ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

ЦЕПИ РОЛИКОВЫЕ ДЛИННОЗВЕННЫЕ И ЗВЕЗДОЧКИ ДЛЯ ПРИВОДОВ И КОНВЕЙЕРОВ

ISO 1275:2006

Double-pitch precision roller chains, attachments and associated chain sprockets for transmission and conveyors (MOD)

Издание официальное

Предисловие

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации — ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения»

Сведения о стандарте

1    ПОДГОТОВЛЕН Федеральным государственным унитарным предприятием «Всероссийский научно-исследовательский институт стандартизации и сертификации в машиностроении» (ВНИИНМАШ) на основе собственного аутентичного перевода на русский язык международного стандарта, указанного в пункте 4

2    ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 229 «Крепежные изделия»

3    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 26 июня 2012 г. № 120-ст

4    Настоящий стандарт является модифицированным по отношению к международному стандарту ИСО 1275:2006 «Цепи прецизионные роликовые с увеличенным шагом, приспособления и звездочки для приводов и конвейеров» (ISO 1275:2006 «Double-pitch precision roller chains, attachments and associated chain sprockets for transmission and conveyors»). При этом все разделы и приложения полностью идентичны, а приложения ДА, ДБ, ДВ и элемент «Библиография» дополняют их с учетом потребностей национальной экономики Российской Федерации.

Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного международного стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ Р 1.5 (пункт 3.5)

5    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок— в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

© Стандартинформ, 2013

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

^а) Каждый присоединительный элемент К2 имеет два отверстия для крепления. Присоединительные элементы К1 аналогичны, за исключением того, что в них одно отверстие расположено по центру (см. 4.7.3).

Примечание — Присоединительный элемент М1 может быть установлен как на внутренних, так и на внешних звеньях.

Рисунок 6 — Присоединительный элемент М1

Примечание — Присоединительный элемент М2 может быть установлен как на внутренних, так и на внешних звеньях.

ГОСТ P 54917—2012

4.7.3    Обозначение

Три типа присоединительных элементов даны с общими размерами, приведенными в таблицах 3, 4, 5 и 6. Их назначение и отличительные признаки описаны ниже.

a)    Присоединительные элементы К (см. рисунок 5):

-    К1 — присоединительный элемент с одним отверстием, расположенным по центру в каждой платформе;

-    К2 — присоединительный элемент с двумя отверстиями, расположенными продольно;

b)    Присоединительные элементы М (см. рисунки 6 и 7):

-    М1 — присоединительный элемент с одним отверстием, расположенным по центру в пластине;

-    М2 — присоединительный элемент с двумя отверстиями, расположенными продольно; в) удлиненный валик (см. рисунки 8 и 9):

-    с валиком, удлиненным с одной стороны цепи.

4.7.4    Размеры

Присоединительные элементы должны соответствовать размерам, приведенным в таблицах 3—6.

9

4.7.5    Изготовление

Фактическую форму пластин присоединительных элементов оставляют на усмотрение изготовителя.

Длину присоединительных элементов также оставляют на усмотрение изготовителя, но она должна позволять расположение двух отверстий в продольном направлении присоединительного элемента. В случае присоединительных элементов типа К2 они не должны мешать работе смежных звеньев. Обычно принимают общую длину для присоединительных элементов с одним и двумя отверстиями.

4.7.6    Маркировка

Маркировка присоединительных элементов К и М не требуется.

Маркировка присоединительных элементов с удлиненным валиком должна быть аналогичной маркировке цепи без присоединительных элементов (см. 4.6).

5 Звездочки

5.1    Спецификация

Спецификация размеров основных цепей, на которых базируется характеристика звездочки, показана на рисунке 3 и приведена в таблицах 1 и 2.

