Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

51 страница

532.00 ₽

Купить ГОСТ Р 54823-2011 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Устанавливает требования, предъявляемые к безопасности, конструкции и производительности регуляторов давления, предназначенных для применения с газовыми горелками и газовыми аппаратами при работе с горючими газами 1-го, 2-го или 3-го семейств. Стандарт касается только типовых испытаний образцов. Стандарт содержит информацию, необходимую для покупателя и пользователя. Стандарт распространяется на регуляторы для газовых горелок и газопотребляющего оборудования с номинальным диаметром подключений до DN 250 включительно, при максимальном указанном рабочем давлении свыше 50 кПа (500 мбар ) и до 500 кПа (5 бар) включительно, которые можно испытать независимо от газопотребляющего оборудования.

 Скачать PDF

Содержит требования EN 88-2:2007

Оглавление

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Термины и определения

     3.1 Регуляторы давления

     3.2 Отдельные элементы

     3.3 Предохранительные запорные устройства

     3.4 Регулируемые параметры

     3.5 Эксплуатационные признаки при стабильных условиях

     3.6 Показатели, связанные с точностью

     3.7 Особенности, связанные с процессом запирания

     3.8 Прочая рабочая терминология

4 Классификация

     4.1 Классы регуляторов

     4.2 Группы регуляторов

5 Единицы измерения и условия испытаний

     5.1 Размеры

     5.2 Давления

     5.3 Изгибающие моменты и моменты кручения

     5.4 Условия испытаний и допуски измерений

6 Конструктивные требования

     6.1 Общие требования

     6.2 Конструкция

     6.3 Материалы

     6.4 Эластичные материалы

     6.5 Газовые соединения

7 Технические требования

     7.2 Прочность корпуса

     7.3 Внешняя и внутренняя герметичность

     7.4 Крутящий и изгибающий моменты

     7.5 Испытания крутящим и изгибающим моментами

     7.6 Продолжительность службы

     7.7 Классификация регулирования

     7.8 Предохранительные устройства

     7.9 Сопротивление при длительной нагрузке

8 Маркировка, инструкции по монтажу и эксплуатации

     8.1 Маркировка

     8.2 Инструкции по монтажу, эксплуатации и техническому обслуживанию

     8.3 Предупредительное уведомление

Приложение А (справочное) Основные составные компоненты регуляторов давления прямого действия и вспомогательного управления

Приложение Б (рекомендуемое) Методы проверки работы

Приложение В (справочное) Испытание на герметичность (волюметрический метод)

Приложение Г (справочное) Испытание на герметичность (методом падения давления)

Приложение Д (обязательное) Преобразование падения давления в утечки

Приложение ДА (обязательное) Дополнительные требования к регуляторам давления и соединенным с ними предохранительными устройства для газовых аппаратов с давлением на входе свыше до 50 кПа (500 мбар) до 5 бар включительно

Приложение ДБ (обязательное) Сведения о соответствии ссылочных национальных и межгосударственных стандартов международным стандартам, использованным в качестве ссылочных в примененном международном стандарте

Приложение ДВ (справочное) Взаимосвязь между настоящим стандартом и лежащими в его основе требованиями Технического регламента «О безопасности аппаратов, работающих на газообразном топливе))

Библиография

 
Дата введения01.01.2013
Добавлен в базу21.05.2015
Актуализация01.01.2021

Этот ГОСТ находится в:

Организации:

13.12.2011УтвержденФедеральное агентство по техническому регулированию и метрологии1215-ст
РазработанФГУП ВНИИНМАШ
РазработанООО СИЦ ЭТИГАЗ
ИзданСтандартинформ2014 г.

