Купить ТУ 6-10-1079-70 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее
Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.
Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"
Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.
1. Технические требования
2. Правила приемки
3. Методы испытаний
4. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение
Дата введения | 01.01.2021 |
---|---|
Добавлен в базу | 01.01.2021 |
Актуализация | 01.01.2021 |
Издан | Издательство Химия | 1975 г. |
Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:
СБОРНИК
ТЕХНИЧЕСКИХ
УСЛОВИЙ
НА
КЛЕЯЩИЕ
МАТЕРИАЛЫ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ ПОЛИМЕРНЫХ КЛЕЕВ ИМ. Э. Л. ТЕР-ГАЗАРЯНА
СБОРНИК
ТЕХНИЧЕСКИХ
УСЛОВИЙ
НА
КЛЕЯЩИЕ
МАТЕРИАЛЫ
Составитель М. И. Смирнова
Под редакцией докт. техн. наук Д. А. КАРДАШОВА
ИЗДАТЕЛЬСТВО „ХИМИЯ1 Ленинградское отделение 1975
2. Определение скорости полимеризации смолы (по ГОСТ 901-71) 433
2. По ГОСТ 18992-73 .................. 430
3. По ТУ МХП УТ-887—56, СМИ-3 .............431
IV. Определение плотности .................. 431
1. По ГОСТ 3900-47 43!
2 По ГОСТ 9884-61............. 431
V. Определение концентрации водородных ионов (по ГОСТ 14231-69) 432
VI. Определение жизнеспособности...............432
1. Определение времени отверждения (по ГОСТ 14231-69) .... 432
3. Определение жизнеспособности (по ГОСТ 14231-69)..... 433
VII. Определение смешиваемости смолы с водой (по ГОСТ 14231-69) 433
VIII. Определение времени высыхания (по ОСТ 10086—39, М. М. 17) . . 433
IX. Определение эластичности клеевой пленки после отверждения (по
ГОСТ 12172-66)....... 434
X. Определение теплостойкости................435
1. Определение теплостойкости по Вика (по ГОСТ 9551-60) . . . 435
2. Определение теплостойкости по Мартенсу (по ГОСТ 15089-69) 436
XI. Определение морозостойкости (по ТУ 1391—51р)........439
XII. Определение водо поглощен и я (по ГОСТ 4650-73)........ 439
Б. Химические испытания клеев
XIII. Определение содержания свободного формальдегида (по ГОСТ
14231—69)....................... 440
XIV. Определение кислотного числа водной выдержки нитроклея (по
МРТУ 6-10-793-69, МИ-6)....... 441
XV. Определение содержания кремнезема (по ГОСТ 13078-67) . . . .441
XVI. Определение содержания изоцианатной группы (по ТУ 6-03-22-15—72) 444
В. Методы испытания механической прочности клеевых соединений
XVII. Определение прочности склеивания при отслаивании . ......415
1. Определение прочности склеивания резины с металлом (без вулканизации) (по ТУ МХГ1 УТ-887—56, СМИ-6).........445
2. Определение прочности приклеивания ткани к деревянной поверхности (по МРТУ 6-10-792-69, МИ-13)...........446
XVIII. Определение прочности склеивания при расслаивании......447
1. Определение прочности склеивания слоев резины с резиной, прорезиненных тканей между собой и резины с другими материалами
(по ГОСТ 6768-53).................. 417
2. Определение прочности сдвоенных тканей (по ГОСТ 8976-59) 448
3. Определение прочности связи тканевых полосок, склеенных резиновым клеем (по ТУ МХП УТ-887—56, СМИ-4).......448
XIX. Определение предела прочности клеевых соединений при разрыве (по-
ГОСТ 270-64)..................... 449
XX. Определение предела прочности клеевых соединений при сдвиге (по
ГОСТ 14759-69)................... 451
XXI. Определение предела прочности клеевых соединений при равномерном
отрыве.......................453
1. Определение предела прочности клеевого соединения резины с металлом без вулканизации (по ТУ МХП УТ-887—56, ЙМИ-5) , . 453
2. Определение предела прочности клеевых соединений металлов (по
ГОСТ 14760-69)................... 454
XXII. Определение предела прочности клеевых соединений при скалывании 456
1. По ГОСТ 3056-45 .................. 456
2. По ГОСТ 14231-69 .................. 457
XXIII. Определение предела прочности при растяжении (по ГОСТ 14236-69) 457
Приложение 3. Иллюстрации....................460
ПРЕДИСЛОВИЕ
Клеящие материалы на основе синтетических полимеров и природных соединений нашли широкое применение практически во всех отраслях народного хозяйства. Возможность соединения самых разнородных материалов — металлов, пластмасс, древесины, резины, стекла, ткани, бумаги, картона, кожи, силикатных, керамических и других материалов — позволяет использовать современные клеи с машиностроении, строительной технике, легкой, химической, деревообрабатывающей, электротехнической, полиграфической промышленности, в медицине и в быту. Склеивание металлов во многих случаях имеет существенные преимущества по сравнению с традиционными методами соединений — сваркой, клепкой, пайкой, болтовыми, винтовыми соединениями, — так как дает возможность изготовлять надежные, прочные конструкции и снизить стоимость производства изделий.
