Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

16 страниц

304.00 ₽

Купить ГОСТ 8613-64 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

 Скачать PDF

Оглавление

I. Типы и размеры

II. Технические требования

III. Методы испытаний

IV. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

 
Дата введения01.01.1965
Добавлен в базу01.01.2019
Актуализация01.01.2021

Организации:

20.05.1964УтвержденГосударственный комитет стандартов, мер и измерительных приборов СССР
ИзданИздательство стандартов1964 г.

Glass funnels

Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16

СССР

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ГОСТ 8613-64

ВОРОНКИ СТЕКЛЯННЫЕ

Издание официальное

МОСКВА

СССР

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ГОСТ 8613-64

ВОРОНКИ СТЕКЛЯННЫЕ

Издание официальное

МОСКВА

1964

Тип Щ



Цилиндрические    Грушевидные

Черт. 8

Размеры в

мм

Т

а б л и ц а 5

О

О

н

к

Номинальная вместимость в мл

00

S

05

Наименования

Я

CJ

р*

Цилиндрические

Грушевидные

оо

размеров

СЗ

X

гэ

1

05

о

о

О

25

50

100

250

500

1000

50

100

250

500

1000

2000

Наружный диаметр

резервуара воронки

D

24±2

30±2

40*3

50±3

65±3

83±5

45±2

56±3

76±3

95 ±3

128±4

158+5

Диаметр проходно-

го отверстия пробки

крана типа А (ГОСТ

7995—56).......

d

1,5±0,25

2,5±0,5

2,5±0,5

4,0±0,5

4,0+0,5

4,0±0,5

2,5±0,5

2,5±0,5

4,0±0,5

4,0 ±0,5

4,0+0,5

6,0±0,5

Диаметр головки

пробки ........

d!

19 ±2

19+2

22+2

34±2

34±2

34+2

19 ±2

22±2

34+2

34 + 2

34±2

34±2

Наружный диаметр

os

стебля воронки ....

d>

5,5±0,5

5,5±0.5

7+1

9±1

9±1

9±1

5,5±0,5

7±1

9±1

9±1

9±1

11 + 1

о

•о

Высота воронки . .

Н

205 ±15

225 ±15

250+15

300-15

355+15

440 ±15

175 ±15

215± 15

255 ±15

315±15

325 ±15

420 ±15

о

X

X

Высота пробки . . .

h

45 + 3

45±3

50±3

60 ±4

60±4

60±4

45+3

50±3

60±4

60±4

60±4

60+4

X

о

Толщина стенки ре*

н

го

s

1,5+0,5

1,5±0,5

1*5x0,5

1,5±0,5

2,0±0,5

2,5±0,5

1,5±0,5

1,5±0,5

1,5±0,5

2,0±0,5

2,5+0,5

3+1

ь

я

Толщина стенки

X

X

горла .........

si

2,0+0,5

2,0±0,5

2,0±0,5

2,0±0,5

2,5+0,5

3,0±0,5

2,0Х0,5

2,0±0,5

2,0±0,5

2,5±0,5

3,0±0,5

3,5±1

е

Лк

Номер нормального

\ V

шлифа типа А горла

воронки .......

14,5

14,5

19

29

29

29

14,5

19

29

29

29

29

При-меча*

i и e.

По тре

бовани*

о зака:

зчика 1

<а пельн

ые ворс

>НКИ МО

гут изгс

5ТОВЛЯТ]

:>ся с ка

тлесчиз

'ателем

согласно варианту,

указанному

на черт. 7, при этом общая высота воронки И

может

быть больше указан-

ной в табл. 4 на 15 мм.

Стр. 10

И. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3.    Воронки долж1Ны 'изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по чертежам, утвержденным в установленно(м порядке.

4.    Воронки должны быть изготовлены из бесцветного химико-лабораторного стекла по ГОСТ 9111-59. Допускается слабый цветной оттенок стекла.

5.    Воронки должны быть нормально отожжены. Величина разности хода двух лучей при проверке на полярископе не должна превышать 80 ммк на 1 см длины светового пути.

6.    Воронки должны быть термически стойкими и выдерживать перепад температур от 70±2°С до 19±ГС при изготовлении их из стекла типов ХУ-I и ХУ-П и от 160±2°С до 19±ГС при изготовлении воронок из стекла типа ТУ.

7.    Воронки должны быть равномерно выдуты. Допускается рааностенность в пределах допускаемых отклонений на толщину стенки. В местах изгиба петель у предохранительных норонок и местах спайки у делительных и капельных воронок не должно быть складок и наплывов стекла более 1 мм сверх толщины стенки.

