директор РУ»

В.В. Афанасьев i    2014    г.

СТАНДАРТ ОРГАНИЗАЦИИ

по применению, проектированию, монтажу и обслуживанию автоматических систем предотвращения пожаров OxyReduct®

производства WAGNER Group GmbH (Германия)

Общие технические требования

Москва 2014

1. ПРЕДИСЛОВИЕ

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения стандартов организаций - ГОСТ Р 1.4-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Стандарты организаций. Общие положения», СТО 02069024.001-2007 «Стандарт организации. Правила построения, изложения, оформления и обозначения»

Сведения о стандарте:

1.    РАЗРАБОТАН

-    ООО «ВАГНЕР РУ»;

-    СПбФ ФГБУ ВНИИПО.

2.    ИСПОЛНИТЕЛИ:

-    Савенков П.Е., Еалочкин Н.Е.

3.    ПРЕДСТАВЛЕН НА УТВЕРЖДЕНИЕ

-    Еенеральным директором ООО «ВАЕНЕР РУ»

4.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ

-    Приказом генерального директора ООО «ВАЕНЕР РУ» от 10.01.2014 г, №03\2014

5.    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту организации, текст изменений и поправок, а также уведомление в случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта организации будут опубликованы на официальном сайте разработчика в сети Интернет (www.wagner.de).

Настоящий стандарт организации не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания на территории Российской Федерации, а также за ее пределами без разрешения ООО «ВАГНЕР РУ».

Обогащенный кислородом

Слив конденсата Рис. 3: Схема работы системы OxyReduct® (мембранный способ разделения газов)

4.2.4 Адсорбционная технология разделения газов.

4.2.4.1    В основе процесса адсорбционного разделения газов лежит явление связывания твёрдым веществом, называемым адсорбентом, отдельных компонентов газовой смеси. Это явление обусловлено силами взаимодействия молекул газа и адсорбента.

4.2.4.2    Процесс работы устроен таким образом, что легко адсорбируемые компоненты смеси газа задерживаются адсорбентом, тогда как слабо адсорбируемые и неадсорбируемые компоненты проходят через установку. На сегодняшний день применяется три метода циклического процесса адсорбционного разделения: напорные (Pressure Swing Adsorption (PSA), вакуумные - Vacuum Swing Adsorption (VSA) и смешанные Vacuum Pressure Swing Adsorption (VPSА). Для напорных (PSA) схем извлечение газовой азотной смеси происходит при давлении выше атмосферного, а стадия регенерации адсорбента протекает при атмосферном давлении. В вакуумных схемах (VSA) газовую азотную смесь получают при атмосферном давлении, регенерация проводится при отрицательном давлении. Работа смешанных схем (VPSA) сочетает изменение давления от положительного до отрицательного.

Микро-/Субмикролоры

Сжатый воздух Рис. 4: Адсорбционная технология разделения газов

	Адсорбер 2 Стадия регенерации (сброс обогащенного кислородом воздуха)
Рис. 5: Схема работы системы Оху Reduct'1 (адсорбционный способ разделения газов)

4.3.1.    В зависимости от специфических требований и назначения защищаемых помещений различают следующие режимы работы системы OxyReduct®:

-    постоянное поддержание пониженной концентрации кислорода;

-    периодическое понижение концентрации кислорода;

-    быстрое понижение концентрации кислорода и дальнейшее ее поддержание;

-    двухэтапное быстрое понижение концентрации кислорода и дальнейшее ее поддержание.

4.3.2.    Понижение концентрации кислорода вызывает замедление химических и физических процессов возгорания. Понижение кислорода до предельных значений границ воспламенения (см. таблицу 2) означает, что возгорание и самостоятельное горение веществ и материалов при данной концентрации кислорода не возможно.

4.3.3.    Режим работы системы OxyReduct® выбирается в зависимости от эксплуатационных особенностей защищаемого объекта из ниже перечисленных вариантов:

4.3.4. Постоянное поддержание пониженной концентрации кислорода

4.3.4.1 В защищаемом помещении (объеме) круглосуточно поддерживается заданная концентрация (см. таблицу 2).

