Открытое акционерное общество «Российский концерн по производству электрической и тепловой энергии на атомных станциях»

(ОАО «Концерн Росэнергоатом»)

УКАЗАНИЕ

п//яисд    »    /Мук

Москва

О введении в действие

1.3.3.99.0035- 2009

1.3.3.99.0036- 2009

1.3.3.99.0037- 2009

1.3.3.99.0038- 2009

Для повышения надёжности и безопасности эксплуатации электрооборудования, обеспечения АЭС необходимой нормативной документацией

ПРЕДЛАГАЮ:

1.    Ввести в действие с 01.04.2010 методические указания:

1.1. «Диагностика экранированных токопроводов и шинопроводов» 1.3.3.99.0035-2009 (приложение 1).

1.2.    «Диагностика изоляции вращающихся машин классов напряжения от 0,4 кВ до 24 кВ по характеристикам частичных разрядов» 1.3.3.99.0036-2009 (приложение 2).

1.3.    «Диагностика электрических аппаратов, распределительных устройств электростанций и подстанций» 1.3.3.99.0037-2009 (приложение 3).

1.4.    «Диагностика силовых трансформаторов, автотрансформаторов, шунтирующих реакторов и их вводов» 1.3.3.99.0038-2009 (приложение 4).

2.    Главным инженерам АЭС, Департаменту инженерной поддержки (Давиденко Н.Н.), Управлению продления срока эксплуатации, планирования, модернизации и ресурсного обеспечения АЭС (Дементьев А.А.), Технологическому филиалу (Лихачев А.Ю.) принять к руководству и исполнению методические указания 1.3.3.99.0035-2009, 1.3.3.99.0036-2009, 1.3.3.99.0037-2009, 1.3.3.99.0038-2009.

3.    Департаменту производственно-технической деятельности и лицензирования (Верпета В.И.) внести методические указания 1.3.3.99.0035-2009, 1.3.3.99.0036-2009, 1.3.3.99.0037-2009, 1.3.3.99.0038-2009 в «Указатель основных действующих нормативных документов, регламентирующих обеспечение безопасной эксплуатации энергоблоков АС».

4.    Контроль за исполнением настоящего указания возложить на заместителя директора по производству и эксплуатации АЭС Давиденко Н.Н.

И. о. заместителя Генерального директора -директора по производству и эксплуатации АЭС

А.Э. Чайки 710-63-08

функции, соответствуют требованиям нормативной и(или) конструкторской (проектной) документации (РД ЭО 0069).

3.6    предельное состояние: Состояние объекта, при котором его дальнейшая эксплуатация недопустима или нецелесообразна, либо восстановление его работоспособного состояния невозможно или нецелесообразно (РД ЭО 0069).

3.7    критерий предельного состояния: Признак или совокупность признаков предельного состояния объекта, установленные нормативной и (или) конструкторской (проектной) документацией (РД Э0 0069).

3.8    надежность: Свойство объекта сохранять во времени в установленных пределах значения всех параметров, характеризующих его способность выполнять требуемые функции в заданных режимах и условиях применения, технического обслуживания, хранения и транспортирования (РД ЭО 0069).

3.9    ресурс: Суммарная наработка объекта от начала его эксплуатации или ее возобновления после ремонта до перехода в предельное состояние (РД ЭО 0069).

3.10    срок службы: Календарная продолжительность эксплуатации от начала эксплуатации объекта или ее возобновления после ремонта до его перехода в предельное состояние (РД ЭО 0069).

3.11    остаточный ресурс: Суммарная наработка объекта от момента контроля его технического состояния до перехода объекта в предельное состояние (РД ЭО 0069).

3.12    назначенный ресурс: Суммарная наработка, при достижении которой эксплуатация объекта должна быть прекращена независимо от его технического состояния (РД ЭО 0069).

3.13    отказ: Событие, заключающееся в нарушении работоспособного состояния объекта (РД ЭО 0069).

