ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

ГОСТР

52868—

2021

(МЭК 61537: 2006)

СИСТЕМЫ КАБЕЛЬНЫХ ЛОТКОВ И СИСТЕМЫ КАБЕЛЬНЫХ ЛЕСТНИЦ ДЛЯ ПРОКЛАДКИ КАБЕЛЕЙ

Общие технические требования и методы испытаний

(IEC 61537:2006, Cable management —

Cable tray systems and cable ladder systems, MOD)

Издание официальное

Москва

Российский институт стандартизации 2021

Предисловие

1    ПОДГОТОВЛЕН Обществом с ограниченной ответственностью «Ассоциация РЭМ» (ООО «Ассоциация РЭМ») и Федеральным государственным бюджетным учреждением «Российский институт стандартизации» (ФГБУ «РСТ») на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 4

2    ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 337 «Электроустановки зданий»

3    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 20 октября 2021 г. No 1189-ст

4    Настоящий стандарт является модифицированным по отношению к международному стандарту МЭК 61537:2006 «Организация кабельной проводки. Системы кабельных лотков и системы кабельных лестниц для прокладки кабелей» (IEC 61537:2006 «Cable management — Cable tray systems and cable ladder systems», MOD) путем внесения технических отклонений и положений, выделенных курсивом.

Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного международного стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ Р 1.5-2012 (пункт 3.5).

Сведения о соответствии ссылочных национальных и межгосударственных стандартов международным стандартам, использованным в качестве ссылочных в примененном международном стандарте, приведены в дополнительном приложении ДА.

Сопоставление структуры настоящего стандарта со структурой примененного в нем международного стандарта приведено в дополнительном приложении ДБ

5    ВЗАМЕН ГОСТ Р 52868-2007 (МЭК 61537:2006)

Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. № 162-ФЗ к О стандартизации в Российской Федерации». Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по соспюянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.rst.gov.ru)

© IEC. 2006 © Оформление. ФГБУ «РСТ». 2021

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии И

5.9    При проведении испытаний с воздействием БРН по 10.2—10.8 прогибы должны быть измерены с помощью приборов, имеющих разрешение 0,5 мм или лучше и точность 0.1 мм или лучше во всем диапазоне измерений.

Общая испытательная нагрузка при этих испытаниях должна быть установлена с точностью 3 %.

5.10    Во избежание вероятности получения ложных результатов при измерении прогиба, которые могут возникнуть вследствие смещения образца относительно опоры по причине недостаточной фиксации или особенностей конструкции образца, образец должен быть расположен таким образом, чтобы были минимизированы потенциально еоз/зожныо смещения, или промаркирован так. чтобы любое смещение можно было легко идентифицировать во времени тестового задания.

5.11    Системы кабельных лотков и кабельных лестниц подвергают квалификационным и типовым испытаниям в соответствии с требованиями настоящего стандарта, а также периодическим и приемо-сдаточным испытаниям. Программы периодических и приемо-сдаточных испытаний, а также сроки проведения периодических испытаний должны быть указаны в стандартах и технических условиях на конкретные типы систем кабельных лотков и кабельных лестниц.

Примечание — При внесении изменений в конструкцию систем кабельных лотков и систем кабельных лестниц, а также при изменении технологии изготовления их компонентов и замены материалов изготовитель должен провести типовые испытания, указанные в ГОСТ 16504. в объеме, соответствующем внесенным изменениям.

6 Классификация

6.1    По маториалу изготовления

6.1.1    Металлический компонент системы.

6.1.2    Неметаллический компонент системы.

6.1.3    Композитный компонент системы.

6.2 По стойкости к распространению огня

6.2.1    Компонент системы, поддерживающий распространение огня.

6.2.2    Компонент системы, не поддерживающий распространение огня.

6.3    По характеристикам электропроводности

6.3.1    Неэлектропроводные системы кабельных лотков и кабельных лестниц.

6.3.2    Электропроводные системы кабельных лотков и кабельных лестниц.

Примечание — Сведения о системах кабельных лотков и кабельных лестниц, предназначенных для использования в качестве РЕ-проеодников. приведены в приложении С.

6.4    По электрической проводимости

6.4.1    Проводящий компонент системы.

6.4.2    Непроводящий компонент системы.

6.5    По стойкости к коррозии

Если какие-либо компоненты системы кабельных лотков или кабельных лестниц имеют различные исполнения по коррозионной стойкости, то изготовитель должен указать соответствующие классы коррозионной стойкости для всех компонентов.

В настоящем стандарте для целей классификации рассматривают только условия эксплуатации в промышленной атмосфере по ГОСТ 15150.

6.5.1    Неметаллические и композитные, если компонент системы изготовлен только из неметаллического (полимерного композита), компоненты системы.

6.5.2    Компоненты из металла с защитным металлическим покрытием или нержавеющей стали. Сопротивление коррозии классифицируется в соответствии с таблицей 1. В этой таблице перечислены некоторые из обычно используемых покрытий и материалов для классификации. Классификация является лишь обозначением и используется для сравнения, она не должна использоваться для определения долговечности покрытия.

Примечание — Сведения о скорости разрушения защитных покрытий для установления срока первой проверки состояния покрытий в условиях эксплуатации приведены в приложении J. Таблица 1 — Классификация по стойкости к воздействию коррозии

Класс СТОЙКОСТИ Продолжительность испытаний о камере соляного тумана, ч Защитное покрытие и его характеристики 0 ’> — Отсутствует 1 24 Гальваническое покрытие с минимальной толщиной не более 5 мкм 2 96 Гальваническое покрытие с минимальной толщиной не более 12 мкм 3 155 Сталь, оцинкованная горячим конвейерным способом по методу Сендзимира. группа ХП. по ГОСТ 14918. Масса цинкового покрытия 180—275 г/м2 4 195 Сталь, оцинкованная горячим конвейерным способом по методу Сендзимира до степени 350 г/м2 по ГОСТ 14918 5 450 Сталь, с последующих» после изготовления элементов цинковым покрытием, нанесенным методом горячего цинкования по ГОСТ 9.307. толщиной цинкового покрытия (минимум) 45 мкм 6 550 Сталь, с последующих» после изготовления элех»ентов цинковых» покрытием, нанесенным методох» горячего цинкования по ГОСТ 9.307. толщиной цинкового покрытия (минимум) 55 мкм 7 700 Сталь, с последующих» после изготовления элех»ентов цинковым покрытием, нанесенным методом горячего цинкования по ГОСТ 9.307. толщиной цинкового покрытия (минимум) 70 мкм 8 850 Сталь, с последующих» после изготовления элех»ентов цинковых» покрытием, нанесенным методох» горячего цинкования по ГОСТ 9.307. толщиной цинкового покрытия (минимум) 85 мкм А 2) Нержавеющая сталь 08Х18Н10. 12Х18Н9 по ГОСТ5632 или 1-4301 (см. W) или AISI 304 (см. /2/) В 2) Нержавеющая сталь 04X18Н10. 03Х18Н11 по ГОСТ 5632 или 1-4306.1-4307 (см. [1J] или AISI 304 L (см. /2]) С 2) Нержавеющая сталь 07Х18Н13М2 по ГОСТ 5632 или 1-4401 (см. [If) или AISI 316 (см. [2J) D 2) Нержавеющая сталь 03Х17Н14М2. 03X17H14M3 по ГОСТ 5632 или 1-4404, 1-4432. 1-4435 (см. [1D или AISI 316L (см. /2/) 11 Для материалов, классификация которых не заявлена. 2' Изготовитель должен объявить какая последующая обработка производится для улучшения защиты от коррозии трещин и сопряжением с другими сталями.

