Купить МП 242-0993-2010 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее
Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"
Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.
Методика поверки распространяется на датчики газов серии IR модификаций IR, IR-700, IR CO2, IR-700 CO2, выпускаемые фирмой "DETCON, Inc", США, и устанавливает методику их первичной поверки при ввозе на территорию РФ и периодической поверки в процессе эксплуатации. Методика распространяется как на вновь ввозимые в РФ датчики, так и ранее ввезенные и находящиеся в эксплуатации.
1 Операции поверки
2 Средства поверки
3 Требования безопасности
4 Условия поверки
5 Подготовка к поверке
6 Проведение поверки
7 Оформление результатов поверки
Приложение А (обязательное). Перечень и метрологические характеристики поверочных газовых смесей, используемых при поверке датчиков
Приложение Б (обязательное). Диапазоны измерений и пределы допускаемой основной погрешности датчиков IR
Дата введения | 01.01.2021 |
---|---|
Добавлен в базу | 01.01.2021 |
Актуализация | 01.01.2021 |
20.04.2010 | Утвержден | ГЦИ СИ ФГУП ВНИИМ им. Д.И. Менделеева |
---|---|---|
Разработан | ФГУП ВНИИМ им. Д. И. Менделеева |
Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:
Государственная система обеспечения единства измерений Датчики газов серии IR модификаций IR, IR-700,1R С02, IR-700 С02 фирмы «DETCON, Inc.», США
МЕТОДИКА ПОВЕРКИ МП-242-0993-2010
Руководитель научно-исследовательского отдела Государственных эталонов в области физико-химических измерений ГЦИ СИ ФГУП "ВНИИМ им Д.И. Менделеева" |
Настоящая методика поверки распространяется на датчики газов серии IR модификаций IR, IR-700, IR СО2, IR-700 СО2 (далее - датчики), выпускаемые фирмой «DETCON, Inc.», США, и устанавливает методику их первичной поверки при ввозе на территорию РФ и периодической поверки в процессе эксплуатации.
Настоящая методика распространяется как на вновь ввозимые в РФ датчики, так и ранее ввезенные и находящиеся в эксплуатации.
При использовании датчиков в составе измерительных каналов измерительных систем, прошедших испытания для целей утверждения типа средств измерений и внесенных в государственный реестр СИ РФ, поверка производится в соответствии с методикой поверки соответствующей системы (или измерительного канала), утвержденной в установленном порядке.
Межповерочный интервал - один год.
1 Операции поверки
1.1 При проведении поверки выполняют операции, указанные в таблице 1.
Таблица 1 - Операции поверки | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Примечание - * определение основной погрешности датчиков IR, IR-700, по определяемому компоненту необходимо проводить при первичной поверке, а также при эксплуатации один раз в три года._ _ |
1.2 Если при проведении той или иной операции поверки получен отрицательный результат, дальнейшая поверка прекращается.
2 Средства поверки
2.1 При проведении поверки применяют средства, указанные в таблице 2.
Таблица 2 - Средства поверки | ||||
|
Опреде ляемый компонент |
Диапазон измерений дов-зрывоопас-ных концентраций определяемого компонента |
Номинальное значение объемной доли определяемого компонента в ПГС, %, пределы допускаемого отклонения |
Относительная погреш-ность аттестации, % |
Источник получения ПГС | |||
ПГС №1 |
