Устанавливает термины и соответствующие определения, относящиеся к готовности землеройных машин, определенных в ISO 6165, и обеспечивает однозначное понимание приводимых терминов при обмене информацией.
Идентичен ISO 8927-1991
1 Область применения
2 Нормативные ссылки
3 Термины и определения
Приложение А (справочное) Взаимосвязь между терминами, касающимися готовности землеройных машин
Алфавитный указатель терминов на русском языке
Алфавитный указатель терминов на английском языке
Приложение ДА (справочное) Сведения о соответствии ссылочных международных стандартов межгосударственным стандартам
20 страниц
Дата введения | 01.07.2018 |
---|---|
Добавлен в базу | 01.01.2018 |
Актуализация | 01.01.2021 |
28.02.2017 | Утвержден | Межгосударственный Совет по стандартизации, метрологии и сертификации | 96-П |
---|---|---|---|
25.04.2017 | Утвержден | Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии | 320-ст |
Разработан | ООО ИЦ ЦНИП СДМ | ||
Издан | Стандартинформ | 2017 г. |
Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
(МГС)
INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION
(ISC)
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ
(ISO 8927:1991, ЮТ)
Издание официальное
ГОСТ
ISO 8927— 2017
Москва Стандартинформ 2017 |
Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-2015 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2015 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены»
Сведения о стандарте
1 ПОДГОТОВЛЕН Обществом с ограниченной ответственностью «ИЦ «ЦНИП СДМ» (ООО «ИЦ «ЦНИП СДМ») на основе собственного перевода на русский язык международного стандарта, указанного в пункте 5
2 ВНЕСЕН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 267 «Строительно-дорожные машины и оборудование»
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 28 февраля 2017 г. № 96-П) За принятие проголосовали: | ||||||||||||||||||
|
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 25 апреля 2017 г. № 320-ст межгосударственный стандарт ГОСТ ISO 8927-2017 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2018 г.
5 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ISO 8927:1991 «Машины землеройные. Эксплуатационная готовность. Словарь» («Earth-moving machinery — Machine availability — Vocabulary», IDT).
При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА
6 Настоящий стандарт может быть использован при ежегодной актуализации перечня стандартов, содержащих правила и методы исследований (испытаний), а также стандартов, в результате применения которых на добровольной основе обеспечивается соблюдение требований технического регламента Таможенного союза ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования»
7 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Взаимосвязь между терминами, касающимися готовности землеройных машин
Это приложение определяет область применения используемых стандартных терминов, с целью уточнения взаимосвязи между терминами и оказания помощи в понимании терминов и определений.
А.2 Стандартные области применения терминов
А.2.1 Термины готовности используются во многих областях: в науке, производстве и использовании землеройных машин, как показано на рисунке А.1. Задачей настоящего стандарта является установление терминов для применения пользователями землеройных машин.
Область применения термина
Теория
Производство
Использование машин
□ — область применения, охватываемая настоящим стандартом РисунокА.1 —Применение терминов
А.2.2 Целью определения готовности машины является оценка эффективности машины для работы. Эффективность машины определяется качеством и способностью машины. Предметом настоящего стандарта является готовность, базирующаяся на качестве машины (см. рисунок А.2).
Эффективность изделия |
□ - область применения, охватываемая настоящим стандартом
Рисунок А.2
Вкратце взаимосвязь терминов готовности показана на рисунке А.2; саму же готовность можно разделить на среднюю готовность и мгновенную готовность, как показано на рисунке А.З.
Средняя готовность широко используется для фактических расчетов. Она также может быть разделена на собственную (внутреннюю) готовность и эксплуатационную готовность. Собственная готовность заложена в кон-
7
струкции самой машины на стадии проектирования и производства, а эксплуатационная готовность может измениться в зависимости от условий и практики обслуживания со стороны пользователей. Относительно надежности, взаимосвязь ее терминов имеет такую же иерархическую структуру как показано на рисунке А.З.
