ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

НАЦИОНАЛЬНЫЙ

СТАНДАРТ

РОССИЙСКОЙ

ФЕДЕРАЦИИ

СВАРКА И НАПЛАВКА ОБОРУДОВАНИЯ И ТРУБОПРОВОДОВ АТОМНЫХ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ УСТАНОВОК

Материалы, применяемые для выполнения сварных соединений и наплавок

Издание официальное

Сшцдажфврм

20»

Предисловие

1    РАЗРАБОТАН Государственной корпорацией по атомной энергии «Росатом»

2    ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 322 «Атомная техника»

3    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 11 декабря 2020 г. № 1289-ст

4    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. № 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты». а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (mvw.gost.ru)

© Стандартинформ. оформление. 2021

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии II

	Марка применяемых сваро^ыых материалов						Предельная
Марка стали свариваемых деталей	Покрытие электроды	для автоматической сварки гюд флюоом		Сварочная проволока для аргоио-	для электрошлакорой саарсм		температура применения сварных со*	Примечание
	для ручной дуговой сварки	Проодлоса	Флюс	дуговой сварки	Проволока	Флюс	единений. "С
10ГН2МФА или 10ГН2МФА-А с 15Х2МФА, 15Х2МФА-А, 15Х2МФА-А мод. А	ПТ-ЭО. ЦП-59	Св-10ГНМА, С&-10ГН1 МА, Св-10ГН1МА-ВИ	ФЦ-16, ФЦ-16А	Св-ЮГНМА. СВ-10ГН1МА. СВ-10ГН1МА-ВИ
10ГН2МФА или 10ГН2МФА-А с 15ХЗНМФА, 15ХЗНМФА-А		Св-ЮГИМА. Св-ЮП-ПМА		Св-ЮГНМА. Св-ЮП-ПМА			350
10ГН2МФА. 10ГН2МФА-А, 15Х2НМФА. 15Х2НМФА-А, 15Х2НМФА класс 1 между собой и с деталями из других сталей перлитного класса	ЦТ-36. ЦТ-48. ЦТ-48У	—	—	СВ-08Н60Г8М7Т. СВ-06Х15Н60М15. CB-03X19H60M15				Без термической обработки

5.2 При выборе материалов для выполнения сварных соединений и наплавок из сталей марок 10ГН2МФА, 15Х2НМФА, 15Х2НМФА-А и 15Х2НМФА по ГОСТ Р 58721 оборудования и трубопроводов классов 1 и 2. в том числе с плакирующим слоем из коррозионно-стойких хромоникелевых сталей аустенитного класса, а также сварных соединений и наплавленных поверхностей деталей из перечисленных сталей с деталями из сталей марок: 22К по ГОСТ 5520. 08Х18Н10Т по ГОСТ 5632 и 06Х12НЗД (06Х12НЗДЛ). а также из стали марки 20 по ГОСТ 1050 в части приварки патрубков системы управления и защиты к крышке корпуса реактора из стали март 15Х2НМФАс наплавленным антикоррозионным покрытием необходимо руководствоваться требованиями ГОСТ Р 58721. если иное не установлено в [2].

6 Сведения о материалах, применяемых для выполнения сварных соединений деталей из высокохромистых сталей (кроме сварных соединений 1н и Ин категорий)

Сведения о мате риалах, применяемых для выполнения сварных соединений деталей из высоко хромистых сталей (кроме сварных соеди-^ нений 1н и Ин категорий), приведены в таблице 2.

