Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

19 страниц

248.00 ₽

Купить МП 242-0993-2010 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Методика поверки распространяется на датчики газов серии IR модификаций IR, IR-700, IR CO2, IR-700 CO2, выпускаемые фирмой "DETCON, Inc", США, и устанавливает методику их первичной поверки при ввозе на территорию РФ и периодической поверки в процессе эксплуатации. Методика распространяется как на вновь ввозимые в РФ датчики, так и ранее ввезенные и находящиеся в эксплуатации.

 Скачать PDF

Оглавление

1 Операции поверки

2 Средства поверки

3 Требования безопасности

4 Условия поверки

5 Подготовка к поверке

6 Проведение поверки

7 Оформление результатов поверки

Приложение А (обязательное). Перечень и метрологические характеристики поверочных газовых смесей, используемых при поверке датчиков

Приложение Б (обязательное). Диапазоны измерений и пределы допускаемой основной погрешности датчиков IR

 
Дата введения01.01.2021
Добавлен в базу01.01.2021
Актуализация01.01.2021

Этот документ находится в:

Организации:

20.04.2010УтвержденГЦИ СИ ФГУП ВНИИМ им. Д.И. Менделеева
РазработанФГУП ВНИИМ им. Д. И. Менделеева
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19

Государственная система обеспечения единства измерений Датчики газов серии IR модификаций IR, IR-700,1R С02, IR-700 С02 фирмы «DETCON, Inc.», США

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ МП-242-0993-2010

Руководитель научно-исследовательского отдела Государственных эталонов в области физико-химических измерений ГЦИ СИ ФГУП "ВНИИМ им Д.И. Менделеева"


Настоящая методика поверки распространяется на датчики газов серии IR модификаций IR, IR-700, IR СО2, IR-700 СО2 (далее - датчики), выпускаемые фирмой «DETCON, Inc.», США, и устанавливает методику их первичной поверки при ввозе на территорию РФ и периодической поверки в процессе эксплуатации.

Настоящая методика распространяется как на вновь ввозимые в РФ датчики, так и ранее ввезенные и находящиеся в эксплуатации.

При использовании датчиков в составе измерительных каналов измерительных систем, прошедших испытания для целей утверждения типа средств измерений и внесенных в государственный реестр СИ РФ, поверка производится в соответствии с методикой поверки соответствующей системы (или измерительного канала), утвержденной в установленном порядке.

Межповерочный интервал - один год.

1 Операции поверки

1.1    При проведении поверки выполняют операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1 - Операции поверки

Номер пунк-

Проведение операции при

Наименование операции

та методики

первичной

периодической

поверки

поверке

поверке

1 Внешний осмотр

6.1

да

да

2 Опробование

6.2

да

да

3 Определение метрологических характери-

6.3

сток

3.1 определение основной погрешности датчиков модификаций IR, IR-700, IR СО2, IR-700 СО2 по определяемому компоненту

6.3.1

да

нет *

3.2 определение коэффициента пересчета (К) содержания поверочного компонента в содер-

6.3.2

да

нет *

жанис определяемого компонента для датчиков модификаций IR, IR-700 3.3 определение основной погрешности датчиков модификаций IR, IR-700 по поверочному

6.3.3

нет

да

компоненту

3.4 определение вариации выходного сигнала

6.3.4

да

нет

3.5 определение времени установления выход-

6.3.5

да

да

ного сигнала

Примечание - * определение основной погрешности датчиков IR, IR-700, по определяемому компоненту необходимо проводить при первичной поверке, а также при эксплуатации один раз в три года._ _

1.2 Если при проведении той или иной операции поверки получен отрицательный результат, дальнейшая поверка прекращается.

2 Средства поверки

2.1 При проведении поверки применяют средства, указанные в таблице 2.

Таблица 2 - Средства поверки

Номер пункта методики поверки

Наименование и тип основного или вспомогательного средства поверки; обозначение нормативного документа, регламентирующего технические требования и (или) метрологические (MX) и основные технические характеристики средства поверки

6

Термометр ртутный стеклянный лабораторный ТЛ-4, ТУ 25-2021.003-88, ГОСТ 28498-90, диапазон измерений (0-55)’ С, цена деления 0,1 ’С, погрешность ± 0,2 *С

Опреде

ляемый

компонент

Диапазон измерений дов-зрывоопас-ных концентраций определяемого компонента

Номинальное значение объемной доли определяемого компонента в ПГС, %, пределы допускаемого отклонения

Относительная погреш-ность аттестации, %

Источник получения ПГС

ПГС №1

ИГС №2

ПГС №3

ПГС №4

этилен

0-50%

НКПР

(0-1,15%

(об.д.))

ПНГ-

воздух

-

Марка Б по ТУ 6-21-5-82

0,5 5± 10 % отн.

1,0 ±10 %отн.

-

± 3 %отн.

8987-2008

н-октан

0-50 % НКПР (0-0,4% (об.д.))

ПНГ-

воздух

-

Марка Б по ТУ 6-21-5-82

0,20 ± 0,05

0,35 ± 0,05

от 3 до 1 %отн.

ЭС

Хд.2.706.136-

ЭТ247

н-нонан

0-50% НКПР (0 - 0^5 % (об.д.))

ПНГ-

воздух

-

Марка Б по ТУ 6-21-5-82

0,17+

0,02

0,30±

0,05

-

от 3 до 1 %отн.

Хд.2.706.136-

ЭТ246

пропилен

0-50%

НКПР

(0-1,0%

(об.д.))

ПНГ-

воздух

-

Марка Б по ТУ 6-21-5-82

0,5± 15 %отн.

