МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

(МГС)

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION

(ISC)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ

СТАНДАРТ

ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ БЕСШОВНЫЕ ДЛЯ РАБОТЫ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

Технические условия

Часть 4

АУСТЕНИТНЫЕ КОРРОЗИОННО-СТОЙКИЕ СТАЛИ

(ISO 9329-4:1997, ЮТ)

Издание официальное

Предисловие

Цели и принципы, основной порядок работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1    ПОДГОТОВЛЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 357 «Стальные и чугунные трубы и баллоны» и Открытым акционерным обществом «Российский научно-исследовательский институт трубной промышленности» (ОАО «РосНИТИ»)

2    ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 357 «Стальные и чугунные трубы и баллоны»

3    ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от «5»ноября 2013 г. № 61-П)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004 - 97 Код страны по МК (ИСО 3166) 004 - 97 Сокращенное наименование национального органа по стандартизации Беларусь BY Госстандарт Республики Беларусь Киргизия KG Кыргызстандарт Россия RU Росстандарт Армения AM Минэкономики Республики Армения Узбекистан UZ Узстандарт Таджикистан TJ Таджикстандарт

4    Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ISO 9329-4:1997 Seamless tubes from austenitic high-alloy steels for pressure purposes. Specifications (Трубы стальные бесшовные для работы под давлением. Технические условия поставки. Часть 4. Аустенитные коррозионно-стойкие стали).

Сведения о соответствии межгосударственных стандартов ссылочным международным стандартам приведены в дополнительном приложении ДА

Степень соответствия - идентичная (ЮТ).

Стандарт подготовлен на основе применения ГОСТ Р ИСО 9329-4-2010

5    Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от «01» августа 2014 г. № 864-ст межгосударственный стандарт ГОСТ ИСО 9329-4-2013 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с «01» января 2015 г.

6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

ГОСТ ISO 9329-4-2013

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информащюнном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

© Стандартмнформ, 2014

В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен. тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

Введение

В тексте настоящего стандарта по отношению к ISO 9329-4:1997 изменены отдельные фразы, заменены некоторые термины и обозначения на их синонимы и эквиваленты с целью соблюдения норм русского языка и в соответствии с принятой в Межгосударственной системе стандартизации терминологией и системой обозначений.

В том числе, в соответствии с принятой терминологией термин «герметичность» (leak-tightness) заменен термином «сплошность». В соответствии с ГОСТ 26877-91 термин «эксцентриситет» заменен термином «разнотолщинность».

В соответствии с правилами оформления межгосударственных стандартов согласно ГОСТ 1.3-2008 значения давления при испытании на сплошность указаны в единицах системы СИ

В соответствии с принятой межгосударственной системой обозначений заменены следующие обозначения:

-    предела прочности на растяжение R„ на о _в;

-    предела текучести (при непропорциональном удлинении 0.2 %) Rpoj на п ₀₂;

-    предела текучести (при общем удлинении 1.0 %) R_p10 на а ₁₀;

-    относительного удлинения после разрыва А на 6.

IV

СТАНДАРТ

ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ БЕСШОВНЫЕ ДЛЯ РАБОТЫ ПОД ДАВЛЕНИЕМ Технические условия Часть 4

Аустенитные коррозионно-стойкие стали

Seamless tubes from austenitic h*gh-altoy steels for pressure purposes Specifications

Дата введения — 2015—01—01

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на бесшовные трубы круглого поперечного сечения, изготовленные из аустенитных высоколегированных сталей.

Трубы предназначены для работы под давлением в условиях воздействия агрессивных сред при комнатной, пониженной или повышенной температурах, например в установках высокого давления, химических установках, парогенераторах и трубопроводных системах.

Трубы, изготовленные в соответствии с настоящим стандартом, могут соответствовать различным требованиям к свойствам при комнатной температуре, ударной вязкости при пониженных температурах и пределу текучести при повышенных температурах в зависимости от назначения и условий эксплуатации.

Пользователи настоящего стандарта также должны учитывать требования ISO 1129, ISO 2037, ISO 6759. ISO 7598. Трубы для котлов и сосудов высокого давления должны соответствовать требованиям ISO/R 831 и ISO 5730.

Примечание

1    Термин «tube» является синонимом «pipe»; в национальной трубной промышленности в обоих случаях используют термин «труба»

2    Настоящий стандарт можно применять к трубам другого (некруглого) поперечного сечения В этом случае следует применять требования к химическому составу и механическим свойствам труб настоящего стандарта Остальные требования должны быть согласованы между изготовителем и заказчиком

Настоящий стандарт не распространяется на:

a)    обсадные, насосно-компрессорные, бурильные трубы и трубы для трубопроводов нефтяной и газовой промышленности;

b)    трубы для транспортирования газа, воды и сточных вод.

