СТ РК 1712-2007
Техника пожарная. Оборудование систем противопожарного водоснабжения. Клапаны пожарных кранов. Технические требования пожарной безопасности. Методы испытаний

Техника пожарная

ОБОРУДОВАНИЕ СИСТЕМ ПРОТИВОПОЖАРНОГО ВОДОСНАБЖЕНИЯ КЛАПАНЫ ПОЖАРНЫХ КРАНОВ

Технические требования пожарной безопасности Методы испытаний

СТ РК 1712-2007

Издание официальное

Комитет по техническому регулированию и метрологии Министерства индустрии и торговли Республики Казахстан (Госстандарт)

Астана

Предисловие

1    РАЗРАБОТАН Республиканским государственным предприятием «Специальный научно-исследовательский центр пожарной безопасности и гражданской обороны» Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Казахстан

ВНЕСЕН Комитетом противопожарной службы Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Казахстан

2    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ приказом Председателя Комитета по техническому регулированию и метрологии Министерства индустрии и торговли Республики Казахстан от 24 декабря 2007 года № 691

3    Разделы 4 и 6 настоящего стандарта содержат требования нормативного документа Российской Федерации НПБ 154 -2000 «Техника пожарная. Клапаны пожарных кранов Технические требования пожарной безопасности Методы испытаний», которые по тексту стандарта выделены курсивом

Другие требования стандарта соответствуют нормам, принятым для применения на территории Республики Казахстан

4    В настоящем стандарте реализованы нормы законов Республики Казахстан О техническом регулировании, О пожарной безопасности, О чрезвычайных ситуациях природного и техногенного характера

5 СРОК ПЕРВОМ ПРОВЕРКИ ПЕРИОДИЧНОСТЬ ПРОВЕРКИ

6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Комитета по техническому регулированию и метрологии Министерства индустрии и торговли Республики Казахстан

рабочей среды с максимально допустимой температурой в соответствии с требованиями таблицы 1 (см пункт 7) и 4.5.2 проводят на стандартном оборудовании.

6.2 2.2 Испытательное оборудование

Климатическая камера вместимостью не менее 0,4 м , обеспечивающая поддержание температуры в диапазоне от минус 60 °С до 100 °С, с погрешностью не более ± 2 °С;

6.2.2.3    Проведение испытаний

Образец выдерживают при температуре минус 50 °С в климатической камере в течение не менее 2 часов, затем выдерживают его в нормальных климатических условиях в течение не менее 6 часов.

Образец выдерживают при температуре 40 °С в климатической камере в течение не менее 2 часов, затем выдерживают его в нормазьных климатических условиях в течение не менее 6 част.

Проводят испытания образца на герметичность в соответствии с т/зебованнями

6.29.2.

Испытуемый клапан присоединяют к магистрали горячего водоснабжения в закрытом положении, при температуре /забочен среды (50 ± 5) °С и рабочем (кипении не менее 0,5 МПа, и выдерживают его в течение не менее 120 часов.

6.2.2.4    Результаты испытаний

Клапан считается п/юшедшим испытание, если он сохранил герметичность по окончании времени выдержки при верхнем значении температуры /забочен среды.

6.2.3    Определение размеров присоединительной и метрической резьб катана

6.2.3.1    Проведение испытаний

Размеры резьб клапана в соответствии с требованиями 4.2.3 и 4.2.4 определяют:

-    метрической - резьбовыми пробками по ГОСТ 17756 и резьбовыми кольцами по ГОСТ 17763;

-    присоединительной (трубной цилиндрической) - резьбовыми пробками по ГОСТ 18922 и резьбовыми качы/ами по ГОСТ 18929.

6.2.3.2    Результаты испытаний

Клапан считается прошедшим испытание, если полученные значения соответствуют требованиям 4.2.3 и 4.2.4

6.2.4    Определение качества резьбы катана

6.2.4.1    Проведение испытаний

Общую длину срывов и дробления ниток резьбы клапана определяют штангенциркулем по ГОСТ 166, с погрешностью измерения не бачее 0,1 мм.

6.2.4.2    Результаты испытаний

Клапан считается прошедшим испытание, если на образце отсутствуют вмятины, подрезы и сорванные н»пги резьбы, а местные срывы и дробления ниток трубной цилиндрической и метрической резьбы (при их наличии) не превышают значений указанных в 4.2.6.

