МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

(МГС)

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION

(ISC)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ    ГОСТ

стандарт    8978—

2003

КОЖА ИСКУССТВЕННАЯ И ПЛЕНОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Методы определения устойчивости к многократному изгибу

Издание официальное

2

Москва ИПК Издательство стандартов 2004

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-97 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила, рекомендации по межгосударственной стандартизации. Порядок разработки, принятия, применения, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1    РАЗРАБОТАН Федеральным государственным унитарным предприятием Центральный научно-исследовательский институт пленочных материалов и искусственной кожи (ФГУП «ЦНИИПИК»)

ВНЕСЕН Госстандартом России

2    ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 24 от 5 декабря 2003 г., по переписке)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166)004—97 Код страны no МК (ИСО 3166)004—97 Сокращенное наименование национального органа no стандартизации Азербайджан AZ Аэстандарт Армения AM Армгосстандарт Беларусь BY Госстандарт Республики Беларусь Казахстан КZ Госстандарт Республики Казахстан Кыргызстан KG Кыргыэстандарт Молдова MD Молдовастандарт Российская Федерация RU Госстандарт России Таджикистан TJ Таджикстандарт Туркменистан TM Главгосслужба «Туркмвнстандартлары» Узбекистан uz Уэстандарт Украина UA Гослотребстандарт Украины

3    Настоящий стандарт соответствует международному стандарту ИСО 7854:1995 «Материалы текстильные с каучуковым или полимерным покрытием. Определение устойчивости к повреждению при многократном изгибе» (ISO 7854:1995 «Rubber-or plastics-coated fabrics — Determination of resistance to damage by flexing». NEQ, см. приложение 1)

4    Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 4 ноября 2004 г. № 62-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 8978-2003 введен в действие непосредственно в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 сентября 2005 г.

5    ВЗАМЕН ГОСТ 8978-75

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта публикуется в указателе «Национальные стандарты».

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе (каталоге) «Национальные стандарты», а текст этих изменений — в информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе «Национальные стандарты»

© ИПК Издательство стандартов. 2004

В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен. тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

ГОСТ 8978-2003

Содержание

1 Область применения................................................................ 1

Нормативные ссылки................................................................ 1

Метод определения устойчивости к разрушению искусственной кожи при сжатии и изгибе образца по форме ромба.................................................................... 1

3.1    Метод отбора образцов.......................................................... 1

3.2    Аппаратура.................................................................... 2

3.3    Подготовка к испытанию.......................................................... 2

3.4    Проведение испытания........................................................... 3

3.5    Обработка результатов.......................................................... 3

4 Метод определения устойчивости к разрушению искусственной кожи и пленочного материала при

изгибе вокруг зажимов............................................................... 3

4.1    Метод отбора образцов.......................................................... 3

4.2    Аппаратура.................................................................... 4

4.3    Подготовка к испытанию.......................................................... 4

4.4    Проведение испытания........................................................... 5

4.5    Обработка результатов.......................................................... 5

Приложение 1 (справочное) ИСО 7854:1995 Материалы текстильные с каучуковым или полимерным покрытием. Определение устойчивости к повреждению при многократном изгибе................................................................ 6

Приложение А (справочное) Рекомендации по проведению испытания на многократный изгиб на

увлажненных образцах................................................. 12

III

ГОСТ 8978-2003

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

КОЖА ИСКУССТВЕННАЯ И ПЛЕНОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ Методы определения устойчивости к многократному изгибу

Artificial leather and films Methods for determination of stability to repeated flexing

Дата введения — 2005 — 09 — 01

1    Область применения

Настоящий стандарт распространяется на искусственные и синтетические кожи для обуви, одежды, галантереи, технического назначения, полученные обработкой ткани, трикотажа, нетканого материала различными полимерными пленкообразующими материалами, и на полимерные пленочные материалы бытового назначения и устанавливает методы определения устойчивости к многократному изгибу.