-

±5% отн.

8975-2008

1,0±03

± 7 % отн.

ГГС-ОЗ-ОЗ с ГСО 8976-2008 10 % (об.д.)

н-бутилен

0-50%

НКПР

(0-0,8%

(об.д.))

ПНГ-

воздух

-

Марка Б по ТУ 6-21-5-82

0,40 ± 0,05

0,75 ± 0,05

-

От 3 до 1 %отн.

Хд.2.706.136-

ЭТ228

ацетон

0-50%

НКПР

(0-135%

(об.д.))

ПНГ-

воздух

-

Марка Б по ТУ 6-21-5-82

0,6±0,1

1,1±0,1

-

± 5 %отн.

Хд 1.456.445 МИ

бензол

0-50%

НКПР

(0-0,6%

(об-Д))

ПНГ-

воздух

-

Марка Б по ТУ 6-21-5-82

0,30 ±

20%

отн.

0,54 ±

20%

отн.

± 6 % отн.

9249-2008

толуол

0-50%

НКПР

(0-0,55%

(об.д.))

ПНГ-

воздух

-

Марка Б по ТУ 6-21-5-82

0,30 ± 0,05

0,50 ± 0,06

-

± 5 %отн.

Хд 1.456.445 МИ

о-ксилол

0-50%

НКПР

(0-0,5%

(об.д.))

ПНГ-

воздух

-

Марка Б по ТУ 6-21-5-82

035 ± 0,03

0,45 ± 0,05

-

± 5 % отн.

Хд 1.456.445 МИ

Опреде

ляемый

компонент

Диапазон измерений дов-зрывоопас-ных концентраций определяемого компонента

Номинальное значение объемной доли определяемого компонента в ПГС, %, пределы допускаемого отклонения

Относительная погреш-ность аттестации, %

Источник получения ПГС

ПГС №1

ПГС №2

ПГС№3

ПГС №4

этанол

0-50%

НКПР

(0-1,55%

(об.д.))

ПНГ-

воздух

-

Марка Б по ТУ 6-21-5-82

0,65 ± 0,05

1,50 ± 0,05

-

± 5 %отн.

Хд 1.456.445 МИ

изопропа

нол

0-50%

НКПР

(0-1,0%

(об.д.))

ПНГ -воздух

-

Марка Б по ТУ 6-21-5-82

0,50 ± 0,05

0,9 ±0,1

± 5 % отн.

Хд 1.456.445 МИ

н-бутаиол

0-50%

НКПР

(0-0,85%

(об.д.))

ПНГ-

воздух

-

Марка Б по ТУ 6-21-5-82

0,40 ± 0,05

0,80 ± 0,05

-

± 5 % отн.

Хд 1.456.445 МИ

декан

0-50%

НКПР

(0-0,35%

(об.д.))

ПНГ-

воздух

-

Марка Б по ТУ 6-21-5-82

0,15 ± 0,02

0,30 ± 0,05

-

± 5% отн.

Хд 1.456.445 МИ

гептан

0-50%

НКПР

(0-0,55%

(об.д.))

Г1НГ-

воздух

-

Марка Б по ТУ 6-21-5-82

0,25 ± 0,05

0,50 ± 0,05

-

± 5 % отн.

Хд 1.456.445 МИ

этилбензол

0-50% НКПР (0 - 0,5 % (об*))

ПНГ-

воздух

-

Марка Б по ТУ 6-21-5-82

0,25 ± 0,05

0,45 ± 0,05

-

± 5 % отн.

Хд 1.456.445 МИ

метилэ-

тилкетон

0-50%

НКПР

(0-0,9%

(об.д.))

ПНГ-

воздух

-

Марка Б но ТУ 6-21-5-82

0,45 ± 0,05

0,85 ± 0,05

-

±5% отн.

Хд 1.456.445 МИ

циклогек

сан

0-50%

НКПР

(0-0,6%

(об.д.))

ПНГ-

воздух

-

Марка Б по ТУ 6-21-5-82

0,30 ± 0,05

0,55 ± 0,05

-

± 5 % отн.

Хд 1.456.445 МИ

1,3-

бутадиен

0-50%

НКПР

(0-0,7%

(об.д.))

ПНГ-

воздух

-

Марка Б по ТУ 6-21-5-82

0,35 ± 0,05

0,65 ± 0,05

± 5 % отн.

Хд 1.456.445 МИ

Опреде

ляемый

компонент

Диапазон измерений дов-зрывоопас-ных концентраций определяемого компонента

Номинальное значение объемной доли определяемого компонента в ПГС, %, пределы допускаемого отклонения

Относительная погреш-ность аттестации, %

Источник получения ПГС

ПГС№1

ПГС №2

ПГС №3

ПГС №4

диоксид

углерода

0-0,3%

(об.д.)

азот

Особой чистоты, сорт 1, ГОСТ 9293-74

0,15 ± 0,01

±0,008 % (об.д.)

3754-87

0,25 ± 0,05

Н- 1.7Х +

2,4)%

отн.

3760-87

0-0,5%

(об.д.)

азот

Особой чистоты, сорт 2, ГОСТ 9293-74

0,25 ± 0,05

0,45 ± 0,05

±(-1,7Х +

2,4)%

отн.

3760-87

0-1,0%

(об.д.)

азот

Особой чистоты, сорт 2, ГОСТ 9293-74

0,50 ± 0,05

0,9 ± 0,05

±(-1,7Х +

2,4)%

отн.

3760-87

0-3%

(об.д.)

