Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

13 страниц

191.00 ₽

Купить ТУ 14-1-3183-81 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Технические условия распространяются на горячекатаную трубную заготовку из стали марки 02Х18Н11, выплавленной в дуговой печи с последующим вакуумным обезуглероживанием.

 Скачать PDF

Не актуализированная версия.

Оглавление

1 Сортамент

2 Технические требования

3 Методы испытаний

4 Маркировка, упаковка, документация, транспортирование

Приложение 1. Перечень документов, на которые даны ссылки в тексте ТУ

Приложение 2. Форма 3.1А

 
Дата введения01.02.1982
Добавлен в базу01.09.2013
Завершение срока действия01.02.1992
Актуализация01.01.2019
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13

Министерство черной металлургия СССР

€М'У-***л//!гЛ

УДК


ОХП 09 ISOO

Согласовано: Заместитель начальника В0О "Союзазр

кашинский эаА г.


Группа _£>

УтГ^р^кда ю

Главный инженер ШО

УтГ^р^к;


миян- У +

Г?.«. к


iBKA ТРУБНАЯ ИЗ СТАЛИ МАРКИ 02XI8HII


<мтмтД >п


ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ТУ 14-1-3/53 - St /вводятся впервые/


*

ч

2

1

2

I

-И'Св I txtw и чзшгсои I ч/тои <N «И


Срок введен я я 41 Q2. /382>,

чешсо 198^ г


/ДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СТАНДАРТОВ

Совета Министров СССР

нитрировало ■ пресно • реестр государство мой регистрами


На срок ?0 0/02.8?] Разработаны:

.р ниим

торией стандартиза-кционных сталей ЦНИИЧМ Хромов


1980 г. Йцхенер ШШ .В.Харламов

1980 г.


Настоящие технические условия распространяются на горяче -катанную трубную заготовку из стали марки 02XI8HII, выплавленной в дуговой печи с последующим вакуумным обезуглероживанием,

ь случае отклонения по химсоставу сталь марки 02XI8HII переводится в марку 03XJL8HII при обеспечении требований ГОС^а 5632-72,

Трубная заготовка из стали 03XI8HII поставляется в счет заказов на марку 02Х18Щ.1, но объем ее поставки не должен превышать 1/3 объема заказа,

1. СОРТАМЕНТ

1*1 .Трубная заготовка поставляется диаметром 90-130 мм и длиной кратной II00-1500 мм.

1.2,Форма, размеры, предельные отклонения - по ГОСТ 2590-71.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

имв. Nb подл. I подп. н дата I азам. инв. Na I инв. № Дуб/»- j лодп. и дата

2.1. Химический состав стали марки 02XI8HII должен удовлетворять нормам таблицы I.

Таблица I

Массовая доля элементов в %

Углерод Кремний Марганец Сера ФосФоо j Хром не более

Никель

0,025 0,25 2,0 0,020 0,025 17,0-19,0

10,5-12,5

2.I.I. В металле поставки завода "Красный Октябрь" допускается содержание фосфора не более 0,030?.

2.2. Заготовка поставляется в ободранном состоянии. Шероховатость поверхности должна соответствовать от 80 до 40 мкм ГОСТ 2789-73, или согласованным образом, утвержденным в установленном порядке.

ту 14-13)8з - 57

ИЭМ-

лист

№ док.

подо.

дата

Разраб:

-Заготовка трубная из

Лит. | Лист I Листов

пров.

стали маркй"02Й8НП

Технические условия

1 3 1 & Z

N» контр.

Утв. )

5.    Пункт 2.7. Пункт изложить в новой редакции: "Заготовка должна выдерживать испытание на межкристаллигнуг коррозию по методу "ДУ"Г0СТ 6032-75. Образцы трубной заготовки перед испытанием подвергаются закалке П00+20°С .отпуск 650+Ю°С в течение чвса.

Продолжительность испытаний должна составлять пять циклов по 48 ч каждый. Скорость коррозии после любого цикла не должна превы шать 0,5 мм/год.

При скорости коррозии образцов менее 0,3 мм/год после третье го цикла допускается дальнейшее испытание не проводить".