Pressure regulators and associated safety devices for gas appliances. Pressure regulators for inlet pressures above 500 mbar up to and including 5 bar

Нормативные ссылки:
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25
Стр. 26
стр. 26
Стр. 27
стр. 27
Стр. 28
стр. 28
Стр. 29
стр. 29
Стр. 30
стр. 30

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

НАЦИОНАЛЬНЫЙ

СТАНДАРТ

РОССИЙСКОЙ

ФЕДЕРАЦИИ

ГОСТР

54823—

2011

(ЕН 88-2:2007)

РЕГУЛЯТОРЫ ДАВЛЕНИЯ И СОЕДИННЕНЫЕ С НИМИ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА ДЛЯ ГАЗОВЫХ ПРИБОРОВ

Часть 2

Регуляторы с давлением на входе свыше 50 кПа до 500 кПа

включительно

EN 88-2:2007

«Pressure regulators and associated safety devices for gas appliances. Pressure regulators for inlet pressures above 500 mbar up to and including 5 bar»

(MOD)

Ш

Издание официапьное

Москва

Стандартмнформ

2014

Предисловие

1    ПОДГОТОВЛЕН Федеральным Государственным унитарным предприятием «Всероссийский научно-исследовательский институт стандартизации и сертификации в машиностроении» ФГУП «ВНИИНМАШ» и обществом с ограниченной ответственностью «Сертификационно-испытательный центр электротехнических изделий и газового оборудования» (ООО «СИЦ ЭТИГАЗ») на основе аутентичного перевода стандарта, указанного в пункте 4

2    ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 345 «Аппартура бытовая, работающая на жидком, твердом и газообразном видах топлива».

3    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 13 декабря 2011 г. Ns 1215-ст

4    Настоящий стандарт является модифицированным по отношению к европейскому региональному стандарту ЕН 88-2:2007 «Регуляторы давления и соединенные с ними предохранительные устройства для газовых приборов. Часть 2. Регуляторы с давлением на входе свыше 500 мбар до 5 бар включительно» (EN 88-2:2007 «Pressure regulators and associated safety devices for gas appiances. Pressure regulators for inlet pressures above 500 mbar up to and including 5 bar») путем изменения отдельных фраз (слов, значений показателей, ссылок), все изменения выделены в тексте курсивом.

В настоящий стандарт не включены справочные приложение В о национальных отклонениях в некоторых странах ЕС и приложение ZA о взаимосвязи европейского регионального стандарта с директивами ЕС.

Дополнительные требования относительно требований международного стандарта ЕН 88-2:2007 для учета основополагающих стандартов, действующих в Российской Федерации и устанавливающих требования в части материалов, соединения трубопроводов и маркировки, приведены в приложении ДА.

Сведения о соответствии ссылочных национальных и межгосударственных стандартов международным стандартам, использованным в качестве ссылочных в применяемом международном стандарте приведены в приложении ДБ.

Сведения о соответствии пунктов настоящего стандарта требованиям ТР «О безопасности аппаратов, работающих на газообразном топливе», утвержденному Постановлением Правительства РФ от 11 февраля 2010 г„ № 65. приведены в приложении ДВ

5 ВВЕДЕН впервые

Правила применения настоящего стандарта установлены в ГОСТ Р 1.0-2012 (раздел 8). Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (gost.ru)

©Стандартинформ, 2014

В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен. тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

ГОСТ P 54823—2011

Содержание

1 Область применения.....................................................................................................................................1

2. Нормативные ссылки...................................................................................................................................1

3    Термины и определения...............................................................................................................................2

3.1    Регуляторы давления.............................................................................................................................2

3.2    Отдельные элементы............................................................................................................................2

3.3    Предохранительные запорные устройства..........................................................................................4

3.4    Регулируемые параметры.....................................................................................................................4

3.5    Эксплуатационные признаки при стабильных условиях.....................................................................5

3.6    Показатели, связанные с точностью....................................................................................................7

3.7    Особенности, связанные с процессом запирания...............................................................................7

3.8    Прочая рабочая терминология..............................................................................................................8

4    Классификация..............................................................................................................................................9

4.1    Классы регуляторов...............................................................................................................................9

4.2    Группы регуляторов...............................................................................................................................9

5    Единицы измерения и условия испытаний..................................................................................................9

5.1    Размеры..................................................................................................................................................9

5.2    Давления.................................................................................................................................................9

5.3    Изгибающие моменты и моменты кручения........................................................................................9

5.4    Условия испытаний и допуски измерений............................................................................................9

6    Конструктивные требования.......................................................................................................................10

6.1    Общие требования...............................................................................................................................10