В настоящее время отечественной промышленностью производится большое число клеевых материалов различного назначения, и выход в свет настоящего сборника должен способствовать ознакомлению с клеями широкого круга работающих в областях, связанных с их применением.
В сборник включены технические условия на клеящие материалы, выпускаемые в системе Министерств химической, нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности и других министерств и ведомств по состоянию на 1 января 1974 года.
Клеящие материалы, описанные в сборнике, распределены на две большие группы: синтетические и природные. В первую из этих групп входят клеи на основе термореактивиых и термопластичных полимеров.
В разделе «Клеи на основе термореактивных полимеров» помещены технические условия на фенольные, эпоксидные, мочевиноформальдегидные, полиэфирные и кремнийорганические клеи, представляющие собой в большинстве случаев композиции конструкционного назначения для соединения металлов и неметаллических материалов преимущественно в машиностроении, деревообрабатывающей и строительной промышленности.
Раздел «Клеи на основе термопластичных полимеров» составлен в основном из технических условий на материалы, основой которых являются полимеры и сополимеры винилхлорида, винилацетата, производных акриловой кислоты, полиамиды. Сюда же включены подразделы, относящиеся к резиновым клеям и липким лентам. Основным назначением этих материалов является склеивание различных неметаллических материалов преимущественно в легкой промышленности, а также в быту, в медицине и т. д. Небольшие подразделы посвящены клеям на
И
основе производных целлюлозы и разным клеям (для магнитофонных и кинолент).
Главное назначение природных клеев (как животных, так и растительных) — приклеивание обоев, а также склеивание бумаги и картона при выполнении конторских, переплетных и фоторабот.
В приложении приведены извлечения из ГОСТов и стандартов на клеящие материалы, а также описаны методы испытаний физических, физико-химических и химических свойств клеев и механических свойств клеевых- соединений.
В технические условия, помещенные в сборнике, внесены необходимые уточнения формулировок, принят, по возможности, единый порядок расположения материала и сделаны некоторые изменения редакционного характера, облегчающие пользование книгой.
Сборник снабжен указателем марок клеев.
Д. А. Кардашов
ДИСПЕРСИЯ СОПОЛИМЕРА ВИНИЛАЦЕТАТА С ДИБУТИЛМАЛЕАТОМ С-135
ТУ 6-10-1079—70 Утверждены 29 декабря 1970 г.
(Взамен ТУ П-106—63)
Дисперсия сополимера винилацетата с дибутилмалеатом С-135 — продукт эмульсионной сополимеризации винилацетата с дибутилмалеатом в водной среде в присутствии эмульгатора (сальвар) и инициатора (надсернокислый аммоний). Применяется в качестве пленкообразующего в производстве эмульсионных красок и в качестве клея в полиграфической промышленности и других областях народного хозяйства.
1.1. Внешний вид —вязкая однородная жидкость белого цвета, без комков.
1.2. Вязкость по стандартной кружке ВМС — не менее 10 с.
1.3. Сухой остаток —50—55%.
1.4. Содержание мономера: дибутилмалеата — не более 0.05%; винилацетата — не более 0.8%.
1.5. pH д и с п е р с и и — 4.0—6.0.
Примечание. Определение содержания дибутилмалеата в дисперсии проводят в каждой десятой партии.
2. Правила приемки
2.1. Приемка. Дисперсию поставляют партиями. Партией считают количество однородной по своим качественным показателям дисперсии сополимера винилацетата с дибутилмалеатом одной марки, сопровождаемое одним удостоверением о качестве.
2.2.2. Отбор проб для испытаний производят по ГОСТ 9980-62.
В случае несоответствия результатов какого-либо испытания требованиям настоящих ТУ производят повторные испытания по показателю, не выдержавшему первого испытания. Результаты повторных испытаний являются окончательными.
3.1. Внешний вид определяют визуально.
3.2. Вязкость определяют по ГОСТ 18992-73 (Приложение 2, п. III. 2).
3.3. Сухой остаток определяют по ГОСТ 18992-73 (Приложение 2, п. II.5).
Пробы сушат по 3 мин, затем по I мин.
3.4. Определение содержания мономеров.
3.4.1. Содержание винилацетата можно определять двумя методами. Первый основан на присоединении брома по месту двойной связи винилацетата, второй — на некомпенсационном потенциометрическом титровании винилацетата раствором брома в ледяной уксусной кислоте и является арбитражным.
Первый метод
3.4.1.1. Реактивы и посуда: дихлорэтан (ГОСТ 5840-51) или хлороформ (ГОСТ 1539-64); метанол (ГОСТ 2222-70) перегнанный; бром (ГОСТ 4109—64), 0,2 н. раствор; натрий бромистый (ГОСТ 4169-66); калий йодистый (ГОСТ 4232-65), 10%-ный водный раствор; вода дистиллированная (ГОСТ 6709—72); серноватистокислын натрий (ГОСТ 4215-66) —гипосульфит, 0,1 и. раствор; колбы конические (ГОСТ 10394-72) вместимостью 250 мл.
Приготовление 0,2 н. раствора брома. Перегнанный метанол насыщают бромистым натрием, предварительно высушенным при 130±2°С (на 1 л высушенного и очищенного метанола берут 130—140 г NaBr). Раствор фильтруют, добавляют 5,1—5,2 мл брома на каждый литр раствора и оставляют стоять в течение 5—7 дней.