2 Таблица 2 — Материалы, применяемые для выполнения сварных соединении деталей из высокохромистых сталей (кроме сварных соединений 1н и Ни категорий)

Марка стали свариваемых деталей	Марка применяемых сварочных материалов				Предельная температура Применения сварных соединений. '’С
	Покрытые электроды для ручной дуговэй сварки	для автоматической сварки под флюсом		Сварочная проволока для аргоно-дуговой сварки
		Проволока	Флюс
08X13 С08Х13 и с 06Х12НЗД, 06Х12НЗДЛ	ЦЛ-51	Св-06X14, Св-01Х12Н2-ВИ	АН-22. ФЦ-19, ФЦК-19, ОФ-6	С&-06Х14, Св-01Х12Н2-ВИ, Се-01Х12Н2МТ-ВИ	300
06X12НЗД. 06Х12НЗДЛ С06Х12НЗД. 06Х12НЗДЛ	ЦЛ-51	Св-01Х12Н2-ВИ, Се-01Х12Н2У-ВИ	ФЦ-19, ФЦК-19. ОФ-6	Св-01Х12Н2-ВИ, Ce-OIXI 2Н2У-ВИ	350
08Х14МФ С 08X14 МФ	ЦЛ-51, ЦТ-45	Св-01Х12Н2-ВИ	ФЦ-19, ФЦК-19, ОФ-6	Св-01Х12Н2-ВИ, СвЮЗХ20Н45Г6М6Б-ВИ	350
05Х12Н2М с 05Х12Н2М	—	—	—	СВ-01Х12Н2МТ-ВИ	350
07Х16Н4Б С 07Х16Н4Б	—	Св-09Х16Н4Б, СВ-07Х16Н4Б	ОФ-6	СВ-09Х16Н4Б, СВ-07Х16Н4Б	350
10X9 МФБ с 10X9 МФБ	ЦЛ-57	Св-10Х9НМФА. Св-ЮХЭНМФА-ВИ	ФЦ-16А	СВ-10Х9НМФА. Св-10Х9Н МФА-ВИ	550
07Х12НМФБ с 07Х12НМФБ	эм-ад	СВ-10Х12НМФТ	ФЦ-19	Св-10Х12НМФТ	550

7 Сведения о материалах, применяемых для выполнения сварных соединений деталей из сталей аустенитного класса и железоникелевых сплавов (кроме сварных соединений 1н и Нн категорий)

Сведения о материалах, применяемых для выполнения сварных соединений деталей из сталей аустенитного класса и железоникелевых сплавов (фоме сварных соединений 1н и Ин категорий), приведены в таблице 3.

8 Сведения о материалах, применяемых для выполнения сварных соединений деталей из сталей аустенитного класса с деталями из сталей перлитного класса и высокохромистых сталей (кроме сварных соединений 1н и Пн категорий)

8.1 В таблице 4 приведены сведения о материалах, применяемых для выполнения сварных соединений деталей из сталей аустенитного класса с деталями из сталей перлитного класса и высокохромистых сталей (кроме сварных соединений 1н и Пн ), Предельная температура применения материалов, используемых для выполнения сварных соединений деталей из сталей аустенитного класса с деталями из сталей перлитного класса и высокохромистых сталей (кроме сварных соединений 1н и Нн категорий), составляет 350 °С.

Таблица 4 — Материалы, применяемые для выполнения сварных соединений деталей из сталей аустенитного класса с деталями из сталей перлитного класса и высокохромистых сталей (кроме сварных соединений 1н и Нн категорий)

Характеристик свариваемых деталей Марка сваренных материалов для предварительной мапладаи кромок деталей из сталей перлитного класса и высоюхромистых сталей Марка сварочных материалов для выполнения сварного шва Класс (марка) стали Номинальная толщина деталей в месте сварки, мм Помытые электроды для ручной дуговой наплавки для автоматической иапласии под флюсом Сваренная проволока для аргою-дуговой наплавки Покрытые электроды для ручной дуговой сварил для автоматической сварки под флюсом Сварочная провэлока для аргоно-дуговой сварки Лента или провэлока Флюс Проволока Флюс к X С 2 X 2 3 s h 2 Q к li 1    i "I 5 * 0    2 2    о. 1    i 2 £ CO c 2 о До 10,0 включительно — — — — ЭА-395/9, цт-ю — — Се- 10X16Н25АМ6 ЗИО-8. ЦЛ-25/1, ЦЛ-25Г2. ЦЛ-25Л — — СВ-07Х25Н13 До 36.0 включительно — — — — ЭА-855/51, ЭА-32/53 — — СВ-03Х15Н35Г7М6Б. СВ-03Х20Н65Г5М4БЗВ До 70.0 включительно* — — — — ЦП-25 Л, ЗИО-8 — — СВ-07Х25Н13, С6-02Х24Н13

