АТК-РЭ 2013
Аппараты теплообменные кожухотрубчатые и теплообменники "труба в трубе" выпускаемые по ТУ 3612-005-00220302, ТУ 3644-006-00220302, ТУ 3612-007-00220302, ТУ 3612-013-00220302, ТУ 3612-014-00220302, ТУ 3612-023-00220302, ТУ 3612-024-00220302, ТУ 3612-100-00220302. Руководство по эксплуатации

Инв. Ne подл. I Подп. и дата I Взам. инв I Инв. №I Подл , и дата

УТВЕРЖДАЮ

Изготовитель

(уполномоченный представитель)

||мисиоммк

Должность

Поляж v }ВДрД 5SB5

«_»_20    г.

УТВЕРЖДАЮ Технический директор

АППАРАТЫ ТЕПЛООБМЕННЫЕ КОЖУХОТРУБЧАТЫЕ И ТЕПЛООБМЕННИКИ «ТРУБА В ТРУБЕ», ВЫПУСКАЕМЫЕ ПО ТУ 3612-005-00220302, ТУ 3644-006-00220302,

ТУ 3612-007-00220302, ТУ 3612-013-00220302, ТУ 3612-014-00220302,

ТУ 3612-023-00220302, ТУ 3612-024-00220302, ТУ 3612-100-00220302

РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ АТК-РЭ-2013 (Взамен АТК-РЭ-2011)

Дата введения - с » rjMTStS/LSL 2013 г.

Москва

2013

РАЗРАБОТАНО

Зам. зав. научно-исследовательским и конструкторским отделом теплообменной аппаратуры ОАО «ВНИИНЕФТЕМАШ»

А.П. Дундуков

«    20г.

Фопмат А4

Инв N» подл, j Подл, и дата [ Взам. инв. Инв. Ne    I    Подл,    и    дата

ДАННЫЕ ОБ ИЗГОТОВЛЕНИИ АППАРАТА

Наименование и (или) обозначение аппарата (тип, марка, модель (при наличии)):

Месяц и год изготовления аппарата:

Наименование изготовителя (уполномоченного изготовителем лица), его товарный знак:

Местонахождение изготовителя (уполномоченного изготовителем лица):

Контактная информация:

Наименование импортера:

Местонахождение импортера:

Контактная информация:

Дополнительная информация:

• Заполняется изготовителем annajtama (уполномоченным изготовителем лицом)

Изм

Лист

Ks докум.

Подл.

Дата

Разраб

Каланинекая «

ЩИ

Пров.

Дундуков

09.13

Н. контр.

Капацимская <

03.13

Ути.

Дундуков

от

АТК-РЭ—2013

Аппараты теплообменные кожухотрубчатые и теплообменники «труба в трубе». Руководство по эксплуатации

Лит.

Лист

Листов

2

26

ОАО «ВНИИНЕФТЕМАШ»

Фоомат А4

Ине. Ne подл. I Подл, и дата ] Взам инв.j Инв. № I Подл, и дата

СОДЕРЖАНИЕ

ДАННЫЕ ОБ ИЗГОТОВЛЕНИИ АППАРАТА    2

ВВЕДЕНИЕ    4

1.    ОПИСАНИЕ И РАБОТА    6

1.1.    НАЗНАЧЕНИЕ АППАРАТА    6

1.2.    ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ АППАРАТА    6

1.3.    МАТЕРИАЛЬНОЕ ИСПОЛНЕНИЕ АППАРАТА    7

1.4.    УСТРОЙСТВО И РАБОТА    7

1.5.    СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЯ, ИНСТРУМЕНТ И ПРИНАДЛЕЖНОСТИ    8

