МИНИСТЕРСТВО СТРОИТЕЛЬСТВА ПРЕДПРИЯТИИ НЕФТЯНОЙ И ГАЗОВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Всесоюзный научно-исследовательский институт по строительству магистральных трубопроводов

-ВНИИСТ'

РЕКОМЕНДАЦИИ

ПО ОРГАНИЗАЦИИ СИСТЕМЫ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА

В КОМПЛЕКСНОМ ТРЕСТЕ

ПО СТРОИТЕЛЬСТВУ МАГИСТРАЛЬНЫХ

ТРУБОПРОВОДОВ

Р 502-83

МОСКВА 1983

УДК 621.643.002.2.004.12

Настоящие Рекомендации рассматривают вопросы организации системы контрохя качества в комплексном трубопроводостроителъ-ном тресте при строительстве линейной части магистральных трубопроводов. Целью настоящего документа является разработка методов я предложений по соверненствованию организации производственного (входного, технологического и приемочного) контроля качества, проектированию необходимой организационной структуры служб контроля о учетом темпов и объемов строительных работ на основе отраслевой системы инструментального контрол» качества.

В работе приведены расчетные данные по выбору численного и квалификационного состава службы контроля качества сварки с учетом темпов сварочно-монтажянх работ. Рекомендации обобщают опыт организаций отрасли по соверленствованию структуры служб контроля качества на основе иг централизации и предназначены для работников службы качества в главках и трестах, а также работников отделов качества трестов Оргтехстрой, разрабатывающих документацию на систему управления качеством строительства. Рекомендации разработали: канд.техн.надк 9.S.Остров, инженеры: В.К.Золотаревский, Г,Е.Левитина (ВНИИСТ); Ф.9.ксендзов (Гхавтюнентрубопроводстрой): В.Г.Рахмангудов, Х.И.Губайдуллюа (Главвостоктрубопроводстрои); Е.А.Смыслова (Госинспекция по качеству строительства).

Замечания и предложения направлять по адресу! Москва, 103038, Окружной пр., 19, отдел управления качеством, метрологии и стандартизации.

(Яу Всесоюзный научно-исследовательский институт по строитедь-^ ству магистральных трубопроводов (ВНИИСТ), 1983

2.7.    Объемы сменного задания звена работников по контроле качества сварных соединений на строительной площадке (стел-лажи, трасса) определяются в соответствии с рекомендациями табл. 2.

2.8.    Рекомендуемая численность и состав звеньев работников службы контроля качества сварочно-монтажных работ с учетом темпа контроля сварки (стыков/смену), метода контроля, вида сварочных работ (поворотная, неповоротная сварка), диаметра и толщины трубопровода приведены в табл. 3.

3. ОРГАНИЗАЦИЯ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА СТРОИТЕЛЬСТВА МАГИСТРАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ В ТРУБОПРОВОДО-СТРОИТЕЛЬНОМ ТРЕСТЕ (СлКЫА I)

3.1.    Контроль качества строительства магистральных трубопроводов осуществляют следующие подразделения:

центральная производственно-испытательная лаборатория (ЩШ) - на уровне треста;

полевые испытательные лаборатории (ПИЛ) - на уровне строительно-монтажных организаций;

бригады по контролю качества строительно-монтажных работ - на уровне участка в технологическом потоке.

3.2.    Основными задачами ЦПИЛ являются: методическое руководство ПИЛ , включая обеспечение

необходимой нормативно-технической документацией, и контроль за работой лабораторий в подразделениях, подведомственных тресту, объединению;

подбор составов, рецептур, а также испытание новых конструкций и материалов, сварочных материалов, растворов, бетонов, мастик и т.д. для конструктивных элементов сооружений, вновь осваиваемых строительными подразделениями;

внедрение новых видов испытательного оборудования и измерительной техники, совершенствование существующих и внедрение новых методов контроля;

учет состояния и систематическая проверка работоспособности измерительных приборов и испытательной техники в подведомственных подразделениях, контроль за соблюдением правил их