Объемное соотношение между титрованным раствором гипосульфита и приготовленным раствором брома устанавливают следующим образом: отмеривают в колбу с притертой пробкой 15—20 мл приготовленного выстоявшегося 0,2 н. раствора брома, приливают 20 мл 10%-ного водного раствора йодистого калия и столько же дистиллированной воды и через 10 мин титруют выделившийся иод 0,1 н. раствором гипосульфита натрия, прибавляя к концу титрования крахмал в качестве индикатора. Приготовленный 0,2 н. раствор брома хранят в посуде из темного стекла.
3.4.1.2. Ход определения. Навеску дисперсии 1 г, взвешенную с точностью до 0,0002 г, помещают в колбу, добавляют 1 мл дистиллированной воды, перемешивают, приливают 5 мл дихлорэтана, еще раз перемешивают и добавляют 10 мл метанола Смесь тщательно перемешивают до получения почти прозрачного раствора. Затем приливают 5 мл 0,2 н. раствора брома и через 5 мин
добавляют 5 мл 10%-ного раствора йодистого калия. Выделившийся иод титруют 0,1 н. раствором гипосульфита.
Параллельно проводят контрольный опыт.
Содержание винилацетата в дисперсии х (в %) вычисляют по формуле:
х (Ур — У) К ■ 0,0042 • 100 (1)
где Vo— объем 0.1 н. раствора гипосульфита, израсходованный на титрование в контрольном опыте, мл; V — объем 0,1 н. раствора гипосульфита, израсходованный на титрование при основном опыте, мл; К — коэффициент поправки 0,1 н. раствора гипосульфита; 0,0043 — количество винилацетата, соответствующее 1 мл точно 0,1 н. раствора гипосульфита, г; а— навеска дисперсии, г.
Второй метод (арбитражный)
3.4.1.3. А п п а р а т у р а и реактивы: установка для некомпенсационного потенциометрического титрования; микробюретка (ГОСТ 1770-64), тип П вместимостью 10 мл; стакан без носика тип В (ГОСТ 10394-72) вместимостью 150 мл; магнитная мешалка ЗМА или другого типа; цилиндр мерный (ГОСТ 1770—72) вместимостью 50 мл; ледяная уксусная кислота (ГОСТ 61-69); 0,1 н. раствор брома (ГОСТ 4109-64) в ледяной уксусной кислоте.
3.4.1.4. Ход определения. В стакан вместимостью 150 мл помещают навеску дисперсии 1—5 г, взвешенную с точностью до 0,01 г, и устанавливают на магнитную мешалку. Затем в стакан приливают 50 мл дистиллированной воды, 5 мл ледяной уксусной кислоты и закрывают пробкой с отверстиями. После этого производят потенциометрическое титрование на специальной установке (см. рисунок). Для этого с помощью переменного сопротивления 7 устанавливают световой указатель микроамперметра 1 на нулевое положение шкалы (цена деления шкалы 0,05 мкА).
Схема установки некомпенсационного потенциометрического титрования:
/ — микроамперметр типа М-194; 2— платиновый электрод;
3 — ячейка; 4— насыщенный каломельный полуэлемент; 5 —гальванический сухой элемент ЗС-Л-ЗЛ на 1,5 В; 5 —ключ; 7 —непроволочное переменное
сопротивление типа ТК-2ВТ на 2000-10000 Ом.
Навеску дисперсии титруют 0,1 н. раствором брома в ледяной уксусной кислоте, добавляя его по каплям из микробюретки при энергичном перемешивании. В начале титрования световой указатель микроамперметра остается почти неподвижным или отклоняется вправо и сразу возвращается обратно в исходное положение. По мере приближения к точке эквивалентности указатель, отклонившись вправо, начинает медленнее возвращаться в исходное положение. Титрование продолжают до тех пор, пока световой указатель мнкроамперметра, отклонившись от одной-двух капель титра вправо, не возвратится за 30—40 с в исходное положение. Такое положение светового указателя микроамперметра свидетельствует о конце титрования. После этого фиксируют количество израсходованного 0,1 н. раствора брома.
Содержание винилацетата х (в %) вычисляют по формуле:
(V0-V)/(-0,0043.100 х— “ W
где V0 —объем 0,1 н. раствора брома, израсходованный на титрование в контрольном опыте, мл; V —объем 0,1 н. раствора брома, израсходованный на титрование при основном опыте, мл; К — коэффициент поправки 0,1 и. раствора брома; 0,0043 — количество винилацетата, соответствующее 1 мл точно 0,1 и. раствора брома, г; а — навеска дисперсии, г.
Примечание. Поправочный коэффициент 0,1 н. раствора брома определяют иодометрическим методом.
3.4.2. О п р е д е л е н и е дибутилмалеата. Метод основан на восстановлении малеиновой кислоты, образующейся после щелочного омыления дибутилмалеата, в среде растворов хлорида натрия с соляной кислотой (pH = = 1,9 -т-2,0) при напряжении минус 1,2—1,3 В в спирто-водной среде.
