ШВИСТЕРСТЗО НЕФТЯНОЙ ПРОШ11ЛШОШ

"УТЛЕШДАЮ” Заместитель Министра

" /р- * ЛуГ 19851?,

руководство

до проектирована» я технико-зконошческому анализу разработка нефтяных: месторождений о примененаем метода полимерного воздействия на пласт

РД-39-0148311 -206 - 85

Настоящий документ разработан: Государственным институтом по проевхщшанаю я в с следователь ака*я работам в не^рЩ^^^ленностя ’Тяпровостокнефт^ .......

Директор института    .-г Ж Ж .У САЧЕВ

о    Л'

Ответственные я сполна тела:

Зал» отделом новых    методов    Й.АЛВЕДОВ

Зав, лабораторией    В.В.КУКШ

Заз. лабораторией    L__А,Н.ГОРБАТОМ

СОГЛАСОВАНО:

Начальник Управления по повшению нефтеотда^'^^стон¹

Начальник Технинесшего уяравле

Директор ВНИИ

В руководстве раосмотрены физические основы полимерного воздействия на плаот с целью регулирования процесса разработки п увеличения нефтеотдачи. Изложены требования, предъявляемые к химическим реагентам, используемым в данной техаолсгак. Дани критерии выбора объектов, пригодных для реализация метода, и определена область его эффективного применения.

Представлены методики получения исходных данных для проектирования разработки месторождений и методика расчета показателей процесса вытеснения нефти при полимерном воздействии*

Рассмотрен основной: принцип проектирования и технико-экономического анализа разработки нефтяных месторождений с применением метода, дано описание вариантов технологии к используемого оборудования. Освещены вопросы нромоашгаши, техники безопасности и зашты окружающей среды.

Руководство разработано взамен РД 39-23-726--Я1 я-РД 39-23-666-81, срок действия которых истекает в 1985 году.

Кроме обычного полимерного заводнения, рас смотрена его модйфкна-тя - БУС - полимерное воздействие, расширяющее область примене-шя метода. Б Руководстве учтены достижения воесс институтов отрасли, занимающихся проблемой полимерного заводнения. Усовершенствована и дополнены методика исследования фааико-хамаческах и технологичеоких овойств полимеров и их растворов.

Руководство рассчитано на работнике® научно-исследовательских институтов, занимающихся проектированием а анализом разработки нефтяных месторождений с применением новых методов, и инженеров нефтепромысловых предприятий.

Б составлений Руиоводства принимала участие сотрудники института 'Та провоотокнефть": й.А.Шаецов, Е, И, А киков, ГД.Бзкаев, А.Н.Горбатова, В.Я.Кабо, В.В.Кукин, в.А.Масленников, в.П.Перуноэ, JL В.Мйнезв, Ю.Ц.Соляков, К .Г «Урка ев; ВША г А.Т.Горбунов, Н «А, Токарева, О.Э.Шнкова; ИПМ АН СССР - В.М.Еатов

II

Таблица 4,2 Фязшсо-хишческве характеристики тиоиочешны

1. Химическая форнула    „ МИ₂С

2. Молекулярная гтсоа    -    76,1

жедтсшатае крвагадлв

4.    Плотность, кг/м⁸    -    1405

5* Температуре плавленая,°С    -    182

5.    Растворимость в воде.кг/м³    -    90

4.2,2. В трзхкошонентшх РУС сшивании ига полимер агектдая являются формалин, водорастворимая смолк .На практике яополь-вуятся оиояы: ТОЮ ( ТУ 38-9-Г-24-68 }, ТСД-9 ( ТУ 38-109-4--71), СФ-282 ( ОСТ 6-05-439-78 ) и формалин технический (ГОСТ 1625-75), Концентрация омолы в композита составляет 0,7-0,8^, формалина - 2-3£_а

Важной характеристикой исходной композита трехкомпонент

ного ВУСа является ее pS. Оптимальным является pH в пределах

5-6, Регулируется pH с помощью соляной кислоты (ГОСТ 857-57),

которая добавляется к раствору ПАА в количестве 0,5-0,7 д/м⁸.

