ГОСТ Р ИСО 1833-1-2008

Предисловие

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации — ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения»

Сведения о стандарте

1    ПОДГОТОВЛЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК412 «Текстиль», Открытым акционерным обществом «Всероссийский научно-исследовательский институт сертификации» (ОАО «ВНИИС») на основе аутентичного перевода стандарта, указанного в пункте 4

2    ВНЕСЕН Управлением технического регулирования и стандартизации Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

3    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерал ьного агентства по техническому регулированию и метрологии от 25 декабря 2008 г. № 744-ст

4    Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО 1833-1:2006 «Материалы текстильные. Количественный химический анализ. Часть 1. Общие принципы испытаний» (ISO 1833-1:2006 «Textiles — Quantitative chemical analysis — Part 1: General principles of testing»).

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им национальные стандарты Российской Федерации, сведения о которых приведены в дополнительном приложении С

5    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». а текст изменений и поправок — в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

© Стандартинформ, 2009

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

II

ГОСТ Р ИСО 1833-1-2008

Содержание

1    Область применения...................................................1

2    Нормативные ссылки..................................................1

3    Термины и определения................................................1

4    Принцип проведения испытаний...........................................1

5    Реактивы..........................................................1

6    Аппаратура.........................................................2

7    Атмосферные условия для кондиционирования и испытаний.........................2

8    Отбор проб и предварительная обработка проб..................................2

9    Метод проведения испытаний.............................................2

10    Обработка и оформление результатов испытаний...............................3

11    Погрешность результатов измерений.......................................4

12    Оформление протокола испытаний.........................................4

Приложение А (справочное) Методы удаления неволокнистых веществ...................5

Приложение В (справочное) Метод количественного анализа на основе ручного разделения

волокон..................................................12

Приложение С (справочное) Сведения о соответствии национальных стандартов Российской

Федерации ссылочным международным стандартам.....................14

ГОСТ РИСО 1833-1—2008

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

МАТЕРИАЛЫ ТЕКСТИЛЬНЫЕ Количественный химический анализ Часть 1 Общие принципы испытаний

Textiles. Quantitative chemical analysis. Part 1. General principles of testing

Дата введения — 2010—01—01

1    Область применения

Настоящий стандарт устанавливает общий метод количественного химического анализа различных двухкомпонентных смесей волокон. Этот метод и методы, описанные в других частях настоящего стандарта, применимы, как правило, к волокнам любого текстильного материала. В случаях исключения текстильных материалов определенных видов их перечисляют в области применения соответствующей части.

2    Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ИСО 2076:1999 Изделия текстильные. Искусственные волокна. Торговые наименования

ИСО 5089:1977 Изделия текстильные. Подготовка проб для лабораторных испытаний и образцов для химических испытаний

ИСО 6938:1984 Изделия текстильные. Натуральные волокна. Торговые наименования и определения

3    Термины и определения

В настоящем стандарте применен следующий термин с соответствующим определением:

3.1    неволокнистое вещество: Средства обработки, такие как смазки и шлихта (за исключением замасливателей для джута), и обусловленные происхождением испытуемых материалов неволокнистые вещества.

4    Принцип проведения испытаний

После идентификации компонентов смеси один компонент удаляют с помощью избирательного растворения, нерастворившийся остаток взвешивают и рассчитывают долю растворенного компонента, исходя из потери массы. В первую очередь удаляют волокно, доля которого больше.

5    Реактивы

Используют только реактивы, имеющие признанную степень чистоты для анализа.

5.1    Петролейный эфир двойной перегонки, перегнанный при температуре от 40 ^еС до 60 *С.

5.2    Дистиллированная или деионизированная вода.

Издание официальное

ГОСТ Р ИСО 1833-1-2008

6    Аппаратура

6.1    Стеклянный фильтровальный тигель вместимостью от 30 до 40 мл с размером пор встроенного спеченного дискового фильтра от 90 до 150 мкм.

Тигель должен быть снабжен притертой стеклянной пробкой или крышкой из часового стекла.

