МИНИСТЕРСТВО

УГОЛЬНОЙ

ПРОМЫШЛЕННОСТИ

СССР

ОТРАСЛЕВАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ УГОЛЬНОЙ ПРОДУКЦИИ

ТИПОВЫЕ СХЕМЫ КОНТРОЛЯ ЗОЛЬНОСТИ УГЛЯ НА ОБОГАТИТЕЛЬНЫХ ФАБРИКАХ

АППАРАТУРНЫЕ

МЕТОДЫ

КОНТРОЛЯ

МОСКВА 1982

МИНИСТЕРСТВО УГОЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ СССР Научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт обогащения твердых горючих ископаемых (ИОТТ)

РУКОВОДЯЩИЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ Отраслевая система управления качеством угольной продукции. Типовые схемы контроля зольности угля на обогатительных фабриках. Аппаратурные методы контроля.

РТМ 12.23.026-82

Москва 1982

5.5.    Всхолмо* naitнас, аоступвььвв кв флоташю, ■ отходы флотация должны контролироваться по схема 3.

5.6.    Фдстокондентраг должен контроларовиться по схеме 7 (беа проборяздедочмой ыэаямы) с юсольз&ваьием водомеров гКТЭ-2 а РКТ-2 ала, пра наличка достаточной высоты слое не ленте, по схеме I с воломаром PKIE-2.

5.7.    Товарный концентрат должен контролироваться но в реме тр&нспортарсн^яая ь погрузочное бункере, не склад, не посредством©

в вагоны (при Сезбункерной погрузке)•

ОсмовмоЗ вариант контроля - схема I или 2 с аоломзром VKTH-2. Возможно использование также схем 5 ада 7 с аслсмерака ?КТЗ-2 ала ?ХТ-2 соответственно.

?ь?.зд же сксхсмв контрола дойна применяться пра погрузка ко«{це.чтраГв 9 вагону сс склада еда погрузочных бункеров. Вря ног-ругке г хагивы драк© аз бункера зсзыожеа контроль по схеме 5 с использованием золсмера PiТВ.

5.8.    Контроль зольности отгружаемого алана должен дроязвола -с я по схамач 1 ала 7 с применением поломе ров РХТП-2 ала РКТ-2 соответственно. В некоторых случаях пра погрузке яв бункеров возможно исиодьэоьниаа схемы 5 с зодомерон РКТВ.

5.9.    Проыезгуточ.чыЙ ородукт м порода контролируются но схомзм б (прибор РЕТ-2) ал г 8 (пркбор A7C-I).

5.10.    Во всех случаях контроля зольности товарной продукция к отвальных отходов может использоваться схема 8 с золома рои БРА-11 для ко&чвнтретов а АТС-I для прокяродукта а отходов.

5.11.    При отгрузке продукция мелким потребителям повзгоняый козтроль должеп осуществляться по схемам 4,6,7 ада 8 в сочетепам с аДобореи* состзстстгеяко FKTB, РКТЭ-I, FKI3-2 ада РКТ-2, БРА-1I (для концентрате* а отсевов) или АТС-I (для дромпродуктов).

6. тот ВАРИАНТЫ СРЯЯЫНШ! первичных изкритшных АКОШЭОБАТШЯ (К) ЗОЛЬНОСТИ В ACT ТП*

йнструментальные средства контроля зольности, предлагаемые ?ТЫ, зодчавг первичный id, сигнал от которого после обработка может быть представлен кех в цифровой, так а э аналоговой формах.

Зтс относятся но всей вариантам а точкам контроля, оговоронным в разделах а и 5. Ыногие аз приборов, как указывалось в разделах

4 н 5, могу* быть использованы для технологического контроля ■ одновременно с АСУ ТП.

Ниже приведен перечень отдедонкй ОФ я отдельных технологических комплексов, зольность материальных потоков которых доджне контролироваться для реяения задач систем автоматического управления и АСУ ТП ОФ.

6.1.    Угдепряен-угдеподготовка. Контроль зольности рядового угля крупностью до 300 мм на ленте конвейера должен осуществляться по схеме I с использованием прибора РКТП-1.

6.2.    Обогащение в тяжелосредкых установках. Непрерывны! контроль зольности концентрата крупностью до 200 мм должен осуществляться по схеме I с использованием водомера РКТП-1.