4.2.3, Перечень вязкоупругих составов приведен в табл.4,3.

Таблица 4.3 Расход компонентов для праготовления ВУС различных технологвчзсках характеристик на пресной воде

Индекс компо зиции : Расход вошонеитов на I и3 коипозжтш ПАА ^ в не-* расчете на 100% основного веществе) * кг формалин, л Смола (ТС-10 ТСЩ-9 СФ-282), Л 2НЕ, ’КГ Объем ШТ* пресной воде.л Вода I 3 20 7-8 - - Осталья, Q 5 30 7-8 - - 1 7-8 30 7-8 - - 1У 3 - - 0.2 50 —н— У 5 - - 0,3 50 п 7-8 - - 0,3 50

12

Приготовление jус на шнерализозанных водах ( плотность 1010 кг/м³} незначительно влияет на характеристики трехкомаонент-ных составов {на IG-It# сокращается индукционный первой), даух-компонектяые составы в зависимости от уровня маяералвзаща требуют значительного снижения концентрации сшивателя* Зависимость концентраций ХКК-минералйзецая растворителя для 0,5$~яого раствора QAA приведена на рис Л,

3 табл.4.4 представлены рекомендации по выбору рецептуры 13УСа я объемам его закачки в нагнетательные и добывающие сква-жины в зависимости от их приемистости и производительности для терригенных и карбонатных коллекторов.

При использовании для приготовления растворов химреагентов пресной а оды применяют даухкомпадентяый состав РУС. Если вода мйаеЕШйзованная, применяют трехкомпонентный состав ВУС.

При больших толщинах пласта объем закачки в добывающую скважину ограничивается значениями объемов на одну скважино-операцию,установленными в результате опытно-промышленных работ.

j пористый карбонатный пласт яра использовании пресной зоды закачивают двухкомпонентяый состав.Для трещиноватого пласта используют днухкомцонектные составы на водах любой минерализация .

Расходы композиции ьУС при обработках нагнетательных и добывающих скваиин, м³

Таблица 4»4

Тли коллектора скважина ! Диапазон приемяо-ТООТЙ (посивводя-телытоотй) f mv cjt Расход компо-знции на I м принимающей толщины Расход компо- ; зйцйя на I м перфорированной толщины Лндеко ' композиции 1 1 2 3 4 5 Терригенный. Нагнетательная до 100 6-8 X,о—2,5 1,П скважина. 100-300 8-12 2,5-4,0 а, гу,у 300-600 12-15 4-5 П,Ш,1У,У более 600 до 20 до 8-7 Ш.У.У1 Карбонатный, Нагнетательная до 100 5-8 1,5-2,5 1У сквакяна. 100-300 8-12 2,5-4,0 1У,У 300-600 12-15 4-5 У.У1 более 600 до 20 до 6-7 У,и

I	2	3	4	"Т, ..... ,u J
Терригенинй. Добывающая	до 20	Ю-1Ь	0,5-0,6	z,n
скважмаа *	20-Ь0.	15-20	0,6-2,0	П,Ш ДУ
	ЬО-ЮО	20-2b	1-3	И.ШДУ.У
	100-200	20-30	2-3	П,ш,<У Д1
	более 200	40-45	3-4	П,Ш,У,У1
Карбонатный. Добывающая	до 20	I0-Ib	0,5-0,6	1У
снваяана.	20-50	15-20	0,6-2,0	1У,У
	50-100	20-2b	1-3	У,У1
	100-200	25-30	2-3	У,У1
	более 200	40-45	3-4	У1

Примечание: В столбце 3 продолжение табл.4.4 указан расход композиции на одну скважино-оперэцию.

