М1Ф, 12Х2МФСР, 10Х9МФБ, 10Х9МФБ-Ш, 10Х9В2МФБР-Ш, 12X11В2МФ при плотности стали 7,85 г/см3_

Наружный диаметр, Д мм

Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, S, мм

2,5

3,0

3,5

4,0

4,5

5,0

5,5

6,0

6,5

7,0

7,5

8,0

9,0

10,0

11,0

12,0

13,0

14,0

15,0

25

1,40

1,65

1,88

2,09

2,30

2,49

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

28

1,59

1,87

2,14

2,39

2,63

2,86

3,08

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

30

1,71

2,02

2,31

2,59

2,86

3,11

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

32

1,84

2,17

2,49

2,79

3,08

3,36

3,63

3,88

4,13

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

36

2,09

2,47

2,84

3,19

3,53

3,86

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

38

2,21

2,62

3,01

3,39

3,76

4,11

4,45

4,78

5,10

5,40

-

-

-

-

-

-

-

-

-

40

2,34

2,77

3,19

3,59

3,98

4,36

4,73

5,08

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

42

2,46

2,92

3,36

3,79

4,21

4,61

5,00

5,38

5,75

6,10

6,44

6,77

7,39

7,96

8,48

-

-

-

-

45

2,65

3,14

3,62

4,09

4,54

4,99

5,41

5,83

6,24

6,63

7,00

7,37

8,06

8,71

9,30

9,84

-

-

-

48

2,84

3,37

3,88

4,39

4,88

5,36

5,83

6,28

6,72

7,15

7,57

7,97

8,74

9,46

10,12

10,74

11,31

11,82

-

50

3,00

3,56

4,11

4,64

5,16

5,67

6,17

6,65

7,12

7,58

8,02

8,45

9,28

10,05

10,77

11,44

12,05

12,62

13,13

51

3,06

3,63

4,19

4,74

5,28

5,80

6,31

6,80

7,28

7,75

8,21

8,65

9,50

10,30

11,05

11,74

12,38

12,97

13,51

54

3,25

3,86

4,46

5,05

5,62

6,18

6,72

7,26

7,78

8,29

8,78

9,26

10,19

11,06

11,88

12,65

13,37

14,03

14,64

55

3,31

3,94

4,55

5,15

5,73

6,30

6,86

7,41

7,94

8,46

8,97

9,46

10,41

11,31

12,16

12,95

13,69

14,38

15,02

57

3,44

4,09

4,73

5,35

5,96

6,56

7,14

7,71

8,27

8,82

9,35

9,87

10,87

11,82

12,71

13,56

14,35

15,09

15,78

60

3,63

4,32

4,99

5,65

6,30

6,94

7,56

8,17

8,76

9,35

9,92

10,47

11,55

12,58

13,55

14,47

15,34

16,15

16,92

63

3,82

4,54

5,26

5,96

6,64

7,31

7,97

8,62

9,26

9,88

10,49

11,08

12,23

13,33

14,38

15,38

16,32

17,22

18,06

73

4,45

5,30

6,14

6,97

7,78

8,58

9,36

10,14

10,90

11,65

12,38

13,10

14,51

15,86

17,16

18,41

19,61

20,75

21,85

76

4,64

5,53

6,41

7,27

8,12

8,96

9,78

10,59

11,39

12,18

12,95

13,71

15,19

16,62

18,00

19,32

20,59

21,82

22,99

83

5,08

6,06

7,03

7,98

8,92

9,84

10,75

11,65

12,54

13,42

14,28

15,13

16,78

18,39

19,94

21,44

22,89

24,29

25,64

89

5,46

6,52

7,56

8,58

9,60

10,60

11,59

12,56

13,53

14,48

15,41

16,34

18,15

19,91

21,61

23,26

24,87

26,42

27,91

102

6,28

7,50

8,71

9,90

11,08

12,24

13,40

14,54

15,66

16,78

17,88

18,97

21,11

23,19

25,23

27,21

29,14

31,02

32,84

108

6,66

7,96

9,24

10,50

11,76

13,00

14,23

15,45

16,65

17,84

19,02

20,18

22,47

24,71

26,89

29,03

31,11

33,14

35,12

114

7,38

8,81

10,23

11,63

13,02

14,40

15,76

17,11

18,44

19,76

21,06

22,35

24,89

27,37

29,79

32,16

34,47

36,72

38,92

121

-

-

-

-

-

15,33

16,78

18,22

19,65

21,06

22,45

23,84

26,56

29,23

31,84

34,39

36,88

39,32

41,70

133

-

-

-

-

-

16,92

18,53

20,13

21,71

23,28

24,84

26,38

29,42

32,41

35,34

38,21

41,02

43,78

46,47

140

-

-

-

-

-

17,84

19,55

21,24

22,92

24,58

26,23

27,87

31,09

34,26

37,38

40,43

43,43

46,37

49,26

146

-

-

-

-

-

18,64

20,43

22,20

23,95

25,70

27,42

29,14

32,53

35,85

39,13

42,34

45,50

48,60

51,64

152

-

-

-

-

-

19,43

21,30

23,15

24,99

26,81

28,62

30,41

33,96

37,44

40,88

44,25

47,57

50,83

54,03

159

-

-

-

-

-

20,36

22 32

24,26

26,19

28,11

30,01

31,90

35,63

39,30

42,92

46,48

49,98

53,42

56,81

168

-

-

-

-

-

-

-

-

27,74

29,78

31,80

33,80

37,77

41,69

45,54

49,34

53,08

56,76

60,39

194

-

-

-

-

-

-

-

-

-

34,60

36,97

39,32

43,98

48,58

53,12

57,61

62,04

66,41

70,73

219

-

-

-

-

-

-

-

-

-

39,24

41,94

44,62

49,94

55,21

60,41

65,56

70,66

75,69

80,67

245

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

56,15

62,10

67,99

73,83

79,62

85,34

91,01

273

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

62,83

69,52

76,16

82,74

89,27

95,73

102,14

299

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

76,41

83,74

91,01

98,23

105,38

112,48

325

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

75,23

83,31

91,32

99,28

107,19

115,03

122,82

351

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

116,15

124,68

133,16

377

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

97,09

106,49

115,83

125,11

134,33

143,50

426

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

110,08

120,78

131,41

141,99

152,52

162,98

8

Пр одолжение таблицы 2а

Наружный диаметр, Д мм

Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, S, мм

16,0

17,0

18,0

19,0

20,0

21,0

22,0

23,0

24,0

25,0

26,0

27,0

28,0

29,0

30,0

32,0

34,0

36,0

54

15,21

15,72

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

55

15,61

