Определяет порядок и методы испытаний технико-экономических характеристик бетононасосов в соответствии с ISO 21573-1. Стандарт распространяется на мобильные (со стрелой или без нее) и стационарные бетононасосы.
Идентичен ISO 21573-2:2008
1 Область применения
2 Нормативные ссылки
3 Термины и определения
4 Объем испытаний
5 Проверка производительности бетононасоса (см. таблицы с 1 по 3)
6 Проверка высоты загрузки приемного бункера и работы активатора (см. таблицу 4)
7 Проверка работы водяного насоса (см. таблицу 4)
8 Проверка работы бетонораспределительной стрелы
9 Проверка работы выносных опор (аутригеров) (см. таблицу 6)
Приложение А (информационное) Расчетная производительность бетононасоса роторного типа и давление на бетонную смесь
Приложение ДА (справочное) Сведения о соответствии межгосударственного стандарта ссылочным международным стандартам
23 страницы
Дата введения | 01.01.2015 |
---|---|
Добавлен в базу | 21.05.2015 |
Актуализация | 01.01.2021 |
27.12.2013 | Утвержден | Межгосударственный Совет по стандартизации, метрологии и сертификации | 63-П |
---|---|---|---|
19.03.2014 | Утвержден | Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии | 182-ст |
Разработан | ООО ИЦ ЦНИП СДМ | ||
Издан | Стандартинформ | 2014 г. |
Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
(МГС)
INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION
(ISC)
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ
МАШИНЫ И ОБОРУДОВАНИЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ
БЕТОНОНАСОСЫ
Часть 2 Методы испытаний
(ISO 21573-2:2008, ЮТ)
Издание официальное
ГОСТ
ISO 21573-2— 2013
Предисловие
Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены»
Сведения о стандарте
1 ПОДГОТОВЛЕН Обществом с ограниченной ответственностью «ИЦ «ЦНИП СДМ» (ООО «ИЦ «ЦНИП СДМ») на основе собственного аутентичного перевода на русский язык международного стандарта, указанного в пункте 4
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 267 «Строительно-дорожные машины и оборудование»
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации по переписке (протокол № 63-П от 27 декабря 2013 г.)
За принятие проголосовали: | ||||||||||||||||||||||||
|
4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ISO 21573-2:2008 Building construction machinery and equipment — Concrete pumps — Part 2: Procedure for examination of technical parameters (Машины и оборудование строительные. Бетононасосы. Часть 2. Методы испытаний).
Международный стандарт разработан Техническим комитетом по стандартизации ISO/TC 127 «Машины землеройные» Международной организации по стандартизации (ISO) и утвержден Европейским комитетом по стандартизации CEN в качестве европейского стандарта без внесения изменений.
Официальные экземпляры международного стандарта, на основе которого подготовлен настоящий межгосударственный стандарт, и международных стандартов, на которые даны ссылки, имеются в национальных органах по стандартизации.
Перевод с английского языка (еп).
Сведения о соответствии межгосударственных стандартов ссылочным международным стандартам приведены в дополнительном приложении ДА
Степень соответствия — идентичная (ЮТ).
Разработанный стандарт может быть использован при ежегодной актуализации перечня стандартов. содержащих правила и методы исследований (испытаний), а так же стандартов, в результате
применения которых на добровольной основе обеспечивается соблюдение требований технического регламента Таможенного союза «О безопасности машин и оборудования».
5 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 19 марта 2014 г. № 182-ст межгосударственный стандарт ГОСТ ISO 21573-2-2013 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2015 г.
6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агенгпсгпва по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет
©Стандартинформ, 2014
В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен. тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии
Содержание
1 Область применения.......................... 1
2 Нормативные ссылки................ 1
3 Термины и определения........................ __ 1
см «п <о <0 (О
4 Объем испытаний ..................................................................................................................
5 Проверка производительности бетононасоса(см. таблицы с 1 по .................................................
6 Проверка высоты загрузки приемного бункера и работы активатора (см. таблицу ......................
7 Проверка работы водяного насоса (см. таблицу 4)............................................................................
8 Проверка работы бетонораспределительной стрелы.......................................................................
9 Проверка работы выносных опор (аутригеров) (см. таблицу 6)........................................................
и давление на бетонную смесь..........................................................................................13
Приложение ДА (справочное) Сведения о соответствии межгосударственного стандарта
ссылочным международным стандартам..........................................................................18
Приложение А (информационное) Расчетная производительность бетононасоса роторного типа
IV
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ
Машины и оборудование строительные
БЕТОНОНАСОСЫ
Часть 2 Методы испытаний
Building construction machinery and equipment. Concrete pumps. Part 2. Procedure for examination of technical parameters
Дата введения — 2015-01-01
1 Область применения
Настоящий стандарт определяет порядок и методы испытаний технико-экономических характеристик бетононасосов в соответствии с ISO 21573-1.
