ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

НАЦИОНАЛЬНЫЙ

СТАНДАРТ

РОССИЙСКОЙ

ФЕДЕРАЦИИ

СТАНЦИИ ТОПЛИВОЗАПРАВОЧНЫЕ Часть 1

Требования безопасности к конструкции и работе дозировочных насосов, топливораздаточных устройств и дистанционных насосных агрегатов

EN 13617-1:2004 Petrol filling stations -Part 1: Safety requirements for construction and performance of metering pumps, dispensers and remote pumping units

Издание официальное

ГОСТ РЕН 13617-1—2012

Предисловие

1 ПОДГОТОВЛЕН Обществом с ограниченной ответственностью «Топаз-сервис» (ООО «Топаз-сервис») на основе собственного аутентичного перевода на русский язык стандарта, указанного в пункте 4

2    ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 403 «Оборудование для взрывоопасных сред (Ех-оборудование)»

3    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 18 сентября 2012 г. № 353-ст

4    Настоящий стандарт идентичен европейскому региональному стандарту EN 13617-1:2004 «Топливозаправочные станции. Часть 1. Требования безопасности к конструкции и работе дозировочных насосов, топливораздаточных устройств и дистанционных насосных агрегатов» (EN 13617-1:2004 «Petrol filling stations - Part 1: Safety requirements for construction and performance of metering pumps, dispensers and remote pumping units»).

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных региональных и международных стандартов соответствующие им национальные стандарты Российской Федерации и межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА

5    Введен впервые

Правила применения настоящего стандарта установлены в ГОСТ Р 1.0-2012 (раздел 8). Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе к Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты» В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (gost ги)

Стандартинформ, 2014

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

ГОСТ РЕН 13617-1—2012

Введение

Европейский региональный стандарт ЕН 13617-1 2004. на основе которого разработан настоящий стандарт, подготовлен в качестве гармонизированного стандарта в соответствии с Директивой ЕС 94/9 и связанными с ней положениями Европейской ассоциации свободной торговли (EFTA).

Настоящий стандарт полностью повторяет нумерацию и наименования пунктов стандарта ЕН 13617-1:2004.

Ill

Поправка к ГОСТ Р ЕН 13617-1-2012 Станции топливозаправочные. Часть 1. Требования безопасности к конструкции и работе дозировочных насосов, топливораздаточных устройств и дистанционных насосных агрегатов

В каком месте Напечатано Должно быть Титульный лист EN 13617-1:2004 Petrol filling stations — Part 1: Safety requirements for construction and performance of metering pumps, dispensers and remote pumping units EN 13617-1:2004 Petrol filling stations — Part 1: Safety requirements for construction and performance of metering pumps, dispensers and remote pumping units (IDT) Первая страница стандарта. Колонтитул ГОСТ P EH 13617-1—2012 (EN 14961-6:2012) ГОСТ P EH 13617-1—2012

(ИУС№3 2015 г.)

1

ГОСТ РЕН 13617-1—2012 (ЕН 14961-6:2012)

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

СТАНЦИИ ТОПЛИВОЗАПРАВОЧНЫЕ Часть 1

Требования безопасности к конструкции и работе дозировочных насосов, топливораздаточных устройств и дистанционных насосных агрегатов

Petrol filling stations.

Part 1. Safety requirements for construction and performance of metering pumps, dispensers and remote pumping units

Дата введения — 2014—07—01

1    Область применения

Настоящий стандарт устанавливает требования безопасности к конструкции и работе дозировочных насосов, топливораздаточных устройств и дистанционных насосных агрегатов, которые устанавливаются на топливозаправочных станциях и используются для налива жидкого топлива в баки потребителей с производительностью до 200 л/мин и предназначены для применения и хранения при температуре окружающего воздуха от минус 20 °С до плюс 40 °С. Эксплуатация и хранение при температурах за пределами вышеуказанного диапазона могут потребовать принятия дополнительных мер. Необходимость в дополнительных мерах и их характер должны определяться изготовителем, при необходимости по согласованию с заказчиком.

Настоящий стандарт уделяет особое внимание потенциальным рискам, связанным с использованием дозировочных насосов, топливо раздаточных устройств и дистанционных насосных агрегатов в соответствии с их назначением и в предусмотренных изготовителем условиях (см. раздел 4).