азот

Особой чистоты, сорт 2, ГОСТ 9293-74

1,5 ±0,1

±(-0,2Х + 1,1)% отн.

3763-87

2,75 ± 0,25

±(-0,03Х + 0,94)% отн.

3769-87

0-5%

(об.д.)

азот

Особой чистоты, сорт 2, ГОСТ 9293-74

2,5±0,25

4,75±0,2

5

±(-0,03Х + 0,94) % отн.

3769-87

0-10%

(об.д.)

азот

Особой чистоты, сорт 2, ГОСТ 9293-74

5,0±0,5

9,5±0,5

±0,8 % отн.

3773-87

Опреде

ляемый

компонент

Диапазон измерений дов-зрывоопас-ных концентраций определяемого компонента

Номинальное значение объемной доли определяемого компонента в ПГС, %, пределы допускаемого отклонения

Относительная погреш-ность аттестации, %

Источник получения ПГС

ПГС №1

ПГС №2

ПГС №3

ПГС №4

0-15%

(об.д.)

азот

Особой чистоты, сорт 2, ГОСТ 9293-74

7,5±1,0

14±1

±(-0,02Х + 0,85)% отн.

3777-87

0-20%

(об.д.)

азот

Особой чистоты, сорт 2, ГОСТ 9293-74

9,5±1,0

19±1

±(-0,02Х + 0,85)% отн.

3777-87

0-25%

(об.д.)

азот

Особой чистоты, сорт 2, ГОСТ 9293-74

12,5±1

±(-0,02Х + 0,85)% отн.

3777-87

23±2

±(-0,01Х + 0,72) % отн.

3790-87

0-50%

(об.д.)

азот

Особой чистоты, сорт 2, ГОСТ 9293-74

25±5 % отн.

47,5±5

%отн.

±0,8 % отн.

3783-87

0-100%

(об.д.)

азот

Особой чистоты, сорт 2, ГОСТ 9293-74

50±5 % отн.

±(-0,0 IX + 1,30)% отн.

3785-87

95±5 % отн.

±(-0,0 IX + 1,41)% отн.

4424-88

Опреде

ляемый

компонент

Поверочный

компонент

Номинальное значение объемной доли определяемого компонента в ПГС, %, пределы допускаемого отклонения

I Iorpera-ность аттестации, %

Источник получения ПГС

ПГС №1

ПГС №2

ПГС №3

ПГС №4

метан

метан

ПНГ-

воздух

-

Марка Б по ТУ 6-21-5-82

1.0±0,1

1,9±0,1

±0,8%

отн.

3877-87

4,0±0,25

±0,8%

отн.

3883-87

пропан

пропан

ПНГ-

воздух

-

Марка Б по ТУ 6-21-5-82

0,50±10 % отн.

0,90±10

%отн.

1,5±10

%отн.

± 2 %отн.

9142-2008

этан

этан

ПНГ-

воздух

-

Марка Б по ТУ 6-21-5-82

0,60±Ю

%отн.

1,15±10 %отн.

2,3±10

%отн.

± 3 %оти.

9204-2008

бутан

бутан

ПНГ-

воздух

-

Марка Б по ТУ 6-21-5-82

0,35 ± 0,05

0,70 ± 0,05

-

±0,02 % (об.д.)

9126-2008

изобутан

изобутан

ПНГ-

воздух

-

Марка Б по ТУ 6-21-5-82

0,30 ± 0,10

0,60 ± 0,10

±(-8,3 X +

9,9)%

отн.

5905-91

1,2 ± 10 % отн.

±2% отн.

8980-2008

н-пентан

н-пептан

ИНГ -воздух

-

Марка Б по ТУ 6-21-5-82

0,30± 15 % отн.

-

± 5 % отн.

9129-2008

0,65±

0,05

-

±0,03 % (об.д.)

9130-2008

н-гексан

н-гексан

ПНГ-

воздух

-

Марка Б по ТУ 6-21-5-82

0,250 ± 0,025

0,475 ± 0,025

±(-8,9Х + 6Л)%

отн.

5321-90

этилен

этилен

ПНГ-

воздух

-

Марка Б по ТУ 6-21-5-82

0,5 5± 10 % отн.

1,0 ± 10 % отн.

± 3 % отн.

8987-2008

н-октан

метан

ПНГ-

воздух

-

Марка Б по ТУ 6-21-5-82

0,85 ± 0,06

1,62 ± 0,06

±(-0,6Х +

2,3)%

отн.

4272-88

Опреде

ляемый

компонент

Поверочный

компонент

Номинальное значение объемной доли определяемого компонента в ПГС, %, пределы допускаемого отклонения

Погрешность аттестации, %

Источник получения ПГС

ПГС№1

ПГС №2

ПГС №3

ПГС №4

н-нонан

метан

ПНГ-

воздух

-

Марка Б по ТУ 6-21-5-82

0,75 ± 0,06

1,35 ± 0,06

±(-0,6Х + 2,3) % отн.

4272-88

пропилен

пропилен

ПНГ-

воздух

-

Марка Б по ТУ 6-21-5-82

0,5± 15 %отн.

-

±5% отн.

8975-2008

1,0±0,2

± 7 %отн.

ГТС-03-03 с ГСО 8976-2008 10% (об.д.)

н-бутилен

метан

ПНГ-

воздух

-

Марка Б по ТУ 6-21-5-82

1.7 ± 0,25

3,2 ± 0,25

-

± 0,04 % (об.д.)

3883-87

ацетон

метан

ПНГ-

воздух

-

Марка Б по ТУ 6-21-5-82

0,9 ± 0,06

1,7 ± 0,06

± (-0,6Х +

2,3)%

отн.