генератор: Рис. 6: Постоянное поддержание пониженной концентрации кислорода

4.3.5. Периодическое понижение концентрации кислорода

4.3.5.1В дневное (рабочее) время в защищаемом помещении (объеме) поддерживается концентрация кислорода на уровне 17%, что обеспечивает свободный доступ персонала. В ночное время или на время отсутствия производства работ и обслуживающего персонала концентрация кислорода понижается до уровня 15% или до уровня наименьшей из границ воспламенения находящихся в помещении материалов (см. таблицу 2).

генератор:    „    „ ограниченным свободный    ограниченным    свободный    ограниченный доступ    доступ    доступ    доступ    доступ Рис. 7: Периодическое понижение концентрации кислорода

4.3.6. Быстрое понижение концентрации кислорода

4.3.6.1 В защищаемом помещении (объеме) круглосуточно поддерживается концентрация кислорода на уровне 17%. В случае необходимости, посредством дополнительно установленной автоматической установки азотного пожаротушения, происходит быстрое понижение концентрации кислорода до уровня 13,8% и поддерживается на этом уровне требуемое количество времени.

свободный доступ    ограниченный    доступ Рис. 8: Быстрое понижение концентрации кислорода

4.3.7. Двухэтапное быстрое понижение концентрации кислорода

4.3.7.1 Система OxyReduct® находится в состоянии готовности, но газовую смесь не производит, помещение эксплуатируется в обычном режиме. В случае обнаружения продуктов горения еще на стадии пиролиза при использовании системы OxyReduct® в сочетании с аспирационной системой раннего обнаружения возгорания (сигнал «Предварительная тревога»), с помощью автоматической установки азотного пожаротушения быстро понижается уровень концентрации кислорода до уровня 15,0% или указанного в таблице 2. Система OxyReduct® начинает производить и подавать в защищаемое помещение (объем) газовую смесь, чем поддерживает данную концентрацию требуемое количество времени (1 этап). В случае повторного обнаружения продуктов горения (сигнал «Пожарная тревога») с помощью автоматической установки азотного пожаротушения быстро понижается уровень концентрации кислорода до уровня 13,8% или указанного в таблице 2 и поддерживается системой OxyReduct® на этом уровне требуемое количество времени (2 этап).

свободный доступ    ограничении!    доступ Рис. 9: Двухэтапное быстрое понижение концентрации кислорода

4.4.1.    Для осуществления контроля и управления в системах OxyReduct® применяется прибор управления OxyControl® производства фирмы WAGNER.

4.4.2.    Прибор управления OxyControl® обеспечивает:

а)    контроль концентрации кислорода в зонах защиты;

б)    контроль объема и качества производимой системой газовой смеси;

в)    формирование команды на автоматический пуск установок системы OxyReduct® в зависимости от показаний приборов контроля концентрации кислорода OXY*SENS®;

г)    возможность отключения / включения установок системы OxyReduct® в ручном режиме;

д)    автоматический контроль на обрыв и короткое замыкание:

измерительной аппаратуры;

тревожно предупредительной сигнализации;

информационных табло с информацией о уровне содержания

кислорода;

е)    автоматическое включение тревожно предупредительной сигнализации;

ж)    формирование команды на управление технологическим оборудованием и инженерными системами объекта (при необходимости);

з)    формирование команды на включение / отключение вентиляции (при необходимости);

и)    формирование команды на включение системы оповещения (при необходимости);

к)    возможность удаленной диагностики (при необходимости).

4.5 ИЗМЕРИТЕЛЬНАЯ АППАРАТУРА

4.5.1.    При использовании системы OxyReduct® необходимо обеспечить непрерывный контроль уровня концентрации кислорода в защищаемом помещении (объеме).

4.5.2.    Контроль осуществляется приборами контроля концентрации OXYSENS®, работающими по принципу аспирационной системы. Такая система включает в себя сенсорные модули, перфорированные трубопроводы, которые размещаются в защищаемом помещении (объеме). Схема размещения точек отбора проб воздуха должна обеспечивать контроль за содержанием кислорода во всех точках защищаемого помещения (объема). Разводку трубопроводов и расчет диаметров точек отбора проб воздуха необходимо выполнять в соответствии с технической документацией WAGNER [24].