Настоящий стандарт распространяется на мобильные (со стрелой или без нее) и стационарные бетононасосы.
2 Нормативные ссылки.
В настоящем стандарте использована нормативная ссылка на следующий стандарт, для недатированной ссылки применяют последнее издание ссылочного документа.
ISO 21573-1 Building construction machinery and equipment — Mobile crushers — Part 1: Terminology and commercial specification (Машины и оборудование строительные. Бетононасосы. Часть 1. Терминология и технические условия)
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 бетононасос роторного типа с одним роликом (single rotary-type pump): Бетононасос постоянного действия, подающий бетонную смесь в бетоновод с помощью сжатия эластичного рукава одним вращающимся роликом.
3.2 бетононасос роторного типа с двумя роликами (double rotary-type pump): Бетононасос постоянного действия, подающий бетонную смесь в бетоновод с помощью сжатия эластичного рукава двумя вращающимися роликами
4 Объем испытаний
При испытаниях проверяют следующие характеристики бетононасосов:
a) производительность бетононасоса;
b) высота загрузки приемного бункера и работа активатора;
c) работа водяного насоса;
d) работа бетонораспределительной стрелы;
e) работа выносных опор (аутригеров).
Издание официальное
5 Проверка производительности бетононасоса(см. таблицы с 1 по 3)
5.1 Поршневой бетононасос
5.1.1 Производительность бетононасоса
Производ»ггельность бетононасоса определяют расчетной производительностью. Расчетную производительность рассчитывают по следующей формуле:
где QIh — расчетная производительность (мЗ/ч);
D —диаметр бетонотранспортного поршня бетононасоса (мм);
S — длина хода бетонотранспортного поршня рабочего цилиндра бетононасоса (мм);
N — частота работы бетонотранспортного поршня бетононасоса (мин-1).
5.1.2 Давление на бетонную смесь
Давление на бетонную смесь определяют максимальным расчетным давлением нагнетания, которое рассчитывают по одной из следующих формул:
: в поршневой полости.
Pth.max — Pt х
D2
: в штоковой ПОЛОСТИ.
где Ptn max — максимальное расчетное давление;
Pi — настройка нижнего предела давления.
Р, — диаметр основного гидроцилиндра;
О — диаметр бетонотранспортного цилиндра; d — диаметр штока.
5.2 Бетононасос роторного типа
5.2.1 Бетононасос роторного типа с одним роликом (см. рисунок А.1)
5.2.1.1 Производительность
V\ = /5 х2 ха хл х — 4
(ММ3)
(мм)
,-1
(rt+rg-rj)' (2 xri *г5)
X
180
(рад)
(2 X Л ХГС X л х®2 I -5—^-(2xV,)
Oth.max = N ’ 60 x10
-9
(мм3/об)
(м3/ч)
2
5.2.1.2 Давление на бетонную смесь
Pftmах=- (МПа)
р,--— <Н) З'пЦ, *•— 103 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
|
где а — большой радиус полуэллиптической контактной зоны (мм);
Ь — малый радиус полуэллиптической контактной зоны (мм);
N — скорость вращения ротора (мин”');
Pi _ нагрузка от внутреннего давления (Н);
Pihmax — расчетное давление на выходе (МПа);
0-г, nvM — расчетная производительность (м1/ч); q — обьем на выходе за один оборот ротора (мм1/об); г0— радиус ролика (мм);
Гу — расстояние между центром бетононасоса и центром ролика (мм);
г2 — расстояние между центром бетононасоса и точкой контакта между ротором и эластичным рукавом (мм);
r3 — расстояние между точкой контакта ролика с эластичным рукавом и центром ролика (мм); гА — перпендикуляр от внутренней точки контакта ролика и эластичного рукава до центра бетононасоса (мм);
г5 — расстояние между центром бетононасоса и осью симметрии эластичного рукава (мм); гр -радиус от центра бетононасоса к поверхности резиновой подушки (мм);
S — площадь проекции контактной зоны эластичного рукава и ролика (мм2);
Т — крутящий момент ротора (Нм); t — толщина эластичного рукава бетононасоса (мм);
V1 — внутренний объем эластичного рукава не сжатого роликом (мм3);
Хо — центр тяжести полуэлилтической контактной зоны эластичного рукава и ролика (мм); а — центр угла, занимаемого роликом для расчета (рад);
Pi — угол между Pi и ро (рад);
0 — внутренний диаметр эластичного рукава бетононасоса (мм);
О — угол между Г} и г4 (рад).