Таблицу 1 следует рассматривать как таблицу, в которой классификация относится к наиболее распространенным материалам и покрытиям, используемым для изготовления металлических кабельных лотков и лестниц и компонентов.

Если материал соответствует указанному в таблице 1, классификация присваивается без испытаний.

Для материалов из стали с покрытием, не указанным в таблице 1. требуется испытание в камере солевого тумана. Полученная классификация должна соответствовать длительности испытаниям солевого тумана.

Классификация материала или отделки, приведенная в таблице 1. может быть выше, если этот материал проходит испытание в камере нейтрального соляного тумана на более длительный срок. Полученная классификация должна соответствовать длительности испытаниям солевого тумана.

Пример — Образец, оцинкованный do минимальной толщины 12 мкм в соответствии с ГОСТ ISO 2081. классифицируется как класс 2 в соответствии с таблицей 1. что эквивалентно 96 часам. Если образец испытывают в соответствии с 14.2.3 в течение 195 часов и он проходит тест, то отделка может быть классифицирована как класс 4.

6.5    3 Компоненты с органическим покрытием

Стойкость к коррозии для компонентов системы с органическим покрытием, предназначенных для обеспечения устойчивости к коррозии, классифицируют в соответствии с таблицей 1 настоящего стандарта, а оценивают по ГОСТ 9.407—2015. пункт 10.2.

6.6    По температуре

6.6.1    Наименьшие температуры, возможные при эксплуатации систем: 5 X. минус 15 °С. минус 20 °С. минус 40 X. минус 50 °С. минус 60 X, минус 70 °С.

Примечание — Подтверждение наименьшей температуры монтажа и эксплуатации проверяют в соответствии с 10.9.

6.6.2    Наибольшие температуры, возможные при эксплуатации систем: 40 °С, 60 °С, 90 X, 105 X, 120 X. 150 X.

6.7    По площади перфорации в основании кабельного лотка (согласно таблице 2)

Таблица 2 — Классификация по площади перфорации в основании кабельного лотка

Обозначение класса Площадь перфорации о основании А До 2 % В От 2% до 15% С От 15% до 30% D Более 30 % Примечание — Условия вентиляции для класса D приведены в ГОСТ Р 50571.5.52—2011. В.52.6.2 Ь) приложения В.

6.8 По вентилируемой площади основания секции проволочного кабельного лотка или кабельной лестницы (согласно таблице 3)

Таблица 3 — Классификация по вентилируемой площади основания

Обозначение класса Вентилируемая площадь основания X До 80% Y Более 80 % до 90 % Z Более 90 % Примечание — Условия вентиляции для класса Z приведены в ГОСТ Р 50571.5.52—2011. В.52.6.2 с) приложения В.

6.9 По стойкости компонентов к ударам

6.9.1    Выдерживающие удары энергией до 2 Дж.

6.9.2    Выдерживающие удары энергией до 5 Дж.

6.9.3    Выдерживающие удары энергией до 10 Дж.

6.9.4    Выдерживающие удары энергией до 20 Дж.

6.9.5    Выдерживающие удары энергией до 50 Дж.

7    Требования к маркировке и сопроводительной документации

Требования к упаковке и консервации — по ГОСТ 23216.

Типы тары и предельные массы грузовых мест должны быть установлены в стандартах или технических условиях на конкретные типы систем кабельных лотков и систем кабельных лестниц.

Маркировка упаковки — по ГОСТ 14192.

7.1    На каждом компоненте системы должна быть четкая и стойкая маркировка по ГОСТ 18620, содержащая:

-    наименование или товарный знак предприятия-изготовителя или торговую марку продукции;

-    тип изделия или номер изделия по каталогу.

При поставке компонентов систем, кроме прямых секций кабельных лотков и кабельных лестниц, в упаковке допускается наносить маркировку на упаковку наименьшего размера.

Соответствие содержания маркировки проверяют путем сличения сданными, приведенными в сопроводительной документации предприятия-изготовителя. Стойкость маркировки на изделии проверяют путем потирания в течение 15 с хлопчатобумажной салфеткой, смоченной водой, а затем в течение 15 с салфеткой, смоченной бензином.

После испытания маркировка должна оставаться четкой.

Примечания

1    Бензин, применяемый при испытании, представляет собой алифатический сольвент гексана с содержанием по обьему ароматических веществ не более 0.1 % с кариобутаноловым числом 29. с начальной температурой закипания 65 *С и температурой испарения 69 ‘С. и плотностью около 0,68 кг/л.

2    Маркировку на компонентах систем допускается также выполнять методами литья, штамповки, гравировки, самоклеящихся этикеток или переводных наклеек.

3    Проверку стойкости маркировки, выполненной методами литья, штамповки или гравировки, не проводят.

7.2    Если допускается хранение или транспортирование компонента системы при соблюдении дополнительных мер предосторожности при температуре, отличающейся от указанных в 6.6.1. 6.6.2, то изготовитель обязан указать необходимые меры предосторожности и допускаемые предельные температуры.

Условия транспортирования упакованных компонентов систем кабельных лотков и систем кабельных лестниц в части воздействия климатических факторов внешней среды должны соответствовать условиям хранения ГОСТ 23216 и ГОСТ 15150:

8    — для макроклиматических районов с умеренным и холодным климатом:

9    — для макроклиматических районов с тропическим климатом.

Условия хранения компонентов систем кабельных лотков и систем кабельных лестниц в части воздействия климатических факторов внешней среды по ГОСТ 15150 и допустимый срок хранения до ввода в эксплуатацию должны быть указаны в стандартах или технических условиях на конкретные типы систем кабельных лотков и систем кабельных лестниц.

Если необходимо предпринять дополнительные меры предосторожности при хранении или транспортировании компонента системы по соблюдению параметрам температуры и влажности, то изготовитель обязан это указать.

Соответствие проверяют путем осмотра.

7.3    Руководство по монтажу и эксплуатации должно содержать всю необходимую информацию для правильного и безопасного монтажа и последующей эксплуатации систем кабельных лотков и систем кабельных лестниц. Значения БРН и стойкости к ударам должны быть указаны для всего установленного диапазона температур. Информация должна включать в себя:

a)    указания по соединению и установке компонентов системы и необходимые меры по предотвращению появления таких поперечных прогибов, которые могут повредить кабели (см. 5.2. 9.2. 10.3. 10.7.10.8. 13.1):

b)    сведения о температурной зависимости линейных размеров кабельных несущих трасс и способы их компенсации:

c)    классификационные характеристики и параметры в соответствии с разделом 6;

d)    относительная влажность, если она влияет на классификацию (см. 5.7);

e)    указания по использованию конструктивных элементов для уравнивания потенциалов (6.3.2) и. при необходимости, по применению специальных устройств.

