ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА (ГОССТРОЙ СССР)

ТИПОВЫЕ НОРМЫ

РАСХОДА ЦЕМЕНТА ДЛЯ БЕТОНОВ СБОРНЫХ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

МАССОВОГО ПРОИЗВОДСТВА

СН 386-74

МОСКВА 1975

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА (ГОССТРОЙ СССР)

ТИПОВЫЕ НОРМЫ

РАСХОДА ЦЕМЕНТА ДЛЯ БЕТОНОВ СБОРНЫХ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ МАССОВОГО ПРОИЗВОДСТВА

СН 386-74

Утверждены

Государственным Комитетом Совета Министров СССР по делам строительства 17 мая 1974 г.

МОСКВА

СТРОИИЗДАТ — 19 7 5

о

Продолжение табл. 4

Способы формования Агрегатно-поточная или конвейерная технология Стендовая технология (кроме кассетной) Наименование изделий на виброплощадках виброна- в горизонтальном положе- в формах с навесными вибраторами при высоте бетониро- садком или сколь- нии с уплотнением глубинными и поверхностными вибраторами вания, см без притру за с при-грузом с применением виброштампа зящим вибро штампом до 80 более 80 1 2 3 , 4 5 6 7 8 Ребристые и кессбнные плиты, панели и другие аналогичные элементы (стеновые панели проадзданий, плиты перекрытий, лестничные площадки и марши и т п) 1—3 см 20—40 с 50—80 с 1—3 см 1—3 СМ 4—6 см 4—6 СМ Блоки фундаментные и стеновые и другие подобные изделия простой конфигурации 20—40 с 20—40 с 20—40 с 1—3 см Линейные изделия простого профиля (ригели, балки, колонны, стойки, перемычки, сваи и т. п.), а также изделия таврового профиля, формуемые полкой вверх 20—40 с 1—3 см 1—3 см 4—6 см То же, при насыщении изделий арматурой 150 кг/м3 и выше 1—3 см — — — 4—6 см 1—3 см 4—6 см

Продолжение табл. 4

2* Зак 533

Способы формования Агрегатно-поточная или конвейерная технология Стендовая технология (кроме кассетной) Наименование изделий на виброплощадках вибронасадком или сколь- в горизонтальном положе- в формах с навесными вибраторам^ при высоте бетонирования, см нии о уплотнением глубинными н поверхностными вибраторами без при-груза с при-грузом с применением рибро-штампа зящим вибро штампом до 80 более 80 1 2 3 4 5 6 7 8 Линейные изделия сложного профиля (тавровые и двутавровые балки, опоры ЛЭП, фермы, мачты, двухветвевые колонны и т п.) 1—3 см 4—6 см 1—3 СМ 4—6 см То же, при насыщении изделий арматурой 150 кг/м3 и выше 4—6 см — — — 4—6 см 4—6 см 7—9 см Криволинейные элементы покрытий, резервуаров, тоннельных обделок, шахтных стволов и т п. 1—3 см 20—40 с 50—80 с 40—60 с 1—3 см Трубы, мачты, кольца колодцев, лотки и т. п. 20—40 с 50—80 с — — — 20—40 с 40—60 с

2.13 В Типовых нормах предусмотрено, что подвижность и жесткость бетонной смеси определяются по ГОСТ 10182-62 не позднее 30 мин с момента ее приготовления при температуре смеси в пределах 10—30°С.

УСЛОВИЯ ТВЕРДЕНИЯ ИЗДЕЛИИ

2.14.    В Типовых нормах предусмотрено, что тверде-ние сборных бетонных и железобетонных изделий в нормальных температурно-влажностных условиях (в специально оборудованных камерах или в естественных условиях) происходит при температуре плюс 15-—25°С. При этом отпускная прочность менее 70% проектной достигается в течение 3—5 сут, а равная 70% проектной — в течение 6—10 сут, и во всех случаях в возрасте 28 сут обеспечивается проектная марка бетона.

2.15.    В Типовых нормах предусмотрена тепловая обработка изделий пропариванием, электропрогревом, обогревом лучистой энергией или контактным обогревом при любых теплоносителях.

Во всех случаях предусмотрено применение оптимальных режимов тепловой обработки (длительности предварительного выдерживания, скорости подъема температуры, длительности и температуры изотермического прогрева, периода охлаждения), обеспечивающих достаточно полное использование прочностных свойств цементов при общей продолжительности тепловой обработки (включая время предварительного выдерживания) 12—16ч.

