ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

ИЗДЕЛИЯ ИЗ ЖЕСТКОГО ПЕНОПОЛИУРЕТАНА ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ ЗАВОДСКОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ

Общие технические условия

EN 13165:2012

Thermal insulating products for building — Factory made rigid polyurethane foam (PUR) products — Specification (MOD)

Издание официальное

Москва

Стандартинформ

2016

Предисловие

1    ПОДГОТОВЛЕН Некоммерческим партнерством «Производители современной минеральной изоляции «Росизол» на основе собственного аутентичного перевода на русский язык европейского регионального стандарта, указанного в пункте 4

2    ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»

3    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 25 сентября 2015 г. № 1384-ст

4    Настоящий стандарт является модифированным по отношению к европейскому стандарту ЕН 13165:2012 «Теплоизоляционные изделия для зданий. Изделия из жесткого пенополиуретана заводского изготовления (PUR). Технические условия» [EN 13165:2012 «Thermal insulating products for building — Factory made rigid polyurethane foam (PUR) products — Specification»] путем внесения изменений, объяснение которых приведено во введении к настоящему стандарту.

Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования европейского стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ Р 1.5-2012 (пункт 3.5).

Сведения о соответствии ссылочных межгосударственных стандартов европейским стандартам, использованным в качестве ссылочных в примененном европейском стандарте, приведены в дополнительном приложении ДА

5    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Правила применения настоящего стандарта установлены в ГОСТ Р 1.0-2012 (раздел 8). Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

© Стандартинформ, 2016

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

ГОСТ Р 56590-2015

4.3.2 Стабильность размеров при заданных условиях испытания

Стабильность размеров изделий при заданной температуре или заданных температуре и влажности определяют по ГОСТ EN 1604. Испытания проводят при условиях, указанных в таблице 4. Относительные изменения длины Ле,, ширины Аг_ь и толщины A&_d не должны превышать значений, указанных в таблицах 5 и 6 для декларируемого уровня.

Таблица 4 — Условия испытаний по определению стабильности размеров при заданных температуре и влажности

Номер условия испытания Уровень Условия испытаний Метод испытания 1 DS(70,-) Продолжительность испытания 48 ч при температуре 70 °С По ГОСТ EN 1604 2 DS(23,90) Продолжительность испытания 48 ч при температуре 23 °С и относительной влажности 90 % По ГОСТ EN 1604 3 DS(70,90) Продолжительность испытания 48 ч, при температуре 70 °С и относительной влажности 90 % По ГОСТ EN 1604 4 DS(-20,-) Продолжительность испытания 48 ч при температуре минус 20 °С По ГОСТ EN 1604

Если определяют стабильность размеров для уровня DS(70,90), то испытания для уровня DS(70, -) при температуре 70 °С и для уровня DS(23,90) при температуре 23 °С и относительной влажности воздуха 90 % не проводят.

Таблица 5 — Стабильность размеров для условий испытаний 1, 2, 3

Номер условия испытания Относительное изменение Уровень DS(TH) 1 2 3 4 1,2, 3 Де;, Агь % <5 <3 <2 <1 Asd % <10 <8 <6 <4

Таблица 6 — Стабильность размеров для условия испытания 4

Номер условия испытания Относительное изменение Уровень DS(-20, -) 1 2 4 ASj, Агь % <1 <0,5 Aed % <2 <2

4.3.3 Деформация при заданных значениях сжимающей нагрузки и температуры

Деформацию при заданных значениях сжимающей нагрузки и температуры определяют по ГОСТ EN 1605. Относительное изменение толщины As_d не должно превышать значений, указанных в таблице 7 для соответствующего уровня.

Таблица 7 — Деформация при заданных значениях сжимающей нагрузки и температуры В процентах

Уровень Условия испытания Деформация, % DLT( 1)5 Нагрузка 20 кПа. Температура испытания (80 ± 1) °С. Продолжительность испытания (48 ± 1) ч <5 DLT( 2)5 Нагрузка 40 кПа. Температура испытания (70 ± 1) °С. Продолжительность испытания (168 ± 1) ч <5

7

Окончание таблицы 7 В процентах

Уровень Условия испытания Деформация, % DLT(3)5 Нагрузка 80 кПа. Температура испытания (60 ± 1) °С. Продолжительность испытания (168 ± 1) ч <5

4.3.4 Характеристики прочности при сжатии

Прочность при сжатии изделий характеризуют прочностью на сжатие при 10 %-ной относительной деформации о₁₀ или пределом прочности при сжатии о_т, определяемыми по ГОСТ EN 826. Ни один результат испытания не должен быть меньше прочности на сжатие при 10 %-ной относительной деформации или предела прочности при сжатии, указанных в таблице 8 для соответствующего уровня.

Таблица 8 — Прочность на сжатие при 10 %-ной относительной деформации и предел прочности при сжатии

Уровень Прочность при сжатии, кПа Уровень Прочность при сжатии, кПа CS( 10/У)25 >25 CS( 10/У)175 > 175 CS( 10/У)50 >50 CS( 10/У)200 >200 CS(10/Y)100 >100 CS( 10/У)225 >225 CS(10/Y)120 >120 CS( 10/У)250 >250 CS(10/Y)130 >130 CS( 10/У)350 >350 CS(10/Y)140 >140 CS( 10/У)400 >400 CS(10/Y)150 >150 CS( 10/У)800 >800

4.3.5 Прочность при растяжении перпендикулярно лицевым поверхностям

Прочность при растяжении перпендикулярно лицевым поверхностям изделий o_mt определяют по ГОСТEN 1607. Ни один результат испытания не должен быть меньше значения, указанного в таблице 9 для соответствующего уровня.

