Купить ГОСТ 8867-89 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее
Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"
Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.
Распространяется на резьбовые калибры для контроля натяга замковой резьбы (правой и левой) элементов бурильных колонн (муфт и ниппелей) по ГОСТ 28487.
Ограничение срока действия снято: Постановление Госстандарта № 587 от 29.06.92
1 Виды
2 Обозначения
3 Профиль резьбы, основные размеры и допуски
Приложение 1 Определениевзаимозаменяемого натяга рабочих калибров
Приложение 2 Взаимосвязь между калибрами
Приложение 3 Правила применения калибров
Приложение 4 Контроль натяга замковой резьбы ниппеля рабочим калибром-кольцом с помощью калибра-щупа
Дата введения | 01.01.1990 |
---|---|
Добавлен в базу | 01.09.2013 |
Актуализация | 01.01.2021 |
30.01.1989 | Утвержден | Госстандарт СССР | 138 |
---|---|---|---|
Разработан | Министерство станкостроительной и инструментальной промышленности СССР | ||
Издан | Издательство стандартов | 1989 г. | |
Издан | ИПК Издательство стандартов | 1997 г. |
Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:
ГОСТ
8867-89
Gauges for tool joints thread. Types. Basic dimensions and tolerances
МКС 17.040.30 ОКП 39 3172
Дата введения 01.01.90
Настоящий стандарт распространяется на резьбовые калибры для контроля натяга замковой резьбы (правой и левой) элементов бурильных колонн (муфт и ниппелей) по ГОСТ 28487. Требования настоящего стандарта являются обязательными.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.1. Калибры (пробки и кольца) должны изготовляться видов: рабочие и контрольные.
1.2. Технические условия — по ГОСТ 24672, кроме п. 1.2.3.
В настоящем стандарте приняты следующие буквенные обозначения размеров: b — ширина канавки; с — срез вершины резьбы калибра;
А, — диаметр фланца калибра-пробки;
Da — наружный диаметр калибра-кольца;
D$ — диаметр выточки калибра-кольца;
/ — длина калибра-кольца;
L — длина калибра-пробки от малого торца до контрольной плоскости;
Р — шаг резьбы;
S— номинальный натяг, равный 15,875 мм;
iS); А, — соответственно наибольший и наименьший действительный натяг контрольного калибра-пробки, определяемый по образцовому калибру-кольцу;
S2; S2 — соответственно наибольший и наименьший действительный натяг контрольного калибра-кольца, определяемый по образцовому калибру-пробке;
S3; S j — соответственно наибольший и наименьший взаимозаменяемый натяг рабочего калибра-пробки, определяемый относительно образцового калибра-кольца;
А4; У4 — соответственно наибольший и наименьший взаимозаменяемый натяг рабочего калибра-кольца, определяемый относительно образцового калибра-пробки;
Издание официальное
S5; S5 — соответственно наибольший и наименьший действительный натяг рабочего калибра-пробки, определяемый по контрольному калибру-кольцу;
Перепечатка воспрещена
S6; S6 — соответственно наибольший и наименьший действительный натяг рабочего калибра-
кольца, определяемый по контрольному калибру-пробке; ср — угол наклона.
3.1. Профиль резьбы, основные размеры и предельные отклонения рабочих и контрольных калибров должны соответствовать указанным на черт. 1 и 2 и в табл. 1 и 2.
Форма канавки произвольная.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3.2. Предельные отклонения наружного диаметра резьбы калибра-пробки и внутреннего диаметра резьбы калибра-кольца в любом сечении по всей длине не должны превышать предельных отклонений наружного и внутреннего диаметров в основной плоскости, указанных в табл. 1.
Таблица 1
Размеры в мм | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Примечание. Конусность 2tg =у =1:6; tp = 9°3138,2"; у =4°45'49,1". |
Конусность 2tg=1:4; tp = 14°15'0,l"; =7°7'30".
156
Основная 5=15,8754025, |
Профиль резьбы калибра-пробки |
* Размеры для справок.
1 — калибр-кольцо; 2 — калибр-пробка
Черт. 1
Черт. 2
Профиль резьбы калибра-кольца Основная |
* Размеры для справок.
Черт. 2 (продолжение)
Таблица 2 | |||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||
157 |
Продолжение табл. 2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Примечания: 1 Предельные отклонения шага резьбы, указанные в табл. 2, относятся к расстоянию между любыми витками резьбы. Действительное отклонение может быть со знаком минус или плюс. 2. Шаг измеряется параллельно оси резьбы. |
3.3. Условное обозначение калибра должно состоять из наименования калибра («пробка», «кольцо»), вида калибра в случае, если он контрольный, условного обозначения замковой резьбы, букв LH для калибра с левой резьбой и обозначения настоящего стандарта.