62 Конструкция...........................................................................................................................................10

6.3    Материалы............................................................................................................................................12

6.4    Эластичные материалы.......................................................................................................................13

6.5    Газовые соединения............................................................................................................................14

7    Технические требования.............................................................................................................................16

7.2    Прочность корпуса................................................................................................................................16

7.4    Крутящий и изгибающий моменты......................................................................................................18

7.5    Испытания крутящим и изгибающим моментами..............................................................................18

7.6    Продолжительность службы...............................................................................................................21

7.7    Классификация регулирования...........................................................................................................22

7.8    Предохранительные устройства.........................................................................................................24

7.9    Сопротивление при длительной нагрузке..........................................................................................24

8    Маркировка, инструкции по монтажу и эксплуатации..............................................................................24

8.1    Маркировка...........................................................................................................................................24

8.2    Инструкции по монтажу, эксплуатации и техническому обслуживанию..........................................24

8.3    Предупредительное уведомление......................................................................................................25

Приложение А (справочное) Основные составные компоненты регуляторов давления прямого

действия и вспомогательного управления........................................................................26

Приложение Б (рекомендуемое) Методы проверки работы.......................................................................29

Приложение В (справочное) Испытание на герметичность (волюметрический метод)...........................38

Приложение Г (справочное) Испытание на герметичность (методом падения давления).....................40

Приложение Д (обязательное) Преобразование падения давления в утечки..........................................41

Приложение ДА (обязательное) Дополнительные требования к регуляторам давления

и соединенным с ними предохранительными устройства для газовых аппаратов

с давлением на входе свыше до 50 кПа (500 мбар) до 5 бар включительно.................42

Приложение ДБ (обязательное) Сведения о соответствии ссылочных национальных и

межгосударственных стандартов международным стандартам, использованным в

качестве ссылочных в примененном международном стандарте...................................43

Приложение ДВ (справочное) Взаимосвязь между настоящим стандартом и лежащими в его основе требованиями Технического регламента «О безопасности

аппаратов, работающих на газообразном топливе»........................................................44

Библиография.................................................................................................................................................46

IV

ГОСТ Р 54823-2011 (ЕН 88-2:2007)

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

РЕГУЛЯТОРЫ ДАВЛЕНИЯ И СОЕДИННЕНЫЕ С НИМИ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА

ДЛЯ ГАЗОВЫХ ПРИБОРОВ

Часть 2

Регуляторы с давлением на входе свыше 50 кПа до 500 кПа включительно

Pressure regulators and associated safety devices for gas appliances.

Pressure regulators for inlet pressures above 500 mbar up to and including 5 bar

Дата введения — 2013 — 01 — 01

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает требования, предъявляемые к безопасности, конструкции и производительности регуляторов давления (далее — регуляторы), предназначенных для применения с газовыми горелками и газовыми приборами при работе с горючими газами 1-го, 2-го или 3-го семейств. Настоящий стандарт касается только типовых испытаний образцов. Настоящий стандарт содержит информацию, необходимую для покупателя и пользователя.

Настоящий стандарт распространяется на регуляторы для газовых горелок и газопотребляющего оборудования с номинальным диаметром подключений до DN 250 включительно, при максимальном указанном рабочем давлении свыше 50 кПа (500 мбар ) и до 500 кПа (5 бар) включительно, которые можно испытать независимо от газопотребляющего оборудования.

Указанные в настоящем стандарте методы испытаний предназначены только для испытаний образцов соответствующих изделий. Специальные методы контрольных испытаний продукции не указаны.

Настоящий стандарт действует также в отношении регуляторов, содержащих предохранительные устройства.

Примечание — Регуляторы, соответствующие требованиям настоящего стандарта, должны также соответствовать ГОСТ Р 54824

Настоящий стандарт не распространяется на регуляторы:

a)    подключенные непосредственно к системе газоснабжения или к емкости с нормированным распределительным давлением;

b)    для газового оборудования, работающего на открытом воздухе, и подверженного воздействию окружающей среды;

c)    требующие подключение к вспомогательному электроснабжению.

2. Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТР МЭК 730-1-94 Автоматические электрические управляющие устройства бытового и аналогичного назначения. Общие требования и методы испытаний

ГОСТ Р 54824-2011 (ЕН 88-1:2007) Регуляторы давления и соединенные с ними предохранительные устройства для газовых приборов. Часть 1. Регуляторы с давлением на входе свыше до 50 кПа включительно

Издание официальное

ГОСТ 9 030-74 Временная противокоррозионная защита изделий. Резины. Метод испытаний на стойкость в ненапряженном состоянии к воздействию жидких агрессивных сред

ГОСТ 9 908-85 Единая система защиты от коррозии и старения материалов и изделий. Металлы и сплавы. Методы определения показателей коррозии и коррозионной стойкости

ГОСТ 617-2006 Трубы медные и латунные круглого сечения общего назначения. Технические условия

ГОСТ 3262-75 Трубы стальные водогазопроводные. Технические условия ГОСТ 5542-87 Газы горючие природные для промышленного и коммунально-бытового назначения. Технические условия

ГОСТ 6357-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба трубная цилиндрическая ГОСТ 12815-80 Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов на Ру от 0.1 до 20.0 МПа (от 1 до 200 кгс/см1) Типы. Присоединительные размеры уплотнительных поверхностей ГОСТ 12969-67 Таблички для машин и приборов. Технические требования ГОСТ 13764-86 Пружины винтовые и цилиндрические сжатия и растяжения из стали круглого сечения. Классификация.

ГОСТ 13765-86 Пружины винтовые и цилиндрические сжатия и растяжения из стали круглого сечения. Обозначение параметров, методика определения размеров.

ГОСТ 14182-95 Маркировка грузов

ГОСТ 16093-2004 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая Допуски. Посадки с зазором

ГОСТ 17378-2001 Детали трубопроводов бесшовные приварные из углеродисто и низколиги-рованной стали. Переходы. Конструкция

ГОСТ 19424-97 Сплавы цинковые и литейные в чушках. Технические условия.

ГОСТ 20448-90 Газы углеводородные сжиженные топливные для коммунально-бытового потребления. Технические условия

ГОСТ24705-2004 Основные нормы взаимозаменяемости Резьба метрическая Основные размеры ГОСТ 28338-89 Соединения трубопроводов и арматуа Номинальные диаметры Ряды

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1    Регуляторы давления

3.1.1    регулятор (регуляторы давления): Устройство, поддерживающее постоянное давление на выходе в пределах установленного диапазона, независимо от изменения давления на входе и /или значения объемного расхода (см. приложение А);

3.1.2    номинальный входной диаметр: Номинальные диаметры DN входных подключений в соответствии с ГОСТ 28338

3.1.3    номинальный выходной диаметр: Номинальные диаметры DN выходных подключений в соответствии с ГОСТ 28338

3.2 Отдельные элементы

Примечание — Основные составные компоненты регулятора давления представлены в приложении А

ГОСТ P 54823—2011

3.2.1    исполнительный элемент: Движущаяся часть регулятора давления, расположенная по ходу потока и служащая для ограничения прохождения через регулятор давления.

Примечание — Исполнительным элементом может быть пробка, шарик, пластина, кулиса, задвижка, мембрана и т. д

3.2.2    корпус: Часть регулятора давления, представляющая собой важнейшую оболочку, на которую воздействует давление.

3.2.3    седло клапана: Уплотнительные плоскости в регуляторе давления или в предохранительном запорном устройстве (SSD. safety shut-off device — устройство безопасносго отключения), находящиеся по отношению друг к другу в полном контакте только в закрытом положении регулятора давления или SSD (предохранительного запорного устройства).

3.2.4    вставное кольцо седла клапана: Сменная деталь в узле регулятора-седло клапана.

3.2.5    сервопривод: Устройство или механизм, преобразующий получаемый от органа управления сигнал в соответствующее движение, направленное на регулировку позиции исполнительного элемента.

3.2.6    корпус сервопривода: Корпус сервопривода.

Примечание — Внутри корпуса сервопривода могут иметься две находящиеся под давлением камеры Как только в обеих камерах присутствует давление, отличное от атмосферного, камера, на которую воздействует большее давление, обозначается как «моторизованная камера»

3.2.7    орган управления: Устройство управления регулятором.

