Устанавливает термины и определения основных понятий в области сварки трением с перемешиванием. В настоящем стандарте термин «алюминий» относится к алюминию и его сплавам
19 страниц
Дата введения | 01.11.2020 |
---|---|
Актуализация | 01.01.2021 |
Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
(МГС)
INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION
(ISC)
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ
(ISO 25239-1:2011, ЮТ)
Издание официальное
Сшщчш«ф1чи
20»
Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены»
Сведения о стандарте
1 ПОДГОТОВЛЕН Федеральным государственным автономным учреждением «Научно-учебный центр «Сварка и контроль» при МГТУ им. Н.Э. Баумана» (ФГАУ «НУЦСК при МГТУ им. Н.Э. Баумана») на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 5
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 364 «Сварка и родственные процессы»
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 29 мая 2020 г. N<? 130-П)
За принятие проголосовали: | ||||||||||||||||||||||||
|
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 29 октября 2020 г. No 971-ст межгосударственный стандарт ГОСТ ISO 25239-1-2020 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 ноября 2020 г.
5 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ISO 25239-1:2011 «Сварка трением с перемешиванием. Алюминий. Часть 1. Словарь» («Friction stir welding — Aluminium — Part 1: Vocabulary». IDT).
Международный стандарт разработан подкомитетом SC 7 «Обозначения и термины» Технического комитета ISO/TC 44 «Сварка и родственные процессы» Международной организации по стандартизации (ISO)
6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
а) Перед сваркой |
Ь) После сварки |
1 — деталь. 2 — сварной шов; а — стык (сопрягаемые поверхности). Ъ - непровар — пластическая деформация отсутствует; с-- непровар - сильная пластическая деформация (слипание)
Рисунок 7 — Внешний вид стыкового сварного шва, демонстрирующий непровар
16 боковое смещение (lateral offset): Расстояние от оси инструмента до сопрягаемой поверхности (применительно к сварке трением с перемешиванием).
Примечание — См. рисунок 8.
17 многопроходная сварка (multi-run welding): Сварка, при которой сварной шов выполняется более чем за один проход.
[ISO/TR 25901:2007 [7]. 2.236)
1 — деталь 2 -- инструмент. 3 — наконечник; 4 — лицевая сторона шва; а — направление вращения инструмента. Ь — направление сварки; с - стык {сопрягаемые поверхности), d — боковое смещение; е — положение стыка перед сваркой Рисунок 8 — Боковое смешение, демонстрирующее осевую линию инструмента, не отцентрированную по стыку |
18 многошпиндельная система (multiple spindles): Система сварки трением с перемешиванием с двумя или более шпинделями.
19 управление положением инструмента (position control): Способ поддержания требуемого положения инструмента во время сварки (применительно к сварке трением с перемешиванием).
20 предпроизводственное испытание сварки (pre-production welding test): Испытание сварки, имеющее то же назначение, что и испытание процедуры сварки, но основанное на нестандартном испытательном образце, характерном для производственных условий.
[ISO/TR 25901:2007 [7]. 2.281)
21 наконечник (probe): Часть инструмента, погружаемая в основной материал для выполнения сварного шва (применительно к сварке трением с перемешиванием).
Примечание — Наконечник может быть как фиксированным, так и регулируемым, см. рисунки 1.2 и 9.
• — инструмент. 2 — загслсчик. 3 — канонечии» Рисунок 9 — Инструмент для сварки трением с перемешиванием |
22 испытание образца сварной продукции (production sample welding test): Испытание сварного изделия, отобранного из производства.
Примечание — ISO/TR 25901:2007 (7). 2.283.
23 производственное испытание сварки (production welding test). Предпроизводственное испытание сварки, проводимое в условиях сварочного производства.
Примечание — ISO/TR 25901:2007(7]. 2.284.
24 сторона отставания (retreating side): Сторона сварного шва. где направление вращения инструмента противоположно направлению сварки.
Примечание — См. рисунок2.
25 заплечик (shoulder): Часть инструмента, соприкасающаяся с поверхностью основного материала во время сварки (применительно к сварке трением с перемешиванием).
Примечание — См. рисунок9.
26 боковой угол наклона (side tilt angle): Угол между осевой линией инструмента и линией, перпендикулярной поверхности детали, измеренный в плоскости, перпендикулярной направлению сварки.