16,15

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

57

16,42

17,01

17,54

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

60

17,63

18,29

18,90

19,46

19,97

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

63

18,85

19,58

20,27

20,90

21,49

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

73

22,89

23,88

24,82

25,71

26,54

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

76

24,10

25,17

26,18

27,15

28,06

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

83

26,93

28,18

29,37

30,51

31,60

32,63

33,62

34,55

35,43

-

-

-

-

-

-

-

-

-

89

29,36

30,76

32,10

33,39

34,63

35,82

36,95

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

102

34,62

36,34

38,01

39,63

41,20

42,72

44,18

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

108

37,05

38,92

40,74

42,51

44,23

45,90

47,52

-

50,59

52,05

53,46

54,82

56,12

-

-

-

-

-

114

41,06

43,14

45,16

47,13

49,04

50,90

52,69

54,43

56,12

57,74

59,31

60,82

62,28

-

-

-

-

-

121

44,03

46,29

48,50

50,66

52,75

54,79

56,78

58,70

60,57

62,38

64,13

65,83

67,47

-

70,58

73,46

-

-

133

49,12

51,70

54,23

56,70

59,12

61,47

63,77

66,02

68,20

70,33

72,41

74,42

76,38

78,28

80,12

83,64

86,93

89,99

140

52,09

54,86

57,57

60,23

62,83

65,37

67,86

70,29

72,66

74,97

77,23

79,43

81,58

83,66

85,69

89,58

93,24

96,67

146

54,63

57,56

60,43

63,25

66,01

68,71

71,36

73,94

76,47

78,95

81,37

83,73

86,03

88,27

90,46

94,67

98,65

102,40

152

57,18

60,26

63,30

66,27

69,19

72,05

74,85

77,60

80,29

82,93

85,50

88,02

90,48

92,89

95,24

99,76

104,06

108,13

159

60,14

63,42

66,64

69,80

72,90

75,95

78,94

81,87

84,75

87,56

90,33

93,03

95,68

98,27

100,80

105,70

110,37

114,81

168

63,96

67,48

70,93

74,33

77,67

80,96

84,19

87,36

90,47

93,53

96,53

99,47

102,36

105,19

107,96

113,33

118,48

123,40

194

74,99

79,19

83,34

87,43

91,46

95,43

99,35

103,21

107,01

110,76

114,45

118,08

121,66

125,18

128,64

135,39

141,91

148,21

219

85,59

90,46

95,27

100,02

104,71

109,35

113,93

118,45

122,92

127,33

131,68

135,98

140,21

144,40

148,52

156,60

164,45

172,07

245

96,62

102,18

107,67

113,11

118,50

-

129,09

-

139,46

144,56

149,60

154,59

159,51

-

169,20

178,65

187,88

196,88

273

108,50

114,79

121,03

127,22

133,34

-

145,42

-

157,28

163,12

168,90

174,63

180,30

-

191,46

202,41

213,12

223,60

299

119,53

126,51

133,44

140,31

147,13

-

160,59

-

173,82

180,35

186,82

193,24

199,60

-

212,14

224,46

236,55

248,42

325

130,55

138,23

145,85

153,41

160,91

-

175,75

-

190,36

197,58

204,74

211,85

218,89

-

232,82

246,52

259,99

273,23

351

141,58

149,95

158,25

166,50

174,70

190,91

-

206,90

214,81

222,66

230,46

238,19

-

253,50

268,57

283,42

298,04

377

152,61

161,66

170,66

179,60

188,48

-

206,08

-

223,44

232,04

240,58

249,07

257,49

-

274,17

290,63

306,86

322,85

426

173,39

183,75

194,04

204,28

214,46

-

234,65

-

254,62

264,52

274,35

284,14

293,86

-

313,14

332,20

351,02

369,62

465

189,94

201,32

212,65

223,92

235,14

-

257,40

-

279,43

290,36

301,24

312,05

322,81

-

344,16

365,28

386,17

406,84

530

-

-

-

-

-

-

-

-

-

333,44

346,04

-

371,06

-

395,85

420,42

-

-

ТУ 14-ЗР-55-2001


Окончание таблицы 2а

Наружный диаметр, Д мм

Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, S, мм

38,0

40,0

42,0

45,0

48,0

50,0

56,0

60,0

65,0

70,0

75,0

80,0

90,0

168

128,09

132,55

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

194

154,28

160,12

165,73

173,72

-

-

-

-

-

-

-

-

-

219

179,46

186,63

193,56

203,54

213,01

219,03

-

-

-

-

-

-

-

245

205,65

214,20

222,51

234,56

246,09

253,50

274,34

287,10

-

-

-

-

-

273

233,86

243,89

253,69

267,96

281,72

290,61

315,91

331,63

-

-

-

-

-

299

260,05

271,46

282,64

298,98

314,81

325,07

354,51

372,99

-

-

-

-

-

325

286,24

299,03

311,58

329,99

347,89

359,54

393,10

414,34

-

-

-

-

-

351

312,43

326,60

340,53

361,01

380,97

394,00

431,70

455,70

-

-

-

-

-

377

338,62

354,17

369,48

392,03

414,06

428,46

470,30

497,05

529,21

559,95

-

-

-

426

387,99

406,13

424,04

450,48

476,41

493,41

543,04

574,99

613,65

650,87

686,68

721,06

785,54

465

427,27

447,48

-

-

-

-

600,94

-

680,85

-

764,22

-

-

530

-

516,41

-

-

-

-

-

-

792,85

-

-

-

-


Примечания

1 Теоретическая масса 1 м труб рассчитана по формуле (1) по номинальному значению наружного диаметра и среднеарифметическому значению толщины стенки, с учетом несимметричности предельных отклонений, и приведена для справки.

м = чш^-^-Р’    0)

где л-число «Пи», равное 3,14159;

Г) — наружный диаметр, мм.

S — толщина стенки, мм; р — плотность металла, г/см3.

2 Трубы наружным диаметром менее 57 мм поставляются после проведения аттестационных испытаний.


10


Таблица За — Размеры и теоретическая масса 1 мгорячедеформированных труб из сталимарки 12Х18Н12Т приплотности стали 7,90 г/см3