Общие технические требования к трубам приведены в ISO 404.

2 Нормативные ссылки

Для применения настоящего стандарта необходимы следующие ссылочные документы. Для датированных ссылок применяют только указанное издание ссылочного документа:

ISO 148:1989 Steel - Charpy impact test (У-notch) (Сталь. Испытание на удар по Шарли (образцов с У-образным надрезом)

ISO 377-1:1989' Selection and preparation of samples and test pieces of wrought steels - Part 1: Samples and test pieces for mechanical test (Отбор и приготовление проб и образцов для испытаний из деформируемых сталей. Часть 1. Пробы образцы для механических испытаний)

ISO 404:1992 Steel and steel products - General technical delivery requirements (Сталь и стальные заготовки. Общие технические условия поставки)

ISO 683-13:1986'' Heat treatable steels, alloy steels and free cutting steels - Part 13: Wrought stainless steels (Стали термообработанные, легированные и автоматные. Часть 13: Деформируемая

¹¹ Действует ISO 148-1 2009 ^я Действует ISO 377:1997

^! Действует только для применения настоящего стандарта

Издание официальное

коррозионно-стойкая сталь)

ISO 6892-2:2011'¹ Metallic materials - Tensile testing at elevated temperature (Материалы металлические. Прочность на разрыв при повышенной температуре)

ISO/R 831:1968 Rules for construction of stationary boilers (Котлы стационарные. Руководство no изготовлению)

ISO 1127:1992 Stainless steel tubes - Dimensions, tolerances and conventional masses per unit length (Трубы из нержавеющей стали. Размеры, допуски и условная масса на единицу длины)

ISO 1129:1980 Steel tubes for boilers, superheaters and heat exchangers - Dimensions, tolerances and conventional masses per unit length (Трубы стальные для бойлеров, перегревателей и теплообменников. Размеры, допуски и условные массы на единицу длины)

ISO 2037:1992 Stainless steel tubes for the food industry (Трубы из нержавеющей стали для пищевой промышленности)

ISO 2566-2:1984 Steel - Conversion of elongation values - Part 2: Austenitic steels (Сталь. Таблицы перевода величин относительного удлинения. Часть 2. Стали аустенитные)

ISO 3205:1976 Preferred test temperatures (Температуры, предпочтительные для проведения испытаний)

ISO 3651-1:1976³’ Determination of resistance to intergranular corrosion of stainless steels - Part 1: Austenitic and ferritic-austenitic (duplex) stainless steels - Corrosion test in nitric acid medium by measurement of loss in mass (Huey test) ( Стали нержавеющие. Определение стойкости к межкристаллитной коррозии. Часть 1. Аустенитные и ферритноаустенитные (дуплекс) нержавеющие стали. Коррозионное испытание в азотной кислоте посредством измерения потери массы (метод Хью))

ISO 3651-2:1976⁴ Determination of resistance to intergranular corrosion of stainless steels - Part 2: Ferritic, austenitic and ferritic-austenitic (duplex) stainless steels - Corrosion test in media containing sulfuric acid (Стали нержавеющие Определение стойкости к межкристаллитной коррозии. Часть 2. Ферритные, аустенитные и ферритноаустенитные (дуплекс) нержавеющие стали. Коррозионное испытание в среде, содержащей серную кислоту (метод Штрауса))

ISO 4200:1991 Plain end steel tubes, welded and seamless - General tables of dimensions and masses per unit length (Трубы стальные с гладкими концами, сварные и бесшовные. Общие таблицы размеров и масс на единицу мерной длины)

ISO/TR 4949:1989^е Steel names based on letter symbols (Наименования стали на основе буквенных символов)

ISO 5252:1991 Steel tubes - Tolerance systems (Трубы стальные. Системы допусков)

ISO 5730:1992^г Stationary shell boilers of welded construction (other than water-tube boilers (Котлы стационарные с дымогарными трубами сварной конструкции (кроме водотрубных котлов))

ISO 6759:1980 Seamless steel tubes for heat exchangers (Трубы стальные бесшовные из нержавеющей стали для теплообменников)

ISO 6761:1981 Steel tubes - Preparation of ends of tubes and fitting for welding (Трубы стальные. Разделка концов труб и фитингов под сварку)

ISO 6892-1:1984 Metallic materials - Tensile testing (Материалы металлические Испытание на растяжение при температуре окружающей среды)