1.6.    МАРКИРОВКА И ПЛОМБИРОВАНИЕ    8

2.    ИСПОЛЬЗОВАНИЕ АППАРАТА ПО НАЗНАЧЕ1 ГИЮ    8

2.1.    ПОДГОТОВКА АППАРАТА К ЭКСПЛУАТАЦИИ    8

2.1.1.    ТРЕБОВАНИЯ К МОНТАЖУ    9

2.1.2.    ТРЕБОВАНИЯ К ИЗОЛЯЦИИ    12

2.1.3.    ПРОЦЕДУРА ЗАТЯЖКИ ШПИЛЕК    12

2.2. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ АППАРАТА    12

2.2.1.    ТРЕБОВАНИЯ К ПУСКУ И ОСТАНОВКЕ    13

2.2.2.    ТРЕБОВАНИЯ К ЭКСПЛУАТАЦИИ И БЕЗОПАСНОСТИ    14

3.    ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И РЕМОНТ    15

4.    ТЕХНИЧЕСКОЕ ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИЕ АППАРАТА    17

5.    КРИТЕРИИ ПРЕДЕЛЬНОГО СОСТОЯНИЯ АППАРАТА    19

6.    ХРАНЕНИЕ    21

7.    ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ    22

8.    УТИЛИЗАЦИЯ    22

ПРИЛОЖЕНИЕ А - РЕГЛАМЕНТ ПРОВЕДЕНИЯ В ЗИМНЕЕ ВРЕМЯ

23

ПУСКА (ОСТАНОВКИ) ИЛИ ИСПЫТАНИЯ НА ГЕРМЕТИЧНОСТЬ АППАРАТА ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ    24

ЛИСТ РЕГИСТРАЦИИ ИЗМЕНЕНИЙ    25

АТК-РЭ-2013

Изм

Лист

№ Докум

Подл.

Дата

о

Инв. Ne подл. I Подл, и дата I Взам. ине. | Инв. N»I Подл, и дата

Руководство по эксплуатации устанавливает требования но мерам безопасности, монтажу, пуску и остановке, сдаче в эксплуатацию, эксплуатации, контролю технического состояния, техническому обслуживанию и освидетельствованию, ремонту, хранению, транспортированию и утилизации, а также определяет критерии предельного состояния аппаратов тсплообменных кожухотрубчатых и теплообменников «труба в трубе», выпускаемых в обращение на единой таможенной территории Таможенного союза

Аппарат допускается к эксплуатации на опасном производственном объекте при наличии декларации о соответствии требованиям технического регламента Таможенного союза ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования».

Предприятие, эксплуатирующее аппарат, обязано выполнять требования настоящего руководства по эксплуатации и соответствующих нормативно-технических документов, регламентирующих правила хранения, монтажа, техники безопасности и эксплуатации сосудов, работающих под давлением:

-    Технического регламента Таможенного союза ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования»;

-    Технического регламента «О требованиях пожарной безопасности»;

-    ПБ 03-576-03 «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением»;

-    ПБ 09-540-03 «Общие правила взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств»;

-    ГОСТ Р 52630 «Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия».

-    ГОСТ Р 53677 (ИСО 16812:2007) «Нефтяная и газовая промышленность. Кожухотрубчатые теплообменники. Технические требования».

-    ГОСТ 12.0.003 «Опасные и вредные производственные факторы. Классификация»;

-    ГОСТ 12.1.004 «ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования»;

-    ГОСТ 12.1.005 «ССБТ. Воздух рабочей зоны. Общие санитарно-гигиенические требования»;

-    ГОСТ 12.1.007 «ССБТ. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности»;

-    ГОСТ 12.1.010 «ССБТ. Взрывоопасность. Общие требования»;

-    ГОСТ 12.2.003 «ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности»;

-    ГОСТ 12.3.009 «ССБТ. Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности»;

-    ВСН 10-72 «Правила защиты от статического электричества в производствах химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности»;

-    ПУЭ 2000 «Правила устройства электроустановок»;

-    СНиП 3.05.05 «Строительные нормы и правила. Тсхноло1ическос оборудование и технологические трубопроводы»;

-    СТО СА-03-004 «Трубчатые печи, резервуары, сосуды и аппараты нефтеперерабатывающих и нефтехимических производств. Требования к техническом)' надзору, методам ревизии и отбраковке».

На основании требований технической документации на аппарат, настоящего руководства, действующих нормативно-техш<чсских документов и тех иол отческого регламента установки на предприятии, эксплуатирующем аппарат, должна быть

АТК-РЭ-2013

Лист.

А

Изм

Лист

Ne дежум

Подп.

