Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

248 страниц

1304.00 ₽

Купить РД 26-01-87-86 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Руководящий нормативный документ устанавливает нормы и методы расчета на усталостную прочность элементов стальных аппаратов с байонетными затворами ( автоклавов по специализации ЛенНИИхиммаша), работающих в условиях воздействия повторно-статических нагрузок с числом циклов нагружения от давления, стесненности температурных деформаций и других воздействий более 1000, но менее 500000 за весь период эксплуатации.

 Скачать PDF

Оглавление

1. Общие положения

     1.1. Условия применения руководящего документа

     1.2. Порядок расчета

2. Расчет на прочность при статических нагрузках. Определение главных условных упругих напряжений в узлах и элементах автоклавов

     2.1. Цилиндрические обечайки корпусов

     2.1.1. Цилиндрические обечайки корпусов вне краевых зон

     2.1.2. Зоны крепления несущих ушок, опорных лап и опорных стоек

     2.1.3. Соединения с седловыми опорами

     2.1.4. Соединения со сварными неразъемными рубашками

     2.1.5. Влияние овальности

     2.1.6. Соединения с патрубками

     2.1.7. Конические, эллипсоидные и сферические переходы

     2.2. Выпуклые днища

     2.3. Фланцевые соединения

     2.4. Байонетные затворы

     2.4.1. Типы байонетных затворов

     2.4.2. Байонетные затворы под действием внутреннего избыточного давления

     2.4.3. Байонетные затворы под действием стационарных и нестационарных температурных полей

Приложение 1 (справочное). Примеры расчета реакций опор без учета и с учетом общих температурных деформаций автоклава

Приложение 2 (справочное). Пример расчета геометрических размеров консольных частей седловых опор из условия равномерного распределения их удельных реакций с корпусом

Приложение 3 (справочное). Пример расчета контактных нагрузок в зонах соединения корпуса автоклав с подавтоклавными опорами, имеющими консольные элементы постоянной толщины

Приложение 4 (справочное). Примеры расчета напряженно-деформированного состояния корпуса автоклава в зоне опорных узлов

Приложение 5 (справочное). Пример расчета стационарных и нестационарных температурных полей в корпусе аппарата с рубашкой

Приложение 6 (справочное). Пример расчета напряжений в корпусе автоклава с неразъемной рубашкой

Приложение 7 (справочное). Пример расчета влияния овальности на напряжение в корпусе автоклава

Приложение 8 (справочное). Пример расчета байонетного фланца крышки с коническим элементом с наружным конусом

Приложение 9 (справочное). Пример расчета байонетного фланца крышки с цилиндрическим элементом

Приложение 10 (справочное). Пример расчета байонетного фланца крышки с коническим элементом с внутренним конусом

Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25
Стр. 26
стр. 26
Стр. 27
стр. 27
Стр. 28
стр. 28
Стр. 29
стр. 29
Стр. 30
стр. 30

СССР

РУКПВОДЯЦИЙ НОРМАТИВНЫЙ ДОКУМЕНТ

АВТОКЛАВЫ Метод расчета на прочность

РД 26-01-87-86

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В .ДЕЙСТВИЕ Приказом Главного Управления по производству химического в нефгеперерабатньагщего оборудования от 04.06,86 * 56

ИСПОЛНИТЕЛИ: Воронов И.Д., Фрейтог В.А., Говтаровский П.П., Михайловский Е.И., Полухин В.П., Мусиенко Л.В., Кузнецова Н.Е., Данилина H.i)., Годин Ю.А., Руденко Е.К., Нккитекков В.Л., Андрианов Н.Ф., Колстниково С.В., Доценко В.Д.

