ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

___	ИНФОРМАЦИОННО	итс
^---- \	ТЕХНИЧЕСКИЙ
	СПРАВОЧНИК ПО НАИЛУЧШИМ	35—
	ДОСТУПНЫМ ТЕХНОЛОГИЯМ	2017

ОБРАБОТКА ПОВЕРХНОСТЕЙ, ПРЕДМЕТОВ ИЛИ ПРОДУКЦИИ ОРГАНИЧЕСКИМИ РАСТВОРИТЕЛЯМИ

Москва Бюро НДТ 2017

ИТС 35—2017

Содержание

Введение...............................................................................................................................VI

Предисловие.......................................................................................................................VIII

Область применения.............................................................................................................1

Раздел 1. Общая информация об окрасочных работах при производстве

продукции (товаров)..............................................................................................................2

1.1    Цели и задачи проведения окрасочных работ.........................................................2

1.2    Сырьевые материалы и энергопотребление............................................................3

1.2.1    Лакокрасочные материалы................................................................................3

1.2.2    Растворители......................................................................................................9

1.2.3    Энергопотребление..........................................................................................15

1.3    Структура производства и потребления лакокрасочных материалов..................16

1.4    Основные производства окрасочных работ...........................................................18

1.4.1    Транспортное машиностроение......................................................................18

1.4.2    Железнодорожная отрасль.............................................................................19

1.4.3    Сельхозмашиностроение................................................................................20

1.4.4    Электротехника................................................................................................22

1.4.5    Металлургия.....................................................................................................22

1.4.6    Станкостроение................................................................................................24

1.4.7    Судостроение...................................................................................................25

1.4.8    Авиационная промышленность.......................................................................26

1.4.9    Нефтегазовая промышленность.....................................................................27

1.5    Экологические аспекты производства окрасочных работ и

воздействие на окружающую среду..............................................................................28

Раздел 2. Основные технологические процессы подготовки поверхности и

окрашивания, применяемые в настоящее время при производстве

продукции (товаров) в Российской Федерации.................................................................30

2.1    Технологический процесс подготовки поверхности и окрашивания

легковых автомобилей...................................................................................................30

2.1.1    Подготовка к окрашиванию..............................................................................33

2.1.2    Грунтование поверхности методом электроосаждения................................33

2.1.3    Защита днища кузова и сварных швов...........................................................34

2.1.4    Нанесение промежуточной грунтовки.............................................................34

2.1.5    Нанесение верхнего (финишного)    покрытия..................................................34

2.2    Технологический процесс подготовки поверхности и окрашивания

грузовых автомобилей и автобусов..............................................................................35

2.3    Технологический процесс подготовки поверхности и окрашивания

железнодорожных средств............................................................................................40

2.4    Технологический процесс подготовки поверхности и окрашивания

сельскохозяйственной техники......................................................................................43

2.5    Технологический процесс подготовки поверхности и окрашивания

электродвигателей.........................................................................................................44

2.6    Технологический процесс подготовки поверхности и окрашивания

станков, кузнечно-прессовых и литейных машин........................................................46

Справочник НДТ не распространяется на:

-    процессы обработки поверхностей металлов (подготовки поверхности к окрашиванию) с использованием электролитических или химических процессов;

-    процессы обработки поверхности древесины и пластмасс;

-    вопросы, касающиеся исключительно обеспечения промышленной безопасности или охраны труда.

Дополнительные виды деятельности при обработке поверхностей органическими растворителями (получение лакокрасочного покрытия) и соответствующие им справочники НДТ (по распоряжению Правительства Российской Федерации от 31 октября 2014 г. № 2178-р [12]) приведены в таблице 1.

Таблица 1 —Дополнительные виды деятельности при обработке поверхности и соответствующие им справочники НДТ

Вид деятельности Соответствующий справочник НДТ Очистка отходящих газов Очистка выбросов вредных (загрязняющих) веществ в атмосферный воздух при производстве продукции (товаров), а также при проведении работ и оказании услуг на крупных предприятиях (ИТС 22—2016) [8] Очистка сточных вод Очистка сточных вод при производстве продукции (товаров), выполнении работ и оказании услуг на крупных предприятиях (ИТС 8—2015) [9] Отходы производства, загрязненные растворителями Утилизация и обезвреживание отходов (кроме обезвреживания термическим способом (сжигание отходов)) (ИТС 15—2016) [14]. Размещение отходов производства и потребления (ИТС 17—2016) [15]. Обезвреживание отходов термическим способом (сжигание отходов) (ИТС 9—2015) [60] Сокращение энергопотребления Повышение энергетической эффективности при осуществлении хозяйственной и (или) иной деятельности [16] Экологический менеджмент Общие принципы производственного и экологического контроля и метрологического обеспечения (ИТС 22.1—2016) [17]

Раздел 1. Общая информация об окрасочных работах при производстве продукции (товаров)

1.1 Цели и задачи проведения окрасочных работ

Изделия и продукция транспортного машиностроения, сельхозмашиностроения, железнодорожной, электротехнической, металлургической отрасли, судостроения, авиационной, нефтегазовой промышленности и других отраслей работают и содержат-

ИТС 35—2017

ся преимущественно в атмосферных условиях, неблагоприятных в коррозионном отношении.