Каждый из представленных в настоящем стандарте методов имеет отличный от других способ изгиба образца. Выбор метода испытания определяется нормативным документом на искусственную кожу или пленочный материал.

Из-за различий в характере изгиба образцов в разных методах корреляция результатов, полученных этими методами, невозможна.

2    Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 11358-89 Толщиномеры и стенкомеры индикаторные с ценой деления 0,01 и 0,1 мм. Технические условия

ГОСТ 17073-71 Кожа искусственная. Метод определения толщины и массы 1 м²

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов по указателю «Национальные стандарты», составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным (измененным) стандартом Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3    Метод определения устойчивости к разрушению искусственной кожи при сжатии и изгибе образца по форме ромба

Метод предназначен для определения устойчивости к разрушению искусственной кожи при сжатии и изгибе образца по форме ромба, чередующихся с распрямлением или растяжением образца.

3.1    Метод отбора образцов

3.1.1    От рулона искусственной кожи отрезают кусок, из разных мест которого на расстоянии не менее 50 мм от кромки вырезают в одном или двух продольном и поперечном направлениях образцы длиной (90 ± 1) мм и шириной (60 ± 1) мм.

3.1.2    Количество образцов для испытания и направление вырезания должно быть указано в нормативном документе на соответствующие виды искусственной кожи, но не менее шести в выбранном направлении.

Издание официальное

3.2 Аппаратура

3.2.1 Для проведения испытания применяют прибор типа МИРП или аналогичный ему, обеспечивающий способ закрепления образца, указанный на рисунке 1. Зажим 1 в процессе испытания неподвижен, а зажим 2 совершает возвратно-поступательное движение.

В приборе должны быть обеспечены:

-    регулирование установки неподвижных зажимов с погрешностью не более ± 0,1 мм;

-    ход подвижных зажимов (40,0 ± 0,2) мм;

-    параллельность сжимающих плоскостей зажимов с отклонением не более ± 0.3 мм;

-    надежное закрепление образцов в зажимах. Разрушение образца по линии зажима и выползание при испытании не допускается;

-    расположение образца в деформированном состоянии в пределах сжимающих плоскостей зажимов;

-    частота перемещения подвижных зажимов 100 и 200 циклов в минуту с отклонением не более ± 7 %;

-    одновременная установка всех образцов в среднее положение в период их «отдыха»;

-    автоматический подсчет числа циклов испытания.

б — по поженив испытуемого образца при сдвинутых зажимах

Рисунок 1 — Схема закрепления образца при испытании по форме ромба

3.3 Подготовка к испытанию

3.3.1    Перед испытанием образцы искусственной кожи кондиционируют в специальных камерах или эксикаторах при относительной влажности воздуха (65 ± 5) % и температуре (20 ± 3) “С не менее 24 ч и вынимают непосредственно перед испытанием.

3.3.2    Измеряют толщину образцов Л в миллиметрах в трех точках по средней поперечной линии с погрешностью не более ± 0,01 мм по ГОСТ 17073.

3.3.3    Выбирают режим испытания, который должен быть указан в нормативном документе на искусственную кожу соответствующего вида. Искусственные и синтетические кожи для верха обуви (союзочная часть) и для обивки сидений транспортных средств рекомендуется испытывать с растяжением на 3 %.

3.3.4    Для режимов испытания с растяжением и без растяжения рассчитывают минимальный зазор Zмежду зажимами, равный шести толщинам.

3.3.5    Для режима испытания с растяжением на 3 % дополнительно рассчитывают значение растяжения образца, закрепленного в зажимах, о, мм. по формуле

a = 0.18Л + 1,2,    (1)

где Л — толщина образца, мм;

У-— первоначальный зазор между зажимами для режима испытания с растяжением, мм, равный

Z—a.

Вычисленные значения /и а округляют до первого десятичного знака.

