ПРАВИЛА

ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ ПО ОЧИСТКЕ И ЗАЩИТЕ ОТ КОРРОЗИИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ СТАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ

РД 33-3.4.08-87

Издание официальное

МИНИСТЕРСТВО МЕЛИОРАЦИИ И ВОДНОГО ХОЗЯЙСТВА СССР

МОСКВА 1987

ПРАВИЛА

ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ ПО ОЧИСТКЕ И ЗАЩИТЕ ОТ КОРРОЗИИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ СТАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ

РД 33-3.4.08-87

Издание официальное

МИНИСТЕРСТВО МЕЛИОРАЦИИ И ВОДНОГО ХОЗЯЙСТВА СССР

МОСКВА 1987

РД 33-3»4.08-87 Стр. 10

произвести монтажные или электросварочные работы по восстановлению герметичности трубопровода;

обеспечить интенсивную промывку и хлорирование водовода (касается хозяйственно-питъевыз водопроводов), после чего подать воду потребителям;

восстановить нарушенную наружную изоляцию трубопровода; перекрыть стационарные камеры или произвести обратную засыпку временных камер пуска и приема очистных устройств; оформить акт приемки-сдачи выполненных работ.

4. ЗАЩИТА. ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ СТАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ ОТ КОРРОЗИИ

4.1.    Очистку внутренней поверхности стальных трубопроводов от отложений продуктов коррозии следует рассматривать как мероприятие, предотвращающее развитие местной (язвенной) коррозии и продляющее срок службы стальных трубопроводов.

4.2.    Очистку внутренней поверхности трубопроводов необходимо совмещать с обработкой растворами силиката, или полифосфата натрия, или их смесями - химическими реагентами, входящими в Перечень материалов, разрешенных Главнш санитарно-эпидемиологическим управлением Министерства здравоохранения СССР для применения в практике хозяйственно-питьевого водоснабжения" 1805-77.

4.3.    Допускается проводить обработку трубопроводов хозяйственно-питьевых водопроводов растворами с повышенными дозами силиката и шшфосфата натрия одновременно с очисткой, при этом следует руководствоваться рекомендациями справочного приложения 9.

4.4.    Для защиты от коррозии внутренней поверхности стальных трубопроводов мелиоративных сетей сезонного действия их перед консервацией на зиму следует обработать раствором полифосфата нат-

РД 33-3,4.08-87 Сур. II

рия 50 мг/л (по P2Q5) или такой же дозой смеси растворов силиката и полифосфата натрии в соотношении 1:1 согласно справочному приложение 9 и 10.

4.5.    При выборе способа противокрроэийной обработки стальных трубопроводов хозяйственно-питьевых водопроводов следует отдавать предпочтение тем» в которых дозы ингибиторов меньше предельно допустимых концентраций» установленных ГОСТ 2874-82.

4.6.    Контроль эффективности защиты от коррозии внутренней поверхности стальных трубопроводов должен производиться путем ежедневного анализа содержания железа в начальных и конечных точках трубопроводной сети (для хозяйственно-питьевых водопроводов)» а также ежегодно с помощью визуального осмотра вьдеезок из трубопровода или съемных фланцевых патрубков» или с помощью специальных образцов-свидетелей» установленных в трубопровод.

РД 33-3 >4.08-87 Стр. 12

Приложение I Рекомендуемое

Указания но выберу и применению очистных устройств

1.    Назначение

Автономные устройства для очистки внутренней поверхности стальных труб (далее очистные устройства) от продуктов коррозии и других отложений известны двух типов:

гидромеханич еские;

гидро динамичес кие .

Гидромеханические очистные устройства применяются для очистки трубопроводов с толщиной отложений на стенках более 15% их диаметра.

Гидродинамические устройства применяются для очистки трубопроводов с толщиной отложений на стенках менее 15% их диаметра и для образования защитного противокоррозионного слоя.

2.    Принцип действия очистных устройств и описание их конструкции.

Гидромеханические и гидродинамические очистные устройства перемещаются внутри трубопровода за счет перепада давлений воды за очистным устройством и перед ним.

Гидромеханическое очистное устройство

Очистное устройство (рис.1) состоит из двух основных частей: двухсекционной ножевой части и двухсекционной двигательной части. Передняя ножевая секция снабжена направляющей центрирующей коронкой.