ИГС №2 |
ПГС №3 |
ПГС №4 | ||||
этилен |
0-50% НКПР (0-1,15% (об.д.)) |
ПНГ- воздух |
- |
Марка Б по ТУ 6-21-5-82 | |||
0,5 5± 10 % отн. |
1,0 ±10 %отн. |
- |
± 3 %отн. |
8987-2008 | |||
н-октан |
0-50 % НКПР (0-0,4% (об.д.)) |
ПНГ- воздух |
- |
Марка Б по ТУ 6-21-5-82 | |||
0,20 ± 0,05 |
0,35 ± 0,05 |
от 3 до 1 %отн. |
ЭС Хд.2.706.136- ЭТ247 | ||||
н-нонан |
0-50% НКПР (0 - 0^5 % (об.д.)) |
ПНГ- воздух |
- |
Марка Б по ТУ 6-21-5-82 | |||
0,17+ 0,02 |
0,30± 0,05 |
- |
от 3 до 1 %отн. |
Хд.2.706.136- ЭТ246 | |||
пропилен |
0-50% НКПР (0-1,0% (об.д.)) |
ПНГ- воздух |
- |
Марка Б по ТУ 6-21-5-82 | |||
0,5± 15 %отн. |
- |
±5% отн. |
8975-2008 | ||||
1,0±03 |
± 7 % отн. |
ГГС-ОЗ-ОЗ с ГСО 8976-2008 10 % (об.д.) | |||||
н-бутилен |
0-50% НКПР (0-0,8% (об.д.)) |
ПНГ- воздух |
- |
Марка Б по ТУ 6-21-5-82 | |||
0,40 ± 0,05 |
0,75 ± 0,05 |
- |
От 3 до 1 %отн. |
Хд.2.706.136- ЭТ228 | |||
ацетон |
0-50% НКПР (0-135% (об.д.)) |
ПНГ- воздух |
- |
Марка Б по ТУ 6-21-5-82 | |||
0,6±0,1 |
1,1±0,1 |
- |
± 5 %отн. |
Хд 1.456.445 МИ | |||
бензол |
0-50% НКПР (0-0,6% (об-Д)) |
ПНГ- воздух |
- |
Марка Б по ТУ 6-21-5-82 | |||
0,30 ± 20% отн. |
0,54 ± 20% отн. |
± 6 % отн. |
9249-2008 | ||||
толуол |
0-50% НКПР (0-0,55% (об.д.)) |
ПНГ- воздух |
- |
Марка Б по ТУ 6-21-5-82 | |||
0,30 ± 0,05 |
0,50 ± 0,06 |
- |
± 5 %отн. |
Хд 1.456.445 МИ | |||
о-ксилол |
0-50% НКПР (0-0,5% (об.д.)) |
ПНГ- воздух |
- |
Марка Б по ТУ 6-21-5-82 | |||
035 ± 0,03 |
0,45 ± 0,05 |
- |
± 5 % отн. |
Хд 1.456.445 МИ |
Опреде ляемый компонент |
Диапазон измерений дов-зрывоопас-ных концентраций определяемого компонента |
Номинальное значение объемной доли определяемого компонента в ПГС, %, пределы допускаемого отклонения |
Относительная погреш-ность аттестации, % |
Источник получения ПГС | |||
ПГС №1 |
ПГС №2 |
ПГС№3 |
ПГС №4 | ||||
этанол |
0-50% НКПР (0-1,55% (об.д.)) |
ПНГ- воздух |
- |
Марка Б по ТУ 6-21-5-82 | |||
0,65 ± 0,05 |
1,50 ± 0,05 |
- |
± 5 %отн. |
Хд 1.456.445 МИ | |||
изопропа нол |
0-50% НКПР (0-1,0% (об.д.)) |
ПНГ -воздух |
- |
Марка Б по ТУ 6-21-5-82 | |||
0,50 ± 0,05 |
0,9 ±0,1 |
• |
± 5 % отн. |
Хд 1.456.445 МИ | |||
н-бутаиол |
0-50% НКПР (0-0,85% (об.д.)) |
ПНГ- воздух |
- |
Марка Б по ТУ 6-21-5-82 | |||
0,40 ± 0,05 |
0,80 ± 0,05 |
- |
± 5 % отн. |
Хд 1.456.445 МИ | |||
декан |
0-50% НКПР (0-0,35% (об.д.)) |
ПНГ- воздух |
- |
Марка Б по ТУ 6-21-5-82 | |||
0,15 ± 0,02 |
0,30 ± 0,05 |
- |
± 5% отн. |
Хд 1.456.445 МИ | |||
гептан |
0-50% НКПР (0-0,55% (об.д.)) |
Г1НГ- воздух |
- |
Марка Б по ТУ 6-21-5-82 | |||
0,25 ± 0,05 |
0,50 ± 0,05 |
- |
± 5 % отн. |
Хд 1.456.445 МИ | |||
этилбензол |
0-50% НКПР (0 - 0,5 % (об*)) |
ПНГ- воздух |
- |
Марка Б по ТУ 6-21-5-82 | |||
0,25 ± 0,05 |
0,45 ± 0,05 |
- |
± 5 % отн. |
Хд 1.456.445 МИ | |||
метилэ- тилкетон |
0-50% НКПР (0-0,9% (об.д.)) |
ПНГ- воздух |
- |
Марка Б но ТУ 6-21-5-82 | |||
0,45 ± 0,05 |
0,85 ± 0,05 |
- |
±5% отн. |
Хд 1.456.445 МИ | |||
циклогек сан |
0-50% НКПР (0-0,6% (об.д.)) |
ПНГ- воздух |
- |
Марка Б по ТУ 6-21-5-82 | |||
0,30 ± 0,05 |
0,55 ± 0,05 |
- |
± 5 % отн. |
Хд 1.456.445 МИ | |||
1,3- бутадиен |
0-50% НКПР (0-0,7% (об.д.)) |
ПНГ- воздух |
- |
Марка Б по ТУ 6-21-5-82 | |||
0,35 ± 0,05 |
0,65 ± 0,05 |
• |
± 5 % отн. |
Хд 1.456.445 МИ |
Опреде ляемый компонент |