15

содержания я эксплуатации, оказание практической помощи в ремонте и наладке аппаратуры, приборов;

контроль 8а правильным ведением и составлением первичной исполнительной документации;

контроль за разработкой и внедрением системы операционного контроля качества при производстве основных строительно-монтажных работ, а также в необходимых случаях осуществление инструментального контроля;

выявление причин некачественного выполнения строительно-монтажных работ и участие в разработке мероприятий по их устранено) и предотвращению;

анализ фактического состояния качества в подведомственных организациях, совместная с другими подразделениями работа по учету непроизводительных затрат на ликвидацию брака и дефектов, допущенных строительно-монтажными организациями, подведомственными тресту, объединению;

внедрение прогрессивных технологических процессов (сварки, изоляции, очистки поверхности труб и т.д.);

перспективное и текущее планирование объектов работ по контролю качества с определением потребности в приборах контроля, оборудовании и материалах в увязке с темпами и объемами строительства, выполняемого подведомственными организациями;

выборочный контроль за соблюдением требований нормативных документов при выполнении строительно-монтажных работ;

контроль 8а совпадением санитарных правил и норм в процессе работ по контролю качества (при транспортировке, хранении и использовании радиоактивных источников и др.;;

контроль за своевременной ежегодной переаттестацией работников ПИЛ и проведением работы по повышению квалификации линейных работников подведомственных подразделений по вопросам сварки, изоляции, земляных работ и др.

3.3. Центральные лаборатории трестов имеют право: давать непосредственно начальникам строительных участков, производителям работ и мастерам, а также руководителям СУ, СНУ указания (в письменном виде) по вопросам, входящим в компетенцию центральной лаборатории;

приостанавливать производство работ при выявлении в конструкциях и их элементах дефектов, угрожающих прочности и

16

надежности работа сооружений, при установлении нарушений в технологических процессах и операциях нормативных требований к качеству;

выполнять по азданиям руководства треста, объединения контроль качества строительства, а также проводить опытно-экспериментальные работы в части улучнения технологии производства, замены дефицитных материалов, экономии материально-технических ресурсов, разрабатывать эффективные режимы выполнения технологических процессов сварки, бетонирования,изоляции, монтажа и др.;

разрабатывать совместно с другими функциональными отделами технологические правила, устанавливащие основные способы н режимы выполнения технологических процессов, изготовления конструкций, а также методы и формы производственного контроля качества на всех стадиях производства;

контролировать правильность приемки, складирования, хранения и расходования материалов подведомственными организациями;

давать заключения по рационализаторским предложениям н изобретениям в части, каоаищейся контроля и обеспечения качества строительной продукции;

давать заключения руководству треста по вопросу наложения санкций и стимулирования подразделений и лиц, добившихся высоких показателей качества, а также производить обучение и аттестацию работников службы контроля качества (радиографов, имеющих право выдачи заключения о качестве, лаборантов и др.)

3.4.    Работники центральных лабораторий трестов несут ответственность за качество проводимых ими исследований и испытаний; правильность выдаваемых ими рецептур и рекомендаций; полноту и достоверность учета информации о качестве исполнительной документации; своевременность разработки и внедрения мероприятий и предложений, направленных на обеспечение качества технологических процессов и конечной строительной продукции.

3.5.    Основными задачами полевых испытательных лабораторий (ПИЛ) являются:

текущий контроль качества выполняемых строительно-монтажных и специальных работ физическими методами;

контроль за качественным хранением, складированием, пере-

17

Вовкой используемых на строительстве материалов, конструкций, изделий и др.;

отбор проб и испытания поступащиг на строительную площадку материалов, конструкций, изделий, а такие проверка соответствия их качества паспортам, спецификациям, сертификатам и др. (входной контроль);

контроль за правильностью технологических рехимов производства сварочно-монтажных, изоляционно-укладочных, бетонных, отделочных, строительно-монтажных и т.д. работ;