Очистка внутренней поверхности трубопроводов производится ножевыми сегментами., выполненными в виде клина, ножевые кромки

РД 33-3,4,08-67 Стр. 13

Рис.1. Гидромеханическое очистное устройстве 1    - направляющая центрирующая коронка; 2    - передняя ножевая секция; 3 - задняя ножевая секция; 4 - двигательная часть; 5 - очищаемый трубопровод; 6 - узел соединения.

РД 33-3,4.08-87 Стр. 14

которого расположены под углом 120° к поверхности трубы. Каждый ножевой сегмент имеет автономную пружину, обеспечивающую необходимое усилие прижатия сегмента к стенке трубопровода для срезки внутржтрубных отложений.

При движения устройства конструкции узла прижатия ножевого сегмента обеспечивают самозатачивание ножей за счет их перемещения в радиальном направлении.

С целью охвата всего периметра трубы задняя ножевая секция устанавливается относительно передней ножевой секции с таким расчетом, чтобы ножи задней секции были смещены по отношению к ножам передней на 30°.

Каждый ножевой сегмент ссстоит из двух режущих элементов, установленных под углом 30-60° один к другому, при этом угол наклона ревущих элементов к основанию составляет 30-60°.

Ширина режущих элементов меньше, чем интервалы между ними на 10-20*.

Двигательная часть ссстоит из двух секций, набранных из металлических пружинных лепестков, установленных в шахматном порядке в несколько рядов плотно друг к другу.

За пружиялдаи лепестками установлены эластичные уплотнительные элементы.

Между Ноже вши и двигательными манжетными секциями находится пружинный двигатель, выполненный из коаксиально расположенных пружин. Соединительный узел (рис.2) выполнен в виде гибкой связи, размещенной внутри пружин. Гибкая связь закреплена на трубчатых корпусах ножевой и манжетной секций с помощью пальцев.

Работает устройстве следующим образом.

При цавдеаии потока воды эластичные уплотнительные элементы побиваются плотно к металлическим лепесткам, обеспечивая юс частичную герметизацию.

РД 33-3.4.08-87 Стр.15

Часть потока воды проходит через щели между эластичными элементами и используется для транспортирования срезанных отложений (шлама).

Рис.2. Узел соединения между ножевши и двигательными секциями

I - гибкая сцепка; 2 - пружина наружная;

3 - пружина внутренняя; 4 - корпус;

5 - палец.

При движении устройства по очищаемому трубопроводу отложения срезаются первоначально ножевыми сегментами первой» а затем второй ножевой секцией.

Срезанные отложения уносятся потоками воды, проходящей через очистное устройство.

При движении очистного устройства по трубопроводу дружинный двигатель создает вибрацию ножей рабочего органа» которые измельчают срезанные со стенок трубопровода отложения.

Наличие гибкой сцепки и эластичности всех узлов устройства позволяет проходить через углы поворота трубопровода до НО⁰ с радиусом не менее двух его диаметров и местные сужения до 30# диаметра очищаемого трубопровода.

тчуфпдинамическое очистное устройство

Устройство состоит из двух манжетных секций» установленных на валу. Каждая манжетная секция состоит из ступицы» на которой закреплены в шахматном порядке эластичные элементы. На них уста-

РЛ 33-3«4.08-87    Стр, 16

новлены в шахматном порядке металлические пластинки, выполненные из пружинной стали. Наружный ряд металлических пружинных элементов равномерно по окружности образует клиновидные щели. Сужающаяся часть щелей направлена по ходу очистки.

Для очистки трубопроводов с поворотами под углом 90° и с радиусом, равным одному диаметру, соединяются специальнш узлом.

Работает устройство следующим образом.

Очистное устройство устанавливают в трубопровод. Насосами

подают в трубопровод воду и повышают давление в нем. Сила трения устройства о стенки трубопровода тормозит его относительно потока, создавая при этом разницу скоростей движения воды и снаряда, а следовательно, и перепад давлений до устройства и после него. При достижении достаточного перепада давления воды очистное устройство начинает перемещаться по трубопроводу.

Через щели устройства протекают струи воды, которые воздействуют на отложения. Очистка стенки трубы происходит за счет аффекта, основанного на использовании гидродинамических свойств струй воды, движущихся в большой скоростью. На рис.З показана общая схема гидродинамического очистного устройства.