Настоящий стандарт не рассматривает.

-    шум и потенциальные опасности, связанные с транспортировкой и монтажом;

-    требования к характеристикам дозирования;

-    параметры эффективности улавливания паров.

Настоящий стандарт не распространяется на оборудование для раздачи сжиженного нефтяного газа или сжатого природного газа.

2    Нормативные ссылки

Приведенные ниже стандарты являются обязательными для применения настоящего стандарта. Для стандартов с указанной датой опубликования применяют только указанное издание, если дата опубликования не указана, то применяют последнее издание приведенного стандарта (включая изменения).

ЕН 228 Топлива моторные. Бензин неэтилированный. Требования и методы испытания (EN 228. Automotive fuels - Unleaded petrol - Requirements and test methods)

EH 1360 Рукава резиновые и рукава в сборе для систем дозировки налива топлива. Спецификация (EN 1360, Rubber hoses and hose assemblies for measured fuels dispensing — Specification)

EH 12874 Пламегасители. Требования к рабочим характеристикам, методы испытаний и пределы использования (EN 12874. Flame arresters - Performance requirements, test methods and limits for use)

EH 13012:2001 Станции топливозаправочные. Конструкция и рабочие характеристики автоматических наконечников, используемых в топливораздаточных устройствах (EN 13012:2001, Petrol filling stations -Construction and performance of automatic nozzles for use on fuel dispensers)

Издание официальное

ЕН 13463-1:2001 Оборудование неэлектрическое, предназначенное для применения в потенциально взрывоопасных средах. Часть 1. Общие требования (EN 13463-1:2001. Non-electrical equipment for potentially explosive atmospheres - Part 1: Basic method and requirements)

EH 13483 Рукава и рукава в сборе с внутренним улавливанием пара для систем дозировки налива топлива. Спецификация (EN 13483, Hoses and hose assemblies with internal vapour recovery for measured fuel dispensing systems - Specification)

EH 60079-0 Электрооборудование для взрывоопасных газовых сред. Часть 0. Общие требования (EN 60079-0, Electrical apparatus for explosive gas atmospheres - Pari 0: General requirements)

EH 60079-0:2007 Взрывоопасные среды. Часть 0. Оборудование. Общие требования (МЭК 60079-0:2007) [EN 60079-0:2007. Explosive atmospheres - Part 0: Equipment -General requirements (IEC 60079-0:2007)1

EH 60079-1:2007 Взрывоопасные среды. Часть 1. Защита оборудования жароустойчивыми корпусами «d» (МЭК 60079-1:2007) (EN 60079-1:2007. Explosive atmospheres - Part 1: Equipment protection by flameproof enclosures «d» (IEC 60079-1:2007))

EH 60079-7:2007 Взрывоопасные среды. Часть 7. Защита оборудования повышенной безопасностью «е» (МЭК 60079-7:2006) [EN 60079-7:2007. Electrical apparatus for explosive gas atmospheres - Part 7: Increased safety «е» (IEC 60079-7:2006))

EH 60079-10 Электрическая аппаратура для взрывоопасных газовых сред. Часть 10. Классификация опасных зон (МЭК 60079-10:2002) (EN 60079-10. Electrical apparatus for explosive gas atmospheres - Part 10: Classification of hazardous areas (IEC 60079-10:2002))

EH 60079-14 Электрические приборы для взрывоопасных газовых сред. Часть 14. Электрические установки в опасных зонах (кроме шахт) (МЭК 60079-14:2002) [EN 60079-14, Explosive atmospheres -Part 14: Electrical installations design, selection and erection (IEC 60079-14:2002))

EH 60079-15 Электрические приборы для взрывоопасных газовых сред Часть 15. Исполнение, испытание и маркировка электрических приборов типа защиты «п» (МЭК 60079-15:2005) (EN 60079-15. Explosive atmospheres - Part 15: Equipment protection by type of protection «п» (IEC 60079-15:2005))