ISO 7438:1985^: Metallic materials - Bend test (Материалы металлические Испытание на изгиб) ISO 7598:1988 Stainless steel tubes suitable for screwing in accordance with ISO 7-1 (Tрубы из коррозионно-стойкой стали для нарезки резьбы по ИСО 7-1)

ISO 8492:1986’° Metallic materials - Tube - Flattening test (Материалы металлические. Трубы. Испытание на сплющивание)

ISO 8493:1986 Metallic materials - Tube - Drift expanding test (Материалы металлические. Трубы. Испытание на раздачу)

ISO 8495:1986 Metallic materials - Tube - Ring expanding test (Материалы металлические. Трубы. Испытание на развальцовку кольца)

Действует взамен ISO 783 1989 ‘ Действует только для применения настоящего стандарта ’ Действует ISO 3651-1 1998 ^4> Действует ISO 3651-2 1998 ⁵⁾ Действует ISQ/TS 4949 2003.

' Действует только для применения настоящего стандарта ^J> Действует ISO 6892-1 2009 ^4>Действует ISO 7438 2005 Действует ISO 8492 1998 * Действует ISO 8493 1998 ^в> Действует ISO 8495 1998

ГОСТ ISO 9329-4-2013

ISO 8496:1986’ Metallic materials - Tube - Ring tensile test (Материапы метаппические. Трубы. Испытание на растяжение кольца)

ISO 10893-1:2011² Non-destructive testing of steel tubes - Part 1: Automated electromagnetic testing of seamless and welded (except submerged arc-welded) steel tubes for the verification of hydraulic leaktightness (Неразрушающий контроль стальных труб. Часть 1. Автоматический электромагнитный контроль стальных бесшовных и сварных труб (кроме труб, полученных дуговой сваркой под флюсом) для верификации герметичности)

ISO 10893-10:2011 ’ Seamless and welded (except submerged arc-welded) steel tubes for pressure purpose - Part 10: Full peripheral ultrasonic testing for the detection of longitudinal imperfections (Трубы стальные бесшовные и сварные (кроме труб, полученных дуговой сваркой под флюсом) напорные. Часть 10. Ультразвуковой контроль всей периферийной поверхности для обнаружения продольных несовершенств)

ISO/TR 9769:1991 Steel and iron - Review of available methods of analysis (Сталь и чугун. Обзор существующих методов анализа)

ISO 10332:1994"' Seamless and welded (except submerged arc-welded) steel tubes for pressure purposes - Ultrasonic testing for the verification of hydraulic leak-tightness (Трубы стальные бесшовные и сварные (кроме труб, полученных дуговой сваркой под флюсом) напорные. Ультразвуковой контроль для проверки герметичности)

ISO 10474:1991 Steel and steel products - Inspection documents (Сталь и стальные изделия. Документы о контроле)

ISO 10893-8:201 Г Seamless and welded steel tubes for pressure purposes - Part 8: Ultrasonic testing of tube ends for the detection of laminar imperfections (Трубы стальные бесшовные и сварные напорные. Часть 8. Ультразвуковой контроль концов труб для обнаружения слоистых несовершенств) ISO 14284:1996 Steel and iron - Sampling and preparation of samples for the determination of chemical composition (Сталь и чугун. Отбор и приготовление образцов для определения химического состава)

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку

3 Обозначения

3.1    Обозначения размеров труб

D - наружный диаметр; d (D,) -внутренний диаметр; t (Т) - толщина стенки.

3.2    Обозначения предельных отклонений размеров труб

Обозначения предельных отклонений размеров труб соответствуют обозначениям, принятым в ISO 5252.

3.3    Обозначения, используемые при описании испытаний

3.3.1    Обозначения, используемые при описании испытания на растяжение - по ISO 6892.

3.3.2    Обозначения, используемые при описании испытания на сплющивание:

Н- расстояние между сплющивающими поверхностями;

а (К) - коэффициент деформации.

¹¹ Действует ISO 8496 1998

■ Действует взамен ISO 9302 1994

³¹ Действует взамен ISO 9303 1989 и ISO 9305 1989

⁴¹ Действует ISO 10332 2010

⁵¹ Действует взамен ISO 11496 1 993

3

3.3.3 Обозначения, используемые при описании испытания гидростатическим давлением: Р(р[)- испытательное давление:

S - допускаемое напряжение в стенке трубы при испытании.