3.4.2.1. Аппаратура и реактивы: полярограф, снабженный электролизером с ртутным капающим электродом — катодом (анодом служит донная ртуть или насыщенный каломельный полуэлемент); ртуть металлическая Р0 или Рi; песчаная баня с электрообогревом; холодильник (ГОСТ 9499-70), тип 111; колбы (ГОСТ 10394-72) вместимостью 100 мл; мерные колбы (ГОСТ 1770-64) вместимостью 50 мл; стеклянные воронки (ГОСТ 8613-64); пипетки (ГОСТ 1770—64), тип II вместимостью 5 мл; бюретки (ГОСТ 1770-64) вместимостью 25 мл; капроновое полотно; мерный цилиндр (ГОСТ 1770-64) вместимостью 25 мл; чаша выпарительная (ГОСТ 9147-59), jVs 3; едкий натр (ГОСТ 432В—66),
0.1 и. раствор; соляная кислота (ГОСТ 3118-67), 0,1 и. раствор; спирт этиловый (ГОСТ 17299-71) или метиловый (ГОСТ 2222-70); петролейный эфир (ГОСТ 11992—66); дибутилмалеат перегнанный.
3.4.2.2. Построение градуировочного графика. Для разработки градуировочного графика применяют дисперсию, из которой предварительно удаляют дибутилмалеат экстрагированием петролейным эфиром. С этой целью в колбу помещают 25—30 г дисперсии и 15—20 мл иетролейного эфира, закрывают пробкой и энергично встряхивают. Затем эфир сливают, а дисперсию заливают свежей порцией эфира. Эту операцию повторяют 2—3 раза, после чего дисперсию переливают в фарфоровую чашку. Остатки эфира испаряют под тягой при комнатной температуре, периодически размешивая дисперсию палочкой.
Затем готовят стандартный раствор дибутилмалеата в спирте. Для этого в мерную колбу вместимостью 200—250 мл вносят навеску перегнанного дибутилмалеата 0,20—0,25 г, взвешенную с точностью до 0,0002 г, и доводят спиртом до метки.
В колбы вместимостью 100 мл отвешивают по 2 г дисперсии, не содержащей дибутилмалеата, вносят 10 мл 0,1 н. раствора едкого натра, осторожно размешивают до образования однородной массы, затем прибавляют рассчитанные количества стандартного раствора дибутилмалеата (0,002, 0,004, 0,006, 0,008, 0,009) и спирт до объема 10 мл, учитывая количество спирта, вводимое с дибутил-малеатом. Колбы с содержимым присоединяют к холодильникам и кипятят на песчаной бане в течение 1 ч.
После охлаждения содержимое колб поочередно переносят количественно в мерные колбы вместимостью 50 мл, добавляют 20 мл 0,1 и. раствора соляной кислоты, доводят до метки дистиллированной водой и тщательно перемешивают. Через 10 мин растворы фильтруют через капроновое полотно в электролизер и полярографируют в интервале минус 1,0—1,5 В. На снятых полярограммах замеряют высоту волн (в мм) для каждой концентрации дибутилмалеата и строят градуировочный график зависимости высоты волн (в мм) от концентрации дибутилмалеата (в г).
3.4.2.3. Ход анализа. В колбу вместимостью 100 мл помещают ^2 г дисперсии, взвешенной с точностью до 0,01 г, добавляют 10 мл 0,1 н. раствора едкого натра, перемешивают до образования однородной массы и приливают 10 мл этилового спирта. Колбу с содержимым присоединяют к холодильнику и кипятят на песчаной бане в течение 1 ч. Далее поступают так, как указано в п. 3.4.2.2. На снятой полярограмме замеряют высоту волны (в мм) и находят по градуировочному графику соответствующее ей количество дибутилмалеата (в г).
а - 100 Ь
Содержание дибутилмалеата Х\(в %) вычисляют по формуле;
Х\
(3)
где а — количество дибутилмалеата, найденное по градуировочному графику, г; b — навеска дисперсии, г.
3.5. pH дисперсии определяют на потенциометре согласно инструкции, прилагаемой к прибору.
4.1. Упаковка. Дисперсию упаковывают в герметично закрытые алюминиевые бочки или алюминиевые бидоны, а также в полиэтиленовую тару.
4.2. Маркировка производится по ГОСТ 9980-62.
4.3. Транспортирование производится при 5—40°С в упаковке, указанной в п. 4.1.
4.4. Хранение. Дисперсию хранят в плотно закрытой таре в складских помещениях при 5—40 °С.
Дисперсия не теряет годности, если появившееся расслоение исчезает при перемешивании.
4.5. Гарантийный срок хранения — 6 месяцев со дня изготовления.
Сборник технических условий составлен по заданию Союз* хнмпласта Министерства химической промышленности СССР. В него входят технические условия на клен, клеевые смолы и пленки, липкие ленты. В приложении приведены также данные о клеях, на которые имеются ГОСТы и стандарты. Описаны различные методы испытаний. Для каждого клея указаны области применения и способы склеивания.
Книга является справочником для инженерно-технических работников химической, нефтехимической, машиностроительной, судостроительной, легкой, деревообрабатывающей, пищевой и медицинской промышленности. Она будет полезна также работникам торговли и предприятий бытового обслуживания.