ведение материалов текущей отчетности и оформление документации о качестве законченных этапов и отдельных видов СМР;

выборочный контроль качества выполнения отдельных видов работ статистическими методами и их оценка;

проверка квалификации исподнятелей работ в соответствии с нормативными требованиями, переаттестация;

анализ результатов деятельности подразделения по повышению качества и представлению в выместоящие организации периодической отчетности о качестве по установленной форме;

участие в составлении претензионных актов и рекламаций заводам-поставщикам на поставку некачественных материалов, конструкций, изделий и т.д.;

участив в испытаниях и внедрении новых видов материалов, конструкций, технологических процессов, а также разработка мероприятий, направленных на повышение качества работ и методов контроля;

организация систематической работы по наладке и ремонту контрольно-измерительной техники и составление заявок на необходимые средства контроля;

оперативный инструктаж работников, использующих физические методы для контроля качества, которые связаны с опасностью для здоровья (рентгенодефехтосхопия,гамма-дефектоскопия и др.).

З.б. Работники полевых испытательных лабораторий (ПИЛ) имеют право:

отстранять от работы лиц (через руководство управления), нарушающих технологическую дисциплину при производстве строительно-монтажных работ и не соответствующих по своей квалификации роду выполняемых работ;

представлять к поощрению за высокие показатели качества

18

труда, а ханже лижахь премиальных доплат ИГР ■ рабочий персонал аа нивкое качество выполняемых работ и нарушения нормативных документов;

принимать участие во внедрении новых технологических процессов, направленных на повышение качества;

контролировать выполнение санитарных правил при работе, хранении и перевозне радиоактивных источников ивлучения, своевременное прохождение медосмотра и инструктажа по технике безопасности;

контролировать наличие допусков к производству особо ответственных строительно-монтажных работ (сварочных, монтажных и т.д.);

проверять своевременность и правильность ведения производственной исполнительной документации, составляемой инженерно-техническим персоналом;

участвовать в сдаче-приемке конструктивных элементов и законченных зтапов и подписывать акт на сдачу;

визировать наряды на выполненные работы о отметкой о качестве их выполнения;

запрещать выполнение отроительно-монтажных работ при нарушении требований к качеству технологических процессов; изменений климатических и температурных условий, нарушавших нормальные условия работы (сильный ветер, нивкие температуры, влажность).

3.7.    Работники половых испытательных лабораторий (ПИЛ) несут ответственность за качество выполняемых ими работ по определению физико-механических и химических свойств строительной продукции, своевременность контроля качества и выдачу необходимых рекомендаций по устранение причин брака и дефектов, правильное содержание контрольно-измерительной аппаратуры, достоверность информации о качестве, соблюдение техники безопасности при выполнении работ с помощью радиоактивных и химически опасных веществ и материалов.

3.8.    Должностной состав работников центральных лабораторий трестов определяется исходя из задач ж требований к контролю качества и включает следующие функциональные службы:

контроля качества сварочно-монтажных работ; контроля качества изоляционно-укладочных работ;

В

контроля качества подготовительных, земляных и балламти-ровочных работ;

дозиметрического контроля;

метрологического обеспечения (наладка и профилактический ремонт измерительной техники);

управления качеством строительства (учет, планирование качества, разработка и внедрение мероприятий по повышение качества, рекламационная работа и т.д.;;

входного контроля и испытаний материалов, конструкций.

3.9. Рекомендуемый состав и численность работников сд”**-бы контроля качества в ЩШ комплексного трубопроводострои.ел! кого треста приведены в табл. 4.