2.16.    Для изготовляемых в кассетных установках изделий из бетонов с отпускной прочностью, равной 70% проектной марки и более, предусмотрен режим тепловой обработки общей продолжительностью 12—16 ч, а для изделий из бетонов с отпускной прочностью менее 70% проектной марки — режим общей продолжительностью 9—11 ч.

2.17.    Для действующих предприятий с более короткими, чем указанные в пп 2 15 и 2 16, режимами тепловой обработки, обусловленными проектной технологией, типовые нормы расхода цемента устанавливаются умножением соответствующих значений на коэффициенты, указанные в табл. 5.

2.18.    В Типовых нормах предусмотрено достижение бетоном требуемой отпускной прочности бетона не позд-

12

Таблица 5 Коэффициенты, применяемые при тепловой обработке с короткими режимами

Технология производства Проектная марка бетона Отпускная прочность в процентах от проектной Коэффициенты при режимах с общей продолжительностью» ч 9-11 менее 9 Поточно-агрегатная, конвейерная и стендовая 300 и ниже Менее 70 70 и более 1,02 Г,05 1,05 1.1 350 и выше 70 и более 1,03 1,08 Кассетная 300 и ниже Менее 70 70 и более 1 1,05 со о -ч

нее чем через 4 ч после окончания тепловой обработки и проектной марки в возрасте 28 сут.

2.19. Приведенные в табл. 18—21 нормы расхода цемента пля бетонов предварительно напряженных изделий установлены для бетонов, нормируемая передаточная прочность которых равна отпускной, и для условий производства, когда передача натяжения арматуры на бетон производится не позднее чем через 2 ч после окончания тепловой обработки.

Во всех других случаях типовая норма расхода цемента принимается по табл 12—17 в соответствии со значениями отпускной прочности и проектной марки бетона изделий

ИЗДЕЛИЯ, ИЗГОТОВЛЯЕМЫЕ МЕТОДОМ ЦЕНТРИФУГИРОВАНИЯ

2.20. Типовые нормы расхода цемента для труб и других конструкций, изготовляемых методом центрифугирования с тепловой обработкой пропариванием, принимаются по табл. 24.

13

ИЗДЕЛИЯ, К БЕТОНАМ КОТОРЫХ ПРЕДЪЯВЛЯЮТСЯ ТРЕБОВАНИЯ ПО МОРОЗОСТОЙКОСТИ И ВОДОНЕПРОНИЦАЕМОСТИ

2.21.    В тех случаях, когда к бетонам изделий предъявляются дополнительные требования по морозостойкости или водонепроницаемости, норму расхода цемента, принимаемую по табл. 6—23 (на основе данных о прочности бетона), следует сопоставить с соответствующей нормой, указанной в табл. 25, и в качестве типовой нормы расхода принять большую из них.

МИНИМАЛЬНАЯ И МАКСИМАЛЬНАЯ ТИПОВАЯ НОРМА

РАСХОДА ЦЕМЕНТА

2.22.    Для неармированных (бетонных) сборных изделий минимальная норма расхода цемента в типовых нормах принята равной 200 кг/м³.

Для армированных (железобетонных) изделий минимальная типовая норма расхода цемента во всех случаях должна приниматься не менее 220 кг/м³.

2.23.    Типовая норма расхода цемента, установленная умножением табличных норм на коэффициенты, во всех случаях не должна превышать 600 кг/м³.

НОРМЫ РАСХОДА ЦЕМЕНТА ДЛЯ ТЯЖЕЛЫХ

БЕТОНОВ

Таблица 6 Бетон на щебне с наибольшей крупностью зерен 20 мм и портландцементе или быстротвердеюсцем шлакопоргландцемеяте (твердение изделий в нормальных условиях)

Проектная марка бетона Осадка конуса бетонной смеси, см Жесткость бетонной смеси, с Расход цемента, кг/м8 при марках (ГОСТ 10178-62*) 200 300 400 500 600 4—6 235 210 1 ПО 1—3 — 220 200 — — — 1UU — 20—40 210 — — — — 60—80 200 — ' 1

