СССР

ГОСУДАРСТВЕННЫЕ

СТАНДАРТЫ

УПЛОТНЕНИЯ РЕЗИНОВЫЕ И РЕЗИНО-ТКАНЕВЫЕ

Издание официальное

ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ МОСКВА - 1964

СССР

ГОСУДАРСТВЕННЫЕ СТАНДАРТЫ

УПЛОТНЕНИЯ РЕЗИНОВЫЕ И РЕЗИНО-ТКАНЕВЫЕ

Издание официальное

ИЗДАТЕЛЬСТВО ГОСУДАРСТВЕННОГО КОМИТЕТА СТАНДАРТОВ. МЕР И ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ ПРИБОРОВ СССР

б) изменения веса в трансформаторном масле — в количестве 0,5% (от количества штук в партии), но не менее 3 шт.

12.    В случае несоответствия результатов какой-либо проверки или испытания требованиям настоящего стандарта проводят повторное испытание удвоенного количества образцов.

При неудовлетворительном результате повторного испытания вся партия изделий подлежит забракованию.

13.    Проверка размеров манжет и воротников производится калибрами, оправками или универсальным мерительным инструментом, обеспечивающим необходимую точность.

14.    Для определения физико-механических свойств (п. 4) резиновой смеси применяемой для изготовления манжет и воротников, завод-поставщик должен производить испытания резиновой смеси на стандартных образцах, применяя методы испытаний, указанные в пп. 15—19.

Результаты испытаний завод-поставщик должен сообщать потребителю по его требованию.

15.    Твердость резины определяется по ГОСТ 263-53.

16.    Сопротивление резины разрыву, относительное и остаточное удлинения определяются по ГОСТ 270-64.

17.    Изменение веса в трансформаторном масле (по ГОСТ 982—56) рекомендуемых стандартных образцов или образцов весом от 3 до 6 г, вырезанных из изделий, определяется по ГОСТ 421—59 путем погружения образцов в масло при температуре 70±2°С на 24 ч.

18.    Испытание резины на истирание производится по ГОСТ 426—57.

19.    Испытание резины на сопротивление старению производится по ГОСТ 271-53.

IV. УПАКОВКА. МАРКИРОВКА И ХРАНЕНИЕ

20.    На каждой манжете или воротнике, на нерабочей поверхности, должна быть рельефная маркировка:

а)    размер (d_cp) манжеты или воротника;

б)    товарный знак завода.

На каждой манжете или воротнике краской должно быть нанесено клеймо ОТК с указанием месяца и года выпуска или условного знака, заменяющего дату выпуска, оговариваемого в сопроводительных документах.

21.    Манжеты или воротники должны быть уложены в деревянные, фанерные или картонные выложенные бумагой ящики.

22.    В каждый ящик должны укладываться манжеты или воротники одного размера.

30

Примечание. При мелких партиях допускается комплектование в одном ящике манжет или воротников различных размеров.

23.    Каждый ящик с манжетами или воротниками должен быть снабжен документом, удостоверяющим их соответствие требованиям настоящего стандарта и включающим:

а)    наименование организации, в систему которой входит завод-поставщик;

б)    наименование завода-поставщика, его местонахождение (город или условный адрес);

в)    обозначение манжет или воротников по настоящему стандарту;

г)    количество манжет или воротников в ящике;

д)    дату упаковки;

е)    номер упаковщика и контролера.

24.    Хранение упакованных и неупакованных манжет и воротни ков должно производиться при температуре от 0 до 20° С. Манжеты и воротники должны быть защищены от действия прямых солнечных лучей.

25.    Не допускается хранение манжет и воротников на расстоянии менее 1 м от печей и других нагревательных приборов, а также в одном помещении с органическими растворителями, кислотами, щелочами, смазочными материалами и другими веществами, могущими разрушать резину.

Замена

ГОСТ 982-56 введен взамен ГОСТ 982-43 ГОСТ 426-57 введен взамен ГОСТ 426-41. ГОСТ 271-53 введен взамен ГОСТ 271-41. ГОСТ 421-59 введен взамен ГОСТ 421-41 ГОСТ 270-64 введен взамен ГОСТ 270-53.

31

СОДЕРЖАНИИ

Стр.

ГОСТ 6365-52 Кольца резиновые для бурильных труб.....3

ГОСТ 6557-53 Кольца резиновые для гаек пожарных рукавов ...    7

ГОСТ 38-52 Кольца резиновые уплотнительные для соединительных

головок тормозных рукавов.........1!