4.5.3.    Допускается использовать точечные приборы контроля концентрации кислорода OXY SENS®b помещениях объемом до 100 м³.

4.5.4.    Сенсорные модули должны производить измерения концентрации кислорода и передавать данные в прибор управления OxyControl®.

4.5.5.    Погрешность измерений сенсорных модулей должна составлять не более ± 0,2%. Поверка сенсорных модулей должна проводиться в соответствии с технической документацией производителя, но реже одного раза в год. Калибровку сенсорных модулей следует производить с применением поверочной газовой азотной смеси или другой смеси в соответствии с требованиями технической документации производителя сенсорных модулей.

4.5.6.    Точечные приборы OXY»SENS® могут размещаться только внутри защищаемого помещении.

/ Щт

ч.щ

OXY-SENS^:

Рис. 10: Размещение прибора OXYGENS® в защищаемом помещении

4.5.7.    Аспирационные приборы OXY»SENS® могут размещаться как в защищаемом помещении, так и за его пределами.

4.5.8.    В случае размещения аспирационных блоков приборов OXY»SENS® за пределами защищаемого помещения рекомендуется производить возврат проб воздуха внутрь защищаемого помещения.

OXYGENS5 Рис. 11: Размещение прибора OXY'SENS® за пределами защищаемого помещения (два направления)

4.6 ТРЕВОЖНО-ПРЕДУПРЕДИТЕЛЬНАЯ СИГНАЛИЗАЦИЯ

4.5.9.    Помещения, защищаемые системой OxyReduct® должны оборудоваться тревожно-предупредительной сигнализацией.

4.5.10.    При снижении концентрации кислорода до уровня менее 17% (об) должно включаться световое табло с надписью «Пониженное содержание кислорода».

4.5.11.    При снижении концентрации кислорода до уровня менее 13% (об) должно включаться световое табло с надписью «Еаз - уходи!» и звуковая сигнализация. Одновременно при входе в защищаемое помещение должно включаться световое табло с надписью «Еаз - не входить!».

5. РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ

5.1 Общие требования

5.1.1.    Проектирование установок следует производить с учетом обеспечения возможности выполнения требований безопасности при проведении работ по монтажу, наладке, приемке и эксплуатации установки, которые изложены в действующей нормативно-технической документации (НТД) для данного вида установок.

5.1.2.    Проектирование системы предотвращения пожаров OxyReduct® осуществляется компанией ООО «ВАГНЕР РУ» или организациями, прошедшими соответствующее обучение в компании ООО «ВАГНЕР РУ» и получившими статус официального партнера по проектированию.

5.1.3.    Выполненная партнером компании ООО «ВАГНЕР РУ» проектная документация подлежит в обязательном порядке согласованию с ООО «ВАГНЕР РУ».

5.1.4.    Любые изменения в документации возможны только по согласованию с ООО «ВАГНЕР РУ».

5.2 Выбор оборудования

5.2.1.    Основанием для выбора оборудования является расчет производительности системы - количество вырабатываемой газовой смеси (м³/ч). Расчет выполняется фирмой-производителем ООО «ВАГНЕР РУ» и подтверждается официальным документом заверенным печатью и подписью ответственного лица.

5.2.2.    В вышеуказанном документе указывается:

-    производительности системы (м³/ч - газовой смеси);

-    чистота газовой смеси (об. % N2);

-    максимальное энергопотребление системы (кВт/ч);

-    расчетное время работы оборудования (час/сут);

-    расчетное время выхода на режим (час)

-    требуемая площадь технического помещения (м²).

5.2.3.    Основными исходными данными для расчета производительности установки являются:

-    количество защищаемых помещений (направлений);

-    объем каждого помещения (м³);

-    герметичность каждого помещения (по ГОСТ 31167-2009);

-    расчетная концентрация кислорода в каждом помещении (об. % О2);

-    количество наружных стен;

-    защита от ветра (отсутствует, слабая, хорошая).