□ - область применения, охватываемая настоящим стандартом Рисунок А.З |
А.3.2 Термины, касающиеся отказов
А.З.2.1 На рисунке А.4 показано время до отказа и срок службы в зависимости от интенсивности отказов для невосстанавливаемого изделия, однако эта зависимость не применима для восстанавливаемого изделия.
Интенсивность отказов |
А.3.2.2 Между нижеприведенными терминами, касающихся отказов, нет взаимосвязи. Однако их можно различить как термины времени, размера и случайности, как показано на рисунке А.5.
А.3.3 Термины, касающиеся технических услуг
Из А.2.2 видно, что надежность и эксплуатационная пригодность являются доминирующими факторами, которые поддерживают готовность машины. Эксплуатационная пригодность может быть показана, как на рисунке А.6.
Подробное определение каждого термина дается в тексте настоящего стандарта. Тем не менее, краткими определениями технических услуг, технического обслуживания и ремонта являются:
1 технические услуги: все планы и мероприятия для поддержания функций машины.
2 техническое обслуживание: все мероприятия, чтобы предотвратить отказ машины.
3 ремонт: все мероприятия, чтобы устранить отказ машины.
А.3.4 Термины, касающиеся времени
Термины, касающиеся времени, необходимые для расчета готовности приведены на рисунке А.7.
□ - область применения, охватываемая настоящим стандартом
Рисунок А.5
□ - область применения, охватываемая настоящим стандартом
Рисунок А.6
9
Общее время |
□ - область применения, охватываемая настоящим стандартом |
Рисунок А.7
10
анализ отказов.......................................................................... 3.4.24
вид отказа.............................................................................. 3.4.2
восстанавливаемость ................................................................... 3.5.3
время задержки доставки запчастей ...................................................... 3.6.16
время между отказами................................................................... 3.6.27
время между отказами среднее........................................................... 3.6.28
время модернизации.................................................................... 3.6.15
время на контроль текущего состояния.................................................... 3.6.18
время на организационную подготовку.................................................... 3.6.17
время на технические услуги............................................................. 3.6.9
время на техническое освидетельствование............................................... 3.6.30
время требуемое........................................................................ 3.6.1
время ожидания ........................................................................ 3.6.6
время ожидания ремонта................................................................. 3.6.14
время полезное......................................................................... 3.6.2
время простоя.......................................................................... 3.6.7
время простоя среднее.................................................................. 3.6.8
время работы .......................................................................... 3.6.4
время ремонта.......................................................................... 3.6.12
время ремонта среднее.................................................................. 3.6.13
время ремонта требуемое................................................................ 3.6.11
время среднее полезное................................................................. 3.6.3
готовность.............................................................................. 3.2.1
готовность мгновенная.................................................................. 3.2.2
готовность собственная (внутренняя)..................................................... 3.2.4
готовность средняя ..................................................................... 3.2.3
готовность эксплуатационная ............................................................ 3.2.5
дефект................................................................................. 3.4.22
длительность технического обслуживания ................................................ 3.6.10
доступность............................................................................ 3.5.5
изделие................................................................................ 3.1.1
изделие восст а н а вл и ваемое ............................................................. 3.5.4
интенсивность отказов................................................................... 3.4.20
интенсивность отказов средняя .......................................................... 3.6.21
контроль технического состояния ........................................................ 3.5.11
критерий отказа ........................................................................ 3.4.19
надежность ............................................................................ 3.3.1
надежность эксплуатационная ........................................................... 3.3.3
наработка общая........................................................................ 3.6.5
наработка до отказа..................................................................... 3.6.25
наработка до отказа средняя............................................................. 3.6.26
наработка до первого отказа средняя ..................................................... 3.6.29
надежность собственная................................................................. 3.3.2
обслуживание периодическое техническое ................................................ 3.5.9
обслуживание плановое техническое ..................................................... 3.5.8
обслуживание техническое .............................................................. 3.5.7
11
обслуживание в зависимости от срока эксплуатации техническое............................ 3.5.10
освидетельствование техническое........................................................ 3.5.15
отказ .................................................................................. 3.4.1
отказ внезапный........................................................................ 3.4.6
отказ вследствие внутреннего дефекта.................................................... 3.4.11
отказ вследствие неправильного обращения............................................... 3.4.12
отказ вторичный (зависимый)............................................................ 3.4.8
отказ единичный........................................................................ 3.4.9