Таблица 9 — Прочность при растяжении перпендикулярно лицевым поверхностям

Уровень Прочность при растяжении перпендикулярно лицевым поверхностям, кПа Уровень Прочность при растяжении перпендикулярно лицевым поверхностям, кПа TR40 2:40 TR80 2:80 TR50 2:50 TR90 2:90 TR60 2:60 TR100 2: 100 TR70 2:70 TR150 2: 150

4.3.6 Ползучесть при сжатии

Ползучесть при сжатии X_ct и общее уменьшение толщины образца X_t определяют не ранее чем через 122 сут испытания по ГОСТ EN 1606 при декларируемых значениях сжимающей нагрузки о_с, задаваемых с интервалом не менее 1 кПа. Для получения декларируемых предельных значений ползучести при сжатии и общего уменьшения толщины проводят 30-кратную экстраполяцию результатов испытаний, что соответствует 10 годам.

Ползучесть при сжатии при заданном значении сжимающей нагрузки декларируют в виде уровней /₂, общее уменьшение толщины — в виде уровней г, с шагом 0,5 %. Ни один результат испытания не должен превышать декларируемого значения.

ГОСТ P 56590—2015

Примечания

1    В соответствии с кодом маркировки СС (/y/₂ /у) о_с согласно разделу 6 декларируемый уровень СС(3/2/25)40 означает, что ползучесть при сжатии не превышает 2 %, общее уменьшение толщины после 30-кратной экстраполяции на 25-летний период (30 * 304 сут испытания) не превышает 3 % при сжимающей нагрузке 40 кПа.

2    Для экстраполяции на период 10, 25 и 50 лет по ГОСТ EN 1606 необходима следующая продолжительность испытания:

Период экстраполяции, лет	Продолжительность испытания, сут
10	122
25	304
50	608

4.3.7    Водопоглощение

4.3.7.1    Кратковременное водопоглощение

Водопоглощение при кратковременном частичном погружении образцов И/ определяют по rOCTEN 1609.

Ни один результат испытания не должен превышать декларируемого значения.

4.3.7.2    Водопоглощение в течение заданного длительного времени

Водопоглощение при частичном W_lp и/или полном W_it погружении образцов в течение заданного длительного времени определяют по ГОСТ EN 12087. Результаты испытаний не должны превышать декларируемого значения.

4.3.8    Отклонение от плоскостности после одностороннего увлажнения

Отклонение от плоскостности после одностороннего увлажнения образцов определяют по ГОСТEN 825. Испытанию подвергают обе лицевые поверхности изделия.

Отклонение от плоскостности каждой лицевой поверхности не должно превышать значений, указанных в таблице 10 для соответствующего уровня.

Таблица 10 — Отклонения от плоскостности изделия после одностороннего увлажнения

Уровень Отклонение от плоскостности, мм FW1 <20 FW2 <: 10

4.3.9    Паропроницаемость

Характеристики паропроницаемости изделий определяют по ГОСТ25898 и декларируют как сравнительную паропроницаемость MUi для однородных изделий и сопротивление паропроницанию Z/для облицованных или неоднородных изделий. Ни один результат испытания не должен быть выше декларируемого значения MUi и ниже декларируемого значения Zi.

Примечание — Для внесения в код маркировки применяют следующие зависимости:

-    сравнительную паропроницаемость MUi определяют как отношение паропроницаемости воздуха, равной

1,01 мг/м ч-Па, к паропроницаемости материала р;

-    условное обозначение сопротивления паропроницанию Z в коде маркировки изделия соответствует показателю R_n по ГОСТ 25898.

4.3.10    Звукопоглощение

Коэффициент звукопоглощения определяют по ГОСТ 31704. Характеристики звукопоглощения рассчитывают в соответствии с ГОСТ 31705 с учетом значений фактического (измеренного) коэффициента звукопоглощения а_р на частотах 125,250, 500,1000,2000 и 4000 Гц и индекса звукопоглощения с^.

Значения а_р и a_w округляют с точностью до 0,05 и декларируют в виде уровней с интервалом 0,05 (при значении а_р, превышающем 1, за результат испытания принимают значение а_р, равное 1). Ни один результат испытания не должен быть ниже декларируемого уровня.

4.3.11    Выделение вредных веществ

Изделия не должны выделять вредные вещества в количествах, превышающих предельно допустимые концентрации (ПДК).

9

4.3.12 Сорбционная влажность

Максимальная сорбционная влажность пенополиуретана изделий, определяемая по ГОСТ24816, не должна превышать 5,0% по массе.

Примечание— Для получения сравнительных данных о сорбционой влажности пенополиуретана определяют диффузионное влагопоглощение (см. приложение Е).

5 Методы испытаний

5.1    Отбор образцов

Образцы для испытаний отбирают из выборки изделий, общая площадь которой должна быть не менее 1 м², достаточной для проведения необходимых испытаний. Размер наименьшей стороны образца должен быть не менее 300 мм или не менее полного размера изделия, при этом выбирают меньшее значение.

5.2    Подготовка образцов к испытанию

Если в соответствующем стандарте на метод испытания не установлены особые условия, то образцы перед испытанием выдерживают не менее 6 ч при температуре (23 ± 5) °С.

При наличии разногласий образцы перед испытанием выдерживают при температуре (23 ± 2) °С и относительной влажности воздуха (50 + 5) % не менее 7 сут. При контроле производственного процесса на предприятии дополнительную подготовку образцов перед испытанием не проводят.

Теплопроводность определяют на образцах, высушенных до постоянной массы в сушильном шкафу при температуре не выше 60 °С.

5.3    Требования к испытаниям

5.3.1 Методы испытаний, требуемые размеры образцов для испытаний, минимальное число измерений, необходимое для получения одного результата, а также дополнительные условия испытаний, если это необходимо, указаны в таблице 11.

Испытания проводят на образцах без облицовки и без покрытия, если известно, что отсутствие облицовки или покрытия не повлияет на результаты испытаний.