Таблица 4

СОСТАВ И ЧИСЛЕННОСТЬ СЛУЖБЫ КАЧЕСТВА ЦПИЛ В КОМПЛЕКСНОЙ ТРУБОПРОВОДОСТРОИТЕЛЬНОМ ТРЕСТЕ

Наименование Количество должностных единиц

должности i До 4 ОАОПКШ О X I От 5 до 7} iu ит ь и выше Начальник лаборатории I I I Заместитель начальника лаборатории I I I Старший инженер по контролю качества сварки I I I Инженер по контролю качества сварки I 2 2 Старший инженер по контролю качества изоляции I I I Техник-лаборант по изоляции I 2 3 Инженер-геодезист I I 2 Инженер-дозиметрист I I I Инженер-метролог I I I Инженер-строитель I I I Техник-наладчик приборов I 2 2 Лаборант по испытаниям материалов I 2 2

2U

Ведомственные строительные    t    т>    сп?_а^

_ношы _1    ^е    3

Рекомендации по организации    !    ряяпяйп-

сиотемы производственного конт- „пГГ роля качества в комплексном j ,2rtL_Hn тресте по строительству магнст-} ^ ральннх трубопроводов    j

I. ОБЩИЕ ПОЛОХЕНИЯ

1.1.    Производственный контроль качества строительства трубопроводов является сложной организационно-технологической системой, входящей составной частью в отраслевую систему управления качеством строительно-монтажных работ (СУКСМР).

Основными элементами системы производственного контроля качества являются:

материально-техническая бааа контроля (стационарные, передвижные и индивидуальные средства контроля качества);

технология выполнения контроля качества (методы и виды контроля);

организационная структура служб контроля качества (службы и подразделения, осуществляющие контроль, численность, квалификационный состав, порядок взаимодействия с исполнителями работ).

1.2.    Контроль качества строительства трубопроводов осуществляется службами и подразделениями на всех организационно-управленческих уровнях, включая:

ведомственный уровень - Государственной инспекцией по качеству строительства и ее территориальными органами (инспекционный контроль);

уровень строительно-монтажных трестов, главных управлений и объединений - центральными производственно-исполнительными лабораториями (ЦПИЛ);

Внесены I Утверждены ВНИИСТом    I    Срок введения

ВНИИСТом I    9    июня    1983    г.    II    сентября 1983г.

3.10. Рекомендуемый состав и численность работников службы контроля качества ПИЛ в строительно-монтажных управлениях приведены в табл. 5.

I Объем строительно-монтажных 1 работ в СНУ » мдн.руб/год ! ттп к WI5 ГС 20    !    Ur 50"и'

|До 15 |дв go ;_д0 зо ; выие

* Состав и численность даны с учетом сезонной неравномерности выполнения работ и существующих норм радиационной безопасности.

уровень строительно-монтажных управлений - полевыми исполнительными лабораториями (ПИЛ );

уровень строительно-монтажных участков, технологических потоков - бригадами контроля качества (с использованием мобильных лабораторий).

Z.3. Основной задачей отраслевой организации контроля качества трубопроводов является определение необходимой численности и профессионального состава работников службы качества на всех управленческих уровнях с учетом: темпов и объемов строительства; номенклатуре контролируемых видов работ; установленных норками объемов контроля (в частности фиэ-методами для сварочных работ);

используемого парка контрольно-измерительных средств и их производительности;

повннення эффективности контроля за очет автоматизации и централизации олужб контроля качества (выделение охужб по контрол» в самостоятельные производственные подразделения).

1.4. Рекомендуемая организация оистемы производственного контроля в комплексном трубопроводостроительном тресте вкд»-чает следуйте схемы:

схема I - организация контроля качества строяцкхся объектов на базе полевых испытательных лабораторий (ПИЛ ), приданных строительно-монтажным управлениям;

схема П - организация контроля качества строяцихся объектов на базе ПИЛ в специализированных СИУ треста (кроме СИУ, выполняющих сварочно-монтажные работы) с одновременным созданием при тресте хозрасчетного участка по контролю качеотва сварочно-монтажных работ (УККС); схема Ш - организация контроля качества всех строящихся трестом объектов централизованным хозрасчетным участком (ХРУ) по комплексному контролю качества, подчиненного руководству треста (все виды строительно-монтажных работ); схема 1У- организация контроля качества всех строящихся трестом объектов участком по комплексному конт-

4

роли качества, являющимся диьейным подразделением специализированного управления по контроле качества строительства (СУККС), подчиненного непосредственно Главному территориальному управлению по строительству.