	Продолжение таблицы 4
0Z0Z—VZZ069 d 100J

Окончание таблицы <

Характеры? тыса сваркаазмых деталей Марка сваренных материалов для предварительной наплажи кромок деталей из сталей перлитного класса и высокохромистых сталей Марка caapowux материалов для выполнения еялрмого шва Класе {марка) стали Номи нальная Лофытые для автоматической наплески под флюсом Сваренная провешока для аргою-дугово* наплакии Покрытые для автоматической сварки под флюсом Сваро^ая толщина деталей в мосте сварки, мм электроды для ручной дуговой наплавки Лента или лроаэлока Флюс электроды для ручной дуговой сварм Проволока ФЛЮС проволока для аргоно-дутовой сварки 08Х14МФ с 20. 22К в §1 ЦЛ-51*" — — — ЦТ-45. ЦЛ-51 Св-01 XI2Н2-ВИ ФЦ-19, ФЦК-19 СВ-01Х12Н2-ВИ. Св-ОЗХ20Н45Г6М6Б-ВИ 08X14МФ с I § А Св-0 ЗХ20Н45Г6 М6Б-В И 09Г2СА-А X

’ Толы» при ремонте оборудования и трубопроводов в процессе эксплуатации. •* Предварительная наплавка кромок выполняется на детали из стали марки 10ГН2МФА электродами марки ЦЛ-51. **• Предварительная наплавка кромок деталей из сталей марок 20,22К электродами марки ЦЛ-51.

Примечание — При ручной дуговой сварке покрытыми электродами марок ЭА-855/51. ЭА- 32/53, ЦЛ-25Л, ЗИО-8 при аргоно-дуговой сварке проволо кой марок Св-03Х15Н35Г7М6Б, Св-03Х20Н65Г5М4БЗВ, Св-07Х25Н13, Св-02Х24Н 13 выполнение предварительной наплавки кромокдеталей из сталей перлит ного класса и высокохромистых сталей допускается не проводить, если детали с наплавленными кромками не подлежат термической обработке всоответстви» с требованиями (2).

8.2    Термическая обработка разнородных сварных соединений не допускается, кроме случаев, указанных в ГОСТ Р 59023.5.

8.3    При выполнении угловых и тавровых разнородных сварных соединений необходимость выполнения предварительной наплавки кромокдеталей из сталей перлитного класса или высокохромистых сталей определяют по расчетной высоте углового шва и указывают в конструкторской и технологической документации.

8.4    Необходимость предварительной наплавки кромок для выполнения угловых и тавровых сварных соединений определяется требованиями конструкторской и технологической документации при приварке деталей из сталей аустенитного класса с расчетной высотой углового шва:

-    до 10,0 мм включительно — к деталям из углеродистых и кремнемарганцовистых сталей;

-    до 6,0 мм включительно — к деталям из легированных и высокохромистых сталей,

8.5    При комбинированных способах сварки следует применять сварочные материалы, приведенные в одной строке таблицы 4 (отделенные горизонтальными линиями),

8.6    Для выполнения сварных соединений в качестве стали аустенитного класса допускается применять стали марок из таблицы 3.

9 Сведения о материалах, применяемых для антикоррозионной наплавки

Сведения о материалах, применяемых для антикоррозионной наплавки, приведены в таблице 5. Предельная температура применения материалов, используемых для выполнения антикоррозионной наплавки, составляет 350 °С.