16

5. ВХОДНОЙ КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ПОРСМООБРАЕШй ПОЛИМЕРОВ АКРИЛАМИДА

Высокая технологическая эф^ктавиооть полимерного воздействия на нефтяные пласты может быть достигнута лишь пре использовании высококачественных полимеров, полностью отвечающих техническим требованиям, предъявляемым к ним в нефтедобыче.

С целью осуществления контроля за качеством поступающих на промысел полимеров институт "Гваровостокиефгь" в соответствий с PI 39-3--S76-83 [ 10 J "Входной контроль качества хами-ческах проду нт оа ₉ првденяешх э технологи ческах процессах добыча и нозшеяйя нейтеотдача пластов, подготовка и транспорта нефти* разработал "Правили входного контроля", вклншвщае следующие работы;

5,1* Приемка полимера и отбор цроб.

5*1,1, Приемка продуктов производится партиями . При поставке продуктов транспортными средствами (вагонами) ила в контейнерах за партию принимают содержимое каждого транспортного средства или контейнера.

5.1.2,    Для проверка качества партии составляют выборку.

Объем выборки от вагона иди контейнера должен составлять

15 единиц упаковка,

5.1.3,    От единиц упаковка,попавших в выборку,отбирают точечные пробы; из точечных проб составляют объединенную пробу; объединенную пробу сокращают методом квартования,получая среди® да бора торную пробу. Объем средней лабораторной пробы должен составляет.» 0,5 кг.

5.1*4, Среднюю лабораторную пробу помещают в частую стеклянную или полиэтиленовую банду или пакет,йакет с пробой завязывают, банку герметично закрывают и наклеивают этикетку о указанием:

17

-    шдаеноваадя продукта *

-    номера партия,

-    даты отбора проб,

~ фамилии пробоотборщика.

5Л.5, При испытанаях проводят не менее 2-х (а в случае получения кеудовлетворзтельных значаща показателя - 4-х) параллельных определенна по каждому нормированному показателе Результаты усредняют.

5,1*6 о При получения хотя бы по одному показателю неудовлетворительных результатов проводят повторные испытания по тему не показателю по удвоенной выборке. Результаты повторных испытаний являются окончательными я распространяютоя на вою партию, 5Д,7. Средние лабораторную пробу сохраняют в течение гарантийного срока хранения на случай возникновения разноглася а с изготовителями,

5*1,8. Температура хранения проб от -20°С до +40°С пра гарантийном сроке хранения - X год,

5*2. Показателя входного контроля в методы испытаний, 5.2.1, Технологические показатели входного контроля приведена в табл*5.1.

IS

Таблица 5,1 Показатели входного контроля

Показателя Норма Методика испытаний Дисперсность порошка Максимальный размер гранул - йе > 1,7 мм Фракции размером < 0^5 мм не более Саговой анализ, по стандартно! методике Скорость растворения Но спецификации ка соответствующие продукты ! Приложение 5 настоящего рд Содержание нерастворимого остатка Приложенае 6 настоящего РД i СкрйН-фактор : раствота надо-струвтярованного полимере г Приложение 10 настоящего РД Скрин-фактор раствора -после механической деструнцш Приложение 10 настоящего РД Окриа-фактор раствора после : совместного воз-: действия факторов, шзшзашах механическую и термо-окислительную деструкций i Приложение Ю на стоящего РД

Метода определения тежологачеоких показателей просты,ке-трудоемки к могут осуществляться как лабораториями отраслевых институтов,так я ЩШЯака производственных объединений,

5*2,2, В случае несоответствия технологических показателей нормативам доподштзжно должны определяться фааако-химаческае пота зет елг,приведенные в табл,5,2,

19

Таблица 5.2 ©я за ко-хиыи чйска е показателя входного контроля

Показатели Нормативы Методакн испытаний Содержание основного вещества Характеристическая вязкость Степень гидролиза По спецзнака да п W Пщжжение I настоящего РД Приложена е 3 настоящего РД Приложенае 4 настоящего РД