Окружающая среда, взаимодействуя с металлом изделий, вызывает его разрушение (коррозию), в результате чего уменьшается прочность, пластичность и другие свойства металла.

Общие годовые затраты на борьбу с коррозией в развитых странах оцениваются в 2 % — 4 % от валового национального продукта [18]. Суммарные ежегодные потери в России в результате коррозии оцениваются в диапазоне от 300 млрд руб. до 1 трлн руб. [19]. По данным ВНИИ организации, управления и экономики нефтегазовой промышленности (ВНИОЭНГ), структура затрат на противокоррозионную защиту в Российской Федерации составляет:

-    лакокрасочные покрытия — 39,5 %;

-    коррозионно-стойкие материалы — 20,5 %;

-    металлические покрытия — 15,6 %;

-    электрохимическая защита — 11,3 %;

-    ингибиторы коррозии — 8,6 %;

-    рациональное конструирование — 4,5 %.

Наиболее универсальным, доступным и эффективным способом защиты металлов от коррозии в различных отраслях промышленности является нанесение лакокрасочных материалов (ЛКМ). В транспортном машиностроении, сельхозмашиностроении, железнодорожной, электротехнической отрасли и некоторых других отраслях на долю лакокрасочных покрытий (ЛКП) приходится до 80 % продукции. Распространению ЛКП способствует их невысокая стоимость (по сравнению с легированными сталями, гальваническими покрытиями, электрозащитой), сравнительная простота получения, возможность повышения качества защиты применением ЛКМ с различными свойствами и в различных сочетаниях, возможность придания поверхности требуемого вида (гладкость, цвет, блеск, матовость), длительный срок службы. Экономичность применения ЛКМ зависит от коррозивности атмосферы, конструктивной приспособленности изделий к нанесению защитных покрытий, структуры и подготовки поверхности защищаемой поверхности, систем и долговечности наносимых ЛКП, безопасности для здоровья и экологической безопасности.

1.2 Сырьевые материалы и энергопотребление

1.2.1 Лакокрасочные материалы

ЛКМ — сложные многокомпонентные системы, содержащие пленкообразовате-ли, пигменты, наполнители и др. Значительной составляющей большинства ЛКМ являются органические растворители (60 % — 80 % от состава лакокрасочного материала, готового к применению).

По итогам работы лакокрасочной отрасли в 2015 г. [20] производство ЛКМ в Российской Федерации представлено в таблице 2.

Таблица 2 — Производство Л КМ в РФ, январь — декабрь 2012-2015 гг., т

Группа ЛКМ 2012 г. 2013 г. 2014 г. 2015 г. Материалы лакокрасочные на основе синтетических полимеров или химически модифицированных полимеров в водной среде (ОКПД 24.30.11) 392 847,2 423 814,4 433 304,2 410 163,4 Материалы лакокрасочные на основе синтетических полимеров или химически модифицированных природных полимеров в неводной среде (ОКПД 24.10.12) 440 092,5 453 703,2 419 384,1 401 149,9 Олифы (ОКПД 24.30.22.280) 18 127,3 19 552,6 18 678,1 15 271 Прочие (лакокрасочные и аналогичные материалы для нанесения покрытий и связанные с ними продукты без учета объемов художественных и полиграфических красок) (ОКПД 24.30.2) 285 051 351 525 376 137,5 399 029 Всего, т 1 136 118 1 248 595 1 247 504 1 225 613,3

Крупнейшие производители Л КМ на основе синтетических полимеров или химически модифицированных природных полимеров в неводной среде представлены в таблице 3.

Таблица 3 — Л КМ на основе синтетических полимеров или химически модифицированных природных полимеров в неводной среде

Предприятие/объем производства Январь — декабрь 2014 г. Январь — декабрь 2015 г. Всего по Российской Федерации 419 384,1 401 149, 9 ООО «Лакра Синтез» 28 976 21 176 ООО «Тиккурила» 24 403 21 159 ЗАО «Химик» 19 022 17 954 ОАО «Русские краски» 17 779 17 833,2 ЗАО «АВС Фарбен» 16 638 14712 ЗАО «Лакокрасочные материалы» 14 180 11 272,7 ООО «ЛКМ групп» 12 174,2 13 189 ЗАО «НПК ЯрЛИ» 11 856,2 12 537,2 ОАО «Ярославская лакокрасочная компания» 10 656,2 12 918,9 ООО «Петроком-Липецк» 9562 12 404 Всего 10 предприятий 165 247 156 156

ИТС 35—2017

ЛКМ, применяемые для обработки поверхности, подразделяются на следующие сегменты [21]:

-    на декоративные ЛКМ, включающие материалы ремонтно-строительного назначения для розничной продажи («сделай сам» — DIY), для продажи корпоративным клиентам и материалы общего назначения;

-    индустриальные ЛКМ, включающие специальные материалы для различных отраслей промышленности;

-прочие (полуфабрикатные лаки, смолы, олифы, растворители и т. п.) На долю промышленных покрытий в 2012 г. приходилось 30 % — 35 % (см. рисунок 1).

