СССР

ОТРАСЛЕВЫЕ СТАНДАРТЫ

ОПОРЫ И ПОДВЕСКИ СТАНЦИОННЫХ ТРУБОПРОВОДОВ НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ-Ру<40кгс/см^г(4МПо)

ЧАСТЬ 1

ОПОРЫ ПОДВИЖНЫЕ И НЕПОДВИЖНЫЕ

ОСТ 34256-75- ОСТ 34279-75

Издание официальное

Введете.

Сборник отраслевых стандартов „ Опоры а подвески станционных трубопроводов низкого давления* разработан вести одноименных отраслевых нормалей ; М8Н939*67; №Н№‘67; МВН967~67г МВН970-67; МВИ27Ш7 по МВН27Ж, а также заимствованных из сборника МВН (оставленных действующими толока для трубопроводов высокого давления) : МВН025-65; МВН026~65; МВН028*65; МВНОЗЬ'65;

МВН ОМ-63; MBHW-63; МВН375~ 63; МВН378*63;

МВН380-63; МВН951*65; МВН962 *6k; МВН972*63;

МВН1785*64 ; МВН1867*65.

5 отличие от ранее действовавших нормалей в нас таящий сборник отраслевых стандартов включены новые прогрессивные конструкции следующих изделий :

1.    блоки (триковые для пружинных опер с использованием изобретения „ Кареткобая опора для трубопроводов по авторскому свидетельству №207930 от 29.12.1967г.

2.    Опары бугельные подвижные и неподвижные.

Новые конструкции бугельных неподвижных опор обеспечивают крепление трубопровода тремя линейными двухсторонними жесткими связями и тремя угловыми упругими связями, что в значительной мере разгружает опорную конструкцию от влияния крутящих моментов и снижает жесткость трубопровода.

бугельная опора предпочтительна и в качестве подвижной, т.к. она обеспечивает параллельность сопрягаемых поверхностей (основания опоры и опорной плиты) независимо от степени тепловой деформации трубопровода, т.е. более высокую надежность в процессе эксплуатации.

3 Оперы труб гнутых Т8Ч.

Скользящие направляющие опоры не включены б настоящий сборник стандартов, так как, широко приме-мявшиеся гроектными организациями для ограничения попе-

OCT 34256-75fimJ

Размеры 6 мм    Шлица    /

Обозначение оперы Наружный диаметр трубопрободо Dh?№ Допускаемая бфТЮЖШ наврут тс /У* В Ь босса, лг 0I0CT39 256-75 57 70 125 90 26 0,63 ог 75 юо 135 60 95 0,80 030СТ39 256-75 89 гоо 192

Пример услобного обозначения опоры трубопровода Пн = 76 мм:

ОПОРА 76-02 ОСТЗй 256-75

Таблица 2

Обозначение опоры Депif Угольник „Мет.2 Основание боличестбо г 1 Обозначение Размеры 6 мм S х .В х КТО Масса, № 0I0CT39 256-15 1-0I0CT39 251-15 ЗХ 90 хШ 0,106 02 1-02 Зх 60х ЮО 0,(53 030СТ39 256-75 1-03X539 251-75

ОСТ 34 256-75 Сящ/t

Таблица 3

Обозначение опоры Наружный диаметр трубо- прободо Пн* ММ Допускаемое особое усилие Рх но опору неподвижную при температуре среды 0 С и при отсутствии Внешних компенсационных моментов доЗОО 1 425 1 до300 1 425 при температурном усилии Рг.кгс Рг = Рх Рг - 0,5 Рх ШОСГЗР 255-75 57 ш 360 800 730 (В 76 500 390 620 030СТ3425Б-15 89 ш 370 720 560

3. Материал дет.2 —/hem 20°rocf^577-70 при температуре среды до 300“С допускает,я /»■— 3 ГОСТ 19903 ~ 7h применять    /kjl™    ВСт.5спЗГ0СТ16523-70'

4 Маркировать обозначение по стандарту и тобцрный знак забсба - изготовителя.

5. Остальное технические требования по 0СТЗЛ279-75.

В*Размеры для арабок.

-ч ::    чч    утвЕрдаю

/ ' ■. Загуститель Министра снерлтнии [!;'    >.    rl.    и. электрификации СССР

V^: . . - - //;’;>    Ф.В*Сапо21«хое

'Ччч '    ^м/4"    ЩГ    lQ80r.

ИЗВЕЩЕНИЕ N£f    *V^r    .

|,|UdV^    : • * i . 4 A-nJ    ,f

об изменении сборника ОСТ 34 256-75 + ОСТ 34 279-75.

Опоры и подвески станционных трубопроводов ниэкого давления Ру ^ 40кгс/см2(4НПа) Часть 1.

Опоры подвижные и неподвижные.

ПТИ ” Онергоко нтахпроект Главный инхенер

Ленинградский филиал ПТИ "Нне ргомонтахпроект Главный инхенер

Начальник отдела

Руководитель разработки

Исполнители: рук. группы ст. инженер

СОГЛАСОВАНО
Главное производственнотехническое управление по строительству Главный инхенер	а —| -	Ф.И.Слоевский

ВГПИ "Теплоэлектропроект"    В,Н*Охотиа

Главный инженер

fWV .л***и—III».....HI............