6.2.5    Определение качества поверхностей литых депиией

6.2.5.1 Проведение испытаний

Качество поверхностей литых деталей определяют визуально внешним осмотром, размер раковин измеряют штангенциркулем, по ГОСТ 166, с погрешностью измерения не более 0,1 мм.

6.2.5.2 Результаты испытаний

Клапан считается прошедшим испытание, если на образце отсутствуют трещины и другие дефекты, а раковины на поверхностях литых деталей клапана (при их наличии) не превышают значений указанных в 4.2.7.

6.2.6    Определение качества мепиилических и неметаиических накрытии стальных деталей клапана

6.2.6./ Проведение испытаний

Качество металлических и неметазлических покрытии стсиьных детазеи кишанов определяют в соответствии с требованиями ГОСТ 9.302.

6.2.6    2 Результаты испытаний

Клапан считается прошедшим испытание, если стальные детали клапана имеют покрытия соответствующие требованиям, указанным в 4.2.9.

6.2.7    Определение легкости и плавности хода шпинделя

6.2.7.1    Проведение испытаний

. Чегкость и плавность хода шпинделя определяют трехкратным открыванием и закрыванием клапана.

6 2.7.2 Результаты испытаний

Клапан считается прошедшим испытание, если его конструкция обеспечивает легкость и плавность хода шпинделя.

6.2.8    Определение герметичности танина в период его закрытия

6.2.8.1    Проведение испытаний

Герметичность клапана определяют в следующей последовательности:

-    клапан подсоединяют к магистрали испытательного оборудования;

-    на кипит воздействуют гид/ининческим (Шлепнем, превышающим на 25 % максимальное рабочее (кипение кишана, в течение 2 мин.

-    в перши) гид/хз&зического испытания клапан закрывают, прикладывая к маховику крутящий момент не более /25 кг см.

Примечание- Крутящий момент измеряют при помошн динамометрического ключа или динамометра

6.2.8.2    Результаты испытаний

Клапан считается прошедшим испытание, если после его проведения на образце отсутствует подтекание воды в виде капель

6.2.9    Определение герметичности танина и сальникового уплотнения. прочности и плотности литых корпусных деталей и их соединений

6.2.9.1 Герметичность клапана и сальникового уплотнения, а также прочность и плотность литых корпусных деталей и их соединений определяют воздействием гидравлического давления

Примечание - При гидравлических испытаниях должно быть обеспечено вытеснение воздуха из внутренних полостей испытываемых клапанов

6 2.9 2 Проведение испытаний

Герметичность кишана оп/к’деляют в следующей последовательности:

-    кзапан, находящийся в закрытом положении, подсоединяют к магистрали испытательного оборудования;

-    на кзапан воздействуют гидравлическим давлением, превышающим на 25 % максимальное рабочее давление кишана, в течение 2 мин.

Герметичность сальникового уплотнения, прочность и тотность литых корпусных деталей и их соединении определяют а следующей последовательности:

-    клапан, находящийся а открытом положении при закрытом выходном патрубке, подсоединяют к магистрат испытательного оборудования;

-    на кшпан воздействуют гид/шв/и ческим давлением, превышающим на 25 % максимальное /юбочее (кипение клапана, в течение 2 мин.

6.2.9.3 Результаты испытаний

Клапан считается прошедшим испытание, если после его проведения на образце отсутствует подтекание воды в виде капель через сальниковое уплотнение, а также на наружных поверхностях литых деталей и в местах их соединений.

6.2.10    Испытании по определению прочности корпуса клапана

6.2.10.1    Испытания по определению прочности корпуса клапана проводят гидравлическим давлением.

6.2.10.2    Проведение испытаний

Испытания проводят в следующей последовательности:

-    кшпан, находящийся в закрытом положении, подсоединяют к магистрат испытательного оборудования;

-    на кшпан воздействуют гид/кисшческим (кипением, путем плавно,к) повышения скорости на/шетания давления (не более 0,3 МПа с) до значения, в два раза превышающее максимальное рабочее (кипение кшпана. и выдерживают его в течение (2

0, /) мни, затем плавно сниж ать до нуля.