отказ из-за износа....................................................................... 3.4.5
отказ комбинированный ................................................................. 3.4.10
отказ критический....................................................................... 3.4.13
отказ начальный........................................................................ 3.4.3
отказ незначительный................................................................... 3.4.14
отказ первичный (независимый).......................................................... 3.4.7
отказ полный........................................................................... 3.4.17
отказ постепенный...................................................................... 3.4.1
отказ случайный........................................................................ 3.4.4
отказ существенный .................................................................... 3.4.15
отказ частичный........................................................................ 3.4.16
период начальных отказов............................................................... 3.6.19
период отказов из-за износа ............................................................. 3.6.21
период приработки...................................................................... 3.6.31
период случайных отказов............................................................... 3.6.20
пригодность эксплуатационная........................................................... 3.5.1
ремонт................................................................................. 3.5.12
ремонтопригодность..................................................................... 3.5.2
ремонт несрочный ...................................................................... 3.5.13
ремонт срочный ........................................................................ 3.5.14
сохраняемость ......................................................................... 3.2.6
срок годности при хранении.............................................................. 3.6.24
срок службы............................................................................ 3.6.22
срок службы полезный.................................................................. 3.6.23
ухудшение изделия...................................................................... 3.4.23
услуги технические...................................................................... 3.5.6
характеристики надежности.............................................................. 3.3.4
12
Алфавитный указатель терминов на английском языке
accessibility.............................................................................. 3 5 5
administrative time......................................................................... 3 6 17
age-based maintenance.................................................................... 3 5 10
availability............................................................................... 3 2 1
combined cause failure..................................................................... 3 4 10
complete failure........................................................................... 3 4 17
condition monitoring....................................................................... 3 5 11
critical failure............................................................................. 3 4 13
degradation.............................................................................. 3 4 23
defect................................................................................... 3 4 22
down time............................................................................... 3 6 7
early failure.............................................................................. 3 4 3
early failure period......................................................................... 3 6 19
failure................................................................................... 3 4 1
failure analysis............................................................................ 3 4 24
failure criterion............................................................................ 3 4 19
failure mode.............................................................................. 3 4 2
failure rate............................................................................... 3 4 20
gradual failure............................................................................ 3 4 1
item.................................................................................... 3 11
inherent availability........................................................................ 3 2 4
inherent reliability.......................................................................... 3 3 2
inherent weakness failure................................................................... 3 4 11
inspection............................................................................... 3 5 15
inspection time............................................................................ 3 6 30
instantaneous availability.................................................................... 3 2 2
life..................................................................................... 3 6 22
maintenance............................................................................. 3 5 7
maintenance time......................................................................... 3 6 10
maintainability............................................................................ 3 5 2
major failure.............................................................................. 3 4 15
mean availability.......................................................................... 3 2 3
mean time between failures.................................................................. 3 6 28
mean down time.......................................................................... 3 6 8
mean time to repair........................................................................ 3 6 13
mean up time............................................................................. 3 6 3
mean failure rate.......................................................................... 3 6 21
mean time to failure........................................................................ 3 6 26
mean time to first failure.................................................................... 3 6 29
minor failure.............................................................................. 3 4 14
misuse failure............................................................................ 3 4 12
modification time.......................................................................... 3 6 15