Таблица 11 — Методы испытаний, размеры образцов и условия испытаний Размеры в миллиметрах

Номер и наименование пункта Метод испытания Длина и ширина образцов для испытания3) Минимальное число измерений для получения одного результата испытания Дополнительные условия 4.2.1 Термическое сопротивление и теплопроводность По ГОСТ 31924, ГОСТ 31925 или ГОСТ 7076 См. приложение С 1 См. приложение С 4.2.2 Длина и ширина По ГОСТ EN 822 Полномерное изделие 1 — 4.2.3 Толщина По ГОСТ EN 823 Полномерное изделие 1 Нагрузка 50 Па 4.2.4 Отклонение от прямоугольно-сти По ГОСТ EN 824 Полномерное изделие 1 — 4.2.5 Отклонение от плоскостности По ГОСТ EN 825 Полномерное изделие 1 — 4.2.6 Пожарно-технические характеристики По ГОСТ 30244, ГОСТ 30402, ГОСТ 12.1.044 (подраздел 4.20) — 4.3.2 Стабильность размеров при заданных условиях испытания По ГОСТ EN 1604 200 х 200 3 —

Окончание таблицы 11 Размеры в миллиметрах

Номер и наименование пункта Метод испытания Длина и ширина образцов для испытания3) Минимальное число измерений для получения одного результата испытания Дополнительные условия 4.3.3 Деформация при заданных значениях сжимающей нагрузки и температуры По ГОСТ EN 1605 50 х 50 при d< 50; 100 х юо при d> 50; 150 х 150 при d> 150 3 4.3.4 Характеристики прочности при сжатии По ГОСТ EN 826 50 х 50 при d< 50; 100 х юо при d> 50; 150 х 150 при d> 150 3 4.3.5 Прочность при растяжении перпендикулярно лицевым поверхностям По TOCTEN 1607 сл о X СЛ о 3 — 4.3.6 Ползучесть при сжатии По TOCTEN 1606 50 х 50 при d< 50; 100 х юо при d> 50; 150 х 150 при d> 150 2 4.3.7.1 Кратковременное водопогло-щение По ГОСТ EN 1609 200 х 200 2 Метод А 4.3.7.2 Водопоглощение в течение заданного длительного времени По ГОСТ EN 12087 200 х 200 2 Метод 1Аи/или метод 2А 4.3.8 Отклонение от плоскостности после одностороннего увлажнения По ГОСТ EN 825 Полномерное изделие или 1200 х 600 1 для каждой лицевой поверхности Подготовка образцов по 5.3.3 4.3.9 Паропроницаемость По ГОСТ EN 12086 По ГОСТEN 12086, подраздел 6.1 3 — 4.3.10 Звукопоглощение По ГОСТ 31704 Не менее 10 м2 1 Подлежит подтверждению 4.3.11 Выделение вредных веществ В соответствии с требованиями, установленными органами санитарно-эпидемиологического надзора 4.3.12 Сорбционная влажность По ГОСТ 24816 По ГОСТ 24816 5 — а) За толщину образца принимают толщину полномерного изделия.

5.3.2 Определение термического сопротивления и теплопроводности

Термическое сопротивление и теплопроводность изделий определяют по ГОСТ31925, ГОСТ 7076, изделий большой толщины — по ГОСТ 31924 с учетом следующих условий:

-    средняя температура испытания образца должна быть (10 ± 0,3) °С и (25 ± 0,3) °С;

-    подготовка образцов к испытанию — в соответствии с 5.2;

-    должны учитываться свойства изделий после старения согласно приложению С.

Примечание — Термическое сопротивление и теплопроводность допускается определять при других средних температурах, отличных от 10 °С и 25 °С, при условии, что установлена зависимость между температурой и теплофизическими характеристиками.

Термическое сопротивление и теплопроводность определяют на образцах, толщина которых равна измеренной толщине изделия, из которого они вырезаны. Если это невозможно, то термическое сопротивление и теплопроводность определяют на образцах, вырезанных из изделия другой толщины, при одновременном соблюдении следующих условий:

-    испытуемое изделие и изделие другой толщины должны обладать аналогичными химическими и физическими характеристиками и быть изготовлены на одной промышленной установке;

-    если в соответствии с ГОСТ 31924 теплопроводность X изменяется не более чем на 2 % в диапазоне толщин, в котором проводят пересчет значений термического сопротивления и теплопроводности.

Толщина образца, применяемого для определения термического сопротивления и теплопроводности, должна быть минимально необходимой для исключения образования воздушных зазоров при испытании.

5.3.3 Определение отклонения от плоскостности после одностороннего увлажнения

Отклонение от плоскостности после одностороннего увлажнения определяют в такой последовательности:

-    образец помещают в емкость с водой температурой (23 ± 5) °С с частичным погружением на глубину 5 мм;

-    на образец помещают груз для предотвращения его всплытия;

-    по истечении 15 мин образец извлекают из воды и укладывают на сухое основание влажной стороной вверх;

-    образец просушивают в течение 30 мин при температуре (23 ± 5) °С;

-    измеряют отклонение от плоскостности по ГОСТEN 825.

Указанную процедуру повторяют для второй лицевой поверхности изделия.

6 Код маркировки

-    деформация при заданных значениях сжимающей нагрузки

и температуры........................................................DLT(i)5;

- стабильность размеров при заданной температуре....................DS(70,-) или

DS(-20,-);

-    прочность на сжатие при 10 %-ной относительной деформации

или предел прочности при сжатии........................................CS(10/Y)/;

-    ползучесть при сжатии............................................ОС (i^li₂/y) о_с;

-    прочность при растяжении перпендикулярно лицевым поверхностям.....77?/;

-    отклонение от плоскостности после одностороннего увлажнения........FW;

-    кратковременное водопоглощение..................................WSi;

-    водопоглощение в течение заданного длительного времени

при частичном погружении образцов......................................И/ЦР)/;

-    водопоглощение в течение заданного длительного времени

при полном погружении образцов........................................И/Ц7)/;

-    характеристика паропроницаемости................................MU или Z;

-    фактический (измеренный) коэффициент звукопоглощения.............APi;

-    индекс звукопоглощения..........................................AWi;

Примечание — Символ «/» применяют для обозначения соответствующего класса изделия или уровня характеристики, «о_с» — для декларируемого значения напряжения сжатия (сжимающей нагрузки), «у» — числа лет.