П р и м с ч ан и с - При гидравлических испытаниях должно быть обеспечено вытеснение воздуха из внутренних полостей испытываемых клапанов

6.2.10.3    Результаты испытаний

Клапан считается прошедшим испытание, если образец выдержал гидравлическое давление в два раза превышающее максимальное рабочее давление клапана без разрушения

6.2.11    Испытания по определению наработки клапана на отказ без разрушения н нарушения герметичности

6.2.11.1    Испытания по определению наработки кшпанов на отказ проводят при следующих исходных данных:

-    количество циктв - 1500;

-    количество испытываемых кшпанов - 3.

6.2.11.2    Проведение испытаний

Испытания проводят в следующей последовательности:

-    кшпан, находящийся в открытом положении при закрытом выходном патрубке, подсоединяют к магистрат испытательного оборудования;

-    на кшпан воздействуют гнд/кииическнм дензлением от 0 (к) 1,0 МПа. в течение (60 ± 10) с, с дальнейшим сниж ением давления до пуля, что соответствует одному цик/у наработки образца.

-    герметичность сальникового уплотнения ощзеделяют в начаче испытаний, а затем через каждые 500 чрчкчов и по окончании испытаний.

Примечания

1    Повышение и снижение давления проводится открытием до крайнего положения и закрытием клапана:

2    За период установленной на/юботки допускается подтягивание сальника.

6.2.11.3 Результаты испытаний

Клапан считается прошедшим испытание, если образец выдержал без разрушения и нарушения герметичности наработку на отказ 1500 циклов.

6.2.12 Испытания по определению срока службы

Испытания по определению срока службы клапана проводят обработкой данных, полученных в условиях их эксплуатации путем сбора информации в соответствии с требованиями [2].

Приложение А

(обязательное)

Программа приемо-сдаточных, периодических и квалификационных испытаний

Т а б л и ца А. 1

Вид испытания Номер пункта настоящего стандарта Испытания Технические требования Методы испытаний Приемо сдаточные Периоди ческие Квалифик ационные 1 Определение основных параметров и размеров клапанов 4.2.1, 4.2.5 6.2.1 + + + 2 Работоспособность клапана после воздействия на него климатических факторов и рабочей среды с максималь- но допустимой температурой 4.2.1, таблица 1 (пункт 7), 4.5.2 6.2.2 - + + 3 Определение размеров присоединительной и метрической резьб клапана 4.2.3, 4,2.4 6.2.3 + + + 4 Определение качества резьбы клапана 4.2.6 6.2.4 + + + 5 Определение качества поверхностей литых деталей 4.2.7 6.2.5 + + + 6 Определение качества металлических и неметаллических покрытий стальных деталей клапана 4.2.9 6.2.6 + + + 7 Определение легкости и плавности хода шпинделя 4.2.10 6.2.7 + + + 8 Определение герметичности клапана в период его закрытия 4.2.11 6.2.8 + + + 9 Определение герметичности клапана и сальникового уплотнения, прочности и плотности литых корпусных деталей и их соединений 4.2.12 6.2.9 + + + 10 Испытания по определению прочности корпуса клапана 4.4.1 6.2.10 - + + 11 Испытания по определению наработки клапана на отказ без разрушения корпуса и нарушения герметичности 4.4.2 6.2.11 - + - 12 Испытания по определению срока службы 4.4.3 6.2.12 - + -

Примечание- Испытания на соответствие клапанов пожарного крана требованиям 4.2.2, 4.2.8, 4.2.9, 4.3, 4.5.1, 4.6.1, 4.6.2 и 4.7.1 - 4.7.3 производят визуальным контролем и техническим осмотром н сверяют с нормативной н технической документацией на клапан конкретного типа_

Приложение В

([нкамендуелюе)

Примерная схема разреза клапана пожарною крана

где, // - высота клапана в открытом положении, мм; h - высота клапана в закрытом положении, мм;

Д/» - ход клапана, мм;

/. - длина, мм;

/ - длина, мм;

J - диаметр условного прохода, мм.

Рисунок Б 1

Приложение

(справочное)

Библиография

[1]    СНиП 2.04.01-85* Внутренний водопровод и канализация зданий.