8.    На поверхности и в толще стекла воронок не допускаются:

а)    мошка в сосредоточенном виде;

б)    свиль, ощутимая рукой;

в)    воздушные пузыри, продавливаемые стальным острием, пузыри размером по наибольшему измерению более

5 мм;

г)    пузыри размером до 5 мм в количестве более 4 шт. на воронку;

д)    воздушные капилляры, продавливаемые стальным острием;

е)    воздушные капилляры, не продавливаемые стальным острием, шириной более 0,3 мм;

ж)    инородные включения, разрушающие изделия (шамотные камни, окалина);

з)    инородные включения, не разрушающие изделия (непроверенные частицы шихты, частицы закристаллизовавшегося стекла), размером более 1 мм и ib количестве более 2 шт. на воронку.

9.    Края воронок типов 1а, 16, Ьв, II, III, IV, V, Via и VI6 и края горловин воронок типов VII и VIII должны быть ровно обрезаны и оплавлены или зашлифованы, а нижний сте-

бель зашлифован в соответствии с чертежами настоящего стандарта.

10. Делительные и капельные воронки должны иметь отверстие в горле воронки и в пробке, совпадающее при повороте пробки.

И. Краны воронок типов VII и VIII должны соответствовать одноходовым кранам типа А ГОСТ 7995-56.

12.    Шлифы воронок по форме, размерам и герметичности должны соответствовать ГОСТ 8682-58.

13.    Стебли воронок должны быть прямыми и ровными. У воронок типов 1а, 16 и 1в допускается конусность по длине стебля, непревышающая 1 : 15.

Примечание. При изготовлении воронок типов 1а, 16 и 1в с конусным стеблем диаметр последнего (d) следует считать по наибольшему размеру.

14.    Готовые изделия должны быть приняты отделом технического контроля предприятия-поставщика.

Предприятие-поставщик должно гарантировать соответствие всех выпускаемых воронок требованиям настоящего стандарта.

III. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

15.    Для контрольной проверки потребителем качества продукции, а также соответствия тары, упаковки и маркировки требованиям настоящего стандарта должны применяться методы испытаний, указанные ниже.

16.    Партией считают количество изделий, одновременно отправляемых .в один адрес.

17.    Качество отжига стеклянных воронок проверяют по ГОСТ 7329-55.

18.    Термическую стойкость проверяют следующим способом.

Воронки в зависимости от типа стекла выдерживают при соответствующей температуре в течение 5 мин. Затем их быстро погружают в воду, .имеющую температуру 19±1°С.

При этом испытании на воронках не должно появляться трещин.

19.    Герметичность кранов воронок типов VII и VIII проверяют по ГОСТ 7995-56 (п. 26).

20.    Герметичность шлифов проверяют по ГОСТ 8682-58

(п. 6).

21.    Химическую стойкость стекла проверяют по ГОСТ

9111—59.

22.    При получении неудовлетворительных результатов испытания или проверки хотя бы по одному показателю производят по нему повторное испытание или проверку удвоенного количества образцов, взятых от той же партии изделий. Результаты повторных испытаний являются окончательными.

IV. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

23.    На воронках должен быть нанесен нестираемый товарный знак предприятия-поставщика.

24.    У воронок с краном места пришлифовки смазывают вазелином, а пробку прикрепляют к муфте.

25.    Воронки должны быть уложены с мягкой прокладкой между ними упаковочного материала в деревянные ящики или другую тару, обеспечивающую их сохранность при транспортировании и хранении.

Упаковка в ящики должна быть плотной и не должна допускать перемещения изделий при транспортировании. Указанная упаковка применяется и при транспортировании изделий в контейнерах.

Примечание. Предохранительные воронки перед упаковкой в ящики завертывают в бумагу или укладывают с мягкой прокладкой в картонные коробки.

26.    Вес (брутто) ящика не должен превышать 50 кг.

27.    На каждом ящике должны быть нанесены несмываемой краской следующие обозначения:

а)    наименование предприятия-поставщика;

б)    на крышке слова:    «Верх!»,    «Осторожно—стекло!»,

«Не бросать»;

в)    на боковой стенке — номер ящика и количество изделий.

28.    Каждая партия .отгружаемых изделий должна сопровождаться документом установленной формы, включающим результаты проведенных испытаний или подтверждение о соответствии партии изделий требованиям настоящего стандарта с указанием:

а)    наименования организации, в систему которой входит предприятие-поставщик;

б)    наименования предприятия-поставщика и его местонахождения (города или условного адреса);

в)    названия и количества изделий;

г)    номера настоящего стандарта.

29. Изделия должны храниться в защищенных от атмо сферных осадков помещениях.

Изд-во стандартов. Москва. Сдано в наб. 29/VI—64 г. Подп. к печ. 10/VII—64 г.