Рисунок 1 — Структура российского рынка ЛКМ в 2012 г. по отдельным секторам (в натуральном выражении), %

В настоящее время насчитывается более 4000 наименований ЛКМ, различающихся по химическому составу, назначению и эксплуатационным свойствам. Применимость индустриальных ЛКМ для обработки поверхностей в зависимости от химического состава [22] и областей применения показана в таблице 4.

5

Окончание таблицы 4

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 Сополимеро- винилхлоридные ХС Сополимеры винилхлорида с винилацетатом и другими ви-нильными мономерами + + + + Фенольные ФЛ Фенолформальдегидные смолы на основе фенолов, крезо-лов + + + + + + Фторопластовые ФП Фторопроизводные этилена, политетрафторэтилена, по-литрихлорфторэтилена + + Хлорированные полиэтиленовые хп Хлорсульфированный полиэтилен, хлорполиэтилен, хлорполипропилен + Эпоксидные эп Смолы эпоксидные, алкидно-эпоксидные и другие эпоксидно-модифицированные смолы + + + + + + + + + + Эпоксиэфирные ЭФ Эпоксиды, модифицированные жирными кислотами растительных масел + +

ИТС 35—2017

ИТС 35—2017

1.2.2 Растворители

Органические растворители представляют собой химические соединения, содержащие углерод. Органические растворители являются летучими соединениями (ЛОС), которые, как правило, используются:

-    для растворения сырья, продуктов или отходов, не вступая с ними в химические реакции;

-    в качестве чистящего средства поверхности изделий или оборудования;

-    в качестве дисперсионной среды для полимерных смол;

-    пластификатора или консерванта.

Органические растворители классифицируются по химической структуре:

-    окислительные (спирты, альдегиды, сложные эфиры, простые эфиры гликолей и их сложные эфиры, кетоны);

-    углеводородные растворители (алифатические и ароматические углеводороды);

-    галогенированные растворители.

Мировой рынок растворителей для ЛКМ составляет 15 млн т/г, из них 5,4 млн т/г приходится на долю углеводородных растворителей [23]. Доля рынка различных растворителей на примере рынка США составляет, %:

-    углеводороды — 36;

-    кетоны —13;

-    спирты — 16;

-    хлорированные углеводороды — 14;

-    прочие — 21.

1.2.2.1 Обработка поверхностей при подготовке к окрашиванию

При обработке поверхностей металлов (подготовке поверхности к окрашиванию) широкое распространение получили методы обезжиривания. В рецептурах составов для обезжиривания широко используются различные органические растворители.

Процесс обезжиривания с помощью растворителей заключается в растворении и удалении с поверхности различных загрязнений органического происхождения: масляных, жировых и воскообразных веществ, являющихся остатками шлифовальных, полировальных, доводочных паст, консервационных смазок и т. д. [24]. Для обезжиривания применяют индивидуальные растворители и их смеси, эмульсии растворителей в воде, стабилизированные поверхностно-активными веществами, водные моющие растворы щелочного и кислотного типа. Выбор составов для обезжиривания зависит не только от характера удаляемых загрязнений, но и от вида последующей обработки изделий. Так, если после обезжиривания проводится обработка изделий в водных растворах, например фосфатирование или нанесение водоразбавляемых ЛКМ, то для обезжиривания рекомендуется применять водные щелочные растворы. В остальных случаях часто используют органические растворители.

По растворяющей способности их можно разделить на следующие группы:

-    растворители с низкой растворяющей способностью — нефтяные растворители (бензин, уайт-спирит);

9

-    растворители со средней растворяющей способностью — ароматические углеводороды, спирты и сложные эфиры;

-    растворители с высокой растворяющей способностью — хлорированные углеводороды.

Достоинством нефтяных растворителей является их доступность, дешевизна и малая токсичность, поэтому они широко используются для холодного обезжиривания крупногабаритных изделий. Обычно обезжиривание таких поверхностей проводят путем протирки ветошью, смоченной в уайт-спирите или бензине. Эти растворители хорошо удаляют свежие и отработанные минеральные масла, консистентные минеральные масла и смазки, консервационные составы.

Из хлорированных углеводородов для обезжиривания применяют три- и тетра-хлорэтилен, метиленхлорид, фторхлоруглеводород. Достоинство таких растворителей заключается в возможности их регенерации методом перегонки.

Трихлорэтилен широко применяется для обезжиривания поверхностей черных металлов. Для обезжиривания поверхности алюминия и его сплавов применяют тет-рахлорэтилен. В промышленности составы на основе хлорированных углеводородов, как и других органических растворителей, применяются в виде растворяюще-эмульгирующих средств. Фторхлоруглеводородные растворители (хладон 112 и 113) являются низкотоксичными и применяются для удаления загрязнений с изделий из черных и цветных металлов, а также печатных плат, выполненных на полимерной основе.