[2]    РД 50-690- 89 Методические указания. Надежность в технике. Методы

оценки показателей надежности по экспериментальным данным.

Строительные нормы и правила СНиП 2.04.01-85 с изменениями № 1 и 2, утвержденными постановлением Госстроя СССР от 28 ноября 1991 года № 20, от 11 июля 1996 года Л* 18-46 и поправками, введенными письмом Госстроя СССР от 6 мая 1987 года    № АЧ-2358-8.

УДК 614.843.3:006.354    МКС    13.    220.10

Ключевые слова Клапан, пожарный кран, технические требования, испытании, пожарная безопасность

Басу га_ж. кол койылды niiuiMi 60x84 1/16

Кагазы офсетпк. Kapin тур» «KZ Times New Roman». «Times New Roman»

Шартты баспа табагы 1,86. Таралымы_дана. Тапсырыс

«Казакстан стандарпау жане сертификаттау институты» республикалык мемлекетпк кэа нормы 010000, Астана каласы.

Есш озснппн сол жак жагалауы. Орынбор Komeci, 11 уй, «Эталон орталыгы» гимараты Тел.: 8 (7172) 240074

Содержание

1    Область применения...................................................................... I

2    Нормативные ссылки..................................................................... 1

3    Термины и определения................................................................... 2

4    Технические требования пожарной безопасности.................................. 2

5    Требования безопасности............................................................... 5

6    Методы испытании........................................................................ 5

Приложение А (обязательное) Программа приемо-сдаточных, периодических

и квалификационных испытании........................................................... 11

Приложение Б (рекомендуемое). Примерная схема разреза клапана    12

пожарного крана................................................................................

Приложение (справочное). Библиография................................................. 13

_ГОСУДАРСТВЕННЫЙ    СТАНДАРТ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН_

Техника пожарная

ОБОРУДОВАНИЕ СИСТЕМ ПРОТИВОПОЖАРНОГО ВОДОСНАБЖЕНИЯ КЛАПАНЫ ПОЖАРНЫХ КРАНОВ

Технические требования пожарной безопасности Методы испытаний

Дата введения 2009.01.01.

1    Область применения

Настоящий стандарт распространяется на клапаны, входящие в комплект пожарного крана отечественного и импортного производства, реализуемые на территории Республики Казахстан, применяемые в системе внутреннего противопожарного водопровода зданий и сооружений для открытия потока воды в пожарном кране и устанавливает технические требования пожарной безопасности к клапанам пожарных кранов и методы их испытаний.

Положения стандарта применяются при разработке и постановке продукции на производство, модернизации и реализации продукции.

2    Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

CT РК ГОСТ Р 12.4.026 -2002 Цвета сигнальные, знаки безопасности и разметка сигнальная. Общие технические условия и порядок применения

СТ РК 1166-2002 Техника пожарная Классификация Термины и определения

СТ РК 1719-2007 Техника пожарная. Оборудование систем противопожарного водоснабжения. Шкафы пожарные. Технические требования пожарной безопасности. Методы испытаний.

ГОСТ 2.114 -95 Единая система конструкторской документации. Технические условия.

ГОСТ 2.601 -2006 Единая система конструкторской документации. Эксплуатационные документы.

ГОСТ 9.302 -88 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Методы контроля.

ГОСТ 9.303 -84 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования к выбору.

ГОСТ 12.2.037 -78 Система стандартов безопасности труда. Техника пожарная. Требования безопасности

ГОСТ 15.001-88 Система разработки и постановки продукции на производство Продукция производственно-технического назначения

ГОСТ 166 -89 Штангенциркули. Технические условия.

ГОСТ 1412-85 Чугун с пластинчатым графитом для отливок. Марки

ГОСТ 2991-85 Ящики дощатые неразборные для грузов массой до 500 кг Общие технические условия.

ГОСТ 4366 -76 Смазка, солидол синтетический. Технические условия.

Издание официальное

ГОСТ 6357 -81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба трубная цилиндрическая.

ГОСТ 8273 -75 Бумага оберточная. Технические условия

ГОСТ 14192 -96 Маркировка грузов.

ГОСТ 14202 -69 Трубопроводы промышленных предприятий. Опознавательная окраска, предупреждающие знаки и маркировочные щитки.

ГОСТ 15150 -69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды.