П ример условного обозначения рабочего калибра-пробки для замковой резьбы 3-140:
Пробка 3-140 ГОСТ 8867-89 То же, для контрольного калибра-пробки:
Пробка контрольная 3-140 ГОСТ 8867-89 То же, для контрольного калибра-пробки с левой резьбой:
Пробка контрольная 3-140 ГН ГОСТ 8867-89
3.4. Рабочие калибры (пробка и кольцо) считаются годными, если после проверки всех элементов резьбы и парного натяга (при взаимном свинчивании) их взаимозаменяемые натяги S3 или S3, У4
или S4, указанные в приложении 1 не превышают (15,875 ± 0,1) мм.
Взаимозаменяемые натяги У3, , У4, S4, рабочих калибров определяют при свинчивании с
любым контрольным калибром.
Парный натяг рабочих калибров должен соответствовать значению (15,875 ± 0,025) мм. Примечания:
1. Парный натяг — расстояние между контрольными плоскостями калибра-пробки и припасованного к нему калибра-кольца.
2. Взаимозаменяемый натяг — расстояние между контрольными плоскостями рабочего и контрольного калибров (при взаимном свинчивании) при условии аттестации контрольного калибра по образцовому.
158
ГОСТ 8867-89 С. 5
3.5. Парные контрольные калибры считаются годными, если после контроля всех элементов
резьбы и парного натяга (при взаимном свинчивании) их натяги S{ или Sb S2 или S2, установленные
по соответствующему образцовому калибру, не превышают (15,875 ± 0,1) мм.
Парный натяг контрольных калибров должен соответствовать значению (15,875 ± 0,025) мм.
3.6. Взаимосвязь между калибрами указана в приложении 2.
3.7. Допуск прямолинейности боковых сторон профиля резьбы — 3 мкм.
3.8. Допуск прямолинейности образующей конуса по линии среднего диаметра резьбы: для калибров-колец — 0,01 мм;
для калибров-пробок — в пределах '/2 поля допуска конусности.
3.9. Допуск перпендикулярности контрольной плоскости калибра-пробки к оси резьбы должен соответствовать указанному в табл. 3.
3.10. Допуск параллельности контрольной плоскости припасованного калибра-кольца относительно контрольной плоскости калибра-пробки должен соответствовать указанному в табл. 3.
Контроль проводить на расстоянии 3—5 мм от внешнего края торца.
Таблица 3 мм | |||||||||||||||||||||||||||||||
|
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3.11. Комплект рабочих и контрольных калибров должен состоять из калибра-пробки и припасованного к нему калибра-кольца.
По заказу потребителя допускается изготовление отдельно рабочих калибров-пробок или рабочих калибров-колец. При заказе только рабочих калибров-колец они должны комплектоваться (не более 20 шт.) с одной рабочей пробкой, к которой припасованы.
3.12. К каждому калибру должен быть приложен паспорт с указанием:
обозначения замковой резьбы; для калибра с левой резьбой добавляются буквы LH;
вида калибра (рабочий, контрольный);
значение натяга (£3 или S$, *У4 или S4, для рабочих калибров и 5, или Sb S2 или S 2 для контрольных калибров);
порядкового номера калибра;
даты выпуска;
товарного знака предприятия-изготовителя;
обозначения настоящего стандарта.
3.13. Значение натяга определяют после затяжки резьбы калибра-кольца при помощи специального приспособления с падающим грузом, при этом калибр-пробка должен быть прочно закреплен. Число ударов — не менее 12.
Длина рычага, высота падения и масса груза должны соответствовать указанным на черт. 3 и в табл. 4.
Перед затяжкой с помощью специального приспособления калибр-пробка и калибр-кольцо должны быть свинчены плотно от руки, но не до отказа.
159
* Размеры для справок.
1 — калибр-кольцо; 2 — груз Черт. 3 Таблица 4 | ||||||||||||
|
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3.14. Правила применения калибров указаны в приложении 3.
3.15. Рекомендации по контролю натяга замковой резьбы ниппеля рабочими калибрами-кольцами с помощью щупов указаны в приложении 4.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Обязательное
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОГО НАТЯГА РАБОЧИХ КАЛИБРОВ
При определении взаимозаменяемого натяга или ,5’3 и ,S4 или ,S’4 рабочих калибров (черт. 4) следует
учитывать отклонения от номинального натяга контрольных калибров, определяемые по образцовым калибрам.
Натяг рабочих калибров рассчитывается по формулам: для максимального натяга:
А3 = S),
5*4= (Aj 5);
для минимального натяга:
= ^5 + “ ^2),
$4 = $6 + («S' -
160
11-1-1004
ВЗАИМОСВЯЗЬ МЕЖДУ КАЛИБРАМИ
Наибольшие предельные значения натягов
Номинальные
натяги
Наименьшие предельные значения натягов
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Обязательное
* Взаимозаменяемый натяг рабочего калибра-пробки у изготовителя рекомендуется принимать ±0,025 мм.
I — основная плоскость; II — контрольная плоскость; 1 — образцовый калибр-кольцо; 2 — образцовый калибр-пробка; 3 — контрольный калибр-кольцо; 4 — контрольный калибр-пробка; 5 — рабочий калибр-кольцо; 6 — рабочий калибр-пробка
Черт. 4
161
ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Обязательное
ПРАВИЛА ПРИМЕНЕНИЯ КАЛИБРОВ
1. Для определения взаимозаменяемого натяга (А3 или ,5’3 и ,S4 или ,S’4 ) рабочих калибров должны применяться контрольные калибры.