4272-88

бензол

метан

ПНГ-

воздух

-

Марка Б по ТУ 6-21-5-82

U ± 0,06

2,1 ± 0,06

± (-0,6Х +

2,3)%

отн.

4272-88

толуол

метан

ПНГ-

воздух

-

Марка Б но ТУ 6-21-5-82

1.1 ± 0,06

2,1 ± 0,06

±(-0,6Х +

2,3)%

отн.

4272-88

о-ксилол

метан

ПНГ-

воздух

-

Марка Б по ТУ 6-21-5-82

1,1 ± 0,06

2,1 ± 0,06

± (-0,6Х +

2,3)%

отн.

4272-88

этанол

метан

ПНГ-

воздух

-

Марка Б по ТУ 6-21-5-82

1,4 ±0,1

±0,8%

отн.

3877-87

2,70 ± 0,25

±0,04%

(обл.)

3883-87

изопропа

нол

метан

ПНГ-

воздух

-

Марка Б по ТУ 6-21-5-82

2,10 ± 0,25

4,00 ± 0,25

-

± 0,04 % (об.д.)

3883-87

Опреде

ляемый

компонент

Поверочный

компонент

Номинальное значение объемной доли определяемого компонента в ПГС, %, пределы допускаемого отклонения

Погрешность аттестации,

%

Источник получения ПГС

ПГС №1

ПГС №2

ПГС №3

ПГС №4

н-бутанол

метан

ПНГ-

воздух

-

Марка Б по ТУ 6-21-5-82

1,80 ± 0,25

3,40 ± 035

-

± 0,04 % (об.д.)

3883-87

декан

метан

ПНГ-

воздух

-

Марка Б по ТУ 6-21-5-82

о о

н-

1,4 ± 0,06

± (-0,6Х +

2,3)%

отн.

4272-88

гептан

метан

ПНГ-

воздух

-

Марка Б по ТУ 6-21-5-82

1,1 ± 0,06

2,1 ± 0,06

± (-0,6Х +

2,3)%

отн.

4272-88

этилбензол

метан

ПНГ-

воздух

-

Марка Б по ТУ 6-21-5-82

1,05 ± 0,06

2,0 ± 0,06

± (-0,6Х +

2,3)%

отн.

4272-88

метилэ-

тилкетон

метан

ГП1Г-

воздух

-

Марка Б по ТУ 6-21-5-82

1,4 ± 0,06

2,5 ± 0,06

± (-0,6Х +

2,3)%

отн.

4272-88

циклогек

сан

метан

ПНГ-

воздух

-

Марка Б по ТУ 6-21-5-82

13±

0,06

2,3 ± 0,06

± (-0,6Х +

2,3)%

отн.

4272-88

13-

бутадиен

метан

ПНГ-

воздух

-

Марка Б по ТУ 6-21-5-82

0,6 ±5 %отн.

1,2 ±5 %отн.

±(-1,8Х +

5,3)%

отн.

3905-87

Примечания:

1)    поверочный нулевой газ (ПНГ) - воздух в баллонах под давлением, выпускаемый по ТУ 6-21-5-82;

2)    Газовые смеси, аттестованные в соответствии с методикой выполнения измерений массовой концентрации орфических компонентов ХД 1.456.445 ми;

3)    Изготовители и поставщики ГСО-ПГС:

-    ООО "Мониторинг", г. Санкт-Петербург, Московский пр., 19, тел (812)315-11-45, факс (812) 327-97-76;

-    ФГУП "СПО "Аналитприбор"", Россия, г. Смоленск, ул. Бабушкина, 3, тел. (4812)51-32-39;

-    ЗАО “Лентехгаз”, 193148, г. Санкт-Петербург, б. Смоленский пр., 11;

-    ООО "ПГС - Сервис", 624250, Свердловская обл., г. Заречный, ул. Мира, 35._

Приложение Б (обязательное)

Диапазоны измерений и пределы допускаемой основной погрешности датчиков IR

Таблица Б.1 - Диапазоны измерений и пределы допускаемой основной погрешности для датчиков модификаций IR, IR-700

Определяемый

компонент

Диапазон измерений

Пределы допус-каемой основной погрешности (для определяемого компонента)

Поверочный

компонент

Пределы допускаемой основной погрешности (для поверочного компонента)

довзрыво-опасная концентрация, % НКПР

объемная доля, %

метан

СН4

0-50

0-2,2

± 5 % НКПР

метан

± 5 %НКПР

50-100

2,2-4,4

± 10 % (отн.)

±10% (отн.)

этан

с2н«

0-50

>/■>

<4

1

о

± 5 % НКПР

этан

± 5% НКПР

50-100

1,25-2,5

± 10 % (отн.)

± 10 % (отн.)

пропан

0-50

w>

00

0

1

0

± 5% НКПР

пропан

± 5% НКПР

С3Н,

50-100

0,85-1,7

-

бутан

0-50

0-0,7

± 5 % НКПР

бутан

± 5 % НКПР

СчНю

50-100

0,7-1,4

± 10 % (отн.)

не нормирована

изобутан

0-50

0-0,7

± 5 % НКПР

изобуган

±5

С4Н10

50-100

0,7-1,4

10% (отн.)

± 10 % (отн.)