Изготовитель должен указать в сопроводительной документации удельное электрическое сопротивление секций лотков при переменном токе частотой 50 Гц на 1 погонный метр в омах и сопротивление контактных соединений секций для всех исполнений, относящихся к одному топологическому семейству в милпиомах;

0 меры предосторожности, предпринимаемые при транспортировании и хранении при температурах. отличающихся от установленных предельных температур (см. 7.2);

д) габаритные, установочные и присоединительные размеры изделий, указанные в разделе 8;

h)    крутящий момент в ньютон-метрах для резьбовых соединений, для внутренних крепежных устройств, а также для резьб, выполненных в компонентах в процессе их изготовления по 9.3, перечисление d) и 9.3.1;

i)    БРН в ньютонах на метр для секций кабельных лотков или кабельных лестниц по 10.1 для заявленного пролета, в том числе в местах соединения секций, когда это существенно для одного или нескольких случаев пространственных положений указанных ниже:

I)    установка секции в горизонтальной плоскости в горизонтальном направлении на нескольких пролетах (см. 10.3);

II)    установка секции в горизонтальной плоскости в горизонтальном направлении на одном пролете (см. 10.4),

III)    установка секции в вертикальной плоскости в горизонтальном направлении (см. 10.5);

IV)    секции кабельных лестниц, установленных в вертикальной плоскости в вертикальном направлении (см. 10.6).

j)    указания (ограничения) по нагрузке для концевых пролетов (см. 10.3);

k)    тип испытания на БРН (см. 10.3);

l)    способ соединения и положение стыка в пролете, при необходимости;

т) БРН в ньютонах на метр для секций кабельных лотков или кабельных лестниц, установленных в вертикальной плоскости в вертикальном направлении, вместе с опорами, используемыми в тесте, для заявленного пролета V. Описание должно включать расстояние С. которое является максимальным расстоянием крепления кабеля для вертикальной установки и используемое в испытании, как определено в разделе 10.6. и показано на рисунке 11;

п)    БРН в ньютонах на метр для фасонных секций для случаев их установки без непосредственной опоры и расстояние Y до ближайших опор по 10.7,

0)    способ крепления кабельного лотка или кабельной лестницы к опорам при проведении испытаний по 10.3,10.4. 10.8.1;

р)    БРН в ньютонах для кронштейнов консольного типа, если они используются только для крепления кабельных лотков (см. 10.8.1);

q) БРН для подвесов в ньютонах на метр в качестве изгибающего момента и/или в ньютонах в качестве силы, где это применимо для одного или нескольких из следующих способов установки (см. 10.8.2):

1)    для использования только с кабельным лотком:

II)    для использования только с кабелыюй лестницей:

III)    для использования как с кабельным лотком, так и с кабельной лестницей.

г) БРН в ньютонах на метр для С-образных потолочных опор и если применимо только для кабельного лотка (см. 10.8.2.3);

s)    степень неравномерной нагрузки на кронштейн с центральной опорой (см. 10.8.2.4);

t)    сведения об устойчивости материалов и защитных покрытий к воздействиям окружающей среды или агрессивных сред по 13.2.

Примечание — Данные о БРН могут быть приведены в виде графика, таблицы и т. п.

Соответствие проверяют путем визуального осмотра.

8 Размеры

Изготовитель должен указать следующую информацию о системах кабельных лотков или кабельных лестниц:

-    габаритные размеры поперечного сечения секции кабельного лотка или кабельной лестницы;

-    ширину основания секции кабельного лотка или кабельной лестницы для размещения кабелей;

и

-    высоту секции кабельного лотка или кабельной лестницы, предназначенной для размещения кабелей при установленной крышке;

-    минимальный внутренний радиус фасонных секций, пригодный для размещения кабелей;

-    размеры отверстий перфорации и их расположение на секциях кабельных лотков;

• размеры перемычек и перфорации в них (при наличии), а также размер шага перемычек для секций кабельных лестниц.

Примечание — Компоненты системы, такие как фасонные секции, при применении их в составе системы могут изменять размеры полезной площади для размещения кабелей.

Соответствие проверяют путем осмотра.

9 Конструкция

Испытания по настоящему разделу допускается проводить на одном и том же образце.

9.1    После установки в соответствии с указаниями изготовителя поверхности компонентов системы, которые могут соприкасаться с кабелями в процессе их прокладки или эксплуатации, не должны наносить повреждений кабелям.

Соответствие проверяют путем осмотра и. при необходимости, ощупыванием рукой.

9.2    На поверхностях элементов системы, которые не соприкасаются с кабелями в процессе монтажных работ или в эксплуатации, не должно быть острых кромок и заусенцев.

Соответствие проверяют путем осмотра и. при необходимости, ощупыванием рукой.

9.3    Конструкция резьбовых соединений и других внутренних крепежных устройств должна обеспечивать их устойчивость к механическим воздействиям при проведении монтажных работ в соответствии с указаниями изготовителя, а также при эксплуатации систем. При правильном выполнении и применении они не должны наносить повреждения кабелям.

Резьбовые соединения могут быть.

a)    с применением винтов (болтов) с метрической резьбой;

b)    с применением саморезов,

c)    с применением нарезающих винтов (шурупов) в готовые отверстия, если это предусмотрено конструкцией;

d)    иные, чем указаны в перечислениях а) — с), предлагаемые изготовителем.

Соответствие проверяют испытаниями по 9.3.1,9.3.2 и 9.3.3.

9.3.1    Затяжку резьбовых соединений из элементов, предназначенных для многократного использования. следует выполнять плавно, без рывков. При испытании резьбового соединения его закручивают и раскручивают;

-    10 раз — если хотя бы один из элементов резьбового соединения изготовлен не из металла и резьбовые соединения из неметаллических материалов:

-    5 раз — во всех остальных случаях.

Испытания проводят с помощью гайковерта или шуруповерта с приложением крутящих моментов, указанных изготовителем.

После испытаний на соединении и его элементах не должно быть повреждений, препятствующих его дальнейшему использованию.

9.3.2    Разборные виды соединений, предназначенные для многократного использования, например. путем их сочленения защелкиванием собирают и разбирают 10 раз.

После испытания на соединении и его элементах не должно быть повреждений, препятствующих его дальнейшему использованию.

9.3.3    Соединения, изготавливаемые из элементов, предназначенных для однократного применения. проверяют путем осмотра и разьединения руками.

9.4    Монтажные устройства, предназначенные для закрепления на компонентах систем электрических аппаратов, должны соответствовать требованиям нормативных документов на эти аппараты.

9.5    При наличии перфорации в секциях кабельных лотков отверстия перфорации должны быть расположены равномерно по площади основания.

Соответствие проверяют путем осмотра и измерениями.

9.6    Перемычки в секциях кабельных лестниц должны быть расположены на одинаковом расстоянии друг от друга по всей длине секции.

Соответствие проверяют путем осмотра и измерениями.

9.7    Допускаемые отклонения формы и взаимного расположения поверхностей компонентов систем кабельных лотков и систем кабельных лестниц не должны превышать следующих значений:

-    отклонение от плоскостности поверхностей секций лотков —1.5 мм на 1000 мм длины;

-    отклонение от перпендикулярности смежных плоскостей элементов секций лотков — 2 мм.

9.8    Конструкции систем кабельных лотков и систем кабельных лестниц должны обеспечивать возможность крепления к ним без повреждений проводов и кабелей с расстоянием между местами их крепления не более 500 мм. а также установку и крепление перегородок для разделения проводов и кабелей разного назначения.

9.9    Конструкция угловых секций систем кабельных лотков и систем кабельных лестниц должна обеспечивать требуемый радиус изгиба кабелей и проводов максимального сечения, прокладываемых в лотках. Минимальный радиус изгиба должен соответствовать указанному в стандартах или технических условиях на кабели и провода конкретных типов.

9.10    Для систем кабельных лотков и систем кабельных лестниц, разрабатываемых и изготовляемых в соответствии с требованиями потребителей и рассчитанных для применения на пролетах длиной от 4 до 6 м включительно, должны быть разработаны соответствующие методы испытаний. Методы испытаний должны быть разработаны с учетом требований 10.3. а условия испытаний должны соответствовать требованиям 10.2.