2

ГОСТ 8978-2003

3.3.6 Устанавливают частоту перемещения подвижного зажима 100 циклов в минуту.

Допускается испытание при частоте перемещения подвижного зажима 200 циклов в минуту. В этом случае применяемая частота должна быть указана в нормативном документе на искусственную кожу соответствующего вида.

3.4 Проведение испытания

3.4.1    Устанавливают между зажимами минимальный зазор 7 при режиме испытания без растяжения и первоначальный зазор /С, при режиме испытания с растяжением.

Необходимые зазоры устанавливают перемещением неподвижного зажима при крайнем верхнем положении подвижного зажима.

3.4.2    Опускают подвижный зажим в крайнее нижнее положение и закрепляют образец, предварительно сложив его вдвое по длине лицевой стороной наружу.

3.4.3    При режиме испытания с растяжением на 3 % закрепленный в зажимах образец растягивают, перемещая неподвижный зажим на величину а, размер которой рассчитан по формуле (1).

3.4.4    После закрепления образца подвижный зажим перемещают несколько раз в крайнее верхнее положение до образования устойчивой ромбовидной складки (см. рисунок 1).

3.4.5    Включают прибор и ведут наблюдение за появлением разрушений на образце.

Прибор периодически останавливают и осматривают образец на гребнях и в углублениях складок со стороны лицевой пленки и основы при среднем положении зажимов.

Интервалы между осмотрами И в килоциклах при нормированном показателе устойчивости к многократному изгибу вычисляют по формуле

И = 0,05 Л^,    (2)

где N — норма устойчивости к многократному изгибу в килоциклах.

Интервалы между осмотрами должны быть не более чем рассчитанные по формуле (2).

3.4.6    При осмотре по показаниям счетчика определяют устойчивость образца испытуемого материала к многократному изгибу по числу циклов испытания до появления разрушений: мелких или крупных трещин отделочной или лицевой пленки, потертости, осыпания, отдушистости. сквозного разрушения, а также лересечки текстильной основы.

3.4.7    Испытание рекомендуется заканчивать при появлении единичных крупных трещин лицевой пленки или сквозных разрушений размером 1,0—1,5 мм.

3.4.8    Вид разрушений, до появления которых образец считают выдержавшим испытание, должен быть указан в нормативном документе на искусственные кожи соответствующего вида.

3.5 Обработка результатов

3.5.1    Результат каждого измерения устойчивости искусственной кожи к многократному изгибу выражают числом циклов испытания в килоциклах с погрешностью не более 0,1 % измеренного значения.

3.5.2    За окончательный результат испытания принимают среднеарифметическое значение результатов параллельных определений, подсчитанное с точностью до второго десятичного знака и округленное до первого десятичного знака при величине до 50 килоциклов, и подсчитанное с точностью до первого десятичного знака и округленное до целого значения — при величине более 50 килоциклов.

3.5.3    Если испытания проводят в двух направлениях, то подсчитывают среднеарифметическое значение для каждого направления и оценивают искусственную кожу по худшему показателю.

3.5.4    При испытании до нормы, установленной в нормативном документе, искусственную кожу считают выдержавшей испытание, если ни один образец не имеет разрушений, указанных в нормативном документе.

4 Метод определения устойчивости к разрушению искусственной кожи и пленочного материала при изгибе вокруг зажимов

Метод предназначен для определения устойчивости к разрушению искусственной кожи или пленочного материала при изгибе вокруг зажимов с постоянным радиусом кривизны на заданный угол в каждую сторону от вертикального положения образца (двойной перегиб), находящегося при постоянно действующей растягивающей нагрузке.

4.1    Метод отбора образцов

4.1.1    От рулона искусственной кожи и пленочного материала отрезают кусок, из разных мест которого на расстоянии не менее 50 мм от кромки вырезают в одном или двух, продольном и поперечном, направлениях образцы длиной (80 ± 1) мм и шириной (10 ± 0,5) мм.