1.5. Инженерно-технический и производственный персонал, занятый в сфере контроля качества трубопроводов, выполняет следующие основные функции, в зависимости от которых определяется круг их служебных обязанностей:

организационно-управленческие (организация работ по контролю качества, планирование обьемов контроля, учет результатов, стимулирование работников контроля и т.д.);

контрольные (производственный контроль и испытания); ивформационно-аналиткческие (раснфровка результатов, анализ динамики качества и т.д.);

вспомогательные (транспортировка и хранение средств контроля, ремонт оборудования, обеспечение необходимыми материалами И Т.Д.).

2. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ОРГАНИЗАЦИОННОЙ СТРУКТУРЫ СЛУЖБЫ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА СВАРОЧНО-МОНТАЖНЫХ РАБОТ В СТРОИТЕЛЬНЫХ ОРГАНИЗАЦИЯХ

2. I. При проектировании службы контроля качества сварочно-монтажных работ решаются следующие задачи:

расчет организационной структуры (численность к квалификационный состав) работников службы контроля качества - масте-ров-радиографов, дефектоскопистов, техников-лаборантов, обеспечивающих контроль качества в колонне, выполняющей работу с заданным темпом;

расчет числа гахваток или приборов неразруиающего контроля, обеспечивающих требуемый темп контроля;

определение максимально возможного темпа контроля при существующей организационной структуре и имеющихся в подразделениях технических средствах.

2.2. При решении вышеназванных задач используется математическое выражение, отражающее условие равенства темпа контроля

5

ж женка выполнения сварочно-монтажных работ

где    -    время    изготовления одного стыка, я;

(t)_K'i(t)_n;(t)^- нормативы затрат времени (ч) для

одного хояьцезого стыка соответственно на: контроль качества сварного соединения в трассовых условиях, обработку пленок, аналиа результатов контроля;

" коэффициенты, учитывающие соответственно: сезонность работ, вид применяемых усиливающих экранов (при гамма-рентген контроле;, условия питания аппаратуры (сеть или аккумуляторы), категорию трубопроводов.

2.3.    Расчетный темп контроля качества T_R при работе нормативного звена (мастер-радиограф, дефектоскопией, техник-лаборант) в трассовых условиях определяют выражением

___0,024-8_ (2)

¹*⁴⁵ [(t)_K + (t)_n ]-М1+у)[к₁-к₂ к₃ н_ч}’

где I - длина сварных секций, м;

Я - полнота контроля (от 0 до 1,0);

^ - ожидаемая доля дефектных стыков, подлежащих переделке, в долях единицы.

2.4.    Число нормативных звеньев (захваток), обеспечивающих контроль качества сварочно-монтажных работ в колонне высоного темпа, определяют по формуле

где Т - темп движения колонны, км/сут.

2.5. В организационную структуру службы контроля качества

Нормы трудозатрат и значения коэффициентов определяют по "Сборнику норм трудозатрат на контроль качества сварных соединений трубопроводов диаметром 325-1420 мм". Н., Нефтегаз-стройтруд , 1978.

6

сварных соединений в составе полевой непитательной лаборатории (ЛИЛ), необходимой для обеспечения контроля заданного темпа движения колонны, входят дефевтоскопистн, мастера-радиографы, техники-лаборанты и др. Их количество определяют из выражения

_{N =}    41J‘T-{J    +    4)-h-(K₁-K_i-K_l Л)^,    <+>

е

где (t) - норма трудозатрат дефектоскописта, мастера-радиогра' фа, техника-лаборанта на контроль одного стыка [4].

2.6. Примеры расчета некоторых задач, реиаемых при проектировании службы контроля качеотва.

Пример I. Требуется рассчитать организационную структуру службы контроля качества.