Наружный диаметр, Д мм

Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, S, мм

4,0

4,5

5,0

5,5

6,0

6,5

7,0

7,5

8,0

8,5

9,0

9,5

10,0

11,0

12,0

13,0

42

3,81

4,23

4,64

5,04

5,42

5,79

6,14

6,48

6,81

7,13

7,44

7,73

8,01

8,53

-

-

45

4,12

4,57

5,02

5,45

5,87

6,28

6,67

7,05

7,42

7,77

8,12

8,45

8,76

9,36

9,91

-

48

4,42

4,91

5,39

5,86

6,32

6,77

7,20

7,62

8,02

8,41

8,79

9,16

9,52

10,19

10,81

11,38

50

4,67

5,20

5,71

6,21

6,69

7,17

7,63

8,07

8,51

8,93

9,34

9,73

10,11

10,84

11,51

12,13

51

4,77

5,31

5,84

6,35

6,85

7,33

7,80

8,26

8,71

9,14

9,56

9,97

10,37

11,12

11,81

12,46

53

4,98

5,54

6,09

6,63

7,15

7,66

8,16

8,65

9,12

9,58

10,02

10,46

10,88

11,68

12,42

13,12

54

5,08

5,65

6,22

6,77

7,30

7,83

8,34

8,84

9,32

9,79

10,25

10,70

11,13

11,96

12,73

13,45

57

5,38

6,00

6,60

7,19

7,76

8,32

8,87

9,41

9,93

10,44

10,94

11,42

11,89

12,80

13,65

14,44

60

5,69

6,34

6,98

7,61

8,22

8,82

9,41

9,98

10,54

11,09

11,62

12,15

12,66

13,63

14,56

15,44

68

6,50

7,26

8,00

8,73

9,44

10,14

10,83

11,51

12,17

12,82

13,46

14,08

14,69

15,87

17,00

18,08

73

7,01

7,83

8,63

9,42

10,20

10,97

11,72

12,46

13,19

13,90

14,60

15,29

15,96

17,27

18,53

19,73

76

7,32

8,17

9,01

9,84

10,66

11,47

12,26

13,03

13,80

14,55

15,29

16,01

16,73

18,11

19,45

20,73

83

8,03

8,97

9,91

10,82

11,73

12,62

13,50

14,37

15,22

16,06

16,89

17,71

18,51

20,07

21,58

23,04

89

8,64

9,66

10,67

11,66

12,65

13,61

14,57

15,51

16,44

17,36

18,26

19,16

20,03

21,75

23,41

25,03

102

-

-

12,32

13,48

14,63

15,76

16,89

17,99

19,09

20,17

21,24

22,30

23,34

25,39

27,38

29,33

108

-

-

13,09

14,32

15,55

16,76

17,95

19,14

20,31

21,47

22,61

23,75

24,87

27,07

29,21

31,31

114

-

-

14,49

15,86

17,22

18,56

19,89

21,20

22,50

23,78

25,05

26,31

27,55

29,99

32,37

34,69

121

-

-

15,42

16,89

18,34

19,77

21,19

22,60

23,99

25,37

26,73

28,08

29,41

32,04

34,61

37,12

133

-

-

17,03

18,65

20,26

21,85

23,43

25,00

26,55

28,09

29,61

31,12

32,62

35,56

38,45

41,28

140

-

-

-

-

21,38

23,07

24,74

26,40

28,05

29,68

31,29

32,90

34,48

37,62

40,69

43,71

146

-

-

-

-

22,34

24,11

25,86

27,60

29,33

31,04

32,73

34,42

36,08

39,38

42,61

45,79

152

-

-

-

-

23,30

25,15

26,98

28,80

30,61

32,40

34,18

35,94

37,69

41,14

44,53

47,87

159

-

-

-

-

24,42

26,36

28,29

30,20

32,10

33,99

35,86

37,71

39,55

43,19

46,78

50,30

168

-

-

-

-

-

-

29,97

32,00

34,02

36,03

38,02

39,99

41,95

45,83

49,66

53,42

194

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

44,26

46,58

48,89

53,46

57,98

62,44

219

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

55,56

60,80

65,98

71,11

245

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

68,43

74,31

80,13

273

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

76,65

83,27

89,84

325

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

99,92

107,88

И

Окончание таблицы За

Наружный диаметр, Д мм

Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, S, мм

14,0

15,0

16,0

17,0

18,0

19,0

20,0

21,0

22,0

24,0

25,0

26,0

28,0

30,0

32,0

48

11,90

12,37

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

50

12,70

13,21

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

51

13,05

13,59

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

53

13,77

14,36

14,90

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

54

14,12

14,74

15,30

15,82

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

57

15,19

15,88

16,53

17,11

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

60

16,26

17,03

17,75

18,41

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

68

19,11

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

73

20,89

21,99

23,04

24,03

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

76

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

83

24,45

25,80

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

89

26,59

28,09

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

102

31,22

33,05

34,84

36,58

38,26

39,89

41,47

-

-

-

-

-

-

-

-

108

33,35

35,34

37,28

39,17

41,01

42,79

44,52

-

-

-

-

-

-

-

-

114

36,96

39,17

41,32

43,42

45,45

47,43

49,36

51,22

53,03

-

-

-

-

-

-

121

39,57

41,97

44,31

46,59

48,82

50,98

53,09

55,15

57,14

60,96

62,78

64,55

-

-

-

133

44,06

46,77

49,43

52,03

54,58

57,07

59,50

61,87

64,18

68,64

70,79

72,87

76,87

80,64

84,18

140

46,67

49,57

52,42

55,21

57,94

60,61

63,23

65,79

68,29

73,12

75,45

77,73

82,10

86,24

90,16

146

48,91

51,98

54,98

57,93

60,82

63,66

66,43

69,15

71,81

76,97

79,46

81,89

86,58

91,05

95,28

152

51,15

54,38

57,54

60,65

63,70

66,70

69,63

72,51

75,34

80,81

83,46

86,05

91,06

95,85

100,40

159

53,77

57,18

60,53

63,83

67,07

70,25

73,37

76,44

79,44

85,29

88,13

90,91

96,29

101,45

106,38

168

57,13

60,78

64,37

67,91

71,39

74,81

78,17

81,48

84,73

91,05

94,13

97,15

103,02

108,65

114,06

194

66,84

71,19

75,47

79,70

83,87

87,99

92,05

96,05

99,99

107,70

111,47

115,19

122,44

129,46

136,26

219

76,18

81,19

86,14

91,04

95,88

100,66

105,39

110,05

114,66

123,71

128,15

132,53

141,12

149,47

157,60

245

85,89

91,60

97,24

102,83

108,37

113,84

119,26

124,62

129,92

140,36

145,49

150,56

160,54

170,28

179,80

273

96,35

102,80

109,20

115,53

121,81

128,04

134,20

140,31

146,36

158,29

164,17

-

-

-

-

325

115,77

123,61

131,39

139,12

146,79

154,39

161,95

169,44

176,88

191,58

198,85

-

-

-

-

Примечание -Теоретическая масса 1 м труб рассчитана по формуле (1) по номинальному значению наружного диаметра и среднеарифметическому значению толщины стенки, с учетом несимметричности предельных отклонений, и приведена для справки.