9.11    Конструкции систем кабельных лотков и систем кабельных лестниц могут быть рассчитаны с учетом установки на них устройств механизированной прокладки кабелей. Способы закрепления этих устройств должны быть указаны изготовителем. Кабельные лотки и кабельные лестницы, а также элементы, предназначенные для соединения секций между собой и их закрепления к опорным конструкциям, должны выдерживать усилия тяжения. допустимые для кабелей, на прокладку которых рассчитаны системы кабельных лотков и системы кабельных лестниц.

9.12    Эксплуатационные документы на конкретные типы системы кабельных лотков и системы кабельных лестниц должны соответствовать требованиям ГОСТ Р 2.601. Число экземпляров эксплуатационных документов на партию, поставляемую в один адрес, должно быть установлено в стандартах или технических условиях на конкретные типы систем кабельных лотков и систем кабельных лестниц.

10 Механические свойства

10.1 Механическая прочность

Системы кабельных лотков и системы кабельных лестниц должны быть устойчивыми к воздействию механических факторов.

Основным критерием испытаний на воздействие БРН является безопасное использование продукции.

Для каждого конкретного случая применения систем кабельных лотков и кабельных лестниц изготовитель обязан указать значения БРН. которые должны использоваться при испытаниях:

-    для каждого типа прямой секции кабельного лотка или кабельной лестницы в зависимости от длины пролета, желательно с шагом не более 0.5 м, в ньютонах на метр:

-    для каждого вида фасонных секций, для случая без непосредственной опоры на опорную конструкцию. в ньютонах на метр.

-    для каждого типа опорной конструкции, в ньютонах или в ньютонах на метр.

Примечания

1    Данная информация может быть представлена в виде диаграммы, таблицы и т.п.

2    В испытаниях, описанных ниже, пределы прогиба при БРН для секций лотков и лестниц составляют L/100 по длине и W/20 по ширине, а пределы прогибов при БРН для трапецеидальных подвесов, подвесов и консольных частей — J20 до максимум 30 мм. Эти пределы прогибов используются для испытаний нагрузки в данном стандарте как метод оценки БРН. Для некоторых установок могут применяться более жесткие пределы прогибов, например, в соответствии с требованиями монтажника или из конкретных требований заказчика.

Соответствие проверяют испытанием участка кабельной трассы методами, указанными изготовителем. приведенными в 10.3—10.7. на образцах с наибольшей и наименьшей шириной для каждого типа систем кабельных лотков или кабельных лестниц. Для изделий с промежуточной шириной БРН допускается устанавливать путем интерполяции результатов проведенных испытаний. При проверке соот-

ветствия испытания допускается проводить только на образце наибольшей ширины. БРН для образца с наименьшей шириной, не подвергавшегося испытаниям, определяют путем умножения значения БРН. определенной для образца с наибольшей шириной при испытаниях по 10.3. 10.4 и 10.7, на коэффициент, полученный делением значения наименьшей ширины на наибольшую.

Соответствие опорных устройств проверяют испытаниями по 10.8.

Примечание — Порядок проведения испытаний при БРН приведен в приложении К.

Компоненты систем кабельных лотков и кабельных лестниц должны выдерживать механические воздействия при транспортировании, хранении и монтаже.

Соответствие проверяют испытаниями по 10.9.

Системы кабельных лоткое и кабельных лестниц должны быть услюйчивыми к воздействиям механических факторов. Группы условий эксплуатации по ГОСТ 17516.1 должны быть установлены в стандартах или технических условиях на конкретные типы систем кабельных лотков и кабельных лестниц.

10.2 Испытания при воздействии безопасной рабочей нагрузки (БРН)

Испытания продукции проводят в условиях, указанных в 10.2.1,10.2.2.

10.2.1    Общие требования

Испытания проводят для двух случаев:

-    при минимальной температуре, заявленной изготовителем в соответствии с 6.6.1. 10.2.1.1 или 10.2.1.3;

-    при максимальной температуре, заявленной изготовителем в соответствии с 6.6.2. 10.2.1.2 или 10.2.1.3.

Примечание — Условия испытаний для частных случаев — по 10.2.2.

10.2.1.1    Испытания при наименьшей рабочей температуре

Испытания проводят при наименьшей рабочей температуре, указанной изготовителем в соответствии с 6.6.1. Изменение температуры окружающей среды на расстоянии 0,25 м вокруг образца при испытаниях не должно превышать ± 5 °С.

Перед приложением нагрузки испытуемый образец выдерживают при температуре испытания не менее 2 ч.

Нагрузка должна быть равномерно распределена по длине и ширине образца в соответствии с указаниями приложения D.

Приложение нагрузки производят таким образом, чтобы равномерное распределение нагрузки (далее — РРН) обеспечивалось даже при наибольшей деформации образца.

Способы приложения РРН приведены в приложении Е.

Для обеспечения нормализующей осадки образца, если не оговорено иное, образец предварительно нагружают 10 % БРН и выдерживают в течение 5 мин ± 30 с. Затем нагрузку снимают и устанавливают измерительные приборы на нулевые показания.

Затем нагрузку на образце непрерывно увеличивают по длине и ширине до установленного значения БРН или. если обеспечить непрерывное увеличение нагрузки невозможно, ее увеличивают дискретно, при этом масса дискретного груза не должна быть более 1/4 БРН.

Измерение прогибов проводят в местах, заранее определенных для каждого случая, после приложения полной нагрузки.

При испытаниях по 10.3—10.7 значение прогиба в середине пролета вычисляют как среднеарифметическое значение прогибов, измеренных у бортов секций, в соответствии с рисунком 2 (позиция 8).

В случае визуального обнаружения поперечной деформации следует измерить значение прогиба по средней линии основания кабельного лотка или кабельной лестницы в соответствии с рисунком 2 (позиция 7) или в точке s. указанной на рисунках 12,13.14 для фасонных секций. Значение поперечного прогиба вычисляют, вычитая значение, измеренное в середине пролета, из значения прогиба, измеренного по средней линии секции.

Измерение прогибов следует проводить через каждые 5 мин ± 30 с до тех пор. пока разница между двумя последовательными группами показаний измерительных приборов не будет отличаться более чем на 2 % от показаний первой из двух последовательных групп измерений. Первая группа значений, измеренных в этом месте, определяет значения прогибов при воздействии БРН. Пример определения приращения прогиба приведен в приложении F.

После испытания на воздействие БРН на образце и его соединительных узлах или внутренних крепежных устройствах не должно быть повреждений или трещин, видимых невооруженным глазом, а значения прогибов образца не должны превышать указанных в 10.3—10.8.

Затем нагрузку на образец увеличивают до 1.7 БРН.

Измерения прогибов следует проводить через каждые 5 мин ± 30 с до тех пор. пока разница между двумя последовательными группами показаний измерительных приборов не будет отличаться более чем на 2 % от показаний первой из двух последовательных групп измерений.

Образец должен выдержать испытание на воздействие увеличенной нагрузки без разрушения. При этом допускаются деформации и кручение образца.

10.2.1.2    Испытание при наибольшей рабочей температуре не более 60 °С

Испытания проводят при наибольшей температуре, указанной изготовителем в 6.6.2. Изменение температуры окружающей среды на расстоянии 0,25 м вокруг образца при испытаниях но должно превышать ± 5 °С.

Перед приложением нагрузки испытуемый образец выдерживают при наибольшей температуре в течение не менее 2 ч.

Нагрузка должна быть равномерно распределена по длине и ширине образца в соответствии с указаниями приложения D.