До начала эксплуатации контрольных калибров следует определить их действительный натяг ,S'| или ,5’|
и S2 или А 2 по соответствующему образцовому калибру (черт. 4).
Значение натяга маркируется на контрольном калибре.
2. Контрольный калибр-кольцо предназначен для определения действительного натяга S5 или ,S’5 рабочего калибра-пробки, с помощью которого путем расчета определяют взаимозаменяемый натяг А3 или ,5’3 рабочего калибра-пробки (приложение 1).
Значение натяга А3 или ,5’3 маркируется на рабочем калибре-пробке у потребителя.
3. Контрольный калибр-пробка предназначен для определения действительного натяга ,S6 или ,5’6 рабочего калибра-кольца, с помощью которого путем расчета определяют взаимозаменяемый натяг S4 или S 4 рабочего калибра-кольца (приложение 1).
Значение натяга S4 или S4 маркируется на рабочем калибре-кольце у потребителя.
4. Рабочий калибр-кольцо предназначен для контроля натяга резьбы ниппеля по ГОСТ 5286. При этом за номинальный натяг должны приниматься величины S4 или ,S’4 .
5. Рабочий калибр-пробка предназначен для контроля натяга резьбы муфты по ГОСТ 5286. При этом
следует учитывать разность натягов (А3 — S) или (,5-.Чя).
6. Парный натяг новых и отремонтированных рабочих калибров должен находиться в пределах
15.850— 15,900 мм, взаимозаменяемый натяг — в пределах 15,775—15,975 мм.
Рабочие калибры должны периодически проверяться контрольными калибрами. Периодичность проверок зависит от частоты использования калибров. Рекомендуемая первоначальная частота проверок до установления определенного графика — около 300 свинчиваний.
Степень износа калибров определяется, как выход значения парного натяга за допустимые пределы. При уменьшении величины парного натяга рабочих калибров следует учитывать поправку на натяг (S5 и А6), определяемую при проверке контрольным калибром. При этом должно соблюдаться условие равномерного износа элементов резьбы калибра.
В случае неполного использования длины рабочих калибров могут возникать ошибки при проверке рабочих калибров по контрольным. В этом случае рекомендуется снять нерабочие витки резьбы у рабочих калибров-пробок со стороны большего диаметра.
7. Парный натяг новых и отремонтированных контрольных калибров должен находиться в пределах
15.850— 15,900 мм, натяг, определяемый по образцовому калибру-кольцу — в пределах 15,775—15,975 мм.
При периодических проверках контрольных калибров парный натяг и натяг по образцовому калибру-
кольцу должен находиться в пределах 15,775—15,975 мм.
Контрольные калибры должны проходить атестацию не реже одного раза в 3 года.
162
ПРИЛОЖЕНИЕ 4 Обязательное
КОНТРОЛЬ НАТЯГА ЗАМКОВОЙ РЕЗЬБЫ НИППЕЛЯ РАБОЧИМ КАЛИБРОМ-КОЛЬЦОМ
С ПОМОЩЬЮ КАЛИБРА-ЩУПА
Диапазон значения взаимозаменяемого натяга 15,975—15,775 мм рабочего калибра-кольца делят на четыре размерные группы:
1 — для натяга S4 от 15,925 до 15,975 мм;
2 — для натяга S4 св. 15,875 до 15,925 мм;
3 — для натяга А4 св. 15,825 до 15,875 мм;
4 —для натяга А4 св. 15,775 до 15,825 мм.
Размерная группа рабочего калибра-кольца определяется при свинчивании рабочего калибра-кольца с контрольным калибром-пробкой потребителя по величине S4 или ,S’4.
На калибре-кольце маркируют номер размерной группы.
При контроле натяга замковой резьбы ниппеля рабочим калибром-кольцом пользуются тем калибром-щупом, который соответствует размерной группе калибра-кольца.
Применение того или иного калибра-щупа (черт. 5) определяется размером S4 или S 4 (приложение 1),
относящимся к той или иной группе натяга.
На калибре-щупе маркируют номер размерной группы.
Размеры калибров-щупов указаны на черт. 5 и в табл. 5.
Технические требования к вставкам — по ГОСТ 2015.
у//, | ||
ш |
ш | |
□в |
□ в? |
1 — проходная вставка; 2 — непроходная вставка; 3 — ручка
по ГОСТ 14748
Черт. 5 мм
Таблица 5 | |||||||||||||||||
| |||||||||||||||||
Приложение 4. (Измененная редакция, Изм. № 1). |
11-1*
163
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30.01.89 № 138
3. ВЗАМЕН ГОСТ 8867-77
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта, приложения |
Приложение 4 | |
Приложение 3 | |
Приложение 4 | |
1.2 | |
Вводная часть |
5. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 29.06.92 № 587
6. ИЗДАНИЕ с Изменением № 1, утвержденным в июне 1992 г. (ИУС 9—92)
164