ГОСУДАРСТВЕННАЯ КОРПОРАЦИЯ ПО АТОМНОЙ ЭНЕРГИИ
(РОСАТОМ)
САМОРЕГУЛИРУЕМАЯ ОРГАНИЗАЦИЯ НЕКОММЕРЧЕСКОЕ ПАРТНЕРСТВО «ОБЪЕДИНЕНИЕ ОРГАНИЗАЦИЙ ВЫПОЛНЯЮЩИХ АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ ОБЪЕКТОВ АТОМНОЙ ОТРАСЛИ «СОЮЗ ATOM 11РОЕКТ»
Утвержден
решением общего собрания членов СРО НП «СОЮЗАТОМПРОЕКТ» протокол № 8 от 14 февраля 2013 года
СТАНДАРТ ОРГАНИЗАЦИИ
Детали и элементы трубопроводов пара н горячей воды и технологических трубопроводов атомных станций из сталей перлитного класса на давление до 2,2 МПа (22 кгс/см2)
СОЕДИНЕНИЯ СВАРНЫЕ
Типы н размеры
СТО 95 114-2013
Издание официальное
Москва
2013
Предисловие
Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения стандартов организаций - ГОСТ Р 1.4-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Стандарты организаций. Общие положения»
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН ООО «Центр технических компетенций атомной отрасли»
2 СОГЛАСОВАН с ОАО «Концерн Росэнергоатом», ОАО «Атомэнергопроект»,
ОАО «СПбАЭП», ОАО «НИАЭП», ЗАО «Энергомаш (Белгород) - БЗЭМ», ЗАО «Атомтрубопро-водмонтаж», ГНЦ-РФ ОАО НПО «ЦНИИТМАШ»
3 ВНЕСЁН Советом СРО НП «СОЮЗ АТОМ ПРОЕКТ»
4 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Протоколом общего собрания СРО НП «Союзатомпроект» № 8 от 14 февраля 2013 г.
5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Настоящий стандарт нс может быть полностью или частично воспроизведен. тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения СРО НП «СОЮЗАТОМПРОЕКТ» и Госкорпорации «Росатом».
Техническое сопровождение стандарта осуществляет ЗАО «Институт «СЕВЗАПЭНЕРГОМОНТАЖПРОЕКТ»
Условное
обозначение
сварного
соединения
Размеры стыкуемых труб или детален Наружный Толщина диаметр Пн стенки .V
Подготовка кромок под сварку
В зависимости от способа сварки
Условное
обозначение
сварного
соединения*
Тр-7*** |
Размеры стыкуемых |
труб или детален |
Наружный |
Толщина |
диаметр Рн |
стенки S |
От 108 |
Свыше |
|
5,0 |
|
Подготовка кромок под сварку
• По ПНАЭ Г-7-009 |7|.
•* См. 7.1.
••* По PTM-lc |6].
Примечания
1 Размеры Рк и Sk приведены в таблицах 5-9.
2 В соединении Тр-Зг длину цилиндрической расточки (/) под подкладное кольцо определяют в со-
отвстствнн с РТМ-lc |6| (подраздел 6 1)_
Таблица 3 - Размеры стыковых сварных соединении
Условное
обозначение
сварного
соединения
1-22 (С-22)* 1-23 (С-23)
1-24-1 (С-24-1) | |
Рисунок 13 |
Условное
обозначение
сварного
соединения
5.5.2 Рекомендуемые способы сварки и сварочные материалы для сварных соединении по ПН АЭ Г-7-009 [7] приведены в таблице 4
5.5.3 Способы сварки и сварочные материалы для остальных сварных соединений определяются в ПТД по РТМ-1с (6) (таблица 6.2 и раздел 4).
Таблица 4 - Рекомендуемые способы сварки и сварочные материалы |
Условное
обозначение
сварного
соединения* |
Способ сварки |
Сварочные материалы** |
1-22 (С-22) |
Аргонодуговая |
Сварочная проволока Св-08ГС, Св-08Г2С |
1-23 (С-23) |
1-24-1 (С-24-1) |
Аргонодуговая,
комбинированная |
Сварочная проволока Св-08ГС. Св-08Г2С Электроды марок УОНИИ 13/45, УОНИИ I3/45A, УОНИИ 13/55, ЦУ-5, ЦУ-6, ЦУ-7, ЦУ-7А, ТМУ-21У |
1-16 (С-17) |
Аргонодуговая, ручная дуговая, комбинированная |
Сварочная проволока Св-08ГС, Св-08Г2С Электроды марок УОНИИ 13/45, УОНИИ 13/45А, УОНИИ 13/55, ЦУ-5, ЦУ-6, ЦУ-7, ЦУ-7А, ТМУ-21У |
* По ПНАЭ Г-7-009 [7J.