Примечание — См. рисунок 5.
27 однопроходная сварка (single-run welding): Сварка, при которой сварной шов выполняется за один проход (применительно к сварке трением с перемешиванием).
Примечание — ISO 857-1:1998 [1]. 5.1.1.
28 одношпиндельная система (single spindle): Система для сварки трением с перемешиванием с одним шпинделем (применительно к сварке трением с перемешиванием).
29 стандартное испытание сварки (standard welding test): Сварка и испытание стандартного испытательного образца для аттестации сварщиков-операторов.
30 зона перемешивания (stirred zone): Область овальной формы в центре сварного шва. для которой характерна микроструктура с мелкими равноосными зернами.
31 угол наклона (tilt angle): Угол между осевой линией инструмента, противоположной направлению сварки, и линией перпендикулярной поверхности детали (применительно к сварке трением с перемешиванием).
Примечание 1 — См. рисунок5.
Примечание 2 — Как правило углы наклона составляют 0* — 5*.
32 грат (toe flash): Дефект, состоящий из излишнего металла, выступающего над границей наружной поверхности шва. или материала, выбрасываемого вдоль границы наружной поверхности шва в процессе сварки.
Примечание —См. рисунок 10.
33 инструмент (tool): Вращающийся узел, состоящий из эаплечика и наконечника (применительно к сварке трением с перемешиванием).
Примечание — Инструмент как правило имеет заллечик и наконечник, инструмент может иметь более одного заплечика или более одного наконечника. Кроме того, инструмент гложет не иметь заллечик или наконечник.
34 неполное заполнение (underfill): Углубление, возникающее когда поверхность сварного шва оказывается ниже примыкающей поверхности основного материала.
Примечание 2 — Эго общая характеристика процесса сварки трением с перемешиванием. |
1 —- деталь; 2 — грат; 3 — сварной шов Рисунок 10 — Грат |
Примечание 1—См. рисунок 11.
2
h — глубина неполного заполнения. I — толщина
Рисунок 11 — Неполное заполнение
35 зона перекрытия сварного шва (weld overlap area; WOA): Зона, в которой конец сварного шва перекрывает начало сварного шва.
Примечание — Во время сварки труб существование зоны перекрытия сварного шва является распространенным явлением.
36 сварщик-оператор (welding operator): Лицо, которое, выполняет полностью механизированную или автоматическую сварку трением с перемешиванием (применительно к сварке трением с перемешиванием).
37 технические требования к процедуре сварки (welding procedure specification; WPS): Документ. в котором представлена аттестованная процедура сварки.
время выдержки в конце сварного шва 5
время выдержки в начале сварного шва 6
глубина погружения пятки 13
грат 32
заплечик 25
заполнение неполное 34
зона перекрытия сварного шва 35
зона перемешивания 30
инструмент 33
инструмент с двумя заплечиками 4
инструмент с регулируемым наконечником 1
испытание образца сварной продукции 22
испытание сварки предпроизводственное 20
испытание сварки производственное 23
испытание сварки стандартное 29
крюк 14
наконечник 21
наконечник фиксированный 9
непровар 15
отверстие выходное 7
поверхность сопрягаемая 8
пятка 12
сварка многопроходная 17
сварка однопроходная 27
сварка трением с перемешиванием 11
сварщик-оператор 36
система многошпиндельная 18
система одношпиндельная 28
смещение боковое 16
сторона набегания 2
сторона отставания 24
технические требования к процедуре сварки 37
угол наклона 31
угол наклона боковой 26
управление положением инструмента 19
управление усилием 10
усилие осевое 3
Алфавитный указатель эквивалентов терминов на английском языке | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
[1] ISO 857-1:1998 [21 ISO 6520-1
[3] ISO 10042
[4J ISO 15607
[5J IS017637
[6J ISO 17659:2002 [7] ISO/TR 25901:2007
Welding and allied processes — Vocabulary — Part 1: Metal welding processes (Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металла)
Welding and allied processes — Classification of geometric imperfections in metallic materials — Part 1: Fusion welding (Сварка и родственные процессы. Классификация дефектов геометрии и сплошности в металлических материалах. Часть 1. Сварка плавлением)
Welding — Arc-welded joints in aluminium and its alloys — Quality levels for imperfections (Сварка. Сварные соединения из алюминия и его сплавов, полученные дуговой сваркой. Уровни качества)
Specification and qualification of welding procedures for metallic materials — General rules (Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов. Общие правила)
Non-destructive testing of welds — Visual testing of fusion-wel-ded joints (Неразрушающий контроль сварных соединений. Визуальный контроль соединений, выполненных сваркой плавлением)
Welding — Multilingual terms for welded joints with illustrations (Сварка. Многоязычные термины для сварных соединений с иллюстрациями)
Welding and related processes — Vocabulary (Сварка и родственные процессы. Словарь)
УДК 621.791.14:006.354 МКС 01.040.25
ЮТ
25.160.10
Ключевые слова: сварка, словарь, сварка трением с перемешиванием, сварка алюминия
Редактор ЕВ. Зубарева Техническим редактор И.Е. Черепкова Корректор И А. Королева Компьютерная верстка Е.А. Кондрашовой
Сдано о набор 30.10.2020 Подписано в печать 02.11 2020. Формат 60« 64V4. Гарнитура Ариал
Уел. печ. л. 2.32 Уч.-изд. л. 1,90.
Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта
Создано в единичкой исполнении во ФГУП кСТАМДАРТИМФОРМ» для комплектования Федерального информационного фонда стандартов.
117416 Москва. Нахимовский лр-т, д. 31. к. 2. wivw.goslinfo.ru info@goslinfo.ru
Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и uat/e-нений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.
В случав пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге «Межгосударственные стандарты»
© ISO. 2011 — Все права сохраняются © Стандартинформ. оформление. 2020
В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии
1 Область применения.................................................................1
2 Термины и определения..............................................................1
Алфавитный указатель терминов на русском языке............... 10
Алфавитный указатель эквивалентов терминов на английском языке..........................11
Библиография.......................................................................12
Серия стандартов ГОСТ ISO 25239 состоит из следующих частей под общим наименованием «Сварка трением с перемешиванием. Алюминий»:
- часть 1. Словарь:
- часть 2. Конструкция сварных соединений:
- часть 3. Аттестация сварщиков-операторов;
- часть 4. Технические требования и аттестация процедур сварки;
- часть 5. Требования к качеству и контролю.
АЛЮМИНИЙ
Friction stir welding. Aluminium. Part 1. Vocabulary
Дата введения — 2020—11—01
Примечание — Помимо терминов на английском и французском языках (двух из трех официальных языков ISO), 8 данной части стандарта ISO 25239 даются эквивалентные термины на немецком языке; данные термины опубликованы под ответственностью национального органа по стандартизации Германии. Однако, только термины и определения, данные на официальных языках, могут считаться соответствующими ISO.
Примечание 1—См. рисунок 1.
Примечание 2 — Регулируемый наконечник может применяться как фиксированный наконечник.
Примечание 3 — Данный инструмент позволяет выполнить соединение без образования избыточного грата в начале сварки и в выходном отверстии.
1 — заппечик; 2 — свариваемая деталь; 3 — наконечник; 4 — наконечник, движущимся вниз; 5 — сваренная деталь; б — наконечник в требуемом положении для сварки. 7 — наконечник, движущийся вверх; в — направление вращения наконечника: Ь — направление вращения заппечикэ. с — направление сварки |
Рисунок 1 — Инструмент с регулируемым наконечником
Издание официальное
Примечание —См. рисунок2.
1 — деталь. 2 — инструмент; 3 — заллечик. 4 — наконечник; 5 — лицевая сторона шоа; 6 — сторона отставания и>ва; 7 — сторона набегания шва. в - выходное отверстие, а - направление вращения инструмента; Ь — движение инструмента вниз, с — осевое усилие, d — направление сварки; е — движение инструмента вверх |
Рисунок 2 — Основной принцип сварки трением с перемешиванием
Примечание — См. рисунок 2.
Примечание 1 — Саморегулируемый инструмент с двумя заплечиками позволяет заплечикам автоматически поддерживать контакт с деталью.
Примечание 2 — См. рисунок3.
5 время выдержки в конце сварного шва (dwell time at end of weld): Интервал времени от остановки вращающегося инструмента после его линейного перемещения до начала выхода вращающегося инструмента из сварного шва (применительно к сварке трением с перемешиванием).