Группа Г02


РУКОВОДЯ»! НОРМАТИВНЫЙ документ

АВТОКЛАВЫ

Метод расчета на прочность


РД 26-01-87-86 Взамен РТМ 26-01-87-76


Приказом Главного Управления по производству химичоско-го и нефтеперерабатывающего оборудования от 04,06.86 £ 56 срок введения установлен

с 01.01.87

Настоящий руководящий нормативный документ устанавливает нормы и методы расчета на усталостную прочность элементов стальных аппаратов с байонетными затворами ( автоклавов по специализации ЛенНИИхиммаша), работающих в условиях воздействия повторно-статических нагрузок с числом циклов нагружения от давления, стесненности температурных деформаций и других воздействий более 10^, но менее 5.10^ за весь период эксплуатации.

I. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1.    Условия применения руководящего нормативного доку?4бнта.

1.1.1.    Нормы и методы расчета на прочность автоклавов применимы при соблюдении требований "Правил устройства и безопасней эксплуатации сосудов, работающих под давлением", утззраденных Госгортехнадзором СССР, и требовании

ОСТ P6-2SI-79.

1.1.2» Расчетные формулы для оценки малоциклоЕой усталости применимы для автоклавов, отвечающих принятый по нормативно-технической документации условиям прочности при статических нагрузках.

I.J.3. Руководящий нормативный документ не распространяется на автоклавы:

работающие при температурах, при которых ползучесть материала является существенной (380 °С и выше для углеродистой стали, 525 °С и выше для аустенитной стали, 420 °С и выше для низколегированной стали);

изготовленные из хрупких в условиях эксплуатации материалов или па пластичных материалов, имеющих хрушле покрытия.

1.1.4.    Руководящий нормативный документ пе учитывает коррозионного воздействия рабочой среды в условиях малоцкк-лового нагруиепия на свойства материала, из которсгс изготовлены автоклавы.

1.1.5.    При расчете на малоцикловую усталость согласно ГОСТ 25859-83 мояно не учитывать нагрузки, у которых размах колебания не превышает 15 % (для углеродистой и низколегированной стали) и 25 % (для аустенитной стали) от допускаемого значения, установленного при расчете яп статическую прочность.

1.2. Порядок расчета

I.2.I. Перед проведением расчетов на малоцикловую усталость для определения основных размеров элементов азтохлавоз следует производить расчет по ГОСТ 1424Э-С0 и другим норма-

El 26-QI-87-86 Сто.5


тивно-техлическим документам.

1.2.2.    На основании анализа конструкции, действующих нагрузок и тсгАпературных полой должны быть установлены наиболее напряденные зоны в узлах и элементах автоклавов.

1.2.3.    Допускаете число циклов нагружения при известных значениях главных условных упругих напряжений следует определять по ГОСТ 25859-63.

2. ЗДСЧЕГ НА ПРОЧНОСТЬ ПРИ СТАТИЧЕСКИХ НА1ГГЗКАХ.

ОШдаШШЕ ГЛАВНЫХ УСЛОВНЫХ УПРУГИХ НАПРЯЖЕНИИ В УЗЛАХ И ЭЛШЕКГАХ АВТОШВОВ

2.1.    Цилиндрические обечайки корпусов

2.1.1.    Цилиндрические обечайки корпусов вне краевых

зон.

2.1.1.1.    Толщину стенок цилиндрических обечаек корпусов следует рассчитывать по ГОСТ 14249-80.

2.1.1.2.    Напряжения в цилиндрических обечайках корпусов (вне краёзых зон), нагруженных внутренним избыточным давлением, следует рассчитывать по формулам





где р

D


-    внутреннее избыточное давление, 10а;

-    диаметр срединной поверхности обечайки, м;

-    расчетная толщина стенки обечайки, а.


2.1.2.    Зоны крепления несущих ушек, опорных лал и опорных стоек рассчитывают на прочность по ГОСТ 26202-84.

2.1.3.    Соединения с седловыми опорами.

2.1.3.1.    Статический расчет на прочность и устойчивость корпусов цилиндрических горизонтальных азтоклавов, установленных на седловых опорах и работающих под избыточным давлением, вакуумом или под налив, следует производить по

ГОСТ 26202-84.