5.2    Диаметральные размеры и форма зуба

5.2.1 Спецификация

1 — многоугольник шагов; Ьа — срез боковой стороны зуба; bf — ширина зуба; d — диаметр делительной окружности; da — диаметр окружности вершин зубьев; ф— диаметр окружности впадин; dg — абсолютный максимум диаметра венца; di — максимальный диаметр ролика; ha — высота зуба над делительной окружностью; /)2 — максимальная ширина пластины; р — шаг по хорде (равен шагу цепи); га — радиус галтели венца; ге — радиус боковой стороны профиля зуба; д — радиус роликовой опоры (впадины); гх — радиус среза боковой стороны зуба; z — число зубьев, соответствующее числу звеньев, оборачиваемых вокруг звездочки; z-1 — число зубьев для длиннозвенной цепи звездочки (равное 2z); а — угол роликовой опоры (впадины)

Рисунок 10 —Диаметральные размеры и форма зуба

Спецификация диаметральных размеров и формы зуба показана на рисунке 10.

5.2.2 Диаметральные размеры

5.2.2.1 Диаметр делительной окружности d

Диаметр делительной окружности цепной звездочки d рассчитывают по формуле

d = ^р .

. 180° sin-

Z

В приложении А приведен диаметр делительной окружности для единичного шага в виде функции числа зубьев.

ГОСТ P 54917—2012

5.2.2.2    Диаметр измерительного ролика d_R

Диаметр измерительного ролика цепной звездочки d_R устанавливают:

d_R ⁼    о°’⁰¹    (^см-    Рисунок    11).

5.2.2.3    Диаметр окружности впадин d_f

Диаметр окружности впадин цепной звездочки c/_f рассчитывают по формуле

c/_f = d-dj

с применением допустимых пределов, приведенных в таблице 7.

Таблица 7 —Допустимые пределы для диаметра окружности впадин цепной звездочки В миллиметрах

Диаметр окружности впадин df Верхнее отклонение Нижнее отклонение c/f < 127 0 0,25 127 < df< 250 0 0,3 df > 250 hi 1a) a> см. ГОСТ 25347.

5.2.2.4 Измерение по внешней поверхности роликов (см. рисунок 11)

Сплошная линия = z Штрихпунктирная линия = 2z d — диаметр делительной окружности; df — диаметр окружности впадин; dR — диаметр измерительного ролика; MR — измерение по внешней поверхности роликов; р — шаг по хорде (равен шагу цепи)

Рисунок 11 — Измерение параметров роликами

Для четного числа зубьев измерение по внешней поверхности роликов рассчитывают по формуле

^MR, min ⁼ d ⁺ d_R.

Для нечетного числа зубьев и одинарных звездочек измерение по внешней поверхности роликов рассчитывают по формуле

Л А    90    ,

^MR, min ^ COS — +d_R.

13

Для нечетного числа зубьев и двойных звездочек измерение по внешней поверхности роликов рассчитывают по формуле

« м    ,    90    ,

^MR, m\n ^{= dcos} — ^+dR-

^Z1

Измерение звездочки с четным числом зубьев выполняют по внешней поверхности роликов, вставленных в противоположные впадины.

Измерение звездочки с нечетным числом зубьев выполняют по внешней поверхности роликов, расположенных в максимально противоположных впадинах.

Предельные допуски для измерений по внешней поверхности роликов идентичны допускам для соответствующих диаметров окружности впадин.

Примечание 1 — Звездочки для длиннозвенных цепей могут быть с одним рядом зубьев, где число зубьев равно z, или с двумя рядами зубьев, где впадины зубьев второго ряда расположены посредине между впадинами первого ряда. В этом случае общее число зубьев звездочки будет составлять z₁ = 2z.

Примечание 2 — В случае одного ряда зубьев значение z будет представлено целым числом. В случае двойной звездочки z₁ будет представлено целым числом, но значение z будет дробным, если z₁ — нечетное число.

Короткозвенные базовые цепи недопустимо использовать с двойными звездочками, изготовленными для длиннозвенных цепей, и наоборот.

5.2.2.5 Диаметр окружности вершин зубьев

Максимальный и минимальный диаметр окружности вершин зубьев цепной звездочки рассчитывают по формулам:

^da, max ^{= d +} 0,625р — с/^, ^da, min ^{= d +} p(°>⁵-y]-^d1-

Необходимо отметить, что d_a max и с/_{а min} могут применяться произвольно как к максимальным, так и к минимальным формам впадин, высота зуба над делительной окружностью может быть рассчитана по следующим формулам:

\max = p(0>3125 ₊ ^j-0,5d₁, h_a, min =pfo,25 +

Примечание —Л_атах относится к d_a тах1 и h_a min относится к d_a min.