Примечание — Вместо стеклянного фильтровального тигля может быть использован любой другой прибор, обеспечивающий идентичные результаты.

6.2    Колба для фильтрования под вакуумом.

6.3    Эксикатор, содержащий изменяющий цвет силикагель (самоиндикация).

6.4    Сушильный шкаф с вытяжкой для сушки образцов при температуре (105 = 3) *С.

6.5    Аналитические весы с погрешностью взвешивания, не превышающей 0.0002 г.

6.6    Аппарат Сокслета для экстракции, с размерами, достаточными для обеспечения объема, в миллилитрах, в 20 раз превышающего массу пробы в граммах, или любой другой аппарат такого же назначения.

7    Атмосферные условия для кондиционирования и испытаний

Поскольку массу определяют по сухому остатку, кондиционирование образца не требуется. Анализ проводят в обычных температурно-влажностных режимах.

8    Отбор проб и предварительная обработка проб

8.1    Отбор проб

Пробу отбирают для лабораторных испытаний по ИСО 5089. Проба должна быть представительной для исходного материала (первичной пробы), предназначенного для испытаний, и достаточной для подготовки всех необходимых образцов, каждый массой, по крайней мере, 1 г. Обрабатывают пробу, как указано в 8.2.

8.2    Предварительная обработка пробы

Проводят экстракцию воздушно-сухой пробы в аппарате Сокслета. используя петролейный эфир, в течение 1 ч с минимальной скоростью шесть циклов в час.

Дают возможность петролейному эфиру испариться из пробы. Замачивают образец в холодной воде в течение 1 ч, а затем при температуре воды (65 г 5) °С в течение 1 ч. В обоих случаях выдерживают соотношение жидкость/образец 100/1 и время от времени перемешивают воду. Избыток воды удаляют из пробы отжимом, отсасыванием или центрифугированием, затем проводят сушку на воздухе.

Если неволокнистое вещество не может быть экстрагировано петролейным эфиром и водой, его удаляют подходящим методом, который не воздействует существенным образом на какие-либо компоненты волокон. Однако в случае некоторых неотбеленных натуральных растительных волокон (например. джут, кокосовое волокно) следует отметить, что обычная предварительная обработка петролейным эфиром и водой не удаляет все натуральные неволокнистые вещества. Дополнительную предварительную обработку не применяют, если проба не содержит аппреты, которые нерастворимы в петролейном эфире и воде.

9    Метод проведения испытаний

9.1    Общие указания

9.1.1    Сушка

Все операции сушки проводят не менее 4 ч и не более 16 ч при температуре (105 ± 3) °С в сушильном шкафу с вытяжкой с плотно закрытой дверью.

Примечание — Образец высушивают до тех пор. пока не установится постоянная масса.

9.1.2    Сушка образца

Образец сушат в бюксе со снятой крышкой, лежащей рядом. После сушки, перед тем, как вынуть бюкс из сушильного шкафа, бюкс закрывают и быстро переносят в эксикатор.

2

ГОСТ Р ИСО 1833-1-2008

9.1.3    Сушка тигля и остатка

Фильтровальный тигель сушат в сушильном шкафу, пробка или крышка должна находиться рядом. После сушки закрывают тигель и быстро переносят его в эксикатор.

9.1.4    Охлаждение

Все операции охлаждения проводят до достижения полного охлаждения и в любом случае в течение не менее 2 ч в эксикаторе, установленном рядом с весами.

9.1.5    Взвешивание

После охлаждения взвешивают бюкс или фильтровальный тигель в течение 2 мин после извлечения их из эксикатора. Взвешивают с точностью 0.0002 г.

Примечание — При осуществлении процедур сушки, охлаждения и взвешивания нельзя касаться тиглей. образцов или остатков голыми руками.

9.2 Проведение испытаний

Из предварительно обработанной пробы для лабораторных испытаний отбирают образец для испытаний массой около 1 г. Разрезают нить или ткань на куски размерами 10мм, Образец высушивают в бюксе, охлаждают его в эксикаторе и взвешивают.