Широкое применение для обезжиривания нашли эмульсионные составы, которые представляют собой эмульсии растворителей в воде, стабилизированные ПАВ. Достоинством таких составов являются негорючесть, более низкая токсичность, чем у индивидуальных растворителей, а также более высокая эффективность процесса обезжиривания за счет одновременного растворения и эмульгирования загрязнений. Эмульсионные составы на основе нефтяных растворителей применяются для очистки изделий из черных металлов, бронзы, латуни, дюраля. Различают способы холодного и горячего обезжиривания. Холодное обезжиривание проводят при комнатной температуре путем протирки ветошью, окунания или струйным методом. Этот метод малоэффективен, однако используется довольно широко. Современным способом является горячее обезжиривание в парах растворителей. Для этого используются хлорированные углеводороды, которые нагревают до температуры кипения в специальных ваннах.

Прогрессивным является использование для обезжиривания ультразвуковых установок. Процесс обезжиривания в этом случае сокращается, появляется возможность уменьшения содержания активных растворителей в составах.

1.2.2.2 Растворители в составе Л КМ

Применяемые в лакокрасочной промышленности растворители по химической природе подразделяются на:

-    углеводороды (алифатические, эпициклические, ароматические, нефтяные и терпеновые);

-    кетоны;

-    простые и сложные эфиры;

-    спирты;

10

ИТС 35—2017

-    галогенсодержащие растворители;

-    прочие растворители.

Основным природным источником большинства углеводородных растворителей является нефть, в которой содержатся в основном парафиновые, нафтеновые и ароматические углеводороды. Углеводородные растворители нашли широкое применение в лакокрасочной промышленности благодаря низкой стоимости и доступности. В составе ЛКМ растворители служат для растворения полимерных смол, являющихся пленкообразующим компонентом в ЛКП.

Ароматические углеводороды — наиболее обширная группа углеводородных растворителей, выпускаемая промышленностью. Отечественной промышленностью выпускаются практически все ароматические растворители, в том числе и смесь ароматических углеводородов под названием «сольвент», широко применяемая в лакокрасочной промышленности.

Сольвент применяется для растворения масел, битумов, каучуков, мочевино- и меламиноформальдегидных олигомеров, меламиноалкидных лакокрасочных материалов.

Толуол растворяет кремнийорганические, акриловые смолы. В качестве основной добавки применяется в смесевых растворителях для растворения эпоксидных, виниловых и акриловых полимеров, хлоркаучука.

Ксилол применяется для растворения алкидно-стирольных полимеров, бутанолизированных меламиноформальдегидных смол. Часто используется взамен сольвента в рецептурах ЛКМ.

К нефтяным растворителям относятся фракции нефти, получаемые в результате перегонки и состоящие из смесей индивидуальных углеводородов. Эти растворители объединяются термином «Нефрас». Нефрас-С — растворители смешанного состава, в которых присутствуют углеводороды всех классов. Нефрас-А — растворители с преобладанием ароматических углеводородов.

Из нефтяных растворителей наиболее широко в лакокрасочной промышленности применяется уайт-спирит в качестве растворителя жирных алкидов, некоторых каучуков, полибутилметакрилата, эпоксиэфиров.

Кетоны являются растворителями большинства пленкообразующих веществ. В лакокрасочной промышленности применяются алифатические и циклические кетоны.

Ацетон применяется для растворения природных смол, масел, диацетатцеллю-лозы, эпоксидных смол, сополимеров винилхлорида, полиакрилатов, хлоркаучука. Ди-ацетоновый спирт является растворителем нитрата и ацетата целлюлозы, эпоксидных смол. Циклогексанон применяется в качестве растворителя при получении полиуретановых эмалей.

Из алифатических эфиров двухатомных спиртов наибольшее распространение получили этилцеллозольв и бутилцеллозольв. Этилцеллозольв применяется в качестве растворителя мочевиноформальдегидных олигомеров, полиэфирных и эпоксидных ЛКМ, входит в состав большинства смесевых растворителей. Бутилцеллозольв растворяет нитрат целлюлозы, хорошо совмещается с алкидами.

Сложные эфиры — наиболее широко распространенный класс органических растворителей, имеющих большое практическое применение. Этилацетат, подобно ацетону, растворяет большинство полимеров. По сравнению с ацетоном его преимущество — в более высокой температуре кипения (меньшей летучести). Бутилацетат

11

ИТС 35—2017

2.7    Технологический процесс подготовки поверхности и окрашивания

механического оборудования и специальных стальных конструкций гидротехнических сооружений.......................................................................................48

2.8    Технологический процесс подготовки поверхности и окрашивания

рулонного металлопроката (койл-коутинг)...................................................................50

2.9    Технологический процесс подготовки поверхности и окрашивания

судов................................................................................................................................54

2.10    Технологический процесс подготовки поверхности и окрашивания

самолетов.......................................................................................................................59

2.11    Технологический процесс подготовки поверхности и окрашивания

оборудования и металлоконструкций нефтегазовой промышленности.....................62

2.11.1    Технологический процесс подготовки поверхности

резервуаров...............................................................................................................62

2.11.2    Технологический процесс подготовки поверхности и

окрашивания технологических сооружений и оборудования газовой промышленности.......................................................................................................63