Диапазон измерений дов-зрывоопас-ных концентраций определяемого компонента |
Номинальное значение объемной доли определяемого компонента в ПГС, %, пределы допускаемого отклонения |
Относительная погреш-ность аттестации, % |
Источник получения ПГС | |||
ПГС№1 |
ПГС №2 |
ПГС №3 |
ПГС №4 | ||||
диоксид углерода |
0-0,3% (об.д.) |
азот |
Особой чистоты, сорт 1, ГОСТ 9293-74 | ||||
0,15 ± 0,01 |
±0,008 % (об.д.) |
3754-87 | |||||
0,25 ± 0,05 |
Н- 1.7Х + 2,4)% отн. |
3760-87 | |||||
0-0,5% (об.д.) |
азот |
Особой чистоты, сорт 2, ГОСТ 9293-74 | |||||
0,25 ± 0,05 |
0,45 ± 0,05 |
±(-1,7Х + 2,4)% отн. |
3760-87 | ||||
0-1,0% (об.д.) |
азот |
Особой чистоты, сорт 2, ГОСТ 9293-74 | |||||
0,50 ± 0,05 |
0,9 ± 0,05 |
±(-1,7Х + 2,4)% отн. |
3760-87 | ||||
0-3% (об.д.) |
азот |
Особой чистоты, сорт 2, ГОСТ 9293-74 | |||||
1,5 ±0,1 |
±(-0,2Х + 1,1)% отн. |
3763-87 | |||||
2,75 ± 0,25 |
±(-0,03Х + 0,94)% отн. |
3769-87 | |||||
0-5% (об.д.) |
азот |
Особой чистоты, сорт 2, ГОСТ 9293-74 | |||||
2,5±0,25 |
4,75±0,2 5 |
±(-0,03Х + 0,94) % отн. |
3769-87 | ||||
0-10% (об.д.) |
азот |
Особой чистоты, сорт 2, ГОСТ 9293-74 | |||||
5,0±0,5 |
9,5±0,5 |
±0,8 % отн. |
3773-87 |
Опреде ляемый компонент |
Диапазон измерений дов-зрывоопас-ных концентраций определяемого компонента |
Номинальное значение объемной доли определяемого компонента в ПГС, %, пределы допускаемого отклонения |
Относительная погреш-ность аттестации, % |
Источник получения ПГС | |||
ПГС №1 |
ПГС №2 |
ПГС №3 |
ПГС №4 | ||||
0-15% (об.д.) |
азот |
Особой чистоты, сорт 2, ГОСТ 9293-74 | |||||
7,5±1,0 |
14±1 |
±(-0,02Х + 0,85)% отн. |
3777-87 | ||||
0-20% (об.д.) |
азот |
Особой чистоты, сорт 2, ГОСТ 9293-74 | |||||
9,5±1,0 |
19±1 |
±(-0,02Х + 0,85)% отн. |
3777-87 | ||||
0-25% (об.д.) |
азот |
Особой чистоты, сорт 2, ГОСТ 9293-74 | |||||
12,5±1 |
±(-0,02Х + 0,85)% отн. |
3777-87 | |||||
23±2 |
±(-0,01Х + 0,72) % отн. |
3790-87 | |||||
0-50% (об.д.) |
азот |
Особой чистоты, сорт 2, ГОСТ 9293-74 | |||||
25±5 % отн. |
47,5±5 %отн. |
±0,8 % отн. |
3783-87 | ||||
0-100% (об.д.) |
азот |
Особой чистоты, сорт 2, ГОСТ 9293-74 | |||||
50±5 % отн. |
±(-0,0 IX + 1,30)% отн. |
3785-87 | |||||
95±5 % отн. |
±(-0,0 IX + 1,41)% отн. |
4424-88 |
Опреде ляемый компонент |
Поверочный компонент |
Номинальное значение объемной доли определяемого компонента в ПГС, %, пределы допускаемого отклонения |
I Iorpera-ность аттестации, % |
Источник получения ПГС | |||
ПГС №1 |
ПГС №2 |
ПГС №3 |
ПГС №4 | ||||
метан |
метан |
ПНГ- воздух |
- |
Марка Б по ТУ 6-21-5-82 | |||
1.0±0,1 |
1,9±0,1 |
±0,8% отн. |
3877-87 | ||||
4,0±0,25 |
±0,8% отн. |
3883-87 | |||||
пропан |
пропан |
ПНГ- воздух |
- |
Марка Б по ТУ 6-21-5-82 | |||
0,50±10 % отн. |
0,90±10 %отн. |
1,5±10 %отн. |
± 2 %отн. |
9142-2008 | |||
этан |
этан |
ПНГ- воздух |
- |
Марка Б по ТУ 6-21-5-82 | |||
0,60±Ю %отн. |
1,15±10 %отн. |
2,3±10 %отн. |
± 3 %оти. |
9204-2008 | |||
бутан |
бутан |
ПНГ- воздух |
- |
Марка Б по ТУ 6-21-5-82 | |||
0,35 ± 0,05 |
0,70 ± 0,05 |
- |
±0,02 % (об.д.) |
9126-2008 | |||
изобутан |
изобутан |
ПНГ- воздух |
- |
Марка Б по ТУ 6-21-5-82 | |||
0,30 ± 0,10 |
0,60 ± 0,10 |
±(-8,3 X + 9,9)% отн. |
5905-91 | ||||
1,2 ± 10 % отн. |
±2% отн. |
8980-2008 | |||||
н-пентан |
н-пептан |
ИНГ -воздух |
- |