Приложение нагрузки проводят таким образом, чтобы равномерное распределение нагрузки (РРН) обеспечивалось даже при наибольшей деформации образца.

Способы приложения РРН приведены в приложении Е.

Для обеспечения нормализующей осадки образца, если не указано иное, образец предварительно нагружают 10 % БРН и выдерживают в течение 5 мин ± 30 с. Затем нагрузку снимают и устанавливают измерительные приборы на нулевые показания.

Затем нагрузку на образце непрерывно увеличивают по длине и ширине до значения БРН или, если обеспечить непрерывное увеличение нагрузки невозможно, ее увеличивают дискретно, при этом масса дискретного груза не должна быть более 1/4 БРН.

Измерение прогибов проводят в местах, заранее определенных для каждого случая, после приложения полной нагрузки.

При испытаниях по 10.3—10.7 значение прогиба в середине пролета вычисляют как среднеарифметическое значение прогибов, измеренных у бортов секций в соответствии с рисунком 2 (позиция 8).

В случае визуального обнаружения поперечной деформации следует измерить значение прогиба по средней линии основания кабельного лотка или кабельной лестницы в соответствии с рисунком 2 (позиция 7) или в точке s. указанной на рисунках 12.13.14 для фасонных секций. Значение поперечного прогиба вычисляют, вычитая значение, измеренное в середине пролета, из значения прогиба, измеренного по средней линии секции.

Измерения прогибов следует проводить через каждые 5 мин ± 30 с до тех пор, пока разница между двумя последовательными группами показаний измерительных приборов не будет отличаться более чем на 2 % от показаний первой из двух последовательных групп. Первая группа значений, измеренных в этом месте, определяет значения прогибов при БРН. Пример определения приращения прогиба приведен в приложении F.

После испытания на воздействие БРН на образце и его соединительных узлах или внутренних крепежных устройствах не должно быть повреждений или трещин, видимых невооруженным глазом, а значения прогибов образца не должны превышать указанных в 10.3—10.8.

Затем нагрузку на образец увеличивают до 1,7 БРН.

Измерения прогибов следует проводить через каждые 5 мин ± 30 с до тех пор. пока разница между двумя последовательными группами показаний измерительных приборов не будет отличаться более чем на 2 % от показаний первой из двух последовательных групп измерений.

Образец должен выдержать испытание на воздействие увеличенной нагрузки без разрушения. При этом допускаются деформации и кручение образца.

10.2.1.3    Испытания при наибольшей рабочей температуре более 60 °С

Испытания проводят на двух образцах А и В одновременно. Состав образцов для испытаний определяют в соответствии с 10.3—10.8. Число компонентов в испытуемых образцах для испытаний должно быть одинаковым.

Образцы подвергают испытаниям по стадиям 1—3 в соответствии с диаграммами, приведенными на рисунке 1.

Г, - температура окружающего воздуха: 7, •- температура по 6.6.2 Рисунок 1 —Диаграммы приложения нагрузки и температуры при выдержке образца в течение времени по 10.2.1.3

Стадия 1. На этой стадии к образцу А прикладывают нагрузку, увеличивая ее от 0 до значения БРН. а к образцу В — от 0 до 1.7 БРН.

Эту стадию испытаний проводят при нормальной температуре окружающей среды.

Нагрузка должна быть равномерно распределена по длине и ширине образца в соответствии с указаниями приложения D.

Приложение нагрузки к образцам должно производиться таким образом, чтобы РРН обеспечивалось даже при наибольшей деформации образца.

Способы приложения РРН приведены в приложении Е.

Для обеспечения нормальной осадки образца, если не указано иное, образец предварительно нагружают 10 % БРН и выдерживают в течение 5 мин ± 30 с. Затем нагрузку снимают и устанавливают измерительные приборы на нулевые показания.

Затем нагрузку непрерывно увеличивают по длине и ширине до значения БРН на образце А и до 1,7 БРН на образце В или. если невозможно обеспечить непрерывное увеличение нагрузки, ее увеличивают дискретно, при этом масса дискретного груза не должна превышать 1/4 БРИ.

Стадия 2. Повышение температуры

Сразу же после стадии 1 продолжают испытания образцов А и В. для чего температуру повышают от значения температуры окружающей среды до наибольшего значения, указанного изготовителем в соответствии с 6.6.2. Указанная температура должна установиться не ранее 24 ч и не позднее 48 ч после начала ее повышения.

Стадия 3. Измерения и оценка результатов испытания

Эту стадию испытаний проводят сразу же после стадии 2 при поддерживании температуры, указанной в 6.6.2. На этой стадии равномерность распределения температуры окружающей среды должна поддерживаться с точностью ± 5 °С на расстоянии 0,25 м вокруг образцов.

На этой стадии оценка результатов должна проводиться для каждого образца;

- для образца А — путем измерения прогибов.

На этой стадии измерение прогибов образца при воздействии на него БРН проводят в заранее определенных местах.

При испытаниях по 10.3—10.7 значения прогиба в середине пролета вычисляют как среднеарифметическое значение измерений прогибов в двух точках рядом с бортами секций согласно рисунку 2 (позиция 8).

Содержание

1    Область применения..................................................................1

2    Нормативные ссылки..................................................................1

3    Термины и определения................................................................3

4    Общие требования....................................................................6

5    Общие условия испытаний.............................................................6

6    Классификация.......................................................................7

7    Требования к маркировке и сопроводительной документации................................10

8    Размеры............................................................................11

9    Конструкция.........................................................................12

10    Механические свойства..............................................................13

10.1    Механическая прочность.......... 13

10.2    Испытания при воздействии безопасной рабочей нагрузки (БРН)........................14

10.3    Испытание на воздействие БРН на прямые секции кабельных лотков и кабельных лестниц,

установленных в горизонтальной плоскости в горизонтальном направлении на нескольких пролетах.........................................................................17

10.4    Испытание на воздействие БРН на прямые секции кабельных лотков и кабельных лестниц, установленных в горизонтальной плоскости в горизонтальном направлении на одном пролете .. .21

10.5    Испытание на воздействие БРН на прямые секции кабельных лотков и кабельных лестниц,

установленных в вертикальной плоскости в горизонтальном направлении....................22

10.6    Испытание на воздействие БРН на прямые секции кабельных лестниц.

установленных в вертикальной плоскости в вертикальном направлении......................24

10.7    Испытание на воздействие БРН на фасонные секции кабельных лотков и кабельных

лестниц, установленных в горизонтальной плоскости в    горизонтальном направлении...........25

10.8    Испытание опорных конструкций на воздействие БРН.................................29

10.9    Испытание на стойкость к ударам..................................................38

11    Электрические свойства..............................................................41

11.1    Электропроводность.............................................................41

11.2    Неэлектропроводные системы.....................................................47

12    Пожарная безопасность..............................................................49

13    Стойкость к внешним воздействиям....................................................52

13.1    Стойкость к механическим воздействиям окружающей среды...........................52

13.2    Стойкость к коррозии............................................................52

14    Электромагнитная совместимость.....................................................55

Приложение А (справочное) Типичные примеры прямых секций кабельных лотков и кабельных

лестниц.................................................................56

Приложение В (справочное) Типичные примеры опорных конструкций..........................58

Приложение С (справочное) Использование лотков для защитного заземления и в качестве

РЕ-проводника...........................................................60

Приложение D (обязательное) Методы приложения равномерно распределенной нагрузки при

испытаниях на воздействие БРН с применением пластин распределения нагрузки.. .61 Приложение Е (справочное) Типичные способы приложения равномерно распределенной нагрузки

при испытании на воздействие БРН..........................................67

Приложение F (справочное) Пример определения допустимого приращения прогиба

при испытании......................................................68

Приложение G (справочное) Рекомендации по надежному закреплению подвесов с консольными

кронштейнами...........................................................69

В случае визуального обнаружения поперечной деформации следует измерить значение прогиба по средней линии основания кабельного лотка или кабельной лестницы в соответствии с рисунком 2 (позиция 7) или в точке s. указанной на рисунках 12,13,14 для фасонных секций.