monitoring time........................................................................... 3 6 18
non-urgent repair.......................................................................... 3 5 13
operating time............................................................................ 3 6 4
operational availability...................................................................... 3 2 5
13
operational reliability....................................................................... 3 3 3
partial failure............................................................................. 3 4 16
primary failure............................................................................ 3 4 7
periodic maintenance...................................................................... 3 5 9
random failure period....................................................................... 3 6 20
random failure............................................................................ 3 4 4
repairable item............................................................................ 3 5 4
repairability.............................................................................. 3 5 3
repair time............................................................................... 3 6 12
reliability................................................................................. 3 3 1
reliability characteristics..................................................................... 3 3 4
repair................................................................................... 3 5 12
run-in period............................................................................. 3 6 31
required time............................................................................. 3 6 1
required repair time........................................................................ 3 6 11
service time.............................................................................. 3 6 9
secondary failure.......................................................................... 3 4 8
service.................................................................................. 3 5 6
serviceability............................................................................. 3 5 1
scheduled maintenance..................................................................... 3 5 8
single cause failure........................................................................ 3 4 9
standby time............................................................................. 3 6 6
storage-ability............................................................................ 3 2 6
storage life............................................................................... 3 6 24
sudden failure............................................................................ 3 4 6
supply delay time.......................................................................... 3 6 16
time between failures....................................................................... 3 6 27
time to failure............................................................................. 3 6 25
total operating time........................................................................ 3 6 5
up time.................................................................................. 3 6 2
urgent repair............................................................................. 3 5 14
useful life................................................................................ 3 6 23
waiting time to repair....................................................................... 3 6 14
wear-out failure........................................................................... 3 4 5
wear-out failure period...................................................................... 3 6 21
14
Приложение ДА (справочное)
Сведения о соответствии ссылочных международных стандартов межгосударственным стандартам
Таблица ДА.1 | |||||||||
|
15
УДК 621.869.4-788:629.614.006.354 МКС 53.100 ЮТ
Ключевые слова: машины землеройные, эксплуатационная готовность, словарь
Редактор ДВ. Морсин Технический редактор В.Н. Прусакова Корректор С.И. Фирсова Компьютерная верстка АЛ. Ворониной
Сдано в набор 27.04.2017. Подписано в печать 15.05.2017. Формат 60»841/8. Гарнитура Ариал. Уел. печ. л. 2,32. Уч.-изд. л. 2,10. Тираж 24 экз. Зак. 786.
Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта
Издано и отпечатано во ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ», 123995 Москва, Гранатный пер., 4. www.gostinfo.ru info@gostinfo.ru
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)
© Стандартинформ, 2017
В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии
III
1 Область применения................................................................ 1
2 Нормативные ссылки................................................................ 1
3 Термины и определения............................................................. 1
Приложение А (справочное) Взаимосвязь между терминами, касающимися готовности
землеройных машин.................................................... 7
Алфавитный указатель терминов на русском языке........................................ 11
Алфавитный указатель терминов на английском языке..................................... 13
Приложение ДА (справочное) Сведения о соответствии ссылочных международных стандартов
межгосударственным стандартам......................................... 15
IV
Машины землеройные ЭКСПЛУАТАЦИОННАЯ ГОТОВНОСТЬ Словарь
Earth-moving machinery. Machine availability. Vocabulary
Дата введения — 2018—07—01
Настоящий стандарт устанавливает термины и соответствующие определения, относящиеся к готовности землеройных машин, определенных в ISO 6165, и обеспечивает однозначное понимание приводимых терминов при обмене информацией.
Приложение А определяет области применения терминов и устанавливает взаимосвязь между этими терминами.
В настоящем стандарте использована нормативная ссылка на следующий международный стандарт, для недатированных ссылок применяют последнее издание ссылочного документа:
ISO 6165 Earth-moving machinery — Basic types — Terms and definitions (Машины землеройные. Термины и определения)
3.1.1 изделие (item): Общая или отдельная единица, которая рассматривается в качестве объекта из соображений готовности или надежности.
3.2.1 готовность (availability): Возможность восстанавливаемого изделия, быть работоспособным в требуемый момент времени. Готовность является обобщающей характеристикой надежности, ремонтопригодности и эксплуатационной пригодности изделия. Готовность разделяют на мгновенную и среднюю готовность.