Марка Б по ТУ 6-21-5-82 | |||
0,30± 15 % отн. |
- |
± 5 % отн. |
9129-2008 | ||||
0,65± 0,05 |
- |
±0,03 % (об.д.) |
9130-2008 | ||||
н-гексан |
н-гексан |
ПНГ- воздух |
- |
Марка Б по ТУ 6-21-5-82 | |||
0,250 ± 0,025 |
0,475 ± 0,025 |
±(-8,9Х + 6Л)% отн. |
5321-90 | ||||
этилен |
этилен |
ПНГ- воздух |
- |
Марка Б по ТУ 6-21-5-82 | |||
0,5 5± 10 % отн. |
1,0 ± 10 % отн. |
± 3 % отн. |
8987-2008 | ||||
н-октан |
метан |
ПНГ- воздух |
- |
Марка Б по ТУ 6-21-5-82 | |||
0,85 ± 0,06 |
1,62 ± 0,06 |
±(-0,6Х + 2,3)% отн. |
4272-88 |
Опреде ляемый компонент |
Поверочный компонент |
Номинальное значение объемной доли определяемого компонента в ПГС, %, пределы допускаемого отклонения |
Погрешность аттестации, % |
Источник получения ПГС | |||
ПГС№1 |
ПГС №2 |
ПГС №3 |
ПГС №4 | ||||
н-нонан |
метан |
ПНГ- воздух |
- |
Марка Б по ТУ 6-21-5-82 | |||
0,75 ± 0,06 |
1,35 ± 0,06 |
±(-0,6Х + 2,3) % отн. |
4272-88 | ||||
пропилен |
пропилен |
ПНГ- воздух |
- |
Марка Б по ТУ 6-21-5-82 | |||
0,5± 15 %отн. |
- |
±5% отн. |
8975-2008 | ||||
1,0±0,2 |
± 7 %отн. |
ГТС-03-03 с ГСО 8976-2008 10% (об.д.) | |||||
н-бутилен |
метан |
ПНГ- воздух |
- |
Марка Б по ТУ 6-21-5-82 | |||
1.7 ± 0,25 |
3,2 ± 0,25 |
- |
± 0,04 % (об.д.) |
3883-87 | |||
ацетон |
метан |
ПНГ- воздух |
- |
Марка Б по ТУ 6-21-5-82 | |||
0,9 ± 0,06 |
1,7 ± 0,06 |
± (-0,6Х + 2,3)% отн. |
4272-88 | ||||
бензол |
метан |
ПНГ- воздух |
- |
Марка Б по ТУ 6-21-5-82 | |||
U ± 0,06 |
2,1 ± 0,06 |
± (-0,6Х + 2,3)% отн. |
4272-88 | ||||
толуол |
метан |
ПНГ- воздух |
- |
Марка Б но ТУ 6-21-5-82 | |||
1.1 ± 0,06 |
2,1 ± 0,06 |
±(-0,6Х + 2,3)% отн. |
4272-88 | ||||
о-ксилол |
метан |
ПНГ- воздух |
- |
Марка Б по ТУ 6-21-5-82 | |||
1,1 ± 0,06 |
2,1 ± 0,06 |
± (-0,6Х + 2,3)% отн. |
4272-88 | ||||
этанол |
метан |
ПНГ- воздух |
- |
Марка Б по ТУ 6-21-5-82 | |||
1,4 ±0,1 |
±0,8% отн. |
3877-87 | |||||
2,70 ± 0,25 |
±0,04% (обл.) |
3883-87 | |||||
изопропа нол |
метан |
ПНГ- воздух |
- |
Марка Б по ТУ 6-21-5-82 | |||
2,10 ± 0,25 |
4,00 ± 0,25 |
- |
± 0,04 % (об.д.) |
3883-87 |
Опреде ляемый компонент |
Поверочный компонент |
Номинальное значение объемной доли определяемого компонента в ПГС, %, пределы допускаемого отклонения |
Погрешность аттестации, % |
Источник получения ПГС | |||
ПГС №1 |
ПГС №2 |
ПГС №3 |
ПГС №4 | ||||
н-бутанол |
метан |
ПНГ- воздух |
- |
Марка Б по ТУ 6-21-5-82 | |||
1,80 ± 0,25 |
3,40 ± 035 |
- |
± 0,04 % (об.д.) |
3883-87 | |||
декан |
метан |
ПНГ- воздух |
- |
Марка Б по ТУ 6-21-5-82 | |||
о о н- |
1,4 ± 0,06 |
± (-0,6Х + 2,3)% отн. |
4272-88 | ||||
гептан |
метан |
ПНГ- воздух |
- |
Марка Б по ТУ 6-21-5-82 | |||
1,1 ± 0,06 |
2,1 ± 0,06 |
± (-0,6Х + 2,3)% отн. |
4272-88 | ||||
этилбензол |
метан |
ПНГ- воздух |
- |
Марка Б по ТУ 6-21-5-82 | |||
1,05 ± 0,06 |
2,0 ± 0,06 |
± (-0,6Х + 2,3)% отн. |
4272-88 | ||||
метилэ- тилкетон |
метан |
ГП1Г- воздух |
- |
Марка Б по ТУ 6-21-5-82 | |||
1,4 ± 0,06 |
2,5 ± 0,06 |
± (-0,6Х + 2,3)% отн. |
4272-88 | ||||
циклогек сан |
метан |
ПНГ- воздух |
- |
Марка Б по ТУ 6-21-5-82 | |||
13± 0,06 |
2,3 ± 0,06 |
± (-0,6Х + 2,3)% отн. |
4272-88 | ||||
13- бутадиен |
метан |
ПНГ- воздух |
- |
Марка Б по ТУ 6-21-5-82 | |||
0,6 ±5 %отн. |
1,2 ±5 %отн. |
±(-1,8Х + 5,3)% отн. |
3905-87 |
Примечания:
1) поверочный нулевой газ (ПНГ) - воздух в баллонах под давлением, выпускаемый по ТУ 6-21-5-82;
2) Газовые смеси, аттестованные в соответствии с методикой выполнения измерений массовой концентрации орфических компонентов ХД 1.456.445 ми;
3) Изготовители и поставщики ГСО-ПГС:
- ООО "Мониторинг", г. Санкт-Петербург, Московский пр., 19, тел (812)315-11-45, факс (812) 327-97-76;
- ФГУП "СПО "Аналитприбор"", Россия, г. Смоленск, ул. Бабушкина, 3, тел. (4812)51-32-39;
- ЗАО “Лентехгаз”, 193148, г. Санкт-Петербург, б. Смоленский пр., 11;
- ООО "ПГС - Сервис", 624250, Свердловская обл., г. Заречный, ул. Мира, 35._
Приложение Б (обязательное)
Диапазоны измерений и пределы допускаемой основной погрешности датчиков IR
Таблица Б.1 - Диапазоны измерений и пределы допускаемой основной погрешности для датчиков модификаций IR, IR-700
Определяемый компонент |
Диапазон измерений |
Пределы допус-каемой основной погрешности (для определяемого компонента) |
Поверочный компонент |
Пределы допускаемой основной погрешности (для поверочного компонента) | |
довзрыво-опасная концентрация, % НКПР |
объемная доля, % | ||||
метан СН4 |
0-50 |
0-2,2 |
± 5 % НКПР |
метан |
± 5 %НКПР |
50-100 |
2,2-4,4 |
± 10 % (отн.) |
±10% (отн.) | ||
этан с2н« |
0-50 |
>/■> <4 1 о |
± 5 % НКПР |
этан |
± 5% НКПР |
50-100 |
1,25-2,5 |
± 10 % (отн.) |
± 10 % (отн.) | ||
пропан |
0-50 |
w> 00 0 1 0 |
± 5% НКПР |
пропан |
± 5% НКПР |
С3Н, |
50-100 |
0,85-1,7 |
- | ||
бутан |
0-50 |
0-0,7 |
± 5 % НКПР |
бутан |
± 5 % НКПР |
СчНю |
50-100 |
0,7-1,4 |
± 10 % (отн.) |
не нормирована | |
изобутан |
0-50 |
0-0,7 |
± 5 % НКПР |
изобуган |
±5 |
С4Н10 |
50-100 |
0,7-1,4 |
10% (отн.) |
± 10 % (отн.) | |
н-пентан |
0-50 |
0-0,7 |
±5% НКПР |
н-пентан |
± 5 % НКПР |
С5Н12 |
50-100 |
0,7-1,4 |
не нормирована |
- | |
н-гексан |
0-50 |
0-0,5 |
± 5 % НКПР |
± 5 % НКПР | |
С6Н,4 |
50-100 |
0,5-1,0 |
нс нормирована |
не нормирована | |
н-октан |
0-50 |
0-0,4 |
± 8 %НКПР |
метан |
± 5 % НКПР |
С8Н,8 |
50-100 |
00 o' 1 о' |
не нормирована |
- |
не нормирована |
н-нонан |
0-50 |
0-0,35 |
± 8 %НКПР |
метан |
± 5 % НКПР |
с9н20 |
50-100 |
0,35-0,7 |
не нормирована |
- |
не нормирована |
этилен |
0-50 |
0-1,15 |
± 5 %НКПР |
этилен |
± 5 % НКПР |
С2Н4 |
50-100 |
1,15-2,3 |
не нормирована |
- |
не нормирована |
пропилен |
10^50 |
0-1,0 |
± 8 % НКПР |
пропилен |
± 5 % НКПР |
(пропен) СэН$ |
50-100 |
о <ч 1 о |
не нормирована |
- |
нс нормирована |
н-бугнлен |
0-50 |
0-0,8 |
± 8 %НКПР |
метан |
±5 |
(н-бутен) С4Н8 |
50-100 |
0,8-1,6 |
не нормирована |
- |
не нормирована |
ацетон |
0-50 |
0-1,25 |
± 8 % НКПР |
метан |
± 5 % НКПР |
(СНз^СО |
50- 100 |
1,25-2,5 |
не нормирована |
- |
не нормирована |
бензол |
0-50 |
0-0,6 |
± 8% НКПР |
метан |
± 5% НКПР |
(СА) |
1 50- 100 |
0,6-и |
не нормирована |
- |
не нормирована |
толуол |
0-50 |
0-0,55 |
± 8% НКПР |
метан |
± 5 % НКПР |
С6Н5СН3 |
50-100 |
0,55-1,1 |
не нормирована |
- |
- |
о-ксилол |
0-50 |
0-0,5 |
± 8 % НКПР |
метан |
±5 |
СбН4(СН3Ь |
50-100 |
0,5-1,0 |
не нормирована |
- |
не нормирована |
этанол |
0-50 |
0-1,55 |
± 8 % НКПР |
метан |
± 5 % НКПР |
С2Н5ОН |
50-100 |
1,55-3,1 |
не нормирована |
- |
не нормирована |
изопропанол |
0-50 |
0-1,0 |
± 8 % НКПР |
метан |
±5% НКПР |
(СНзЬСНОН |
50-100 |
1,0-2,0 |
нс нормирована |
- |
не нормирована |
н-бутанол |
0-50 |