12

ТУ 14-ЗР-55-2001

Таблица 4а - Размеры и теоретическая масса 1 м холоднодеформированных труб из стали марок 20, 20-ПВ, 15ГС, 15ХМ, 12Х1МФ, 12Х1МФ-ПВ,

12Х1МФ-Ш, 12Х2МФСР, 10Х9МФБ, 10Х9МФБ-Ш, 10Х9В2МФБР-Ш, 12X11В2МФ при плотности стали 7,85 г/см3

Наружный диаметр, Д мм

Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, S, мм

2,0

2,5

3,0

3,5

4,0

4,5

5,0

5,5

6,0

6,5

7,0

7,5

8,0

9,0

10,0

11,0

12,0

13,0

10

0,39

0,46

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

12

0,49

0,59

0,67

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

16

0,69

0,83

0,96

1,08

1,18

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

20

0,89

1,08

1,26

1,42

1,58

1,72

1,85

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

22

0,99

1,20

1,41

1,60

1,78

1,94

2,10

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

25

1,13

1,39

1,63

1,86

2,07

2,27

2,47

2,64

2,81

-

-

-

-

-

-

-

28

1,28

1,57

1,85

2,11

2,37

2,61

2,84

3,05

3,26

3,45

3,63

3,79

3,95

-

-

-

-

-

30

1,38

1,70

2,00

2,29

2,56

2,83

3,08

3,32

3,55

3,77

3,97

4,16

4,34

-

-

-

-

-

32

1,48

1,82

2,15

2,46

2,76

3,05

3,33

3,59

3,85

4,09

4,32

4,53

4,73

-

-

-

-

-

36

1,68

2,07

2,44

2,81

3,16

3,50

3,82

4,14

4,44

4,73

5,01

5,27

5,52

-

-

-

-

-

38

1,78

2,19

2,59

2,98

3,35

3,72

4,07

4,41

4,73

5,05

5,35

5,64

5,92

6,44

-

-

-

-

40

1,87

2,31

2,74

3,15

3,55

3,94

4,32

4,68

5,03

5,37

5,70

6,01

6,31

6,88

7,40

7,87

-

-

42

1,97

2,44

2,89

3,32

3,75

4,16

4,56

4,95

5,33

5,69

6,04

6,38

6,71

7,32

7,89

8,41

8,88

-

45

2,12

2,62

3,11

3,58

4,04

4,49

4,93

5,36

5,77

6,17

6,56

6,94

7,30

7,99

8,63

9,22

-

-

48

2,27

2,81

3,33

3,84

4,34

4,83

5,30

5,76

6,21

6,65

7,08

7,49

7,89

8,66

9,37

10,04

-

-

50

2,37

2,93

3,48

4,01

4,54

5,05

5,55

6,04

6,51

6,97

7,42

7,86

8,29

9,10

9,86

10,58

-

-

51

2,42

2,99

3,55

4,10

4,64

5,16

5,67

6,17

6,66

7,13

7,60

8,05

8,48

9,32

10,11

10,85

11,54

-

54

-

3,17

3,77

4,36

4,93

5,49

6,04

6,58

7,10

7,61

8,11

8,60

9,07

9,99

10,85

11,66

12,43

-

55

-

3,24

3,85

4,44

5,03

5,60

6,17

6,71

7,25

7,77

8,29

8,79

9,27

10,21

11,10

11,94

12,72

-

57

-

3,36

3,99

4,62

5,23

5,83

6,41

6,98

7,55

8,09

8,63

9,16

9,67

10,65

11,59

12,48

13,32

-

60

-

-

4,22

4,88

5,52

6,16

6,78

7,39

7,99

8,58

9,15

9,71

10,26

11,32

12,33

13,29

14,20

-

63

-

-

4,44

5,14

5,82

6,49

7,15

7,80

8,43

9,06

9,67

10,26

10,85

11,98

13,07

14,11

15,09

-

70

-

-

4,96

5,74

6,51

7,27

8,01

8,75

9,47

10,18

10,88

11,56

12,23

13,54

14,80

16,00

17,16

18,27

73

-

-

-

6,00

6,81

7,60

8,38

9,16

9,91

10,66

11,39

12,11

12,82

14,20

15,54

16,82

18,05

19,23

76

-

-

-

-

7,10

7,93

8,75

9,56

10,36

11,14

11,91

12,67

13,42

14,87

16,28

17,63

18,94

20,20

83

-

-

-

-

7,79

8,71

9,62

10,51

11,39

12,26

13,12

13,96

14,80

16,42

18,00

19,53

21,01

22 44

89

-

-

-

-

8,38

9,38

10,36

11,33

12,28

13,22

14,15

15,07

15,98

17,76

19,48

21,16

22 79

24,36

102

-

-

-

-

-

10,82

11,96

13,09

14,20

15,31

16,40

17,48

18,54

20,64

22,69

24,68

26,63

28,53

108

-

-

-

-

-

11,49

12,70

13,90

15,09

16,27

17,43

18,59

19,73

21,97

24,17

26,31

28,41

30,46

Примечания

1    Теоретическая масса 1 м труб рассчитана по формуле (1) по номинальному значению наружного диаметра и среднеарифметическому значению толщины стенки, с учетом несимметричности предельных отклонений, и приведена для справки.

2    Трубы из стали марок 12Х1МФ, 12Х1МФ-ПВ, 12Х1МФ-Ш изготавливают диаметром до 70 мм включительно

13

ТУ 14-ЗР-55-2001


Таблица 5а - Размеры и теоретическая масса 1 м холоднодеформированных труб из стали марок 08Х16Н9М2, 12Х18Н12Т, 10Х13Г12БС2Н2Д2 при плотности стали 7,90 г/см3

Наружный диа-метр, Д мм

Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, S, мм

2,0

2,5

3,0

3,5

4,0

4,5

5,0

5,5

6,0

6,5

7,0

8,0

9,0

10,0

11,0

12,0

10

0,40

0,47

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

12

0,50

0,59

0,67

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

16

0,69

0,84

0,97

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

20

0,89

1,09

1,27

1,43

1,59

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

22

-

1,21

1,41

1,61

1,79

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

25

-

1,40

1,64

1,87

2,08

2,29

2,48

-

-

-

-

-

-

-

-

-

28

-

1,58

1,86

2,13

2,38

2,62

2,85

-

-

-

-

-

-

-

-

-

30

-

-

2,01

2,30

2,58

2,85

3,10

3,34

-

-

-

-

-

-

-

-

32

-

-

2,16

2,48

2,78

3,07

3,35

3,62

3,87

4,11

4,35

4,77

-

-

-

-

36

-

-

2,46

2,82

3,18

3,52

3,85

4,16

4,47

4,76

5,05

5,56

-

-

-

-

38

-

-

2,61

3,00

3,38

3,74

4,10

4,44

4,77

5,08

5,39

5,96

-

-

-

-

40

-

-

2,75

3,17

3,57

3,96

4,34

4,71

5,06

5,40

5,74

6,35

-

-

-

-

42

-

-

2,90

3,34

3,77

4,19

4,59

4,98

5,36

5,73

6,09

6,75

-

-

-

-

45

-

-

3,13

3,60

4,07

4,52

4,96

5,39

5,81

6,21

6,61

7,35

-

-

-

-

48

-

-

3,35

3,87

4,37

4,86

5,34

5,80

6,25

6,69

7,13

7,94

-

-

-

-

50

-

-

3,50

4,04

4,57

5,08

5,58

6,07

6,55

7,02

7,48

8,34

-

-

-

-

53

-

-

3,72

4,30

4,86

5,42

5,96

6,48

7,00

7,50

8,00

8,93

-

-

-

-

56

-

-

3,95

4,56

5,16

5,75

6,33

6,89

7,45

7,99

8,53

9,53

-

-

-

-

57

-

-

4,02

4,65

5,26

5,86

6,45

7,03

7,59

8,15

8,70

9,73

-

-

-

-

60

-

-

4,24

4,91

5,56

6,20

6,83

7,44

8,04

8,63

9,22

10,32

-

-

-

-

76

-

-

-

-

7,15

7,99

8,81

9,62

10,42

11,21

12,01

13,50

-

-

-

-

89

-

-

-

-

8,44

9,44

10,42

11,40

12,36

13,31

14,27

16,08

-

-

-

-


Примечание -Теоретическая масса 1 м труб рассчитана по формуле (1) по номинальному значению наружного диаметра и среднеарифметическому значению толщины стенки, с учетом несимметричности предельных отклонений, и приведена для справки.