** См. 5.5.4 |
|
5.5.4 Нормативная документация на применяемые сварочные материалы должна соответствовать ПНАЭ Г-7-009 [7] (приложение 1) или РТМ-1с [6].
|
|
Кромкд |
Выполненный шов |
D.V |
Размеры
стыкуемых
труб
Dn*S. |
Диаметр калибровки (расточки) 1)к*. мм |
&*.
мм |
8. мм |
8/.
мм |
е. мм |
Масса**.
кг |
|
мм |
Помин |
Пред.
опт. |
Нс менее |
1-22
(С-22) |
1-23
(С-23) |
1-24-1
(С-24-1) |
|
1-22
(С-22) |
1-23
(С-23) |
1-24-1
(С-24-1) |
|
10 |
14 х 2.0 |
II |
П 14 |
|
|
|
|
|
|
|
|
0,004 |
15 |
18 х 2.0 |
15 |
V/, 1 о |
1.5 |
|
|
|
|
|
|
|
0.005 |
20 |
25 * 2.0 |
22 |
. л л 1 |
|
'■П' |
|
|
|
7±2 |
|
|
0.007 |
25 |
32 х 2.0 |
29 |
V. 11 |
I 4L |
|
|
|
|
|
|
|
0.009 |
32 |
38 « 2.0 |
35 |
-Л *>< |
1.0 |
|
|
|
|
|
|
|
0.011 |
40 |
45 х 2.5 |
41 |
|
1.7 |
го\Ц |
|
|
|
9±3 |
|
|
0.013 |
50 |
57 х 3.0 |
52 |
. П 1Л |
1.8 |
|
1.5-й |
|
|
|
|
|
0.017 |
65 |
76 х 3.0 |
71 |
|
2.0 |
|
|
|
|
/IX |
|
0.024 |
КО |
89 х 3.5 |
84 |
|
2.2 |
|
М35 |
|
|
|
8±2 |
|
0.034 |
100 |
108 х 4.0 |
102 |
|
2.4 |
|
|
|
|
|
ои |
|
0.058 |
125 |
133 х 4.0 |
127 |
•Л .1П |
2.6 |
|
|
|
|
|
VL) |
|
0.072 |
150 |
159* 5.0 |
151 |
|
3.0 |
- |
|
|
u>*u> |
- |
11±3 |
|
0.122 |
200 |
219x7.0 |
208 |
*0.46 |
4.0 |
|
|
|
|
|
|
1513 |
0.257 |
250 |
273 х 8.0 |
259 |
|
л * |
|
|
|
|
|
|
|
0.315 |
300 |
325 х 8.0 |
311 |
|
|
|
- |
L5:iJ |
- |
|
- |
1014 |
0.394 |
350 |
377 х 9.0 |
361 |
•0.57 |
5.0 |
|
|
|
|
|
|
1 94>J |
0.672 |
400 |
426 х 9.0 |
410 |
0.63 |
5.0 (5.3)**» |
|
|
|
|
|
|
1Ш |
0.762 |
ш |
Газмерм
стыкуемых
труб
Dh*S.
мм |
Кромка |
Выполненный июв |
Диаметр калибровки (расточки)
Dx*. мм |
Mr*, мм |
& мм |
KI-
мм |
е, мм |
Масса**.
кг |
Помни |
11рсл. OIKI. |
Не менее |
1-24-1
(С-24-1) |
1-16 (С-17) |
|
1-24-1
(С-24-1) |
1-16
(С-17) |
500 |
530 х 8.0 |
516 |
40.70 |
5.5 |
|
|
- |
16±4 |
|
0.777 |
600 |
630 я 8.0 |
616 |
0.925 |
630 * 12.0 |
608 |
9.5 |
2215 |
1.851 |
700 |
720 л КО |
706 |
40.80 |
6.2 |
- |
2±1.5 |
См
габл.З |
- |
1614 |
1.436 |
ИЮ |
820 х 9.0 |
ИМ |
40.90 |
7.0 |
1814 |
1.909 |
900 |
920 * 10.0 |
902 |
7.5 |
1914 |
2.441 |
1000 |
1020 х 10.0 |
1002 |
4 1.00 |
8.2 |
2.709 |
1200 |
1220 х 11,0 |
1201 |
8.0 |
3.958 |
1400 |
1420 х 14.0 |
1395 |
11.0 |
2.5±1,5 |
2Я4 |
6.933 |
1600 |
1620 х 14.0 |
1595 |
|
10.5 |
7.919 |
|
• Кроме трутоизотиушх колен (отполов) по ГОСТ 17.Я75 и СТО 95 130|8) и трубопроводов с повышенной коррозионной активное шо рабочей среды.