0 1 о 00 |
± 8% НКПР |
метан |
± 5% НКПР |
С4Н9ОН |
50-100 |
0,85-1,7 |
не нормирована |
- |
не нормирована |
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Примечания: |
1 НКПР - нижний концентрационный предел распространения пламени. Значения НКПР указаны в соответствии с ГОСТ Р 52136-2003.
2 Пределы допускаемой основной погрешности нормированы при условии наличия в контролируемой среде только одного определяемого компонента.
3 Периодическая поверка датчиков с использованием газовых эквивалентов проводится с исполь-
зованием коэффициентов пересчета, определенных при первичной поверке.__
Таблица Б.2 - Диапазоны измерений и пределы допускаемой основной погрешности для датчиков модификаций IR СОг, 1R-700 ССЪ
Определяемый компонент |
Диапазоны измерений объемной доли, % |
Пределы допускаемой основной приведенной погрешности, % |
Диоксид углерода |
СП о 1 о |
±10 |
0-0,5;0- 1; 0-3; 0-5; 0- 10; 0- 15; 0-20; 0-25; 0-50; 0-100 |
±5 |
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2.2 Допускается применение других средств, не указанных в таблице, но обеспечивающих определение метрологических характеристик датчиков с требуемой точностью. |
2.3 Все средства поверки должны иметь действующие свидетельства о поверке, поверочные газовые смеси в баллонах под давлением - действующие паспорта.
3 Требования безопасности
При проведении поверки соблюдают следующие требования безопасности:
3.1 Помещение, в котором проводят поверку, должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией.
3.2 Концентрации вредных компонентов в воздухе рабочей зоны должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.005-88.
3.3 При работе с чистыми газами и газовыми смесями в баллонах под давлением соблюдают "Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением", утвержденные Ростехнадзором.
При проведении поверки соблюдают следующие условия:
20 ± 5 от 30 до 80 от 90,6 до 104,8 24,0 ±2,4 1,0 ±0,1
температура окружающей среды, °С
относительная влажность окружающей среды, %
атмосферное давление, кПа
напряжение питания постоянного тока, В
расход ГТГС, если не указано иное, дм3/мин
90
120
время подачи ПГС, если не указано иное, с:
- для IR, IR-700
- для IR СО2, IR-700 СО2
5 Подготовка к поверке
5.1 Перед проведением поверки выполняют следующие подготовительные работы:
ке);
2) подготавливают датчик к работе в соответствии с требованиями Руководства по эксплуа
1) проверяют комплектность датчика в соответствии с НТД на него (при первичной повер
тации;
3) проверяют наличие паспортов и сроки годности ПГС;
4) баллоны с ПГС выдерживают в помещении, в котором проводят поверку, в течение 24 ч, поверяемые датчики в течение 4 ч;
5) подготавливают к работе средства поверки в соответствии с требованиями их эксплуатационной документации;
6) собирают схему поверки, изображенную на рисунке 1.
6 Проведение поверки
6.1 Внешний осмотр
При внешнем осмотре устанавливают соответствие датчиков следующим требованиям:
наличие маркировки взрывозащиты на корпусе;
отсутствие внешних повреждений, влияющих на работоспособность;
исправность органов управления;
маркировка должна соответствовать требованиям РЭ;
четкость надписей на лицевой панели;
Датчики считают выдержавшими внешний осмотр, если они соответствуют указанным выше требованиям.
