Устанавливает требования к методу определения устойчивости окраски текстильных материалов всех видов к воздействию всех форм процедур промышленной стирки. Один цикл приблизительно соответствует потере окраски и взаимному окрашиванию в результате химического и/или механического воздействия, достигаемого после многократных (5-10) промышленных стирок.
Идентичен ISO 105-C12:2004
1 Область применения
2 Нормативные ссылки
3 Сущность метода
4 Реактивы и материалы
5 Аппаратура
6 Образцы для испытаний
7 Процедуры испытаний
8 Протокол испытаний
9 Приложение А (справочное) Номинальное процентное содержание моющих веществ
Приложение ДА (справочное) Сведения о соответствии ссылочных международных стандартов ссылочным национальным стандартам Российской Федерации
Библиография
12 страниц
Дата введения | 01.01.2013 |
---|---|
Добавлен в базу | 01.10.2014 |
Актуализация | 01.01.2021 |
06.12.2011 | Утвержден | Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии | 712-ст |
---|---|---|---|
Разработан | ОАО ВНИИС | ||
Издан | Стандартинформ | 2014 г. |
Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:
ГОСТ Р исо 105-С12— 2011
ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ
НАЦИОНАЛЬНЫЙ
СТАНДАРТ
РОССИЙСКОЙ
ФЕДЕРАЦИИ
Часть С12
ISO 105-012:2004 Textiles — Tests for colour fastness — Part C12:
Colour fastness to industrial laundering (IDT)
Москва
Издание официальное
Стандартинформ
2014
Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации — ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения»
Сведения о стандарте
1 ПОДГОТОВЛЕН Техническим комитетом ТК 412 «Текстиль», Открытым акционерным обществом «Всероссийский научно-исследовательский институт сертификации» (ОАО «ВНИИС») на основе собственного аутентичного перевода на русский язык международного стандарта, указанного в пункте 4
2 ВНЕСЕН Управлением технического регулирования и стандартизации Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 6 декабря 2011 г. №712-ст
4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО 105-С12:2004 «Материалы текстильные. Определение устойчивости окраски. Часть С12. Метод определения устойчивости окраски к действию промышленной стирки» (ISO 105-С12:2004 «Textiles — Tests for colour fastness — Part C12: Colour fastness to industrial laundering»).
При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им ссылочные национальные стандарты Российской Федерации, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА
5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет
© Стандартинформ, 2014
Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии
Приложение ДА (справочное)
Сведения о соответствии ссылочных международных стандартов ссылочным национальным стандартам Российской Федерации
Таблица ДА.1 | ||||||||||||||||||||||||||||||
|
7
Часть СОТ Устойчивость окраски к стирке. Часть С02. Устойчивость окраски к стирке. Часть СОЗ. Устойчивость окраски к стирке. Часть С04. Устойчивость окраски к стирке. Часть С05. Устойчивость окраски к стирке. Часть С06. Устойчивость окраски к стирке в
[1] ИСО 105-С01
[2] ИСО 105-С02
[3] ИСО 105-С03
[4] ИСО 105-С04
[5] ИСО 105-С05
[6] ИСО 105-С06
Текстиль. Испытания на устойчивость окраски. Испытание 1
Текстиль. Испытания на устойчивость окраски. Испытание 2
Текстиль. Испытания на устойчивость окраски. Испытание 3
Текстиль. Испытания на устойчивость окраски. Испытание 4
Текстиль. Испытания на устойчивость окраски. Испытание 5
Текстиль. Испытания на устойчивость окраски, домашних условиях и прачечных
УДК 677.04.001.4:006.354 ОКС 59.080.01 М09
97.060
Ключевые слова: метод, образцы, промышленная стирка, устойчивость окраски, протокол испытаний, промышленное эталонное моющее средство, тетраацетилэтилендиамин
Редактор М.В. Гоигорьева Технический редактор В.Н. Прусакова Корректор М.С. Кабашова Компьютерная верстка И.А. Налейкиной
Сдано в набор 17.12.2013. Подписано в печать 09.01.2014. Формат 60 х 84/в. Гарнитура Ариал.