Дата

Инв. N* подл I Подл, и дата I Вэам. инв. I Инв. № I Подп. и дата

разработана и утверждена в установленном порядке производственная инструкция, учитывающая возможные особенности монтажа и эксплуатации аппарата.

Обслуживающий персонал должен быть ознакомлен с инструкцией и руководствоваться ею в своей работе.

Руководство по эксплуатации является неотъемлемой частью технической документации, прилагаемой к оборудованию и его элементам, в соответствии с техническим регламентом Таможенного союза «О безопасности машин и оборудования» и ГОСТ Р 52630.

Обслуживание аппарата, на который распространяется действие ПБ 03-576-03 «Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением», а также предназначенного для работы с взрывопожароопасными средами, может быть поручено лицам, нс имеющим медицинских противопоказаний к данным работам, обученным, аттестованным и имеющим удостоверение на право обслуживания сосудов, работающих под давлением.

Нарушение требований настоящего руководства может представлять опасность для жизни или здоровья человека, а также нанести вред окружающей среде и имуществу.

АТК-РЭ-2013

.Лист

Изм

Лист

N® докум

Подп.

Дата

э

Инв. Ne подл. I Подл и дата 1 Взам. инв. I Инв. No I Подл, и дата

1 ОПИСАНИЕ И РАБОТА

1.1.    НАЗНАЧЕНИИ АППАРАТА

Аппараты теилообменные кожухотрубчатыс и теплообменники «труба в трубе» (далее аппараты) предназначены для теплообмена между технологическими средами на установках нефтеперерабатывающей, нефтехимической, химической, нефтяной, газовой и других отраслей промышленности.

Аппараты могут эксплуатироваться в условиях макроклиматических районов с умеренным, холодным и тропическим климатом. Климатическое исполнение «У», «УХЛ» и «Т», категории размещения изделия 1 по ГОСТ 15150.

Аппараты могут применяться в географических районах с сейсмичностью не более 6 баллов по 12-ти балльной ткач с MSK-64. Возможность эксплуатации аппаратов в районах с сейсмичностью более 6 баллов должна быть подтверждена расчетом на сейсмичность.

1.2.    ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА АППАРАТА

Настоящее руководство по эксплуатации распространяется на стандартные аппараты, изготавливаемые по ТУ 3612-005-00220302, ТУ 3644-006-00220302, ТУ 3612-007-00220302, ТУ 3612-013-00220302, ТУ 3612-014-00220302, ТУ 3612-023-00220302, ТУ 3612-024-00220302, а также нестандартные теплообменные аппараты, изготавливаемые по ТУ 3612-100-00220302.

Расчет аппарата на прочность выполняется с учетом нагрузок, возникающих в процессе его эксплуатации, транспортировки, перевозки, монтажа и прогнозируемых отклонений от таких нагрузок, с учетом требований безопасности технического регламента Таможенного союза «О безопасности машин и оборудования».

Расчет аппарата на прочность соответствует требованиям ГОСТ Р 52857.1-2007 -ГОСТ Р 52857.9-2007.

Аппарат соответствует требованиям технического регламента Таможенного союза ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования», утвержденного Решением Комиссии Таможенного союза от 18 октября 2011 г. № 823, а также нормам и правилам Российской Федерации:

-    ПБ 03-576-03 - «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением»;

-    ГОСТ Р 52630 - «Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия»;

-    I'OCT Р 53677 - «Нефтяная и газовая промышленность. Кожухотрубчатые теплообменники».

Конструкция аппарата обеспечивает заданный режим эксплуатации в течение назначенного срока службы при поддержании технологического режима, параметров и составов сред в пределах, определяемых проектом на технологическую установку.

Теплообменный аппарат предназначен для эксплуатации при параметрах, определяемых характеристиками, указанными в рабочей конструкторской документации. Характеристики аппарата (для трубного и межтрубного пространства), соблюдение которых необходимо для безопасной эксплуатации, приведены в технических условиях на конкретный типоразмер стандартного аппарата, а также в рабочей конструкторской документации, входящей в комплект сопроводительной документации на аппарат наравне с настоящим руководством по эксплуатации.