ГОСТ 15527 -70 Сплавы медно-цинковые (латуни), обрабатываемые давлением.

Марки

ГОСТ 17756 -72 Пробки резьбовые со вставками с полным профилем резьбы диаметром от 1 до 100 мм. Конструкция и основные размеры.

ГОСТ 17763 -72 Кольца резьбовые с полным профилем резьбы диаметром от 1 до 100 мм. Конструкция и основные размеры

ГОСТ 18922 -73 Пробки резьбовые со вставками с полным профилем для трубной цилиндрической резьбы диаметром '/|б" до 4 ". Конструкция и основные размеры.

ГОСТ 18929 -73 Кольца резьбовые с полным профилем для трубной цилиндрической резьбы диаметром от Vie" до 37.Л Конструкция и основные размеры.

ГОСТ 24705 - 2004 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая Основные размеры.

ГОСТ 25347 -82 Основные нормы взаимозаменяемости. Единая система допусков и посадок. Поля допусков и рекомендуемые посадки.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применяются термины и определения по CT РК 1166 и СТ РК 1719, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3    1 Клапан пожарного крана Запорный клапан, который входит в комплект пожарного крана, устанавливается в системе внутреннего противопожарного водопровода и предназначен для открытия потока воды в пожарном кране.

3.2    Максимальное рабочее давление клапана Наибольшее избыточное давление, при котором клапан сохраняет свою работоспособность в пределах установленного для него предприятием-изготовителем срока службы при заданном режиме эксплуатации.

3.3    Условный проход: Приближенное числовое обозначение внутреннего диаметра, общее для всех присоединяемых компонентов трубопроводных систем, не являющееся измеряемой величиной.

4    Технические требования пожарной безопасности

4.1    Общие требования

4.1.1    Клапаны пожарных кранов должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и иных нормативных документов или технической документации на клапаны конкретного типа, утвержденных в установленном порядке.

4.1.2    Примерная схема разреза клапана пожарного крана представлена на рисунке Б 1 приложения Б.

4.1.3 Установка запорных клапанов на сети внутреннего противопожарного водопровода зданий или сооружении должна выполняться с соблюдением требовании [1] и обеспечивать:

-    удобство охвата кистью рук маховика клапана и его вращение;

-    удобство присоединения пожарного рукава и исключение его резкого перегиба при прокладывании в любую сторону;

-    удобство доступа к огнетушителям и беспрепятственное развертывание рукавной

линии.

4.2    Требования к конструкции

4.2    .1 Основные параметры и /камеры клапана пожарного к/кша должны соответствовать показателям, указанным в таблице I.

Таблица!- Основные параметры и размеры клапана пожарною крана

Наименование параметра Значение параметра 1 Диаметр условного прохода, dмм 40 | 50 | 65 2 Максимальное рабочее давление клапана, МПа, не менее 1,0 3 Направление подачи рабочей среды Под клапан 4 Высота клапана в открытом положении, Н, мм, не более 220 5 Высота клапана в закрытом положении, h, мм, не более 190 6 Длина, /., мм, не более 160 7 Максимальная температура рабочей среды, ° С 50 8 Ход клапана, Д/;. мм, не менее 10 12,5 16,5 9 Длина. /. мм. не менее 20 21 25 10 Количество оборотов до открытия клапана на величину АИ, не более 4 5 6 11 Направление вращения маховика Правое

4.2.2    В качестве пожарных запорных клапанов допускается использовать запорные клапаны общепромышленного назначения, соответствующие требованиям настоящего стандарта.

Клапаны, изготовленные из чугуна, должны быть окрашены в красный цвет в соответствии с требованиями ГОСТ 14202 и CT РК ГОСТ Р 12.4.026.

4.2.3    Размеры присоединительной резьбы кишана должны соответствовать разме-рам по ГОСТ 6357, класс В.

4.2.4    Размеры .метрической /кчьбы demount кишана <)олжны соответствовать требованиям ГОСТ 24705.

4.2.5    Размеры .механически обрабатываемых деталей клапана должны соответствовать /3-му кваттету по ГОСТ 25347.

4.2.6    Резьбы кишана должны быть полного п/юфнля. без вмятин, забоин, подрезов и со/китных ниток.