н-пентан

0-50

0-0,7

±5% НКПР

н-пентан

± 5 % НКПР

С5Н12

50-100

0,7-1,4

не нормирована

-

н-гексан

0-50

0-0,5

± 5 % НКПР

± 5 % НКПР

С6Н,4

50-100

0,5-1,0

нс нормирована

не нормирована

н-октан

0-50

0-0,4

± 8 %НКПР

метан

± 5 % НКПР

С8Н,8

50-100

00

o'

1

о'

не нормирована

-

не нормирована

н-нонан

0-50

0-0,35

± 8 %НКПР

метан

± 5 % НКПР

с9н20

50-100

0,35-0,7

не нормирована

-

не нормирована

этилен

0-50

0-1,15

± 5 %НКПР

этилен

± 5 % НКПР

С2Н4

50-100

1,15-2,3

не нормирована

-

не нормирована

пропилен

10^50

0-1,0

± 8 % НКПР

пропилен

± 5 % НКПР

(пропен) СэН$

50-100

о

1

о

не нормирована

-

нс нормирована

н-бугнлен

0-50

0-0,8

± 8 %НКПР

метан

±5

(н-бутен) С4Н8

50-100

0,8-1,6

не нормирована

-

не нормирована

ацетон

0-50

0-1,25

± 8 % НКПР

метан

± 5 % НКПР

(СНз^СО

50- 100

1,25-2,5

не нормирована

-

не нормирована

бензол

0-50

0-0,6

± 8% НКПР

метан

± 5% НКПР

(СА)

1 50- 100

0,6-и

не нормирована

-

не нормирована

толуол

0-50

0-0,55

± 8% НКПР

метан

± 5 % НКПР

С6Н5СН3

50-100

0,55-1,1

не нормирована

-

-

о-ксилол

0-50

0-0,5

± 8 % НКПР

метан

±5

СбН4(СН3Ь

50-100

0,5-1,0

не нормирована

-

не нормирована

этанол

0-50

0-1,55

± 8 % НКПР

метан

± 5 % НКПР

С2Н5ОН

50-100

1,55-3,1

не нормирована

-

не нормирована

изопропанол

0-50

0-1,0

± 8 % НКПР

метан

±5% НКПР

(СНзЬСНОН

50-100

1,0-2,0

нс нормирована

-

не нормирована

н-бутанол

0-50

0

1

о

00

± 8% НКПР

метан

± 5% НКПР

С4Н9ОН

50-100

0,85-1,7

не нормирована

-

не нормирована

Определяемый

компонент

Диапазон измерений

Пределы допус-каемой основной погрешности (для определяемого компонента)

Поверочный

компонент

Пределы допускаемой основной погрешности (для поверочного компонента)

довзрыво-опасная концентрация, %НКПР

объемная доля, %

декан

С10Н22

0-50

0-0,35

± 8 % НКПР

метан

± 5 % НКПР

50-100

0,35 -0,70

не нормирована

-

не нормирована

гептан

с7н16

0-50

0-0,55

± 8 % НКПР

метан

± 5 % НКПР

50-100

0,55-1,1

нс нормирована

-

не нормирована

этилбензол

СбН5С2Н5

0-50

0-0,5

± 8 % НКПР

метан

± 5 % НКПР

сл

о

8

0,5-1,0

не нормирована

-

не нормирована

метил-

этилкетон (бу-

танон)

СН3СОС2Н5

0-50

0-0,9

±8% НКПР

метан

± 5 % НКПР

50-100

0,9-1,8

не нормирована

-

не нормирована

циклогексан

ад,2

0-50

0-0,6

± 8 % НКПР

метан

± 5 % НК11Р

50-100

0,6-1,2

не нормирована

-

не нормирована

1,3-бутадиен

СН2СНСНСН2

0-50

0-0,7

± 8 % НКПР

метан

± 5 % НКПР

50-100

0,7-1,4

не нормирована

-

не нормирована

Примечания:


1    НКПР - нижний концентрационный предел распространения пламени. Значения НКПР указаны в соответствии с ГОСТ Р 52136-2003.

2    Пределы допускаемой основной погрешности нормированы при условии наличия в контролируемой среде только одного определяемого компонента.

3    Периодическая поверка датчиков с использованием газовых эквивалентов проводится с исполь-

зованием коэффициентов пересчета, определенных при первичной поверке.__


Таблица Б.2 - Диапазоны измерений и пределы допускаемой основной погрешности для датчиков модификаций IR СОг, 1R-700 ССЪ


Определяемый компонент

Диапазоны измерений объемной доли, %

Пределы допускаемой основной приведенной погрешности, %

Диоксид углерода

СП

о

1

о

±10

0-0,5;0- 1; 0-3; 0-5; 0- 10; 0- 15; 0-20; 0-25; 0-50; 0-100

±5


Номер пункта методики поверки

Наименование и тип основного или вспомогательного средства поверки; обозначение нормативного документа, регламентирующего технические требования и (или) метрологические (MX) и основные технические характеристики средства поверки

6

Барометр-анероид контрольный М-67 ТУ 2504-1797-75, диапазон измерений давления от 610 до 790 мм рт.сг., погрешность ±0,8 мм рт.ст.