14

Продолжение табл. 6

Проектная марка бетона Осадка конуса бетонной смеси, см Жесткость бетонной смеси, с Расход цемента, кг/м (ГОСТ 10178- * при марках -62*) 200 300 400 500 600 4—6 300 260 230 1 £Л 1—3 — 285 245 220 — — 10U — 20—40 270 230 210 — — — 50—80 250 215 200 — — 4—6 315 280 245 ПАЛ 1—3 — — 295 265 230 — zUu — 20—40 .—. 280 250 220 —. — 50—80 — 260 230 200 — 4—6 370 325 290 окл 1—3 — — 350 305 275 — zuU — 20—40 — 330 290 260 — — 50—80 — 305 270 240 — 7—9 390 350 олл 4—6 — — — 375 335 — OUU 1—3 — — — 355 315 — — 20—40 — — 335 300 — — 50—80 — — 310 275 — 7—9 450 400 осл 4—6 — — — 430 380 — oOU 1—3 — — — 405 360 — — 20—40 — — 380 340 — — 50—80 — — 355 315 — 7—9 _ 450 405 ЛЛЛ 4—6 — — — — 420 380 ^tuu 1—3 — — — — 395 360 — 20—40 — — — 375 340 — 50—80 — — — 350 315

450 7—9 4—6 1—3 20—40 50—80 — — — 505 475 445 420 390 450 425 395 375 350 7—9 — — — — _ 500 4—6 — — — — 580 470 500 1—3 — — — — 540 445 — 20—40 — — — 500 420 — 50—80 — — — 450 385

15

Таблица 7

Бетон на гравии с наибольшей крупностью зерен 20 мм и портландцементе или быстротвердеющем шлакопортландцементе (твердение изделий в нормальных условиях)

Проект-	Осадка конуса бе-	Жесткость бетонной смеси, с	Расход цемента, кг/м3 примарках (ГОСТ 10178-62*)
на я марка бетона	тонной смеси, см		200	300	400	500	600
	4—6		225	200
100	1—3	—,	210	200	—	—	—.
		20—40	200	—	—	—	—
	* —	50—80	200			—	—
	4—6		290	250	220
150	1—3	_	275	235	210	—	—
	—	20—40	260	220	200	—	—
	—	50—80	240	205	200	“	—
	4—6			305	270	240
200	1—3	_	—	285	255	225	—
	—	20—40	—	270	240	215	—
	—	50—80	—	250	225	200	—
	4—6			365	320	285
250	1—3	_		345	300	270	—
	_	20—40	__	325	285	255	—
		50—80		300	265	235
	7—9				390	350
300	4—6	_	_		375	335	—
	1—3	_	_	—	355	315	—
	___	20—40	—	—	335	300	—
	—	50—80	—	——	310	275	—
	7—9				465	410
350	4—6			_	445	390	—
	1—3		__	—	420	370	—
		20—40		—	390	350	—
J6		50—80			365	325

Бетон на щебне с наибольшей крупностью зерен 20 мм и шлакопортландцементе (твердение изделий в нормальных

условиях)

Таблица 8

Проектная марка бетона Осадка конуса бетонной смеси, см Жесткость бетонной смеси, с Расход цемента, кг/м3 при марках (ГОСТ 10178-62*) 200 300 400 500 600 4—6 245 220 1 пп 1—3 — 230 210 — — — 1UU — 20—40 220 — — — — — 50—80 210 — — — — 4—6 315 270 240 1 кл 1—3 — 300 255 230 — — 1 эи — 20—40 285 240 220 — —— — 50—80 260 225 210 — — 4—6 330 295 255 о пп 1—3 — — 310 280 240 — /ии — 20—40 — 295 260 230 — — 50—80 275 240 210 — 4—6 390 340 305 1—3 — — 365 320 290 ZO\) 20—40 — 345 305 275 — — 50—80 1— 320 285 250 — 7—9 410 365 ООП 4—6 — — — 395 350 — oUU 1—3 — — — 375 330 — — 20—40 — 350 315 — — 50—80 — — 325 290 — 7—9 470 420 ОСА 4—6 — — — 450 400 OOU 1—3 — — 425 380 — 20—40 — — 400 355 •PM* — 50—80 — — 375 330 — 7—9 _ 470 425 4—6 — — — — 440 400 4UU 1—3 — — — 415 380 .— 20—40 — — — 395 360 ■— 50—80 — — — 365 330

17

Продолжение табл 8

Проектная марка бетона Осанка конуса бетонной смеси, с Жесткость бетонной смеси, с Расход цемента, кг/м8 при марках (ГОСТ 10178-62*) 200 300 400 500 600 7—9 530 475 А С/Л 4—6 — — — — 500 445 40U 1—3 — — — — 465 415 — 20—40 — — — 440 395 — 50—80 — — — 410 370 7—9 525 КАЛ 4—6 — — — — 600 495 OUU 1—3 — — — — 565 465 — 20—40 — — — 525 440 — 50—80 — — — 470 405