5
4
3
I - источник ПГС (баллон показан условно); 2 - вентиль точной регулировки или редуктор; 3 -индикатор расхода (ротаметр); 4 - калибровочный адаптер; 5 - датчик; 6 - измерительный прибор;
7 - источник питания.
Рисунок 1 - Схема подачи ПГС на вход датчика при проведении поверки
6.2 Опробование
6.2.1 При опробовании проводят проверку общего функционирования датчика в следующем порядке:
1) включают электрическое питание датчиков;
2) выдерживают датчики во включенном состоянии в течение времени прогрева;
3) фиксируют показания дисплея датчика и измерительного прибора, подключенного к аналоговому выходу.
6.2.2 Результат опробования считают положительным, если по окончанию времени прогрева отсутствует сигнализация об отказах, на дисплей датчика выводится измерительная информация и выходной аналоговый сигнал датчика не менее 3 мА.
6.3 Определение метрологических характеристик
6.3.1 Определение основной погрешности датчиков модификаций IR, 1R-700, IR СОг, IR-700 СО2 по определяемому компоненту
Определение основной погрешности датчика по определяемому компоненту проводят в следующем порядке:
1) на вход датчика подают ПГС (таблица А.1 приложения А, соответственно определяемому компоненту) в последовательности:
-№№ 1-2-3-4-3-1-4 для датчиков IR, IR-700 в диапазоне измерений (0-100) % НКПР;
•№ 1 -2-3-2- 1 - 3 для датчиков IR, IR-700 в диапазоне измерений (0-50) % НКПР и для датчиков IR-C02, IR-700 С02;
Примечание - при проведении периодической поверки ПГС подают только в порядке №№ 1 - 2 - 3 - 4 и №№ 1-2-3 соответственно.
2) фиксируют установившиеся показания выходного аналогового сигнала и дисплея датчика;
Примечание - единица измерений довзрывоопасной концентрации определяемого компонента «% НКПР» на дисплее датчика обозначена «% LEL».
Значение довзрывоопасной концентрации определяемого компонента по значению выходного аналогового сигнала рассчитывают по формуле:
C,=j(/,-4), (1)
где 1, - измеренное значение выходного токового сигнала при подаче i-ой ПГС, мА;
к - коэффициент преобразования, мА1% НКПР.
Для датчиков модификаций IR, IR-700 в диапазоне показаний довзрывоопасной концентрации (0-100)% НКПР к = 0,\6 мА/% НКПР.
Значение объемной доли диоксида углерода по значению выходного аналогового сигнала рассчитывают по формуле (1), но коэффициент преобразования в этом случае
к = ^-мЛ/%(обА),
где СК - объемная доля диоксида углерода, соответствующая значению токового выходного сигнала 20 мА.
3) оценку основной абсолютной погрешности датчика находят по формуле:
A = C,-C„ (2)
где С, - измеренное значение содержания определяемого компонента на входе датчика, по показаниям дисплея датчика и рассчитанное по выходному аналоговому сигналу, % НКПР;
С„ - действительное значение концентрации определяемого компонента в i-ой ПГС, % НКПР.
4) оценку основной относительной погрешности датчика находят по формуле:
S = CrC*. 100 (3)
Сл
5) оценку основной приведенной погрешности датчиков IR-C02, IR-700 С02 находят по формуле:
r = £iZ£±.i оо. (4)
где Cj - измеренное значение объемной доли диоксида углерода на входе датчика, по показаниям дисплея датчика и рассчитанное по выходному аналоговому сигналу, %; Сд - действительное объемной доли диоксида углерода в i-ой ПГС, %.
5) Результат определения основной погрешности датчика считают положительным, если
- основная пшрешность датчика по определяемому компоненту во всех точках поверки не превышает пределов, указанных в приложении Б;
- разность между показанием дисплея датчика и значением, рассчитанным по аналоговому токовому сигналу, при подаче каждой ПГС не превышает 0,2 в долях от пределов допускаемой основной абсолютной погрешности.
6.3.2 Определение коэффициента пересчета К
Определение коэффициента пересчета К проводят только для датчиков IR, IR-700 в диапазоне измерений (0-50) % НКПР, для которых в таблице А.1 поверочный компонент отличается от определяемого.
Порядок испытаний следующий:
1) на вход датчика подают ПГС, содержащие поверочный компонент (таблица А.2 приложения А) в последовательности №№ 1-2-3.
Показания датчика при подаче ПГС № 1 не должны отличаться от нулевых более чем на 0,2 в долях от переделов допускаемой основной погрешности.
2) фиксируют установившиеся показания выходного аналогового сигнала и дисплея датчика;
3) рассчитывают значение Kt для точек поверки 2, 3 по формуле:
где Xf -действительное значение содержания поверочного компонента (метана) в i-ой ПГС, % НКПР;
А, - показания датчика при подаче i-ой ПГС, содержащей поверочный компонент, %НКПР.