Вое показатели,внесенные в табд.5.1.я 5.2 должны быть согласованы с поставщиками дола i$a ров в установленной порядке я внесены в спащфакадав на продукт*

5.3. В случае несоответствия показателей входного контроля нормативным требованиям претензия и дальнейшие действия потребителя регламента рчют оя документами [ 14-17 ] •

20

6. исходаш ДАННЫЕ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ПОДИМЕШОГО ВОЗДЕЙСШЯ НА НЕФТЯНЫЕ ПЛАСТЫ

Полимерное воздействие рассматривается как мероприягяо,по-вшащее эффективность обычного заводнения* Поэтому общий подход к проектированию разработки нефтяная: месторождений в принципе сохраняется,но необходимо, провести ряд дополнительных исследований а получить экспериментальные данные для расчета показателей разработка объектов о полимерным воздействием по соответствующим математическим моделям;

подобрать полимер,хорошо растворимый в закачиваемой воде, наиболее стабильный к окислительной деструкция я обладающий хорошими фальтрвхр овнши характеристиками;

на основании исследований, выполняемых на кернах объекта о шшховвш а заначиваемыми падкостями _f выбрать оптимальную концентрацию полимера в растворе;

определить коэффициенты данашческой сорбция и десорбщя поли мера, а такие величину доотмыва нефти раствором полимера забранной концентрада после вытеснения ее водой;

для проектирования БУС - полимерного воздействия необходимо подобрать состав композиция С для реальной воды ) я определять показатели процесса геле образования я реологические характеристика В? С®

6Л» Растворимость полимера в воде является ванным параметром, характеризуемым скоростью и полнотой растворения полимера_ч Конструкция установок по приготовлению я закачке з плаот раствора- полимера предусматривает,как правило,дозирование суспензии полимера в воде в водовод высокого давленая, где я осуществляется процесс раотвореная,За время нахождения в пути от насосной станция до нагнетательной скважины полимер должен ч?лп<т> полностью растворяться* Для этого необходимо,чтобы он

руководящий ДОКУМЕНТ

Руководство по проектированию а техна ко-экономаческому анализу разработки нефтяных месторождений о применением метода полимерного воздействия на пласт.

РД 39-0148311-206 - 85 ) Вводятся взамен РД 39-23-666 -81 _ РД    39-23-726-81

Йраказом Министерства нефтяной промыл .ценности от 10.05*82 JS232 Срок введения установлен о 01 января 1986г.

Срок действия установлен до I января 1989 года

ХфОШШ ЧАСТЬ

Настоящее "Руководство" применяется в следующих случаях:

1)    при составлении- технологических схем опытно-промышленной разработки нефтяных местороадений с полимерным воздействием;

2)    при составлении комплексных проектов разработки.где в качестве одного из возможных вариантов предусматривается полимерное воздействие;

3)    при разработке перспектив применения метода (или 130) по районам или в делом по стране;

4)    при конструировании установок и оборудования, применяемых в процессе полимерного воздействия;

5)    при опытно-промышленных испытаниях и широком промышленном внедрении метода в различных геолого-физических условиях;

6)    при анализе разработка местороадений в техна ко-экояош-ческой оценке результатов полимерного воздействия;

7)    при составлении уточненного "Руководства по проектированию обустройства нефтяных местороадений о применением новых методов увеличения нефтеотдача пластов".

21

имел ооответствуЕзде характеристики растворимости - о коросте растворенья и величину нерастворимого остатка» Названные характер? отеки определяются но метода как, приведенным в Дралояенйях 5,6.

При оценке применимости полимера в отрасли подученные результаты сравниваются о нормативами технических требований ( табл«3,1 ), Пр? выборе полимера для конкретного объекта, кш-териеи является время пребывания полимера в водоводе до нагнетательной сква&еш» ближайшей к установке для приготовления раствора ( суспензии ) вола мера.