Примечание — Орган управления охватывает

-    элемент для настройки заданного значения регулируемой величины, обычно, это пружина.

-    элемент для определения регулируемой величины, обычно, это — мембрана

3.2 8 сервоустройство: Устройство для управления регулятором

Примечание — Сервоустройство охватывает

-    элемент для настройки заданной точки (заданного значения) регулируемой величины.

-    элемент для определения регулируемой величины.

-    элемент для сравнения заданного и полученного показателя регулируемых величин,

-    систему, подающую энергию на сервопривод

3.2.9    главная мембрана: Устройство, определяющее фактическое значение регулируемого давления и вырабатывающее движущую силу для движения исполнительного элемента.

3.2.10    детали, находящиеся под давлением: Детали, выход которых из строя приведет к свободному выделению газов в атмосферу.

Примечание — Подобные детали включают в себя корпус, исполнительный элемент, крышки, корпус сервопривода, слепые фланцы, а также рабочие и измерительные трубы

3.2.11    внутренняя металлическая разделительная стенка: Металлическая стенка, разделяющая две отдельные внутренние камеры, в которых присутствует различное рабочее давление.

3.2.12    рабочий и измерительный газопровод: Газопровод, соединяющий импульсные точки с регулятором.

Примечание — Рабочий и измерительный газопровод может пролегать как внутри, так и за пределами регулятора Газопровод, не имеющий внутреннего потока среды, обозначается как «измерительный газопровод*. а канал, имеющая внутренний поток среды, обозначается как «рабочий газопровод»

3.2.13    вентиляционная газопровод: Газопровод, осуществляющий связь между атмосферой, а также органом управления и/или сервоустройством, с целью выравнивания давления в сигнальном элементе при смене положения этого элемента.

3.2.14    вытяжной газопровод: Газопровод, осуществляющий связь между регулятором или его элементами и атмосферой, чтобы, в случае отказа оборудования, обеспечить гарантированный отвод газа.

3.2.15    устройства (прочие): Функциональные устройства, связанные с основными элементами регулятора давления или SSD.

3

3.3 Предохранительные запорные устройства

3.3.1    предохранительное запорное устройство (SSD): Устройство, функция которого заключается в том. чтобы оставаться в открытом состоянии при нормальных рабочих условиях, и автоматически полностью перекрывать поток газа, если контролируемое давление превысит заданное значение. либо опустится ниже заданного значения.

3.3.2    запорный элемент: Движущаяся деталь предохранительного запорного устройства, перекрывающая поток газа.

3.3.3    механизм срабатывания: Механизм, включающий запорный элемент, будучи активированным через орган управления.

3.3.4    сервопривод: Устройство, активируемое механизмом срабатывания, и закрывающее запорный элемент.

3.3.5    стопорное устройство: Устройство, обеспечивающее полное открытие SSD.

3.3.6    орган управления: Предохранительное устройство для регулятора.

Примечание — Оно может включать в себя

-    элемент для настройки заданного показателя давления срабатывания,

-    измерительный элемент для контроля давления (например, мембрана);

-    элемент для сравнения заданной величины давления срабатывания и давления в системе (фактического давления),

-    систему, подающую энергию для включения механизма срабатывания

3.4    Регулируемые параметры

3.4.1 Базисные величины

3.4    1.1 давление:

•давление на входе, р,: Давление газа на входе в регулятор давления.

-давление на выходе, рДавление газа на выходе из регулятора давления.

-    перепад давлений, Др : Разница между двумя показателями давления, измеренного в двух разных точках.

-    моторизованное давление, ры: Давление газа в моторизованной камере.

Примечание — Давление, указанное в настоящем стандарте является статическим избыточным давлением и измеряется в Па (мбар)

3.4.1.1.5    моторизованная камера: Одна из двух находящихся под давлением камер в корпусе сервопривода, в которой давление выше.

3.4.1.1.6    давление для привода сервоустройства, Рсвр Давление газа на входе в сервоустройство.