Условие. Определить необходимое количество работников полевой испытательной лаборатории (ПИЛ) и их квалификационный состав, обеспечивающих контролем колонну высокого темпа, передвигающуюся со скоростью Т * 1,5 км/сут. Трубопровод диаметром 1420 нм с толщиной стенки $ = 17,5 мм; работы выполняют в зимнее время (Kj = 1,15); контроль качества осуществляют рентгенографическими приборами РАП-160-6П, используя стандартные экраны усиления (Kg = 1,0); питание источника от электросети (Kj ■ 1,0); участок контроля I-й категории (К^ = 1,0); контроль стыков - 100%-ный < Л в 1,0); длина свариваемых трубных секций 24 ы ( t = 24 м); ожидаемый процент дефектных стыков - 5% ( tf, = О,ОБ).

Решение. Нормативные значения трудоемкости контроля, обработки и анализа (расиифровхи) данных на I стык будут:

(f)« ■ 0,8 ч; (fj* = 0,42 ч; (t)_n - 1,1 ч., как указано в табл. I.

Необходимое количестве дефектоскопистов Njef,рассчитанное по формуле (.4)

41,7x1,5( I+U ,и5) х1х( 1,15x1,0x1,0x1,0)

^Nm--»-^{х    и}’^ш    *    ^3;

необходимое количество мастеров-радиографов Ы - 4I.7xI.5(It0.Q5)xIx(I.I5iI.0x0.I)_{I 0} ^

up    2$    ’    '

необходимое количество техников-лаборантов

7

AL = 4I.7xI.5(ItO.Q5)xIx(I.I5xI.UxI.0x1.0} _{x x x =} ^ ^л    24    '

Припер 2. Требуется рассчитать необходимое количество средотв нерааруиающего контроля.

Условие. Определить необходимое количество приборов гамма-дефектоскопии РВД-21Г, чтобы обеспечить 40^-ный контроль качества ( Л = 0.4;, Взят, например, трубопровод диаметром 1020 мм с толинной стенки = 12,5 мм, работы выполняют в летнее время (К_х = 1,0), контроль производят в трассовых условиях; применяют стандартные усиливающие экраны (К₂ = 1,0); темп движения колонны Т = 2 ки/сут; длина трубных.секций

I = 36 м; ожидаемый процент брака - 3% ( ^ = 0,03).

Решение.

1.    Нормативные значения трудоемкости контроля, обработки и анализа данных на I стык будут: (t)_K = 1,5 ч; U/_с, = С,38ч

а)п *1?!ч.

2.    Количество требуемых приборов И , определяемых по формулам (2) и (3),

а ₌ 2х(1.5+6,38+1.1 )х(1.0x1.0x1.0x1,0)х0.4(1+0,03) . _{2 шт} 0,024 х 36

Пример 3. Требуется рассчитать возможный темп контроля, обеспечиваемого наличными техническими средствами.

Условие. Рассчитать темп контроля качества, который может обеспечить рентгеновский аппарат 1ИРА-2Д при 100^-нок контроле трубопровода ( ^ - 1,0) с толщиной стенки ^ =12,5 нм; работы выполняют летом (Kj = 1,0); усиливающие экраны - стандартные (К2 = 1,0); питание прибора от аккумуляторов (К3 = 1,58); участок трубопровода первой категории (1Ц = 1,0); длина свариваемых трубных секций I = 24 м; ожидаемый процент брака - Ъ%

( Ч * 0,03).

Решение.

1.    Нормативные значения трудоемкости работ по контролю, обработке и анализу данных на I стык будут:(t )_к = 0,77 ч;

Ц)_л = 0,40 ч; (#)„<* 1,1 ч.

2.    Ожидаемый темп контроля Т_к одним аппаратом

Т_к =_0.24    х 24_ _в

1,0(1,0x1,0x1,58x1,0) х (0,77+0,40tI,I)x(I+0,03)

= 0,2 км/сут.