Внутреннюю полость трубы в области движения гидродинамического устройства можно разделить на три зоны по специфике и особенностям протекающего процесса очистки.

В первой зоне происходит разрушение наростов изнутри за счет кавитации в пористом теле наростов. Кавитация же возникает за счет резкого снижения давления в наросте при обтекании его поверхности струей воды, вытекающей из щелевого отверстия снаряда со скоростью 20-50 м/с. При этом происходит разрушение нароста, измельчение и вынос продуктов гидродинамическим действием струй за пределы первой зоны. В отдельных случаях, когда верхний слой наростов выдерживает разницу давлений в его теле и над его

РД 33-3.4.08-87 Стр. 17

поверхностью, нарост полностью отторгается от стенки трубы под воздействием этой же разницы давлений (рис.З).

Принципиальным отличием гидродинамического способа от гидромеханического является использование гидравлических характеристик очистного устройства во второй и третьей зонах.

/ I $r j ж

$e*mi Зама/ 9птро скоооетши

здш1шт<<|Ш||}11{Г1Шпп1п

шпяюо ЖаЁлшнии

ШПППШШк

I - очищаемый трубопровод; 2 - тормоз;

3 - манжета; 4 - суперкаверна; 5 - отложения; 6 - лепестки стальные; 7 - лепестки резиновые

3, Аварийный пропуск воды через очистное устройство Во время очистки трубопроводов от коррозионных отложений

шжет возникнуть критическая ситуация, связанная с непредвиден-ой остановкой очистного устройства, невозможностью его извлечения и необходимостью подачи воды по трубопроводу. С этой целью манжетная часть очистного устройства при определенном давлении

воды раскрывается.

РД 33-3.4.08-87 CTP.I8

Работает устройстве следующим образом.

При возникновении необходимости подачи воды при остановке очистного устройства в очищаемом трубопроводе повышают давление до рабочего для этого трубопровода. После этого открывают задвижки водовыпусков, расположенные впереди трубоочистного агрегата. Это приводит к увеличению перепада давления, т.е. к увеличению силы воздействия на лепестки, которая разрушает их в трапецеидальной части. Сечение трубопровода при разрушении лепестков почти полностью освобождается для потока воды, т.к. отдельно лежащая ступица и лепестки практически не создают гидравлического сопротивления.

4. Контроль движения очистного устройства по трубопроводу Контроль движения очистного устройства по водоводу можно осуществлять:

по турбулентному и кавитационному шуму, производимому очистным устройством при его движении по трубопроводу;

по шуму, создаваемому специальнш акустическим прибором; по щумУ| создаваемому специальным механическим устройством в потоке воды.

Наблюдатели сопровождают очистное устройстве, двигаясь по поверхности земли над счищаемым трубопроводом, а для предупреждения потери контроля над устройством необходимо в ближайших по ходу его движения колодцах поставить также наблюдателей. При непредвиденной остановке очистного устройства в процессе очистки возможна потеря его местонахождения.

Облегчает поиск очистного устройства, застрявшегг в трубопроводе, простое приспособление, состоящее из шибера с рычагом (рис.4). Шибер перерывает отверстие в трубчатом корпусе очистного агрегата.

РД ЗЗ-З.4.08-87 Стр. 19

Рис.4. Гидродинамическое очистное устройство с приспособлением

для его поиска

1    - манжеты лепестковые;

2    - корпус приспособления .для поиска; 3 - яибер;

4 - раструбу 5 - шарнир; б - рычаг; 7 - груз;

8 - муфта.

За счет массы груза рычага в исходном положении шибер закрывает отверстие. При заданном перепаде давления за шибером и перед ним напор воды, отклоняя шибер, открывает отверстие.

Поиск местонахождения очистного устройства производят неоднократным открытием и закрытием задвижки ближайшего водовыпус-ка, через который агрегат еще не проходил. £ момент каждого закрытия и открытия задвижки рычаг шибера ударяет по трубе. Громкий звук удара указывает на место, где находится очистное устройство.

Более совершенными, простши и удобными в пользовании для поиска очистного устройства является электромагнитные приборы, которые крепятся тросиком к очистному устройству.

При поиске очистного устройства оператор с прибором поиска перемещается над трубопроводом. По наибольшему электрическому сигналу генератора определяется место нахождения очистного устройства.