Таблица 9

Бетон на гравии с наибольшей крупностью зерен 20 мм и шлакопортландцементе (твердение изделий в нормальных

условиях)

Проектная марка бетона	Осадка конуса бетонной смеси, см	Жесткость бетонной смеси, с	Расход цемента, кг/м8 (ГОСТ Ю178-			при марках -62*)
			200	300	400	500	600
	4—6		235	210
	1-3	—	220	200	—	—	—
iuu	—	20—40	210	—	—	—	—
	■—	50—80	200	—		—
	4—6		300	260	230
	1—3	—	285	245	220	—	—
150	—	20—40	270	230	210	—	—
	—	50—80	250	215	200
	4—6			320	285	250	_
	1—3	,		300	270	235	—
200		20—40		285	255	225	-—
	—	50—80	—	265	235	205

Продолжение прил 9

Проектная марка бетона Осадка конуса бетонной смеси, см Жесткость бетонной смеси, с Расход цемента, кг/м8 при марках (ГОСТ 10178-62*) 200 300 400 500 600 4—6 380 335 300 О СА 1—3 — — 360 315 285 — __ 20—40 — 340 300 270 — — 50—80 — 315 275 245 7—9 410 365 4—6 _ — 395 350 — oUU 1—3 _ — — 375 330 — — 20—40 — — 350 315 — — 50—80 — — 325 290 — 7—9 485 430 ОКА 4—6 — — 465 410 — oDU 1—3 _ — — 440 390 —. — 20—40 — — 410 370 — — 50—80 — — 385 340 —

Таблица 10

Бетон с отпускной прочностью от 50 до 60% проектной на щебне с наибольшей крупностью зерен 20 мм и портландцементе или шлакопортландцементе (твердение изделий в условиях

тепловой обработки)

Проектная марка бетона Осадка конуса бетонной смеси, см Жесткость бетонной смеси, с Расход цемента, кг/м* при марках (ГОСТ 10178-62*) 2b0 300 400 500 600 4—6 3J5 270 235 1 кл 1—3 — 295 255 225 — — 10U — 20—40 280 240 215 — — 50—80 255 225 200 4—6 320 285 250 олл 1—3 — — 300 270 235 — /ии — 20—40 — 290 255 220 — ■ 50—80 265 235 205 —

19

УДК 666.94.004.18(083.75)

Типовые нормы предназначены для контроля за обоснованностью и оценки прогрессивности действующих на предприятиях производственных норм расхода цемента при производстве сборных бетонных и железобетонных изделий.

Типовые нормы определяют содержание цемента (чистый расход) в 1 м³ бетона в плотном теле, обеспечивающее ему нормируемые прочностные и другие свойства бетона при регламентированных условиях производства сборных изделий и при материалах для бетона, отвечающих требованиям действующих стандартов

Типовые нормы разработаны ВНИИжелезобетоном Мин-стройматериалов СССР с участием НИИЖБ Госстроя СССР.

Редакторы Б. /•/. Конотоп (Госстрой СССР), Л. Л. Кай-сер, В. Г. Довжик, Л. И. Левин (ВНИИжелезобетон)

30213-474 „

Tg-Инструкт.-нормат., IV вып.. 9-74

047(01)-75

Продолжение прил 10

Проектная марка бетона Осадка конуса бетонной смеси, см Жесткость бетонной смеси, с Расход цемента, кг/м3 при марках (ГО&Т 10179—62*) 200 300 400 500 600 4—6 375 330 290 осл 1—3 — —> 355 310 275 ZuU — 20—40 — 335 290 260 — *— 50—80 —* 310 270 240 —*—

Примечание, Типовые нормы расхода цемента для бетонов марок 300 и выше принимаются по табл, 12

Та блица 11

Бетон с отпускной прочностью от 50 до 60% проектной на гравии с наибольшей крупностью зерен 20 мм и портландцементе или шлакопортландцементе (твердение изделий в условиях тепловой обработки)

Проект* вая марка бетона Осадка конуса бетонной смеси, см Жесткость бетонной смеси, о Раскол цемента, kpIm1 крн марках (ГОСТ 10178^62*) 200 300 400 ёоо 600 4—6 295 255 225 1 СЛ 1—3 — 280 245 215 — — 10U — 20—40 265 230 205 — — — 50—80 245 215 200 1 — 4—6 _ 310 270 240 ПАЛ 1—3 — 290 260 225 — zUu — 20—40 — 280 245 210 — — 50—80 255 225 200 4-6 360 320 280 1—3 — 345 300 265 __ 250 20—40 — 325 280 250 — — 50—80 — 300 260 230

Примечание, Типовые нормы расхода цемента для бетонов марок 300 и выше принимаются по табл, 13.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1.    Настоящие Типовые нормы предназначены для оценки прогрессивности и обоснованности действующих на предприятиях производственных норм расхода цемента при производстве сборных бетонных и железобетонных изделий для всех видов строительства.