1,0 п. л. Тир. 3000. Тип. «Московский печатник». Москва, Лялин пер., 6. Зак. 1680

Издание официальное

СССР

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ

СТАНДАРТ

гост

8613—64

Государственный

комитет стандартов, мер и измерительных приборов СССР

ВОРОНКИ СТЕКЛЯННЫЕ

Glass funnels

Взамен ГОСТ 8613-57

Группа И12

I. ТИПЫ И РАЗМЕРЫ

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

1.    Воронки должны выпускаться следующих типов:

1а — простые конусообразные с коротким стеблем (черт. 1а);

16 — простые конусообразные с длинным стеблем (черт. 16);

Перепечатка воспрещена

Iib — простые конусообразные ребристые (черт. 1е);

II —для фильтрования о шаром (черт. 2);

III    —для собирания паров (черт. 3);

IV    —для сахарных заводов (черт. 4);

V — для порошков (черт. 5);

Via — предохранительные прямые (черт. 6а);

VI6 — предохранительные с петлей и двумя шарами (черт. 66);

VII —капельные (черт. 7);

VIII —делительные цилиндрические и грушевидные (черт. 8).

Внесен Самостоятельным конструкторско-технологическим бюро Московского совнархоза по проектированию приборов и аппаратов из стекла

2.    Форма и размеры воронок должны соответствовать указанным на черт. 1—8 и в табл. 1—5.

Утвержден Государственным

комитетом стандартов, мер    Срок    введения

и измерительных приборов СССР 1/1 1965 г. 20/V 1964 г.

Стр. 2


Тип 1а


Тип 15


Черт. 1


Размеры в мм


Таблица 1

H

о м e p

а во

p 0 H 0

к

Наименования размеров

Обозна

чения

г

2

3

4

5

6

7

Наибольший наружный диаметр . .........

D

25+3

35+5

56+5

75+5

100+10

150+10

250+10

Наружный диаметр стебля воронки......... . .

d

6±1

6+1

11+2

11+2

14+2

16+2

30+3

Внутренний диаметр стебля воронок типов 16 и 1в

d1

3±1

4+1

4+1

6±1

Высота воронки типа 1а

Н

38+5

50+5

80+10

110+10

150±10

230+10

345+10

Высота воронок типов 16 и 1в ............

fix

80+10

140+10

170+10

200+10

Высота ребра воронки типа Ib?s...........

h

25

30

—.

Толщина стенки.....

s

1,3±0,3

1,5+0,5

2,0+1,0

2,3+1,0

2,5+1,0

2,5+1,0

3,5+1,0


оз

о

■о

о

ас

х

X

о

н

<т>

X

Ьа

so

X

X

Е

о


со


Тип Е

Номера воронок

Наименования размеров

Обозна

чения

1

2

Наибольший наружный диаметр

D

75+5

112+5

Наружный диаметр стебля воронки ...............

d

10+2

12+2

Высота воронки.........

Н

150+5

212+10

Расстояние от центра шара до края воронки ...........

h

70+5

100±5

Толщина стенки........

S

3+1

3+1

Тип Щ



Тип Ш



Тип F

Черт. 5 Размеры в мм

Таблица 3

Номера воронок

Наименования размеров

Обозна

чения

1

2

Наибольший наружный диаметр

D

56±5

100±5

Высота воронки ........

И

90±5

130+5

Толщина стенки........

S

2,3+0,8

3±1

Номер нормального шлифа типа А ...............

14,5

29

Тип Ща    Тип    Ш5

Размеры в

MM

Таблица 4

ГОСТ 8613-64

Наименования размеров

Обозна

чения

10

He

25

►минальная в 53

1местимость

100

в мл

250

500

Нар5гжный диаметр резервуара во-

ронки................

D

18+1

24+2

30+2

40+3

50+3

65+3

Диаметр проходного отверстия

пробки крана типа А (ГОСТ 7995-56)

d

1,5+0,25

1,5+0,25

2,5+0,5

2,5+0,5

4+0,5

4+0,5

Диаметр головки пробки .....

di

19+2

19+2

19+2

22+2

32+2

34+2

Высота воронки ..........

н

175+10

200+15

220+15

265+15

315+15

365+15

Высота пробки ...........

h

45+3

45+3

45+3

50+3

60+4

60+4

оз

о

•о

о

Высота стебля со шлифом.....

hr

35+3

35+3

35+3

35+3

50+5

50+5

X

X

X

Толщина стенки резервуара ....

s

1,5+0,5

1,5+0,5

1,5+0,5

1,5+0,5

1,5+0,5

2+0,5

о

н

ft

р"

Толщина стенки горла.......

Si

2+0,5

2+0,5

2+0,5

2+0,5

2+0,5

2,5+0,5

ь

за

X

Номер нормального шлифа типа А

X

Z

л

горла воронки...........

14,5

14,5

14,5

19

29

29

Номер нормального шлифа типа А

керна воронки............

14,5

14,5

14,5

14,5

19

19