МИНИСТЕРСТВО МОРСКОГО ФЛОТА

ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ ПОРТАЛЬНЫХ КРАНОВ ИНОСТРАННОЙ ПОСТРОЙКИ

СБОРОЧНЫЕ ЕДИНИЦЫ И ДЕТАЛИ

Технические требования

РД 31.48.01.01-81

1983

Оси поворотных катков, оси балансирных теле»ек, валы и оси ходовых катков тележек передгниения, ваты кривошипов, оси и пальцы шарнирных соединений стрелы и тормозов, оси соединений шатунов с тягами, оси соединения зубчатых реек со стрелами, пальцы муфт, валы и оси грузовых барабанов, блоков, подвески крюковой, зубчатых передач, шарниров ходовых винтов, рейки зубчатые

Траверсы крюковых подвесок, диски зубчатые с наружными и внутренними зубьями муфт предельного момента, диски упорные и нажимные, валы червячные кинематических передач, оси и втулки цевок, винты ходовые для рельсовых захватов и винтовых домхратов, штоки, оси, пальцы, гайки гильзы амортизиругаих устройств

Вал-шестерни и шестерни кинематических передач, собачки храповых колес, диски регулировочные, тарелки гтручин и га. хи ре гулировочные

Колеса зубчатые кинематических передач

Гайки и цапфы центральных осей, корпуса гаек ходовых винтов, гайки крюка

Кршхи муфт, корпуса сальников

Корпуса и крыяки разъемных и неразъёмных подлинников, флшщевм* подаипнихи

Спонки

Втулки и кольца распорные

Венцы червячные, втулки подвипнихов скольжения, втулки амортизирутгиос устройств, диски опорные цагг$ центральных осей, гайки ходовых винтов

Венцы червячные и втулки подзипников скольжения неответственного назначения

Заливка корпусов и крнаек подзипников,

Луке

механизмов

Накладки тормозных колодок

Втулки, кольца упругие (резиновые) Прокладки зубчатых муфт

Уплотнения сальниковые при окружной скооости не белее 2 м/с

То же, при окружной скорости не более

5 м/с

Парка материала		Обозначение
основного	заменителя	стандарта
Лента асбестовая ТОЕМОЭ-ная ЛАТ-2	Лента асбестовая тормозная ЛАТ-3 Лента ЭМ-2	ГОСТ1198-78 Г0СТ15960-70
Пластина 1-ОМБ-С		ГОСТ?333-77
Паронит ПМБ	Картон	ГОСТ481-ЭО Г0СТ9347-74
Войлок полу- грубошерст- ныя		Г0СТ63О8-71
Войлок тонкошерстный		Г0СТ288-72

Таблица 3 Минимальные значения категории прочности стальное поковок и заготовок из стального проката в зависимости от материала и сечения заготовки

Мярка материала для диаметров (толщин) заготовки Категория прочности до 50 мм св. 50 до 100мм св.100 до 300мм св.ЗОО до 500мм св.500 до 80Смм поковка прокат поковка прокат поковка прокат поковка прокат поковка прокат КП 20 20 20 20 20 20 20 35 35 Ст4 Ст4 Ст5 45 КП 22 - - Ст5 - - - 45 - - - КП 25 Ст5 35 35 35 _ 35 45 КП 28 45 45 - - - - - - КП 32 - - - - - - 40Х - - - КП 35 - - 40Х - 4GX - - 40Х - КП 40 40Х - - 40Х - 40ХН 40ХН - - - КП 45 18ХГТ - 18ХГТ 40 ХН - - - - - КП 50 - - 40ХН - - - - - -

РД 31.48.01.01-81 Стр.15

Таблица 4 Твердость поверхностей основных

элементов деталей Наименование элементов деталей Твердость, не менее Тормозная поверхность стального тормозного шкива на глубине не менее 4 мм ИКС 45 Рабочая поверхность* цевки на глубине не менее 2 мм НКС 40 Поверхность катания ходового колеса или катка опорно-поворотного устройства на глубине не менее 15 мм с плавным переходом к незакалемному слою НВ 269 Поверхность катания рельса опорно-поворотного устройства НВ 223 Рабочая поверхность зубьев деталей зубчатых передач НВ 212 Рабочая поверхность витков червяков НВ 280 Рабочая поверхность зубьев звездочек НВ 229 Трущиеся поверхности валов, осей, пальцев (деталей шарнирного соединения), рабочая поверхность (посадочная) пальцев цуфт НВ 269

ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ ПОРТАЛЬНЫХ КРАНОВ ИНОСТРАННОЙ ПОСТРОЙКИ

СБОРОЧНЫЕ ЕДИНИЦЫ И

ДЕТАЛИ Технические требования

Директивным письмом Управления эксплуатации флота и портов ММФ от 31.12.81 №ГФ-5/4887 срок введения установлен

с 01.01.83

Настоящий руководящий документ распространяется на изготовляемые в качестве запасных частей сборочные единицы и детали механической части портальных кранов иностранной , а такие отечественной постройки.

Документ не распространяется на детали электрооборудования портальных кранов.