Значение поперечного прогиба вычисляют, вычитая значение, измеренное в середине пролета, из значения прогиба, измеренного по средней линии секции.

Измерения прогибов следует проводить через каждые 5 мин ± 30 с до тех лор. пока разница между двумя последовательными группами показаний измерительных приборов не будет отличаться более чем на 2 % от показаний первой из двух последовательных групп измерений. Первая группа значений, измеренных в этом месте, определяет значения прогибов при воздействии данной БРН. Пример определения приращения прогиба приведен в приложении F.

После испытания на воздействие БРН на образце и его соединительных узлах или внутренних крепежных устройствах не должно быть повреждений или трещин, видимых невооруженным глазом, а значения прогибов образца не должны превышать значений, указанных в 10.3—10.8:

- для образца В — на отсутствие разрушений.

Измерение прогибов проводят через каждые 5 мин ± 30 с до тех пор. пока разница между двумя последовательными группами показаний измерительных приборов не будет отличаться более чем на 2 % от показаний первой из двух последовательных групп измерений.

После испытаний на образце не должно быть признаков разрушения, при этом допускаются деформация и скручивание образца.

10.2.2 Допустимые отклонения условий испытаний по 10.2.1

Процедура в соответствии с 10.2.1 может быть изменена в соответствии с условиями указанными в а) или Ь) приведенными ниже. Для разных компонентов системы могут использоваться разные условия, указанные в перечислениях а) или Ь):

a)    при любой температуре в пределах заявленного диапазона, если может быть обоснованно подтверждено, что механические свойства материалов, используемых в образцах, не отличаются более чем на ± 5 % от среднего между максимальным и минимальным значениями свойств из-за изменения температуры в заявленном температурном диапазоне.

Примечание — Примерами материалов, удовлетворяющих этому условию, являются сталь и алюминий в диапазона температур от минус 25 "С до плюс 120 "С;

b)    только при наибольшей температуре, заявленной производителем в соответствии по

10.2.1.2 и 10.2.1.3, при наличии обоснованного подтверждения, что механические свойства материалов. из которых изготовлены образцы, улучшаются по мере снижения температуры.

10.3 Испытание на воздействие БРН на прямые секции кабельных лотков и кабельных

лестниц, установленных в горизонтальной плоскости в горизонтальном направлении на

нескольких пролетах

Испытанию подвергают один образец. Если образец не выдержал испытание, проводят повторные испытания двух новых образцов, каждый из которых должен выдержать испытание.

Испытанию подвергают секции кабельных лотков и их соединения или секции кабельных лестниц и их соединения с целью проверки установленного значения БРН при прокладке лотков (лестниц) на нескольких пролетах на одном уровне в горизонтальной плоскости.

Испытанию подвергают образцы, состоящие из двух и более секций кабельных лотков или лестниц. Секции соединяют в соответствии с рисунком 2 для формирования двух полноценных пролетов и консольно-закрепленного участка. Места соединений секций должны быть расположены в соответствии с требованиями, установленными для каждого испытания, а также с учетом указаний изготовителя.

Приложение Н (справочное) Проверка соответствия.........................................70

Приложение I (обязательное) Испытания систем кабельных лотков и систем кабельных лестниц,

соответствующих требованиям настоящего стандарта...........................73

Приложение J (справочное) Категории окружающей среды и интенсивность коррозии защитных цинковых покрытий, выполненных гальваническим, конвейерным методами либо

методом погружения.......................................................75

Приложение К (справочное) Порядок проведения испытаний на воздействие БРН................76

Приложение ДА (справочное) Сведения о соответствии ссылочных национальных

и межгосударственных стандартов международным стандартам, использованным

в качестве ссылочных в примененном международном стандарте...............79

Приложение ДБ (справочное) Сопоставление структуры настоящего стандарта со структурой

примененного в нем международного стандарта..............................80

Библиография........................................................................83

ГОСТ Р 52868-2021 (МЭК 61537:2006)

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

СИСТЕМЫ КАБЕЛЬНЫХ ЛОТКОВ И СИСТЕМЫ КАБЕЛЬНЫХ ЛЕСТНИЦ ДЛЯ ПРОКЛАДКИ КАБЕЛЕЙ

Общие технические требования и методы испытаний

Cable tray systems and cable ladder systems for cable management.

General technical requirements and test methods

Дата введения — 2022—03—01

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает технические требования и методы испытаний систем кабельных лотков и кабельных лестниц, предназначенных для прокладки кабелей и установки на них иного электротехнического оборудования электротехнических установок и/или коммуникационных сетей. Системы кабельных лотков и кабельных лестниц могут быть использованы также для разделения кабелей или для формирования их в потоки (группы).

Настоящий стандарт не распространяется на системы, предназначенные для электропроводок в трубах, на системы кабельных коробов и системы кабельных коробов, установленных под и заподлицо с полом, на которые распространяется действие стандартов комплекса ГОСТ Р МЭК 61084, а также на другие изделия, предназначенные для прокладки проводов и кабелей электропроводок.

Примечание — Системы кабельных лотков и кабельных лестниц предназначены для использования как электромонтажные изделия для кабелей, но не как оболочки для них.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 9.032 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Группы. технические требования и обозначения

ГОСТ 9.104 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Группы условий эксплуатации

ГОСТ 9.301 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования

ГОСТ 9.302 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Методы контроля

ГОСТ 9.303 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования к выбору

ГОСТ 9.306 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Обозначения

ГОСТ 9.307 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия цинковые горячие. Общие требования и методы контроля

ГОСТ 9.401 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Общие требования и методы ускоренных испытаний на стойкость к воздействию климатических факторов

Издание официальное

ГОСТ 9.407-2015 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Метод оценки внешнего вида

ГОСТ 20.57.406 Комплексная система контроля качества. Изделия электронной техники, квантовой электроники и электротехнические. Методы испытаний

ГОСТ 5632 Нержавеющие стали и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки

ГОСТ 14192 Маркировка грузов

ГОСТ 14918 Прокат листовой горячвоцинкованный. Технические условия ГОСТ 15140 Материалы лакокрасочные. Методы определения адгезии

ГОСТ 15150 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 16504 Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения

ГОСТ 16962.1 (МЭК 68-2-1—74) Изделия электротехнические. Методы испытаний на устойчивость к климатическим внешним воздействующим факторам

ГОСТ 16962.2 Изделия электротехнические. Методы испытаний на стойкость к механическим внешним воздействующим факторам

ГОСТ 17516.1 Изделия электротехнические. Общие требования в части стойкости к механическим внешним воздействующим факторам

ГОСТ 18620 Изделия электротехнические. Маркировка

ГОСТ 23216 Изделия электротехнические. Хранение, транспортирование, временная противокоррозионная защита, упаковка. Общие требования и методы испытаний

ГОСТ 28779 (МЭК 707—81) Материалы электроизоляционные твердые. Методы определения воспламеняемости под воздействием источника зажигания