Уел. печ. л. 1,40. Уч.-изд. л. 0,90. Тираж 93 экз. Зак. 8.
Издано и отпечатано во ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ», 123995 Москва, Гранатный пер., 4. www.gostinfo.ru info@gostinfo.ru
ГОСТ Р ИСО 105-С12—2011
1 Область применения...................................................1
2 Нормативные ссылки..................................................1
3 Сущность метода.....................................................3
4 Реактивы и материалы.................................................3
5 Аппаратура.........................................................3
6 Образцы для испытаний................................................3
7 Процедуры испытаний..................................................3
8 Протокол испытаний...................................................5
9 Приложение А (справочное) Номинальное процентное содержание моющих веществ.........6
Приложение ДА (справочное) Сведения о соответствии ссылочных международных стандартов
ссылочным национальным стандартам Российской Федерации..............7
Библиография........................................................8
Метод испытаний в данной части ИСО 105 применяется с целью воспроизведения действия комплексной промышленной стирки в отличие от методов испытаний устойчивости окраски к стирке в домашних условиях, установленных в ИСО 105-С05, ИСО 105-С06, ИСО 105-С08. Описываются четыре варианта условий для испытаний: один, при температуре (92 + 2) °С, применяется при оценке устойчивости рабочей одежды, три других, какуказанониже, при температуре (75 + 2)°С применяются для оценки устойчивости постельного и столового белья, а также офисной одежды:
- без добавления пероксидных отбеливающих смесей;
- с добавлением перекиси водорода (для отбеливания белых изделий с цветной отделкой);
- с добавлением тетрагидрата пербората натрия и тетраацетилэтилендиамина (TAED) (для отбеливания белых изделий с цветной отделкой).
Примечание — Добавление TAED/пербората обеспечивает удобный стабильный способ получения перуксусной кислоты.
Данный метод не воспроизводит действие оптических отбеливателей.
Настоящий метод и однократные методы испытаний, описанные в ИС0105-С06 и ИС0105-С08, не воспроизводят воздействие многократных (5—10) промышленных стирок окрашенных тканей, обработанных определенными закрепляющими краску веществами и отделками.
IV
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
МАТЕРИАЛЫ ТЕКСТИЛЬНЫЕ Определение устойчивости окраски Часть С12
Метод определения устойчивости окраски к действию промышленной стирки
Textiles. Tests for colour fastness. Part Cl 2. Colour fastness to industrial laundering
Дата введения —2013—01—01
Настоящий стандарт устанавливает требования к методу определения устойчивости окраски текстильных материалов всех видов к воздействию всех форм процедур промышленной стирки.
Один цикл приблизительно соответствует потере окраски и взаимному окрашиванию в результате химического и/или механического воздействия, достигаемого после многократных (5—10) промышленных стирок.
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие международные стандарты:
ИСО 105-А01:2010 Текстиль. Испытания на устойчивость окраски. Часть А01. Общие принципы проведения испытаний (ISO 105-А01:2010, Textiles — Tests for colour fastness — Part A01. General principles of testing)
ИСО 105-A02:1993 Текстиль. Испытания на устойчивость окраски. Часть А02. Серая шкала для оценки изменения окраски (ISO 105-А02:1993, Textiles — Tests for colour fastness — Part A02. Greyscale for assessing change in colour)
ИСО 105-A03:1993 Текстиль. Испытания на устойчивость окраски. Часть АОЗ. Серая шкала для оценки закрашивания (ISO 105-А03:1993, Textiles — Tests for colour fastness — Part A03. Grey scale for assessing staining)
ИСО 105-A04:1989 Текстиль. Испытания на устойчивость окраски. Часть А04. Метод инструментальной оценки степени закрашивания смежных тканей (ISO 105-А04:1989, Textiles — Tests for colour fastness — Part A04. Method forthe instrumental assessment of the degree of staining of adjacent fabrics)