5.2.3 Форма впадины между зубьями звездочки

5.2.3.1    Общие положения

Фактическая форма впадины между зубьями, образованная резанием или эквивалентным методом, будет иметь форму боковой стороны профиля зуба в пределах минимальных и максимальных радиусов боковой стороны профиля и плавного сопряжения с кривой роликовой опоры, образующего соответствующие углы.

5.2.3.2    Минимальная форма

Соответствующие значения г_е, а- и а рассчитывают по формулам:

^re,min ⁼ 0.¹2d₁ (z + 2),

r\ _min = 0,505d_b

90°

«max =140°-— ■

z

5.2.3.3    Максимальная форма

Соответствующие значения г_е, а- и а рассчитывают по формулам:

^ге, тах ⁼ °.°^08о,1 (z²+ 180),

Г\, max = 0,505^ + 0,069 3Щ,

90°

«min =120°--■

14

ГОСТ Р 54917-2012

5.2.3.4    Ширина зуба

Ширину зуба звездочки b_f рассчитывают по формуле

b_f = 0,95 b₁:h14¹),

которая может быть использована по согласованию между пользователем и изготовителем.

5.2.3.5    Срез боковой стороны зуба

Срез боковой стороны зуба звездочки Ь_{а nom} рассчитывают по формуле

^а, пот ^_ 0>065р.

5.2.3.6    Абсолютный максимум диаметра венца

Абсолютный максимум диаметра венца d_g рассчитывают по формуле

.    180°    . __с. . _

cL = р cos--1,05/?2 - 1 - 2г_а.

^ы    z

5.2.3.7    Радиус боковой стороны профиля зуба

Радиус боковой стороны профиля зуба r_{x nom} рассчитывают по формуле

^гх, пот = °>⁵Р-

5.3    Радиальное биение

Радиальное биение, измеренное на одном полном повороте звездочки, по отношению к диаметру отверстия и диаметру впадин не должно превышать суммарные показания индикатора больше, чем на одну (большую) из двух величин:

-    (0,0008 d_f + 0,08) мм, или 0,15 мм;

-    до максимума 0,76 мм.

5.4    Осевое биение

Осевое биение, измеренное на одном полном повороте звездочки по отношению к диаметру отверстия и плоской части боковой поверхности зубьев, не должно превышать суммарные показания индикатора:

-    (0,0009d_f + 0,08) мм;

-    до максимума 1,14 мм.

Для готовых (приваренных) звездочек может быть принят минимум 0,25 мм, если по формуле выше была получена меньшая величина.

5.5    Точность шага зубьев звездочки

Точность шага зубьев звездочки имеет большое значение. Более подробную информацию можно получить от изготовителя цепи.

5.6    Допуск для отверстий

Если не имеется иного соглашения между изготовителем и покупателем, допуски для отверстий должны быть Н8²).

5.7    Маркировка

Маркировка звездочек должна содержать следующую информацию:

a)    название изготовителя или торговую марку;

b)    число зубьев;

c)    назначение цепи (ИСО номер цепи и/или эквивалент изготовителя).

Приложение А (обязательное)

Диаметры делительной окружности

В таблице 1 представлены расчетные диаметры делительной окружности звездочек для цепи с единичным шагом. Диаметры делительной окружности звездочек для цепей с любым другим шагом прямо пропорциональны шагу цепи.

ГОСТ Р 54917-2012

Приложение ДА (обязательное)

Условия и режимы испытаний цепей на работоспособность

Эти требования являются дополнительными относительно требований международного стандарта ИСО 1275:2006 и приведены для учета основополагающих стандартов, действующих в Российской Федерации и устанавливающих условия и режимы испытаний цепей на работоспособность.

Испытания цепей на работоспособность проводят в условиях периодической смазки.

Режимы испытаний приведены в таблице ДА.1.