3.2.2 мгновенная готовность (instantaneous availability): Вероятность сохранения изделием своих рабочих функций в данный или ранее указанный момент.
3.2.3 средняя готовность (mean availability): Отношение суммарного накопленного времени работы изделия к общему времени возможной непрерывной работы. Средняя готовность может разделяться на собственную и эксплуатационную готовность.
3.2.4 собственная (внутренняя) готовность (inherent availability): Критерий измерения средней готовности; собственная готовность Д рассчитывается по указанной ниже формуле:
А=_MTBF И)
' MTBF+ MTTR ’ к ч
где MTBF — среднее время между отказами (3.6.28);
MTTR — средняя продолжительность ремонта (3.6.13).
Издание официальное
3.2.5 эксплуатационная готовность (operational availability): Критерий измерения средней готовности; эксплуатационная готовность А0 рассчитывается по указанной ниже формуле:
А =_Ш-_ (2)
о MUT+ MDI ’ у >
где MUT — среднее полезное время (3.6.3);
MDI — среднее время простоя (3.6.8).
3.2.6 сохраняемость (storage-ability): Свойство изделия сохранять свою надежность, срок службы и эксплуатационную пригодность во время хранения или транспортировки.
3.3.1 надежность (reliability): Вероятность выполнения изделием требуемых функций в заданных условиях в течение указанного периода времени.
3.3.2 собственная надежность (inherent reliability): Надежность изделия, создаваемая на стадиях проектирования, изготовления и испытаний.
(3)
3.3.3 эксплуатационная надежность (operational reliability): Надежность, зависящая от условий использования и обслуживания машины. Относительно собственной надежности может выражаться следующей формулой:
где R0 — эксплуатационная надежность;
— собственная надежность (3.3.2);
к— фактор условий (обычно к< 1).
3.3.4 характеристики надежности (reliability characteristics): Критерии количественного выражения надежности изделия.
Примечание — Используются характеристики: интенсивность отказов, средний срок службы и MTBF.
3.4.1 отказ (failure): Текущее состояние изделия, которое не может выполнять свою определенную функцию в соответствии с установленными условиями.
3.4.2 вид отказа (failure mode): Классификация наблюдаемых последствий отказа; например: отключение, короткое замыкание, обрыв, износ, ухудшение характеристик и т.д.
3.4.3 начальный отказ (early failure): Отказ, который происходит в течение периода гарантии, указанной изготовителем и обусловлен проектированием, производством или неправильным использованием изделия.
3.4.4 случайный отказ (random failure): Отказ, который происходит в случайном порядке между периодом приработки и периодом отказов из-за износа.
3.4.5 отказ из-за износа (wear-out failure): Отказ, который происходит в результате усталости, износа, ухудшения и большого срока службы.
3.4.6 внезапный отказ (sudden failure): Отказ, который произошел неожиданно и не был спрогнозирован предшествующей экспертизой или текущим контролем.
3.4.7 первичный (независимый) отказ (primary failure): Отказ элемента, не вызванный прямо или косвенно отказом другого элемента.
3.4.8 вторичный (зависимый) отказ (secondary failure): Отказ элемента, вызванный прямо или косвенно отказом другого элемента.
3.4.9 единичный отказ (single cause failure): Отказ элемента, произошедший по единичной причине.
3.4.10 комбинированный отказ (combined cause failure): Отказ элемента, вызванный сочетанием двух или более причин.
3.4.11 отказ вследствие внутреннего дефекта (inherent weakness failure): Отказ, вызванный ошибками в расчете и проектировании конструкции, изготовлении и т.п., обусловленный дефектом, присущим самому изделию, при условии подвергания его нагрузкам в пределах своих установленных характеристик.
3.4.12 отказ вследствие неправильного обращения (misuse failure): Отказ, обусловленный неправильным обращением в эксплуатации, обслуживании, хранении и т.п.
3.4.13 критический отказ (critical failure): Отказ, который может привести к человеческим травмам или повреждению имущества.