6.3.    Обогащение в отсадочных маиинах. Контроль зольности концентрата крупностью до 100 мм должен осуществляться по схеме I с использованием прибора РКТП-2.

6.4.    Флотация. Контроль зольности обезвоженного флотационного концентрате на сборном конвейере

секции должен производиться по схеме I использованием золомера РКТП-2. Отходы флотецжи должны контролироваться по схеме 3.

6.5.    Сушка. Зольность угля, подаваемого в бункер топки, и шлака должна контролироваться, при наличии достаточной высоты слоя по схеме I с использованием золомера РКТП-1. При недостаточной высоте сдоя должна использоваться схема 2 (эодоыер РК1Я-2).

6.6.    Погрузка. Товарные сорта концентрата, общий концентрат и промлродукт должны контролироваться непрерывно в соответствии с рекомендациями, изложенными в п.п. 4.9, 4.II, 5.8 к 5.9.

Рекомендации по использованию типовых схем н средств инструментального контроля вольности приведены в табл.1, приложения 2.

Прилохен;:о I •вг.З.

Регистрирующий

самопишущий

прибор

Сигнал в АСУ ТП и локальные систош звтогатиззции

Схем ?. Экспрессные контроль вольности а частично подготовленных пробах (дробленных до 25,13, 3 ны I сохраненных до 8-0,5 кг)

г

Научно-исследовательским ■ проектно-кокструктор-сш институтом обогащения твердых горючих ископаемых (ИОТТ)

Директор института

Зам.директора по научной работа

ЗавоЛаборатсрией физических методов контроля и анализа

Зав.лабораторией нормирования и управления качеством углей

Ответственные исполнители:

Г.И.Герасимова

Соисполнитель ВФ ГУА:

Замдиректора

по научной работа    В.А.Ульмин

Завотделом АСУ ТП    Н.П.Павлюк

Завотделом

автоматизации процессов

обогащения    Н.С.Сердюк

Центральным научяо-исследоватеиъскмм институтом экономики и научно-технической информации (ЦНИЭИуголь)

Директор института    А.М.Курносой

Всесоюзна научдо-ясследоватедьским институтом стандартизации (ВНИИС)

Директор ннотитута    А.В.Гжкчев

Ыинугиепромом СССР 22 декабря 1961 г.

Срок введения в действие с I января 1983 г

Приложение d Таблица I

Рекомендации по использование типовых схем и средств инструментального контроля зольности угля и угольной продукции на ОФ

	; Отделение, : цех • •	• • AAfji vf *	|1ал* л	Непрерывный контроль		Экспрессный контроль;		П ПИ Ий UA Я МЛ
ми пп		контроля : : :	WVTU контроля	:номерГмазвзнмв :схемы:прибора		|иоыер :схомы	Наименование : : приборе :	цутшшя 'Опяч
I —	2			5	6			-2----
I.	Контроль качества углей, постипаоцкх на углеобогатительную фабрику -у гдеприем	рядовой уголь	вагон	* 6	РКТВ РШ-1	7	PXT-I.PKT-2	к» О
			ленточный конвейер	1 2	РШ-1 пип-2	7	PKT-I.PKT-2
	-углеподготовка	рядовой уголь	распределение I по еккумулкру- 2 Вцим бункерам		РШ-1 ?ш-г	7	PKT-I или РТК-2
			дозатор под бункером	5	РКТВ

Настоям! PTH

предназначен для осуществления аппаратурного контроля на действующи, реконструируемых в проектируемых углеобогатительных фабриках СОФ);

рекомендует порядок выбора схем контроля качества перерабаты веемых угле! и состав технических средств контроля;

охватывает контроль зольности рядовых углей, технологических и товарных продуктов обогащения;

входит в комплекс нормативно-технических документов, составляющих основу отраслевой системы управления качеством угольной продукции (ОС УКПуголь);

РТМ рв8работа| с использованием ГОСТ 11053-78, ГиСТ 1137-64,

ГОСТ 107*2-71* ГОСТ 11022-75, ГОСТ 10938-75 и других методических и нормативных материалов.

I. ОБЩЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1.    Своевременная и оперативная информация о качестве рядовых углей, поступающих на фабрики, и продуктов обогащения на различных этапах (в разных точках) производства - основной фактор управления качеством угольной продукции.