17

ГОСТ P 54917—2012

Содержание

1    Область применения............................................1

2    Нормативные ссылки............................................1

3    Приводные цепи..............................................1

3.1    Спецификация узлов и комплектующих деталей..........................1

3.2    Обозначение..............................................3

3.3    Размеры................................................3

3.4    Испытание на растяжение......................................4

3.5    Пробная нагрузка...........................................4

3.6    Проверка длины цепи.........................................5

3.7    Маркировка..............................................5

4    Конвейерные цепи.............................................6

4.1    Общие положения...........................................6

4.2    Спецификация.............................................6

4.3    Обозначение..............................................6

4.4    Размеры................................................6

4.5    Проверка длины............................................7

4.6    Маркировка..............................................7

4.7    Присоединительные элементы...................................7

5    Звездочки.................................................12

5.1    Спецификация............................................12

5.2    Диаметральные размеры и форма зуба..............................12

5.3    Радиальное биение.........................................15

5.4    Осевое биение............................................15

5.5    Точность шага зубьев звездочки..................................15

5.6    Допуск для отверстий........................................15

5.7    Маркировка..............................................15

Приложение А (обязательное) Диаметры делительной    окружности.................16

Приложение ДА (обязательное) Условия    и режимы испытаний цепей на работоспособность . ... 17

Приложение ДБ (обязательное) Размеры, нагрузки (пробная, разрушающая) цепи шага 38 мм. . . 18

Приложение ДВ (обязательное) Технические требования к обозначениям, испытаниям

и эксплуатации длиннозвенных цепей.........................19

Библиография................................................22

00

ГОСТ Р 54917-2012 (ИСО 1275:2006)

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ЦЕПИ РОЛИКОВЫЕ ДЛИННОЗВЕННЫЕ И ЗВЕЗДОЧКИ ДЛЯ ПРИВОДОВ И КОНВЕЙЕРОВ

Long-link roller chains and associated chain sprockets for transmission and conveyors

Дата введения — 2013—01—01

1    Область применения

Настоящий стандарт устанавливает требования к длиннозвенным роликовым цепям, применяемым в механических приводах и конвейерах, а также требования к звездочкам данных цепей. Настоящий стандарт определяет размеры, допуски, измерение длины, предварительный натяг и минимальный предел прочности при растяжении.

Роликовые длиннозвенные цепи разработаны на основе приводных роликовых прецизионных цепей с мелким шагом по ГОСТ 13568, с некоторыми общими размерами, но с двойным шагом.

Цепи предназначены для применения в менее тяжелых условиях по скорости и передаваемой нагрузке относительно цепей, от которых они образованы.

Настоящий стандарт распространяется на звездочки с 5—75 зубьями включительно (с промежуточными числами зубьев от 5 V₂ до 74 V₂ включительно).

Предпочтительные числа зубьев: 7, 9, 10, 11, 13, 19, 27, 38 и 57.

2    Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 25347-82 (СТ СЭВ 144—75) Основные нормы взаимозаменяемости. Единая система допусков и посадок. Поля допусков и рекомендуемые посадки (ИСО 286-2:1988 «Допуски и посадки по системе ISO. Часть 2. Таблицы классов стандартных допусков и предельных отклонений на размеры отверстий и валов», MOD)

ГОСТ 13568-97 (ИСО 606—94) Цепи приводные роликовые и втулочные. Общие технические условия (ИСО 606:1994 «Цепи роликовые приводные прецизионные с мелким шагом и звездочки», MOD)

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Приводные цепи

3.1 Спецификация узлов и комплектующих деталей

Спецификация узлов и комплектующих деталей цепи показана на рисунках 1 и 2. Примечание — Рисунки приведены для примера и не определяют фактическую форму пластин цепи.