8

Таблица I

НОРНЫ ВРЕМЕНИ (чел.-ч) ПРИ КОНТРОЛЕ КАЧЕСТВА СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ (НА I СТЫК)

1 ! НагвптогоаФкя 1 1 Гамма-рентгеновские лучи Вшт0Л-!Пи-1 Тощша о*внк«, ш “1 I 1Утпы1- Панорамный способ J Через две стенки нявкывГмвтр^ работ! ш 1 8 ! 1 Т I I ! ! то 1 12 ,17“ «20-! 10 ! ы 117,5120,; 1 I I 1 *{ра- 1 Тодиина стенки. ш ! Толщина стенки, ш 1авук! >! ! I ! ! 1 I?ru * I I Irn^, 8 {10 j12 jBtsjil&j8 j10!12 {Stsjife I 1 2 I 3 ! 4 ! 5 1 б ! 7 1 8 ! 9 ! 10 I II ! 12 1 13 ! 14 ! 15 ! 16 I 17 1 18 ю сГ о OJ 1 0,37 1,80 1,22 1,37 иа 1020 отел- 0,42 0,50 2,58 0,38 0,45 лаке 1220 0,59 3,08 0.53 1420 0,63 3,59 0,65 0,74 720 0,43 0,47 2,48 1,59 1,64 На 1020 0,52 0,62 3,56 1,84 2-00 трас- 1220 0,75 4,25 2,20 1420 0,89 4,95 1,16 1,36 2,56 2,93 720 0,25 0,25 0,24 0,42 пж + 0,22* В ла- 1020 0,33 0,33 0,34 0,51 ш ♦ 0,28 tSSa 1220 0,40 0,41 0,61 ПЖ + 0,33 1420 0,46 0,47 0,71 nx + 0,38

х Норки времени на обработку пленки и расшифровку результатов контроля гамма-рентгеновскими лучами в лаборатории.

Примечания:1.С целью определения минимального количества работников полевых иопитательнмх лабораторий в табл Л включены значения норн времени о учетом применения наиболее производительных ив указанных аппаратов и устройств неразруиахцего контроля.

2. При использовании данных табд.1 следует учитывать поправочные коэффициенты К_т, К₂,

К31 ^4»

ОБЪЕМЫ СМЕННОГО ЗАДАНИЯ 8ВЕНА РАБОТНИКОВ. ОСТЩВСТВЛЯЩЕГО КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ НА СТРОИТЕЛЬНОЙ ШОЩАДИ (СТЫКИ В ОТ.)

Таблица 2

1 ! ! I Выпол-!Диа-1 няемые!метр) МагнитогоаФия I ! Гамма-рентгеновокие зачя Толщина стенки. мм I т 1Ульт4- Павооамный опоооб i Через две стенки т— — 1- п— Jpa- ! Толщина стенки• МП 1 Толщина стенки, ми работы! мм 1 ! 1 I ! 8 1 10 ! I I2 I 117- !17,! ! 120* 5120,5 I !звук! ! ! ! 1 8 $ 10 ! Т ! 12 ! 17- {17,5 |20» | |20,5( 8 л ! 10 I т ! 12 1 |17- }20-{17,5 {20,5 I 1 г ! 3 1 4 ! 5 ! 6 1 7 I 8 1 9 1 10 ! II I 12 ! 13 ! 14 ! 15 I 16 1 17 ! 18 720 53 49 10 15 13 На 1020 43 9 7 47 40 стел лажа 1220 18 6 34 1420 29 5 28 24 720 42 38 7 II II На 1020 35 29 5 10 9 трас са 1220 24 4 8 1420 20 4 15 13

Примечания: I. Работы по контролю на строительной площадке осуществляет нормативное звено в составе:

дефектоскописта 6-го раар. дефектоскописта 4-го раэр. дефектоскописта 3-го разр.

2. Продолжительность рабочей смены при контроле гамма-рентгеновскими лучами -6 ч, остальными физметодами -8ч (при иестидневной рабочей неделе).