3

4.1.2    Количество образцов для испытания и направление вырезания должны быть указаны в нормативном документе на искусственные кожи и пленочные материалы соответствующих видов, но не менее шести в каждом выбранном направлении.

4.2    Аппаратура

4.2.1    Для проведения испытания применяют прибор типа МИДП или аналогичный ему. схема узла которого приведена на рисунке 2.

Узел испытания состоит из верхнего подвижного зажима 1 с губками 2 определенного радиуса кривизны и нижнего подвесного зажима 3 с площадкой 4 для грузов 5.

Зажимы прибора должны обеспечивать:

-    надежное, без выползания, закрепление образцов по всей ширине;

-    параллельность сжимающих плоскостей зажимов;

-    диаметр закругленной части губок подвижных зажимов (1,00 ± 0,06) мм;

-    расположение губок на одной высоте.

Масса подвесных зажимов должна быть кратна 50, но не более 200 г с погрешностью ± 1 %.

В приборе должны быть обеспечены:

-    совпадение центра оси вращения зажимов с серединой касательной линии к краям закругленных частей губок подвижных зажимов, соединенных вместе;

-    установка и перемещение подвижного зажима на угол 150^е в каждую сторону от вертикали;

-    наличие комплекта дополнительных грузов к каждому зажиму массой 50,100,200,500 и 1000 г с погрешностью ± 1 %;

-    частота изгибания образцов (100 ± 5) циклов в минуту (двойных перегибов);

-    автоматическое отключение прибора при обрыве образца;

-    наличие специальных ограничителей, препятствующих раскачиванию образца при испытании.

4.3    Подготовка к испытанию

4.3.1    Размечают образец по длине на три участка: первый — 20 мм, второй (рабочий) — 45 мм, третий — 15 мм.

4.3.2    Измеряют толщину образца в миллиметрах по месту изгиба на границе между первым и вторым участками.

Толщину образцов искусственной кожи измеряют по ГОСТ 17073.

Толщину образцов пленочного материала измеряют толщиномером по ГОСТ 11358 и другими толщиномерами, удовлетворяющими следующим требованиям: удельное давление измерительной площадки толщиномера на образец должно быть 0,01—0,03 МПа (0,1—0,3 кгс/см²), погрешность при измерении толщины должна быть не более 0,01 мм.

4.3.3    Кондиционируют образцы искусственной кожи и пленочных материалов по 3.3.1.

4.3.4    Вычисляют значение растягивающей нагрузки Р на образец, Н, по формуле

Я = 100/4    (3)

где 100 — заданное напряжение образца при растяжении, Н/мм²;

F— площадь поперечного сечения образца, мм².

4.3.5 Вычисляют массу дополнительного груза A/_1t г, по формуле

М\~Р-М₂,    (4)

где М₂ — масса подвесного зажима, г.

4

ГОСТ 8978-2003

4.3.6 Груз Л/, подбирают из комплекта грузов. Отклонение номинальной массы груза от вычисленной по 4.3.5 не должно быть более ± 25 г.

4.4 Проведение испытания

4.4.1    Подвижные зажимы устанавливают в строго вертикальное положение.

4.4.2    Первый участок образца закрепляют в подвижный зажим, третий участок — в подвесной зажим.

4.4.3    На площадку подвесного зажима устанавливают груз массой М_л, обеспечивающей испытание при заданном напряжении 0,98 МПа (100 гс/мм²).

4.4.4    Включают прибор и проводят испытание.

4.4.5    При испытании площадка подвесных зажимов не должна касаться приспособления для автоматического отключения прибора. Если материал вытягивается под действием нагрузки, то уменьшают длину образца так. чтобы размер рабочего участка образца в растянутом состоянии был не менее 45 мм.

4.4.6    Образцы осматривают при выключенном приборе при повороте подвижных зажимов на 150* в каждую сторону от вертикали.