Издание официальное

ГОСТ P 54917—2012

о^__о;—

Рисунок 1 — Приводная роликовая длиннозвенная цепь

а) Внутреннее звено

1 — внутренняя пластина; 2 — ролик; 3 — втулка

Ь) Наружное звено

1 — наружная пластина; 2 — валик

с) Соединительное звено с зашплинтованным концом валика

d) Звено с пружинно-клеммным скреплением

1 — наружная пластина; 2 — зашплинтованный соедини- ■/ _ наружная пластина; 2 — соединительный тельный валик; 3 — шплинт; 4 — съемная пластина валик с пружинно-клеммным замком; 3—пружинная пластина; 4 — съемная пластина

е) Одинарное переходное звено

1 — ролик; 2—втулка; 3—переходная пластина; 4 — переходный валик; 5 — шплинт

Рисунок 2 — Типы звеньев, лист 1

2

ГОСТ Р 54917-2012

2    4

f) Двойное переходное звено

1 — ролик; 2 — внутренняя пластина; 3 — валик с расклепанным концом; 4 — переходная пластина; 5 — втулка

Примечание — Размеры пластины приведены в таблице 1.

Примечание — Крепления могут быть различных конструкций. На рисунках приведены примеры.

Рисунок 2, лист 2

3.2    Обозначение

Длиннозвенные приводные роликовые цепи классифицируют по номерам цепи, приведенным в таблице 1. Эти номера цепи образованы добавлением цифры 2 к номеру цепи по ГОСТ 13568.

Пример — Цепь ГОСТ Р.........— 208В

3.3    Размеры

Цепи должны соответствовать размерам, показанным на рисунке 3 и приведенным в таблице 1. Максимальные и минимальные размеры определены для обеспечения взаимозаменяемости звеньев от различных производителей. Они представляют собой пределы взаимозаменяемости, но не являются производственными допусками.

Таблица 1 — Основные размеры, пробные нагрузки при измерении шага и разрушающие нагрузки приводных роликовых длиннозвенных цепей (см. рисунок 3) В миллиметрах

Номер цепи Шагр Диаметр ролика dv не более Максимальный диаметр ролика (большого размера) d7a) Расстояние между внутренними пластинами bv не менее Максимальный диаметр валика d2 Диаметр отверстия втулки d3, не менее Габаритный размер для прохода цепи hv не менее Ширина пластины h2, не более Размер переходной пластины lv не менее Ширина внутреннего звена Ь2, не более Расстояние между наружными пластинами Ь3, не менее Ширина цепи по концам валика Ь4, не более Дополнительная ширина замка Ь7, не более Пробная нагрузка при измерении шага цепи, Н Разрушающая нагрузка, кН, не менее 208А 25,4 7,92 15,88 7,85 3,98 4,00 12,33 12,07 6,9 11,17 11,31 17,8 3,9 120 13,9 208В 25,4 8,51 15,88 7,75 4,45 4,50 12,07 11,81 6,9 11,30 11,43 17,0 3,9 120 17,8 210А 31,75 10,16 19,05 9,40 5,09 5,12 15,35 15,09 8,4 13,84 13,97 21,8 4,1 200 21,8 210В 31,75 10,16 19,05 9,65 5,08 5,13 14,99 14,73 8,4 13,28 13,41 19,6 4,1 200 22,2 212А 38,1 11,91 22,23 12,57 5,96 5,98 18,34 18,10 9,9 17,75 17,88 26,9 4,6 280 31,3 212В 38,1 12,07 22,23 11,68 5,72 5,77 16,39 16,13 9,9 15,62 15,75 22,7 4,6 280 28,9 216А 50,8 15,88 28,58 15,75 7,94 7,96 24,39 24,13 13 22,60 22,74 33,5 5,4 500 55,6