Предисловие ........................ П
1. СИНТЕТИЧЕСКИЕ КЛЕЯЩИЕ МАТЕРИАЛЫ
1. КЛЕИ НА ОСНОВЕ ТЕРМОРЕАКТИВНЫХ ПОЛИМЕРОВ
Клеи на основе фенолоформальдегидных смол
Клеи на основе немодифнцированных смол
Смола ВИАМ-Ф9 ТУ 6 05-1384—70 1>
Смола ВИАМ «Б» ТУ 6-05-1368—70 ........ \9
Смола фенолоформальдегидная водо- ТУ 13-22—70 22
растворимая ЦНИИФ водостойкая
Смола НИИФ С-35 водорастворимая ТУ 335—53 .......... 26
Смола С-1 ТУ 59-49 .......... 29
Фенолоформальдегидные клеи, модифицированные поливинилацеталями
Клей БФР-2 ТУ НИИПМ П-437—65 ..... 30
Клей БФР-4 ТУ НИИПМ П-395-64 ..... 33
Клей марки ВС-350 МРТУ 6-05-1216—69 ....... 34
Клей ФРАМ-30 ТУ П-354—63 ......... 37
Клей на основе фенолоформальдегидной смолы, модифицированной каучуком
Клей ПФК-19 ТУ П-601-68 .......... 39
Клеи на основе фенолофурфуролоформальдегидных смол
Клей Ф-9 ТУ 6-05-211-808—72 ....... 40
Клей ФЛ-4С МРТУ 6-05-1110-68 ....... 43
Клеи на основе резорциноформальдегидных смол
Смола и клей ФР-12 МРТУ-6-05-1202—69 ....... 46
Мастика ДФК РТУ ЭССР 1378—67 ....... 49
Смола дифенольная ДФК-4 ТУ 38 1095—71......... 51
Клеи на основе мочевиноформальдегидных смол
Смола М-4 ТУ 6-10-1070—70 ........ 53
Смола мочевиноформальдегидная МРТУ 13-06-5—67 ....... 55
М-60
Смола мочевиноформальдегидная МРТУ 13-06-9—67 ....... 57
М-70
Смола мочевиноформальдегидная ВТУ 560—58 58
ЦНИИФМ М-4
Клей столярный синтетический ТУ 6-14-325—69 ........ 60
Смола мочевиноформальдегидная МРТУ 13-06-1—67 62
МФСМ
Смола мочевиноформальдегидная МРТУ 13-06-4—67 64
М 19-62
Клей МФ-60 (для быта) ТУ 39-2-29—68 65
Смолы карбамидные клеевые УСт и У ТУ УССР 13-9—69.......66
Смолы карбамидные МФ, МФ-17 и ДАРТУ 6-05-1006—66 70
УКС
Смола мочевиноформальдегидная ТУ 84-162—70 ......... 72
марки «Крепитель К-2»
Мочевиноформальдегиднофурфу- МРТУ 6-14-50—68 74
рольная смола МФФ-ДА
Клеи на основе эпоксидных смол Эпоксидные клеи холодного отверждения
Клей К-50 ТУ 38 105246—71....... 76
Клей эпоксидный ЭПО ТУ 38 00972—72 78
Клеевая паста «Полиметалл» ТУ-1-103—68 80
Клей эпоксид П и Пр АДАТУ 460—70 83
Клей синтетический двухкомпоиент- ТУ 6-05-25М1—72.......84
ыый марки ИПК-Л-10
Клеи на основе модифицированных эпоксидных смол
Компаунд К-139 ТУ П-313—62 ........ 88
Компаунд К-156 СТУ 30-14212—64 ....... 90
Смолы эпоксидные модифицирован- ТУ 6-05-1584—72 ........ 92
ные марок К-153 и К-153 «С»
Клеи на основе полиуретанов и полиизоцианатов
Клей полиуретановый обувной марки ТУ 6-05-1558—72 ........ 95
ГИПК-121
Клей лейконат ДАРТУ 6-14-235—69 ....... 98
Клеи на основе полиэфирных смол
Клей глифта левый AM К ТУ УПХ 62—58 .......,101
Клей полиэфирный для склеивания ТУ 6-05-251-15—72 .103
магнитных цепей марки ГИПК-131
Клеи на основе кремнийорганических соединений
Клей В К-2 ДАРТУ 6-05-1214—69 105
Клей ВК-8 АМТУ 503—63 108
Клей кремнийорганический термо- ВТУ П-63—64 109
стойкий КТ-30
Клей марки КТ-15 МРТУ 6-07-6036-64 111
Клей ДААС-IB ТУ 14 П 730-68 112
Клей термостойкий ВКТ-2 МРТУ 6-10-826—69 114
Материалы органосиликатпые ТУ 84-20—68 115
Герметик кремнийорганический «Эла- ТУ 6-02-655—/1 121
сгосил П-01»
Клей силикатный конторский МРТУ 6*15*433—70 ....... 124
Клей силикатный конторский РТУ КазССР 734—67 ......126
Клей конторский силикатный ЛГИ-ТУ-02-6—69 ........129
Клей конторский (в мелкой расфасов- МРТУ 49116—69 ........ 130
ке) . .