6

Психрометр аспирационный М-34-М, ТУ 52.07-(ГРПИ.405 132.001 )-92, диапазон относительной влажности от 10 до 100 % при температуре от 5 до 40*С

6

Секундомер СОСпр, ТУ 25-1894.003-90, погрешность ± ОД с

6

Источник питания постоянного тока Б5-49, выходной ток 0,001-0,999 А, выходное напряжение 0,1-99,9 В

6

Вольтметр цифровой универсальный В7-65, ТУ РБ 14559587.038, диапазон измерения силы постоянного тока до 2 А; силы переменного тока до 2 А; сопротивления постоянному току 2 ГОм; постоянного напряжения до 1000 В; переменного напряжения до 700 В

6.3

Поверочный нулевой газ (ПНГ) - воздух (марка А, марка Б) по ТУ 6-21-5-82 в баллонах под давлением

6.3

Азот газообразный особой чистоты (сорт 1, сорт 2) по ГОСТ 9293-74 в баллонах под давлением

6.3

Государственные стандартные образцы - поверочные газовые смеси (ГСО-Ш'С) в баллонах под давлением, выпускаемые по ТУ 6-16-2956-92 (Приложение А)

6.3

Поверочные газовые смеси, приготовленные и аттестованные в соответствии с документом Хд 1.456.445 МИ "Методика выполнения измерений массовой концентрации органических компонентов"

6.3

Поверочные газовые смеси - эталоны сравнения ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева»

6.3

Генератор газовых смесей ГГС-03-03 по ШДЕК.418313.001 ТУ в комплекте с ГСО-ПГС в баллонах под давлением но ТУ 6-16-2956-92

6.3

Ротаметр РМ-А-0,063Г УЗ, ГОСТ 13045-81, верхняя граница диапазона измерений объемного расхода 0,063 м3/ч, кл. точности 4

6.3

Ротаметр РМ-А-0.16Г УЗ, ГОСТ 13045-81, верхняя граница диапазона измерений объемного расхода 0,16 м3/ч, кл. точности 4

6.3

Вентиль точной регулировки ВТР-1 (или ВТР-1-М160), диапазон рабочего давления (0-150) кгс/см2, диаметр условного прохода 3 мм

6.3

Вентиль трассовый точной регулировки ВТР-4, диапазон рабочего давления (0-6) кгс/см2, диаметр условного прохода 3 мм

6.3

Редуктор баллонный ДКД 8-65 по ТУ 26-05-235-70

6.3

Трубка медицинская поливинилхлоридная (ПВХ) по ТУ6-01-2-120-73, 6*1,5 мм

6.3

Трубка фторопластовая по ТУ 6-05-2059-87, диаметр условного прохода 5 мм, толщина стенки 1 мм

2.2 Допускается применение других средств, не указанных в таблице, но обеспечивающих определение метрологических характеристик датчиков с требуемой точностью.

2.3 Все средства поверки должны иметь действующие свидетельства о поверке, поверочные газовые смеси в баллонах под давлением - действующие паспорта.

3 Требования безопасности

При проведении поверки соблюдают следующие требования безопасности:

3.1    Помещение, в котором проводят поверку, должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией.

3.2    Концентрации вредных компонентов в воздухе рабочей зоны должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.005-88.

3.3    При работе с чистыми газами и газовыми смесями в баллонах под давлением соблюдают "Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением", утвержденные Ростехнадзором.

При проведении поверки соблюдают следующие условия:

20 ± 5 от 30 до 80 от 90,6 до 104,8 24,0 ±2,4 1,0 ±0,1

температура окружающей среды, °С

относительная влажность окружающей среды, %

атмосферное давление, кПа

напряжение питания постоянного тока, В

расход ГТГС, если не указано иное, дм3/мин

90

120

время подачи ПГС, если не указано иное, с:

-    для IR, IR-700

-    для IR СО2, IR-700 СО2

5 Подготовка к поверке

5.1    Перед проведением поверки выполняют следующие подготовительные работы:

ке);

2) подготавливают датчик к работе в соответствии с требованиями Руководства по эксплуа


1) проверяют комплектность датчика в соответствии с НТД на него (при первичной повер

тации;

3)    проверяют наличие паспортов и сроки годности ПГС;

4)    баллоны с ПГС выдерживают в помещении, в котором проводят поверку, в течение 24 ч, поверяемые датчики в течение 4 ч;

5)    подготавливают к работе средства поверки в соответствии с требованиями их эксплуатационной документации;

6)    собирают схему поверки, изображенную на рисунке 1.

6 Проведение поверки

6.1    Внешний осмотр

При внешнем осмотре устанавливают соответствие датчиков следующим требованиям:

наличие маркировки взрывозащиты на корпусе;

отсутствие внешних повреждений, влияющих на работоспособность;

исправность органов управления;

маркировка должна соответствовать требованиям РЭ;

четкость надписей на лицевой панели;

Датчики считают выдержавшими внешний осмотр, если они соответствуют указанным выше требованиям.

5


4


3



I - источник ПГС (баллон показан условно); 2 - вентиль точной регулировки или редуктор; 3 -индикатор расхода (ротаметр); 4 - калибровочный адаптер; 5 - датчик; 6 - измерительный прибор;

7 - источник питания.

Рисунок 1 - Схема подачи ПГС на вход датчика при проведении поверки

6.2 Опробование

6.2.1    При опробовании проводят проверку общего функционирования датчика в следующем порядке:

1)    включают электрическое питание датчиков;

2)    выдерживают датчики во включенном состоянии в течение времени прогрева;

3)    фиксируют показания дисплея датчика и измерительного прибора, подключенного к аналоговому выходу.

6.2.2    Результат опробования считают положительным, если по окончанию времени прогрева отсутствует сигнализация об отказах, на дисплей датчика выводится измерительная информация и выходной аналоговый сигнал датчика не менее 3 мА.

6.3 Определение метрологических характеристик

6.3.1 Определение основной погрешности датчиков модификаций IR, 1R-700, IR СОг, IR-700 СО2 по определяемому компоненту

Определение основной погрешности датчика по определяемому компоненту проводят в следующем порядке:

1) на вход датчика подают ПГС (таблица А.1 приложения А, соответственно определяемому компоненту) в последовательности:

-№№ 1-2-3-4-3-1-4 для датчиков IR, IR-700 в диапазоне измерений (0-100) % НКПР;

•№ 1 -2-3-2- 1 - 3 для датчиков IR, IR-700 в диапазоне измерений (0-50) % НКПР и для датчиков IR-C02, IR-700 С02;

Примечание - при проведении периодической поверки ПГС подают только в порядке №№ 1 - 2 - 3 - 4 и №№ 1-2-3 соответственно.