3.4.14 незначительный отказ (minor failure): Отказ изделия, который не вызывает простой, или может быть устранен в течение восьми часов.
3.4.15 существенный отказ (major failure): Отказ, который может ограничить или остановить функции системы и/или требует более восьми часов для их восстановления.
3.4.16 частичный отказ (partial failure): Отказ, который является частичным и не приводит к полной потере необходимой функции.
3.4.17 полный отказ (complete failure): Отказ, при котором необходимые функции изделия утеряны полностью.
3.4.18 постепенный отказ (gradual failure): Отказ, который характеризуется постепенным ухудшением изделия и может быть спрогнозирован предварительной экспертизой или текущим контролем.
3.4.19 критерий отказа (failure criterion): Точно указанные границы нормального функционирования изделия, по которым определяется наличие отказа.
3.4.20 интенсивность отказов (failure rate): Частота появления отказов изделия в последующий единичный период с начала нормального функционирования изделия до определенного момента.
3.4.21 средняя интенсивность отказов (mean failure rate): Фактически, интенсивность отказов рассчитывается как средняя интенсивность отказов, MFR, по указанной ниже формуле:
(4)
TNF
ТОТ ’
где TNF— общее количество отказов, наблюдаемых в течение всего периода эксплуатации;
ТОТ — общая наработка (3.6.5).
3.4.22 дефект (defect): Ненормальный режим или характеристики (вне установленных значений) присущие изделию, которые становятся первоначальной причиной отказа.
3.4.23 ухудшение изделия (degradation): Постепенное ухудшение характеристик и способностей изделия в результате старения или внешних условий.
3.4.24 анализ отказов (failure analysis): Систематический сбор данных и исследования изделий на предмет определения корректирующих действий для предотвращения отказов посредством изучения механизма отказа, интенсивности появления и вызванного отказом эффекта, применительно к явному и скрытому отказу.
3.5 Термины, касающиеся эксплуатационной пригодности
3.5.1 эксплуатационная пригодность (serviceability): Совокупность характеристик приспособленности изделия к обслуживанию, ремонту и доступности для выполнения работ на машине.
3.5.2 ремонтопригодность (maintainability): Критерий легкости выполнения мероприятий по предупреждению отказов. Способность и возможность осуществления мероприятий по предупреждению отказов, которые могут быть выполнены в данных условиях в течение указанного периода.
3.5.3 восстанавливаемость (repairability): Критерий легкости выполнения мероприятий по устранению отказа. Способность осуществления мероприятий по устранению отказов, которые могут быть выполнены в данных условиях в течение указанного периода.
3.5.4 восстанавливаемое изделие (repairable item): Изделие, которое может быть восстановлено путем ремонта в своем первоначальном состоянии и после введено в эксплуатацию.
Примечание 1 — Восстанавливаемое изделие, может использовано для последующего ремонта.
Примечание 2 — Изделие, у которого путем ремонта не может быть восстановлено нормальное функционирование или сохраняется неисправность, называется невосстанавливаемым.
3.5.5 доступность (accessibility): Критерий легкости доступа к изделию или его части для обслуживания или ремонта. Доступность устанавливается в самом изделии на стадии проектирования.
3.5.6 технические услуги (service): Все виды деятельности, необходимые для сохранения изделия в рабочем состоянии или восстановления неисправного изделия. Технические услуги являются общим термином для технического обслуживания и ремонта.
3.5.7 техническое обслуживание (maintenance): Все мероприятия, необходимые для предотвращения сбоя и сохранить элемент в работоспособном состоянии. Техническое обслуживание может разделяться на плановое техническое обслуживание и на контроль технического состояния.
з
Примечание — Техническое обслуживание включает ниже следующее:
a) тестирование или проверки для обнаружения каких-либо признаков отказов или дефектов, а также проведение технического осмотра в соответствии с требованиями правил дорожного движения;
b) смазку, очистку, регулировку;
c) ремонтные работы с заменой дефектных деталей;
d) работы по замене деталей, подлежащих периодической замене.