-    количество всех используемых дверей/ворот;

-    размер всех используемых дверей/ворот;

-    тип всех используемых дверей/ворот (обычная, шлюз, «быстрая верь», ламельные завесы и т.д.);

-    режим эксплуатации (режим перемещения людей / грузов):

-    количество открываний в час (в среднем и максимально);

-    время нахождения в открытом состоянии;

-    приток воздуха от системы вентиляции (м³/ч);

-    режим работы объекта (часов/сутки, дней/неделю).

5.2.4.    Вышеуказанные данные оформляются в форме запроса (Приложение А) и направляются в ООО «ВАГНЕР РУ» по факсу или электронной почте, указанной на официальном сайте компании - www.wagner.de.

5.2.5.    Самостоятельный расчет производительности и выбор оборудования запрещается.

ООО «ВАГНЕР РУ»

СТАНДАРТ ОРГАНИЗАЦИИ по применению, проектированию, монтажу и обслуживанию автоматических систем предотвращения пожаров OxyReduct® производства WAGNER Group GmbH (Германия)

Общие технические требования

Дата введения 03.02.2014 г.

5.3 Расчетные концентрации

5.3.1.    Система OxyReduct® должна обеспечивать уровень концентрации кислорода в защищаемом помещении (объеме) не выше нормативной (расчетной) за счет периодической подачи газовой смеси.

5.3.2.    Нормативная концентрация кислорода в зависимости от границы воспламенения горючего материала или веществ, находящихся в защищаемом помещении (объеме) указана в таблице 2.

5.3.3.    При определении границ воспламенения материалов, представленных в табл. 2, использовался «Метод горелки» согласно [2]. Испытываемый образец подвергается воздействию открытого пламени от ацетилен-кислородной горелки с температурой 1200 °С в течении 3 мин. После прекращения воздействия пламени горелки открытое горение испытуемого образца должно прекратиться в течение не более 60 сек.

Концентрация кислорода

Гоаница воспламенения

0,5 % Коэфициент безопасности

Нижняя граница

13 об.% Поро

подача азота    подача азота    подача азота    подача азота    подача    азота    подача азота ¹ Время

включена    выключена    включена    выключена    включена    выключена

Рис. 12. Схема регулирования и тревожно-предупредительной сигнализации

СТО 001.13051967-2014

2. ВВЕДЕНИЕ

2.1.    Настоящий стандарт организации (далее - СТО) разработан в соответствии с гл. 13 Федерального закона от 22 июля 2008 г. № 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности» [1], статьями 11, 12 и 17 Федерального закона от 27 декабря 2002 г. №184-ФЗ «О техническом регулировании», является нормативным документом по пожарной безопасности в области стандартизации добровольного применения стандартов и устанавливает нормы и правила проектирования автоматических систем предотвращения пожаров.

2.2.    Настоящий стандарт организации разработан на основании:

-    технической документации производителя - WAGNER Group GmbH и его российского представительства - ООО «ВАГНЕР РУ» [24];

-    стандарта VdS 3527 [2];

-    результатов проведенных ООО «ВАГНЕР РУ» и ФГБУ ВНИИПО МЧС России экспериментальных исследований и натурных огневых испытаний по определению границы воспламенения различных горючих материалов и смесей материалов и применению автоматических систем предотвращения пожаров OxyReduct® (далее «система OxyReduct®») для противопожарной защиты объектов;

-    Рекомендаций к применению газового огнетушащего вещества «OxyReduct» для противопожарной защиты объектов, М., 2005 г., утвержденных УГПН МЧС России [3].

2.3.    Настоящий СТО вводится взамен [3] в связи с вступлением в силу № 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности» [1] и новых нормативных документов в области пожарной безопасности.

2.4.    Настоящий СТО предназначен для инженерно-технических работников, занимающихся проектированием, монтажом, обслуживанием и эксплуатацией автоматических систем предотвращения пожаров OxyReduct®.