Назначенный срок службы аппаратов:

-    типов «П», «У», «ПК», «ИП», «ИУ» - 20 лет;

АТК-РЭ-2013

Лист

Изм

Лист

N® докум.

Подл.

Дата

О

Инв. Ne подл. I Подл, и дата I Взам. инв. Г Инв. № I Подл, и дата

-    типов «Н» и «К» - 12 лет;

-    типа ТТОН - 12 лег,

-    типов ТТОР, ТТМ и ТТРМ- 20 лет.

Аппарат предназначен для эксплуатации в стационарном режиме и не предназначен для работы в условиях циклических нагрузок, если в технической документации нет других указаний.

Число циклов нагружения не должно превышать 1000 за весь срок службы аппарата, если в технической документации нет других указаний.

Назначение аппарата, средняя температура наиболее холодной пятидневки и сейсмичность районов, в которых возможна установка аппарата, должны соответствовать указанным в технической характеристике в паспорте аппарата. Место монтажа аппарата должно соответствовать требованиям раздела 6.1 «Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» (ПБ 03-576-03) и настоящего руководства.

Нагрузки на штуцера аппарата от внешних сил и моментов, действующих от технологических трубопроводов, не должны превышать допускаемых нагрузок, указанных в рабочей документации.

Для удобства обслуживания, с учетом требований пункта 2.1.1, на аппарат могут быть установлены, при необходимости, площадки и лестницы. Указанные устройства не должны нарушать прочности и устойчивости аппарата.

Запрещается использование аппарата не по назначению после достижения назначенного срока службы. Эксплуатирующее предприятие должно разработать соответствующие мероприятия в системе производственного контроля.

По истечении назначенного срока службы аппарат изымается из эксплуатации и принимается решение о направлении его в ремонт, об утилизации, либо дальнейшей эксплуатации.

11родлсние срока службы аппарата осуществляется по результатам технического диагностирования и определения остаточного ресурса, выполненного организацией, имеющей лицензию Ростехнадзора России на проведение экспертизы промышленной безопасности технических устройств (сосудов).

Срок службы трубных пучков должен определяться техническими службами эксплуатирующих предприятий, исходя из реальных условий эксплуатздщи.

1.3.    МАТНРИАЛЬНОЕ ИСПОЛНЕНИЕ АППАРАТА

Материалы, выбираемые при проектировании и изготовлении аппарата, их назначение, условия применения, технологические свойства, коррозионная стойкость и виды испытаний соответствуют требованиям проекта на технологическую установку, ГОСТ Р 52630, ПБ 03-576-03 и учитывают расчетное давление, расчетную температуру, химический состав и характеристики сред, наличие коррозионных компонентов, а также климатическую температуру.

1.4.    УСТРОЙСТВО И РАБОТА

Конструкция аппарата соответствует нормам и правилам по проектированию, устройству и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением.

При разработке конструкции аппарата учтены требования норм и правил по обеспечению надежной работы аппарата в течение установленного в технической документации назначенного срока службы, по обеспечению безопасности изготовления, монтажа и эксплуатации, возможности осмотра (в том числе внутренней поверхности), очистки, промывки, продувки и ремонта, контроля технического

АТК-РЭ-2013

Лист.

7

Изм

Лист

Nb докум.

Подл.

Дата!

Инв. Ne подл. I Подп и дата I В зам инв. I Иив. N*    I    Подп.    и    дата

состояния аппарата при диагностировании, контроля отсутствия давления и возможности отбора среды перед открытием аппарата.

Аппарат является статическим оборудованием.

1.5.    СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЯ, ИНСТРУМЕНТ И ПРИНАДЛЕЖНОСТИ

Для контроля технологического процесса должны использоваться стандартные средства измерения (контрольно-измерительные приборы и средства автоматики), предусмотренные проектом на технологическую установку.

Выбор средств измерения осуществляется при разработке детального проекта установки в зависимости от рабочих параметров среды и условий эксплуатации.

Средства измерения должны быть опломбированы и иметь клеймо, удостоверяющее их пригодность к использованию.

1.6.    МАРКИРОВКА И ПЛОМБИРОВАНИЕ

Маркировка, транспортная маркировка, консервация, окраска и упаковка аппарата должны соответствовать требованиям рабочей конструкторской документации, ГОСТ Р 52630, ГОСТ Р 53677 (ИСО 16812:2007).