ИСО 105-A05:1996 Текстиль. Испытания на устойчивость окраски. Часть А05. Инструментальная оценка изменений окраски для определения баллов по серой шкале (ISO 105-А05:1996, Textiles — Tests for colour fastness — Part A05. Instrumental assessment of change in colour for determination of grey scale rating)
ИСО 105-F02:2009 Текстиль. Испытания на устойчивость окраски. Часть F02. Технические условия на хлопчатобумажные и вискозные смежные ткани (ISO 105-F02:2009, Textiles — Tests for colour fastness — Part F02. Specification for cotton and viscose adjacent fabrics)
ИСО 105-F04:2001 Текстиль. Испытания на устойчивость окраски. Часть F04. Технические условия на смежные ткани из полиэфира (ISO 105-F04:2001, Textiles — Tests for colour fastness — Part F04. Specification for polyester adjacent fabrics)
Издание официальное
ИСО 105-F10:1989 Текстиль. Испытания на устойчивость окраски. Часть F10. Технические условия на смежные ткани: многокомпонентные ткани (ISO 105-F10:1989, Textiles — Tests for colour fastness — Part FI 0. Specification for adjacent fabrics: Multifibre)
ИС0139:2005 Изделия текстильные. Стандартные атмосферные условия для проведения кондиционирования и испытаний (ISO 139:2005, Textiles — Standard atmospheres for conditioning and testing)
Испытуемый образец материала, соприкасающийся с заданными смежными тканями, проходит стирку, полоскание и сушку. Образцы проходят стирку при надлежащих условиях воздействия температуры, щелочных сред, отбеливания и механического воздействия таким образом, что результат достигается за приемлемо короткий промежуток времени. Механическое воздействие оказывается за счет использования подходящего числа стальных шариков. Изменение окраски образцов и закрашивание смежных тканей оценивают с помощью серых шкал.
Примечание — Все химические вещества должны быть по меньшей мере класса лаборатории общего
назначения.
4.1 Моющее средство, какуказано в справочном приложении А.
4.2 Раствор, содержащий 0,2 г/л ледяной уксусной кислоты, если требуется подкисление.
4.3 Раствор перекиси водорода, 30 %
4.4 Г ранулы гидроксида натрия (NaOH)
4.5 Тетраацетилэтилендиамин (TAED)
4.6 Тетрагидрат пербората натрия
4.7 Дистиллированная вода 3-го класса очистки (см. ИСО 105-А01,8.2)
5.1 Механическая установка, состоящая из водяной бани, в которой на горизонтально расположенном валу радиально смонтированы контейнеры из стекла или нержавеющей стали диаметром (75 + 5) мм, высотой (125 ± 10) мм и вместимостью (550 + 50) мл. Расстояние от дна контейнеров до вала — (45 + 10) мм. Вал с контейнерами вращается с частотой (40 + 2) об/мин. Температуру водяной бани регулируют термостатом таким образом, чтобы поддерживать в сосудах температуру рабочего раствора (+2) °С.
Примечани е — Допускается применять другие испытательные установки, обеспечивающие аналогичные результаты.
5.2 Механическая мешалка, минимальная скорость — (1100 + 100) об/мин или эквивалентная, гарантирующая полное диспергирование и предотвращающая образование осадка.
5.3 Стальные шарики, коррозионно-стойкие (из нержавеющей стали), диаметром приблизительно 6 мм.
5.4 Смежные ткани
5.4.1 Многокомпонентная смежная ткань типа TV по стандарту ИСО 105-F 10:1989
либо
5.4.2 Две однокомпонентные смежные ткани: хлопковая и полиэфирная по ИСО 105-F02 и ИСО 105-F04 или иначе по согласованию между заинтересованными сторонами.
5.4.3 Если требуется, неокрашиваемая ткань (например, полипропиленовая) для механической стабилизации трикотажных изделий.
5.5 Серая шкала для оценки изменения окраски в соответствии с требованиями ИСО 105-А02 или инструментально по ИСО 105-А05, а также для оценки закрашивания в соответствии с требованиями ИСО 105-А03 или инструментально по ИСО 105-А04.
5.6 Плоский утюг массой не более 2,5 кг (±100 г), способный нагреваться до температуры, указанной в 7.2.5, если требуется обработка под прессом. Перед оценкой образец кондиционируют в течение 24 ч для того, чтобы исключить временное изменение цвета вследствие нагрева.