Образец переносят в стеклянный сосуд, указанный в соответствующей части ИСО 1833, сразу же повторно взвешивают бюкс и по разности определяют сухую массу образца.

Проводят процедуру испытаний, как указано в соответствующей части ИСО 1833, и исследуют остаток под микроскопом или каким-либо другим образом, чтобы проверить, что при обработке действительно полностью удалено растворимое волокно.

10 Обработка и оформление результатов испытаний

10.1    Общие положения

Массу нерастворимого компонента относительно общей массы волокон в смеси выражают в процентах.

Результат рассчитывают на основе:

a)    чистой сухой массы (по 10.2) или

b)    чистой сухой массы с согласованными поправками, в процентах, на влажность (по 10.3). или

c)    чистой сухой массы с согласованными поправками, в процентах, на влажность и потерями волокнистого материала, в процентах, удаленного при предварительной обработке (по 10.4) и

d)    чистой сухой массы с согласованными поправками, в процентах, на влажность и неволокнистые вещества.

Процентное содержание растворимого компонента определяют по разности.

Отмечают, какой метод расчета был использован, и в перечислениях Ь), с) и б)указывают значения поправок, в процентах.

10.2    Метод, основанный на чистой сухой массе

(1)

где Р — процентное содержание чистого сухого нерастворимого компонента: т₀ — сухая масса образца, г; т) — сухая масса остатка, г; d — поправочный коэффициент изменения массы нерастворимого компонента в реактиве. Соответствующие значения d приведены в различных частях ИСО 1833.

10.3 Метод, основанный на чистой сухой массе с поправками, в процентах, на влажность

где Р_м — процентное содержание чистого нерастворимого компонента с поправкой, в процентах, на влажность;

Р — процентное содержание чистого нерастворимого компонента: а, — поправка на влажность, в процентах к растворимому компоненту; а₂ — поправка на влажность, в процентах к нерастворимому компоненту.

3

ГОСТ Р ИСО 1833-1-2008

10.4 Метод, основанный на чистой сухой массе с поправками, в процентах, на влажность и неволокнистое вещество и/или потери, в процентах, волокнистого материала при предварительной обработке

р _    100Р11.0Д1(а₂+Ь₂))    (3)

^А Р[1* 0j0l(a₂ ♦Ьг))«(100-Р)[Ь001(а, «6,))’

где Р_А — процентное содержание чистого нерастворимого компонента с поправкой, в процентах, на влажность и неволокнистое вещество;

Р — процентное содержание чистого сухого нерастворимого компонента; а₁ — поправка на влажность, в процентах к растворимому компоненту; а₂ — поправка на влажность, в процентах к нерастворимому компоненту;

Ь, — потеря, в процентах, растворимого волокнистого вещества вследствие предварительной обработки и/или поправка, в процентах, для растворимого компонента на неволокнистое вещество;

Ь₂ — потеря, в процентах, нерастворимого волокнистого вещества вследствие предварительной обработки и/или поправка, в процентах, для нерастворимого компонента на неволокнистое вещество.

Процентное содержание второго компонента (Р2д) равно (100 - Р_А).

Когда используют специальную предварительную подготовку, должны быть определены значения Ь, и Ь₂. Для этого каждый компонент чистых волокон поотдельности подвергают предварительной обработке. используемой в этом анализе. Чистые волокна не содержат никаких неволокнистых веществ, за исключением тех. которые они содержат по своей природе или которые появляются в процессе их производства. Волокна анализируются в состоянии (неотбеленные, отбеленные), в котором они находятся в испытуемом материале.

11    Погрешность результатов измерений

Погрешность, указанная в отдельных частях ИС0 1833. относится к воспроизводимости. Воспроизводимость связана с достоверностью, т.е. близостью экспериментальных значений, полученных операторами в различных лабораториях или в различное время с использованием одного и того же метода на образцах идентичной сопоставимой (однородной по составу) смеси.

Воспроизводимость выражается доверительными интервалами результатов измерений при уровне доверительной вероятности 95 %. Это означает, что разница между двумя результатами в серии анализов. проведенных в различных лабораториях при применении этого стандартного метода к идентичной сопоставимой смеси, может быть превышена только в пяти случаях из ста.