2.12    Технологический процесс окрашивания оборудования и

металлоконструкций химических производств.............................................................64

Раздел 3. Оборудование окрасочных производств и факторы воздействия на окружающую среду.........................................................................................................67

3.1    Оборудование очистки.............................................................................................67

3.1.1    Оборудование механической очистки............................................................67

3.1.2    Оборудование обработки растворителем......................................................70

3.2    Окрасочные камеры.................................................................................................70

3.3    Сушильные камеры..................................................................................................80

3.4    Окрасочно-сушильные камеры................................................................................86

3.5    Оборудование для нанесения лакокрасочных материалов..................................90

3.6    Камеры и зоны выдержки и растекания Л КП..........................................................99

3.7    Оборудование для очистки вентиляционных выбросов окрасочносушильного оборудования...........................................................................................100

3.7.1    Адсорбционный метод очистки.....................................................................100

3.7.2    Окислительный метод очистки......................................................................101

Раздел 4. Определение текущих уровней эмиссии загрязняющих веществ

в окружающую среду.........................................................................................................108

4.1    Выбросы в атмосферный воздух...........................................................................108

4.1.1    При ручном обезжиривании уайт-спиритом.................................................109

4.1.2    При окрашивании общее количество твердых отходов Л КМ......................110

4.1.3    Общее количество растворителя, выделяемое при

окрашивании............................................................................................................115

4.1.4    Количество растворителя, выделяемого при выдержке и

растекании нанесенного лакокрасочного покрытия.............................................117

4.1.5    Количество растворителя, выделяемого при сушке

лакокрасочного покрытия.......................................................................................118

4.2    Производственные сточные воды.........................................................................119

4.3    Отходы производства.............................................................................................121

4.3.1 Промасленная ветошь...................................................................................121

III

растворяет эфиры целлюлозы, масла, жиры, хлоркаучук, виниловые полимеры, карби-нольные смолы. Изобутилацетат заменяет циклогексанон в нитроцеллюлозном лаке.

Спирты относятся к сильнополярным жидкостям. Самостоятельно применяются довольно редко, но в смеси с другими растворителями используются широко. Например, высокомолекулярные эпоксидные смолы не растворяются в спиртах и ароматических углеводородах, но хорошо растворяются в их смесях. Бутиловый и изобутиловый спирты в смесях с этиловым спиртом применяются для растворения мочевинофор-мальдегидных олигомеров, поливинилбутираля, в смеси с ксилолом — для растворения полиакрилатов. Является добавкой к большинству смесевых растворителей, повышая их растворяющую способность. Бензиловый спирт относится к простейшим ароматическим спиртам и хорошо растворяет глифталевые олигомеры. Циклогексанол повышает блеск нитроцеллюлозных лаков. Из двухатомных спиртов применяют этиленгликоль, диэтиленгликоль и пропиленгликоль.

Прочие растворители не нашли широкого применения в лакокрасочной промышленности.

1.2.2.3 Растворители, обеспечивающие технологичность обработки

поверхности

ЛКМ, предназначенные для нанесения на промышленные изделия, предварительно подготавливают путем разведения их разбавителями и растворителями до рабочей вязкости для обеспечения качественного нанесения и розлива ЛКП. Наиболее часто для этих целей используют смесевые растворители.

В таблице 5 приведены основные марки и состав смесевых растворителей, выпускаемых отечественной промышленностью.

Таблица 5 — Состав и характеристика смесевых растворителей

Растворитель, ГОСТ Состав растворителя Назначение Компоненты Содержание, % (масс.) Растворимые пленко-образователи Отраслевое применение ЛКМ Растворитель 645, ГОСТ 18188— 72 Толуол 50 Нитроцеллюлозные Станкостроение Бутилаце- тат 18 Бутиловый спирт 10 Этиловый спирт 10 Этилацетат 9 Ацетон 3 Растворитель 646 Бутилаце- тат 10 Нитроцеллюлозные, нитроцеллюлозно-глифталевые, эпоксидные, нитроцел-люлозно-эпоксид- Транспортное машиностроение, приборостроение, станкостроение, металлургия, нефтегазо- Этилцелло- зольв 8 Ацетон 7

4.3.2    Тара, загрязненная лакокрасочным материалом........................................121

4.3.3    Шлам гидрофильтров....................................................................................121

4.3.4    Фильтры с лакокрасочным материалом.......................................................122

Раздел 5. Определение наилучших доступных технологий производства окрасочных работ при обработке поверхностей промышленной продукции

(товаров).............................................................................................................................122

5.1    Критерии отнесения технологических процессов подготовки поверхности и окрашивания, оборудования, технических способов,

методов к НДТ..............................................................................................................123

5.2    Внедрение наилучшей доступной технологии.....................................................127

Раздел 6. Наилучшие доступные технологии по защите окружающей среды..............128

6.1    Система экологического менеджмента.................................................................128

НДТ 1. Внедрение и постоянная поддержка принципов экологического

менеджмента................................................................................................................128

НДТ 2 Повышение квалификации персонала............................................................129

НДТ 3 Снижение вероятности чрезвычайных ситуаций............................................129