6.    По всему тексту технических условий заменить ссылку на устаревшие ГОСТы:

ГОСТ 7565-73 на ГОСТ 7565-81 (п.3.7)

ГОСТ 20560-75 на ГОСТ 20560-81 (п.3.7)

ГОСТ 12344-78 на ГОСТ 12344-81 (п.3.7)

ГОСТ 12345-66 на ГОСТ 12345-80 (п.3.7)

ГОСТ 12347-74 на ГОСТ 12347-77 (п.3.7)

ГОСТ 12352-66 на ГОСТ 12352-61 (п.3.7)

ГОСТ Х8895-73 на ГОСТ 18895-81 ( п.3.7)

ГОСТ 7566-69 на ГОСТ 7566-81 ( п.4.1)

7.    Пункт 4.1. Из пункта исключить ГОСТ 1.9-67.

8.    Примечание изложить в новой редакции:

"Оптовые цены на заготовку диаметром 90-140 мм в дополнении *5 к прейскуранту 01-08. Оптовые цены на заготовку диаметром 150-200 мм согласно приложению".

Зарегистрировано ЦНИИЧМ

сфг/л&лсение л/з %

4 ТУ'/#- /- з/гз-f/

С //зл/.

Опторые цены и НЧП на «рубнус заготовку

Варка стали!Технические условия! H4il трубной !Оптовая цена

I    !заготовки    !трубной заготовки

!    !размеэом    150-200км!размером I50-20Cki

02XI8HIX I4-I-3I83-8I    77    1940

с изм»^1

А *11 «Ильин

/ За ведущий лабопаториел / текущего ценообразования

УТВЕРВДЕНО    УДК.


ЗАГОТОВКА ТРУБНАЯ ИЗ СТАЛИ МАРКИ 02XI8HII

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ТУ I4-I-3I83-8I Изменение bJL

Срок действия с.

1.    Срок действия технических условий продлен до 01.02.92.

2.    "Трубная заготовка изготавливается из слитков по ТУ I4-I-393I-84” - дополнить вводную часть ТУ.

3. Пункт 2.7. Заменить сошпсу: ГОСТ 6032-75 на ГОСТ 6032-84.

4. Пункт 3.4. Заменить ссылку: ГОСТ 1497-73 на ГОСТ 1497-84.

ЗАРЕГИСТРИРОВАНО: /#<9/. <f/.

Зарегистг:: GSuHo

мцс;л ГОССТАНДАРТ •

......Я:ЧМ.......г; г


2*3* Степень обжатия 1Уковка) заготовки должна быть не менее 5*

2.4. Механические свойства, определенные на продольных образцах, изготовленных из термически обработанных заготовок должны соответствовать нормам т&5л. 2. Термообработку проводят в сечении 0 25 мм.

Таблица 2.

Режим термической обработки

Временное сопротивление,МПа (КГС/маг)

Предел текучесви, МПа (кгс/ мм*)

Закладка с 1050-П20°С, охлаждение в воду.

не менее

451 U6)

157 II6J

2.5.    На наружной поверхности заготовки не должно быть трещин, плен, раковин, закатов, раскатанных пузырей, расслоений,

шлаковых включений, видимых без применения увеличительных

приборов. Местные дефекты должны быть полностью удалены вырубкой

или зачисткой наждачным кругом. Глубина вырубки или зачистки

не должна превышать половины суммы допусков. Ширина вырубки или

зачистки должна быть не менее шестикратной глубины. Допускаются

ина. N9 подл, j подп. и дата | вэам. иив. № I инв. № дубл. подп. и дата

без очистки отдельные мелкие царапины, вмятины и другие дефекты

механического происхождения, если глубина их залегания не

превышает I мм.

2.6.    Макроструктура стали при проверке на протравленных темплетах или в изломе не должна иметь усадочной раковины, рых -лости, пузырей, корочек, трещин, расслоений, шлаковых ключений, видимых без применения увеличительных приборов.

Допустимые дефекты не должны превышать:

по центральной пористости - 2 балла, по точечной неоднородности - 2 балла, по лнквационному квадрату - 2 балла.

Лист

иэм.

лист.

№ дои.

подп.