ГОСТ 30630.1.10 (IEC 60068-2-75:1997) Методы испытаний на стойкость к механическим внешним воздействующим факторам машин, приборов и других технических изделий. Удары по оболочке изделия

ГОСТ 31149 (ISO 2409:2013) Материалы лакокрасочные. Определение адгезии методом решетчатого надреза

ГОСТ 31993 (ISO 2808:2007) Материалы лакокрасочные. Определение толщины покрытия ГОСТ 32794 Композиты полимерные. Термины и определения

ГОСТ 34388 (ISO 9227:2012) Трубы стальные. Метод испытаний коррозионной стойкости б соляном тумане

ГОСТ ISO 2081 Металлические и другие неорганические покрытия. Электролитические покрытия цинком с дополнительной обработкой по чугуну и стали

ГОСТ Р 2.601 Единая система конструкторской документации. Эксплуатационные документы ГОСТ Р 15.301 Система разработки и постановки продукции на производство. Продукция производственно-технического назначения. Порядок разработки и постановки продукции на производство

ГОСТ Р 50571.5.52-2011/МЭК 60364-5-52:2009 Электроустановки низковольтные. Часть 5-52. Выбор и монтаж электрооборудования. Электропроводки

ГОСТ Р 50571.5.54—2013/МЭК 60364-5-54:2011 Электроустановки низковольтные. Часть 5-54. Заземляющие устройства, защитные проводники и защитные проводники уравнивания потенциалов

ГОСТ Р 53313-2009 Изделия погонажные электромонтажные. Требования пожарной безопасности. Методы испытаний

ГОСТ Р 53636 Целлюлоза, бумага, картон. Термины и определения

ГОСТ Р МЭК 61084-1 Системы кабельных и специальных кабельных коробов для электрических установок. Часть 1. Общие требования

ГОСТ Р МЭК 61084-2-1 Системы кабельных и специальных кабельных коробов для электрических установок. Часть 2. Частные требования. Раздел 1. Системы кабельных и специальных ка-бельных коробов, предназначенные для установки на стенах и потолках

ГОСТ Р МЭК 61084-2-2 Системы кабельных и специальных кабельных коробов для электрических установок. Часть 2-2. Частные требования. Системы кабельных и специальных кабельных коробов, предназначенные для установки под и заподлицо с полом

ГОСТ Р МЭК 61084-2-4 Системы кабельных и специальных кабельных коробов для электрических установок. Часть 2. Частные требования. Раздел 4. Сервисные стойки

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с уметом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение. в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1    систома кабельных лотков; систома кабельных лестничных лотков (саЫе tray system; cable ladder system): Совокупность опорных конструкций, предназначенная для прокладки кабелей, состоящая из секций кабельных лотков или секций кабельных лестниц и иных компонентов системы.

3.2    компонент системы (system component): Изделие, используемое в системе кабельных лотков или в системе кабельных лестниц.

Примечания

1    В систему входят следующие компоненты:

a)    прямая секция кабельного лотка или кабельной лестницы:

b)    фасонная секция системы кабельных лотков или кабельных лестниц, используемая для соединения секций, изменения направления кабельной трассы или для ее разветвлений:

c)    опорная конструкция:

d)    конструкция для установки аппаратов или электрооборудования;

e)    вспомогательный элемент.

2    Не все компоненты должны быть обязательно включены в систему. Допускается изготавливать системы с различными комбинациями компонентов.

3.3    прямая секция кабельного лотка (cable tray length): Компонент системы, используемый в качестве опоры для кабелей, состоящий из основания с бортами, выполненными заодно, или из основания. соединенного с бортами.

Примечание — Примеры типичных исполнений кабельных лотков представлены на рисунках А.1—А.З приложения А.

3.4    прямая секция кабельной лестницы (cable ladder length): Компонент системы, используемый в качестве опоры для кабелей, состоящий из несущих бортов, соединенных между собой перемычками.

Примечание — Примеры типичных исполнений кабельных лестниц представлены на рисунке А.4 приложения А.

3.5    фасонная сокция (fitting): Компонент системы, предназначенный для соединения, изменения направления или размеров или завершения концов секций кабельных лотков или кабельных лестниц.

Примечание — Типичными примерами фасонных секций являются соединительные элементы, угловые. Т-образные и крестообразные секции, представленные на рисунке А.5 приложения А.

3.5.1    угловая секция (bend): Фасонная секция с плавным радиусом изгиба, предназначенная для изменения направления кабельной трассы в горизонтальном или вертикальном направлении под углом 90°. 135° или указанным потребителем (производителем).

3.5.2    тройниковая секция (Т-образная) (equal toe): Фасонная секция с плавным радиусом изгиба. предназначенная для ответвления от кабельной трассы в горизонтальном или вертикальном направлении, как правило, под углом 90°.

3.5.3    крестообразная секция (equal cross): Фасонная секция с плавным радиусом изгиба, предназначенная для ответвления от кабельной трассы одновременно в обо стороны, как правило, под углом 90\

3.5.4    переходная секция (reducer): Фасонная секция кабельного лотка или кабельной лестницы. предназначенная для соединения секций с различной шириной основания.

3.6    кабельная трасса лотковая (cable runway): Сборная конструкция, состоящая только из прямых и фасонных секций кабельных лотков или кабельных лестниц и опорных конструкций.

3.7    опорная конструкция (support device): Компонент системы, предназначенный для создания механической опоры для кабельной трассы, который также может ограничивать ее перемещение.

Примечание — Примеры типичных исполнений опорных конструкций приведены на рисунках В. 1—В. 3 приложения В.

3.8    монтажное устройство (mounting device): Компонент системы, предназначенный для установки или закрепления других устройств на кабельной трассе.

3.9    монтажное устройство для установки аппаратов (apparatus mounting device): Компонент системы или его часть, предназначенная для размещения электрических аппаратов, таких как выключатели. розетки, аппараты защиты, телефонные розетки и т. п., которые могут быть частью электрической установки, но не являются компонентами системы кабельных лотков или системы кабельных лестниц.

3.10    аксессуар системы (system accessory): Компонент системы, используемый для вспомогательных целей, например крышки для защиты кабеля, разделители для разделения кабелей в трассе в соответствии с условиями их функционирования и/или эксплуатации, элементы для крепления кабелей. крепления крышек и др.

3.11    разделение каболей (separation of cables)-. Разделение кабелей (потоков кабелей) в кабельной трассе в соответствии с условиями их функционирования и/или эксплуатации.

3.12    металлический компонент системы (metallic system component): Компонент системы, изготовленный только из металла; винты (болты) и другие крепежные устройства не считают компонентами системы.

3.13    неметаллический компонент системы (non-metallic system component): Компонент системы. изготовленный из неметаллического материала; винты (болты) и другие крепежные устройства не считают компонентами системы.

3.14    композитный компонент системы (composite system component): Компонент системы, изготовленный из металлических и/или неметаллических (полимерных композитов по ГОСТ 32794) материалов; винты (болты) и другие крепежные устройства не считают компонентами системы.

3.15    не распространяющий горение компонент системы (non-flame propagating system component): Компонент системы, который может загораться под воздействием открытого пламени, но не распространяет горение и затухает самостоятельно после отвода пламени в течение ограниченного времени.

3.16    внешнее воздействие (external influence): Воздействие воды, масла, строительных материалов. веществ, вызывающих коррозию или загрязнение, механические воздействия снега, ветра, а также других опасных факторов окружающей среды.

3.17    безопасная рабочая нагрузка: БРН (safe working load: SWL): Максимальная нагрузка, которая может быть безопасно приложена к системе в нормальных условиях, критерием безопасности является коэффициент запаса прочности 1.7 от разрушающей нагрузки.