3

ГОСТ Р 54917-2012

Окончание таблицы 1

Номер цепи Шаг р Диаметр ролика не более Максимальный диаметр ролика (большого размера) d7a) Расстояние между внутренними пластинами bv не менее Максимальный диаметр валика d2 Диаметр отверстия втулки d3, не менее Габаритный размер для прохода цепи h1, не менее Ф Ф q о ю ф X CNI -с 3 X X о го с; с го X X о. X Е Размер переходной пластины lv не менее Ширина внутреннего звена Ь2, не более Расстояние между наружными пластинами Ь3, не менее Ширина цепи по концам валика Ь4, не более Дополнительная ширина замка Ь7, не более Пробная нагрузка при измерении шага цепи, Н Разрушающая нагрузка, кН, не менее 216В 50,8 15,88 28,58 17,02 8,28 8,33 21,34 21,08 13 25,45 25,58 36,1 5,4 500 60,0 220А 63,5 19,05 39,67 18,90 9,54 9,56 30,48 30,17 16 27,45 27,59 41,1 6,1 780 87,0 220В 63,5 19,05 39,67 19,56 10,19 10,24 26,68 26,42 16 29,01 29,14 43,2 6,1 780 95,0 224А 76,2 22,23 44,45 25,22 11,11 11,14 36,55 36,20 19,1 35,45 35,59 50,8 6,6 1110 125,0 224В 76,2 25,4 44,45 25,40 14,63 14,68 33,73 33,40 19,1 37,92 38,05 53,4 6,6 1110 160,0 228В 88,9 27,94 — 30,99 15,90 15,95 37,46 37,08 21,3 46,58 46,71 65,1 7,4 1510 200,0 232В 101,6 29,21 — 30,99 17,81 17,86 42,72 42,29 24,4 45,57 45,70 67,4 7,9 2000 250,0 а> Ролики большого размера преимущественно применяют в конвейерных цепях, но иногда используют в приводных цепях; к номеру цепи прибавляют индекс L. ь) Соединительные звенья не рекомендуются для использования в цепях, подвергающихся высокой нагрузке. с) Фактические размеры зависят от типа используемого замка и могут быть получены от изготовителя, но не должны превышать данных размеров.

В настоящем стандарте приведены размеры только для однорядных длиннозвенных цепей.

3.4    Испытание на растяжение

3.4.1    Общие положения

При испытании образца на разрыв применяют силу растяжения, превышающую значение минимального предела прочности при растяжении, как определено в 3.4.2. Минимальный предел прочности не является рабочей нагрузкой и в основном используется как сравнительная величина для цепей различных конструкций.

Данные требования к испытанию не относятся к изогнутым звеньям или цепям с соединительными элементами, так как их предел прочности может быть снижен.

3.4.2    Испытание

Силу растяжения медленно прикладывают к концам цепи, состоящей из пяти и более свободных шагов, посредством скоб, обеспечивающих свободное движение с обеих сторон геометрической оси цепи, в нормальной плоскости сочленения.

Разрыв считается произошедшим в первой точке, когда увеличение растяжения больше не сопровождается возрастанием силы, т. е. в вершине диаграммы силы растяжения. Сила в этой точке должна превышать минимальный предел прочности, указанный в таблице 1.

Результаты испытания, в котором разрыв происходит вблизи захватов, не принимают в расчет.

Испытание на растяжение следует рассматривать как испытание с разрушением образца. Даже если цепь не имеет видимых повреждений в результате приложения силы растяжения, эквивалентной минимальному пределу прочности, после воздействия напряжения выше критической точки она будет непригодна к использованию.

3.5    Пробная нагрузка

Для всех цепей рекомендуется создавать пробную нагрузку с приложением минимальной силы растяжения, эквивалентной 30 % минимального предела прочности, приведенного в таблице 1.

4

ГОСТ Р 54917-2012

3.6    Проверка длины цепи

Измерение цепей выполняют после создания пробной нагрузки, но перед смазкой.

Стандартная длина для измерения должна быть не менее чем:

a)    610 мм — для цепей с номером от 208А до 210В по ИСО включительно,

b)    1220 мм — цепей с номером от 212А до 232В по ИСО включительно, и при этом цепь должна иметь на концах внутренние звенья.

Цепь должна иметь опору по всей длине, и к ней должна быть приложена пробная нагрузка для измерения шага (таблица 1).

Измеренная длина цепи должна совпадать с номинальной длиной с учетом предельного допуска + 0,15 %. Точность длины цепей, которые будут работать параллельно, должна быть в пределах допусков, однако это должно быть согласовано с изготовителем.

3.7    Маркировка

Цепи должны быть промаркированы наименованием производителя или торговой маркой.

Номер цепи, указанный в таблице 1, должен быть промаркирован на цепи.

Р

1 — переходное звено; 2 — секция цепи Глубина прохода цепи Р1 является минимальной шириной желоба, по которому будет проходить собранная

цепь.