Транспортная маркировка аппаратов должна соответствовать ГОСТ 14192.

Гарантийный срок эксплуатации - 18 месяцев со дня ввода аппарата в эксплуатацию, но не более 24 месяцев после отгрузки с предприятия-изготовителя.

Аппарат поставляется в собранном виде (кроме блочных аппаратов).

Оборудование, работающее под избыточным давлением, соответствующее требованиям безопасности и прошедшее процедуру подтверждения соответствия, должно иметь маркировку знаком обращения продукции на рынке государств-членов Таможенного союза, который свидетельствует о соответствии оборудования требованиям технического регламента Таможенного союза «О безопасности машин и оборудования».

Аппарат должен иметь хорошо различимую четкую и нестираемую идентификационную надпись, содержащую:

-    наименование изготовителя и (или) его товарный знак;

• наименование и (или) обозначение аппарата (тип, марка, модель (при наличии));

-    месяц и год изготовления.

2. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ АППАРАТА НО НАЗНАЧЕНИЮ

2.1. ПОДГОТОВКА АППАРАТА К ЭКСПЛУАТАЦИИ

Подготовка аппарата к эксплуатации должна состоять из следующих видов работ и проверок:

-    проверки правильности установки прокладок, наличия полного комплекта шпилек в отверстиях фланцевых соединений и правильности сборки фланцевых соединений;

-    присоединения фланцев технологических трубопроводов к арматурным фланцам аппарата;

-    установки контрольно-измерительных приборов и предохранительной арматуры;

-    проверки и затяжки крепежных изделий фланцевых соединений, в том числе находящихся внутри аппарата;

АТК-РЭ-2013

Лист

8

Изм

Лист

№ докум

Подп

Дата

Имв. Ne подл. I Подл, и дата | Взам. инв. I Инв. Ne I Подп. и дата

-    проверки наличия заземления аппарата;

-    проведения гидравлических испытаний аппарата на месте монтажа перед пуском в эксплуатацию в случаях, предусмотренных ПБ 03-576-03;

-    проведения первичного технического освидетельствования.

Технологию расконсервации определяет эксплуатирующее предприятие, если иное не указано в сопроводительной документации на аппарат.

2.1.1. ТРЕБОВАНИЯ К МОНТАЖУ

Монтаж, пуск и эксплуатация аппарата должны осуществляться с соблюдением всех правил безопасности, установленных для различных видов работ, общих правил безопасности и противопожарных требований, действующих на данном предприятии, а также требований настоящего руководства.

Технология монтажа оборудования должна учитывать требования технической и проектной документации, местные условия проведения монтажа.

Перед монтажом следует убедиться в соответствии комплектности аппарата сопроводительной документации.

Установка аппарата должна обеспечивать его устойчивость в предусматриваемых рабочих условиях и исключать опасность его опрокидывания, падения или неожиданного перемещения.

Перед сборкой фланцевых соединений штуцеров необходимо провести проверку сертификатов на материалы крепежных деталей для установления соответствия материалов требованиям чертежей и маркировке завода-изготовителя.

Перед установкой проверить качество шпилек, гаек и шайб: резьба должна быть чистой, без задиров, заусенцев, царапин и срывов, а поверхность ненарезанной части шпилек - гладкой. Гайка, надетая на резьбу шпильки, не должна иметь слабины (шатаний, качаний) и должна навертываться на всю резьбу вручную с небольшим усилием. На шпильки должна быть нанесена смазка или покрытие, соответствующие температуре применения. Гайки должны плотно прилегать к опорной поверхности фланцев по всей поверхности.

Перед сборкой фланцевых разъемов проверить визуально качество поверхности фланца. Риски, забоины и другие дефекты не допускаются.

Проверить размеры и состояние прокладки и соответствие ее размерам при вал очных поверхностей стыкуемых фланцев. Паронитовые прокладки, если они определены в конструкторской документации, перед установкой натереть с обеих сторон сухим графитом. Перед затяжкой шпилек убедиться в правильности установки прокладки, в наличии полного комплекта шпилек для осуществления монтажа и в том, что выступ (шип) фланца вошел во впадину (паз) ответного фланца. Перекос фланцев, а также неполный комплект шпилек не допускаются.