НДТ 4 Аппаратурный учет количества выбросов маркерных веществ....................129

НДТ 5 Разработка и внедрение на предприятии программы и методик

измерений.....................................................................................................................130

НДТ 6 Техническое обслуживание всех установок и оборудования........................130

НДТ 7 Материальный баланс растворителей............................................................130

6.2    Уменьшение валовых выбросов загрязняющих веществ за счет

технологических средств.............................................................................................130

НДТ 8 Уменьшение валовых выбросов загрязняющих веществ за счет

изменения технологии подготовки к окрашиванию....................................................130

НДТ 9 Уменьшение валовых выбросов загрязняющих веществ за счет применения материалов с низким содержанием растворителей или без

растворителей..............................................................................................................131

НДТ 10 Уменьшение валовых выбросов загрязняющих веществ за счет

предварительного грунтования изделий....................................................................132

НДТ 11 Уменьшение валовых выбросов загрязняющих веществ за счет

методов окрашивания с высокой степенью переноса ЛКМ на изделие и

малым туманообразованием или его отсутствием....................................................132

НДТ 12 Уменьшение валовых выбросов загрязняющих веществ за счет

минимизации потребления ЛКМ..................................................................................134

НДТ 13 Уменьшение валовых выбросов загрязняющих веществ за счет уменьшения выбросов при сушке ЛКП.......................................................................134

6.3    Очистка вентиляционных выбросов окрасочно-сушильного

оборудования................................................................................................................135

НДТ 14 Сокращение и предотвращение образования выбросов в

атмосферный воздух твердых частиц (пыли), взвешенных веществ.......................135

НДТ 15 Сокращение и предотвращение образования выбросов в атмосферный воздух летучих органических соединений

(растворителей)............................................................................................................135

НДТ 16 Совершенствование систем очистки выбросов вредных

загрязняющих веществ................................................................................................136

IV

ИТС 35—2017

НДТ 17 Использование систем автоматического управления расходом

реагентов для очистки выбросов загрязняющих веществ........................................136

НДТ 18 Использование комплексного подхода при обращении с

отходящими газами......................................................................................................136

6.4 Очистка сточных вод окрасочного оборудования................................................137

НДТ 19 Очистка ванны гидрофильтра от шлама.......................................................137

НДТ 20 Совершенствование систем очистки сточных вод........................................137

НДТ 21 Сокращение до минимального возможного уровня

водопотребления..........................................................................................................137

НДТ 22 Повышение степени повторного использования сточных вод.....................137

НДТ 23 Использование применяемых для очистки сточных вод

реагентов, имеющих методики определения остаточных концентраций.................138

НДТ 24 Использование систем автоматического управления расходом

реагентов для очистки сточных вод............................................................................138

НДТ 25 Аппаратурный учет количества сбрасываемых сточных вод и

специфических загрязнений........................................................................................138

НДТ 26 Применение ультразвуковых или индукционных расходомеров.................138

НДТ 27 Постоянный контроль качества сточных вод, сбрасываемых в централизованную систему водоотведения...............................................................138

6.5    Рекуперация тепла отходящей воздушно-газовой смеси сушильных

установок.......................................................................................................................139

НДТ 27 Рекуперация тепла..........................................................................................139

Раздел 7. Перспективные технологии подготовки поверхности и

окрашивания продукции (товаров)...................................................................................139

7.1    Система экологического менеджмента.................................................................139

7.2    Перспективные технологические и технические решения, общие для

производства всех видов продукции (товаров)..........................................................141

ПТ 1 Газоразрядная очистка вентиляционных выбросов..........................................141

ПТ 2 Механическое обезвоживание осадков..............................................................142

ПТ 3 Безреагентная коагуляция и осаждение загрязнителей при очистке

воды...............................................................................................................................142

ПТ 4 Сжигание влажных отходов в турбобарботажной установке...........................143

ПТ 5 Мультивихревой гидрофильтр............................................................................143

ПТ 6 Плазмокаталитическая технология воздухоочистки.........................................143

ПТ 7 Биосорбционная доочистка сточных вод...........................................................144

ПТ 8 Электроосмотическое обезвоживание осадка сточных    вод.............................144

Заключительные положения и рекомендации.................................................................145

Приложение А (обязательное) Номенклатура продукции, включенной в

область применения настоящего справочника НДТ.......................................................146

Приложение Б (обязательное) Перечень НДТ...............................................................147

Приложение В (обязательное) Энергоэффективность..................................................151

Библиография....................................................................................................................152

V

Введение

Информационно-технический справочник по наилучшим доступным технологиям «Обработка поверхностей, предметов или продукции органическими растворителями» (далее — справочник НДТ) представляет собой документ по стандартизации, разработанный в результате анализа технологических, технических и управленческих решений, применяемых для обеспечения высокой ресурсоэффективности и экологической результативности обработки поверхностей промышленной продукции (товаров) органическими растворителями и/или материалами, содержащими в своем составе органические растворители.

Структура настоящего справочника НДТ соответствует ГОСТ Р 56828.14-2016 [1], формат описания технологий — ГОСТ Р 56828.13-2016 [2], термины приведены в соответствии с ГОСТ Р 56828-15-2016 [3].