1.2.    Контроль зольности угля и продуктов обогащения на Оф преследует цель получения информации о качестве всех видов продукции. Эта информация используется прежде всего:

а)    при оценке качества сырья и готовой продукции (входной и приемочный контроль);

б)    в системе производственного контроля технологического процесса (операционный и активный производственный контроль);

в)    в АСУ ТП и в системах управления углеобогатительными процессами.

1.3.    Для ренения указанных задач необходимо использовать:

а)    разработанные и разрабатываемые средства инструментального контроля зольности угля и продуктов обогащения;

б)    типовые схемы производственного контроля.

1.4.    Приборы контроля зольности угля и продуктов обогащения должны осуществлять:

непрерывный контроль непосредственно в транспортных потоках или в потоках частично подготовленных проб;

непосредственный контроль в транспортных емкостях (вагонах, вагонетках, автомобилях) и в бункерах;

экспресс-контроль первичных, частично подготовленных ( дробленных до 25, 13,6 ым и соответственно сокращенных) лабораторных и аналитических проб.

1.5. Схемы технологического контроля выбираются в зависимости от условий и свойств объекта контроля.

2. КОНТРОЛЬ ЗОЛЬНОСТИ УГЛЯ И ПРОДУКТОВ ОБОГАЩЕНИЯ

2.1.    Основными объектами контроля зольности на фабрике являются:

рядовые угли, поступающие на GO и непосредственно на обогащение;

технологические продукты обогащения; товарные продукты 00 и отходы обогащения;

2.2.    Контроль зольности рядовых углей, поступающих на 00, осуществляется с целью:

распределения угля по аккумулирующий (дозировочным) емкостям в соответствии с его зольностью;

оценки достоверности сведений поставщика продукции о ее качестве.

2.2.1. Яри контроле зольности рядовых углей предусматривается использование приборов как непрерывного действия, так и экспрессных (в комплексе с пробоотборником и проборазделочной ыа-КИНО&у.

Приборы непрерывного действия предпочтительны, когда ко-личаство поставщиков невелико и уголь поступает больвиии партиями Экспрессные золомеры применяют при большом количестве поставщиков и небольших партиях угля, так как в этом случав неизбежны многократные перенастройки прибора з соответствии с видом анализируемого материала, что затрудняет эксплуатацию золомерв непрерывного действия.

В сиеванном варианте (при поступлении сырья от различных поставщиков большими партиями и отдельными вагонами) рационально

иметь два прибора-непрерывного действия и экспрессный - для использования их соответственно в первом и втором случаях.

2.3. Контроль зольности технологических продуктов углеобогащения.

Укрупненно технологические продукты могут быть представлены концентратами, промежуточными продуктами и отходами отдельных технологически* процессов и аппаратов.

2.3.1.    Контроль зольности концентратов должен осуществляться после юс обезвоживания:

крупных (+13 мм) - на грохотах;

мелких (-13 мм) - на центрифугах;

флотационных (-0,5 мм) - на фильтрах.

2.3.2.    Аппаратурный контроль зольности концентратов осуществляется непосредственно на ленте конвейера (при наличии материала, сформированного в поток, с достаточным для данного анализа сечением)

При этом должны применяться золомеры непрерывного действия с использованием их сигналов в системе автоматической оптимизации процессов углеобогащения, например, в системе ОКА, для автоматического управления режимом отсадки.

Кроме того, информация, выдаваемая приборами, может использоваться в системе производственного контроля.

2.3.3.    Для контроля качества продуктов отдельных технологических аппаратов, а также в случае отсутствия на ленте материала в количествах, необходимых для использования золомеров в потоке, должны приценяться экспрессные золомеры (не менее одного для каждого из основных процессов обогащения: отсадки, тяхедосрэдной сепарации и флотации - по кахдой из секций ОФ).

2.3.4.    Контроль зольности пропекуточного продукта, направляемого (после обезвоживания и без него) непосредственно потребителе, осуществляется золомерамя непрерывного действия, сигнал от которых может быть использован также в АСУ ТП.

2.3.5.    Особым вторичным продуктом, возникавшим на ОФ в процессе обогащения угля, является пульпа, ооступавщая на флотация. Необходимость контроля вольности этого продукта, поступающего еа фдотомаоины, обусловлена слабой корреляцией его зольности с вольностью рядового угля (в отличие от зольности крупных и мелких ма—

шинных классов). Контроль зольности в этом случав может осуществляться зодомером для анализа потока пульпы. Этот прибор должен использоваться в аппаратуре автоматизации флотации и в системе производственного контроля.