** Теоретическая масса iiaiuaiuciiHoin металла (приведена ;ш справок). *** Для трубы из стали 10 |
|
|
Кромка |
Выполненный шов |
/JV |
Pauiqiu
С1ЫК>«МЫ\
ijy6
DhxS. |
Лиаме ip КХТИброПКИ (расточки) Dk*. мм |
Sr* мм |
Гр-1 |
Тр-2 |
Тр-7 |
|
мм |
Помин. |
Прея.
OIK.I. |
Нс мснсс |
gl. ММ |
«. ММ |
с. мм |
gl. ММ |
g. мм |
е. мм |
«/. мм |
«. ММ |
е. мм |
10 |
14 х 2,0 |
11 |
,П IV |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
15 |
18 * 2.0 |
15 |
V, 1 о |
1.5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
20 |
25x2.0 |
22 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
25 |
32 х 2.0 |
29 |
V.* 1 |
1 А |
|
w:; |
5*2 |
|
|
а |
|
|
|
32 |
38 х 2.0 |
35 |
0.25 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
in |
45 х 2.0* • |
|
|
1 7 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
•fV |
45 х 2.5 |
41 |
•0.25 |
1*г |
|
|
|
|
|
62 |
|
|
|
C(| |
57 х 3.0 |
|
|
I О |
|
|
|
0.У£ |
|
7=2 |
|
|
|
|
57 х 4.0* •• |
52 |
-0.30 |
1,0 |
|
|
|
|
9=3 |
|
|
|
|
76 х 3.0* • |
- |
- |
7 А |
|
|
|
|
|
7=2 |
|
|
|
СО |
76 х 4.0* • • |
71 |
-0.30 |
|
|
|
|
|
|
9x3 |
|
|
|
|
89x3.0** |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
80 |
89x3.5 |
VJ |
. П И |
2.2 |
|
|
|
|
|
/ - 4. |
|
|
|
|
89x4.0*** |
|
'w,.V |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
100 |
108x4.0 |
102 |
0.35 |
2.4 |
|
|
|
|
|
9-3 |
|
|
|
125 |
133x4.0 |
127 |
-0.40 |
2.6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 <А |
159x4.5** |
|
|
1Л |
|
|
|
1 Ai 1 А |
|
Щ.1 |
|
|
|
|
159x5.0 |
151 |
0.40 |
з.и |
|
|
|
I.U* I.U |
|
IU* J |
|
|
|
Содержание
1 Область применения.............................................................................. 1
2 Нормативные ссылки.............................................................................. 1
3 Термины, определения и обозначения......................................................... 2
4 Общие положения................................................................................... 2
5 Стыковые соединения.............................................................................. 3
6 Угловые соединения................................................................................ 26
7 Допуски................................................................................................ 29
8 Заключение........................................................................................... 35
Библиография.......................................................................................... 36
|
|
Кромка |
Выполненный шов |
DX |
Размеры
стыкуемых
труб
DhmS, |
Диаметр калибровки (расточки) Dk*. м м |
&•. мм |
Гр-1 |
Гр-2 |
Тр-7 |
|
мм |
Помин |
Пред.
откд |
11с менее |
XI. ММ |
g.MM |
с. мм |
gi. мм |
g. мм |
с, мм |
gi. мм |
g. ММ |
е, мм |
|
219 » 6.0** |
|
|
|
|
|
|
|
2.0:;,’ |
1113 |
|
|
I6i4 |
|
219 х 7.0 |
208 |
•0.46 |
|
|
|
|
|
1313 |
|
|
I7i4 |
250 |
273 х 6.0* • |
|
|
|
|
|
|
|
|
IU3 |
|
|
16i4 |
273 х Х.О |
259 |
•0.52 |
|
|
|
|
|
2.о:;; |
15i4 |
|
2.о:;; |
1814 |
300 |
325 х 6.0* • |
- |
- |
|
|
|
|
|
|
1U3 |
|
|
16)4 |
325 х 8.0 |
31) |
0.52 |
|
|
|
|
|
2.о;; |
15«4 |
|
|
18)4 |
350 |
377 х 9.0 |
361 |
-0.57 |
5.0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
400 |
426 х 9.0 |
410 |
-0.63 |
5.0
(5.3)**** |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Введение
Настоящий стандарт создан с целью применения в составе комплекса (сборника) стандартов при проектировании, изготовлении, монтаже и ремонте трубопроводов низкого давления атомных станции из сталей перлитного класса во исполнение Федерального закона от 27.12.2002 г. «О техническом регулировании».