Типовые нормы не должны использоваться непосредственно для составления местных производственных норм и назначения рабочих составов бетона, а также не могут служить основанием для определения потребности в цементе предприятий, министерств и ведомств.

1.2.    Типовые нормы регламентируют содержание цемента в 1 м³ бетона изделий в плотном теле, обеспечивающее ему заданные физико-механические свойства при рациональном использовании цемента и применении материалов для бетонов, отвечающих требованиям действующих стандартов, освоенных и широко используемых в промышленности сборного железобетона технологических приемов и режимов производства.

Типовые нормы определяют чистый расход цемента в бетоне и не включают производственные потери цемента и бетонной смеси, а также потери цемента в процессе транспортирования и хранения.

1.3. Типовые нормы распространяются на изделия из тяжелых и легких цементных бетонов, изготовляемых по поточно-агрегатной, стендовой, конвейерной или кассетной технологии с применением для уплотнения бетона и формования изделий всех видов вибрационных воздействий или центрифугирования и предназначенных для работы в эксплуатационных условиях под обычной статической постоянной или переменной нагрузкой в неагрессивной водной или воздушной среде.

Примечание. Типовые нормы не распространяются на изделия, изготовляемые

с применением методов уплотнения бетонной смеси прессованием, виброгидропрессованием, прокатом вибровакуумированием и торкретированием;

с применением тепловой обработки при повышенном (сверх атмосферного) давлении;

из бетонов на заполнителях из отходов производства (шлаков, горелых пород и т. п.); из ячеистых бетонов;

из армоцемента или иных видов мелкозернистого бетона без крупного заполнителя;

из специальных видов бетона жаростойких и жароупорных, кислотоупорных, декоративных, предназначенных для эксплуатации в химически агрессивной водной или газовой среде, для радиационной защиты и т. п.;

из бетонов на смешанном вяжущем, в котором цемент является только частью вяжущего.

из бетонов, достигающих проектной марки в сроки более чем 28 сут.

2. ТИПОВЫЕ НОРМЫ РАСХОДА ЦЕМЕНТА В ТЯЖЕЛЫХ БЕТОНАХ

2.1. Типовые нормы расхода цемента на 1 м³ тяжелого бетона изделий принимаются по приводимым ниже таблицам с учетом:

проектной марки и нормируемых величин отпускной и передаточной (для изделий с предварительно напряженной арматурой) прочности бетона, а также его марки по морозостойкости или водонепроницаемости, если такие требования содержатся в технической документации на изделия;

вида и марки цемента, вида и предельной крупности зерен заполнителей;

подвижности или жесткости бетонной смеси; условий и режимов твердения изделий.

4

ПРОЧНОСТНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ БЕТОНА

2.2. Прочностные характеристики бетона изделий для определения типовой нормы расхода цемента принимаются по данным ГОСТ, технических условий или другой технической документации на изделие.

Нормы расхода цемента в приводимых таблицах определены для бетонов, характеризуемых проектной маркой по прочности при сжатии.

Если в технической Документации на изделие указана проектная марка бетона по прочности при растяжении, ее следует, пользуясь приложением 1 к главе СНиП П-В. 1-62* «Бетонные и железобетонные конструкции. Нормы проектирования», перевести в проектную марку бетона по прочности при сжатии и соответственно определить отпускную и передаточную прочность бетона при сжатии.

В тех случаях, когда в технической документации на изделие приведены требования к прочности бетона при сжатии и при растяжении, то последние следует перевести в показатели прочности при сжатии и по большим значениям принять типовую норму расхода цемента.

ЦЕМЕНТЫ

2.3.    В типовых нормах предусмотрено использование портландцемента, шлакопортландцемента и пуццолано-вого портландцемента или их разновидностей, отвечающих требованиям ГОСТ 10178-62*.

Вид цемента следует принимать в соответствии с назначением конструкций и условиями их эксплуатации на основании указаний ГОСТов, технических условий или других видов технической документации на изделия.