2.5.    Система OxyReduct® представляет собой комплекс оборудования (установок), предназначенного для выработки и контролируемой подачи в защищаемое помещение (замкнутый объем) газовой смеси с высоким содержанием азота, что приводит к понижению концентрации кислорода ниже границы воспламенения горючих материалов, находящихся в данном помещении (замкнутом объеме).

2.6.    При этом исключается горение и распространение внесенных снаружи очагов возгорания (например, скрытых очагов тлеющего пожара) или они ликвидируются в атмосфере с пониженным содержанием кислорода.

2.7.    Основным компонентом газовой смеси, вырабатываемой и подаваемой установками системы OxyReduct®, является газообразный азот, получаемый из атмосферного воздуха.

2.8.    Приборы и оборудование автоматической системы OxyReduct® обеспечивают непрерывный контроль содержания кислорода в защищаемом помещении (замкнутом объеме), управление компонентами системы OxyReduct®, а также средствами аварийной индикации и сигнализации.

2.9.    Учитывая определенную негерметичность защищаемого помещения (объема) и связанную с этим утечку наружу газовой смеси, подаваемой установками системы OxyReduct®, для поддержания требуемого пониженного уровня концентрации кислорода производится контролируемая периодическая подача необходимого количества газовой смеси.

2.10.    Применение системы OxyReduct® исключает ущерб, который может быть причинен в процессе ложного срабатывания или тушения пожара водяными, аэрозольными, порошковыми и другими установками пожаротушения.

3. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

3.1.    Система OxyReduct® предназначена для предотвращения возможности возникновения и распространения пожаров классов А и В по ГОСТ 27331 [4] и электрооборудования (электроустановок под напряжением).

3.2.    Систему OxyReduct® допускается применять во всех случаях, в которых разрешено применение традиционных систем газового пожаротушения (с учетом указанных в этом документе ограничений).

3.3.    Учитывая преимущества системы OxyReduct® перед традиционными системами газового пожаротушения (предотвращение, а не тушение) их рекомендуется применять для противопожарной защиты:

-    помещений, представляющих историческую или культурную ценность (музеи, архивы, кладовые ценностей, картинные галереи, библиотеки и т.п.);

-    помещений с телекоммуникационной, электронной, радио и электротехнической аппаратурой;

-    производственных помещений с автоматизированным оборудованием;

-    автоматизированных складских комплексов (в том числе низкотемпературного хранения) и иных помещений ограниченного объема подобного типа без постоянного пребывания людей.

3.4.    Учитывая особенности системы OxyReduct®, допускается применять её для защиты помещений, в которых находятся волокнистые, сыпучие, пористые и другие горючие материалы, склонные к самовозгоранию и (или) тлению внутри слоя (объёма) вещества (древесные опилки, хлопок, травяная мука и др.) в том случае, если:

-    их хранение осуществляется в таре и\или упаковке с известной границей воспламенения и

-    максимальный объем одной единицы хранения существенно меньше общего объема помещения (объем тары\упаковки максимального размера составляет не более 0,001 объема помещения).

3.5.    Запрещается применять систему OxyReduct® для предотвращения пожаров в помещениях взрывоопасных и пожаровзрывоопасных категорий (категории А и Б по СП 12.13130.2009 [5].

3.6.    Запрещается применять систему OxyReduct® для предотвращения пожаров на объектах, где осуществляется хранение:

-    химических веществ и смесей, полимерных материалов, склонных к тлению и горению без доступа воздуха;

-    гидридов металлов и пирофорных веществ;

-    порошков металлов (натрий, калий, магний, титан и др.);

-    горючих газов.

3.7.    Применение системы OxyReduct® исключает необходимость оснащения защищенных системой OxyReduct® помещений автоматическими установками пожаротушения по СП 5.13130.2009 [7] (Приложение А) и внутренним противопожарным водопроводом по СП 10.13130.2009 [25].

3.8.    Применение системы OxyReduct® не исключает необходимость оснащения защищенных системой OxyReduct® помещений автоматическими установками пожарной сигнализации по [7]. При этом рекомендуется применять аспирационные пожарные извещатели.

3.9.    В остальном требования настоящего СТО являются дополнением к действующим нормам и правилам.