Интервалы между осмотрами должны соответствовать требованиям 3.4.5.

Устойчивость образцов искусственных кож к многократному изгибу определяют в соответствии с требованиями 3.4.6—3.4.8.

При испытании пленочных материалов регистрируют число циклов до появления мелких трещин, крупных трещин и обрыва образца.

4.5 Обработка результатов

4.5.1    Результат каждого измерения устойчивости искусственной кожи и пленочного материала к многократному изгибу выражают числом циклов испытания в килоциклах с погрешностью не более 0.1 % измеренного значения.

4.5.2    За окончательный результат испытания принимают среднеарифметическое значение результатов параллельных определений, подсчитанное с точностью до второго десятичного знака и округленное до первого десятичного знака при величине до 50 килоциклов и подсчитанное с точностью до первого десятичного знака и округленное до целого значения — при величине более 50 килоциклов.

4.5.3    Если испытания проводят в двух направлениях, то подсчитывают среднеарифметическое значение для каждого направления и оценивают искусственную кожу и пленочный материал по худшему показателю.

4.5.4    При испытании до нормы, установленной в нормативном документе, искусственную кожу или пленочный материал считают выдержавшими испытание, если ни один образец не имеет разрушений, указанных в нормативном документе.

5

ГОСТ 8978-2003

Приложение 1 (справочное)

ИСО 7854:1995

Материалы текстильные с каучуковым или полимерным покрытием.

Определение устойчивости к повреждению при многократном изгибе

Международный стандарт ИСО 7854:1995 разработан Техническим комитетом И СОЯ К 45 «Каучук и продукция из каучука»

1.1    Область применения

В настоящем международном стандарте приведены три метода оценки устойчивости тканей с покрытием к повреждению при многократных изгибах.

1.2    Нормативные ссылки

Приведенные ниже стандарты содержат положения, которые посредством ссылок в данном тексте, составляют положения данного международного стандарта. На время публикации указанные издания были действующими. Все стандарты подлежат пересмотру, и сторонам — участницам Соглашений на основе этого стандарта рекомендуется выяснить возможность применения самых последних изданий указанных ниже стандартов Комитеты-члены ИСО и МЭК ведут указатели действующих международных стандартов:

ИСО 132—83 Резина. Определение устойчивости к образованию трещин при многократном изгибе (на машине De Mattia)

ИСО 1420—87 Материалы с каучуковым или полимерным покрытием Определение водонепроницаемости

ИСО 2231—89 Материалы с каучуковым или полимерным покрытием Стандартная атмосфера для кондиционирования и испытаний

ИСО 2286—86 Материалы с каучуковым или полимерным покрытием. Определение характеристик рулонов

1.3    Метод А. Метод Де Маттиа

1.3.1    Принцип

Прямоугольный образец материала с покрытием складывают вдвое таким образом, чтобы его длинные края совместились, образуя полосу размером 125 х 12.5 мм Эту сложенную полосу закрепляют между парой плоских зажимов, один из которых совершает возвратно-поступательные движения, заставляя испытуемый образец изгибаться наружу с частотой пять циклов в секунду. Испытание на изгиб, проводимое с высокой скоростью, продолжается в течение заданного числа циклов или до видимого разрушения образца

1.3.2    Аппаратура

1.3.2.1 Прибор для испытания на изгиб согласно ИСО 132 состоит из нескольких пар плоских зажимов Один из зажимов каждой пары может совершать возвратно-поступательные движения в вертикальной плоскости с длиной хода 57*⁰-⁵ мм и частотой колебаний (5.0 ± 0.2) Гц.