3.18    равномерно распределенная нагрузка: РРН (uniformly distributed load: UDL): Нагрузка, распределенная равномерно в пределах данной площади.

Примечание — Методы приложения равномерно распределенной нагрузки приведены в приложении D.

3.19    пролет (span): Расстояние между центральными осями двух смежных опорных конструкций.

3.20    внутреннее крепежное устройство (internal fixing device): Устройство, предназначенное для соединения и/или фиксации элементов системы между собой, которое является деталью системы, но не является ее компонентом.

Примечание — Типичными примерами внутреннего крепежного устройства являются гайка и бот.

3.21    внешнее крепежное устройство (external fixing device): Устройство, предназначенное для крепления опорной конструкции к стене, потолку или конструкционным частям зданий, которое не является компонентом системы.

Примечание — Типичным примером внешнего крепежного устройства является анкерный болт.

3.22    площадь основания кабельного лотка или кабельной лестницы (base area of cable tray length or cable ladder length): Площадь, предназначенная для размещения кабелей.

3.23    вентилируемая площадь основания (free base area): Площадь основания, открытая для свободного доступа воздуха, в которую также включают площадь отверстий в перемычках кабельных лестниц.

3.24    пластина распределения нагрузки (load distribution plate): Жесткая пластина, с помощью которой точечную нагрузку прикладывают к образцу в процессе его испытания.

3.25    тип продукции (product type): Группа компонентов системы, отличающихся только по одному параметру, например:

-    кабельные лотки или кабельные лестницы — по ширине;

• консольные кронштейны — по длине консоли;

-    подвесы — по длине.

Примечание — Системы, отличающиеся по способам соединения компонентов или по расположению мест соединений секций в пролете, относятся к разным типам.

3.26    топологическое семейство (topological shape): Категория, объединяющая типы продукции, компоненты которых отличаются только по толщине материала или высоте бортов.

3.27    поперечный прогиб (transverse deflection): Вертикальный прогиб основания секции по ширине без учета продольного прогиба при горизонтальном расположении трассы.

3.28    продольный прогиб (longitudinal deflection): Вертикальный прогиб основания секции по длине без учета поперечного прогиба при горизонтальном расположении трассы.

3.29    локальное ослабление (localized weakness): Участок кабельного лотка или кабельной лестницы, который в своей конструкции имеет:

-    болев низкое сопротивление сдвигу, чем среднее сопротивление сдвигу по длине:

-    болев низкое сопротивление изгибающему моменту, чем среднее сопротивление изгибающему моменту.

Примечание — Типичным примером локального ослабления является перфорация борта для размещения ступеней кабельной лестницы.

3.30    подвес (pendant): Вертикальное устройство для механического крепления к монтажной поверхности.

3.31    держатель-трапеция (trapeze support): Горизонтальное поддерживающее устройство, поддерживаемое двумя или более подвесами.

3.32    система трапеции (trapeze system): Сборка, включающая подвесы и опору трапеции.

3.33    центрально поддерживаемый кронштейн (centrally-supported bracket): Горизонталыюв поддерживающее устройство, поддерживаемое в центре одним подвесом.

3.34    специальная система кабельных лотков (specified cable tray system): Уникальная комбинация компонентов системы кабвлы<ых лотков, собранных в соответствии с инструкциями производителя.

3.35    специальная система кабельных лестниц (specified cable ladder system): Уникальная комбинация компонентов кабельной лестницы, собранных в соответствии с инструкциями производителя.

3.36    стык (joint): Соединение двух кабельных лотков, кабельных лестниц или фитингов с помощью соединителя или без него.

3.37    соединитель (coupler): Деталь для соединения двух кабельных лотков, кабельной лестницы или фитингов.

Примечание — Соединитель может быть неотъемлемой частью компонента системы или отдельным элементом.

3.38    защитный проводник РЕ (protective conductor РЕ): Проводник, предназначенный для целей электрической безопасности, например, для защиты от поражения электрическим током.

4    Общие требования

Системы кабельных лотков и системы кабельных лестниц должны быть спроектированы, изготовлены и смонтированы таким образом, чтобы при нормальном использовании при установке в соответствии с инструкциями изготовителя или ответственного поставщика обеспечивали надежную опору для прокладываемых в них кабелей. Они не должны создавать какой-либо необоснованной опасности для пользователя или кабелей.

Соответствие проверяют путем проведения всех соответствующих испытаний, указанных в настоящем стандарте.

Компоненты системы должны быть спроектированы таким образом, чтобы выдерживать нагрузки. которые могут возникнуть во время рекомендуемых способов транспортирования и хранения.

Системы кабельных лотков и кабельных лестниц, разработанные и изготовленные в соответствии с настоящим стандартом, не предназначены для использования как опора для человека.

Разработку и постановку на производство систем кабельных лотков и систем кабельных лестниц конкретных типов следует проводить в соответствии с требованиями ГОСТ Р 15.301.

5    Общие условия испытаний

5.1    Все испытания, указанные в настоящем стандарте, являются типовыми¹).

5.2    Если не установлено иное, компоненты систем кабельных лотков и кабельных лестниц испытывают в собранном виде в соответствии с указаниями изготовителя и установленными в рабочем положении.

5.3    Неметаллические или композитные компоненты систем могут быть подвергнуты испытаниям не ранее чем через 168 ч после их изготовления.

5.4    Если не установлено иное, испытания проводят при температуре окружающей среды (20 ± 5) °С. Для каждого испытания, если не оговорено иное, следует использовать новые образцы.

5.5    Если в процессе испытания может произойти выброс токсичных или опасных веществ, то должны быть приняты соответствующие меры защиты персонала, проводящего испытание.

5.6    Если не установлено иное, испытаниям подвергают три комплекта образцов. Системы кабельных лотков и системы кабельных лестниц признают соответствующими требованиям настоящего стандарта. если все комплекты образцов выдержали все испытания.

Если только один из трех комплектов образцов не выдержал какого-либо испытания из-за неправильного монтажа или из-за дефекта изготовления, то это испытание проводят повторно на новом полном комплекте образцов. При этом сначала должно быть проведено любое из предшествующих испытаний, результаты которого могут повлиять на результаты повторяемого испытания. Затем в установленной последовательности проводят остальные испытания, которые этот образец также должен выдержать.

Примечание — Заявитель одновременно с необходимым для испытаний количеством комплектов образцов может также представить дополнительный комплект образцов, который может потребоваться в случав неудовлетворительных результатов испытаний одного из основных комплектов. В этом случае испытательная лаборатория вправе принять решение о несоответствии систем кабельных лотков и кабельных лестниц требованиям настоящего стандарта, если только дополнительный комплект образцов также не выдержал испытаний. Если дополнительный комплект образцов не был представлен одновременно с основными, системы кабельных лотков и системы кабельных лестниц могут быть признаны не соответствующими требованиями настоящего стандарта по результатам испытаний представленных комплектов образцов.

5.7    Если в процессе испытаний относительная влажность воздуха оказывает существенное влияние на характеристики образцов, изготовитель обязан представить необходимую информацию.

5.8    Если системы кабельных лотков и системы кабельных лестниц или их компоненты имеют защитные лакокрасочные или иные покрытия, которые могут повлиять на характеристики продукции, должны быть проведены соответствующие испытания, указанные в настоящем стандарте, на образцах с покрытием.

’) Понятие «типовые испытания» в контексте настоящего стандарта отличается от приведенного в ГОСТ 16504.