Местные срывы и дробления ниток трубной цилиндрической и метрической резьбы должны занимать не более 10 % длины нарезки, при этом на одном витке не более 20 % его длины.

4.2.7    Поверхности литых деталей должны быть без т/зещин, ttocmo/юнннх включений и других дефектов, снижающих п/ючшкть и ухудшающих внешний вид. Острые кромки наружных поверхностей ()олжны быть притуплены.

На поверхностях литых деталей клапана допускаются /заковины, наибольший /химер которых не должен п/зевышать 2 мм, а глубина - не более 10% от толщины стенок demaieu.

4.2.8    Резьбовые части шпинделя должны быть смазаны синтетической смазкой по ГОСТ 4366.

4.2.9    Стазьные деташ клапана должны иметь покрытия, соответствующие требованиям ГОСТ 9.303 для условий экстуатации не ниж е групп V по ГОСТ 15150.

4.2.10    Конструкция клапана должна обеспечивать легкость и тавность x<xki шпинделя.

4.2.11    Конструкция кишана должна обеспечивать герметичность закрытия киша на при приложении к маховику крутящего момента не более /25 кг см.

4.2.12    Конструкция клапана должна обеспечивать герметичность клапана и сальникового уплотнения, прочность и плотность литых корпусных (Усталей и их соединений при гидравлическом (кипении, превышающем на 25 % от максима! иного рабочего давление кишана.

4.3    Требования к матершиам клапана

4.3.1    ШпишУель и ходовая резьба кишана должны быть изготовлены из материалов, имеющих антикор/нз знойные свойства не ниже чем у латуни по ГОСТ 15527.

4.3.2    Корпусные деташ кишана должны быть изготовлены из материалов, имеющих антикоррозионные свойства не ниже, чем у чугуна марки «СЧ/5-32» по ГОСТ 1412.

4.4    Требования надежности

4.4.1    Клапан должен выдерживать без разрушения гидравлическое (кипение, в (кил раза п/зевышающее максимальное рабочее (кипение кишана.

4.4.2    Клапан должен выдерживать без /нарушения и нарушения герметичности наработку на отказ 1500 цикнзв.

4.4.3    Срок службы клапана должен быть не менее 5 лет.

4.5    Требования стойкости к внешним воздействиям

4.5.1. Клапаны пожарных кранов должны соответствовать т/зебованиям кшматического исполнения УХ. /, категория/зазмещения 4 по ГОСТ 15150.

4.5.2 Температурный диапазон эксплуатации клапанов пожарных кранов должен быть в пределах от 5 ⁰ С до 50 ° С.

4.6    Комплектность

4.6.1    И комплект поставки кишана должен входить:

-    паспорт по ГОСТ 2.601;

-    к ипит в сборе.

4.6.2    Нормативная и техническая документация должна быть выполнена на государственном и русском языках, и содержать следующие сведения:

-    условное обозначение клапана;

-    диаметр условного п/юхода, мм,

-    максимальное /забочее давление, МПа;

-    масса клапана в сборе, кг;

-    гарантийный срок годности (или службы), лет;

-    комплектность.

-    максимальная температура рабочей среды, ° С;

-    инструкцию по эксплуатации, т/ктспорти/нхюнию и х/юнению;

-    данные об изготовителе.

4.7    Маркировка и упаковка

4.7.1    На клапане в месте, предусмотренном нормативной и технической документацией, должна быть нанесена маркировка, содержащая следующие данные:

-    наименование и юридический адрес предприятия-изготовителя (поставщика) и его товарный знак,

-    условное обозначение клапана;

-    диаметр условного прохода, мм;

-    максимальное/эабочее давление клапана, МПа;

-    стрелку-указатель наи/х/влення потока среды,

-    номер партии;

-    дату изготовления.

Маркировка должна быть выполнена на государственном и русском языках.

Маркировка может наноситься любым способом, обеспечивающим сохранность в течение всего срока эксплуатации клапана.

4.7.2    Транспортная маркировка должна соответствовать требованиям ГОСТ 14192.

4.7.3    Для упаковки клапанов пожарных кранов должны использоваться материалы по ГОСТ 2991 и ГОСТ 8273, или другие материалы, обеспечивающие сохранность клапана.