2.3.6.    Отходы гравитационных и флотационных процессов обогащения (отсадка, тяжедосредная сепарация, гидроциклоны, фдотома-вины) должны контролироваться либо в потоке на ленточном конвейере или в пульпе (после предварительного обезвоживания), либо с помощью экспресолриборов, когда информация о зольности отходов не является необходимой для непрерывного управления технологическими процессами и при этом достаточен эпизодический контроль.

2.3.7.    Специфичными продуктами ОФ гидрошахт является оборотная вода и избыток оборотной воды, возникающей при смешении шахтного притоке с пульпой. Избыток отделяется и выводится черев очистные сооружения в водоемы.

Для контроля зольности твердого в оборотной воде и сбросах должны применяться золомеры, работающие в потоке пульпы.

2.4. Контроль зольности товарных продуктов ОФ

2.4.1.    Основные товарные продукты ОФ:

концентрат или сортовые концентраты на ОФ, обогащающих угли для энергетических целей;

промежуточный продукт;

отсев (на фабриках с глубиной обогащения до 6 (13 мм);

шлам.

2.4.2.    Для контроля зольности товарных концентратов должны применяться золомеры, отличающиеся высокой чувствительностью анализа и работающие в потоке.

Необходимо контролировать как поток концентрата, поступающего в аккумулирующие бункера, так и отгружаемого в вагоны.

2.4.3.    Для контроля зольности промлродукта, отсева и плана необходимы приборы непрерывного действия. Кроме того, для оперативного производственного контроля вольности этих продуктов должен применяться экспресс-золомер. При выборе приборов для контроля зольности шламе необходимо учесть его высокую влажность.

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ СРЕДСТВА КОНТРОЛЯ

3.1.    Настоящий РТИ предусматривает выбор технических средств контроля из серийно изготовляемой иди переданной для серийного производства аппаратуры, а также перспективных, находящихся в разработке, средств контроля, метрологические и технологические показатели которых отвечают ГХТ 11055-78.

Допускается также применение других технических средств контроля, отвечающих требованиям ГОСТ II05S-78.

Кроткие технические характеристики отечественных приборов для контроля вольности представлены в табл.2 (приложение 2).

3.2.    Тип прибора для контроля зольности угля и угольной продукции, его место в технологической схеме зависит от свойств контролируемого материала и должны соответствовать требованиям, изложенным в разделах 4 и 5.

4. ТИПОВЫЕ СХЕМЫ КОНТРОЛЯ ЗОЛЬНОСТИ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ УГЛЕЙ

4.1.    Принцип построения типовых схем контроля зольности угля на углеобогатительных фабриках основан на использовании в качестве укрупненных объектов контроля - технологических узлов (операций) и, где это возможно и целесообразно, отделений (цехов).

Такой подход необходим вследствие большого разнообразия технологических схем действующих, строящихся и проектируемых углеобогатительных фабрик и отсутствия типовых технологических схем, которые отражали бы современные тенденции развития углеобогащения.

Типовые схемы контроля приведены на рис. 1-8 приложения I.

4.2.    Угли, поступающие на ОФ, перед выгрузкой должны подвергаться входному (регистрационному) контролю зольности с использованием, в зависимости от конкретных условий, типовых схем 4,6 или 7 в сочетании с приборами РКТВ, РКТЭ-I и PKT-I или РКТ-2 соответственно.

Результат такого контроля должен позволить технологическому персоналу принять решение о целесообразности выгрузки вагона или проведения контрольного опробования.

4.3.    Рядовой уголь, подающийся ленточным конвейером в здание углелриема (угдвподготовки), должен контролироваться по схемам 1,2

или 7 с использованием приборов РКТП-1* РКТП-2 и PKT-I или РКТ-2 соответственно.

Полученная при этом информация позволит управлять распределением угля по аккумулирующим бункерам.

4.4.    Зольность иихты, образующейся при дозировке рядовых углей из аккумулирующих бункеров (зольность угля в бункерах определялась по п. 4.3), должна контролироваться в соответствии с типовыми схемами I или 2, которые в этом случае должны быть оснащены приборами РКТП-1 или РКТП-2 соответственно.