ГОСУЛАГС’JSHHb£^

■ jf КОМИТЕТ СТАНДАРТОВ Ceeet* Мяиястрэз СССР

& ;r ri4 уйровмз и внесли в реестр--

гссударстмяво;) регистрация

Япое вФ ЧИ ^‘Я9-

34 258-75 ОпрЛ

Шпица 3

Обозначение опоры Наружный диаметр труба- прсбода п„* ММ Попускаемое осеЗое усилие Рх на опару неподбихную при температуре среды °С и при отсутствии Знешних компенсационных моментоЗ до 300 № | доШ 1/25 при температурном усилии Рг,кгс и «4? Рг = 0,5 Рх ОШЗЬ 256-75 57 ш 360 т 730 01 Тб 500 390 620 030CT36256-75 т ш 370 720 560

_л б-ПНЗГОСТ 19903 - П _#^>Лю гогостижз-70* среды до 300*С допускается применять—

гпипаоии тшстмныи к* 1б5а&~т я.ия

речных перемещений трубогробсдоб 6 гюризонтопоной плоскости, такие опора '(МбнЫ-63; мен(37-63; мвнмо-бз,

■ман 'шв-63; МЗН169-63; МВН9136~6Ц; М6Н9169~ б4)работают неудовлетворительно, то ябстбует из оболе -Маний эксплуатации паропрободоб, пробеденных ОР ГРЭС ом.

Для ограничения поперечных перемещений паропро-бодоб ОРГРЭС рекомендует предусматривать на паропро-

Ьоде дбе рядом стоящие скользящие опора, расположенные So Ьзаимно перпендикулярных плоскостях, как показано но рис.1

Рис.1 Опора 1, Ьящ!нитощая массу участка трубопро-бода и опора 2,о8раницибоющая поперечное перемещение, могут быт» установлены бметую друг* другу.

Опоры хомутобые и бугельные предусмалрены для трубопроводов с давлением среды Ру от 25 до 40 кгс/см^г и температурой от 300 до й25 °С, а при наличии крутящих моментоб и для трубопрободоб Ру от Ю до 25кгс/см^г с температурой среды иоЗОО'С.

Хомутобые опоры применено/ для трубогрободоб малых диаметроб & 57 + 159мм, а Ьугепьные для трубопроводов больших дн 219+ 1Шмм.

В отличие от * опор, применявшихся ранее, еде длина шпилек и хомутоб превышала диаметр труда/ б /,б-3рйза, шпильки у принятых к стандартизации бугельных опор значительно короче.

Для труд малых диаметроб б нобой конструкции опор длина шпилек состабляет около 0,8Dm, а больших диометроб (В_н> 530мм) б пределах ОМВн. Это сбодит к минимуму бероятность ослабления затяга шпилек и хомутоб, так кок изменение зтих длин при погребе практически мало будет отличаться от изменения при этом диаметра труды. Дпя увеличения степени надежности работа опор (особенно нелодбижных) и обеспечения затяга соединения применены шайбы пружинные па Г0СТ61Ю2-70.

Рис. 2 Опора скользящая приборная. Параллельность сопряжения поверхностей скольжения здесь нарушено б результате угпобой десрормации трубопробода.

Приборная скользящая опора б результате углобой теп-лобой деформации трубопровода (см.рис.2) работает неудо-блетборительно.

Каткобоя опора, б случае применения ее б сочетании с приборной скользящей опорой, ненадежна б эксплуатации.

При теплобом расширении трубопровода, б результате уг-лобой де<рормации его, оснобание опоры, будет сопрягаться С катком не по бсей его длине, а только Водной точке (боком).

Рис.З Опора каткоВая у которой параллельность между оснобонием опоры и катком нарушена 6 результате углобой д&рормации трубопровода.; что Ведет к Вмятинам _f перекосу и защемлению кагтоВ.

Это меняет картину перемещений, грибодит к перекосу, заклиниВанию, местному смятию, сбрасыванию коткоВ с опорных плит и поломкам.

Поэтому, там еде под Влиянием температуры среды могут иметь место углоВо/е деформации ггрубопроВода, для опор скользящих и каткоБых следует применять опоры хомутоВые и бугельные

ПодВески пружинные и жесткие гредстаблены Во Второй части.

Ста/дартоми предусмотрено постоЬко каждого типа подВвспи В собранном Виде — комплектно, при этом одна из гладких тяг предусмотрена для ревулиробки длань/ подбески на монтаже.

йт увеличения Высоты Вертикального теплоВого перемещения трубопровода предусмотрены блоки подВесок со сдВоенными пружинами.

Учитыбая относительно небольшую несущую способность пружин, наряду с подВескоми на дВух тягах предусмотрены подбески и на 4-х тягах (пружинах),чтапозволило создать тип подВесок с удвоенными нагрузками.

Усобершенстбобано конструкция блока пружин с тра-Ьврсои- увеличено расстояния т тппиа иентоальнви тяги до траберсы.