Каждая пара зажимов расположена таким образом, чтобы она находилась на расстоянии друг от друга (70 ± 1) мм в раздвинутом положении и (13 ± 0.5) мм — в сдвинутом

1.3.3    Подготовка образцов для испытания

Нарезают шесть образцов для испытания шириной (37.5 ± 1) мм. длиной 125 мм из полезной ширины рулона согласно ИСО 2286 Три образца должны быть подготовлены так. чтобы их длина располагалась параллельно продольному направлению рулона материала с покрытием, а три — поперечному. Испытуемые образцы следует отбирать из мест, расположенных на одинаковом расстоянии друг от друга по всей ширине и длине отобранного от партии образца.

Примечание 1 —В случае тканой основы, по возможности, никакие образцы не должны содержать одних и тех же нитей ткани в испытуемом направлении.

Примечание 2 —При соответствующем увеличении ширины зажимов размер испытуемого образца может быть увеличен, чтобы обеспечить возможность последующих гидростатических испытаний

1.3.4    Кондиционирование и атмосфера для испытания

Образцы для испытаний кондиционируют в атмосфере А, В или С согласно ИСО 2231 и в той же атмосфере проводят испытание

1.3.5    Процедура

Каждый образец для испытания складывают дважды испытуемым покрытием наружу, как показано на рисунке 1.1. по линиям, расположенным на расстоянии 12.5 мм от каждой из дли^ых сторон, и до ширины 12.5 мм Каждый сложенный образец закрепляют между парой зажимов, пока o»i находятся в раздвинутом положении таким образом, чтобы образец для испытания был слегка натянут и чтобы покрытие на центральной части образца могло образовывать наружные складки. Вручную сдвигают зажимы вместе и направляют каждый образец таким образом, чтобы складка образовалась приблизительно в средней точке образца (рисунок 1.1).

6

ГОСТ 8978-2003

Включают прибор и выключают его через установленное число циклов или, если требуется определить момент повреждения или разрушения образца, останавливают прибор через определенные интервалы времени для его осмотра

1.3.6    Осмотр образцов для испытания

Сначала осматривают образцы, пока они находятся в зажимах прибора, или, если требуется, вынимают образцы из зажимов для более детального осмотра в соответствии с разделом 1 6 Образцы, удаленные из зажимов, повторно не устанавливают.

Заканчивают испытание либо по завершении заданного числа циклов, либо при первом осмотре, при котором в образцах появились признаки ухудшения или разрушения. При необходимости записывают общее число изгибов, которым подвергают образцы, и оценивают повреждение при многократном изгибе в соответствии с разделом 1.6.

1.3.7    Протокол испытания

Протокол испытания должен содержать:

а)    ссылку на метод испытания, метод А по настоящему стандарту;

б)    все подробности, необходимые для идентификации материала с покрытием, включая все необходимые ссылочные номера;

в)    заданное число изгибов, при котором проводилось испытание и проводился осмотр, и/или число изгибов на момент окончательного осмотра;

г)    степень повреждения образца при каждом осмотре, зафиксироеа^зя в соответствии с разделом 1.6;

д)    подробности любых отклонений от стандартной методики испытания.

1.4 Метод В. Метод Шилткнехта

1.4.1    Принцип

Прямоугольный образец материала с покрытием закрепляют вокруг двух расположенных напротив друг друга ципиндров, так что испытуемый образец принимают цилиндрическую форму Один из цилиндров совершает возвратно-поступательные движения вдоль своей оси, заставляя тем самым цилиндрически свернутый образец поочередно сжиматься и расправляться, образуя складки Это складывание продолжается либо в течение заданного числа циклов, либо до видимого разрушения образца

1.4.2    Аппаратура

1.4.2.1 Прибор для испытания состоит из одной или нескольких пар металлических цилиндров, соответственно установленных так. что оси каждой из пар располагаются на дуге радиусом не менее 450 мм Наружный диаметр цилиндров (25,4 ± 0,1) мм. Один цилиндр каждой пары может двигаться возвратно-поступательно вдоль своей оси с частотой (8.3 ± 0,4) Гц. Длина хода цилиндра составляет (11,7 ±0,35) мм

7