ГОСТ P 56590—2015

Пример кода маркировки изделия из жесткого пенополиуретана:

ГОСТ Р 56590-2015 (EN 13165:2012) — ППУ (PUR) — Т2 — DS(70,90)3 — DS(-20,-)2 — DLT(2)5 — CS(10\Y)100 — CC(3/2/25)40 — TR40 — FW1 — WL(T)2 — MU50.

Пример кода маркировки многослойного изделия, состоящего из двух слоев жесткого пенополиуретана:

ГОСТ Р 56590-2015 (EN 13165:2012) — ППУ (PUR) — ML2.

Примечание — Показатели, указанные в 4.2, на которые установлены предельные значения, в условном обозначении не приводят.

7    Оценка соответствия

7.1    Общие положения

Производитель или его уполномоченный представитель должен нести ответственность за соответствие выпускаемого изделия требованиям настоящего стандарта.

Оценку соответствия изделий проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 31915 и подтверждают результатами типовых испытаний опытных образцов (ОТИ), контролем производственного процесса на предприятии (КППП), результатами испытаний выборок готовой продукции, отобранных на предприятии.

Если производитель принимает решение объединить изделия в группу (партию), то группу (партию) формируют в соответствии с требованиями ГОСТ 31915.

Производитель или его уполномоченный представитель должен обеспечить доступность сертификата или декларации соответствия для потребителя.

7.2    Типовые испытания опытных образцов

При типовых испытаниях опытных образцов определяют все показатели, указанные в 4.2 и 4.3 (при необходимости), в соответствии с приложением В.

7.3    Контроль производственного процесса на предприятии

Минимальная частота проведения испытаний готовой продукции при контроле производственного процесса на предприятии — по приложению В. При проведении испытаний по косвенным характеристикам корреляционную зависимость между результатами испытаний прямыми методами и результатами испытаний косвенными методами устанавливают в соответствии с ГОСТ31915.

8    Маркировка и этикетирование

Изделия, соответствующие требованиям настоящего стандарта, должны иметь четкую маркировку, нанесенную на изделие или этикетку, или упаковку и содержащую:

-    наименование изделия или его обозначение;

-    наименование или торговую марку и адрес производителя или уполномоченного представителя;

-    рабочую смену или дату изготовления;

-    класс пожарной опасности;

-    декларируемое термическое сопротивление;

-    декларируемую теплопроводность;

-    номинальную толщину;

-    код маркировки в соответствии с разделом 6;

-    номинальные длину и ширину;

-    вид облицовки/покрытия (при наличии);

-    число изделий в упаковке (шт.) и общую площадь изделий в упаковке (м²).

13

Приложение А (обязательное)

Определение декларируемых значений термического сопротивления и теплопроводности

А.1 Введение

Производитель несет ответственность за определение декларируемых значений термического сопротивления и (или) теплопроводности. Производитель должен подтвердить, что данное изделие соответствует декларируемым значениям.

Декларируемые значения термического сопротивления и теплопроводности изделия являются ожидаемыми значениями этих характеристик в течение экономически целесообразного срока службы в нормальных условиях, подтвержденными значениями, измеренными в лабораторных условиях.

А.2 Исходные данные

Для определения декларируемых значений термического сопротивления и (или) теплопроводности производитель должен иметь не менее 10 результатов испытаний, полученных при проведении прямых лабораторных испытаний на предприятии или испытаний третьей независимой стороной. Прямые испытания проводят через определенные интервалы времени в течение последних 12 мес. При отсутствии у производителя 10 результатов испытаний период времени для проведения испытаний может быть увеличен, пока не будут получены 10 результатов. Этот период может быть не более трех лет, в течение которых выпускаемое изделие и условия производства не подвергаются значительным изменениям.

Для новых видов изделий 10 результатов испытаний по определению термического сопротивления или теплопроводности должны быть получены в течение не менее 10 дней.

Декларируемые значения термического сопротивления или теплопроводности определяют в соответствии

с А.З.

А.З Декларируемые значения термического сопротивления или теплопроводности

А.3.1 При определении декларируемых значений R_D и X_D на основе вычисленных значений f?_90/90 и должны учитываться правила округления, изложенные в 4.2.1.

А.3.2 Определение термического сопротивления и теплопроводности, декларируемых одновременно

Значения R_D и X_D, декларируемые одновременно, определяют с учетом значений Я_90/90 ^и ^эо/90’ вычисляемых по формулам:

^90/90 ⁼ ^средн ^{+ к} ' ^SX’    (^А-¹)

среди

где к—коэффициент, принимаемый по таблице А.1 в зависимости от числа полученных результатов испытаний. А.3.3 Определение декларируемого значения термического сопротивления

Декларируемое значение термического сопротивления R_D определяют с учетом значения Я?_90/90, вычисляемого по формулам:

^90/90 ⁼ ^средн ⁺ k ' ^SR’    (^А-⁴)

S (^R/ “ ^средн )²

(А. 5)

Таблица А.1 — Значения коэффициента к для одностороннего 90 %-ного интервала допуска при 90 %-ной доверительной вероятности

Число результатов испытаний	Коэффициент к
10	2,07
11	2,01
12	1,97

Окончание таблицы А. 1

Число результатов испытаний Коэффициент к 13 1,93 14 1,90 15 1,87 16 1,84 17 1,82 18 1,80 19 1,78 20 1,77 22 1,74 24 1,71 25 1,70 30 1,66 35 1,62 40 1,60 45 1,58 50 1,56 100 1,47 300 1,39 500 1,36 2000 1,32 Примечание — Значение к для результатов испытаний, число которых не указано в данной таблице, определяют методом линейной интерполяции.