14


ТУ 14-3 P-55-2001

1.5.3    Теоретическая масса 1 м горячедеформированных труб приведена в таблицах 2а и За, холоднодеформированных труб - в таблицах 4а и 5а.

1.5.4    По длине трубы могут поставляться:

а)    немерной длины:

-    горячедеформированные - от 4 до 12 м включительно;

-    холоднодеформированные - от 3 до 12 м включительно;

Допускается поставка горячедеформированных труб из стали марок 10Х9МФБ, 10Х9МФБ-Ш, 10Х9В2МФБР-Ш, 12Х11В2МФ, 12Х18Н12Т длиной от 3 до 12 м включительно.

б)    мерной длины в пределах немерной;

в)    ограниченной длины в пределах немерной.

По согласованию между изготовителем и заказчиком допускается поставка труб другой длины.

1.5.1-1.5.4 (Измененная редакция, Изм. № 3)

1.5.5 В каждой партии труб немерной длины диаметром 114 мм и более допускается поставка не более 10 % (по массе) труб, длина которых на 1 м короче указанной, но не короче 2,5 м.

В каждой партии труб немерной длины диаметром менее 114 мм допускается поставка не более 5 % (по массе) труб, длина которых на 1 м короче указанной, но не короче 2,5 м.

В каждой партии труб мерной длины допускается поставка не более 5 % (по массе) труб немерной длины.

1.5.6 Предельные отклонения наружного диаметра и толщины стенки труб должны соответствовать указанным в таблицах 9 и 10.

Таблица 9 - Предельные отклонения наружного диаметра труб

Наружный диаметр

Предельные отклонения, %, при точности изготовления

обычной

повышенной

Горячедеформированные трубы

До 50 мм

± 0,4 мм

-

От 50 до 114 мм

±1,0

± 0,75, но не менее ± 0,5 мм

От 114 до 245 мм

±1,0

±0,9

От 245 до 325 мм

+ 1,25/- 1,0

±0,9

От 325 мм

+ 1,25/- 1,0

±1,0

Холоднодеформированные трубы из стали всех марок, кроме стали 12Х18Н12Т

До 30 мм

± 0,3 мм

От 30 до 50 мм

± 0,4 мм

От 50 до 108 мм включ.

±0,8

Св. 108 мм

±0,9

ТУ 14-ЗР-55-2001


Окончание таблицы 9


Наружный диаметр

Предельные отклонения, %, при точности изготовления

обычной повышенной

Холодно деформированные трубы из стали марки 12Х18Н12Т

От 10 до 42 мм

± 0,25 мм

От 42 мм

±0,70


Примечания

1    По согласованию между изготовителем и заказчиком производится поставка труб с более жесткими предельными отклонениями, либо с другим соотношением плюсового и минусового предельных отклонений в пределах установленного поля предельных отклонений.

2    При поставке труб по внутреннему диаметру и толщине стенки предельные отклонения внутреннего диаметра не должны превышать предельных отклонений равного ему наружного диаметра.

3    По согласованию между изготовителем и заказчиком допускается поставка горячепрессованных труб диаметром до 50 мм с предельными отклонениями ± 0,5 мм.


ТаблицаЮ - Предельные отклонения толщины стенки труб


Наружный диаметр

Предельные отклонения, %, при точности изготовления

обычной

повышенной

Горячедеформированные трубы

До 50 мм

± 12,5 - 10,0

-

От 50 до 114 мм толщиной стенки

до 14 мм

± 15,0

± 12,5

- 10,0

- 10,0

от 14 мм

± 15,0 - 10,0

± 10,0

От 114 до 325 мм

±20,0 - 5,0

± 15,0 - 5,0

От 325 мм

±20,0 - 5,0

± 17,5 - 5,0

Холоднодеформированные трубы из стали всех марок, кроме 12Х18Н12Т

До 108 мм включ.

± 10

Св. 108 мм

± 15,0 - 5,0

Холоднодеформированные трубы из стали марки 12Х18Н12Т

Любого диаметра толщиной стенки

от 2 до 4 мм

± 10,0

от 4 мм

±8,0

Примечания

1 По согласованию между изготовителем и заказчиком производится поставка труб с более жесткими предель-

ными отклонениями, либо с другим соотношением плюсового и минусового предельных отклонений в пределах ус-

тановленного поля предельных отклонений.

2 По согласованию между изготовителем и заказчиком допускается поставка горячепрессованных труб диамет-

гп ±15,0 . ром до 50 мм с предельными отклонениями ю q %


(Измененная редакция, Изм. № 3)


1.5.7 Овальность труб не должна выводить наружный диаметр труб за допустимые отклонения. Разностенность труб не должна выводить толщину стенки труб за до-


пустимые отклонения.


16


ТУ 14-3 P-55-2001

1.5.8 Предельные отклонения длины мерных труб не должны превышать: - для труб диаметром до 114 мм:

длиной до 9 м.............................+15    мм;

длиной от 9 м и более...................+    35    мм;

- для труб диаметром от 114 мм и более...+ 50 мм.

1.5.9 Кривизна горячедеформированных труб на любом участке длиной 1 м не должна превышать:

1,5 мм.........................для    труб    с    толщиной    стенки    до    20    мм;

2.0 мм..........................для труб с толщиной стенки от 20 до 30 мм;

4.0    мм.........................для    труб    с    толщиной    стенки    от    30    мм.

Кривизна холоднодеформированных труб на любом участке длиной 1 м не должна превышать 1,5 мм.

Кривизна по всей длине трубы не должна превышать 15 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 3)

1.5.10    Концы труб должны быть обрезаны под прямым углом и зачищены от заусенцев.

Допускается обрезка концов труб диаметром 114 мм и более с толщиной стенки свыше 20 мм из углеродистых и легированных марок стали автогенной, плазменной резкой или пилой горячей резки с последующей зачисткой концов труб от наплывов и заусенцев.

При автогенной и плазменной резке припуск по длине трубы должен быть не менее 20 мм на каждый рез. Масса труб при поставке определяется без учета припусков.