3.5.8 плановое техническое обслуживание (scheduled maintenance): Общий термин для технического обслуживания, которое осуществляется в соответствии с заранее установленным графиком. Плановое техническое обслуживание может разделяться на периодическое техническое обслуживание и техническое обслуживание в зависимости от срока эксплуатации.
3.5.9 периодическое техническое обслуживание (periodic maintenance): Плановое техническое обслуживание, производимое через заранее запланированные промежутки времени.
3.5.10 техническое обслуживание в зависимости от срока эксплуатации (age-based maintenance): Плановое техническое обслуживание, выполняемое, когда срок эксплуатации достигает намеченного суммарного времени работы.
3.5.11 контроль технического состояния (condition monitoring): Контроль эксплуатационных характеристик, осуществляемый в определенное время для: подтверждения находится ли изделие в эксплуатации; определения функционального состояния во время работы с целью обнаружения тенденций ухудшения; обнаружения места нахождения отказа или дефекта; осуществления записей в ходе отказа и его отслеживание.
3.5.12 ремонт (repair): Все виды деятельности, необходимые для восстановления изделия после произошедшего отказа в рабочем состоянии. Ремонт может подразделяться на несрочный и срочный ремонт.
3.5.13 несрочный ремонт (non-urgent repair): Устранение отказа, которое может быть сделано после завершения операции или при следующем техническом обслуживании, так как отказ незначительный или частичный и не требуется приостановка работы.
3.5.14 срочный ремонт (urgent repair): Ремонт, который должен быть выполнен как можно скорее, так как отказ является полным, существенным или критическим.
3.5.15 техническое освидетельствование (inspection): Все мероприятия, необходимые в соответствии с правовыми нормативными требованиями (например, правилами дорожного движения, техники безопасности).
3.6 Термины времени
3.6.1 требуемое время (required time): Время или период, в течение которого элемент требуется для выполнения указанной функции.
3.6.2 полезное время (up time): Интервал времени, в течение которого изделие находится в работоспособном состоянии.
Примечание 1 — Полезное время состоит из времени ожидания и времени работы.
Примечание 2 — Полезное время, которое не требуется, называется свободным временем.
3.6.3 среднее полезное время (mean up time): Среднее значение длительности полезного времени.
3.6.4 время работы (operating time): Интервал времени, в течение которого изделие выполняет свою назначенную функцию; т.е все время непрерывной работы машины от запуска до отключения.
3.6.5 общая наработка (total operating time): Итоговая сумма отдельных измеренных интервалов времени работы наблюдаемого изделия.
3.6.6 время ожидания (standby time): Часть полезного необходимого времени, в течение которого изделие не выполняет работу, а находится в состоянии готовности.
3.6.7 время простоя (down time): Время, в течение которого изделие не в состоянии выполнять назначенные ему функции.
Примечание — Время простоя состоит из времени на технические услуги, периода модернизации, простоя вследствие задержки запчастей и продолжительности организационной подготовки.
3.6.8 среднее время простоя (mean down time): Среднее значение длительности времени простоя.
3.6.9 время на технические услуги (service time): Время, требуемое для технического осмотра, технического обслуживания и ремонта.
4
3.6.10 длительность технического обслуживания (maintenance time): Период времени, в течение которого действия по техническому обслуживанию изделия выполняются либо вручную, либо автоматизировано, включающий, в том числе время задержек, присущих техническому обслуживанию.
Примечание 1 — Присущие техническому обслуживанию задержки могут включать в себя, например технологические задержки или задержки, связанные с предписанными процедурами технического обслуживания.
Примечание 2 — Техническое обслуживание может быть проведено во время работы изделия.
3.6.11 требуемое время ремонта (required repair time): Время, требуемое для выполнения всех мероприятий, необходимых для восстановления изделия в работоспособном состоянии после отказа. Требуемое время ремонта может подразделяться на время ремонта и время ожидания ремонта.