3.14    ремонт: Комплекс операций по восстановлению исправности или работоспособности изделия и восстановлению ресурса изделий или их составных частей (РД ЭО 0069).

3.15    текущий ремонт: Ремонт, выполняемый для обеспечения или восстановления работоспособности изделия и состоящий в замене и (или) восстановлении отдельных частей (РД ЭО 0069).

3.16    средний ремонт: Ремонт, выполняемый для восстановления исправности и частичного восстановления ресурса изделия с заменой или восстановлением составных частей ограниченной номенклатуры и контролем технического состояния составных частей, выполняемом в объеме, установленном в нормативной документации (РД ЭО 0069).

3.17    капитальный ремонт: Ремонт, выполняемый для восстановления исправности и полного или близкого к полному восстановления ресурса изделия с заменой или восстановлением любых его частей, включая базовые (РД ЭО 0069).

3.18    плановый ремонт: Ремонт, постановка изделий на который осуществляется в соответствии с требованиями нормативной документацией (РД ЭО 0069).

3.19    стратегия ремонта по техническому состоянию: Стратегия ремонта, согласно которой перечень операций, в том числе разборки, определяется по результатам диагностирования изделия в момент начала ремонта, а также по данным о надежности этого изделия и однотипных изделий (РД ЭО 0069).

3.20    ремонт по техническому состоянию: Ремонт, при котором контроль технического состояния выполняется с периодичностью и в объеме установленными в нормативной документации, а объем и момент начала ремонта определяется техническим состоянием изделия (РД ЭО 0069).

3.21    контроль технического состояния: Определение вида технического состояния изделия (РД ЭО 0069).

3.22    дефект:

-    Каждое отдельное несоответствие продукции установленным требованиям;

-    Несоответствие значения любого параметра или характеристики состояния изделия установленным требованиям (РД ЭО 0069).

3.23    малозначительный дефект: Дефект, который существенно не влияет на использование продукции по назначению и на ее долговечность (РД ЭО 0069).

3.24    значительный дефект: Дефект, который существенно влияет на использование продукции по назначению и (или) на ее долговечность, но не является критическим (РД ЭО 0069).

3.25    критический дефект: Дефект, при наличии которого использование продукции по назначению практически невозможно или недопустимо (РД ЭО 0069).

3.26    техническое диагностирование: Определение технического состояния объекта предусматривает заключение о техническом состоянии объекта с указанием вида и причины дефекта (РД ЭО 0069).

3.27    вид контроля: Классификационная группировка контроля (испытаний) по определенному признаку (РД ЭО 0069).

3.28    объем контроля: Количество объектов и совокупность контролируемых признаков, устанавливаемых для проведения контроля (РД ЭО 0069).

3.29    метод контроля: Правила применения определенных принципов и средств контроля (РД ЭО 0069).

3.30    метод неразрушающего контроля: Метод контроля, при котором не должна быть нарушена пригодность объекта к применению (РД ЭО 0069).

3.31    объем испытаний: Характеристика испытаний, определяемая количеством объектов и видов испытаний, а также суммарной продолжительностью испытаний (РД ЭО 0069).

3.32    условия испытаний: Совокупность воздействующих факторов и (или) режимов функционирования объекта при испытаниях (РД ЭО 0069).

3.33    точность результатов испытаний: Свойство испытаний, характеризуемое близостью результатов испытаний к действительным значениям характеристик объекта в определенных условиях испытаний (РД ЭО 0069).

1.3.3.99.0038-2009

3.34    частичный разряд: Электрический разряд, который шунтирует лишь часть изоляции между электродами, находящимися под разными потенциалами.

3.35    заряд частичного разряда q₄p: Заряд, переносимый по каналу разряда при каждом частичном разряде в диэлектрике.

3.36    нормированная интенсивность частичных разрядов: Предельно допустимое численное значение какой-либо характеристики интенсивности частичных разрядов, установленное для данного объекта испытаний стандартом на электрооборудование конкретного типа.