EH 60204-1:2006 Безопасность машин. Электрическое оборудование машин. Часть 1. Общие требования (МЭК 60204-1:2005. измененный) (EN 60204-1:2006. Safety of machinery - Electrical equipment of machines - Part 1 .General requirements (IEC 60204-1:2005, modified))

EH 60529 Степени защиты, обеспечиваемые корпусами (код IP) (МЭК 60529:1989) (EN 60529. Specification for degrees of protection provided by enclosures (IP code) (IEC 60529:1989))

EH 60730-2-10 Устройства автоматические электрические управляющие бытового и аналогичного назначения. Часть 2. Дополнительные требования к пусковым реле электродвигателей (МЭК 60730-2-10:2006) (EN 60730-2-10. Automatic electrical controls for household and similar use - Particular requirements for motor-starting relays (IEC 60730-2-10:2006))

EH 60947-3 Низковольтная распределительная аппаратура и аппаратура управления. Часть 3. Выключатели, разъединители, выключатели-разъединители и комбинации с плавким предохранителем (МЭК 60947-3:1999) (EN 60947-3. Low-voltage switchgear and controlgear - Part 3: Switches, disconnectors, switch-disconnectors and fuse-combination units (IEC 60947-3:1999))

EH 60950-1 Оборудование для информационной техники. Безопасность. Часть 1. Общие требования (МЭК 60950-1:2005. измененный) (EN 60950-1. Information technology equipment - Safety - Part 1: General requirements (IEC 60950-1:2005. modified))

EH ИСО 1182 Реакция на испытания на огнестойкость строительной продукции. Испытание на невоспламеняемость (ИСО 1182:2002) (EN ISO 1182. Reaction to fire tests for building products - Non-combustibility tests (ISO 1182:2002))

EH ИСО 12100-1:2003 Безопасность машин. Основные понятия, общие принципы конструирования. Часть 1. Основные термины, методология (ИСО 12100-1:2003) [EN ISO 12100-1:2003, Safety of machinery - Basic concepts, general principles for design - Part 1: Basic terminology, methodology (ISO 12100-1:2003))

EH ИСО 12100-2:2003 Безопасность машин. Основные понятия, общие принципы конструирования. Часть 2. Технические принципы (ИСО 12100-2:2003) [EN ISO 12100-2:2003. Safety of machinery -Basic concepts, general principles for design - Part 2: Technical principles (ISO 12100-2:2003))

EH ИСО 13849-1 Безопасность машин. Детали, влияющие на безопасность, систем управления. Часть 1. Общие принципы конструирования (ИСО 13849-1:2006) (EN ISO 13849-1, Safety of machinery-Safety-related parts of control systems - Part 1: General principles for design (ISO 13849-1:2006))

2

ГОСТ РЕН 13617-1—2012

ЕН ИСО 14121-1 Безопасность машин. Оценка риска. Часть 1. Принципы (ИСО 14121-1:2007) [EN ISO 14121-1, Safety of machinery - Risk assessment - Part 1: Principles (ISO 14121-1:2007)1

ИСО 11925-3 Испытание на опредепение реакции на огонь. Восппаменяемость строитепьных из-делий. подвергаемых прямому отражению пламени. Часть 3. Испытание с применением множества источников пламени (ISO 11925-3. Reaction to fire tests - Ignitability of building products subjected to direct impingement of flame - Part 3: Multi-source test)

ГД 21.13 SI Кабели с поливинилхлоридной изоляцией для номинального напряжения до 450/750 В включительно. Часть 13. Кабели в маслостойкой ПВХ оболочке с двумя жилами или более (HD 21.13 SI, Polyvinyl chloride insulated cables of rated voltages up to and including 450/750 V - Part 13: Oil resistant PVC sheathed cables with two or more conductors)

ГД 22 4 S3 Кабели с резиновой изоляцией для номинального напряжения до 450/750 В включительно. Часть 4. Шнуры и гибкие кабели (HD 22.4 S3, Cables of rated voltages up to and including 450/750 V and having cross-linked insulation - Pari 4: Cords and flexible cables)

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ЕН ИСО 12100-1, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1    газоотделитель (air and/or vapour separator): Устройство, используемое для непрерывного отделения и удаления воздуха или газов, содержащихся в протекающей жидкости.