ГОСТ 6969-54 Манжеты (воротники) резиновые уплотнительные диаметром до 300 мм для гидравлических устройств ....    15

ГОСТ 6678-53 Манжеты и воротники резиновые уплотнительные диаметром до 500 мм для пневматических устройств ... 23 ГОСТ 6051-51 Прокладки резино-тканевые уплотнительные для диффузоров и вакуум-аппаратов.........32

ГОСТ 7328-55 Резина техническая листовая........39

ГОСТ 4673-49 Уплотнения резиновые к грязевым насосам .... 43 ГОСТ 8752-61 Манжеты резиновые армированные с пружиной для уплотнения валов.............46

ГОСТ 9041-59 Уплотнения резино-тканевые шевронные многорядные .    . 55

ГОСТ 6467-57 Шнур резиновый круглого и прямоугольного сечения .    69

ГОСТ 4671-63 Детали резино-металлические для турбобуров .... 76 ГОСТ 5228-60 Кольца резиновые для водопроводных асбестоцементных

труб...............81

Издательство стандартов. Москва, ул. Щусева, д. 4 Техн. редактор А. Е. Матвеева

Сдано в наб. 16/XII 1963 г. Подп. к печ. 26/11 1964 г.

Формат бумаги 60x90‘/ie. 3 б. л. 5,5 п. .-. -i- 2 вкл. 0,5 п. л.

Тир. 5000. Цена 30 коп. Зак. 129

Великолукская городская типография Псковского областного управления по печати, г Великие Луки. Половская, 13

ОТ ИЗДАТЕЛЬСТВА

Сборник «Уплотнения резиновые и резино-тканевые» содержит стандарты, утвержденные до 1 февраля 1964 г.

В стандарты внесены все изменения, принятые до указанного срока. Около номера стандарта, в который внесено изменение, стоит знак*.

Текущая информация о вновь утвержденных и пересмотренных стандартах, а также о принятых к ним изменениях публикуется в выпускаемом ежемесячно «Информационном указателе стандартов».

Издание официальное

СССР ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТА Н Д А РТ ГОСТ 6678-53 Управление по стандартизация при Госплане Союза ССР МАНЖЕТЫ И ВОРОТНИКИ ■ Lv)|| V1UeTDil УПЛОТНИТЕЛЬНЫЕ ДИАМЕТРОМ до 500 мм для ПНЕВМАТИЧЕСКИХ УСТРОЙСТВ Группа Г11

Настоящий стандарт распространяется на резиновые манжеты и воротники, предназначенные для обеспечения герметичности между подвижными и неподвижными деталями пневматических устройств с размерами диаметров по ГОСТ 6540-53, работающих при давлении не свыше 10 кгс/см² в пределах температуры от 4-80 до -35° С.

I. ФОРМА И РАЗМЕРЫ

1. Форма и размеры манжет должны соответствовать черт. 1 и табл. 1.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону. Перепечатка воспрещена

H

&>

о

ь

X

;=

со

2. Форма и размеры воротников должны соответствовать черт. 2 и табл. 2.

мм

Таблица 2

Диаметр штока *'р di dcp> d\ d> Л Номин. Номин. Предельные отклонения Номин. Предельные отклонения Номин. Предельные отклонения Номин. Предельные отклонения 4 4 2,8 4-0.2 -0,3 18 ±0.6 6 4-0,8 -0,4 2,0 4-0,6 -0,2 5 5 3.5 20 6 6 4.2 22 7 7 5 23 8 8 6 25 9 9 7 26 10 10 8 28 12 12 10 30 14 14 И 4-0,3 -0,4 32 ±0,8 8 16 16 13 35 18 18 15 38 20 20 17 40 10 2.5 22 22 19 42 25 25 21 45 28 28 24 48 30 30 26 50