Примечание — См. /5 на рисунке 4.
6 время выдержки в начале сварного шва (dwell time at start of weld): Интервал времени между моментом достижения инструментом максимальной глубины в основном материале и началом его линейного движения (применительно к сварке трением с перемешиванием).
Примечание — См. на рисунке4.
7 выходное отверстие (exit hole): Отверстие, остающееся в конце сварного шва после извлечения инструмента.
Примечание — См. рисунок2.
а) Вид в изометрии Ь) Вид сбоку
1 -• деталь. 2 - верхняя часть инструмента; 3 — верхний заплечик; 4 — наконечник; 5 — нижняя часть инструмента, б — нижний заплечик; а — направление вращения инструмента, Ь — направление сварки; с — реактивные силы
Рисунок 3 — Инструмент с двумя заплечиками |
Fa -- осевое усилие; л — частота вращения инструмента; I — время; Тг *4. — вРемя действия; 1 — начало вращения; 2 — движение инструмента к детали; 3 — касание инструмента детали; 4 — время выдержки в начале сварною шва; 5 - ■ начало линейного движения; б -- остановка линейного движения; 7 — время выдержки в конце сварного шва. 8 — движение инструмента от детали; 9 — остановка вращения; ТО •- возрастание осевою усилия; TI — сварка деталей. 12 -- линейное движение инструмента. 13 - постоянное осевое усилие |
Рисунок 4 — Циклограмма процесса сварки трением с перемешиванием
8 сопрягаемая поверхность (faying surface): Поверхность одной детали, которая предназначена для соединения с поверхностью другой детали для формирования соединения.
[ISO 17659:2002 [6]. 3.4]
9 фиксированный наконочник (fixed probe): Наконечник, выступающий из заплечика на фиксированную длину, направление и скорость вращения которого совпадает с направлением и скоростью вращения заплечика.
10 управление усилием (force control): Метод поддержания требуемого усилия на инструменте во время сварки (применительно к сварке трением с перемешиванием).
11 сварка трением с перемешиванием; СТП (friction stir welding. FSW): Процесс соединения, в результате которого выполняется сварной шов путем нагрева трениом и перемешивания материала в пластифицированном состоянии, вызванном вращением инструмента, который движется вдоль свариваемых деталей.
Примечание — См. рисунки 2и4.
12 пятка (heel): Часть заплечика инструмента, расположенная в его задней части относительно движения (применительно к сварке трением с перемешиванием).
Примечание — См. рисунок 5.
13 глубина погружения пятки (heel plunge depth): Расстояние, на которое пятка входит в металл
Примечание — См. рисунок5. |
шва.
Т -- деталь. 2 — наконечник: 3 — инструмент. 4 — ааплечик (передний кран): 5 — пятка (задний край заплечика): а — глубина погружения пятки. Ь — направление вращения инструмента: с - осевое усилие: d— угол наклона: в — направление сварки: Г — боковой угол наклона
Рисунок 5 — Пятка, глубина погружения пятки и угол наклона
14 крюк (hook): Разделенные и изогнутые сопрягаемые поверхности на стороне набегания или на стороне отставания сварного шва нахлесточного соединения (применительно к сварке трением с перемешиванием).
Примечание — Крюк может быть направлен вверх или вниз. На рисунке 6 с) показан крюк, который направлен вверх.
Ь — ширина шва. ^ — исходная толщина осрхмои детали: 12 — толщина верхней детали после сварки на стороио отставания; t3 — толщина верхней детали после сварки на стороне набегания; 1 — верхняя деталь: 2 — нижняя деталь. 3 — сторона отставания, ориентация сопрягаемых поверхностей в сторону эаплечика инструмента (верхняя деталь); 4 — сторона набегания, ориентация сопрягаемых поверхностей (крюк) в сторону эаплечика инструмента (верхняя деталь). 5 - инструмент: а — направление вращения инструмента. Ь - направление сварки с — зазор между сопрягаемыми поверхностями |
Рисунок 6 — Поперечное сечение сварного шва нахлесточного соединения, выполненного сваркой трением с перемешиванием, демонстрирующее крюк
Примечание — Эта область как правило подвержена большой пластической деформации, несмотря на отсутствие соединения. Данный тип дефекта показан в примерах на рисунке 7.