3.37    нормированное напряжение частичных разрядов: Напряжение, для которого установлена нормированная интенсивность частичных разрядов.

3.38    кажущийся заряд q частичного разряда: Абсолютное значение такого заряда, при мгновенном введении которот между электродами испытуемого объекта напряжение между его электродами кратковременно изменится на такое же значение, на какое изменилось бы при частичном разряде.

3.39    частота следования п частичных разрядов: Среднее количество частичных разрядов за период промышленной частоты (имп/пер).

3.40    средний ток I частичных разрядов: Сумма абсолютных значений кажущихся зарядов qi частичных разрядов, взятых за определенный временной интервал Т, деленная на этот временной интервал (Кл/с, А).

3.41    напряжение возникновения частичных разрядов Ui: Наименьшее значение напряжения, при котором интенсивность частичных разрядов становится равной или превышает нормированную интенсивность при повышении напряжения на объекте испытаний.

3.42    напряжение погасании частичных разрядов U_e: Наименьшее значение напряжения, при котором интенсивность частичных разрядов становится равной или меньше нормированной интенсивности при снижении напряжения на объекге испытаний.

3.43    помехи: Электромагнитные процессы, воздействующие на измерительную схему, вносящие искажения в показания измерительного устройства и ограничивающие его чувствительность.

3.44    внешние помехи: Помехи независящие от напряжения, приложенного к объекту испытаний, и вызываемые коммутационными процессами в посторонних цепях, излучениями радиопередающих устройств, работой вращающихся машин и т.п.

3.45    внутренние помехи: Помехи, зависящие от приложенного к объекту испытаний напряжения, обычно возрастающие при увеличении напряжения и вызываемые разрядами в элементах схемы (например, в испытательном трансформаторе, соединительном конденсаторе, на соединениях высокого напряжения) или искрением в местах некачественного заземления близко расположенного постороннего оборудования.

3.46    нижняя и верхняя частоты полосы пропускания f| и Г измерительной схемы: Частоты, при которых частотная характеристика изменяется не более чем на 3 дБ от ее значения в горизонтальной части.

3.47    амплитуда импульса от ЧР - Q: Максимальное значение амплитуды импульса в Вольтах, используется при измерениях на рабочем напряжении, когда нет возможности проведения градуировки.

3.48    превышение температуры: Разность между измеренной температурой нагрева и температу рой окружающего воздуха.

3.49    избыточная температура: Превышение измеренной температуры конгролируемого узла над температурой аналогичных узлов, находящихся в одинаковых условиях.

3.50    термографическая информационная фу нкция: Пространственная свертка термограммы.

3.51    коэффициент дефектности: Отношение измеренного превышения температуры контактного соединения к превышению температуры, измеренному на целом участке шины (провода), отстоящем от контактного соединения на расстоянии не менее 1 м.

3.52    контактное соединение: Токоведущее соединение (болтовое, сварное, выполненное методом обжатия), обеспечивающее непрерывность токовой цепи.

3.53    аномалия: Местное изменение температуры (избыточная температура) на некотором малом участке поверхности бака, характеризуется средней и максимальной температу рой пятна.

3.54    наиболее вероятное значение температуры: Значение температу ры соответствующее «максимуму ТИФ».

4 Обозначения н сокращения

В настоящих МУ приняты следующие сокращения и обозначения:

АС    - атомная станция

МВИ    - межведомственные испытания

ИК    - инфракрасное излучение

ЧР    - частичный разряд

ЭРА    - электроразрядная активность

РПН    - регулятор плавного изменения напряжения

КЗ    - короткое замыкание

МПД    - многопараметрическая диагностика

Н    - оценка технического состояния, как Норма

НСО - оценка технического состояния, как Рабочее - Норма с отклонениями

НСЗО - оценка технического состояния, как Рабочее - Норма со значительными отклонениями У    -    оценка технического состояния, как Ухудшенное

ГХ-анализ - хроматографический анализ газов, растворенных в масле АТ    - автотрансформатор

БТ    - блочный трансформатор

СТ    - силовой трансформатор

ШР    - шунтирующий реактор

ф.А, ф.В, ф.С - фазы трансформатора.