15

Приложение В (обязательное)

Типовые испытания опытных образцов (ОТИ) и текущий контроль готовой продукции

на предприятии (в рамках КППП)

Таблица В.1 — Минимальная частота проведения испытаний изделий

Номер и наименование пункта ОТИ а>' ь>' °) Минимальное число испытаний КППП а> Минимальная частота проведения испытаний 4.2.1 Термическое сопротивление и теплопроводность Необходимо не менее 10 испытаний, при этом не менее четырех типовых испытаний опытных образцов Один раз в сутки (начальное значение) 4.2.2 Длина и ширина 4 Один раз в 2 ч 4.2.3 Толщина 4 То же 4.2.4 Отклонение от прямоугольности 4 Один раз в 8 ч 4.2.5 Отклонение от плоскостности 4 То же 4.2.6 Пожарно-технические характеристики В соответствии с действующими нормативными документами Контроль состава и плотности сырья 4.3.2 Стабильность размеров при заданных условиях испытания 4 Один раз в 5 лет 4.3.3 Деформация при заданных значениях сжимающей нагрузки и температуры 4 То же 4.3.4 Характеристики прочности при сжатии 4 Один раз в сутки 4.3.5 Прочность при растяжении перпендикулярно лицевым поверхностям 4 Один раз в 5 лет 4.3.6 Ползучесть при сжатии 4 Один раз в 10 лет 4.3.7.1 Кратковременное водопоглощение 4 Один раз в 5 лет 4.3.7.2 Водопоглощение в течение заданного длительного времени 4 То же 4.3.8 Отклонение от плоскостности после одностороннего увлажнения 4 Один раз в 5 лет 4.3.9 Паропроницаемость 4 То же 4.3.10 Звукопоглощение 4 » 4.3.11 Выделение вредных веществ В соответствии с требованиями, установленными органами санитарно-эпидемиологического надзора

ГОСТ P 56590—2015

Содержание

1    Область применения..................................................................1

2    Нормативные ссылки..................................................................1

3    Термины, определения, обозначения и сокращения........................................3

4    Технические требования...............................................................5

5    Методы испытаний...................................................................10

6    Код маркировки.....................................................................12

7    Оценка соответствия.................................................................13

8    Маркировка и этикетирование.........................................................13

Приложение А (обязательное) Определение декларируемых значений термического сопротивления

и теплопроводности......................................................14

Приложение В (обязательное) Типовые испытания опытных образцов (ОТИ) и текущий контроль

готовой продукции на предприятии (в рамках КППП)...........................16

Приложение С (обязательное) Определение термического сопротивления и теплопроводности

после старения изделий..................................................18

Приложение D (обязательное) Многослойные теплоизоляционные изделия из жесткого

пенополиуретана........................................................23

Приложение Е (справочное) Дополнительные характеристики................................24

Приложение ДА (справочное) Сведения о соответствии ссылочных межгосударственных стандартов европейским стандартам, использованным в качестве ссылочных в примененном

европейском стандарте.................................................26

Библиография........................................................................28

Введение

В настоящий стандарт внесены следующие изменения по отношению к европейскому стандарту:

-исключены ссылки на европейские региональные стандарты: ЕН ИСО 1182, ЕН ИСО 11925-2, ЕН 13823, ЕН ИСО 1716, не принятые в качестве национальных стандартов;

-    исключены следующие структурные элементы европейского стандарта: примечания к разделам

7 и 8, содержащие ссылку на сертификат ЕС в системе сертификации продукции, применяемой в странах ЕС; сноски ^с), ^е),    9),    ^h)    к    таблице В.1; таблица В.2 приложения В, устанавливающая минимальную

периодичность испытаний при определении горючести; приложение ZA, содержащее пункты европейского стандарта, соответствующие положениям, изложенным в Директиве ЕС в части строительных изделий; примечание 1 к С.5.1, в котором приведена ссылка на стандарт ASTM D 3985;

-ссылка на ЕН 13501-1 заменена ссылками на межгосударственные стандарты ГОСТ 30244, ГОСТ 30402, ГОСТ 12.1.044, распространяющиеся на тот же аспект стандартизации, но не гармонизированные с ним;

-    изменено содержание 4.3.11 в части выделения вредных веществ для приведения в соответствие с требованиями, установленными органами санитарно-эпидемиологического надзора Российской Федерации;

-    стандарт дополнен отдельными положениями, поясняющими положения европейского стандарта и выделенными в тексте курсивом;

-    в стандарт включены физико-мехнические и теплофизические характеристики, используемые в строительных сводах правил (теплопроводность при 25 °С, паропроницаемость и сорбционная влажность), и методы их определения, выделенные в тексте стандарта курсивом.

IV

ГОСТ Р 56590-2015 (EN 13165—2012)

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ИЗДЕЛИЯ ИЗ ЖЕСТКОГО ПЕНОПОЛИУРЕТАНА ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ ЗАВОДСКОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ

Общие технические условия

Factory made rigid polyurethane foam products used for thermal insulation of buildings.

General specifications

Дата введения — 2016—04—01

1    Область применения

Настоящий стандарт распространяется на изделия из жесткого пенополиуретана (далее — изделия) с облицовкой или без нее, с покрытием или без него, изготовленные в заводских условиях в виде плит и многослойных изделий, предназначенные для тепловой изоляции зданий.

Настоящий стандарт устанавливает характеристики изделий, методы испытаний, процедуру оценки соответствия, требования к маркировке.