1.5.11    По соглашению между изготовителем и заказчиком на концах труб, подлежащих сварке, с толщиной стенки от 5 до 20 мм включительно должны быть сняты фаски под углом 35-40° к торцу трубы с торцевым кольцом шириной 1-3 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 1)

1.6 Химический состав

1.6.1 Химический состав стали (по ковшевой пробе) должен соответствовать нормам таблицы 11.

Допустимые отклонения от химического состава в металле труб приведены в таблице 12.

По требованию заказчика трубы поставляются с контролем химического состава металла труб.

17

Изменение № 4 к ТУ 14-ЗР-55-2001

1    Пункт 1.4.1. Четвертый абзац изложить в новой редакции:

«- недеформированной (непрерывнолитой, слитка электрошлакового переплава) по ТУ 14-1-5319, ТУ 14-1-5478, ТУ 14-1-5603, ТУ 14-1-5614, ТУ 14-1-5647, ТУ 14-134-334, ТУ 14-136-349».

Дополнить строкой:

Обозначение документа, на который дана ссылка

Номер раздела, подраздела, на который дана ссылка

ТУ 14-1-5647-2014 Заготовка трубная непрерывнолитая для котельных труб

1.4.1


2    Приложение В, Таблица В.1. Графа «Обозначение документа, на который дана ссылка». Заменить: «ГОСТ 10692-80 Трубы стальные, чугунные и соединительные части к ним. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение» на «ГОСТ 10692-2015 Трубы стальные, чугунные и соединительные детали к ним. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение».

Экспертиза проведена Руководитель ПК 1 ТК 357 Зав. группой стандартизации ОАО «РосНИТИ»

А.А. Каяткина 2016


«34>    ^


з


Таблица 11 - Химический состав сталей

Марка стали

Массовая доля элементов, %

Углерод

Кремний

Мар

ганец

Хром

Никель

Мо

либден

Ванадий

Другие

Медь

Сера

Фос

фор

не более

20

0,17-0,24

0,17-0,37

0,35-

0,65

не более 0,25

не более 0,25

-

-

-

0,30

0,025

0,030

20-ПВ

0,18-0,24

0,17-0,37

0,35-

0,65

не более 0,15

не более 0,15

-

-

-

0,15

0,015

0,015

15ГС

0,12-0,18

0,70-1,00

0,90-

1,30

не более 0,30

не более 0,30

-

-

-

0,30

0,025

0,035

15ХМ

0,10-0,15

0,17-0,37

0,40-

0,70

0,80-1,10

не более 0,25

0,40-

0,55

-

-

0,20

0,025

0,035

12Х1МФ

0,10-0,15

0,17-0,37

0,40-

0,70

0,9-1,20

не более 0,25

0,25-

0,35

0,15-0,30

-

0,20

0,025

0,025

12Х1МФ-ПВ

0,11-0,15

0,17-0,37

0,40-

0,70

0,90-1,20

не более 0,15

0,25-

0,35

0,15-0,30

-

0,15

0,015

0,015

12Х1МФ-Ш

0,10-0,15

0,17-0,37

0,40-

0,70

0,90-1,20

не более 0,25

0,25-

0,35

0,15-0,30

-

0,20

0,015

0,025

15Х1М1Ф

0,11-0,16

0,17-0,37

0,60-

0,90

1,10-1,40

не более 0,25

0,90-

1,10

0,20-0,35

-

0,25

0,025

0,025

12Х2МФСР

0,08-0,15

0,40-0,70

0,40-

0,70

1,60-1,90

не более 0,25

0,50-

0,70

0,20-0,35

Бор

0,002-0,005

0,25

0,025

0,025

10X9 МФБ

0,08-0,12

не более 0,50

0,30-

0,60

8,60-

10,00

не более 0,70

0,80-

1,00

0,15-0,25

Ниобий

0,10-0,20

0,30

0,025

0,030

10Х9МФБ-Ш

0,08-0,12

не более 0,50

0,30-

0,60

8,60-

10,00

не более 0,70

0,80-

1,00

0,15-0,25

Ниобий

0,10-0,20

0,30

0,015

0,030

10Х9В2МФБР-Ш

0,10-0,12

0,15-0,20

0,45-

0,60

8,50-9,00

не более 0,20

0,40-

0,60

0,18-0,23

Вольфрам 1,5-1,75 Ниобий 0,05-0,08 Алюминий не более 0,015 Азот 0,03-0,07 Бор по расчету 0,003-0,006

0,30

0,010

0,015

12X11В2МФ

0,09-0,14

не более 0,50

0,50-

0,80

10,GO-12,00

не более 0,60

0,60-

0,90

0,15-0,30

Вольфрам 1,7-2,2

0,30

0,025

0,025

08Х16Н9М2

не более 0,08

не более 0,60

1,00-

1,50

15,50-

17,00

8,50-lG,00

1,50-

2,00

-

-

-

0,020

0,035

12Х18Н12Т

не более 0,12

не более 0,80

1,00-

2,00

17,GO-19,00

11,GO-13,00

-

-

Титан (С-0,02)х5, но не более 0,7

0,30

*

0,015

0,030*

10X1ЗГ12БС2Н2Д2

0,06-0,10

1,8-2,2

12,GO-13,50

i Tsois,00

1,8-2,5

-

-

Ниобий 0,60-1,00

2,00-

2,50

0,020

0,030

* Допускается для изготовления горячедеформированных труб из стали марки 12Х18Н12Т применять трубную заготовку с массовой долей серы не более 0,020 % и массовой долей фосфора не более 0,035 %.

Примечания

1 Допускается присутствие в металле редкоземельных элементов, введенных в качестве технологических добавок.

2, 3 (Исключено. Изм. №3)

4    Массовая доля остаточных элементов в сталях марок 10Х9МФБ, 10Х9МФБ-Ш, 10Х9В2МФБР-Ш, 12Х11В2МФ, 08Х16Н9М2, 12Х18Н12Т, 10Х13Г12БС2Н2Д2 не должна превышать допустимую в ГОСТ 5632, а массовая доля остаточного титана в сталях марок 10Х9МФБ, 10Х9МФБ-Ш, 10Х9В2МФБР-Ш и 12Х11В2МФ не должна превышать 0,05 %.

5    В сталь 10Х13Г12БС2Н2Д2 вводятся по расчету цирконий до 0,10 %, церий до 0,08 %, титан до 0,10 %, бор до 0,003 % и химическим анализом не определяются. Допускается до 0,25 % алюминия.

6    В стали марок 10Х9МФБ, 10Х9МФБ-Ш и 10Х9В2МФБР-Ш, вводятся по расчету ферроцерий или мишметалл на 0,05 % церия, SiCa на 0,05 % кальция и химическим анализом не определяются.

7    В сталь марок 10Х9МФБ-Ш и 10Х9В2МФБР-Ш остаточная массовая доля олова, свинца и мышьяка не должна превышать 0,006 % каждого.