2
Вырезают из ткани два образца для испытаний размером 80 + 160 мм, один образец — по основе, а другой — по утку. В случае трикотажных изделий подготавливают два образца. Взвешивают оба образца с точностью до двухдесятичных знаков после запятой в граммах. Каждый образец складывают по центру поперек узкой стороны лицевой стороной наружу (см. рисунок 1). С помощью безусадочной нити прошивают вдоль двух сторон для получения сумки. Помещают 25 шариков из нержавеющей стали внутрь каждой сумки и зашивают.
a) вырезают образец многокомпонентной смежной ткани типа TV (5.4.1) и взвешивают с точностью до двух десятичных знаков после запятой в граммах
либо
b) вырезают образец 100 ± 80 мм издвуходнокомпонентныхсмежныхтканей (5.4.2) и взвешивают с точностью до двух десятичных знаков после запятой в граммах.
Примечание — Образец для испытаний из двух тканей и смежные ткани для закрашивания не сшивают. Это обеспечивает истирание тканей.
а
1 — линия сгиба; 2 — сложенный край; 3 — сложенный образец; а — сшивают вдоль двух открытых сторон Рисунок 1 — Подготовка образцов для испытаний
Размеры в миллиметрах
С помощью миксера (5.2) рассеивают 5 г/л порошка промышленной эталонной моющей основы (4.1) (без оптического отбеливателя) в воде 3-го класса очистки (4.7) при температуре окружающей среды в течение (10 ± 1) мин. Добавляют 1 г гидроксида натрия (4.4) на литр раствора. С помощью ледяной уксусной кислоты (4.2) устанавливают pH в диапазоне 12,0—12,5 и немедленно используют. Выполняют действия согласно 7.2.
3
7.1.2 Испытания с добавлением перекиси водорода
С помощью миксера (5.2) рассеивают 5 г/л порошка промышленной эталонной моющей основы (4.1) (без оптического отбеливателя) в воде 3-го класса очистки (4.7) при температуре окружающей среды в течение (10 + 1) мин. Добавляют 1 г гидроксида натрия (4.4) на литр раствора. С помощью ледяной уксусной кислоты (4.2) устанавливают pH в диапазоне 11,0—11,5. Добавляют 2 мл 30 %-ной перекиси водорода (4.3) и немедленно используют. Выполняют действия согласно 7.2.
7.1.3 Испытания с добавлением пербората натрия и тетраацетилэтилендиамина (перуксус-ной кислоты)
С помощью миксера (5.2) рассеивают 5 г/л порошка промышленной эталонной моющей основы (4.1) (без оптического отбеливателя), 2 г тетрагидрата пербората натрия (4.6) и 0,3 г TAED (4.5) (100 %-ной активности) в воде 3-го класса очистки (4.7) при температуре окружающей среды в течение (10 + 1) мин. С помощью гидроксида натрия (4.4) устанавливают pH в диапазоне 10,0—10,5 и немедленно используют. Выполняют действия согласно 7.2.
7.2 Испытание образцов
7.2.1 В каждый контейнер (5.1) добавляют моющий раствор при модуле ванны 15 : 1 (т. е. 15 мл раствора на каждый грамм веса составного образца). Помещают как подготовленные образцы для испытаний, так и отдельную смежную ткань в контейнер вместе с 25 шариками из нержавеющей стали (5.3). Закрывают контейнеры, помещают их на установку (5.1), запускают вращение и поднимают температуру со скоростью (1,5 + 0,5) °С/мин до достижения температуры, указанной в таблице 1. Продолжают испытание в течение следующих 60 мин при этой температуре.
Таблица 1 —Условия испытаний | ||||||||||||||||||||||||
|
7.2.2 В конце стирки извлекают образцы ткани для испытаний и смежную ткань (смежные ткани) и дважды промывают в течение 1 мин в двух различных порциях воды 3-го класса очистки (4.7), а затем под холодной проточной водой в течение 10 мин.
7.2.3 Если существует практика подкисления в конце стирки, могут быть выполнены следующие необязательные действия.