С целью экономии металла подбески даны для (редкое о максимальны нагрузок.

Для снижения трудоемкости изготобления, атак же улучшения технологичности конструкции ряда узлоб, источены муфты (с /рабой и лебои резьбой ) для регулировки подбесок при монтаже. Для этой цели используются резьбобые концы тяг. Муфты предусмотрены только там, где для регулиробки Высоты подбески немо-гут быть использобаны резьбобые тяги.

С целью улучшения технической    - эстетики и усло

вий работы исключено исполнение нижнего расположения пружин у подбесок на 2-х тягах • для горизонтальных трубопро-Водоб. Пружины перенесены £ долее удобное место.

Длины пролетоб и соответствующие им массы, принятые при расчете опор и подбесок, при £ едены В таблице У ,

Для удобстба проектантоб и лучшей их ориентации при Выборе необходимой оперы или подбески б таблице 2 прибедена область применения различных конструкций опер В зависимости от паромепроб среды.

Определение рабочих нагрузок; Выбор и расчет затяжки пружин для опор и подбесок следует Выполнять по руководящим техническим материалам Выбор упругих опор для трубопроВодоВ теплооых и атомных электростанций * РТМ 24.038. /2-72 .

Длины и массы пролетоё трубогрободоД принятые при расчете опор а подбесон

Таблица 1

Характе ристика трубо- пробода Размеры лруб 6 мм Толщи на изо- ляции, мм Наиболь ший Масса трубооробода с изоляцией, не принята пролет трубо- прободо м Заполненного бодой бел боды Пн S 1оог.м принятого пролета 1 пог.м фшгтго пролета 6- 425‘С Й/^ШгфяТ i 57 3 75 ko 15,9 63,6 13,3 53,2 76 115 4.4 29,9 131,5 25,3 111,3 89 35 НО 5,3 32,7 173,3 26,5 148,4 Ю8 9 120 6.0 51,1 Мб 42.0 2525 135 72 53,5 385,2 39,6 285,1 159 45 М Ш 554.4 460 386,4 г<9 6 125 НО 106,0 то 68,2 750.2 Z73 7 150 12 що 1908,0 Щ7 1208,4 325 6 20315 2Ш,0 120,5 то 377 9 170 270,5 3246.0 159,6 т,2 426 321,0 3852,0 178,5 2142.0 t* wc А/^2/*гфч2 530 8 418.0 50169 Щ5 2382,0 720 10 702,0 84240 300,5 3606,0 t*xtrc Ру*25*к/снг 078 8 155 335,5 40250 156,0 1872Р 530 412,4 4Щ8 192,0 2304,0 630 9 5515 Mfl 239,8 2877,6 720 Ю 696,2 8354,4 289.0 3468.0 820 11 874.3 10491.6 346,2 4134.4 920 & 1072,0 12864.0 то 4884.0 ш 14 то 15798,0 499.0 5988,0 то 1763,0 211360 593,9 7126,8 то 2Щ0 27Щ0 680,2 8Щ4

Продолжение тодлиц&1

Характе ристика трубо- провода Размеры труб 5 мм Толща на изо- (щии, мм Наиболь ший принятый пролет трубо- рровода м Масса трубопровода с изоляцией, ке Заполненного водой без боды дн S 1оог.м фтш продета 4/юг.м Цхшяюгз пролета t4J00‘C %^15ка/смг 57 3 75 3,5 15,9 55,6 13,3 46,6 76 65 ¥ 18,9 75,6 14.3 57,2 89 НО ¥ 31J 142,6 25,4 И4,3 10В 3,5 95 5.5 352 199,1 27,0. 148,5 /33 80 55 41,2 267,8 27,2 176,8 159 ¥ НО 10 62,6 4352 42J 298,9 219 6 125 9.0 106,0 954,0 68.2 613,8 273 100 щ 129,2 1369,5 70,7 749,4 325 125 11,6 Щ4 2089,4 95,4 /106.6 426 7 12** 280,0 3360,0 МО 1680ft 476 ЩО 3888,0 144,7 1736,4 530 8 155 412,0 4Щ8 191,8 гх/,6 630 5358 6429,6 224,0 2688,0 729 ев/,в 7939,2 254.5 3054,0 820 9 835J5 1X27,2 307,5 3690,0 920 1005,5 12066ft зт 4087,2 юга Ю 1218,0 148/8,0 401,0 4812,0 то Н 1675,0 20/00,0 505,5 6066,0

Толщины изоляции выбраны на основании „ Директивного указаний Н* ГМ-50 ” „ Главтехстройп/юекта ” и _ч /жавтепло-знергомонтама^ от 43августа 4970г.

** Дрояет быфан из условия наибольшего расстояния между колоннами зданий.

СССР

ОТРАСЛЕВЫЕ СТАНДАРТЫ

ОПОРЫ И ПОДВЕСКИ СТАНЦИОННЫХ ТРУБОПРОВОДОВ НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ-Ру«40кгс/см^г(4МПо)

МАСТЬ 1

ОПОРЫ ПОДВИЖНЫЕ И НЕПОДВИЖНЫЕ

XT 34256-75- ОСТ 34279-75

Издание официальное