4.8    Транспортирование и хранение

4.8.1    Клапаны пожарных кранов должны быть устойчивы к механическим воздействиям при транспортировании.

4.8.2    Условия транспортирования и хранения клапанов должны соответствовать условиям их эксплуатации и требованиям ГОСТ 15150.

4.8.3    При транспортировании и хранении клапанов должны быть обеспечены условия, предохраняющие их от механических повреждений, нагрева, попадания на них атмосферных осадков и агрессивных сред.

5    Требования безопасности

Клапаны должны соответствовать требованиям безопасности по ГОСТ 12.2.037.

6    Методы испытании

6.1    Общие положения

6.1.1    Испытания должны проводиться в помещениях приближенных к условиям эксплуатации и соответствующей требованиям ГОСТ 15150.

6.1.2    Средства измерений и испытательное оборудование должны быть поверены и (или) аттестованы, внесены в реестр государственной системы обеспечения единства измерений и допущены для применения на территории Республики Казахстан.

При проведении испытаний продукции допускается использовать другие средства измерений и испытательное оборудование, если их метрологические и технические характеристики не ниже предусмотренных настоящим стандартом.

6.1.3    Клапаны пожарных к/кпюв подвергают следующим видам испытаний:

-    приемочным:

-    приёмо-сдаточным;

-    типовым;

-    квалификационным;

-    периодическим.

6.1.4    Приемочные испытания клапанов проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 15.001 на образцах опытной партии по программе, разработанной изготовителем и разработчиком с представлением технической документации по ГОСТ 2.114.

6.1.5    Приемо-сдаточные испытания проводятся предпрнятием-изготовителем с целью принятия решения о пригодности клапанов к поставке потребителю внешним осмотром всех изделий, входящих в партию, и измерением их линейных размеров

Примсчанис-За партию клапанов принимают любое количество изделий, при изготовлении которых использовалась одна партия клапанов, сопровождаемых одним документом.

6.1.6    Типовые испытания проводят при внесении конструктивных или иных изменений (технологии изготовления, материала и т. п ), способных повлиять на основные параметры клапана. Программа испытаний планируется в зависимости от характера изменений и согласовывается с разработчиком

6.1.7    Квалификационные испытания проводят на образцах установочной серин или первой промышленной партии с целью определения готовности предприятия к выпуску продукции по программе, составленной изготовителем и разработчиком.

6.1.8    Периодические испытания проводят не реже одного раза в три года на образцах, прошедших приемосдаточные испытания, с целью контроля стабильности качества продукции и возможности продолжения выпуска изделия.

6.1    9 На испытании подстав/я ют не менее 5 об/хезцов клапанов пожарных кранов.

6.1.10    Пере О проведением испытании об/хгзцы должны быть подвергнуты выдержке в нормальных климатических условиях в течение 2-4 часов.

6.1.11    Объем проведения приемо-сдаточных, периодических и квалификационных испытании приведен в таблице А. 1 приложения А

6.1.12    Результаты испытаний считаются положительными, если полученные при проведении испытаний значения соответствуют требованиям настоящего стандарта.

6.2    Проведение испытаний

6.2.1    Определение основных пирометров и размеров клапанов

6.2.1.1    Диаметр условного прохода, максимальное рабочее давление клапана, направ/ение подачи рабочей среды по таблице 1 (см. пункты 1 - 3) определяют по марки/ювке и сличением с нормативной и технической документацией.

6.2.1.2    Линейные /химеры И. L, //. Ah и / по таблице 1 (см пункты 4 - 6, 8. 9), а также 4.2.5 определяют с помощью штангенциркули по ГОСТ /66. с погрешностью измерения не более 0,1 мм.

6.2.1.3    Испытания по определению количества оборотов маховика клапана и нап/хтленни его в/хпцения по таблице I (см пункты 10 и 11) п/ххих)ит при манипуляциях с маховиком клапана в процессе измерения Ah по 6.2.1.2.

6.2.2 Работоспособность к шпана после воздействии на него климатических факторов и рабочей среды с максимально допустимой температурой

6.2.2.1 Испытания по оп/к’делению /хзбютзкзюсобности клапана после возденсзпвия климатических (jxiKmopoe в условиях эксплуатации, траиспорти/ювания, хранения и