2)    фиксируют установившиеся показания выходного аналогового сигнала и дисплея датчика;

Примечание - единица измерений довзрывоопасной концентрации определяемого компонента «% НКПР» на дисплее датчика обозначена «% LEL».

Значение довзрывоопасной концентрации определяемого компонента по значению выходного аналогового сигнала рассчитывают по формуле:

C,=j(/,-4),    (1)

где 1,    - измеренное значение выходного токового сигнала при подаче i-ой ПГС, мА;

к    - коэффициент преобразования, мА1% НКПР.

Для датчиков модификаций IR, IR-700 в диапазоне показаний довзрывоопасной концентрации (0-100)% НКПР к = 0,\6 мА/% НКПР.

Значение объемной доли диоксида углерода по значению выходного аналогового сигнала рассчитывают по формуле (1), но коэффициент преобразования в этом случае

к = ^-мЛ/%(обА),

где СК - объемная доля диоксида углерода, соответствующая значению токового выходного сигнала 20 мА.

3)    оценку основной абсолютной погрешности датчика находят по формуле:

A = C,-C„    (2)

где С, - измеренное значение содержания определяемого компонента на входе датчика, по показаниям дисплея датчика и рассчитанное по выходному аналоговому сигналу, % НКПР;

С„ - действительное значение концентрации определяемого компонента в i-ой ПГС, % НКПР.

4)    оценку основной относительной погрешности датчика находят по формуле:

S = CrC*. 100    (3)

Сл

5)    оценку основной приведенной погрешности датчиков IR-C02, IR-700 С02 находят по формуле:

r = £iZ£±.i оо.    (4)

где Cj - измеренное значение объемной доли диоксида углерода на входе датчика, по показаниям дисплея датчика и рассчитанное по выходному аналоговому сигналу, %; Сд - действительное объемной доли диоксида углерода в i-ой ПГС, %.

5) Результат определения основной погрешности датчика считают положительным, если

-    основная пшрешность датчика по определяемому компоненту во всех точках поверки не превышает пределов, указанных в приложении Б;

-    разность между показанием дисплея датчика и значением, рассчитанным по аналоговому токовому сигналу, при подаче каждой ПГС не превышает 0,2 в долях от пределов допускаемой основной абсолютной погрешности.

6.3.2 Определение коэффициента пересчета К

Определение коэффициента пересчета К проводят только для датчиков IR, IR-700 в диапазоне измерений (0-50) % НКПР, для которых в таблице А.1 поверочный компонент отличается от определяемого.

Порядок испытаний следующий:

1)    на вход датчика подают ПГС, содержащие поверочный компонент (таблица А.2 приложения А) в последовательности №№ 1-2-3.

Показания датчика при подаче ПГС № 1 не должны отличаться от нулевых более чем на 0,2 в долях от переделов допускаемой основной погрешности.

2)    фиксируют установившиеся показания выходного аналогового сигнала и дисплея датчика;

3)    рассчитывают значение Kt для точек поверки 2, 3 по формуле:

(5)

где Xf -действительное значение содержания поверочного компонента (метана) в i-ой ПГС, % НКПР;

А, - показания датчика при подаче i-ой ПГС, содержащей поверочный компонент, %НКПР.

Значения Kt для точек поверки 2 и 3 заносятся в свидетельство о первичной поверки датчика.

6.3.3 Определение основной погрешности датчиков модификаций IR, IR-700 по поверочному компоненту

Определение основной погрешности датчиков модификаций IR, IR-700 по поверочному компоненту

1)    на вход датчика подают ПГС, содержащие поверочный компонент (таблица А. 2 приложения А) в последовательности

-    №№ 1 - 2 - 3 - 4 для датчиков IR, IR-700 в диапазоне измерений (0-100) % НКПР;

-    №№ 1-2-3 для датчиков IR, IR-700 в диапазоне измерений (0-50) % НКПР;

2)    фиксируют установившиеся показания выходного аналогового сигнала и дисплея датчика;

3)    оценку основной абсолютной погрешности датчика в каждой точке поверки находят по формуле:

дв=с,-А:,с„    (6)

где С, - измеренное значение концентрации определяемого компонента на входе датчика, по показаниям дисплея датчика и рассчитанное по выходному аналоговому сигналу, % НКПР или объемная доля диоксида углерода, %;

С, - действительное значение содержания поверочного компонента (метана) в i-ой ПГС, % НКПР.

К, - коэффициент пересчета для i-ой точки поверки (2 или 3, для ПГС № 1 К=1,0)> указанный в свидетельстве о первичной поверки датчика.

4) оценку основной относительной погрешности датчика в каждой точке поверки находят по формуле:


(7)


5) Результат определения основной погрешности датчика считают положительным, если:

-    основная погрешность датчика по поверочному компоненту во всех точках поверки не превышает пределов, указанных в приложении Б;

-    разность между показанием дисплея датчика и значением, рассчитанным по аналоговому токовому сигналу, при подаче каждой ПГС не превышает 0,2 в долях от пределов допускаемой основной погрешности.

6.3.4 Определение вариации выходного сигнала датчика


Определение вариации выходного сигнала датчика при первичной поверке допускается проводить одновременно с определением основной погрешности по пп. 6.3.1,6.3.3.