Общая ширина цепи с замком составляет:

Ь₄ + Ь₇ — для валика с расклепанным концом и замком с одной стороны;

Ь₄ + 1,6Ь₇ — для валика с высаженной головкой и замком с одной стороны;

Ь₄ + 2Ь₇ — для двух замков с обеих сторон

Рисунок 3 — Обозначения к таблице 1

5

ГОСТ P 54917—2012

4 Конвейерные цепи

4.1 Общие положения

Если не определено иное, формы, размеры и детали испытаний цепи и звездочек должны соответствовать требованиям разделов 3 и 5 соответственно с заменой значений таблицы 1 значениями таблицы 2, где это необходимо.

Обычно в конвейерах используют цепи с прямыми боковыми пластинами (неуменьшенной толщины). Кроме того, может быть установлен вариант с роликами большего диаметра d₇. Эти детали показаны на рисунке 4.

Рисунок 4 — Конвейерная цепь с большими роликами

4.2    Спецификация

Спецификация рисунка 2 также применима к конвейерным цепям. Рисунки 2 и 4 не определяют фактическую форму пластин цепи.

4.3    Обозначение

Длиннозвенные роликовые цепи, подходящие для применения в конвейере, обозначают дополнительным индексом С в начале обозначения цепи с прямыми боковыми пластинами (см. рисунок 4) и индексом L в конце обозначения для конвейерных цепей с роликами большего размера (d₇). Если необходимо, в целях различения между размерами роликов установленных цепей в конце может быть добавлен индекс S для цепей меньшего размера.

4.4    Размеры

При установке роликов большего размера размер в формуле расчета звездочки должен быть заменен размером d₇. Размеры должны быть в соответствии с таблицей 2.

Таблица 2 — Основные размеры конвейерной цепи, пробные нагрузки при измерении шага и разрушающие нагрузки В миллиметрах

Номер цепиа) Шаг р Диаметр ролика не более Максимальный диаметр ролика (большого размера) Расстояние между внутренними пластинами bv не менее Максимальный диаметр валика d2 Диаметр отверстия втулки d3, не менее Габарит цепи, размер для прохода цепи Л1 Ширина пластины h2 Размер переходной пластины15) ^ Максимальная ширина по внутреннему звену Ь2 Максимальная ширина между наружными пластинами Ь3 Максимальная ширина валика Ь4 Максимальная дополнительная ширина для соединительного звенас) Ь7 Пробная нагрузка, Н Минимальная разрушающая нагрузка, кН С208А 25,4 7,92 15,88 7,85 3,98 4,00 12,33 12,07 6,9 11,17 11,31 17,8 3,9 120 13,9 С208В 25,4 8,51 15,88 7,75 4,45 4,50 12,07 11,81 6,9 11,30 11,43 17,0 3,9 120 17,8 С210А 31,75 10,16 19,05 9,40 5,09 5,12 15,35 15,09 8,4 13,84 13,97 21,8 4,1 200 21,8 С210В 31,75 10,16 19,05 9,65 5,08 5,13 14,99 14,73 8,4 13,28 13,41 19,6 4,1 200 22,2 С212А 38,1 11,91 22,23 12,57 5,96 5,98 18,34 18,10 9,9 17,75 17,88 26,9 4,6 280 31,3 С212А-Н 38,1 11,91 22,23 12,57 5,96 5,98 18,34 18,10 9,9 19,43 19,56 30,2 4,6 280 31,3

ГОСТ Р 54917-2012

Окончание таблицы 2

а)

ф

с;

0 ю

ф

1

X

С

Ф

я

о.

ф

5

0

1

аз

х

ц

о

о.

2

X

ц

о

о.

о.

н

ф

5 — аз аз х о.

q; Ф

I

т

ф

о. Ф к Ф >* I

I о ш ₂

ф

х

ц

аз

ш

ф

2

СВ

X

С[

>х

Ъ

X

л

тг

х

5.

а

аз

аз

х

d

у

аз

К

X

ь

о.

ф

со

I-

о

о. Ф &■ ф

ф ¹ 2 2 аз ^ 5- Ф с[ I

аз

Ч

о

X

о

о.

с

к

а:

о.

ф

2

со

аз

о.