Изделия, рассматриваемые в настоящем стандарте, могут применяться в теплоизоляционных системах заводского изготовления и многослойных конструкциях. В настоящем стандарте не рассматриваются эксплуатационные характеристики теплоизоляционных систем и многослойных конструкций, содержащих эти изделия, и не устанавливаются обязательные требования к изделиям, применяемым в конкретных эксплуатационных условиях. Эти требования должны определяться стандартами на изделия конкретных видов или сводами правил, не противоречащими требованиям настоящего стандарта.

Настоящий стандарт не распространяется на изделия, декларируемое значение термического сопротивления которых менее 0,25 м² • К/Вт, а декларируемое значение теплопроводности более 0,060 Вт/(м • К) при температуре 10 °С; изделия, изготовляемые на месте выполнения строительных работ и приобретающие свои свойства после их монтажа, а также применяемые для тепловой изоляции инженерного оборудования зданий и промышленных установок.

2    Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 12.1.044-89 (ИСО 4589—84) Система стандартов безопасности труда. Пожаровзры-воопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения

ГОСТ EN 822—2011 Изделия теплоизоляционные, применяемые в строительстве. Методы определения длины и ширины

ГОСТ EN 823—2011 Изделия теплоизоляционные, применяемые в строительстве. Метод определения толщины

ГОСТ EN 824—2011 Изделия теплоизоляционные, применяемые в строительстве. Метод определения отклонения от прямоугольности

ГОСТ EN 825—2011 Изделия теплоизоляционные, применяемые в строительстве. Метод определения отклонения от плоскостности

ГОСТ EN 826—2011 Изделия теплоизоляционные, применяемые в строительстве. Методы определения характеристик сжатия

ГОСТ EN 1602—2011 Изделия теплоизоляционные, применяемые в строительстве. Метод определения кажущейся плотности

Издание официальное

ГОСТ EN 1604—2011 Изделия теплоизоляционные, применяемые в строительстве. Метод определения стабильности размеров при заданной температуре и влажности

ГОСТ EN 1605—2011 Изделия теплоизоляционные, применяемые в строительстве. Метод определения деформации при заданной сжимающей нагрузке и температуре

ГОСТ EN 1606—2011 Изделия теплоизоляционные, применяемые в строительстве. Метод определения ползучести при сжатии

ГОСТ EN 1607—2011 Изделия теплоизоляционные, применяемые в строительстве. Метод определения прочности при растяжении перпендикулярно к лицевым поверхностям

ГОСТ EN 1609—2011 Изделия теплоизоляционные, применяемые в строительстве. Метод определения водопоглощения при кратковременном частичном погружении

ГОСТ 7076-99 Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности и термического сопротивления при стационарном тепловом режиме

ГОСТ EN 12087—2011 Изделия теплоизоляционные, применяемые в строительстве. Метод определения водопоглощения при длительном погружении

ГОСТ EN 12088—2011 Изделия теплоизоляционные, применяемые в строительстве. Метод определения диффузионного влагопоглощения в течение длительного времени

ГОСТ EN 12089—2011 Изделия теплоизоляционные, применяемые в строительстве. Метод определения характеристик изгиба

ГОСТ EN 12090—2011 Изделия теплоизоляционные, применяемые в строительстве. Метод определения характеристик сдвига

ГОСТ EN 12091—2011 Изделия теплоизоляционные, применяемые в строительстве. Метод определения морозостойкости

ГОСТ 24816-2014 Материалы строительные. Метод определения равновесной сорбционной влажности

ГОСТ 25898-2012 Материалы и изделия строительные. Методы определения паропроница-емости и сопротивления паропроницанию

ГОСТ 30244-94 Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть ГОСТ 30402-96 Материалы строительные. Метод испытания на воспламеняемость ГОСТ 31430-2011 (EN 13820:2003) Изделия теплоизоляционные, применяемые в строительстве. Метод определения содержания органических веществ

ГОСТ 31704-2011 (EN ISO 354:2003) Материалы звукопоглощающие. Метод измерения звукопоглощения в реверберационной камере

ГОСТ 31705-2011 (EN ISO 11654:1997) Материалы звукопоглощающие, применяемые в зданиях. Оценка звукопоглощения

ГОСТ 31915-2011 (EN 13172:2008) Изделия теплоизоляционные. Оценка соответствия ГОСТ 31924-2011 (EN 12939:2000) Материалы и изделия строительные большой толщины с высоким и средним термическим сопротивлением. Методы определения термического сопротивления на приборах с горячей охранной зоной и оснащенных тепломером

ГОСТ 31925-2011 (EN 12667:2001) Материалы и изделия строительные с высоким и средним термическим сопротивлением. Методы определения термического сопротивления на приборах с горячей охранной зоной и оснащенных тепломером

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.

ГОСТ Р 56590-2015

3 Термины, определения, обозначения и сокращения

3.1    Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1.1    пенополиуретан (polyurethane foam): Теплоизоляционный материал с закрытой ячеистой структурой, полученный на основе полиуретанов или полимеров изоциануратного типа.

3.1.2    жесткий пенополиуретан (rigid polyurethane foam): Жесткий теплоизоляционный материал на основе полиуретанов с закрытой ячеистой структурой.

3.1.3

пенополиизоцианурат (polyisocyanyrate foam): Жесткий теплоизоляционный материал с закрытой, в основном ячеистой структурой, полученный на основе полимеров изоциануратного типа.

[ГОСТ 31913-2011, статья 2.1.2.9]

Примечание — Характеристики, приведенные в настоящем стандарте, одинаково актуальны как для пенополиуретана (ППУ), так и для пенополиизоцианурата (ППИЦ).

3.1.4    уровень (предельное значение) (level): Значение верхнего или нижнего предела требования, которое задается декларируемым значением рассматриваемой характеристики.