См. рисунок А.1.
5.2.2 Бетононасос роторного типа с двумя роликами (см. рисунок А.2)
5.2.2.1 Производительность
г3 яГ0+*
4
(мм3)
(мм)
(рад)
(мм3/об)
(м3/ч)
(МПа)
(Н)
(рад)
(мм)
(2 X X X Г5 х X * <р2 |
О - COS
180
“(2х Ц)
Qth.max ■ Wx60x<Jx10 5.2.2.2 Давление на бетонную смесь
Pi
P&unex =
Pi
2 х sm р, к 1 103
о (2**ХС)
(4*а)
Зх
-9
а = ^2хГз x(1-cos0) j 2
(мм)
0 = COS
r3 =r0+t
(рад)
(mm)
S
(mm')
(mm)
где a — большой радиус полуэллиптической контактной зоны (мм); b — малый радиус полуэллиптической контактной зоны (мм);
N — скорость вращения ротора (мин ’);
Pi _ нагрузка от внутреннего давления (Н);
Р m max — расчетное давление на выходе (МПа);
Q:n та» — расчетная производительность (м3/ч); q— объем на выходе за один оборот ротора (мм3/об); г0— радиус ролика (мм);
Ti — расстояние между центром бетононасоса и центром ролика (мм);
г3 — расстояние между точкой контакта ролика с эластичным рукавом и центром ролика (мм);
г5 — расстояние между центром бетононасоса и осью симметрии эластичного рукава (мм);
S— площадь проекции контактной зоны эластичного рукава и ролика (мм‘);
Т — крутящий момент ротора (Нм); t — толщина эластичного рукава бетононасоса (мм);
V, — внутренний объем эластичного рукава не сжатой роликом (мм3);
Хс — центр тяжести полуэлиптической контактной зоны эластичного рукава и ролика (мм);
IS — угол между pi и А) (рад);
0 — внутренний диаметр эластичного рукава бетононасоса (мм);
О — угол между г3 и г0 (рад).
См. рисунок А.2.
6 Проверка высоты загрузки приемного бункера и работы активатора (см. таблицу 4)
6.1 Проверка высоты загрузки приемного бункера
Установите бетононасос в рабочее положение на ровной площадке с полностью выдвинутыми выносными опорами. Измерьте высоту загрузочного края бункера над уровнем площадки.
6.2 Проверка работы активатора
Проверка данных о работе активатора без бетона:
a) скорость вращения активатора:
скорость вращения активатора измеряют с использованием секундомера или тахометра;
b) давление в системе привода активатора:
рабочее давление гидропривода активатора измеряют при следующих условиях:
- на холостом ходу без бетонной смеси в бункере;
-давление на предохранительном клапане.
5
7 Проверка работы водяного насоса (см. таблицу 4)
7.1 Основные положения
Водяной насос устанавливают для очистки бетононасоса после работы и проверяют в соответствии с 7.2 и 7.3.
7.2 Проверка системы сброса давления воды
При помощи дроссельной заслонки, перекрывают рабочую магистраль водяного насоса очистки бетононасоса. Измеряют давление воды и давление гидравлической жидкости.
7.3 Расход воды на холостом ходу
Полностью открывают дроссельную заслонку водяного насоса, затем измеряют давление воды в системе очистки и давление гидравлической жидкости в гидросистеме.
8 Проверка работы бетонораспределительной стрелы
Данную проверку производят на бетонораспределительной стреле автобетононасоса
Измеряют следующие показатели:
a) максимальная длина стрелы:
на разложенной по горизонтали стреле бетононасоса измеряют расстояние между центром поворота и центром наконечника бетонораздаточного рукава, который вертикально подвешен в рабочем положении при максимальной длине стрелы, либо прикреплен в рабочем положении к одной из секций бетонораздаточной стрелы:
b) максимальная высота стрелы:
стрелу устанавливают полностью разложенной и поднятой в вертикальное положение, измеряют высоту стрелы над уровнем земли.
Максимальная высота стрелы, также может быть рассчитана с помощью данных об измерении максимальной длины стрелы, угла наклона поднятой стрелы и высоты опорной точки нижней части стрелы:
c) рабочая зона стрелы:
составляют схему рабочей зоны стрелы с учетом длины каждой секции, угла складывания и т.д.;
d) скорость работы стрелы по каждой секции;
e) угол поворота;
f) зона поворота;
д) скорость поворота.
9 Проверка работы выносных опор (аутригеров) (см. таблицу 6)
Измеряют следующие показатели:
a) расстояние между центрами опор аутригеров в рабочем положении (автобетононасос вывешен на аутригерах);
b) максимальная нагрузка на каждую опору.
6
1