Таблица 5—Материалы, применяемые для антикоррозионной наплавки

Характеристика Марка сварочных (наплаоэчных) материалов неплавки Наллэвля- для автоматической наплажи год флюсом Помытые проволока для аргоно-дуговой наплавки примечание по виду по числу наплавляемы* слове слои Лента или проволока Флюс электроды для РУ‘♦той дуговой наплети 1 к 3 | Св-03Х22Н11Г2Б (лента). Се-03Х24Н13Г2Б, Св-02Х24Н13Г2Б (лента) ФЦ-18 — — - о д 0 г СВ-02Х21Н11Г2Б* ФЦК-18 — — — о 5 СВ-03Х15Н35Г7М6Б, Св -03X20 Н65Г5М4БЗВ ОФ-6. ОФ^О ЭА-855/51, ЭА-32/53 СВ-03Х15Н35Г7М6Б, Св-03Х20Н65Г5М4БЗВ — CB-07X25H13 (лента) ОФ-Ю, ОФ-40, ФЦ-18 ЗИО-8", ЭА-23/15 или ЦЛ-25/1 (первый слой), ЦП-2 5/2 (второй слой и последующие слои) В случае проведения термтыесхой обработки коррозионная стойкость наплавки с верхним слоем, выпол- 1 к 3 ъ СВ-07Х25Н13А, Св-02Х23Н15 (лента) ОФ-10, ОФ-40 СВ-07Х25Н13, СВ-02Х23Н15 не иным лентой марок СВ-07Х25Н13, Св-07Х25Н13А, про- 0 1 <5 1 \ 2 Все Св-07Х25Н13, CB-02X23H15 (проволока) ОФ-6. ОФ-40. ФЦ-17 Св-02Х23Н15, а также электродами ЗИО-8. ЦП-25/1. ЦЛ-25/2, ЭА-23/15. не обеспечивается Св-03Х15Н35Г7М6Б. Св-03X20 Н65Г5ШБЗВ (проволока) ОФ-Ю, ОФ-40, ФЦ-17 ЭА-855/51, ЭА-32/53 СВ-03Х15Н35Г7М6Б, Св-03Х20Н65Г5М4БЗВ - к X TJ X 1 ш & с СВ-07Х25Н13 (лента) ОФ-Ю, ОФ-40, ФЦ-18 ЦЛ-25/1. ЗИО-8", ЭА-23/15 1 Я | 2 СВ-07Х25Н13А. С&-02Х23Н15 (лента) ОФ-Ю, ОФ40 СВ-07Х25Н13. Св-02Х23Н15 — СВ-07Х25Н13, Св-02Х23Н15 (проволока) ОФ-6. ФЦ-17

Содержание

1    Область применения..................................................................1

2    Нормативные ссылки..................................................................1

3    Термины, определения и обозначения......................... 2

4    Общие положения....................................................................2

5    Сведения о материалах, применяемых для выполнения сварных соединений деталей из сталей

перлитного класса............................ 2

6    Сведения о материалах, применяемых для выполнения сварных соединений деталей из

высокохромистых сталей (кроме сварных соединений 1н и Ин категорий).......................9

7    Сведения о материалах, применяемых для выполнения сварных соединений деталей из сталей аустенитного класса и железоникелевых сплавов (кроме сварных соединений 1н и Ни категорий). .10

8    Сведения о материалах, применяемых для выполнения сварных соединений деталей из сталей

аустенитного класса с деталями из сталей перлитного класса и высокохромистых сталей (кроме сварных соединений 1н и Пн категорий)..................................................12

9    Сведения о материалах, применяемых для антикоррозионной наплавки......................16

10    Сведения о материалах, применяемых для выполнения сварных соединений 1н и Пн категорий

деталей из сталей перлитного класса и высокохромистых сталей...........................18

11    Сведения о материалах, применяемых для выполнения сварных соединений !н и Ин категорий

деталей из сталей аустенитного класса.................................................18

12    Сведения о материалах, применяемых для выполнения сварных соединений 1н и Пн категорий

деталей из сталей различных структурных классов.......................................19

13    Сведения о материалах, применяемых для выполнения наплавки уплотнительных и

направляющих поверхностей.........................................................23