Скорость растворения полимера зависят от его фазико-хакв~ чеонвх свойств,в тел, числе от дионероностд порошка,так как она определяет величину поверхности контакта полимера с растворам-лом. Оптимальный размер частиц порошка Ш находится в пределах 0,25-1 мм» Более мелкий порошок склонен к слипанию в плохораотво-рише сгустка,а также сильно пылят при загрузке. Более крупный» медленно растворяется.

Ыаиералазацая воды к её температура оказывают значительное влияние на скорость растворения ПАА. Поэтому при подборе полимера для конкретного месторождения испытание на раотворшооть долзно проводиться о реальной водой я о учетом возможных сезонных изменений её температура»

6.2. Термооняели тельная. деструкцая - разрушение макромолекул полимера под действием тепла и кислорода. Интенсивность де-струнцая зависит от свойств полимера,растворителя,температуря а рада других факторов.

При оценке применимости полимеров в отрасли исследования стабильности в териоокиодительной деструкции проводятся э стандартных условиях ( ом^Пралояенпе 8 ). Коэффацаент стойкости к термоока слительной деотрукша должен быть не менее 0,8.

Прз выборе полимера для конкретного объекта исследования

2_а «ЗДОЕОЕКВ ОСЕОШ НВВДЦ. ШШШШОГО ВОШЙШШЯ

за яштыв Ю1ЛСШ

Многошежшше теордаЕешгяе a внснернаЕТ е лыше й оакедз=-дакая, а -жжв крошелшвав ш&адеккя тавдстедаеявзюг о том,чгго наиболее вахшш #кио£зш_яоказышда1!®а влияние на эффакгавво-on, разработке вефхяшж месторождений, являются соогашеиа© аш-нвйаосгай нефти и вдв & оваохошк уолоааж я неоднородность пласта вс ярданхрвммяж _Р С увела-«ганаш вязкости нефти коэфр-даеда ивфзгзоада'® рвано сняжаетоя* Неоднородность пористо! аре~ яы уоугуйтае® нерзЕнстзо/жое» вродвидевая фронта штвонекая* В видано няозшородвюс по прскг давности пластах { прв ков^тдрайте вараадая прадиавеиости 0,8 а' адае ) ангвашвие водой дан© шло-» вавкой вефйЕ приводит и яревдеврвмешшу прорыву н&тесняшего агента но нам более црош давши зовам пласта* Внтедаенае водой внооковяаяой нефжа аопрозоядастов вязкостной аеуотойчйвовт&в* которая проявляема я 2 какроодаоводных ндаотах®

Процесс ввтоокешш нефа® яз хдаота ионе» быть удушен нутом нрккшввзя водораоизорэщх полимеров высокого модекуляр™ ного веса, небольшие добавки шторах резко одажают подвижность води* Вахешенае нерп агенташ довешенной вязкости привода* к гешеодв-вязкостной. неустойдавоств я дарадазвани» фронта ввиео» нввая в неодаородах пластал, «его позволяет новноагь охват шие-га заэоднедат я в кояоннш снеге нефтеотдачу мзохорсаденя!*

В разно неоднородных пдастах_гяшщ8х провлаогкя с ароня-даемостып более £ mS_t еаканка сторонке раствора ешанера моест оказаться орзвкахедько малоэффективной, поскольку фангоу а остаточный фактор- совротшшнвя    с роетш вренн-

Шбмоотв умелзьшагмся so экшоЕвнда алькову вакону^Ноагшу дрзгг©» кенае жшмернш‘0 ааводнеядя в таких пластах не всегда эжадщр» песка оарааданоя В этих условиях эффектавЕОоть водакерйого на-

5

аодненая может быть повышена путем пера сдаче спой обработке ват» нетательных в добывавших окважан вяакоупругяма ооотаваш (ВУС) ва основе полвакриланада (DAA) в "ашвавпх" агентов.Реакпия "свивки" макромолекул полимера протекает во времена.В теченве некоторого периода (яндукдаонного) вязкость коипояицяи практи-чеокя не отличается от вязкости раотэора полимера. За ото вране необходимо закачать её в пласт. Гелеобразный БУС образуетоя в пора стой среде, обеопеэдвая выоокие факторы сопротивления (60-4600) я оотаточные фактора сопротивления (20-1000) в высоко» проницаемых слоях»

Закачка ВУО в нагнетательные окваквнк варавнавает неоднородность по проницаемо от* в пряаабойной зоне в помогает напре» вить раствор ПАА в слоя более низкой проницвемооа я тем самым повышает эффект* внооть ноподьвувмого поля мера.