Конторский клей РТУ ЭССР 1302—65 ......132
Клей универсальный с аэросилом . ТУ МХП УССР 60—67 ..... 133
2. КЛЕИ НА ОСНОВЕ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ ПОЛИМЕРОВ Клеи на основе полимеров и сополимеров винилхлорида
Клей МЦ-1 ТУ 6-15*266-69 ........135
Клей ПВХ ДАРТУ 6-10-893—69 .......138
Клей для склеивания изделий из по- ТУ 6-15-687—72 ........140
ливниилхлоридной пленки
Клей перхлорвиниловый ТУ 6-15-185—68 ........ 143
Клей перхлорвиниловый обувной ТУ 38-6-21—68 .........145
Клей перхлорвиниловый ТУ Л Л КЗ-2—67........146
Композиция для клея ПЭД-Б ВТУ П 293—62 147
Клей для соединения винипластовых ТУ 6-05-251-10—72 148
труб марки ГИПК-122
Клей «Марс» водостойкий ТУ 6-15-777—73 ........ 152
Клей ЦНИИКП-КС ТУ 6-15-187-68 ........ 157
Клей ПН-Э ТУ НИИПМ П-380-64 .....158
Клей термочувствительный для свар* ТУ 6-05-1578—72 ........162
ки обивки автомобилей ВАЗ марки ГИПК-213
Клеящее вещество для изолирующих ДАРТУ 6-05-1245—69 164
материалов полов легковых автомобилей ВАЗ-2101
Клей для склеивания стальных дета- ТУ 6-05-251-17—73 ....... 166
лей кузова автомобиля «Жигули» марки ГИПК-133 (ИПК-КС-2П)
Клей пластизольный для склеивания ТУ 6-05-251-18—73 . . , , , , . 171 оптических элементов автомобильных фар марки ГИПК-134 (ИПК-КС-1П)
Клеи на основе полимеров и сополимеров винилацетата и его производных
Полнвннилацетатный лак ТУ ДАХП 1376—50 ....... 174
Клей конторский синтетический ТУ ЛатвССР 2931—66 176
Клен синтетический ТУ 6-15-552—71........178
Клей «Орион» ТУ 1-60-67 180
Клей полнвннилацетатный ТУ ДАХП УССР—35—67 ..... 182
Клей «ПВА» ТУ ЭССР 76-57—68 ......184
Клей ГИПК-61 ТУ 6-05-1435—71 ........ 185
Конторский клей «Синтекс» ТУ 30-229—65 .........188
Дисперсия сополимера винилацетата ТУ 6-10-1079—70 189
с дибутилмалеатом С-135
Клей сополимерный марки ГИПК-94 ТУ 6-05-251-08—72 .......193
Клей для склеивания бумажных гильз ТУ 6-05-251-16—72 ....... 195
охотничьих патронов марки ГИ ПК-95
Клей контактный холодного отвер- ТУ 6-05-251-13—72 ....... 197
ждсния марки ГИПК-141
Клей синтетический СК-1 ТУ 38-2-30—68 199
Клей БФ-6 РТУ БССР 1377—67 ...... 201
Клеи на основе производных акриловой и метакриловой кислот
Циакрин-ЭО ТУ 14 П 1240-71....... 203
Циакрин-ЭД ТУ 14 П 1144—70 ....... 204
Циакрин-ЭПЗ ТУ 14 П 1143—70....... 205
Циакрин-ЭП ТУ 14 П 1142-70 ....... 205
Клеи на основе полиамидов
Синтетический клей «Адгезии» ТУ 1-61—68 206
Клей метилолполиамидный ПФЭ-2/10 ТУ 84-23—68 208
Клей марки МПФ-1 МРТУ 6 М-800—61....... 209
Клеи на основе полиизобутилена и полистирола
Полиизобутиленовый клей ТУ 6-15-186—68 ........ 212
Клей контактный холодного отвер- ТУ 6-05-251-06—73 ....... 214
ждения для автомобиля ВАЗ-2101 марки ГИПК-51
Клей «ПС» ТУ ЭССР 76-92—69 216
Резиновые клеи
Клеи на основе натурального каучука
Термопрен ТУ 38-6-78-70 217
Клей 4508 ТУ 38 105-480—72 ....... 220
Клей резиновый марки КТ ТУ 38-5-531—69 ........ 221
Клей резиновый особый РТУ ЛитССР 1132—69 ..... 223
Лейкомасса ТУ 38-5-Кз-34—70 224
Клей мастика КН-2 СТУ 36-13-62—62 225
Клей № 4269 ТУ 38-105109—70 ........ 227
Клеи на основе нанрита
Клей контактный холодного отвер- ТУ 6-05-251-09—73 ....... 228
ждения для автомобиля ВАЗ-2103 марки ГИПК-214