5. Технико-экономические показатели очистных устройств

В табл.1 приведены основные характеристики очистных устройств и усредненные показатели затрат ресурсов на очистку

I км трубопровода в зависимости от его диаметра.

Стоимости приведены для очистных устройств, изготавливаемых на предприятиях Союзглавсельхозводссаабжеаня Минводхоза СССР.

Союэглавсельхозводоснабжением Минводхоза СССР (к.х.н. Я.П.Сушков, В.В.Шишкин, к.т.н. Н.Ф.фя-жевских, к.т.н. В.П.Панченко, П.Г.Сокол, К.Б.Кен-шибаев, Ю.Д.Самульев); Союзводпроектом Минводхоза СССР (А.П.Лютиков); Союзгипроводхозом (Н.П-Фрог) совместно с ШНИИГиМом (к.т.н. Н. И. Павленко) и Алма-Атинским институтом инженеров железнодорожного транспорта МПС СССР (Е.Г.Лукин)

ВНЕСЕНЫ    Союэглавсельхозводоснабжением    Минводхоза    СССР

ПОДГОТОВЛЕНЫ К УТВЕРЖДЕНИЮ Главным техническим управлением Минводхоза СССР (С.А.Савченко)

Согласно ГОСТ 1.7-85 разрешается снятие копий любым способом репрографии.

Та 6 лица I

Диаметр {3____^^^a⁹J^cflPSL^Kl^eIL^II^^Ta^K2. £4доДО дх^дтдойощэ________

SS?-|___ ЛДЕР®^[Ш>!«а.вШ<Зв_т___{____[.Дхармадрцучоакде, ---

трубо- !шооа {длина {диа- {перепад {отои- }мэооа{длина {диа- {перепад {отш-провода» кг { мм {метр }давлениЯ{мооть {кг | мм {метр {давления {мооть мм j j {мм j кПа Jjpy6. | j Jmm кЦв руб.

юо	5	230	110	380	36	16	700	120	864	300	490	48	40,8
125	6	255	130	301	39	18	794	150	678	394	380	48,4	63,7
150	10	280	160	248	45	20	897	180	552	485	330	49	91,8
200	12	300	220	184	85	24	1031	230	404	622	255	49	163,2
250	14	320	270	145	100	28	1196	280	317	727	280	50	255,1
300	16	350	320	121	133	35	1253	350	260	852	370	51,5	367,3
350	18	360	370	102	142	40	1342	400	217	905	410	52	500
400	21	415	430	89	148	45	1452	450	187	962	440	53	653,1
500	37	570	550	71	195	80	1650	600	138	II15	510	55	1020,6
600	49	680	650	58	205	100	1865	700	1X0	1218	580	57	1469
ТОО	54	740	750	49	250	120	2085	800	89	1349	640	58	2000
800	56	920	850	38	280	140	2395	900	73	1479	720	61	2612,5
900	74	1030	950	36	330	160	2640	1000	62	1565	790	63	3673,8
1000	85	иго	1100	32	474	180	2835	1100	53	1700	950	65	4082
1200	-	-	-	-	-	200	3260	1200	47	1750	1040	68	5878

РД 33-3.4,08-87 Стр. 3

— t---------

Правила цроизводства ра- [Вводятся впервые

поо wv**e    !

бот»й защите от коррозии внутренней поверхности ст^ь!шх_1^бопроводов_ _

Настоящие правила должны соблюдаться при эксплуатаций стальных трубоцроводов мелиоративных систем, систем сельскохозяйственного водоснабжения и других водохозяйственных объектов.

I. ОБЩЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1.    Для эксплуатируемых стальных трубопроводов, внутренняя поверхность которых не имеет защитного покрытия, следует проводить периодическую очистку внутренней поверхности труб и обработку воды ингибиторами коррозии.

1.2.    Способы очистки должны исключать возможность повреждения внутренней поверхности трубы* Указания по выбору очистных устройств приведены в рекомендуемом приложении I.

1.3.    В целях оценки состояния внутренней поверхности трубопроводов и принятия решения    о    необходимости    очистки    следует    еже-

----------т---------------т------

Внесены    !Утверждены    приказам    Мидистерст-!Дата    введения

Союзглавсельхоэводо-!ва мелиорации и водного    !в действие

снабжением    [хозяйства СССР    !01.09.87г.