СТО 001.13051967-2014

4. СОСТАВ СИСТЕМЫ

Система Оху Reduct® включает в себя:

-    системы подготовки сжатого воздуха;

-    генератора газовой смеси, с содержанием азота не менее 90 %;

-    прибор управления OxyControl®;

-    комплект измерительной аппаратуры для контроля концентрации кислорода в защищаемом помещении (объеме);

-    средства индикации и аварийного свето-звукового оповещения.

4.1 ПОДГОТОВКА СЖАТОГО ВОЗДУХА

4.1.1.    В качестве оборудования для производства сжатого воздуха рекомендуется применять электрические винтовые компрессоры.

4.1.2.    Компрессоры должны круглосуточно находиться в рабочем состоянии и при необходимости осуществлять подачу сжатого воздуха.

4.1.3.    Для забора воздуха, необходимого для сжатия допускается использовать технологические отверстия в техническом помещении или вентиляционные каналы.

4.1.4.    Фильтры, расположенные в зоне забора воздуха, должны гарантировать длительный срок службы компрессорного оборудования.

4.1.5.    Компрессоры должны быть оборудованы датчиками, отвечающими за безопасность оборудования (температура, давление и т.д.). Датчики должны осуществлять постоянный контроль и в случаи превышения пороговых значений фиксировать неисправность.

4.1.6.    В процессе сжатия воздуха (рис. 1) должно обеспечивать отделение остатков масла и влаги. Масло должно фильтроваться, охлаждается перед возвратом в цикл компрессии.

4.1.7.    Рекомендуется применять осушители с точкой росы + 3°С, т.к. они обеспечивают отделение влаги от теплого воздуха и удаление его в виде конденсата. Полученный конденсат содержит мельчайшие частицы масла, которые должны проходить очистку с помощью сепаратора. Цикл очистки должен обеспечивать удаление жидкости в систему канализации или специальную емкость. Отфильтрованное масло необходимо утилизировать согласно санитарным нормам.

4.1.8.    Допускается использование существующей на объекте системы подготовки сжатого воздуха.

Примечание - использование существующей системы сжатого воздуха возможно только в тех случаях, если она удовлетворяет предъявляемым требованиям характерных для системы OxyReduct®:

-    давление (бар); -    производительность (мЗ/ч); -    степень очистки.

Рис. 1: Схема подготовки и подачи сжатого воздуха (пример)

4.2 ГЕНЕРАТОРЫ ГАЗОВОЙ СМЕСИ

4.2.1    Газовая смесь

4.2.1.1    Установка системы OxyReduct® вырабатывает газовую смесь из атмосферного воздуха мембранным или адсорбционным способом разделения газов. При таких способах разделения не происходят химические превращения и не применяются дополнительные материалы и реактивы. Состав газовой смеси указан в табл. 1.

Таблица 1. Состав газовой смеси

Наименование показателя Значение показателя Объемная доля азота, не менее 90% Объемная доля кислорода, не более 10% Содержание водяного пара Соответствует точке росы 3 °С Содержание масла, не более 3 мг/м3

4.2.2    Классификация генераторов газовой смеси

4.2.2.1    Генераторы газовой смеси системы OxyReduct® различаются по технологии разделения газов:

-    мембранная технология;

-    адсорбционная технология:

-    PSA (Pressure Swing Adsorption - Адсорбция при переменном давлении);

-    VPSA (Vacuum Pressure Swing Adsorption - Адсорбция при переменном давлении/вакуума).

4.2.3    Мембранная технология разделения газов.

4.2.3.1    Основой мембранной технологии разделения газов является мембрана, с помощью которой происходит разделение газов. Газоразделительная мембрана представляет собой пористое полимерное волокно с нанесенным на его внешнюю поверхность газоразделительным слоем. Пористое волокно имеет сложную асимметричную структуру, плотность полимера возрастает по мере приближения к внешней поверхности волокна.

4.2.3.2    Принцип работы мембранных систем заключается в разнице скорости проникновения компонентов газовой смеси (азот, кислород) через вещество мембраны. Процесс разделения обусловлен разницей парциальных давлений газов.