Краткое содержание справочника

Введение. Во введении представлено краткое содержание справочника НДТ.

Предисловие. В предисловии указана цель разработки справочника НДТ, его статус, законодательный контекст, краткое описание процедуры создания в соответствии с установленным порядком, а также взаимодействие с аналогичными международными документами.

Область применения. В разделе описаны основные виды деятельности, на которые распространяется действие справочника НДТ.

Раздел 1. В разделе 1 описана общая информация о применении растворителей при обработке поверхности промышленной продукции (товаров):

-    цели и задачи проведения окрасочных работ при обработке поверхности промышленных изделий;

-    сырьевые материалы и энергопотребление;

-    структура производства и потребления лакокрасочных материалов;

-    основные производства окрасочных работ (транспортное машиностроение, железнодорожная отрасль, сельхозмашиностроение, приборостроение, электротехника, металлургия, станкостроение, авиационная промышленность, судостроение, нефтегазовая промышленность, деревообрабатывающая промышленность).

Также в разделе 1 дан краткий обзор экологических аспектов проведения окрасочных работ и воздействие на окружающую среду.

Раздел 2. В разделе 2 представлены основные технологические процессы подготовки поверхности и окрашивания, применяемые в настоящее время при производстве продукции (товаров) в Российской Федерации, а также информация об особенностях технологических процессов, получивших распространение в производстве:

-    легковых, грузовых автомобилей и другой транспортной техники;

-    сельхозмашиностроения;

-    окрашивания станков, кузнечно-прессовых и литейных машин;

-    механического оборудования и специальных стальных конструкций гидротехнических сооружений;

-    окрашивания судов;

-    окрашивания оборудования химического производства и нефтегазовой промышленности;

VI

ИТС 35—2017

-    электротехнических изделий и др.

Раздел 3. В разделе 3 дано описание оборудования окрасочных производств, являющихся источниками загрязнения окружающей среды.

Раздел 4. В разделе 4 даны методы определения текущих уровней эмиссии загрязняющих веществ в окружающую среду:

-    выбросы в атмосферный воздух;

-    производственные сточные воды;

-    отходы производства.

Составители справочника НДТ также приняли во внимание сведения об уровнях потребления ресурсов и эмиссии в окружающую среду, систематизированные в справочнике Европейского союза по наилучшим доступным технологиям «Обработка поверхности с использованием органических растворителей» (Reference Document on Best Available Techniques on Surface Treatment using Organic Solvents, August 2007) [4].

Раздел 5. В разделе 5 описаны наилучшие доступные технологии проведения окрасочных работ при производстве продукции (товаров) с учетом подходов, примененных при разработке справочника НДТ и в целом соответствующих Правилам определения технологии в качестве наилучшей доступной технологии (НДТ), а также разработки, актуализации и опубликования справочников НДТ (утверждены постановлением Правительства Российской Федерации от 23 декабря 2014 г. № 1458) [5], Методическим рекомендациям по определению технологии в качестве наилучшей доступной технологии (утверждены приказом Министерства промышленности и торговли Российской Федерации от 31 марта 2015 г. №665) [6] и постановлению Правительства РФ от 28 сентября 2015 г. № 1029 «Об утверждении критериев отнесения объектов, оказывающих негативное воздействие на окружающую среду, к объектам I, II, III, IV категорий [71-

Раздел 6. В разделе 6 кратко описаны НДТ по защите окружающей среды, включая:

-    систему экологического менеджмента;

-    очистку вентиляционных выбросов при механической очистке поверхностей;

-    уменьшение валовых выбросов загрязняющих веществ за счет технологических средств;

-    очистку вентиляционных выбросов окрасочно-сушильного оборудования;

-    очистку сточных вод окрасочного оборудования;

-    рекуперацию тепла отходящей воздушно-газовой смеси сушильных установок.

В разделе использованы НДТ ИТС 22—2016 [8] и ИТС 8—2015 [9] применительно к защите окружающей среды при производстве окрасочных работ.

Раздел 7. В разделе 7 приведены краткие сведения о перспективных технологических и технических решениях, общих для производства всех видов продукции (товаров).

Заключительные положения и рекомендации. В разделе приведены сведения о членах технической рабочей группы, принимавших участие в разработке справочника НДТ.

Библиография. В библиографии приведен перечень источников информации, использованных при разработке справочника НДТ.

VII

Предисловие

Федеральный закон от 21 июля 2014 г. №219-ФЗ «О внесении изменений в Федеральный закон «Об охране окружающей среды» [10] направлен на совершенствование системы нормирования в области охраны окружающей среды. Данный закон вводят в российское правое поле меры экономического стимулирования хозяйствующих субъектов для внедрения наилучших доступных технологий, однако в нем не определена юридическая форма справочника НДТ.

Федеральный закон от 29 июня 2015 г. № 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации» [11] содержит положения, определяющие статус информационнотехнических справочников как документов национальной системы стандартизации.