дат*

ТУ 14-1-3J83 ^31

Т"

ПО «Выпям» УНМ. 19?» г... ЭЯ1 -Зм»

2.7. Заготовка должна выдерживать испытание не межкристаллиг-ную коррозию по методу "ДУ* согласно ГОСТ 6032-75.

Образцы трубной заготовки перед испытанием на меккристаллит-яую коррозию подвергаются закалке 1100 *20° , отпуску 650 - 10° в течение часа.

Продолжительность испытаний стали 02XI8HII должна составлять пять циклов по 48 часов. Скорость коррозии после любого цикла не должна превышать 0f40 мм/год. Плавки, показавшие скорость коррозии более 0,40 мм/год, но не выше 0,5 мм/год, подлежат сдаче и маркировке по ТУ 14-1-2132-77 как сталь марки 03XI8HII. При скорости коррозии образцов менее 0,3 мм/ год после третьего цикла допускается дальнейшее испытание не проводить.

2*8. Содержание альфа-фазы в заготовке не должно превышать I балла по ГОСТ 11878-66.

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1.    Трубная заготовка предъявляется приемке партиями, В партию входят заготовки одного размера и одной плавки - ковша.

i. Ng подл. I подо, и дата I вза». инв. No | имв. No дубл. подп. и дата

3.2.    Качество стали проверяют на 2-х заготовках от партии. От каждой заготовки отбирают по 1 образцу для испытаний на растяжение, на межкристаплитную коррозию, для контроля макроструктуры.

3.3.    Отбор проб для механических испытаний проводится по ГОСТ 7564-73.

3.4.    Форма, размеры образцов и методика испытаний на растяжение - ГОСТ 1497-73.

3.5.    Контроль макроструктуры заготовки по ГОСТ 10243-75.

3.6.    Контроль альфа-фазы производится по ГОСТ 11878-66.

Лист

4


ПО «Вымпел» УНМ. Imr„$


3.7.    Отбор проб на химический анализ проводится по ГОСТ 7565-73. Определение химического состава проводится по ГОСТ 20560-75, ГОСТ 12344-78, ГОСТ 12345-66, ГОСТ 12346-78, ГОСТ

иэм.

лист.

N9 ДОН.

подп.

дата

12347-74, ГОСТ 12348-78, ГОСТ 12350-78, ГОСТ 12352-66, ГОСТ 18895-73 или другими методами, обеспечивающими необходимую точность*

4. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ДОКУМЕНТАЦИЯ, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

4.1. Правила приемки, маркировка, упаковка, отгрузка и оформление документации по ГОСТ 7566-69 и ГОСТ 1,9-67.

Металлопродукция транспортируется всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки у действующими на данном виде транспорта и условиями погрузки и крепления грузов, утвержденными Министерством путей сообщения СССР.

Примечание: цены за продукцию утверждаются Госкомитетом СССР по ценам и публикуются в прейскуранте.

Зарегистрированы ЦНШЧМ " 28 " Of- 1981 г.


имв. No подл. 1 подп. и дата I азам, нив. Nc I иив. N8 дубл | подп. и дата



Лист

изи.

лист.

Nfl Дои.

подп.

дат*

ТУ 14-1-j /83 -SJ

5


на которые даны

ПЕРЕЧЕНЬ ДОКУМЕНТОВ,

ссылки в тексте технических условий

ОБОЗНАЧЕНИЕ

НАИМЕНОВАНИЕ

ГОСТ 2590-71

Сталь горячвкатанная круглая. Сортамент.

ГОСТ 5632-72

Стали высоколегированные и сплавы коррозионностойкие жаростойкие и жаропрочные. Марки и технические требования.

ГОСТ 2789-73

Шероховатость поверхности. Параметры» характеристики и обозначения.

ГОСТ 6032-75

Стали и сплавы. Методы испытаний на межкрисгал-литную коррозию ферритных, аустанитно-мартен-ситных, аустенитно-ферритных и аустенитных коррозионносгойких сталей и сплавов на железоникелевой основе.

ГОСТ 7564-73

Сталь. Общие правила отбора проб, заготовок и образцов для механических и технологических испытаний.

ТУ 14-I-2132-77

Заготовка трубная из коррозионностойкой стали 03XI8HII и 03XI7H14M3.