I    ;

Мияволхоза СССР 1от ⁿfSⁿ уюн* 1987 г- !

! _в    !

__________JJ§_    ____________i______

Издание официальное

РД 33-3,4,08-87 С то. k

годно производить контрольные вскрытия и определять пропускную способность трубопроводов.

1.4.    Мероприятия по очистке и защите от коррозии внутренней поверхности стальных труб необходимо проводить:

при развитии язвенной коррозии до образования свищей;

при снижении пропускной способности трубопровода ниже проектной в результате обрастания его стенок продуктами коррозии.

Обоснование сроков проведения работ и определение их периодичности следует выполнять по методике, изложенной в рекомендуемом приложении 2.

1.5.    Мероприятия по защите от коррозии внутренней поверхности стальных труб эксплуатируемых хозяйственно-питьевых водопроводов следует проводить в процессе очистки. При наличии станции водоподготовки допускается периодическое введение в транспортируемую воду ингибиторов для снижения коррозионных процессов и уменьшения содержания железа до требований ГОСТ 2874-82.

Тип ингибитора и дозировку следует принимать в соответствии с рекомендациями СНиП 2.04.02-84 и пп.4.5, 4.6 настоящих правил.

1.6.    После очистки внутренней поверхности трубопровода хозяйственно-питьевого водопровода следует проводить санитарную обработку очищенного участка в соответствии с действующими требованиями Минздрава СССР.

1.7.    Очистку и защиту от коррозии внутренней поверхности стальных труб мелиоративных систем следует выполнять во время поливного сезона или сразу же после окончания полива по согласованию с агрономическими службами водопользователей.

При выборе типа ингибитора, дозировке и способа его применения следует руководствоваться п.п.4.5, 4.6 настоящих правил и справочными приложениями 8, 9, 10.

РД 33-3.4*08-87 Стр. 5

1.8.    Время, затраяиваемое на производство работ пс очистке и защите от коррозии стальных труб водопроводной сети, как правило, не должно превышать времени, предусмотренного СНиП 2.04.02-84 на ликвидацию аварии. В особых случаях это время может быть увеличено с согласия потребителя воды и государственных служб пожарного и санитарного надзора.

Сроки производства работ по очистке стальных трубопроводов мелиоративных систем должны согласовываться с агрономической службой водопользователя.

1.9.    Работы по очистке и защите от коррозии внутренней поверхности стальных труб должны выполняться в соответствии с проектом производства работ, в котором необходимо разработать и определить:

схему организации и календарный план работ;

способы очистки;

объемы и стоимость (сметы) работ;

потребные ресурсы (рабочая сила, материалы, техника);

параметры и режим работы насосно-силового оборудования;

мероприятия по охране окружающей среды.

1.10.    Проект производства работ должен быть согласован:

для хозяйственно-питьевого водопровода - с местными органами санитарно-эпидемиологической службы;

для мелиоративной системы - с агрономической службой сельскохозяйственного пред прият ля.

РД 33-3.4+08-87 Стр. 6

2. ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ

2.1.    При подготовке к очистным работам и проверке процускной способности служба эксплуатации за сутки до начала работ должна предупредить водопотребителей о возможном прекращении подачи воды.

2.2.    Перед началом измерений пропускной способности следует провести контрольный объезд провераемого участка трубопровода, при этом:

проверить запорную арматуру на полное открытие и устранить утечки;

установить контрольные манометры в начале трубопровода, на переходах с одного диаметра на другой и в конце проверяемого участка.

2.3.    Проверку пропускной способности следует начинать в назначенное время, открывая задвижку в начале трубоцровода до достижения заданного рабочего давления, с дальнейшей фиксацией расхода воды через каждые 10 мин. Продолжительность измерений должна быть не менее одного часа.

Давление в трубопроводе во время замера следует поддерживать постоянным, ределируя его задвижкой. Колебания давления не должны превышать 20 кПа.

При отсутствии водомерных устройств расход воды может быть определен по времени опорожнения резервуаров или заполнения тарированной емкости*

2.4.    Пропускную способность трубопровода в день проверки следует рассчитывать по формуле:

ЧОО

где: f}_c - пропускная способность проверяемого водовода, %;

фактический расход воды, подученный при проверке, л/с; с^_т - цроектная подача воды для цроверяемого трубопровода, рассчитанная для новой трубы, л/с.