Воадейотвяе вязкоупругими ооотавамя на ода от через аноохо-обводненвые (более 50SO добывание оквакянн проводятся о целью выравнивагая проницаемоотвой неоднородности пласта воледствне избирательного онихеная проницаемости зыоокопронидаеных обводненных слоев. За счет уменьшения притока жидкости (воды) в скважину, уменьшения забойного давления интановфвцирувтоя выработка ниэкопроняцаемой части пласта•

Такая технология успешно используется на месторождении Кадамка о в ПО "Мзнгшлаквефть".

6

з. шшдада требования я яшшсшаш&щ и вязаоштт составам, ишользшш для

ПОШИВРНОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ

3*1» Технические требования к подаакрялашдам (НМ) разработаны на оенованав шкудьтатов лабораториях я нрошоловнх испытаний нодйкероэ зарубежного производства, которые г настоящее время прймешштоя на швстврвхдвтях страны.

По сравнению о цредцдущнка [ 9) ноше технические требования учитывай? возможность применения НМ о водаш разной степени мияералйвациа.а такзке стойксохъ ,ПАА я термоокнолатель-ной деструкция_а В то же время» иоэЦищент механической стойкости полнмера йзшгт аз технических требований, так как этот параметр отражен в корштавах Автора сопротивления механически дестротированного раствора нодяшера в остаточного Автора сопротивления для воды, закачиваемой вслед за раствором.

Яракгтне норматива фазяко-химачеоких в технологических показателей полимеров и их растворов является ореднеотатястз-ческймя,Ойи подучена в результата лабораторных аатгтанай более 100 образцов Непредставленных зарубевяша фирмами (в основном япон<?жаш )«

В табл,3,| приведена принятые показателя я норативы тех-ивчешшх требований.

7

Таблица 3.1 Технические требования к полиакриламидам

Показатели Норма Товарная форма порошок Дисперсность воронкаг фракоди размером менее 0,25 мм Не более 10$ размером более 1,0 ш Не более 10$ \ Содержание основного вещества Не менее 90$ Ссщеркаиме аврзламада Не более 0,1$ Характеристическая вязкость 15-20 Дд/г Содержат е карбоксильных груш 5-30$ (моль) Время растворения: в ареоной воде Не более 60 ша в соленой воде Не более 240 шн Нераотворяшй остаток Не более 0,3$ Фальтруемоеть раствора в пористой среде Хорошая Фактор сопротивления механически деструктарованаого раствора ИМ Не менее 5 Оотаточкнй фактор сопротивления Не менее 2 Коэф|е151ент стойкости к терыоокашштель- ной деструкции Не менее 0,8 Срок хранения Не менее 12 мес Раствор» полимера не должны (по сравнена® о закачиваемой водой } вызывать коррозии оборудования

Примечание. Методика определения показателей

приведены в вралскеявях 1-8

8

3»2. Технические требовання а БУG, ups а еденные в табд»3«2_в относятся я вязкоунр^гйк составам на основе ИМ» яощчйенш! ядявн смешения раствора ОМ о кагшкшбо сшязаэдш агентш»