Клей резиновый марки С-425-1 . . ТУ 38-105211 —71 ....... 231
Клей 4Н-8 ТУ 38-5-259—67 ........ 233
Клей 4НБув ТУ 38 105236—71 235
Клей резиновый марки С-425 ТУ 38-10517—70 ....... 237
Клей резиновый марки 4-АН ТУ 38-5-Г-346—68 238
Клей НТ-150 ТУ 38-5-274-67 ........ 239
Клей 88-Н МРТУ 38-5-880-66 ....... 241
Клеи 88-НП-35. 88-НП-43, 88-НП-130 ТУ 38-105268-71 243
Клей СВ-2а ТУ 38-5-390—69 ........ 248
Клей резиновый марки СВ-5 ТУ 38-5-Г-182—68 250
Клей для релина ТУ 82—65 252
Кумароно-каучуковая мастика КН-3 ТУ 21-29-2—68 ........ 254
Клей контактный холодного отвер- ТУ 6-05-251-20—73 ....... 257
ждения для автомобиля ВАЗ-2103 марки ГИПК-215 (КЛМ-1)
Клей наиритовый № 251 ТУ ЧРОЗ УССР 38-5-6—68 . . .259
Клей для резиновых деталей низа СТУ 103-162—62 ........ 260
обуви
Клей наиритовый НТ РТУ ЛитССР 612—65 261
Клей наиритовый обувной ТУ 38-6-46—69 . ....... 263
Клеи на основе бутадиен-акрилонитрильных каучуков
Клей 9М-35ф ТУ 38-5-216-67 ........ 265
Клей ФЭН-1 ТУ 38-5-494—69 ........ 266
Клеи резиновые марок 3-100 и 3-300 ТУ 38-5-372—68 ........ 268
Клей ВКР-15 ТУ 38 105170—70 ....... 270
Клей резиновый Э-15А ТУ 38 105276—71 272
Мастика клеящая Гумилакс ТУ 67 УССР 98—71...... 273
Клеи на основе различных резиновых смесей
Клей для автомобильной промышленности ТУ 38 105517—72 ....... 275
Клей КМ-51 ТУ 38-10558—70 ........ 278
Клен резиновый № 109 ТУ 4027—53 280
Клей резиновый № 3125/3126 ТУ 1157 ........... 281
Клей СВ-1 МРТУ 38-5-6064—65 282
Клей резиновый черный № 210 ТУ ЧРОЗ УССР 38-5-7—68 . . . 283
Клей резиновый № 815 ТУ 38-10522—70 ........ 284
Клей резиновый № 117 ТУ 38-5-541—69 285
Клей 2572 ТУ 38-5-428—69 ........ 286
Клей С-867 ТУ П-128-62 ......... 287
Клей резиновый У-425-3 ТУ 38 105214—71 289
3. ЛИПКИЕ ЛЕНТЫ
Липкие ленты на бумажной основе
Липкая лента на бумажной основе МРТУ 42-5402—66 ....... 291
для окантовки чертежей
Клеевая лента ТУ 13/БУ-54—68 ........ 293
Клеевая лента ТУ-07-05—67 295
Липкие ленты на основе ткани
Лента липкая для крепления пласт- ТУ 38 105-240—71 296
массовых стереотипов
Лента липкая полиграфическая ТУ 38-10559—70 ........ 298
Лента клейкая из хлопчатобумажной ТУ 38 105124—70 ........ 299
ткани с двухсторонней или односторонней промазкой
Липкий материал для обувной про- ТУ 17-333—69 ......... 300
мышленности (лента липкая)
Лейкопластырь МРТУ 42 № 487—66 ..... 302
Липкие ленты на основе поливинилхлорида
Лента поливинилхлоридная липкая МРТУ 6-05-1040—67 ....... 303
для изоляции газонефтепродукто-проводов
Лента липкая изоляционная тип-70 ТУ 6-05-1274—73 ........ 305
для автомобилей ВАЗ
Ленты маркировочные липкие МРТУ 6-05-1240—69 311
Лента электроизоляционная липкая ТУ 6-05-42—71........ 312
бытового назначения
Лента липкая бытового назначения ТУ 6-05-08-143—71....... 314
марки ЛЛБ
Липкие ленты на полиэтиленовой основе
Лента полиэтиленовая с липким ело- МРТУ 6-05-111-6—68 ...... 316
ем для детского технического творчества
Ленты полиэтиленовые с липким МРТУ 6-05-1250—69 318
слоем
Таблички из пленки полиэтилентере- ТУ 6-05-1317—71 ........ 320
фталатной приклеивающиеся
Лента склеивающая ЛТ МРТУ 6-17-276—68 ....... 324
Универсальная склеивающая лента МРТУ 6-05-21—69 .......