Если трубопровод состоит из труб разного диаметра, то пропускную способность следует определять и рассчитывать для каждого диаметра в отдельности.

2.5.    При подготовке трубопроводов к очистке следует выполнять работы, которые должны быть предусмотрены проектом производства работ по устройству камер пуска и цриема очистных устройств и шла-мовыпусков для сброса продуктов очистки и для промывки очищенных участков согласно рекомендуемым приложениям 4, 5, 6.

2.6.    Выпуск шлама при очистке должен исключать загрязнение местных водоемов и рек, а при сбросе на сельскохозяйственные угодья необходимо согласование с агрономической службой хозяйства.

2.7.    При подготовке участка трубопровода к очистке необходимо:

проверить задвижки на открытие и закрытие, при необходимости

произвести их ремонт или замену;

проверить работу задвижек насооной станции на резкое открытие или закрытие;

проверить рабочие насосные агрегаты, их раздельную и совместную работу;

провести инструктаж и обучение персонала насосной станции и бригады по очистным работам для осуществления практических действий по радиокомандам;

подготовить на местности устройства для отвода шлама и промывных вод, согласно проекту производства работ.

2.8.    Диаметр надвижек на очищаемом трубопроводе не должен превышать диаметр трубопровода, но может быть меньше его на один' типоразмер»

РД 33-3.4.08-87 Стр.8

2.9.    Для создания необходимого давления и расхода воды₉ при производстве очистных работ на участках трубопроводов, удаленных от стационарных насосных станций, следует предусматривать проектом производства работ передвижные насосные установки.

2.10.    При совмещении очистки с противокоррозионными мероприятиями следует заготовить предусмотренные проектом производства работ химические реагенты, а цри необходимости применения растворов подготовить устройства для их приготовления и дозированного ввода в трубопроводы.

3. ОЧИСТНЫЕ РАБОТЫ

3.1.    Очистка внутренней поверхности трубопроводов, как правило, должна проводиться спещализированными бригадами. При определении состава бригады следует руководствоваться рекомендуемым приложением 7.

3.2.    О начале производства очистных работ на участке водопроводной сети необходимо поставить в известность местную санитарно-эпидемиологическую службу.

3.3.    При производстве работ по очистке трубопровода надлежит выполнить следующие операции:

перерыть веду от подающей насосной станции или отключить насосные агрегаты;

установить очистное устройство в пусковую камеру трубопровода и засыпать химический реагент (для случая одновременного выполнения работ по очистке и защите от коррозии);

расставить членов бригады для наблюдения за движением очистного устройства по трубопроводу на ближайших водовыпусках, вадтуз-лых колодцах, у гидрантов (для мелиоративной системы);

РД 33-3.4,08-87 Сгр.9

обеспечить подачу воды в очищаемый трубопровод для движения очистного устройства открытием задвижки на трубопроводе иди насосной станции после включения насосных агрегатов;

с помощью задвижки на насосной станции отрегулировать давление в трубопроводе и скорость движения очистного устройства до расчетных величин;

по мере прохождения очистного устройства производить переброску наблюдателей на следующие контрольные точки;

поддерживать постоянную скорость очистного устройства при помощи регулирования подачи воды насосной станцией;

закрывать водовыпуски (гидранты) после прохождения очистного устройства и открывать следующие по ходу его движения;

следить за выходом очистного устройства в камеру приема; остановить очистное устройство прекращением подачи воды или сбросом ее через водовыпуск или пуском ее по обводной линии (при наличии камеры приема).

3.4.    При непредвиденной остановке очистного устройства в процессе очистки следует определить точное его местонахождение. В этом месте необходимо открыть трубопровод, очистить его верхнюю часть от изоляции и при помощи газовой резки сделать окно, размером позволяющим установить причину остановки и выполнить необходимый ремонт очистного устройства или устранить препятствие для его движения в трубопроводе, а затем необходимо продолжить очистные работы, выполняя операции в очередности, приведенной в п.3.3.

3.5.    После окончания работ по очистке участка трубопровода необходимо:

удалить очистное устройстве из камеры приема, а если оно отсутствует. , то из трубопровода, предварительно сделав в нем при помощи газовой резки окно;