3.4.1.2    Условия расхода газа

-    стандартные условия: Абсолютное давление. р„ равно 101.325 кПа (1013.25 мбар) при температуре Тп равной 0 °С (273.15 °К).

Примечание —В настоящем стандарте для расчетов применяется показатель 273 °К

-    объем газа: Объем газа при нормативных условиях.

Примечание — Объем газа указывают в м3.

3.4.2    Переменные величины в процессе регулировки

3.4.2.1 регулировочная величина, X: Переменная величина, контролируемая процессом регулировки.

Примечания:

1)    В регуляторах давления могут регулироваться следующие переменные величины

-    давление на входе. ре.

-    давление на выходе, р*.

-    перепад давлений, Ар

2)    В настоящем стандарте как регулируемая величина рассматривается только давление на выходе ра

ГОСТР 54823-2011

3 4 2.2 возмущающие действия, г: Переменные величины, влияющие на процесс регулирования извне.

Примечание — В регуляторах давления, в которых давление на выходе представляет собой переменную величину, значение имеют следующие возмущающие действия

-    перепады давления на входе \р«.

-    изменения пропускной способности О

3 4.2.3 контролируемое давление: Давление, обеспечиваемое и контролируемое SSD.

3 4 2 4 давление срабатывания: Значение давления, при котором начинает двигаться исполнительный элемент.

3 4 2.5 верхнее давление срабатывания р0 Верхняя граница контролируемого давления (верхнее давление).

3.4 2.6 нижнее давление срабатывания р„; Нижняя граница контролируемого давления (нижнее давление).

3.4.3 Возможные значения переменных величин

3.4.3.1    фактическое значение: Фактическое значение любой переменной величины, возникающее в любой момент времени.

Примечание — Данное значение обозначается добавлением индекса «I» к символу переменной величины

3.4.3.2    наивысшее значение: Наивысший показатель, на который может быть настроена любая переменная величина, которым она ограничивается, либо которого она может достичь в ходе измерительного ряда или в течение определенного времени.

Примечание — Такое значение обозначается добавлением индекса «тах» к символу переменной величины

3.4.3.3    минимальное значение: Наименьший показатель, на который может быть настроена любая переменная величина, которым она ограничивается, либо которого она может достичь в ходе измерительного ряда или в течение определенного времени.

Примечание — Такое значение обозначается добавлением индекса «тп» к символу переменной величины

3.4.4    Определения, связанные с регулируемыми величинами

3.4    4.1 точка настройки рм: Номинальное значение регулируемой величины.

Примечание — Точка настройки не может быть измерена напрямую и определяется в соответствии с рисунком 1.

3.4    4 2 диапазон настройки Wh: Весь диапазон точек настройки, который может быть достигнут на регуляторе путем настройки и/или замены отдельных агрегатов.

Примечание — Соответствующими агрегатами могут быть седло клапана или регулирующий элемент. например, пружина.

3.4    4.3 специфический диапазон настройки W,: Весь диапазон точек настройки, который может быть достигнут на регуляторе давления путем настройки без замены отдельных агрегатов.

3.4    4 4 отклонения регулировки Xw : Разница между фактическим показателем (фактическим значением) регулируемой величины и точкой настройки (заданным значением).

3.4    4.5 регулировочный допуск: Отклонение регулировки Хм. заданное как процент точки настройки (заданного показателя).

3.5    Эксплуатационные признаки при стабильных условиях

3.5.1    стабильные условия: Условия, при которых, регулируемая величина настраивается на стабильный показатель после возникновения сбоя.

3.5.2    кривая: Графическое изображение регулируемой величины как функции пропускной способности.

Примечание — Кривая составляется таким образом, чтобы объемный расход при постоянных значениях давления на входе и точки настройки сначала увеличивался, а затем уменьшался (см рисунок 1).

5

ГОСТ P 54823—2011

3.5.3 кривая гистерезиса: Разница между обоими значениями давления на выходе для определенного объемного расхода.

Рисунок 1 — Набор характеристик (рЛ1 — постоянная)

3.5.4 набор характеристик: Ряд кривых для каждого значения давления на входе, определяемого для определенной точки настройки.

Примечание —см рисунок2.

6