3.2    рукав нагнетательный в сборе (delivery hose assembly): Гибкая система подачи жидкости, к которой подсоединяется топливораздаточный кран.

3.3    надставка стойки (column extension): Конструктивный элемент, расположенный сверху от дозировочного насоса или кожуха гидравлического оборудования топливораздаточного устройства.

3.4    дозировочный насос (metering pump): Измерительная система, включающая в себя свою собственную насосную систему для всасывания и подачи жидкого топлива из резервуара или резервуаров в баки потребителей.

3.5    топливораздаточное устройство (dispenser): Измеряющая и нагнетательная система, аналогичная системе дозировочного насоса, но без встроенной насосной системы.

3.6    многопродуктовый дозировочный насос и/или топливораздаточное устройство (multi product metering pump/dispenser): Устройство, предназначенное для подачи жидкого топлива, при котором потребитель может выбирать несколько продуктов. Устройство может включать в себя системы, где подаваемое топливо является смесью нескольких видов топлива

3.7    дистанционный насосный агрегат (remote pumping unit): Всасывающий насос в сборе, уста-новпенный на расстоянии от топливораздаточного устройства.

3 8 топливораздаточная колонка (filling station): Установка, обеспечивающая подачу жидкого топлива в баки потребителей.

3 9 взрывоопасная зона (hazardous area): Зона, в которой присутствует взрывоопасная среда, или в которой можно ожидать ее присутствие в таких количествах, что могут потребоваться специальные меры предосторожности при конструировании, монтаже и использовании аппаратуры.

3.10    взрывобезопасная зона (non-hazardous area): Зона, в которой не может образоваться взрывоопасная газовая среда в объеме, требующем специальных мер защиты при конструировании, изготовлении и эксплуатации электроустановок.

3.11    дозировочное устройство (metering unit): Прибор для непрерывного измерения количества подаваемого жидкого топлива.

3.12    разрывная муфта (safe-break): Устройство, используемое для снижения потери топлива и остановки потока топлива, при разьединении топливораздаточного крана и дозировочного насоса или распределительного устройства в определенном диапазоне усилий.

3.13    вид защиты (type of protection): Специальные меры, предусмотренные в электрооборудовании для предотвращения воспламенения окружающей взрывоопасной среды.

3.14    кожух гидравлического устройства дозировочного насоса и/или топливораздаточного устройства (metering pump/dispensers hydraulic housing): Кожух, который обеспечивает физическую защиту оборудования подачи жидкости и/или улавливания пара.

3 15 топливораздаточный кран (пистолет) с автоматическим отключением [automatic delivery nozzle (nozzle)]: ручное устройство, через которое непосредственно происходит налив топлива, со сливной трубой и отсечным клапаном ¹

3.16    топливораздаточный кран с системой рекуперации паров (vapour recovery nozzle): Топливораздаточный кран, в состав которого дополнительно входит устройство, через которое осуществляется откачка паров топлива.

3.17    колодка топливораздаточного крана (nozzle boot): Устройство, обычно частично закрытый кожух, где топливораздаточный кран или топливораздаточный кран улавливания пара хранятся, когда они не используются.

3.18    датчик топливораздаточного крана (nozzle sensor): Устройство, определяющее наличие топливораздаточного крана в колодке топливораздаточного крана.

3.19    защита от проникновения паров топлива (vapour barrier): Система ограждения с целью ограничения опасных зон.

3.20    отсечной клапан (аварийный обратный клапан) (shear valve (impact check valve): Нормально открытый клапан, который закрывается от удара или нагрева, чтобы предотвратить разлив жидкости из резервуара под давлением. Клапан остается закрытым после срабатывания.

3.21    индикаторный стакан (sight glass): Устройство, позволяющее проверить, что вся измерительная система или ее часть полностью заполнена жидкостью.

3.22    система улавливания паров (vapour recovery system): Система внутри дозировочного насоса или топливораздаточного устройства, подсоединяемая к ним для улавливания паров, вытесненных из топливного бака, и возврата в трубопроводы улавливания паров, ведущие к резервуару.

3.23    вакуумный насос (vapour pump): Устройство, предназначенное для создания разряжения в системе улавливания паров топлива.