ГОСТ 7565-73

Стали и сплавы. Метод отбора проб для определения химического состава.

ГОСТ 1497-73

Металлы. Методы испытания на растяжение.

ГОСТ 10243-75

Сталь. Методы испытаний и оценки макроструктуры.

ГОСТ 12344-78 ГОСТ 12348-78 ГОСТ 12345-66 ГОСТ 12350-78 ГОСТ 12346-78 ГОСТ 12352-66 ГОСТ 12347-77

Стаи легированные и высоколегированные Методы химического анализа.

ГОСТ 18895-73

Сталь. Метод фотоэлектрического спектрального анализа.

ГОСТ 20560-75

Стали легированные и высоколегированные. Общие требования к методам химического анализа.

ГОСТ 11878-66

Сталь аустенитная. Методы определения содержания альфа-фазы.

ГОСТ 7566-69

Сталь. Общие правила приемки, упаковки, маркировки и вформления документации.

Приложение^** ТУ 14-1-

(Обяэате льнов 1"3183**81

Наименование вида продукции по НТД

Код вида продукции по ВКГ ОКП

Заготовка трубная ка стаи мари ОШш!

0 9 1 5 0 0

Блоки по ОНП

Обозначение по НТД

Код по ОКП

Марок сталей

02U8HII

8306

Профилей

круг ГОСТ 2590-71

1П1

Технических

требований

ТУ I4-I-3I83-8I

8140

Форм заказа и условий поставки

н/д

00


^/расчёт кодов проверил:

Зав. группой Отдела стандартизации ЦНИИЧМ

г

ПО «Вымпел» УИМ, 1979 г., э. 3263-1090

ЛИСТ РЕГИСТРАЦИИ ИЗМЕНЕНИЙ

ВИФС №

ТУ 14-1 -зИЪ-21

Наименование

Ns и дата выпуска

В какие пункты ТУ

Регистрация документа в ВИФСе

ДОНуНОпТ4

документа

внесены изменении

дата | номер

2

ОКП

Группа В 32

СОГЛАСОВАНО:

ДО&одгсель начальника зот"

ЗИинудобрений^

£    £Л.    Ордов

’ n h'-^У    1984    г.

ЗАГОТОВКА трубная ИЗ СТАЛИ МАРКИ 02XI8HII

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ТУ I4-I-3I83-8I Изменение Л X


, . ..регистр!l*jOrai.O И 1\_ • \.0 я •    J|


Изменение Л I к ТУ 14-Х-3183-81

2

1.    Преамбулу технических условий изложить в новой редакции: "Настоящие технические условия распространяются на горячекатаную

и кованую трубную заготовку из стали марки 02XI8HII, выплавленной в электропечах с последующим вакуумным обезуглероживанием.

Уровень показателей, норм и требований настоящих условий соответствуют первой категории качества".

2.    Раздел I. изложить в новой редакции:

"I.I. Трубная заготовка изготавливается диаметром от 90 до 180 мм и длиной кратной 1Ю0-1500 мм.

Примечание: катаная трубная заготовка диаметром до 160 мм включительно изготавливается Челябинским металлургическим комбинатом, свыше Х60 мм - заводом "Красный Октябрь". 1.2. Фохма и размеры катаной трубной заготовки должны удовлетворять требованиям ГОСТ 2590-71, кованой заготовки - требованиям ГОСТ I133-71.

Предельные допускаемые отклонения по диаметру катаной и кованой заготовки - по ГОСТ 2590-71*

3.    Пункт 2.3. изложить в новой редакции:

"2.3. Для горячекатаных заготовок всех размеров и кованых заготовок диаметром до 130 мм уков (обжатие) должен быть не менее 5. Для кованых заготовок диаметром более 130 мм уков не оговаривается".

4.    Пункт 2.4. Таблицу 2 изложить в новой редакции:

Таблица 2

Режим термообработки

Временное ! сопротив-1 ление , j в в, МПа

!Предел текучести • бЬ,2, МПа (Н| )

!

•    Относительное

•    удлинение | 05, %

\

не менее

Закалка от П00+20°С

480 (49)

186 (19)

45

в воду