Требования настоящего стандарта к объектам стандартизации аналогичны установленным в ОСТ 34-42-659-84 «Детали и сборочные единицы трубопроводов из бесшовных и электросварных труб из углеродистой стали на Рраб < 2,2 МПа (22 кгс/см2), t < 350 °С для атомных станций. Соединения сварные стыковые. Типы и размеры».
Стандарт может применяться другими организациями в порядке и на условиях оговоренных ГОСТ Р 1.4-2004 (пункты 4.17 и 4 18).
СТАНДАРТ ОРГАНИЗАЦИИ
Детали и элементы трубопроводов пара н горячен воды и технологических трубопроводов атомных станции ш сIалей перлитного класса на давление до 2,2 МПа (22 кгс/см2)
СОЕДИНЕНИЯ СВАРНЫЕ
Типы и размеры
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на сварные стыковые и угловые соединения, применяемые для сборки трубопроводов (и их блоков) атомных станций (АС) из сталей перлитного класса, транспортирующих рабочие среды с расчетной температурой от минус 60 °С до 350 °С при рабочем давлении менее 2,2 МПа (22 кгс/см2), стадии жизненного цикла которых регламентированы правилами устройства и безопасной эксплуатации:
- трубопроводов пара и горячей воды - НП-045 [1], утвержденными Госатомнадзором России и Госгортехнадзором России;
- технологических трубопроводов - ПБ 03-585 [2], утвержденными Госгортехнадзором России, и присоединения указанных трубопроводов к оборудованию и трубопроводной арматуре.
Стандарт устанавливает основные типы сварных соединений, способы сварки, сварочные материалы, форму и конструкционные элементы подготовленных к сварке кромок изделий и размеры выполненных швов.
Настоящий стандарт может быть также применен при проектировании и изготовлении деталей и элементов прочих трубопроводов АС, за исключением трубопроводов, на которые распространяют своё действие правила ПН АЭ Г-7-008 [3] Госатомнадзора России.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 16037-80 Соединения сварные стальных трубопроводов. Основные типы, конструктивные элементы и размеры
Мианмс официальное
ГОСТ 17375-2001 Детали трубопроводов бесшовные приварные из углеродистой и низколегированной стали. Отводы крутоизогнутые типа 3D (R =1,5 DN). Конструкция
ГОСТ 17376-2001 Детали трубопроводов бесшовные приварные из углеродистой и низколегированной стали. Тройники. Конструкция
ГОСТ 17378-2001 Детали трубопроводов бесшовные приварные из углеродистой и низколегированной стали. Переходы. Конструкция
Примечание- При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте национального органа Российской Федерации по стандартизации в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным (измененным) доку ментом. Если ссылочный доку мент отменен без замены. то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не 'затрагивающей эту ссылку.
3 Термины, определения и обозначения
3.1 В настоящем стандарте применены термины, определения и обозначения по СТО 95 112 [4].
4 Общие положения
4.1 Для изготовления технологических трубопроводов АС из сталей перлитного класса следует применять трубы по СТО 95 113 [5] и фасонные детали, требования к которым приведены в СТО 95 112 [4].
4.2 Подготовка труб и фасонных деталей под сварку, процессы сборки, сварки и контроля качества сварных соединений должны выполняться по производственно-технической документации (ПТД), разрабатываемой предприятнем-изготовнтелем (монтажной организацией) в соответствии с требованиями настоящего стандарта. НП-045 [1]. ПБ 03-585 [2], нормативного документа по сварке - РТМ-1с [6], утвержденного Минэнерго России, ГОСТ 16037 и СТО 95 112 [4].
4.3 Регламекгирусмые ПТД операции должны выполняться квалифицированным и аттестованным на их выполнение персоналом на исправных установках, аппаратуре и в предусмотренных ПТД приспособлениях, под руководством специалистов, прошедших проверку знаний согласно требованиям НП-045 [1] (подпункт 4.2.5).