14    Сведения о материалах, применяемых для выполнения сварных соединений оборудования

и трубопроводов из титана и его сплавов при аргоно-дуговой сварке........................24

15    Сведения о сварочной проволоке, применяемой для выполнения сварных соединений

при дуговой сварке алюминиевых сплавов в защитных газах...............................24

16    Предельные температуры применения сварных соединений...............................25

17 Условия сварки плавящимся и неплавящимся электродами................................25

Приложение А (обязательное) Требования к хранению сварочных материалов..................26

Библиография.................. 29

Введение

Настоящий стандарт входит в комплекс стандартов «Сварка и наплавка оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок», который устанавливает требования к применению сварочных материалов для выполнения сварных соединений и наплавок.

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

СВАРКА И НАПЛАВКА ОБОРУДОВАНИЯ И ТРУБОПРОВОДОВ АТОМНЫХ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ

УСТАНОВОК

Материалы, применяемые для выполнения сварных соединений и наплавок

Welding and surfacing of equipment and pipelines of nuclear power plants. Materials used for making welded joints and

surfacing

Дата введения — 2022—02—01

1    Область применения

Настоящий стандарт устанавливает требования к применению сварочных материалов для выполнения сварных соединений и наплавок оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок. подпадающих под действие требований федеральных норм и правил в области использования атомной энергии [1] и [2].

Настоящий стандарт предназначен для применения при конструировании (проектировании), изготовлении, монтаже, эксплуатации и ремонте оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок.

2    Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 3.1109 Единая система технологической документации. Термины и определения основных понятий

ГОСТ 1050 Металлопродукция из иелегированных конструкционных качественных и специальных сталей. Общие технические условия

ГОСТ 5520 Прокат толстолистовой из нелегированной и легированной стали для котлов и сосудов. работающих под давлением. Технические условия

ГОСТ 5632 Легированные нержавеющие стали и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки

ГОСТ Р ИСО 17659 Сварка. Термины многоязычные для сварных соединений ГОСТ Р 58721 Соединения сварные из сталей марок 10ГН2МФА. 15Х2НМФА деталей оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок. Требования к сварке, наплавке и термической обработке

ГОСТ Р 58904/ISO/TR 25901-1:2016 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Общие термины

ГОСТ Р 59023.2 Сварка и наплавка оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок. Основные типы сварных соединений

ГОСТ Р 59023.3 Сварка и наплавка оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок. Режимы сварки и наплавки

ГОСТ Р 59023.4 Сварка и наплавка оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок. Требования к подогреву при сварке (наплавке)

ГОСТ Р 59023.5 Сварка и наплавка оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок. Термическая обработка сварных соединений и наплавленных деталей

Издание официальное

ГОСТ Р 59023.6 Сварка и наплавка оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок. Наплавка уплотнительных и направляющих поверхностей

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.

3    Термины, определения и обозначения

3.1    В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 3.1109, ГОСТ Р ИСО 17659 и ГОСТ Р 56904.

3.2    Марки стали и сплавов, в обозначении которых содержатся символы, указывающие на способ выплавки или передела (Ш. ВД. ВИ. ИД. ГЩ). в настоящем стандарте приведены без указания этих символов. Требования к выполнению сварки и применяемым сварочным материалам не зависят от способа выплавки или передела основного металла.

4    Общие положения

4.1    Подразделение марок сталей, используемых для сварки деталей и сборочных единиц оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок, соответствует классам, установленным в [2]. Категории сварных соединений указаны в соответствии с (3].

4.2    При выборе типов сварных соединений, режимов сварки и наплавки, параметров подогрева при сварке и наплавке, термической обработки сварных соединений и наплавленных деталей, наплавки уплотнительных и направляющих поверхностей необходимо руководствоваться требованиями ГОСТ Р 59023.2—ГОСТ Р 59023.6. ГОСТ Р 58721 и [21.

4.3    Требования к хранению сварочных материалов приведены в приложении А.