вн - высокое напряжение обмоток трансформатора сн - среднее напряжение обмоток трансформатора нн - низкое напряжение обмоток трансформатора tg5 - тангенс угла диэлектрических потерь Ч4!> - заряд частичного разряда q - кажущийся заряд частичного разряда. н - число импульсов от ЧР на период промышленной частоты. Q - амплитуда импульса от ЧР, измеряемая в вольтах на используемом индикаторе. n(Q) I -    функция распределения числа импульсов от амплиту ды импульса -    ток, А. Р - средняя мощность ЧР, в относительных единицах и - напряжение, В кф ОРУ -    градуировочный коэффициент -    открытое распределительное устройство ДКЧР - измерительный комплекс для контроля разрядной активности

ТМР, ТМР-1, ТМР-2, ТМР-2М, ТМР-5, TMP-Y, ТМР-М, ТМР-D, СТ-45, 2L, RCl,RC-2 - датчики ЧР

ПИН	- прибор измерения рабочего напряжения
ВИШ	- высокочастотный измерительный шунт
PDPA	- амплитудный анализатор с компьютерным управлением для фиксации n(Q)
ИРЗ, PDA	-анаюговый прибор для измерений n(Q)
КЛ	- высоковольтная кабельная линия
РИП	- пороговый регистратор импульсов ЧР
иэ	- измерительный элемент
ИУ	- измерительные устройства

ю

КАД    - переносной аналоговый комплекс

РК    - радиочастотный кабель

БС-2 - блок сопряжения осциллографа и датчиков ЧР СПК    - система периодического мониторинга ЧР

ТИФ    - термографическая информационная функция

Pi    -    обобщенная мощность тепловыделений при обработке ин

формации по тепловизионному контролю ППР    - плановый предупредительный ремонт

Кдсф    - коэффициент дефектности

ПДК    - предельная допустимая концентрация

FFT    - быстрое Фурье-преобразование

ВЛ    - высоковольтная линия

ТН    - трансформатор напряжения

ТТ    - трансформатор тока

5 Общие положения

5.1    Виды и объемы обследований

5.1.1    В настоящих МУ применение обследований для выявления дефектов на стадиях их возникновения и развития обусловлено механизмами образования дефектов и их развитием, а также требованиями охвата обследованиями всего парка оборудования с учетом ограничений на их отключение для проведения измерений, в соответствии с приложениями А,Б,В,Г,Д,Е,Ж,И,К.

5.1.2    Настоящие МУ устанавливаю! требования по обследованию трансформаторного оборудования, включая:

- силовые высоковольтные маслонаполненные трансформаторы с высоковольтными вводами;

- шунтирующие реакторы;

п

-    силовые высоковольтные трансформаторы с вводами, соединенными с кабельными вводами, размещенными в экранированном объеме, заполненном маслом;

-    сухие трансформаторы с кабельными выводами.

5.1.3    В настоящих МУ применяются обследования, обеспечивающие достаточную точность и надежность технической диагностики трансформаторов (шунтирующих реакторов) при минимальных затратах на их выполнение за счет следующих видов этих обследований:

-    контрольного, измерения на рабочем напряжении в контрольных точках и режимах (со 100%-ым объемом обследований всего оборудования);

-    расширенного, с измерением расширенного набора характеристик при диагностике на рабочем напряжении (для части оборудования);

-    комплексного, включающего измерения на рабочем напряжении и на отключенном трансформаторе (для отдельного оборудования).

5.1.4    Блочные трансформаторы, работающие на повышенной мощности, диагностируется в объеме расширенного обследования по специальной программе.