с

Ф

I-

X J?T

о.^ аз х ю с

<0 Ф

_Q

I

0

со

с;

с

аз

1

о

со

с,

с

>Х

0

1 СГ о

X

ф

Q.

ф

с

о.

ф

2 <0 со 0_

0

с

со

1    см X *Q

и

3 ф ш

5 со

со ^

X >

л S

с; $

i X

1    ®

О О-

* ^ ГО £•

2    £

>.

СГ

■£

ф

го

1 го о.

X

Б

-сГ

со

X

ц

со

ш

со

I

X

Q_

ос

со

I

Л

с;

со

1

X

о

1»2

со

0

1 J3

.5

X

X

X

8

ОС

ц

** аз ~

I Sn

s 9

X Ф

I 8

5*

о.

1_

со

X

0ч

со

X

ю

о

CL

с

ос

аз

3"

2

аз

Б

>ч

Q_

СО

03

о.

к

gl

5 *

с;

аз

аз

со

>ч

О.

1_

со

X

С212В

38,1

12,07

22,23

11,68

5,72

5,77

16,39

16,13

9,9

15,62

15,75

22,7

4,6

280    28,9

С216А

50,8

15,88

28,58

15,75

7,94

7,96

24,39

24,13

13

22,60

22,74

33,5

5,4

500    55,6

С216А-Н

50,8

15,88

28,58

15,75

7,94

7,96

24,39

24,13

13

24,28

24,41

37,4

5,4

500    55,6

С216В

50,8

15,88

28,58

17,02

8,28

8,33

21,34

21,08

13

25,45

25,58

36,1

5,4

500    60,0

С220А

63,5

19,05

39,67

18,90

9,54

9,56

30,48

30,17

16

27,45

27,59

41,1

6,1

780    87,0

С220А-Н

63,5

19,05

39,67

18,90

9,54

9,56

30,48

30,17

16

29,10

29,24

44,5

6,1

780    87,0

С220В

63,5

19,05

39,67

19,56

10,19

10,24

26,68

26,42

16

29,01

29,14

43,2

6,1

780    95,0

С224А

76,2

22,23

44,45

25,22

11,11

11,14

36,55

36,20

19,1

35,45

35,59

50,8

6,6

110 125,0

С224А-Н

76,2

22,23

44,45

25,22

11,11

11,14

36,55

36,20

19,1

37,18

37,31

55,0

6,6

110 125,0

С224В

76,2

25,4

44,45

25,40

14,63

14,68

33,73

33,40

19,1

37,92

38,05

53,4

6,6

1110 160,0

С232А-Н 101,6 25,58 57,15 31,55 14,29 14,31 48,74 48,26 25,2 46,88 47,02 69,4

7,9

2000 222,4 I

^а> Номера цепей, образованные от номеров по ИСО основных цепей по таблице 1 с приставкой С (для конвейеров) и добавлением в конце, если применимо, индекса S (для роликов меньшего размера) или L (для роликов большого размера). Цепи передачи тяжелого режима или повышенной прочности обозначают индексом Н в конце номера.

^Ь) Соединительные звенья не рекомендуются для использования в цепях, подвергающихся высокой нагрузке.

Фактически размеры зависят от типа используемого замка и могут быть получены от изготовителя, но они не должны превышать данных размеров.

Примечание — Размеры основных цепей идентичны размерам по таблице 1, с добавлением диаметров больших роликов. Боковые пластины обычно прямые (не утоненные).

4.5    Проверка длины

Измеренная длина простой цепи должна совпадать с номинальной длиной с допуском

Измеренная длина цепи с присоединительными элементами должна совпадать с номинальной длиной с допуском q^0,30 %.

Длина цепей, которые будут работать параллельно, может совпадать в пределах более точных допусков.

4.6    Маркировка

Цепи должны быть маркированы наименованием изготовителя или торговой маркой. Номер цепи, указанный в таблице 2, также должен быть проставлен на цепи.

4.7    Присоединительные элементы

4.7.1 Общие положения

Если не определено иное, размеры и детали испытаний цепи с присоединительными элементами должны соответствовать требованиям раздела 3.

7

1

См. ГОСТ 25347.

2

См. ГОСТ 25347.

15