3.24    экран (screen): Перфорированная облицовка, которая может быть предусмотрена для улучшения внешнего вида насоса и/или топливораздаточного устройства, или для обеспечения другой подобной функции.

3.25    паровая труба (vapour pipe): Трубопровод системы улавливания пара без нагнетательного рукава улавливания паров в сборе и топливораздаточного крана улавливания пара

3.26    система укладки рукавов (retraction system): Система для облегчения укладки нагнетательных рукавов в сборе или нагнетательных рукавов улавливания паров.

3.27    контейнер для рукавов (hose cassette): Отдельное устройство для хранения нагнетательных рукавов в сборе или нагнетательных рукавов улавливания пара в сборе.

3.28    нормальная работа (normal operation): Ситуация, когда оборудование, защитные системы и комплектующие выполняют свою заданную функцию в пределах их расчетных параметров в соответствии с ЕН ИСО 12100-1 (пункт 5.2.2. перечисление а)).

Примвчанив1- Незначительный выброс огнеопасного вещества может быть частью нормальной работы Например, протечки жидкости через сальниковые уплотнения, которые обусловлены смачиванием перекачиваемой жидкостью, считаются незначительными выбросами

Примечание2 - Повреждения (такие как разрушение сальниковых уплотнений, фланцевых уплотнений или выбросы жидкости, вызванные авариями), которые требуют ремонта или отключения установки, не считаются частью нормальной работы

3.29    облицовка (cladding): Наружные панели, которые не являются конструктивными, несущими деталями, но вносят свой вклад в физическую защиту содержимого кожуха.

3.30    ловушка паров (vapour trap): Невентилируемая часть конструкции, где может скапливаться пар. создавая зону большей опасности, чем непосредственная окружающая среда.

3.31    предустановленная выдача [preset delivery (preset)): Выдача, перед началом которой задается ей максимальный обьем (стоимость) непосредственно на дозировочном насосе и/или топливораздаточном устройстве или дистанционно.

3.32    заданное снижение скорости выдачи (preset slowdown): Последняя часть заданной выдачи, где скорость потока ограничивается дозировочным насосом или распределительным устройством для обеспечения точного завершения выдачи.

3.33    скорость потока (flow rate): Обьем подаваемого потока в л/мин или м¹/час при нормальных условиях эксплуатации.

3 34 потенциальный источник возгорания (potential ignition source): Любая часть технологического процесса, которая может вызвать воспламенение взрывоопасной среды.

3.35 высокое подсоединение рукава (high hose inlet joint): Подсоединение нагнетательного рукава в сборе на смонтированном оборудовании в месте, которое будет расположено на высоте выше 2 м над уровнем земли.

ГОСТ РЕН 13617-1—2012

3.36    разборное соединение (joint): Соединение, конструкция которого допускает сборку и разборку.

3.37    вспомогательная нагнетательная система - сателлит (satellite delivery system): Дистанционная нагнетательная система, подсоединенная к дозировочному насосу и/или топливораздаточному устройству.

3.38    обратный клапан (check valve): Нормально закрытый клапан, который открывается потоком жидкости при нормальных условиях эксплуатации.

3.39    катастрофический отказ (catastrophic failure): Необратимое нарушение, создающее опасную ситуацию.

3.40    контрольное испытание (routine test): Испытание, проводимое на каждом устройстве по завершении изготовления.

3.41    порядок подачи питания (powering up sequence): Внутренняя последовательность событий, которая следует за подачей электроэнергии на оборудование.

4 Перечень значительных потенциальных опасностей

В настоящем разделе изложены значительные потенциальные опасности и опасные ситуации по мере их отношения к настоящему стандарту, определенные оценкой риска аварии как значительные для дозировочных насосов, топливораздаточных устройств и дистанционных насосных агрегатов, используемых для налива жидкого топлива, и требующие действий по устранению или снижению риска аварий.

Перед тем. как использовать настоящий стандарт, важно провести оценку риска аварий на оборудовании, чтобы проверить, не присутствуют ли в нем указанные в этом пункте потенциальные опасности.

Перечень значительных потенциальных опасностей приведен в таблице 1.