5.2 Требовании к средствам измерений

5.2.1    Общие требования к измерительным средствам

Для испытаний трансформаторов (шунтирующих реакторов) должны использоваться стандартные средства измерений. Нестандартные методы измерений (датчики, индикаторы) должны пройти МВИ.

Программное обеспечение для используемых измерительных средств должно обеспечивать анализ и обработку полученных результатов и оформление протоколов.

5.2.2    Требования к термографическим средствам измерений

Для проведения термографических измерений следует использовать ИК-тепловизоры длинноволнового диапазона от 8мкм до 12мкм, чувствительностью от 0,06°С до 0,1°С, временной стабильностью не менее 0,1°С/час, угловым разрешением не менее 1,5мрад.

Профаммное обеспечение тепловизора должно обеспечивать возможность коррекции излучательной способности объекта, получение температур в точке, линии сканирования, максимальных, средних минимальных значений по выделенной области, построение гистограмм, экспорт термограмм во внешние программные приложения (Excel, Mathcad).

5.2.3    Требования к системе измерений частичных разрядов

Для проведения измерений электроразрядной активности необходимо иметь:

-    чувствительность системы измерений не более ЮмВ (5пКл);

-    диапазон измерений амплитуды импульса от ЮмВ до 10⁵мВ;

-    временное разрешение при анализе однократных импульсов 10’⁷с;

-    обработку статистической информации для построения кривой распределения потока импульсов n(Q) проводить с использованием программных средств.

5.2.4    Требования к проведению хроматографического анализа газов

Анализ должен производиться аппарату рой, обеспечивающей предел обнаружения в масле газов:

-    для водорода - не выше 0,0005% от объема;

-    для метана, этилена, этана - не выше 0,0001% от объема;

-    для ацетилена - не выше 0,00005% от объема;

-    для оксида и диоксида углерода - не выше 0,002% от объема;

-    для воды не выше 0,05% от объема;

-    общее газосодсржание - не выше 0,01% от объема.

5.2.5    Требования к электрическим испытаниям

Измерения электрических параметров на выведенных из эксплуатации силовых трансформаторах (АТ, ШР) производится электроизмерительными средствами, предусмотренными нормативной и эксплуатационной документацией.

5.2.6 Требования к условиям проведения измерений

Проведение тепловизионных измерений следует выполнять в сухую безветренную погоду при температуре окружающей среды выше 5°С, а в ночные часы, спустя три часа после захода солнца. Не следует выполнять обследование при повышенной влажности, выпадении росы, инея, дождя, мокрого снега и при наличии тумана. Допускается проведение измерений в дневное время при наличии устойчивой плотной облачности. Для повышения надежности измерений и лучшего распознавания характера дефекта, измерения следует проводить при близких к номинальным условиям токовых нагрузках и в режиме холостого хода.

Измерения частичных разрядов необходимо проводиться в сухую погоду при температуре не ниже 10°С.

Допустимые температуры окружающей среды для проведения различных видов измерений связаны с предельной температурой изоляции, приемлемой для измерений или сопутствующих им процедур, а именно:

-    отбор масла должен производиться при температуре изоляции ие ниже 5°С, работы при более низких температу рах возможны, но решение принимается техническим руководителем предприятия, при этом рекомендуется повторить такие измерения в возможно более короткие сроки при температуре изоляции не ниже 5°С;

-    для сопоставления различных результатов измерений необходимо, чтобы температуры изоляции при этих измерениях отличались не более чем на 5°С, при больших отличиях необходимо приведение этих данных (пересчет) к единой базе, например, к нормальным условиям (20°С, 760 мм.рт.ст.).

Открытое акционерное общество «Коннери по производству электрической и тепловой энергии на атомных станциях»

(ОАО «Концерн Энергоатом»)

УТВЕРЖДАЮ

Заместитель Генерального директора -директор по производству и эксплуатации АЭС ОАО «Концерн Энергоатом» _Ю.В.    Комьев

«    »_2009г.