Оценку значения вариации выходного сигнала, в долях от пределов основной погрешности, находят по формулам:

-абсолютную


ол =-


С6-С*


(8)


где УСМ - результаты измерений концентрации определяемого компонента при подаче ПГС № 2 при подходе со стороны больших и меньших значений соответственно, %НКПР;

Д0 - пределы допускаемой основной абсолютной погрешности, %НКПР.


- относительную


С6м

ci-s*


•100,


(9)


где


Сj    -действительное значение концентрации определяемого компонента в ПГС

№ 2, % НКПР;

60    -    пределы допускаемой основной относительной погрешности, %.

- приведенную


Сбм

С, Го


•100,


(10)


где Yo " пределы допускаемой основной приведенной погрешности, %.

Результат испытания считают положительным, если значение вариации не превышает 0,5 в долях от пределов допускаемой основной погрешности.


6.3.5 Определение времени установления показаний


Допускается проводить определение времени установления показаний одновременно с определением основной погрешности по п. 6.3.1, 6.3.3 по схеме рисунка 1 при расходе ПГС (3,Q±0,1) W/mhh.

Определение времени установления показаний проводить в следующем порядке:

1)    подать на вход датчика ПГС № 3, зафиксировать установившееся значение выходного сигнала датчика;

2)    вычисляют значение, равное 0,9 установившегося выходного сигнала датчика;

3)    подают на датчик ПГС №1, дожидаются установления показаний, снимают насадку со входа датчика;


4)    продувают газовую линию ПГС № 3 в течение не менее 120 с (при длине линии не более

2 м);

5)    надевают насадку на датчик, включают секундомер и фиксируют время достижения выходным сигналом значения, рассчитанного в п. 2);

Результаты определения времени установления показаний считают удовлетворительными, если время установления показаний не превышает:

-    для IR, IR-700    30

-    для IR СОг, IR-700 С02    40

7 Оформление результатов поверки

7.1    При проведении поверки датчиков составляют протокол результатов поверки произвольной формы.

7.2    Датчики, удовлетворяющие требованиям настоящей методики, признают годными к эксплуатации.

7.3    Положительные результаты поверки оформляют свидетельством о поверке установленной формы согласно IIP 50.2.006-94.

7.4    На оборотной стороне свидетельства о поверке должны быть указаны следующие данные:

-    наименование нормативного документа, в соответствии с которым проведена поверка;

-    результаты внешнего осмотра;

-    результаты опробования;

-    результаты определения метрологических характеристик с указанием максимальных значений погрешности, полученных в ходе поверки;

-    значения коэффициентов пересчета (для IR, IR-700);

-    основные средства поверки;

-    условия, при которых проведена поверка;

-    подпись поверителя.

7.5    При отрицательных результатах поверки эксплуатацию датчиков запрещают и выдают извещение о непригодности установленной формы согласно ПР 50.2.006-94 с указанием причин непригодности.

Приложение А (обязательное)

Перечень и метрологические характеристики поверочных газовых смесей, используемых

при поверке датчиков

Таблица А. 1 - ПГС, используемые для поверки датчиков по определяемому компоненту

Опреде

ляемый

компонент

Диапазон измерений дов-зрывоопас-ных концентраций определяемого компонента

Номинальное значение объемной доли определяемого компонента в ПГС, %, пределы допускаемого отклонения

Относительная погреш-ность аттестации, %

Источник получения ПГС

ПГС №1

ПГС №2

ПГС №3

ПГС №4

метан

0-100%

НКПР

(0-4,4%

(об.д.))

ПНГ-

воздух

-

Марка Б по ТУ 6-21-5-82

1,0±0,1

1,9±0,1

± 0,8 % отн.

3877-87

4,0±0,25

± 0,8 % отн.

3883-87

пропан

0-100%

НКПР

(0-1,7%

(обД.»

ПНГ-

воздух

-

Марка Б но ТУ 6-21-5-82

0,50±10

%отн.

0,90±10

%отн.

1,5±10 % отн.

± 2 %отн.

9142-2008

этан

0-100%

НКПР

(0-2,5%

(об.д.))

ПНГ-

воздух

-

Марка Б по ТУ 6-21-5-82

0,60±10

%отн.

1,15±10 %отн.

2,3±10 % отн.

± 3 %отн.

9204-2008

бутан

0-100%

НКПР

(0-1,4%

(об.д.))

ПНГ-

воздух

-

Марка Б по ТУ 6-21-5-82

0,35 ± 0,05

0,70 ± 0,05

-

±0,02 % (об.д.)

9126-2008

1,2± 10 %отн.

± 2 % отн.

8978-2008

изобутан

0-100%

НКПР

(0-1,4%

(об.д.))

ПНГ-

воздух

-

Марка Б по ТУ 6-21-5-82

0,30 ± 0,10

0,60 ± 0,10

±(-8,3 X +

9,9)%

отн.

5905-91

1,2± 10 %отн.

± 2 % отн.

8980-2008

н-пентан

0-50%

НКПР

(0-0,7%

(об.д.))

ПНГ-

воздух

-

Марка Б по ТУ 6-21-5-82

0,30± 15 %отн.

-

± 5 %отн.

9129-2008

0,65±

0,05

±0,03 % (об.д.)

9130-2008

н-гексан

0-50% НКПР (0 - 0,5 % (об.д.))

ПНГ-

воздух

-

Марка Б по ТУ 6-21-5-82

0,250 ± 0,025

0,475 ± 0,025

±(-8,9Х +

6,2)%

отн.

5321-90