Цели, основные принципы и порядок разработки справочника установлены постановлением Правительства Российской Федерации от 23 декабря 2014 г. №1458 «О порядке определения технологии в качестве наилучшей доступной технологии, а также разработки, актуализации и опубликования информационно-технических справочников по наилучшим доступным технологиям» [5].

1    Статус документа

Настоящий справочник НДТ является документом по стандартизации и носит межотраслевой (горизонтальный) характер.

2    Информация о разработчиках

Справочник НДТ разработан технической рабочей группой «Обработка поверхностей, предметов или продукции органическими растворителями» (ТРГ 35), состав которой был утвержден протоколом совещания Минпромторга России от 27 марта 2017 г. № 15-ОВ/12.

Справочник НДТ представлен на утверждение Бюро наилучших доступных технологий (далее — Бюро НДТ) (www.burondt.ru).

3    Краткая характеристика

Справочник НДТ содержит описание применяемых при обработке поверхностей, предметов или продукции технологических процессов с применением органических растворителей, оборудования, технических способов, методов, в том числе позволяющих снизить негативное воздействие на окружающую среду, повысить энергоэффективность, обеспечить ресурсосбережение. Из описанных технологических процессов, оборудования, технических способов, методов (в том числе управления) определены решения, являющиеся НДТ. Для них в справочнике НДТ установлены соответствующие технологические показатели НДТ.

4    Взаимосвязь с международными, региональными аналогами

Справочник НДТ разработан в результате проведения экспертных оценок и консультаций со специалистами ведущих отечественных предприятий, научно-исследовательских, проектных и образовательных организаций. Составители справочника НДТ приняли также во внимание материалы справочника Европейского союза по наилучшим доступным технологиям «Обработка поверхности с использованием органических растворителей» (Reference Document on Best Available Techniques on Surface Treatment using Organic Solvents, August 2007) [4].

VIII

ИТС 35—2017

5    Сбор данных

Информация о технологических процессах, оборудовании, технических способах, методах, применяемых при производстве работ по обработке поверхности, предметов или продукции с использованием органических растворителей (подготовке поверхности и проведении окрасочных работ) в Российской Федерации, была собрана в процессе разработки справочника в соответствии с Порядком сбора данных, необходимых для разработки справочника НДТ и анализа приоритетных проблем, связанных с загрязнением окружающей среды, утвержденным приказом Росстандарта от 23 июля 2015 г. № 863.

6    Взаимосвязь с другими справочниками НДТ

Настоящий справочник НДТ взаимосвязан с другими справочниками НДТ, разрабатываемыми в соответствии с распоряжением Правительства Российской Федерации от 31 октября 2014 г. №2178-р [12]; подробная информация приведена в разделе «Область применения».

7    Информация об утверждении, опубликовании и введении в действие

Справочник НДТ утвержден приказом Росстандарта от 13 декабря 2017 г.

№ 2817.

Справочник НДТ введен в действие с 1 июля 2018 г., официально опубликован в информационной системе общего пользования — официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru).

IX

ИНФОРМАЦИОННО-ТЕХНИЧЕСКИЙ СПРАВОЧНИК ПО НАИЛУЧШИМ ДОСТУПНЫМ ТЕХНОЛОГИЯМ

ОБРАБОТКА ПОВЕРХНОСТЕЙ, ПРЕДМЕТОВ ИЛИ ПРОДУКЦИИ ОРГАНИЧЕСКИМИ РАСТВОРИТЕЛЯМИ

SURFACE TREATMENT, TREATMENT OF OBJECTS OR PRODUCTS USING ORGANIC SOLVENTS

Дата введения — 2018-07-01

Область применения

Обработка поверхностей, предметов или продукции с использованием органических растворителей в целом отнесена в Российской Федерации к областям применения наилучших доступных технологий [13]. При этом, согласно постановлению Правительства Российской Федерации от 28 сентября 2015 г. № 1029 «Об утверждении критериев отнесения объектов, оказывающих негативное воздействие на окружающую среду, к объектам I, II, III, IV категорий» [7], к объектам I категории отнесены предприятия по обработке поверхностей, продуктов или предметов с использованием органических растворителей, проектное потребление которых составляет 200 т/г и более, к объектам II категории — с использованием органических растворителей, проектное потребление которых составляет менее 200 т/г.

Настоящий справочник НДТ распространяется на производства по обработке поверхностей при изготовлении предметов или продукции в следующих отраслях промышленности:

-    транспортное машиностроение;

-    железнодорожная отрасль;

-    сельхозмашиностроение;

-    электротехника;

-    металлургия;

-    станкостроение;

-    авиационная промышленность;

-    судостроение;

-    нефтегазовая и химическая промышленность.

В приложении А приведены соответствующие области применения коды ОКВЭД и ОКПД.

Справочник НДТ распространяется на процессы, связанные с обработкой поверхности промышленных изделий (получением лакокрасочного покрытия), определяющие характер и масштаб воздействия на окружающую среду:

-    производственные процессы подготовки поверхности к окрашиванию с применением органических растворителей;

-    производственные процессы окрашивания;

-    методы предотвращения и сокращения эмиссии и образования отходов.

1