4.5.    Маииныыа классы должны контролироваться:

круаный - по схемам I или 2 (приборы РКТП-1 или РКТП-2 соответственно), а также по схеме 7 (приборы PKT-I или РКТ-2);

мелкий - по схеме I (приборы РКТП-1 или РКТП-2) или по схеме 6 (приборы РКТЭ-1 или РКТЭ-2).

4.6.    Крупный концентрат должен контролироваться по схемам I или 2 (приборы РКТП-1 или РКТП-2 соответственно), а мелкий концентрат по схеме I с использованием аоломера РКТП-2.

Фракционный анализ продуктов обогащения целесообразно заменить экспрессным контролем зольности по схеме 7 с использованием прибора PKT-I иди РКТ-2.

4.7.    Шлам, поступающий на флотацию, и флотационные отходы должны контролироваться по схеме 3.

4.8.    Фдотоконцентрат должен контролироваться по схеме 7 с водомером РКТ-2 иди, при наличии достаточной высоты слоя на ленте, ш схеме I с золомероы РКТП-2.

4.9.    Товарные сорта "крупный", "орех", "мелкий" контролируйте» по схемам I иди 2 (с использованием приборов РКТП-1 или РКТП-2 соответственно) или по схеме 7 с приборами PKT-I и РКТ-2.

Контроль зольности товарных сортов "семечко" и "итыб", а также отсевов при глубине обогащения до 13 (6) мм осуществляется по схеме I с использованием золомеров РКТП-1 или РКТП-2, или по схемам 6,7 с применением золомеров РКТЭ-I, РКТЭ-2 или РКТ-2 соответственно.

4.10. Контроль зольности отгружаемого олама производится по схемам I (РКТП-2) либо 7 (РКТ-2).

В некоторых случаях при погрузке ида;*з возыохяо использование схемы 4 с золомером РКТВ.

э

4.11.    Промежуточна! продукт я порода контролируется по схемам 6 ядя 7 с использованием аоломеров РКТЭ-1 ялн РКТ-2 соответственно.

При наличии достаточно! высоту сдоя на конвейере, транспортирующем эти продукты, должна применяться схема I с зодомером РКТП-1.

4.12.    Во всех случаях контроля зольности товарной продукции я отвальных отходов может быть использована схема 8 с зодомером БРА-11 (для концентратов) и АТС-I (для промпродуктов и отходов).

4.13.    При отгрузке продукции мелким потребителям повагонный контроль должен осуществляться по схемам 4,6,7 или 8 в сочетании с приборами соответственно РКТВ, РКТЭ-1, PKT-I или РКТ-2, БРА-П (для концентратов и отсевов) или АТС-I (для промпродунта).

5. ТИПОВЫЕ СХЕМЫ КОНТРОЛЯ ЗОЛЬНОСТИ КОКСУЮЩИХСЯ УГЛЕЙ.

5.1.    Рядовые угли, поступающие на ОФ, в случае производственной необходимости должны опробоваться в соответствии с рекомендациями, изложенными в п.2.2. При этом контроль зольности непосредственно в вагонах должен осуществляться по схеме 4 с использованием прибора РКТВ иди, в зависимости от условий, по схемам 6 или 7 с приборами РКТЭ-1 или PKT-I (иди РКТ-2) соответственно.

Такой входной контроль позволит установить соответствие фактического качества сырья величине, указанной в транспортных документах.

5.2.    Рядовой уголь, подающийся ленточным конвейером в здание углеприема (углеподготовки), должен контролироваться по схемам I (РКТП-1), 2 (РКТП-2) или 7 (PKT-I или РКТ-2).

Полученная информация даст возможность распределить уголь по аккумулирующим бункерам в соответствии с его зольностью.

5.3.    Зольность рядовой шихты в процессе дозировки из аккумулирующих бункеров должна контролироваться по схемам I или 2 с использованием зодомеров РКТП-1 иди РКТП-2 соответственно.

5.4. Крупный концентрат должен контролироваться по схеиам I идя 2 (приборы РКТП-1 или РКТП-2 соответственно), а мелкий - по схе» 1с использованием золомера РКТП-2.

Фракционный анализ продуктов обогащения целесообразно заменить экспрессным контролем зольности продуктов обогащения по схеме 7 с использованием приборов PKT-I иди РКТ-2.