18

Код ОШ 13X130

Группа В 62

ттштшш:

Першей гм'лесгатель Председателя Правления



ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ БЕСШОВНЫЕ

для ПАРОВЫХ КОТЛОВ Я ТРУБОПРОВОДОВ

Технические условия ТУ 14-ЗР-55-2Ш (впервые)

(переизданы в 2014 г.с учетом изменений №№1-3 и ПИ от 01.07*2013г., от23.05.2014г.)

Держ*г1*ль тшпннЕпим:    ТК-357»    01C "РосКЖШ*1

СрокдеНпвая» С 21,09*2001 Г»

СОГЛАСОВАНЫ;

Начальник управления по К«л«щдару и надзору за подъемными сооружениями Госгвргехшшора России

РАЗРАБОТАНЫ:

Генеральный директор ГНЦ РФ «ЩрНВГИТМАШ»

письмо №№-окЬ$& В-С.Коггелышков

«Щ» W 7    2001    г,


ТУ 14-3 P-55-2001

Главный инженер ОАО «ГШТЗ»

Письмо № М-2109-010621-436 от 07.06.2001 г.

_А.А.Берсенев

«_ »    2001 г.

Технический директор ОАО «ВТЗ»

Письмо № 4(50 ОТ 13.08.2001 1.

_В.В.Фрояочкин

«    »    _2001 г.

Главный инженер ОАО «СинТЗ»

Письмо № 058026 от 07.08-2001 г.

__Л.ПМарченко

«_»_2001 г.

Технический директор ОАО «Белэнергомаш»

Письмо Хг7365/2-5947ф от 27.04.2001 г.

_М.Н.Евдощеико

«_»_2001 г.

Технический директор ОАО «Красный котельщик»

Письмо № 19/1105 от 16.04.2001 г,

_Б.Я.Сенников

«_»_ 2001 г.

Зам.генерального директора - технический директор «ЗиО-Подольск»

Письмо № 40/176 от 17.07.2001 г.

__ В.П.Белоусов

«    »_2001 г.

Первый зам.генерального директора ИК «ЗИОМАР»

Письмо М 40/176 от 17.07.2001 г.

_____Л.С.Чубарь

«__»_2001 г.

Главный инженер - технический директор ОАО «Сибэнергомаш»

Письмо №02-1.353/368 от 15.05.2001 г.

_ В.И.Се.мко

«    »___2001 г.

Заместитель генерального директора АООТ <сВТИ»

Письмо № 04/181 от 04.06,2001 г.

_В.Ф.Резинских

«    »    2001    г.

Генеральный директор АООТ «НПО ЦКТИ»

Письмо N* 24/5224 от 04.09.2001 г.

_Ю.И.Петреня

«    »    2001    г.

2


ТУ 14-3 P-55-2001

СОДЕРЖАНИЕ

1 Технические требования...................................................................................................4

1.1    Термины и определения...................................................................................................4

1.2    Данные для заказа и условное обозначение...................................................................4

1.3    Общие требования............................................................................................................5

1.4    Трубная заготовка.............................................................................................................6

1.5    Размеры и предельные отклонения размеров................................................................7

1.6    Химический состав...........................................................................................................17

1.7    Термическая обработка.....................................................................................................20

1.8    Механические свойства....................................................................................................21

1.9    Качество поверхности......................................................................................................26

1.10    Сплошность металла.......................................................................................................26

1.11    Макро- и микроструктура...............................................................................................28

1.12    Технологические свойства.............................................................................................29

1.13    Стойкость против межкристаллитной коррозии..........................................................30

2    Требования безопасности...................................................................................................31

3    Правила приемки и методы контроля...............................................................................31

4    Маркировка, упаковка, документация, транспортирование и хранение........................43

5    Гарантии изготовителя.......................................................................................................47

Приложения:

А (Исключено, Изм. №3)

Б Шкала № 1. Полосчатость феррито-перлитной структуры для сталей с

содержанием углерода до 0,25 %.....................................................................................48

Шкала № 2. Видманштеттовая структура (игольчатость феррита)

для стали с содержанием углерода до 0,30 %.......................................................................51

Шкала №3 Микроструктура металла труб из сталей марок 12Х1МФ,

12Х1МФ-ПВ, 12Х1МФ-Ш, 15Х1М1Ф и 12Х2МФСР........................................................53

(Измененная редакция, Изм. № 2)

В Ссылочные нормативные документы.............................................................................71

Г Лист регистрации изменений к техническим условиям..................................................75

Д Сертификат качества..................................................................................76

(Введено дополнительно. Изм. №1)

з

ТУ 14-3 P-55-2001

Настоящие технические условия распространяются на холоднодеформированные (в том числе теплодеформированные) и горячедеформированные (горячекатаные, горячепрессованные) бесшовные стальные трубы из углеродистой стали марок 20 и 20-ПВ, из легированной стали марок 15ГС,    15ХМ,    12Х1МФ,    12Х1МФ-ПВ,    12Х1МФ-Ш,

15Х1М1Ф, 12Х2МФСР, 10Х9МФБ, 10Х9МФБ-Ш, 10Х9В2МФБР-Ш, 12Х11В2МФ, 08Х16Н9М2, 12Х18Н12Т, 10Х13Г12БС2Н2Д2, предназначенные для паровых котлов и трубопроводов установок с высокими и сверхкритическими параметрами пара.

(Измененная редакция, Изм. № 3)

1 Технические требования

1.1    Термины и определения

1.1.1    (Исключен. Изм. №3)

1.1.2    Для характеристики испытаний используются определения:

-    обязательные испытания - те испытания, которые изготовитель обязан выполнить без дополнительных указаний;

-    дополнительные испытания - те испытания, которые изготовитель выполняет по требованию заказчика на основании соглашения между заказчиком и изготовителем.

1.1.3    (Исключен. Изм. №3)

1.1.4    При записи интервала чисел: «от...до...включительно» первое и последнее числа интервала входят в указанный интервал. При записи интервала чисел «от...до...» первое число интервала входит, а последнее не входит в указанный интервал.

(Введен дополнительно, Изм. № 1)

1.2 Данные для заказа и условное обозначение

1.2.1 Для оформления заказа заказчик должен предоставить изготовителю следующие данные о трубах:

-    марка стали;

-    размер (наружный или внутренний диаметр, толщина стенки);

-    длина (немерная, ограниченная или мерная, с указанием меры);

-    способ изготовления (горячедеформированные, холоднодеформированные);

-    точность изготовления (обычная или повышенная по диаметру и толщине стенки);

вание;


-    одно или несколько технологических испытаний на загиб, раздачу или сплющи-

4

ТУ 14-3 P-55-2001

-    снятие фаски (при необходимости);

-    дополнительные испытания, с указанием температуры испытаний (при необходимости);

-    дополнительные требования к упаковке, маркировке, транспортированию и хранению (консервационное покрытие, предохранительные заглушки, поштучная отгрузка, при необходимости).