Примечание Принимать типовую норму расхода цемента в расчете на применение пуцдоланового портландцемента следует только в тех случаях, когда такой цемент необходим в соответствии с требованиями технической документации на изделия.

2.4.    Марку цемента в зависимости от проектной и отпускной прочности бетона и условий его твердения следует принимать в соответствии с указаниями табл. 1.

Типовую норму расхода следует принимать для цемента рекомендуемой марки; принимать типовую норму

5

Таблица!

Рекомендуемые и допускаемые марки цементов (ГОСТ 10178-62*) для различных марок бетона железобетонных

и бетонных изделий

Проектная марка бетона	Твердение в нормальных условиях		Твердение в условиях тепловой обработки
	рекомендуемые	допускаемые	при отпускной прочности бетона, равной 70% проектной и менее		при отпускной прочности бетона, равной 85 и 100% проектной
			рекомендуемые	допускаемые	рекомендуемые	допускаемые
100	300	200	300	200	Не допускается к производству
250	300	200, 400	300	200, 400	400	300, 500
200	400	300, 500	400	300, 500	400	500
250	400	300, 500	400	300, 500	400	500
300	400	500	400	500	500	400
350	400	500	400	500	500	400
400	500	600	500	600	500	600
450	500	600	500	6С0	600	500
500	600	500	600	5С0	600	500

для цемента допускаемой марки разрешается только при обосновании невозможности или экономической нецелесообразности получения и использования рекомендуемой марки цемента.

Примечание. Типовая норма расхода быстротвердеющего портландцемента (БТЦ) принимается в соответствии с его маркой, указываемой в паспортах цементного завода.

2.5.    В приводимых таблицах норм предусмотрено применение портландцемента или шлакопортландцемента с нормальной густотой теста не более 27%.

2.6.    При применении портландцементов и шлакопорт-ландцементов, нормальная густота теста которых превышает 27% и это обстоятельство соответствующим образом документировано (справкой цементного завода-пос-тавщика, актами центральных строительных лабораторий или научно-исследовательских институтов), типовые нормы расхода цемента принимаются по соответствующим таблицам и умножаются на коэффициенты, указанные в табл. 2.

Таблица 2 Коэффициенты при применении портландцемента и шлакопортландцемента с нормальной густотой теста более 27%

Коэффициент для бетонов проектной марки Нормальная густота цементного до 300 включительно теста в % 350 и 400 450 и 500 Более 27 и менее 30 1,03 1,05 1,08 30 и выше 1,05 1,08 1,12

2.7. При применении пуццоланового портландцемента табличные нормы расхода портландцемента умножаются на коэффициенты: 1,08 для бетонов проектных марок до 350 включительно и 1,16 для бетонов проектных марок 400 и выше.

ЗАПОЛНИТЕЛИ

2.8. В типовых нормах предусмотрено применение в качестве крупных заполнителей щебня или гравия, отвечающих требованиям ГОСТ 10268-70 на заполнители для тяжелого бетона соответствующих марок.

7

2.9.    Предельная крупность зерен крупного заполнителя при определении типовой нормы расхода цемента должна быть обоснована требованиями главы СНиП III-B.1-70 «Бетонные и железобетонные конструкции монолитные. Правила производства и приемки работ» или технических условий на производство данного вида изделий и должна приниматься наибольшей из возможных.

2.10.    Нормы, приведенные в таблицах, предусматривают применение щебня или гравия с наибольшей крупностью зерен 20 мм. При применении заполнителей с другой наибольшей крупностью зерен табличные нормы следует умножать на коэффициенты, указанные в табл. 3.

Таблица 3 Коэффициенты при применении щебня и гравия с различной крупностью зерен

Наибольшая крупность зерен щебня или гравия, мм Коэффициент для бетонов проектных марок до 350 включи > тельно 400 и выше 10 1Д 1,07 15 1,04 1,03 20 1 1 40 0,93 0,95 70 0,9 0,92

2.11.    Типовыми нормами предусмотрено использование в качестве мелкого заполнителя для бетона природного песка, отвечающего требованиям ГОСТ 10268-70.

При использовании дробленых песков (по ГОСТ 8736-67) табличные значения норм следует умножать на коэффициент 1,05.

подвижность ИЛИ ЖЕСТКОСТЬ БЕТОННОЙ СМЕСИ

2.12.    Подвижность (в см. осадки конуса) или жесткость (в с по техническому вискозиметру) бетонной смеси следует принимать в соответствии со способом формования изделий (кроме изделий, изготовляемых методом центрифугирования и в кассетных установках) по табл 4.

8