Значения Kt для точек поверки 2 и 3 заносятся в свидетельство о первичной поверки датчика.
6.3.3 Определение основной погрешности датчиков модификаций IR, IR-700 по поверочному компоненту
Определение основной погрешности датчиков модификаций IR, IR-700 по поверочному компоненту
1) на вход датчика подают ПГС, содержащие поверочный компонент (таблица А. 2 приложения А) в последовательности
- №№ 1 - 2 - 3 - 4 для датчиков IR, IR-700 в диапазоне измерений (0-100) % НКПР;
- №№ 1-2-3 для датчиков IR, IR-700 в диапазоне измерений (0-50) % НКПР;
2) фиксируют установившиеся показания выходного аналогового сигнала и дисплея датчика;
3) оценку основной абсолютной погрешности датчика в каждой точке поверки находят по формуле:
где С, - измеренное значение концентрации определяемого компонента на входе датчика, по показаниям дисплея датчика и рассчитанное по выходному аналоговому сигналу, % НКПР или объемная доля диоксида углерода, %;
С, - действительное значение содержания поверочного компонента (метана) в i-ой ПГС, % НКПР.
К, - коэффициент пересчета для i-ой точки поверки (2 или 3, для ПГС № 1 К=1,0)> указанный в свидетельстве о первичной поверки датчика.
4) оценку основной относительной погрешности датчика в каждой точке поверки находят по формуле:
(7)
5) Результат определения основной погрешности датчика считают положительным, если:
- основная погрешность датчика по поверочному компоненту во всех точках поверки не превышает пределов, указанных в приложении Б;
- разность между показанием дисплея датчика и значением, рассчитанным по аналоговому токовому сигналу, при подаче каждой ПГС не превышает 0,2 в долях от пределов допускаемой основной погрешности.
6.3.4 Определение вариации выходного сигнала датчика
Определение вариации выходного сигнала датчика при первичной поверке допускается проводить одновременно с определением основной погрешности по пп. 6.3.1,6.3.3.
Оценку значения вариации выходного сигнала, в долях от пределов основной погрешности, находят по формулам:
-абсолютную
ол =-
С6-С*
где УСМ - результаты измерений концентрации определяемого компонента при подаче ПГС № 2 при подходе со стороны больших и меньших значений соответственно, %НКПР;
Д0 - пределы допускаемой основной абсолютной погрешности, %НКПР.
- относительную
С6-См
(9)
где
Сj -действительное значение концентрации определяемого компонента в ПГС
№ 2, % НКПР;
60 - пределы допускаемой основной относительной погрешности, %.
- приведенную
Сб -См
С, Го
где Yo " пределы допускаемой основной приведенной погрешности, %.
Результат испытания считают положительным, если значение вариации не превышает 0,5 в долях от пределов допускаемой основной погрешности.
6.3.5 Определение времени установления показаний
Допускается проводить определение времени установления показаний одновременно с определением основной погрешности по п. 6.3.1, 6.3.3 по схеме рисунка 1 при расходе ПГС (3,Q±0,1) W/mhh.
Определение времени установления показаний проводить в следующем порядке:
1) подать на вход датчика ПГС № 3, зафиксировать установившееся значение выходного сигнала датчика;
2) вычисляют значение, равное 0,9 установившегося выходного сигнала датчика;
3) подают на датчик ПГС №1, дожидаются установления показаний, снимают насадку со входа датчика;
4) продувают газовую линию ПГС № 3 в течение не менее 120 с (при длине линии не более
2 м);
5) надевают насадку на датчик, включают секундомер и фиксируют время достижения выходным сигналом значения, рассчитанного в п. 2);
Результаты определения времени установления показаний считают удовлетворительными, если время установления показаний не превышает:
- для IR, IR-700 30
- для IR СОг, IR-700 С02 40
7 Оформление результатов поверки
7.1 При проведении поверки датчиков составляют протокол результатов поверки произвольной формы.
7.2 Датчики, удовлетворяющие требованиям настоящей методики, признают годными к эксплуатации.
7.3 Положительные результаты поверки оформляют свидетельством о поверке установленной формы согласно IIP 50.2.006-94.
7.4 На оборотной стороне свидетельства о поверке должны быть указаны следующие данные:
- наименование нормативного документа, в соответствии с которым проведена поверка;
- результаты внешнего осмотра;
- результаты опробования;
- результаты определения метрологических характеристик с указанием максимальных значений погрешности, полученных в ходе поверки;
- значения коэффициентов пересчета (для IR, IR-700);
- основные средства поверки;
- условия, при которых проведена поверка;
- подпись поверителя.
7.5 При отрицательных результатах поверки эксплуатацию датчиков запрещают и выдают извещение о непригодности установленной формы согласно ПР 50.2.006-94 с указанием причин непригодности.
Приложение А (обязательное)
Перечень и метрологические характеристики поверочных газовых смесей, используемых
при поверке датчиков
Таблица А. 1 - ПГС, используемые для поверки датчиков по определяемому компоненту | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|