12    Оформление протокола испытаний

Протокол испытаний должен содержать:

a)    ссылку на настоящий стандарт;

b)    сведения о том. относится ли результат к общему составу материала или к индивидуальному компоненту совокупности;

c)    подробности специальной обработки для удаления шлихты или аппрета, проведенной в дополнение к установленной предварительной обработке;

d)    отдельные результаты и среднеарифметическое значение, каждое с точностью до 0,1;

e)    сведения о том. является ли результат основанным на:

1)    чистой сухой массе.

2)    чистой сухой массе с поправками, в процентах, на влажность (с указанием значений поправок в процентах),

3)    чистой сухой массе с поправками, в процентах, на влажность и потери в процентах волокнистого вещества, вызванные предварительной обработкой (с указанием значений поправок в процентах),

4)    чистой сухой массе с поправками, в процентах, на влажность и неволокнистые вещества (с указанием значений поправок в процентах).

4

ГОСТ Р ИСО 1833-1-2008

Приложение А (справочное)

Методы удаления неволокнистых веществ

А.1 Общие положения

Удаление неволокнистого вещества определенного типа, особенно когда присутствует более чем одно вещество, может потребовать осуществления серьезного химического воздействия, и каждый материал, планируемый для удаления неволокнистых веществ, должен рассматриватьсякакотдельная проблема. Методы, предлагаемые в настоящем приложении, не претендуют на полноту, и не следует полагать, что эти методы не будут оказывать воздействие на физические и химические свойства рассматриваемых текстильных материалов. Более того, эти методы применимы только тогда, когда неволокнистые вещества известны или могут быть точно идеи т ифи иирован ы.

Для целей настоящего приложения красители рассматриваются не как иеволокнистые вещества, а как составная часть текстильного материала, и поэтому не упоминаются. Отмечены некоторые пигменты, связанные смолами, которые не могут рассматриваться как часть волокнистого вещества. Они включают в себя большие поправки к массе волокна, чем красители, и было бы желательно их удалить, но сделать это удается редко, а иногда и просто невозможно. Аналогично, не могут быть удалены некоторые аппреты. Поэтому на современном уровне знаний не может бытьпроведен количественный анализ с погрешностью, предусмотренной методами, описанными в различных частях ИС0 1833.

Можно полагать, экстракция по Сокслету при условиях, описанных в настоящем приложении, будет обеспечивать адекватное удаление масел, жиров и восков. В случае других неволокнистых веществ необходимо, когда возможно. проверять полноту их удаления.

Если проводится экстракция петролейным эфиром, как описано в А.5.1. нет необходимости повторять эту процедуру, как этого требует 8.2.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ — Поскольку в приведенных ниже методах применяются реактивы и растворители, представляющие определенную опасность, эти методы должны использовать лица, осведомленные об этих опасностях и соблюдающие все меры предосторожности.

А.2 Область применения настоящего приложения

Настоящее приложение описывает методы удаления из волокон неволокнистых веществ широко распространенных типов. Волокна, к которым применимы эти методы, и волокна, к которым они неприменимы, перечислены в таблице А.1 с указанием неволокнистых веществ, которые должны быть удалены. Наименования этих волокон определены в ИСО 2076 и ИСО 6938. Идентификация неволокнистого вещества и волокон не рассматривается в настоящем приложении.

В некоторых случаях устранение всех дополнительных веществ практически неосуществимо. Остаточные количества не должны влиять на количественный анализ. С другой стороны, важно минимизировать химическое разложение волокон.

А.З Принцип

Ког да возможно, удаляют неволокнистое вещество подходящим растворителем.

Примечание — Во многих случаях удаление некоторых аппретов предполагает их химическую идентификацию. Кроме того, не всегда можно избежать химического разложения волокнистого вещества.

А.4 Аппаратура

Требуемая аппаратура представляет собой обычное оборудование химической лаборатории.

ГОСТ Р ИСО 1833-1-2008

ГОСТ Р ИСО 1833-1-2008