26

-о о 8 8 х О со о го СЛ го о о о СЛ S СО сл СО о 00 Сл 8 -о СЛ “4 о СЛ сл 05 о Сл Сл Сл N3 8 X 00 X о» X N3 X о со оо со сл со КЗ Диаметр штока *«4 О 8 Сл о х. О со о го сл ГО о о о Сл 8 CD сл 8 00 Сл 00 о -о СЛ о 8 8 81 сл N3 8 X 00 X СЛ X to X о СО 00 со СЛ 8 Номин. ■3* о> ю сл ю X N3 СО N3 в •о го о го о со £ оо СО 00 X» со -4 X- сл со 2 8 Сл X х. со X 05 & X СО 8 со “4 со сл а со о го 00 Номин. jft. i + Г* Я Сп *4 1 + О -о> 1 + яя ОО СЛ J + я я СЛ *х. 1 4- я я 'х СО Предельные отклонения 3* л. 1 210 8 о 8 -4 СЛ о> О' 8 а X СО о» 8 ю о» IO о сл о о сл 8 СО о» со о 00 СЛ оо N3 •4 сл "*4 со о 05 *4 8 8 8 S3 Номин. ft. м н- ся и* to о Предельные отклонения ~4 4* го о Номин. 1 + О — сл © 1 + я я X оо Предельные отклонения X со сл со о Номин. Со it СО Ъ> Li КЗ о> Предельные отклонения

П родолжение

П родолжвние мм

Диаметр штока dx dcp' d\ h 5 X Я О Номин. Предельные отклонения Номин. Предельные отклонения X X я о 32 Предельные от- | КЛОНСНИЯ Номин. j , г ан з-si С = ж 180 180 172 4-0,7 -1,5 220 ±1.5 17 ! 4 +0,6 -0,3 190 190 182 230 200 200 192 240 4-1,0 -0,5 210 210 202 250 20 4,5 220 220 212 260 4-1% от номинала 240 240 232 280 250 250 242 290 260 260 252 4-0,5% —1,0% от номинала 300 280 280 272 320 300 300 292 340 320 320 311 370 340 340 331 390 360 360 351 410 380 380 371 430 400 400 391 450 420 420 411 470 450 450 441 500 480 480 471 530 500 500 491 550

Пример условного обозначения воротника d=40 мм:

Воротник 40 ГОСТ 6678-53

И. ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

3.    Манжеты и воротники должны изготовляться из маслостойкой резины, обеспечивающей работу узла уплотнения в интервале температур от 4-80 до —35° С.

4.    Резиновая смесь для манжет и воротников на стандартных образцах должна обладать следующими физико-механическими свойствами:

28

а)    твердость 75—85 по ТМ-2 для резины, предназначенной для работы в пределах температур от 4-80 до —35°С и 80—90 —от 4-80 до —30° С;

б)    сопротивление разрыву не менее 80 кгс/см²\

в)    относительное удлинение не менее 100%;

г)    остаточное удлинение не более 15%;

д)    изменение веса (набухание или вымывание) в трансформаторном масле (ГОСТ 982-56) при 70°С за 24 ч ±5%;

е)    показатель истирания не более 1000 см³/квт-ч;

ж)    коэффициент старения должен быть не ниже 0,9 после 48 ч старения в термостате при температуре 70±2°С.

5.    Поверхность манжет и воротников должна быть гладкой, без заусенцев, не иметь включений, трещин, пузырей и других изъянов.

На нерабочих поверхностях изделий допускаются: углубления и возвышения, не превышающие по высоте 0,5 мм (не более 3), следы недопрессовкн площадью не более 0,25 см².

Допускаются незначительные следы от обрезки выпрессовок в пределах установленных допусков на размеры.

6.    Разностенность должна быть в пределах допусков на тол-щену.

7.    Завод-поставщик обязан в течение 6 месяцев со дня отгрузки потребителю безвозмездно заменять манжеты и воротники, если в результате изменения за указанный срок показатели их качества будут ниже установленных нормами.

Замена производится при условии соблюдения потребителем правил их хранения.

III. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИИ

8.    Готовая продукция должна быть принята отделом технического контроля завода-поставщика.

Завод-поставщик должен гарантировать соответствие всех выпускаемых манжет или воротников требованиям настоящего стандарта и сопровождать каждую партию манжет или воротников документами установленной формы, удостоверяющими их качество.

9.    Размер каждой партии устанавливается соглашением сторон.

10.    Потребитель имеет право производить контрольную проверку качества поступающих к нему манжет и воротников и соответствия их показателей требованиям настоящего стандарта, применяя правила приемки и методы испытаний, указанные в пп. 11, 12, 13 и 17.

11.    При контрольной проверке партия манжет или воротников подвергается наружному осмотру и от нее отбираются образцы для проверки:

а) размеров — в количестве 10 шт. для партии до 500, 2% (от количества штук в партии) — для партии свыше 500;

29