(Измененная редакция, Изм. № 3)

Примеры условного обозначения труб:

Труба холоднодеформированная наружным диаметром 25 мм, толщиной стенки

2    мм, обычной точности, мерной длины 5000 мм, из стали 12Х1МФ:

Труба Х25х2х5000 - 12Х1МФ ТУ 14-ЗР-55-2001

Труба холоднодеформированная внутренним диаметром 42 мм, толщиной стенки

3    мм, обычной точности, немерной длины, из стали 12Х18Н12Т:

Труба X вн.42хЗ - 12Х18Н12Т ТУ 14-ЗР-55-2001

Труба горячедеформированная наружным диаметром 89 мм, толщиной стенки 6 мм, повышенной точности по диаметру, обычной точности по толщине стенки, немерной длины, из стали 12Х2МФСР:

Труба Г 89п х 6 - 12Х2МФСР ТУ 14-ЗР-55-2001

Труба горячедеформированная наружным диаметром 426 мм, толщиной стенки 80 мм, обычной точности, ограниченной длины 2800-4600 мм, из стали 15X1 MlФ:

Труба Г 426x80x2800-4600 - 15Х1М1Ф ТУ 14-ЗР-55-2001.

(Измененная редакция, Изм. № 3)

1.3 Общие требования

1.3.1    Трубы в состоянии поставки должны соответствовать требованиям настоящих технических условий.

1.3.2    Трубы могут поставляться с проведением обязательных и дополнительных

испытаний. Виды испытаний приведены в таблице 1. Таблица 1 - Виды испытаний

Характеристика

испытаний

Вид испытания

Номер пункта

Обязательные

испытания

Контроль размеров

1.5; 3.6; 3.7; 3.8; 3.9; 3.10

Контроль кривизны

1.5.9; 3.7

Контроль химического состава

1.6.1; 3.11; 3.12

Окончание таблицы 1

Характеристика испытаний

Вид испытания

Номер пункта

Испытание на растяжение при комнатной температуре

1.8.1; 3.13

Испытание на ударный изгиб при комнатной температуре (KCU)

1.8.1; 3.15

Испытание на твердость

1.8.2; 3.14

Испытание на растяжение при повышенной температуре с определением Пол (периодический контроль)

1.8.4; 3.13

Испытание на длительную прочность (периодический контроль)

1.8.4; 1.8.6; 3.16

Визуальный контроль качества поверхности

1.9.1; 1.9.2; 1.9.4; 3.17; 3.18

Обязательные

испытания

Испытание гидравлическим давлением

1.10.1; 3.19

Ультразвуковой дефектоскопический контроль на выявление продольных дефектов всех видов труб

1.10.2; 3.20

Ультразвуковой дефектоскопический контроль на выявление дефектов типа «расслоение» для горячедеформированных труб, изготовленных из недеформированной заготовки

1.10.2; 3.20; 3.21

Контроль макроструктуры

1.11.1; 3.23

Контроль загрязненности неметаллическими включениями

1.11.2; 3.24

Контроль микроструктуры

1.11.3; 1.11.4; 1.11.5; 1.11.6; 3.26; 3.27

Технологические испытания: сплющивание, раздача, загиб

1.12; 3.28; 3.29; 3.30

Химический анализ металла труб

1.6.1; 3.11; 3.12

Испытание на ударный изгиб при комнатной температуре (KCV) и при пониженной температуре (KCU или KCV)

1.8.3; 3.15

Испытание на растяжение при повышенной температуре с определением Под

1.8.5; 3.13

Дополнительные испыта-

Визуальный контроль качества поверхности по более жестким нормам

1.9.3; 3.17; 3.18

Ультразвуковой дефектоскопический контроль на выявление поперечных дефектов

1.10.3; 3.20; 3.21

ния

Ультразвуковой дефектоскопический контроль на выявление продольных дефектов по более жестким нормам

1.10.4; 3.20; 3.21

Электромагнитный (магнитный, вихретоковый и др.) контроль на выявление поверхностных и сквозных дефектов

1.10.5; 3.22

Испытание на стойкость против межкристаллитной коррозии

1.13; 3.31

Измерение толщины стенки труб с помощью ультразвукового толщиномера

3.8

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3)

1.4 Трубная заготовка

1.4.1 Трубная заготовка изготовляется из стали, выплавляемой в электрических печах, а также с применением обработки жидким синтетическим шлаком в ковше, элек-трошлакового переплава (-Ш) и прямого восстановления (-ПВ). Допускается применение трубной заготовки из стали марки 20, выплавленной в кислородных конверторах. Допускается применение трубной заготовки из стали марок 15ГС, 15ХМ, 12Х1МФ,

6

ТУ 14-3 P-55-2001

15X1 MlФ, 12Х2МФСР, выплавленной в кислородных конверторах после проведения аттестационных испытаний труб, изготовленных из этой заготовки.

Трубы изготовляются из ободранной или обточенной трубной заготовки:

-    деформированной (катаной, кованой) по ТУ 14-1-1529, ТУ 14-1-1787, ТУ 14-1-2560, ТУ 14-1-4607, ТУ 14-1-4616, ТУ 14-1-5185, ТУ 14-1-5271 и ТУ 14-131-871;

-    недеформированной (непрерывнолитой, слитка электрошлакового переплава) по ТУ 14-1-5319, ТУ 14-1-5478, ТУ 14-1-5603, ТУ 14-1-5614, ТУ 14-134-334, ТУ 14-136-349.

Допускается изготовление холоднодеформированных труб из горячедеформиро-ванных передельных труб по ТУ 14-ЗР-85.

Использование недеформированной трубной заготовки допускается после проведения аттестационных испытаний труб, изготовленных из этой заготовки. Головная мате-риаловедческая организация ОАО НПО «ЦНИИТМАШ» должна информировать котельные заводы о результатах проведенной аттестации.

Допускается использование необточенной (неободранной) трубной заготовки после согласования с головной материаловедческой организацией ОАО НПО «ЦНИИТМАШ».

(Измененная редакция, Изм. № 3)

1.5 Размеры и предельные отклонения размеров

1.5.1    Трубы поставляются по наружному диаметру и толщине стенки.

По требованию заказчика холоднодеформированные трубы могут поставляться по внутреннему диаметру и толщине стенки.

1.5.2    Размеры горячедеформированных труб должны соответствовать указанным

^    s|<    s|<    r    s|c    s|c

в таблицах 2a и За , холоднодеформированных труб - в таблицах 4а и 5а .

По согласованию между изготовителем и заказчиком допускается поставка холоднодеформированных труб размерами, указанными в таблицах 2а и За.

По согласованию между изготовителем и заказчиком допускается поставка труб других размеров в пределах, указанных в таблицах 2а - 5а.

По согласованию с головной материаловедческой организацией ОАО НПО «ЦНИИТМАШ» допускается изготовление труб размерами, выходящими за указанные в таблицах 2а - 5а пределы.

Таблицы 2, 3, 5 и 6 заменены на таблицу 2а, таблица 4 заменена на таблицу За, таблица 7 заменена на таблицу 4а, таблица 8 заменена на таблицу 5а.

(Измененная редакция, Изм. № 3)

7