3.6.12 время ремонта (repair time): Время, необходимое для восстановления изделия, которое в установленных условиях не выполняет свою определенную функцию.
Примечание 1 — Время ремонта измеряется в человеко-часах.
Примечание 2 — Время, необходимое для ремонта составляющего элемента, который снимается с основного изделия для замены, не учитывается во времени ремонта основного изделия.
В случае, когда составной элемент должен быть возвращен после ремонта и установлен на ремонтируемое изделие, время его ремонта должно быть включено во время ремонта основного изделия.
Примечание 3 — Ремонтные работы состоят из подготовки, выявление причины отказа, ремонт, замена, регулировка, тестирования и т.д.
3.6.13 среднее время ремонта (mean time to repair): Среднее значение продолжительности ремонта по времени.
3.6.14 время ожидания ремонта (waiting time to repair): Время ожидания необходимых трудовых ресурсов или запчастей и т.п.
Примечание — Если изделие не может быть отремонтировано в полевых условиях и необходима доставка в цех или в другое место, то сюда включается время транспортировки и время ожидания ремонта в цеху.
3.6.15 время модернизации (modification time): Время, необходимое для модернизации изделия.
3.6.16 время задержки доставки запчастей (supply delay time): Время, в течение которого не может быть проведен ремонт или обслуживание из-за невозможности немедленной доставки необходимых деталей или материалов.
3.6.17 время на организационную подготовку (administrative time): Время простоя за вычетом времени на технические услуги, модернизацию и задержку запчастей.
3.6.18 время на контроль текущего состояния (monitoring time): Время необходимое для проверки текущего состояния изделия.
3.6.19 период начальных отказов (early failure period): Возможный, начиная с момента эксплуатации, начальный период, во время которого могут проявляться отказы. С течением времени работы интенсивность отказов изделия в этот период быстро уменьшается.
3.6.20 период случайных отказов (random failure period): Период между периодом начальных отказов и периодом отказов из-за износа. Отказы происходят случайным образом, и интенсивность отказов изделия в этот период считается приблизительно равномерной.
3.6.21 период отказов из-за износа (wear-out failure period): Период, следующий за периодом случайных отказов. Отказы возникают в результате износа и стечением времени работы интенсивность отказов изделия в этот период быстро увеличивается.
3.6.22 срок службы (life): Период времени использования изделия с начала эксплуатации до прекращения использования из-за потери своей работоспособности.
Примечание — Этот период выражается в сроке, количестве циклов, рабочем пробеге и т.д.
3.6.23 полезный срок службы (useful life): Часть срока службы до момента, когда интенсивность отказов восстанавливаемого изделия начинает быстро увеличиваться, в результате изделие превышает экономический уровень ремонтных затрат.
3.6.24 срок годности при хранении (storage life): Время до отказа изделия при хранении и/или поставке в заданных условиях.
3.6.25 наработка до отказа (time to failure): Время, прошедшее с начала использования невос-станавливаемого изделия до его отказа.
3.6.26 средняя наработка до отказа (mean time to failure): Среднее значение наработки до отказа невосстанавливаемого изделия с начала его использования.
5
3.6.27 время между отказами (time between failures): Время работы восстанавливаемого изделия между двумя следующими подряд отказами.
3.6.28 среднее время между отказами (mean time between failures): Среднее время работы восстанавливаемого изделия между двумя следующими подряд отказами. Среднее время между отказами, NTBF, рассчитывается по нижеуказанной формуле:
wrs'==JШ~- <5>
где ТОТ — общая наработка (3.6.5);
NF— количество отказов, наблюдаемых в течение общей наработки.
3.6.29 средняя наработка до первого отказа (mean time to first failure): Среднее значение наработки восстанавливаемого изделия до первого отказа.
3.6.30 время на техническое освидетельствование (inspection time): Время, необходимое для выполнения технического осмотра в соответствии с требованиями правил дорожного движения или техники безопасности.
3.6.31 период приработки (run-in period): Период работы нового изделия до допуска к нормальной эксплуатации.
6