4 Информация, предоставляемая заказчиком

4.1    Обязательная информация

В заказе на трубы заказчик должен указать:

-    наименование изделия - труба;

-    обозначение стандарта на размеры;

-    размеры (наружный диаметр и толщину стенки или. если согласовано между изготовителем и заказчиком, внутренний диаметр и толщину стенки) в миллиметрах (7.1);

-    длину (7.2);

-    предельные отклонения длины для труб мерной длины, превышающей 12 м (7.3.2);

-    обозначение настоящего стандарта;

-    марку стали (таблица 1);

-    категорию испытаний (9.2);

-    тип документа о приемочном контроле (9.1 и раздел 12).

4.2    Дополнительная информация

В заказе на трубы, поставляемые в соответствии с требованиями настоящего стандарта, заказчик может указать следующие дополнительные требования, предварительно согласовав их с изготовителем:

-    способ выплавки стали (5.1);

-    термическую обработку в процессе горячей деформации труб [5.3.1. перечисление b)J;

-    специальные предельные отклонения наружного диаметра и толщины стенки (отличающиеся от указанных в таблицах 5 и 6);

-    проведение испытаний механических свойств на образцах, термически обработанных по специальному режиму (6.2.1);

-    выполнение фаски на концах труб (8 2);

-    специальные требования к прямолинейности труб (8.1.7);

-    тип поверхности (8.1.1 и табпица 7);

-    контроль химического состава труб (9.3);

-    определение предела текучести при повышенной температуре, нормы предела текучести, отбора образцов и температура испытания (9.4.2);

-    гидростатическое испытание сплошности (9.5);

-    испытание на ударный изгиб при комнатной температуре (9.9.5.1);

-    испытание на ударный изгиб при пониженной температуре (9.4.3 и 9.9.5.2):

-    специальные требования к маркировке (10.3);

-    неразрушающий контроль для выявления поперечных дефектов (9.9.8.2. для категории испытаний II);

-    неразрушающий контроль концов труб для выявления расслоений (9.9.8.3);

-    испытание на стойкость к межхристаллитной коррозии (6.4);

-    нанесение штрихового кода (10.1);

-    нанесение специального защитного покрытия (раздел 11).

4.3    Пример обозначения труб в заказе

Пример обозначения бесшовных труб размерами, соответствующими ISO 1127. - наружным диаметром 168,3 мм. толщиной стенки 4 мм. мерной длиной 6 м. из стали марки X 6 CrNiNb 18 11 и с поверхностью типа HFS2. подвергнутых приемо-сдаточным испытаниям категории I. с прилагаемым документом о приемочном контроле типа 3.1.В по ISO 10474:

Труба ISO 1127 - 168,3 х 4 - б - ГОСТ Р ISO 9329-4 -X 6 CrNiNb 18 11- HFS2 -1 - ISO 10474

3.1.В

ГОСТ ISO 9329-4-2013

5    Технология производства

5.1    Способ выплавки стали

По требованию заказчику должна быть предоставлена информация о способе выплавки стали.

Примечание - Стали могут быть разлиты в слитки, заготовки или получены другим способом, приводящим к аналогичным результатам При непрерывной разливке сталей различных марок должен быть идентифицирован и полностью удален переходный участок металла Удаление переходного участка должно быть проведено в соответствии с установленной процедурой, обеспечивающей разделение марок стали

5.2    Способ производства труб

Трубы изготовляют бесшовными способами горячей или холодной деформации или комбинацией этих способов

Термины «горячедеформированные» и «холоднодеформированные» применяют по отношению к состоянию труб до термической обработки, проводимой в соответствии с 5.3.

Если не согласовано иное, способ производства труб выбирает изготовитель.

5.3    Термическая обработка и условия поставки

5.3.1    Трубы поставляют термически обработанными по всей длине (таблица 3) в одном из следующих состояний:

a)    в состоянии после термической обработки на твердый раствор;

b)    по согласованию между изготовителем и заказчиком в состоянии после термической обработки в процессе горячей деформации, если трубы подвергались деформации в интервале температур обработки на твердый раствор, указанных в таблице 3. и ускоренному охлаждению (4.2).

5.3.1.1    Тип и состояние поверхности труб указанны в таблице 7. Тип поверхности труб выбирает заказчик (4.2 и таблица 7).

5.3.2 Термическая обработка на твердый раствор заключается в равномерном нагреве труб до температуры, находящейся в пределах интервала, указанного в таблице 3. и последующем ускоренном охлаждении.

Примечание - В случае проведения последующей горячей обработки труб, например горячей гибки, для предотвращения значительного изменения свойств стали может быть проведена дополнительная обработка, например стабилизирующий отжиг

6    Требования к материалу труб

6.1    Химический состав

6.1.1    Анализ плавки

Химический состав стали, определяемый по результатам анализа плавки, должен соответствовать указанному в таблице 1.

5