Обрабатывают образцы ткани для испытаний в 100 мл раствора уксусной кислоты (4.2) в течение 1 мин при температуре 30 °С, затем прополаскивают каждый составной образец в 100 мл воды 3-го класса очистки (4.7) в течение 1 мин.
7.2.4 Удаляют излишки воды из образцов ткани для испытаний путем отжима.
7.2.5 Раскрывают образцы для измерений, разрезая вдоль швов. Высушивают образцы и смежные ткани в подвешенном состоянии на воздухе при температуре не выше 60 °С.
Если требуется, высушивают каждый образец с помощью проглаживания плоским утюгом (5.6) при температуре, допустимой для испытываемой ткани, но в любом случае не выше 150 °С. Кондиционируют образец в течение по меньшей мере 4 ч при стандартной атмосфере для испытаний, как установлено в ИСО 139.
7.2.6 Оценивают по сравнению с нестиранной тканью изменение окраски образца и закрашивание смежной ткани с помощью серой шкалы (5.5) или инструментально.
Любое изменение окраски на линии сгиба необходимо оценить визуально и записать.
7.2.7 Если согласовано между сторонами, для тех же самых образцов могут выполняться дополнительные циклы стирки, с тем чтобы моделировать большее количество промышленных стирок.
4
ГОСТ Р ИСО 105-С12—2011
Протокол испытаний должен содержать следующие сведения:
a) ссылку на номер и дату настоящего стандарта;
b) инструментальную оценку и/или оценку в баллах по серой шкале изменения цвета образца и закрашивания смежной ткани (смежных тканей);
c) номер испытания;
d) отметку, проводилась ли обработка раствором уксусной кислоты, как описано в 7.2.3;
e) отметку, проводилась ли сушка воздухом или сушка под прессом, как описано в 7.2.5, в последнем случае должна быть указана температура пресса;
f) количество выполненных циклов стирки, полоскания, сушки (см. 7.2.7);
д) все необходимые детали для точной идентификации пробы для испытаний; h) наименование испытательной лаборатории и дату проведения испытаний.
5
Приложение А (справочное)
А.1 Промышленное эталонное моющее средство (без оптического отбеливателя)
0,425 %
6,0 %
5,0%
1,0%
42,3%
2,0%
3,0 %
39,5%
0,475 %
(TAED) включены как
Основной реактив имеет следующий состав:
линейный алкилбензолсульфонат натрия (средняя длина алифатической цепи С12); неионогенное поверхностно-активное вещество (С13_15, 7ЕО или C12_i4 7ЕО); дигидрат цитрата натрия;
динатриевая соль гидроксиэтан-ди-фосфоновой кислоты (HEDP—Na); безводный метасиликат; полимер (полималеиновая кислота); 2 пеноингибитор (эфир фосфорной кислоты); карбонат натрия; влага к 100 %.
Значения в % даны по отношению к 100 % сырья (чистого).
Перекись водорода, тетрагидрат пербората натрия (30 %) и тетраацетилэтилендиамин отдельные добавки.
Моющую основу можно заказать в фирме Ecolab (Германия)1).
А.2 Тетраацетилэтилендиамин
Активность поставляемого тетраацетилэтилендиамина (TAED) указывается и составляет менее 100 %. Тре-буемый объем тетраацетилэтилендиамина на литр моющего раствора вычисляется следующим образом:
0,3x100 г % активность
Из-за изменчивости, которая может возникать вследствие процесса производства моющего средства или его старения, рекомендуется для сравнительных измерений использовать эталонное моющее средство, поставляемое одним определенным производителем из определенной и недавней партии продукции. Рекомендуется хранить моющее средство и любой отбеливающий агент отдельно. Рекомендуется также хранить небольшие партии и использовать их в течение ограниченного времени. Эталонное моющее средство должно храниться в закрытых контейнерах в прохладном и сухом месте.
Reisholzer Werfstrasse 38-42, Diisseldorf D-40589 или Canthalstrasse 7, Hanau D-63450. Данная информация приведена для удобства использования данной части стандарта ИСО 105 и не является рекомендацией упомянутой компании со стороны ИСО. Может использоваться эквивалентная продукция, если возможно продемонстрировать, что она приводит к идентичным результатам.
6