ДИАГНОСТИКА СИЛОВЫХ ТРАНСФОРМАТОРОВ, АВТОТРАНСФОРМАТОРОВ, ШУНТИРУЮЩИХ РЕАКТОРОВ И ИХ

ВВОДОВ

Методические указания 1.3.3.99.0038-2009

Предисловие

1    РАЗРАБОТАНЫ ООО "Диагностические комплексы и системы"

2    ВНЕСЕНЫ Департаментом инженерной поддержки

3    ВВЕДЕНЫ В ДЕЙСТВИЕ Приказом ОАО "Концерн Энергоатом

от_г.    №

4    ВЗАМЕН МУ 0634-2006

Содержание

1    Область применения............................................................. 1

2    Нормативные ссылки............................................................ 2

3    Термины и определения......................................................... 3

4    Обозначения и сокращения...................................................... 9

5    Общие положения................................................................. 11

5.1    Виды и объемы обследований.............................................. II

5.2    Требования к средствам измерений.......................................... 12

6    Требования безопасности....................................................... 15

7    Методы диагностики............................................................... 15

8    Принципы, используемые для определения технического состояния и

обоснования объема мероприятий по дальнейшей эксплуатации........    16

8.1    Принятие заключения о техническом состоянии........................... 16

8.2    Процедура определения технического состояния......................... 18

9    Виды обследований и объемы работ при их проведении........................ 18

9.1    Контрольное обследование.................................................. 18

9.2    Расширенное обследование........................................................... 19

9.3    Комплексное обследование...................................................... 25

10    Итоговые документы по результатам обследований трансформатора.. 27

Приложение А (обязательное) Основные виды дефектов силовых

трансформаторов и методы их обнаружения на рабочем напряжении.................................................................. 28

Приложение Б (обязательное) Методы, средства и обработка данных по результатам измерений характеристик электроразрядной активности в изоляции силовых трансформаторов, ато-трансформаторов и шунтирующих реакторов и их вводов........................................................................... 32

Приложение В (обязательное) Средства измерений характеристик разрядной активности................................................. 49

Приложение Г (обязательное) Методы, средства и обработка результатов тспловизионного контроля силовых трансформаторов, автотрансформаторов и шунтирующих реакторов и

их вводов........................................................... 57

Приложение Д (обязательное) Контроль характеристик трансформаторного масла силовых трансформаторов, автотранс

форматоров и шунтирующих реакторов................... 68

Приложение Е (обязательное) Виброконтроль силовых трансформаторов..................................................................... 73

Приложение Ж (обязательное) Анализ спектра токов в цепи заземления

трансформатора.................................................. 75

Приложение И (обязательное) Анализ эксплуатационной документации и профиспытаний силовых трансформаторов, автотрансформаторов и шунтирующих реакторов.................. 81

Приложение К (обязательное) Процедура диагностики силовых трансформаторов при работе на повышенной мощности и уве

личении температуры масла.................................... 88

Приложение Л (рекомендуемое) Типовая техническая программа обследований силовых трансформаторов..................... 97

Приложение М (рекомендуемое) Типовая техническая программа по

обследованию шунтирующих реакторов.................... 105

Приложение Н (рекомендуемое) Техническая программа обследования силовых кабельных линий (КЛ) класса напряжения от

1 ЮкВ до 500кВ............................................................... 115

Библиография....................................................................... 129

ДИАГНОСТИКА СИЛОВЫХ ТРАНСФОРМАТОРОВ, АВТОТРАНСФОРМАТОРОВ, ШУНТИРУЮЩИХ РЕАКТОРОВ И ИХ

ВВОДОВ М сто л и ч ес к и е у каш и м я

Дата введения-_

1 Область применения

Настоящие Методические указания (далее - МУ) по диагностике силовых трансформаторов, автотрансформаторов, шунтирующих реакторов и их вводов устанавливают методы, процедуру и критерии оценки технического состояния силовых грансформаторов, автотрансформаторов, шунтирующих реакторов и их вводов атомных станций ОАО «Концерн Энергоатом». МУ распространяются на:

-    описание порядка и объема проведения необходимых обследований для повышения вероятности обнаружения и выявления на ранней стадии развивающихся дефектов в изоляции активной части силовых трансформаторов, автотрансформаторов, шунтирующих реакторов и их вводов;

-    определение текущего технического состояния, а также назначенного ресурса трансформаторов для обеспечения их надежной эксплуатации, а также выработки мероприятий для обеспечения надежной эксплуатации при истечении срока службы трансформаторов;

-    определение сроков и объемов ремонтных мероприятий.

Настоящие МУ не отменяют и не заменяют действующую эксплуатационную и нормативную документацию, а также заводские инструкции, но дополняют и уточняют ее в части критериальных оценок при проведении диагностики на рабочем напряжении.

2 Нормативные ссылки

В настоящих МУ использованы ссылки на следующие нормативные документы:

ГОСТ 20074-83 Метод измерения характеристик частичных разрядов ГОСТ 2.105-95 Единая система конструкторской документации. Общие требования к текстовым документам

ГОСТ 2.104-68 Единая система конструкторской документации. Основные надписи

ГОСТ 2.106-96 Единая система конструкторской документации. Текстовые документы

ГОСТ 20911-89 Техническая диагностика. Термины и определения ГОСТ 6581-75 Материалы электроизоляционные жидкие. Методы электрических испытаний

РД ЭО 0069-97 Правила организации технического обслуживания и ремонта систем и оборудования атомных станций

СТО 1.1.1.01.0678-2007 Основные правила обеспечения эксплуатации атомных станций

РД ЭО 0410-02 Методические указания по оценке состояния и продлению срока службы силовых трансформаторов

РД 34.45-51.300-97 Объем и нормы испытаний электрооборудования.// Издание шестое, М., ЭН АС. - 2006

РД 153-34.0-20.363-99 Основные положения методики инфракрасной диагностики электрооборудования и ВЛ

РД 34.04-46.303-98 Методические указания по подготовке и проведению хроматографического анализа газов, растворенных в масле силовых трансформаторов

РД 34.45-51.300-97 Методические указания по проведению физико-

химического анализа масла и влагосодержания

РД 153-34.0-46.302-00 Методические указания по диагностике развивающихся дефектов трансформаторного оборудования по результатам хроматографического анализа газов, растворенных в масле

РД 153-34.0-03.150-00 Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок

СО 153-34.20.501-2003 Правила технической эксплуатации электрических станций и сетей Российской Федерации

МУ 0634-2006 Методические рекомендации по диагностике силовых трансформаторов, автотрансформаторов, шунтирующих реакторов и их вводов в эксплуатации на рабочем напряжении

3 Термины и определения

В настоящих МУ применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1    техническое состояние: Совокупность подверженных изменению в процессе производства или эксплуатации свойств объекта, характеризуемая в определенный момент времени признаками, установленными технической документацией на этот объект (РД ЭО 0069).

3.2    вид технического состояния: Категория технического состояния, характеризуемая соответствием или несоответствием качества объекта определенным техническим требованиям, установленным технической документацией на этот объект (РД ЭО 0069).

3.3    исправное состояние: Состояние объекта, при котором он соответствует всем требованиям нормативной и (или) конструкторской (проектной) документации (РД ЭО 0069).

3.4    неисправное состояние: Состояние объекта, при котором он не соответствует хотя бы одному из требований нормативной и (или) конструкторской (проектной) документации (РД ЭО 0069).

3.5    работоспособное состояние: Состояние объекта, при котором значение всех параметров, характеризующих способность выполнять заданные

з