Таблица 1

Значительные потенциальные опасности согласно приложению ЕН ИСО 14121-1 Значительные потенциальные опасности, опасные юны. опасные ситуации или события, связанные с машинами и механизмами, на которые распространяется настоящий стандарт Требования техники безопасности Вид опасности - Пункты настоящего стандарта 1 Потенциальные опасности со стороны механической части: a)    острые кромки. b)    относительное положение. c)    неустойчивость оборудования. d)    масса и скорость (кинетическая энергия элементов при контролируемом или неконтролируемом перемещении); e)    осколки частей оборудования из-за недостаточной механической прочности, () подвижные части оборудования Приводные ремни и/или валы 5 36 2. 7.3 Потенциальная опасность при нагнетании жидкости или выбросе ее под высоким давлением Жидкость в рукаве, трубах и тд 5315. 5316, 5332. 5.3.4 2 Потенциальные опасности со стороны электрической части вследствие а) контакта людей с частями под напряжением (прямой контакт) Электрические комплектующие, например, двигатели, соленоидные клапаны, системы управления, освещение 532 Ь) контакта людей с частями, на которые стало подаваться напряжение из-за повреждения (непрямой контакт) Электрические комплектующие, например, двигатели, соленоидные клапаны, системы управления, освещение 532 Электростатические явления Накопление заряда на ремнях, рукавах и облицовке 5 3 4.1, 5334. _5JL4J3_

Окончание таблицы 1

Значительные потенциальные опасности согласно приложению ЕН ИСО 14121-1 Значительные потенциальные опасности. опасные зоны, опасные ситуации или события, связанные с машинами и механизмами, на которые распространяется настоящий стандарт Требования техники безопасности Вид опасности - Пункты настоящего стандарта 3 Потенциальные опасности в результате высокой температуры, приводящие к ожогам и другим травмам при возможных взрывах Возгорание возможных взрывоопасных сред от электрических или неэлектрических частей или от электрического заряда 51. 5.2. 53 4 Потенциальные опасности, создаваемые материалами или веществами (и их составляющими элементами), перерабатываемыми или используемыми механизмом: а) потенциальные опасности в результате контакта с вредными жидкостями, газами, туманами, парами и песчинками Герметичность комплектующих, труб, рукавов 533, 534 Ь) потенциальная опасность пожара или взрыва Искры или высокая температура от электрических или неэлектрических частей в сочетании с взрывоопасной средой 51. 5.2. 5.3 5 Внезапный запуск, непредвиденное разрушение двигателя и/или превышение скорости (или какой-либо аналогичный сбой) в результате: а) выхода из строя и/или нарушения нормальной работы системы управления Взрывоопасные среды вследствие непредвиденного (самопроизвольного) потока жидкости 5 3.1.2. 5342. Ь) восстановления подачи электроэнергии после нарушения электроснабжения Взрывоопасные среды вследствие непредвиденного потока жидкости 53.1 2 с) внешних воздействий на электрооборудование Взрывоопасные среды вследствие непредвиденного потока жидкости 5.3.1.2. 532 1 d) ошибки в программном обеспечении Взрывоопасные среды вследствие непредвиденного потока жидкости 5.3.1.2 е) ошибки оператора (вследствие несоответствия механизма и характеристик и способностей человека) Взрывоопасные среды вследствие непредвиденного потока жидкости 53.1.2. 5 3.1.3, 7.2 6 Невозможность останова механизма в нормальных условиях эксплуатации Взрывоопасные среды вследствие непредвиденного потока жидкости 5.3.1.2. 5.3.1    3. 534.2 7 Сбой в подаче электроэнергии Взрывоопасные среды вследствие непредвиденного потока жидкости 53.1 2 8 Ошибки при сборке Протечка 7.3 9 Разрыв во время эксплуатации Протечка 5.3.1.1, 5.3.1.4, 5.3.1.6. 5.3.4.7 10 Падающие или вытолкнутые предметы или жидкости Движущиеся части и топливо под напором 534. 5.36 11 Потеря устойчивости механизма или его опрокидывание Устойчивость топливораздаточного устройства при нормальном использовании 53.1.6, 6 1.5, 5347. 7.3

1