3.1.5    класс (class): Ограниченный двумя уровнями диапазон значения характеристики, в котором должно находиться значение этой характеристики.

3.1.6

полужесткая плита; жесткая плита (board, slab): Теплоизоляционное изделие прямоугольной формы, с прямоугольным поперечным сечением, толщина которого существенно меньше других размеров и неизменна по всему изделию.

[ГОСТ31913—2011, статья 2.3.2]

3.1.7

облицовка (facing): Функциональный или декоративный материал, наносимый на поверхность, например, бумага, полимерная пленка, ткань, металлическая фольга.

[ГОСТ 31913-2011, статья 2.5.1]

3.1.8

покрытие (coating): Функциональный или декоративный поверхностный слой, наносимый путем окрашивания, напыления, заливки или оштукатуривания.

[ГОСТ31913—2011, статья 2.5.4]

3.1.9    композиционное теплоизоляционное изделие (composite insulation product): Изделие, состоящее не менее чем из двух слоев разных теплоизоляционных материалов.

Примечание — Теплоизоляционные свойства композиционного теплоизоляционного изделия определяются свойствами материалов отдельных слоев изделия.

3.1.10    многослойное теплоизоляционное изделие (multi-layered insulation product): Изделие с облицовкой или покрытием, состоящее из двух или более слоев одного и того же теплоизоляционного материала, соединенных химическим или физическим способом в горизонтальном и/или вертикальном направлениях.

3.2 Обозначения, единицы измерения и сокращения

3.2.1 В настоящем стандарте применены следующие обозначения и единицы измерения:

а_р — фактический (измеренный) коэффициент звукопоглощения;

a_w — индекс звукопоглощения;

d_N— номинальная толщина, мм;

lj — результат единичного испытания при определении теплопроводности, Вт/(м • К);

1_и— расчетное значение теплопроводности, Вт/(м • К);

М_а — приращение теплопроводности после старения, Вт/(м ■ К);

Al_f—фиксированное приращение теплопроводности после старения, Вт/(м ■ К);

з

к— коэффициент, зависящий от числа результатов испытаний;

к_а — коэффициент, зависящий от числа результатов определения теплопроводности после старения;

kj— коэффициент, зависящий от числа результатов определения начальной теплопроводности;

Хдо/эо — теплопроводность, значение которой для 90 % объема контролируемой продукции не превышает декларируемого значения при доверительной вероятности, равной 90 %, Вг/(м ■ К);

X_D — декларируемое значение теплопроводности, Вг/(м ■ К);

р— паропроницаемость материала, мг/м ■ ч ■ Па;

Rgo/go — термическое сопротивление, значение которого для 90 % объема контролируемой продукции не превышает декларируемого значения при доверительной вероятности, равной 90 %, м² ■ К/Вт;

R_d — декларируемое значение термического сопротивления, м² ■ К/Вг;

Rj — результат единичного испытания при определении термического сопротивления, м² ■ К/Вт;

R_u — расчетное значение термического сопротивления, м² ■ К/Вт;

S_b — отклонение от прямоугольности граней по длине и ширине, мм/м;

s_R — оценка среднеквадратического (стандартного) отклонения термического сопротивления, м² • К/Вт;

s_}—оценка среднеквадратического (стандартного) отклонения теплопроводности, Вг/(м ■ К);

s_la — оценка среднеквадратического (стандартного) отклонения теплопроводности после старения, Вт/(м • К);

s^j — оценка среднеквадратического (стандартного) отклонения начальной теплопроводности, Вт/(м ■ К);

о₁₀ — прочность на сжатие при 10 %-ной относительной деформации, кПа;

о_т — предел прочности при сжатии, кПа;

а_с— напряжение сжатия (сжимающая нагрузка), кПа;

o_mt— прочность при растяжении перпендикулярно лицевым поверхностям, кПа;

Щ— водопоглощение при полном погружении образцов в течение длительного времени;

W_p — водопоглощение при частичном кратковременном погружении образцов, кг/м²;

X_ct— ползучесть при сжатии, мм;

X_t — общее уменьшение толщины за время t, мм;

АР — декларируемый уровень фактического (измеренного) коэффициента звукопоглощения;

AW—декларируемый уровень индекса звукопоглощения;

СС (/-|//₂/у)о_с — декларируемый уровень ползучести при сжатии;

CS(10/V) — декларируемый уровень прочности на сжатие при 10 %-ной относительной деформации или предела прочности при сжатии;

DLT(i)5 — декларируемый уровень деформации при заданных значениях сжимающей нагрузки и температуры;

DS(23,90) или DS(70,90) — декларируемый уровень стабильности размеров при определенной температуре и влажности;

MU — декларируемая сравнительная паропроницаемость;

FW—декларируемый уровень отклонения от плоскостности при одностороннем увлажнении образца;

Т — декларируемый класс изделий по предельным отклонениям по толщине;

TR — декларируемый уровень прочности при растяжении перпендикулярно лицевым поверхностям;

И/Ц7) — декларируемый уровень водопоглощения при полном погружении образцов в течение длительного времени;

И/S — декларируемый уровень водопоглощения образцов при кратковременном погружении;

WL(P) — декларируемый уровень водопоглощения при частичном погружении образцов в течение длительного времени;

Z — сопротивление паропроницанию, м² ■ ч ■ Па/мг.

Примечание — Символ «/'» означает соответствующий класс или уровень (предельное значение) характеристики изделия.

3.2.2 В настоящем стандарте применены следующие сокращения:

ППУ (PUR)* — пенополиуретан;

В скобках приведены условные обозначения, принятые в [1].

ГОСТ Р 56590-2015

ППИЦ (PIR)* — пенополиизоцианурат;

ОТИ (ITT)* — типовое испытание опытных образцов;

КППП (FPC)* — контроль производственного процесса на предприятии;

ПТХ (RtF)* — пожарно-технические характеристики.