5    Сведения о материалах, применяемых для выполнения сварных соединений деталей из сталей перлитного класса

5.1 Сведения о материалах, применяемых для выполнения сварных соединений деталей из сталей перлитного класса {кроме сварных соединений 1н и Ин категорий), приведены в таблице 1.

Таблица 1 — Материалы, применяемые для выполнения сварных соединений деталей из сталей перлитного класса (кроме сварных соединений 1н и Пн категорий)

Марка применяемых сспро*+шх материалов Предельная Марта стали свариваемых деталей Покрытые электроды для автоматической аварки под флюоом Сварочная проволоке для аргоно- для электрошлековой сверки температура применения с ванных со- Примечание для ручной дуговой сварки Проволска Флюс дуговой сварки Проволока Флюс единений. *С СВ-08А Св-ООАА, СВ-08ГА ОСЦ-45, АН-42, АН42М, АН-348А, АН-348АМ, ФЦ-16. ФЦ-16А, ФЦК-16 Проволока марки СВ-08ГСМТ в сочетании с флюсом марок АН-42 и АН-42М и проволока марки Св-08ГС в сочетании с флюсом марок ФЦ-11 иФЦ-16 применяются при автоматической сварке под флюсом стали марки 22К при номинальной толщине стенки свыше 36 мм. При этом корневые rN’bviC, 1П 1C VnUMI4 1 'JMK Cb-OSA Св-ОбАА АН-42. АН-42М, НФ-18М ы JCnO, IU, lO, 15Л.20. 20Л, 25Л. 20K между собой, со сталью 22К, оАчЭ, УОНИИ-13/45А, УОНИИ-13/55, УОНИИ-13/55 АА, ЦУ-5. ЦУ-6. ЦУ-7. ЦУ-7 А ТМУ-21У СВ-08ГСМТ АН-42, АН-42М, КФ-19 Св-ОвГС, Св-08Г2С. Се-06 А СВ-10Г2, СВ-12ГС, СВ-08ГСМТ ОСЦ-45, АН-8 350 с к ремне марганцовистыми и легированными сталями Св-08ГС АН-42М, КФ-19, ФЦ-16. ФЦ-16А, ФЦ-22, ФЦ-11 слои шва выполняются проволокой Се-08А или Св-ОвАА. Для выполнения СВ-10Г2, Св-ОВГА АН-42М, ФЦ-11. ФЦ-16. ФЦ-16А КФ-27 сварных соединений III категории деталей из сталей марок СтЗсп5, 10, 15.15Л.20.20Л. 25Л допускаются электроды марок СВ-ЮГ2 ФЦ-22 МР-З и АНО-4

ГОСТ Р 59023.1-2020

Мерке стали свариваемых деталей	Марка применяемых свэро^ых материалов						Предельная температура применения сваоныд со-	Примечание
	Покры тые электроды	для автоматичвсяой сварки под флюсом		Сварочная проволока для аргоно-	дляэлектрошлакоаэй сварки
	для ручной дуговой сварки	Проволока	Флюс	дуговой сварки	Проволока	Флюс	единений. *0
22Кс22К и сталями марок: 15ГС, 16ГС. 20ГСП, 09Г2С, 10ГН2МФА. 15Х2НМФА, 15Х2НМФА-А, 15Х2МФА, 15Х2МФА-А, 15Х2МФА-А мод.А	УОНИИ-13/45, УОНИИ-13/45А, УОНИИ-13/55, УОНИИ-13/55 АА. ЦУ-5. ЦУ-6. ЦУ-7, ЦУ-7А. ТМУ-21У	Св-08А, Св-08АА	ОСЦ-45, АН-42, АН-42М, АН-348А, АН-348АМ, ФЦ-16, ФЦ-16А	Св-ОвГС, СВ-08Г2С, Св-ОбА	СВ-10Г2. Св-12ГС, СВ-08ГСМТ	ОСЦ-45, АН-8	350	—
		Св-ОбА	АН-42, АН-42М, НФ-18
		СВ-08ГСМТ	АН-42, АН-42М, АН-348А, АН-348AM, ОСЦ-45
		СВ-08ГС	КФ-19, ФЦ-11, ФЦ-16, ФЦ-16А, ФЦ-22, АН-42М, 48АФ-71
15ГС, 16ГС, 20ГСП, 09Г2С со сталями марок: 15ГС, 16ГС, 20ГСЛ, 09Г2С, 10ХСНД, 16ГНМА.12ХМ, 15ХМ, 20ХМ, 20 ХМ А 10Х2М, 12X1 15Х1М1Ф в любом сочетании	УОНИИ-13/55, УОНИИ-13/55 АА, УОНИИ-13/45А, ЦУ-5. ЦУ-7, ЦУ-7А, ТМУ-21У	СВ-08ГС, СВ-12ГС	АН-42М, КФ-19. ФЦ-11, ФЦ-16. ФЦ-16А	Св-08ГС, Се-08Г2С	СВ-10Г2, Св-12 ГС	ОСЦ-45, АН-8	350	Электроды ЦУ-5 долбаются только для сварки •юрие-той части шва
		СВ-10Г2. Св-ОвГС	ФЦ-22, 48АФ-71	—	—	—