Затяжку шпилек на аппарате производить согласно требованиям пункта 2.1.3 настоящего руководства но эксплуатации.

Строповка аппарата должна производиться в соответствии со схемой строповки, указанной на сборочном чертеже в паспорте аппарата.

Перед монтажом следует убедиться в наличии нанесенных на корпус аппарата обозначений мест строповки и центра масс.

Запрещается:

-    стропить аппарат за штуцеры, люки и другие выступающие части изделия, не предназначенные для этой цели;

-    сбрасывать с платформ ящики с комплектующими деталями;

-    транспортировка волоком, разгрузка скатыванием или опрокидывание аппарата;

АТК-РЭ-2013

Лист

9

Изм

Лист

N* докум.

Подп.

Дата

Инв. Ne подл. ! Подл, и дата ГВзам. инв.! Инв. NeI Подл, и дата

-    для аппарата «труба в трубе» - стропить аппарат за кожуховые трубы.

Перед монтажом необходимо:

-    распаковать вес транспортные укладки и ящики с деталями;

-    проверить комплектность аппарата по комплектовочным ведомостям и упаковочным листам;

-    расконсервировать (при необходимости) и осмотреть все сборочные единицы и детали, убедиться в отсутствии вмятин, поломок, трещин, и т.п.;

-    проверить соответствие прокладок условиям эксплуатации;

-    проверить наличие у штуцеров заглушек с прокладками, которыми они должны быть закрыты во избежание попадания в аппарат атмосферных осадков, грязи и т.д.;

• проверить наличие ответных фланцев;

-    проверить наличие на корпусе аппарата деталей для крепления теплоизоляции;

-    проверить соответствие отверстий под болты в опорах аппарата расположению болтов на фундаменте;

-    проверить наличие документов о приемке фундамента.

Монтаж аппарата должен осуществляться стандартными средствами и инструментами.

Грузоподъемные средства должны быть выбраны в зависимости от места и условий монтажа аппарата. Применение подъемных приспособлений (траверс и т.д.), входящих в комплект аппарата, должно осуществляться монтажной организацией в соответствии с планом работ, утвержденным эксплуатирующей организацией.

При монтаже аппарата должны быть соблюдены все правила проведения такелажных работ.

Монтаж аппарата проводить в соответствии с проектом производства работ, разработанным специализированной проектной организацией с учетом конкретных условий монтажа и требований настоящего руководства по эксплуатации.

Приварка площадок для обслуживания и других элементов к аппаратам из легированных и нержавеющих сталей или аппаратам, прошедшим термообработку, допускается только к специально предусмотренным для них накладкам и планкам.

Возможность приварки на месте монтажа к термообработанному аппарату каких-либо элементов должна быть согласована с нредприятием-изготовителем аппарата.

Горизонтально устанавливаемые аппараты следует устанавливать с уклоном 0,002-0,003 в сторону штуцера, расположенного в нижней части корпуса (для аппаратов с неподвижными трубными решетками и аппаратов с неподвижными трубными решетками и температурным компенсатором на кожухе) либо в сторону распределительной камеры (для аппаратов с U-образиыми трубами и аппаратов с плавающей головкой) с целью опорожнения аппаратов от продуктов.

Выверка оборудования на монтаже должна производиться согласно указаниям, приведенным в документации предприятия-изготовителя и рабочих чертежах. В случае отсутствия данного указания уклон следует выверять по нижней образующей корпуса аппаратов.

Аппарат может быть установлен как на бетонном фундаменте, так и на металлоконструкциях, при этом должна быть обеспечена возможность свободного скольжения подвижной опоры при температурных расширениях и сжатиях аппарата.

При установке на фундамент аппарата с седловыми опорами выполнить следующие требования:

-    выверить аппарат с помощью регулировочных винтов, если в опорах аппарата предусмотрены резьбовые втулки согласно конструкторской документации. В ином случае выверить аппарат методами, рекомендованными монтажными организациями;

АТК-РЭ-2013

Лист

10

Изм

Лист

Ne докум

Подл.

Дата