марки КЛТ
Липкие ленты на целлофановой основе и на основе стеклоткани
Лента склеивающая ЛЦ МРТУ 6-17-314—69 ....... 329
Лента липкая электроизоляционная ТУ 16-503.016—67 ....... 332
на поликасиновом компаунде
4. КЛЕИ НА ОСНОВЕ ЭФИРОВ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ Клеи на основе нитроцеллюлозы
Клей «Рапид» СТУ 30 21004—63 ....... 338
Нитроклей АК-20 ТУ 6-10-1293—72 ........ 339
Клей нитроцеллюлозный «АГО» РТУ ЛитССР 94—67 ...... 341
Клей для скобок к сшивателям ТУ 6 ЛатвССР 09—70 ..... 344
Клей «АГО» нитроцеллюлозный РТУ ЛатвССР 407—64 336
Клей нитро-глифталевый ЛК-1 ТУ МХП 2224—50 346
Клеи на основе карбоксиметилцеллюлозы и ее производных
Клей для обоев СТУ 30 21053—63 ....... 348
Клей синтетический для обоев ТУ 6-15-692—72 ........ 350
Клей карбоксиметилцеллюлозный РТУ ЛитССР 676—66 ...... 353
(клей КМЦ)
5. РАЗЛИЧНЫЕ СИНТЕТИЧЕСКИЕ КЛЕИ
Клей для магнитофонной ленты РТУ ЭССР 1253—65 ...... 355
Клей для магнитофонной ленты РТУ ЛитССР 865—68 356
«Мелодия» клей для магнитофонной ТУ 6-15-436—70 ........ 358
ленты
Киноклей ТУ МХП УССР 112—68 ..... 360
«Экран» клей для кинолент ТУ 6-15-437—70 ..... 361
Клей конторский «Синтекс» РТУ ЭССР 1376—67 ...... 364
Клей марки Б-10 ТУ МХП 1668—55р ...... 365
Клей обувной СТУ 104.416—64 ..... 368
Клей контактный холодного отвер- ТУ 6-05-251-01—71....... 371
ждения марки ФЭП
Клей двухкомпонентный холодного ТУ 6-05-251-07—72 ....... 373
отверждения марки ГИПК-212
Клей для фотополимеризующихся пе- ТУ 6-05-251-14—72 ..... . 376
чатных форм марки ГИПК-311
Клей битумный ТУ 6-10-941—70 ........ 379
Карбинольный сироп ТУ 17-731—71......... 380
II. ПРИРОДНЫЕ КЛЕИ
1. ЖИВОТНЫЕ КЛЕИ
Клей в порошке из отходов галалита ТУ-109/7-14—61 ......... 385
Клей канцелярский казеиновый ТУ 6-15-425—70 ........ 386
Клей казеиновый ТУ 38-7-44—68 ......... 388
Клей казеиновый из отходов казеи- ТУ 23—67 ..... . . ! . 390
нового пластика
Клей рыбий технический ТУ 15-03-103—67 ........ 391
Клей рыбий технический ТУ 15-05-36—67 ........ 392
Клей-паста «Ортофикс» ТУ ЭССР 61-33—68 393
Клей для обоев и бумаги ТУ Г0.00.35.02—69 . ...... 395
Клей обойный......... ТУ 6-15-553—71..... 396
Клей для обоев РТУ БССР 1573—69 ...... 399
Клей декстриновый РТУ ЛитССР 321—66 ...... 401
Клей для конторских и фоторабот ТУ-ЛГИ-02-404—69 ....... 403
Клей декстриновый конторский РТУ ЛатвССР 769—64 ..... 404
Клей конторский «Гликон» ВТУ МММП 289—46 . ..... 406
Клей для бумаги «ЛК» РТУ ЭССР 1519—68 ..... 407
Приложение 1. Клеящие материалы, на которые имеются ГОСТы и стандарты
Клеи фенолополивинилбутиральные ГОСТ 12172-66 . 411
Лаки бакелитовые ГОСТ 901-71.........412
Смолы мочевиноформальдегндные ГОСТ 14231-69 ........ 413
У КС и Ml 9-62
Стекло натриевое жидкое ГОСТ 13078-67 ........ 413
Клей садовый РСТ БССР 82—70 ....... 414
Клей Ж-3 РСТ УССР 1205—70 ...... 414
Клей синтетический «Марс» РСТ ЛатвССР 63—71 . . . . . .415
Клей поливинилацетатный РСТ АрмССР 224—71 ...... 415
Клей резиновый ГОСТ 2199-66 . ...... 415
Клей быстросхватывающнйся напри- РСТ БССР 139—71......416
товый «Ремобувь»
Лента изоляционная прорезиненная ГОСТ 2162—68 417
Лента клеевая на бумажной основе ГОСТ 18251—72 417
Лента поливинилхлоридная нзоляци- ГОСТ 16214—70 ........ 418
они а я
Клей «ЕГА» РСТ ЛитССР 36—70 ...... 419
Клей мездровый ГОСТ 3252—46 ......... 420
Клей костный ГОСТ 2067-71 421
Клей казеиновый в порошке ГОСТ 3056—45 . 422
Клеи оптические ГОСТ 14887—69 ........ 422
Приложение 2. Методы испытаний
А. Методы испытаний физических и физико-химических свойств клеев
I. Определение внешнего вида, цвета и однородности...... • 425
1. Определение цвета и внешнего вида (по ГОСТ 901-71) .... 425
2. Определение внешнего вида лаков, растворителей и смывок (по
МРТУ 6-10-793-69, МИ-5)........ 425
3. Определение цвета по иодометрической шкале (по ОСТ 10086—39
М. И. 4)......................425
4. Определение однородности резинового клея (по ТУ МХП
II. Определение сухого остатка, содержания летучих веществ и концен
УТ-887—56, СМИ-1)..................426
трации ............. 426
1. По ГОСТ 17537-72 ............ 426
2. По ГОСТ 14231-69 .. ................ 426
3. По ГОСТ 12172-66 ............ 427
4. По ГОСТ 901-71........ 427
5. По ГОСТ 18992-73 .................. 427
6. По ГОСТ 2199-66 .................. 428
7. По ТУ МХП УТ-887—56, СМИ-2.............428
8. По ГОСТ 10587-72 ........ 429
III. Определение вязкости...................429
1. По ГОСТ 8420-57 .................. 429