Таблащ 3.2 Технические требования н БУС га основе ОМ

Показателя Hops© Яезддш>я вязкость доходной кошкшцая НГСР* э 20-200 йш^ещоншё кернод, 1-24 Период стабильного оостояная под действием №шералв8.зод, с$т: * трежкошонвнтнай НУС » 20~90°С 300-90 двуккошояеетннй B7G, 20-60°С 300-90 Степень снижения аршвпр smooth {остаточный фактор огароЕйвленая ); для пористой среди 50-10000 для трещав (раскрытая 0,2-0,3 ш) 10-100 Начальный градиент давленая сдзвга»М1а/ш для поротой среди не мезее 10 для трещин ( рашрнтае 0,2-0»3 мяг) ОД-1,0

Прймечаяае* Методика определенна показателей приведены в Иралокаааа II»

9

.4. РЕАГЕНТЫ ДЛЯ ПОЛИМЕРНОГО ВОЗДВЙ&ВИЯ,

РЕЦЕПТУРЫ ВваВДЩРПНХ СОСТАВОВ

4Л. В настоящее время большинство опытно-иромш ленных работ в внедрений методов полимерного воздействия на пласт в от раке проводятся с использованием порошкообразных импортных DM.

В табл,4Д« приведены характеристика некоторых полимеров и их растворов» применяемых на месторождениях страны*

Тиомочевява ( ГОСТ 6344-52 ) используетоя как стабилизатор окислительной деструкции полимеров акриламида в пресных водах* Рабочая концентрация ти омочена ни составляет 1,5-5$ от концентрами полимера. Основные фа знко-хавд чески е характера стяга тиомощевагы приведены в табл,4*2,

4.2. Характеристика вязкоупругих составов зависит от свойств иолиакралаадда минере ли задай воды и соотава воадозадаа.

Из приведенных в табя.4.1 различных ПАА наилучше ВУСы подучай» яри использовании РДА-1041, который в настоящее время и закупается целевым назначением* Это,однако,не исключает возможности в будущем применять для ВУС более эффекта вкый ПАА. Концентрадая полимера составляет 0*3~0,8$.

4.2*1* В качестве свивающих полимер-агентов для днухнокде-вентжх ЗГС могут быть использованы соли различных поливалентных металлов .Нан более широкое применение у вас в стране получали квасцы хроаокалиевве - реактивные CzKf’SO/rk^- /2.Н*0 ( ГОСТ 4162-79 ) и отходы производства нонана,содержащие 60-80$ хромона-граевнх кааоцоз Сг_г(5а_л}₅^п_а^ -24н₂0.

Кондантрадая указанных сшивающих агентов соответственно составляет 0,010 - 0,0X2$ Я 0,0X2 - 0,<ВД$*

Таблиц 4.1

фазяко-хашчеокае s технологические характеристика полимеров я йх растров

Шрва полимера г фарма-яаготовятелв Нолей» масса. им. Ставень ГИДВОЛИ- аа,% (моль) Вода для ярадотов-ленай раствора |вравд разо рения^ £12 Н Нераство римый остаток. Фяльтруе» моогь раствора Фактор сопро тивле ния Оотаточ. фактор сопротив ления Коэффац. СТОЙКОСТИ в окислительной деструкд» 0 S - 34 *Саньой 10 17 пробная 100 0*3 хорошая 5,9 2,1 0,8 РД4-Ю20 иНяттоя 10 15 пресная 60 0,2 отличная 4,4 1*8 0,5 ?&S - 1030 "Натто" 10 22 пре оная 60 0,2 отличная 8,7 4.7 0,4 йккотрол-623 йШцуя-Цаанаыядп 12 Г? пресная 70 0,2 хорошая 6,0 3,0 0,9 CS - 35 "Санье" 13 14 соленая 240 0,3 отличная 5,8 2,7 0,9 0RPF - 40 Т "Дай-Ичн Кого* 19 15 соленая 120 0,3 отличная 7,1 3,7 1,0 РДА-1041 “Нитто" 10 5 преовая 60 0,3 Применяетоя для создания дои соленая 240 0,3 РДА- 1020 10 1_ 15 соленая 240 0,3 хорошая 4,3 1,4 0,7