4.4 Допускается применение любых, аттестованных согласно требованиям НП-045 [1] (подраздел 4.2), технологии сварки.
4.4.1 Газовая сварка технологических трубопроводов по ПБ 03-585 [2] допускается для труб номинальных диаметров (DN) не более 80 и толщиной стенки не более 3,5 мм.
5 Стыковые соединения
5.1 Для сварки блоков трубопроводов, а в случаях, предусмотренных проектом и для сварки трубопровода, применяют сварные соединения, конструкции которых рекомендованы РТМ-1с [6] (пункт 6.2.1).
Способы сварки и сварочные материалы выбираются согласно РТМ-1с [6] (подпункт 3.4 и раздел 4 соответственно).
5.1.1 Допускается применение сварных соединении по ГОСТ 16037 и по основным положениям по сварке ПН АЭ Г-7-009 [7], утвержденным Госатомнадзором России.
Применение сварных соединений на остающихся подкладных кольцах для сборки блоков не рекомендуется.
5.2 Тип сварного соединения должен быть указан на чертежах трубопроводов и их блоков исходя из рекомендуемых, приведенных в таблице 1.
5.3 Типы продольных сварных соединений цилиндрических и конических обечаек, способы их сварки, сварочные материалы и размеры сварных швов должны соответствовать ПНАЭ Г-7-009 [7].
5.4 Конструкционные элементы подготовленных к сварке кромок труб и фасонных деталей должны быть выполнены в соответствии с рисунками 1-9 таблицы 2 и данными таблиц 5-9.
5.4.1 Таблицы 5-7 устанавливают размеры диаметра калибровки 1)к и минимально- допустимой толщины стенки в месте калибровки Sk для труб и фасонных деталей (за исключением крутоизогнутых колен) трубопроводов.
5.4.2 Таблицы 8 и 9 устанавливают размеры 1)к и Sk крутоизогнутых отводов (колен) по ГОСТ 17375 и СТО 95 130 [8)
5.5 Сварные соединения указанных в таблице 1 типов, должны быть выполнены в соответствии с рисунками 10-25 таблицы 3 и данными таблиц 5-9.
Таблица 1- Рекомендуемые типы сварных соединений |
Наименование сварных соединений |
Типы сварных стыковых соединений для номинальных наружных диаметров Он, мм |
|
От 14 до 45 |
От 57 до 159 |
От 219 до 630 |
От 720 до 1620 |
Сварные соединения трубопро- |
|
Тр-2*,
Допускаются: |
водов |
Тр-1*,
Тр-2* |
- |
Тр-Зб*, Тр-Зв*, Тр-Зг* и Тр-Зд* |
Сварные соединения блоков тру- |
|
Тр-2* |
Тр-2*, Тр-6*, Тр-7* |
бопроводов |
Допускаются соединения по ПН АЭ Г-7-009 [7] и ГОСТ 16037 |
Сварные соединения, выполняемые по ПН АЭ Г-7-009 [7] |
1-22 (С-22) |
1-23 (С-23) |
1-24-1
(С-24-1) |
1-16 (С-17) |
|
* По PTM-lc |6|. |
5.5.1 Размеры стандартных сварных швов должны соответствовать ГОСТ 16037.
5.5.1.1 Размеры сварных швов для типов Тр-1, Тр-2, Тр-6 и Тр-7, приведенные в таблице 6, определены для способов сварки с минимальными зазорами между свариваемыми кромками.
При применении иных способов сварки (с большими, чем указано в таблице 3 зазорами) или иных типов сварных соединений (отсутствующих в таблицах 1-3) размеры сварных швов должны быть определены в конструкторской документации или ПТД изготовителя. Размеры швов определяют по номинальной толщине соединяемых труб (присоединяемой к детали или элементу трубы).
Таблица 2 - Конструкционные элементы подготовленных к сварке кромок
Условное
обозначение
сварного
соединения
Размеры стыкуемых труб или деталей
Подготовка кромок под сварку
От 57 От 3,0
до 159 до 6,0
Условное
обозначение |
Размеры стыкуемых труб или детален |
сварного |
Наружный |
Толщина |
соединения |
диаметр Dm |
стенки S |
1-24-1 |
От 219 |
От 4.0 |
(С-24-1)* |
до 630 |
до 16,0 |
1-16 |
От 720 |
От 5.0 |
(С-17)* |
до 1620 |
до 25,0 |
Подготовка кромок под сварку