4 Технические требования

4.1    Изделия должны соответствовать требованиям, приведенным в 4.2 и 4.3.

Дополнительные требования к многослойным изделиям — по приложению D.

Примечание — Информация о дополнительных характеристиках изделий приведена в приложении Е.

Методы определения характеристик изделий приведены в разделе 5. За результат испытания (измерения) по определению характеристики принимают среднеарифметическое значение результатов испытаний (измерений), проведенных на образцах, число которых указано в таблице 11.

4.2    Требования, общие для всех вариантов применения изделий

4.2.1    Термическое сопротивление и теплопроводность

Термическое сопротивление и теплопроводность должны устанавливаться на основе измерений, проведенных в соответствии с ГОСТ31924 для изделий большой толщины, ГОСТ31925 или ГОСТ 7076.

Декларируемые значения термического сопротивления и теплопроводности определяют в соответствии с приложениями А и С.

Производитель декларирует значения термического сопротивления и теплопроводности с учетом выполнения следующих условий:

-    стандартная средняя температура испытания должна быть 10 °С и 25 °С;

-    измеренные значения должны быть выражены тремя значащими цифрами после запятой;

-    для изделий, толщина которых постоянна по всему изделию, всегда декларируют термическое сопротивление R_D. Теплопроводность 1_D декларируют в тех случаях, когда это возможно. Если необходимо и целесообразно, то для изделий, толщина которых не постоянна по всему изделию (например, для изделий клинообразной или конусообразной формы), декларируют только теплопроводность;

-    декларируемые значения термического сопротивления R_D и теплопроводности X_D приводят в виде уровней, представляющих не менее 90 % продукции при 90 %-ной доверительной вероятности;

-    значение теплопроводности Ъ_до/до округляют в большую сторону с точностью до 0,001 Вг/(м ■ К) и декларируют как l_D в виде уровней с интервалом 0,001 Вт/(м • К);

-    если декларируемое термическое сопротивление R_D не измеряют непосредственно, то его рассчитывают с учетом номинальной толщины d_N и соответствующего значения теплопроводности ^д₀/90^:

-    значение термического сопротивления R_go/go при вычислении его с учетом номинальной толщины d_N и соответствующей теплопроводности Ъ_до/до округляют в меньшую сторону с точностью до 0,05 м² ■ К/Вт и декларируют как R_D в виде уровней с интервалом 0,05 м² • К/Вт;

-    значение термического сопротивления R_go/go, определяемое непосредственным измерением, округляют в меньшую сторону с точностью до 0,05 м² ■ К/Вт и декларируют как R_D в виде уровней с интервалом 0,05 м² ■ К/Вт.

Примеры определения декларируемых значений термического сопротивления R_D и теплопроводности l_D приведены в приложении А.

4.2.2    Длина и ширина

Длину / и ширину b изделий определяют по ГОСТEN 822. Ни один результат измерения не должен отклоняться от номинальных значений более чем на предельные отклонения, указанные в таблице 1.

Таблица 1 — Предельные отклонения длины и ширины В миллиметрах

Номинальные длина и ширина Предельное отклонение Номинальные длина и ширина Предельное отклонение < 1000 ±5 От 2001 до 4000 включ. ± 10 Св. 1000 до 2000 включ. ±7,5 >4000 ± 15

В скобках приведены условные обозначения, принятые в [1].

4.2.3 Толщина

Толщину d изделий определяют по ГОСТ EN 823. Ни один результат измерения не должен отклоняться от номинальной толщины d_N более чем на значения предельных отклонений, приведенных в таблице 2 для соответствующего класса изделий.

Таблица 2 — Предельные отклонения по толщине

Класс изделия Номинальная толщина, мм <50 От 50 до 75 >75 Предельное отклонение, мм Т1 ± 3 ± 4 +6, -Л Т2 ±2 ±3 +5, -3 ТЗ ± 1,5 ± 1,5 ± 1,5

4.2.4    Отклонение от прямоугольности

Отклонение от прямоугольности определяют по ГОСТ EN 824. Отклонение от прямоугольности плит по длине и ширине S_b не должно превышать 5 мм/м.

4.2.5    Отклонение от плоскостности

Отклонение от плоскостности определяют по ГОСТ EN 825. Предельное отклонение от плоскостности плит S_max не должно превышать значений, приведенных в таблице 3.

Таблица 3 — Предельные отклонения от плоскостности

Размер изделия Предельное отклонение, мм Длина, м Площадь, м2 2 2,50 <0,75 <5 >0,75 < 10 Примечание — Для плит длиной более 2,5 м следует изготовлять образец длиной не более 2,5 м.

4.2.6    Пожарно-технические характеристики

Для установления класса пожарной опасности изделий определяют следующие пожарно-технические характеристики (ПТХ):

-    группа горючести;

-    группа воспламеняемости;

-    группа по дымообразующей способности;

-    группа по токсичности продуктов горения.

4.2.7    Характеристики долговечности

4.2.7.1    Долговечность изделий должна обеспечиваться стабильностью в процессе старения изделий характеристик, приведенных в 4.2J.2 и 4.2.7.3.

4.2.7.2    Стабильность пожарно-технических характеристик

Пожарно-технические характеристики изделий из жесткого пенополиуретана не изменяются со временем.

4.2.7.3    Стабильность теплофизических характеристик в процессе старения (ухудшения свойств) изделий

Изменение теплопроводности изделий из жесткого пенополиуретана с течением времени определяют по приложению С с учетом условий, приведенных в 4.2.1. При необходимости учитывают значение изменения толщины, определяемое в соответствии с 4.3.2.

4.3    Требования, учитывающие особые условия применения изделий

4.3.1 При отсутствии требования к характеристике, приведенной в настоящем разделе, производитель вправе не определять и не декларировать эту характеристику.

6