Документ обязателен при разработке рабочих чертеяей и изготовлении сборочных единиц и деталей портальных кранов на предприятиях и в организациях МКФ.

Стр.4 РД 31.48.01.01-81

I. ОВЦИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1.    Основные положения

1.1.1.    Запасные части должны изготовляться в соответствии с Правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъёмных кранов" и требованиями настоящего руководящего документа по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

Рекомендации по выполнению рабочих чертежей и примеры их оформления приведены в справочном приложении I.

1.2.    Материалы

1.2Л. Марки материалов для изготовления деталей портальных кранов иностранной постройки должны назначаться по отечественным стандартам.

1.2.2.    Основные элементы механиэамов должны быть изготовлены из материалов,аналогичных фирменным, когда известны их характеристики, и из материалов, марки которых указаны в табл. I (для элементов сварной конструкции) и 2 настоящего документа.

Допускается применение других марок, если их характеристики не ниже характеристик марок материалов, указанных в табл. I и 2.

1.2.3.    Выбор неметаллических материалов в дополнение к табл. 2 следует производить в :оответствии с 0СТ5.9250-76.

Х.З. Заготовки

X.3.I. Технические требования, правила приемки и методы испытаний:

на отливки из высокопрочного и серого чугуна

-    по 0СТ5.9277-77;

-    no 0СТ5.9285-78;

РД 31.48.01.01-61 Стр.5

- по группе 1У 0СТ5.9125-73;

- по группе 1У 0СТ5.9034-71;

- по 0СТ5.9250-76 и по группе 1У 0СТ5.9209-75 для

отливок.

Минимальные значения категории прочности поковок и заготовок из стального проката в зависимости от материала и сечения заготовки указаны в табл. 3.

1.3.2.    Заварка дефектов заготовок - в соответствии с требованиями нормативно-технических документов,указанных в п. I.3.I.

1.3.3.    Допускается при изготовлении заготовок стальное литье заменять поковкой (или прокатом), а поковку-прокатом. При этом материал-заменитель должен назначаться в соответствии с табл. 2, а категория прочности - табл.З.

1.4. Термическая обработка

1.4Л. Твердость поверхностей основных элементов деталей после термической обработки должна быть не менее указанной в табл. 4.

Для деталей силовых передач должны быть следующие показатели твердости:

для рабочих поверхностей зубьев шестерни, звездочки и витков червяка HRC 40...45 на глубине - I...2.5 мм для шес

терен, с модулем до 10 мм, червяков и цепных звездочек;

Стр.6 РД 31.48.01.01-81

-    1,5...3 мм для шестерен

с модулем от 10 до 14 мм;

-    2...4 мм для шестерен с модулем от 14 до 28 мм и цевочных звездочек;

для рабочих поверхностей зубьев колеса HRC 25...30, но не более показателей,получаемых после улучшения (HB32I).

Твердость рабочих поверхностей зубьев шестерни должна быть выше твердости рабочих поверхностей зубьев колеса на 50-150 единиц по шкале НВ.

1.4.2. Режимы термической обработки устанавливаются пред-приятием-изготовителем.

1*4.3. Допускается проводить не более двух полных термических обработок для любых деталей. Количество отпусков не ограничивается.

1.4.4.    Контроль глубины цементации должен вестись на об-разце-свидетеле, изготовленном из того же металла.

1.4.5.    Сварные конструкции подвергаются термической обработке для снятия остаточных напряжений.

1.4.6.    После термической обработки на детале не должно быть закалочных трещин, короблений, неравномерной твердости, превышающей указанные в чертеже допустимые пределы,и других дефектов.

1.5. Внешний вид

1.5.1.    Не допускаются на обработанных поверхностях деталей надрезы, забоины, задиры и другие механические повреждения.

1.5.2.    Не допускаются раковины на параллельных стенках шпоночных пазов и трущихся поверхностях литых деталей.

Наименование элементов метанузмов

~»ски грузовые, ролики, хатки канатные, хололки тоомоэнне и колодки триллионов, фланцы съемные для электоодвигателеЯ или тормозов

Гоглбаны грузовые, замыхаяг.ие и поддерки-в>»»пие, корпуса и хсыихи редукторов

Глрайанм с тормозными поверхностями Стаканы подзиттнкхов в ступицах барабанов

Полуму+ты без тормозного шкива

Лолчмуфты с тормозным шкивом, шкивы тормозные

ЛолумуЛты с наружными и внутренними зубьями, полумуфты зубчатые с тормозными поверхностями

Колеса ходовые, катки поворотные

Рельсы поворотные (сектора)

Зал-шесгеони и шестерни цилиндрические и конические, валы червячные, винты ходовые, сателлиты планетарных редукторов, цевки

Колеса и венцы зубчатые цилиндрические и

конические

Сектора зубчатые поворотных кругов

Колеса зубчатые секторные стреловых тяг

Колеса (венцы) храповые, рычаги тормозов

Звездочки, работающие без резких толчков, корпуса амортизаторов, водила и фланцы осей сателлитов

Звездочки (цевочные) ответственного назначения, работающие при больших динамических нагрузках, ступицы конусные (муйты предельного момента) червячных венцов