Марка применяемых сваро^ыж материалов Продольная Марка стали свариваемых деталей Покрытие электроды для автоматической сварки гюд флюоом Сварочная проволока для аргоио- для електрошлакоеой сялрси температура применения сварных со* Примечание ДЛЯ ручной дуговой сварки Проюлоса Флюс дуговой сварки Проволока Флюс единений. '’С 09Г2СА-А (см. примечание 1) менду собой, со сталями марок: СтЗспб. 10. 15. 20. 20К. 22К с кремнемар-ганцовигтыми и легированными сталями УОНИИ-13/45 АА. УОНИИ-13/55 АА. УОНИИ-13/55 (см. примечание 2). 48Н-37/1 Св-ЮНМДД СеЮ8ГНА-А. Св-ЮНМА-ВИ, СВ-08ГНДВИ, СВ-08ГСА-А, Се-ЮГНА, своего (см. примечание 3) ФЦ-16А Св-ЮНМА-А. Св-08ГНА-А. Св-ЮНМА-ВИ. СВ-08ГНА-ВИ. СВ-08Г2СДД Се-ЮГНА. ПП-СВП1, СВ-08Г2С (см. примечание 3) — — 350 1    Минимальная температура применения марки стали 09Г2СА-А, используемой для выполнения сварных соединений деталей меоду собой, составляет минус 50 *С. 2    Электроды с ограниченным содержанием (серы) Ss 0,012% и (фосфора) PS 0,012%. 3    Сваренная проволока с ограничением по содержанию S 5 0,010 % и Р5 0.012% ЮХСНДс 10ХСНД УОНИИ-13/45. УОНИИ-13/45А, УОНИИ-13/55. УОНИИ-13/55 АД Т МУ-21 У. ЦУ-5. ЦУ-6, ЦУ-7. ЦУ-7А СВ-08ГД Се-ЮГА ОСЦ-45, АН-348А, АН-348АМ, АН-42. АН-42М Се-08 ГС, Св-08 Г2С СВ-10Г2 ОСЦ-45. АН-8. ОФ-6 Электроды ЦУ-5 допускаются только для сварки корневой части шва УОНИИ-13/45. УОНИИ-13'45А, УОНИИ-13/55, С6-08ГСМТ АН-42. АН-42М 10ХН1М С 10ХН1М исЮХСНД Св-ЮНМА АН-42. АН-42М СВ-08ГС. Св-08Г2С СО-04Х2МА. ОФ-6 УОНИИ-13/55 АА, Н-20. Н-25 Св-08ГД Се-ЮГА ОСЦ-45. АН-348А. АН-348АМ СВ-08ГСМТ Св-ЮГН 1МА КФ-27

ГОСТ Р 59023.1-2020