Расчет реакций опор, напряжений в корпусах автоклавов (в зоне опор) и опорах с учетом весовых нагрузок, внутреннего давления и общих температурных деформаций следует производить по пп.2.1.3.2 ... 2.1.3.26.

2.1.3.2.    Определение реакций опор с учетом и без учета общих температурных деформаций автоклавов следует производить по ПП.2-.1.3.3...2.1.3.8.

2.1.3.3.    Постановка задачи состоит в следующем.

Рассчитывают реакции опор автоклава при налички или отсутствии перепада температур по высоте автоклава.

Автоклав имеет П/ упруто-податлизых опор, из числа которых одна является неподвижной и располагается либо о краю (т-я или гь -л onopiO либо посредине (в случае нечетного п ).

При отсутствии температурного влияния азтоклав лежит ка п> опорах (черт. 1а). Температурные дсфор^зюш вызывают искривление продольной оси евтоллгза. в результате чего число активных опор, на которых лежит автоклав, уьхныш’етгя (черт,16).

Стр. 8 РД 26-01-67-66

2Л.3.4. Условные обозначения и идентификаторы програм

Таблица I

Обсзначе-

Обозначе-

Единица

ние в

ние в про-

Обозначаемая величина

величины

формулах

грамме

В X 0 д н

е параметры


мы приведены в табл.1.

к&

Коэффициент линейного температурного расширения материала корпуса автоклава

°с-1

R

R

Радиус срединной поверхности обечайки корпуса автоклава

М

t

Е

Модуль упругости материала обечайки корпуса автоклава

МПа

К.

АН

Толщина обечайки корпуса автоклава

м

L.

L0

Расстояние между крайними операми

м

L

L

Дайна автоклава

К

1о л,

(iMM.LM 0

Длины консольных участков автоклава

м

Li

Длина двух соседних медопорлых пролетов

м

а

\

Ширина опоры (черт.2)

FI0

Угол палу охвата опоры (черт.2)

с

РД 2S-0I-87-36 с?р. s

Продолжение тайл Л

Обозначение в формулах

Обозначение в программе

Обозначаемая величина

Единица

величины

Ьс*

-

Вес загруженного автоклава

Н

^ кро

GrE

Краевая нагрузка от веса консольного участка автоклава (крышки, байонетного кольца, подъемного механизма и фланца корпуса)

н

&к?1

GEi

Краевая нагрузка от веса консольного участка автоклава (участок обечайки корпуса и днища)

н

Яч

Q

Распределенная нагрузка от веса загруженного автоклава без учета краевых нагрузок GКр0 и

НА',

to

T1

Температурный перепад по высоте корпуса автоклава

°с

ГП

мм

Чпсло гармоник в ряде Фурье

а

N

Число опор

5(1 N)

Продольные координаты центров спор

•А

Обозначение в формулэх

Обозначение в программе

Обозначаемая величина

Единица

величины

FF

Параметр условий закрепления автоклава ( FF = ^-неподвижная крайняя опора; FF = I - неподвижная средняя опорз)

Д

с

Податливость опор

м/Н

С2>

Податливость корпуса

м/1!

-

Oi

Податливость фундамента

м/Й

Выход

и е параметры

RN (1. М)

Массив искомого сочетания активных опор ( RN ( I) = I если L -я опора активная, и RN (I) = б, ебли 1 -я опорг неактивная)

ь

REO' Ы)

Массив реакций опор

Ii

VJ\,

W ( * ■ N )

Массив прогибов под опорами

м

Mi

НОМ 'J: М)

Массов моментов под опорам

Км

*

5

Суша реакций опор автоклава

ч

2.I-3.5. В качэстРб расчетной сдоя* принята садко ксль-пеьего поперечного сечения 'черт. 1а. в) под действие».; равномерной распределенной нагрузки af у . краевых нагрузок

G^po 9 &ло< и перепада температур. Учитывая возможность отхода авто:слава от некоторое опор (черт. 16), для опроделе-