Купить ГОСТ 6271-60 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее
Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"
Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.
Распространяется на вновь изготавливаемые алмазные волоки для волочения проволоки диаметром до 1,2 мм.
I. Типы, форма и размеры
II. Технические требования
III. Методы испытаний
IV. Упаковка и маркировка
Дата введения | 01.01.1961 |
---|---|
Добавлен в базу | 01.02.2017 |
Актуализация | 01.01.2021 |
24.06.1960 | Утвержден | Комитет стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров Союза ССР | |
---|---|---|---|
Разработан | НИИАЛМАЗ | ||
Издан | Издательство стандартов | 1968 г. |
Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:
СССР |
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ |
ГОСТ 6271-60 |
Комитет стандартов, мер л измерительных приборов при Совете Министров Союза ССР |
ВОЛОКИ АЛМАЗНЫЕ Diamond dies for wire drawing | |
Взамен ГОСТ 6271-52 | ||
Группа Г22 |
Настоящий стандарт распространяется на вновь изготавливаемые алмазные волоки для волочения проволоки диаметром до 1,2 мм.
I. ТИПЫ, ФОРМА И РАЗМЕРЫ
1. Устанавливаются следующие типы волок:
ОМ — для холодного волочения очень мягких металлов и сплавов с временным сопротивлением менее 20 кгс/мм1 (алюминия, цинка и др.);
М — для холодного волочения мягких металлов и сплавов с временным сопротивлением от 20 до 50 кгс/мм1 ( меди, серебри, золота, платины и др.);-П — для холодного волочения полутвердых металлов и сплавов с временным сопротивлением от 50 до 100 кгс/мм1 (латуни, бронзы, никеля, константана, манганина и др.);
Т — для холодного волочения твердых металлов и сплавов с. вре* тснныы сопротивлением более 100 кгс/мм1 (стал:;, нихрома и др.), а также для горячего волочения вольфрама и молибдена.
Введен Государственным научно-исследовательским институтом алмаз вот* инструмента и процессов алмазной обработки (И Я Я АЛ МАЗ)
2. Форма и размеры канала должны соответствовать указанным на черт. 1 и в табл. 1 настоящего стандарта.
Срок введения 1/! 1961 г.
Утвержден Комитетом стандартов, мер и измерительных приборов 24/VI 1960 г.
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
202 |
Размеры в мм Продолжение | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Примечания: 1. Допускается изготовлять волоки типа Т диаметром до 0,10 мм с меньшим углом рабочего конуса. 2. Толщина алмазной волоки Н, а также радиусы входной /?2 и выходной R} распушек устанавливаются заводом-поставщиком. |
Пример условного обозначения волоки в оправе диаметром 16 мм для волочения твердых металлов и сплавов типа Т с диаметром протягиваемой проволоки </=0,5_o,oi6 мм:
Волока 16 Т 0,5_o,ois ГОСТ 6271-60
3. Основные размеры оправы в зависимости от диаметра отверстия волоки d должны соответствовать указанным на черт. 2 и в табл. 2.
Таблица 2 мм | |||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||
II. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ |
4. Волоки должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по чертежам, утвержденным в установленном порядке.
5. Номинальный диаметр отверстия волоки d должен соответствовать нижнему пределу диаметра протягиваемой проволоки.
6. Вес алмазов для волок в зависимости от диаметров их отверстий должен соответствовать указанным в табл. 3. 2
Таблица 3 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Примечание. Допускается применять алмазные кристаллы для изготовления волоки на одну весовую группу выше указанной в табл. 3. |
смотра, не должны иметь коричневого оттенка, трещин, раковин, пузырей и посторонних включений, видимых при 10-кратном увеличении.
8. Овальность канала волоки не должна превышать допускаемых отклонений на диаметр d, указанных в табл. 1.
9. Поверхность волочильного канала должна быть гладкая, бет резких переходов, поперечных колец и рисок.
Поверхности рабочего конуса и калибрующей зоны волоки должны быть отполированы до блеска.
10. Волока должна быть прочно закреплена в оправе.
Ось канала волоки должна быть перпендикулярна к торцу оправы.
11. Оправа для алмазной волоки должна быть изготовлена т металла твердостью не ниже НВ 75 и некорродирующего в щелочном растворе.
Допускается изготовление оправы для волок типа Т, предназначенных для волочения вольфрама и молибдена из стали.
12. Твердость материала для заделки волоки в оправу должна быть не ниже НВ 75.
13. Завод-поставщик должен гарантировать соответствие всех выпускаемых алмазных волок требованиям настоящего стандарта.
III. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИИ
14. Испытания волок должны производиться плавным протягиванием отрезка проволоки длиной не менее 0,5 м и диаметром 105— 110% номинального диаметра волоки в направлении перпендикулярном ее торцу.
15. Измерение диаметра и овальности протянутой проволоки должно производиться оптиметром в двух взаимно перпендикулярных направлениях одного сечения и в трех местах по длине отрезка проволоки в его середине и на концах.
Измерение диаметра протянутой проволоки диаметра 0,03 мм и менее допускается производить посредством взвешивания отрезка проволоки длиной 200+0-' мм с точностью до 0,00001 г.
Средний диаметр проволоки в миллиметрах должен определяться по формуле:
где:
G — вес отрезка проволоки длиной 200 мм в г;
V — удельный вес металла проволоки.
16. Линейные размеры и углы волочильного канала волоки должны определяться без оправы при следующих увеличениях:
100-кратном—для волок диаметром 0,06 мм и менее;
205
30-кратном—для волок диаметром св. 0,06 до 0,4 мм (включительно) ;
10-кратном—для волок диаметром свыше 0,4 мм.
17. Проверка поверхности волочильного канала должна производиться до запрессовки ее в оправу при помощи микроскопа с 30-кратным увеличением.
IV. УПАКОВКА И МАРКИРОВКА
18. На оправе каждой волоки должны быть нанесены:
а) со стороны входной распушки: номинальный диаметр d волоки;
б) со стороны выходной распушки:
наименование или товарный знак завода-поставщика, тип волоки,
вес алмаза перед вставкой в оправу, заводской номер волоки.
19. Каждая партия волок должна быть плотно упакована в ящик, перевязанный шпагатом или проволокой, опечатанный сургучной печатью завода-поставщика.
Размер партии волок устанавливается заводом-поставщиком.
20. В каждый ящик должен быть вложен документ, удостверяю-щий соответствие волок требованиям настоящего стандарта и включающий:
а) наименование организации, в систему которой входит завод-поставщик;
б) наименование или товарный знак завода-поставщика;
в) условное обозначение волоки по настоящему стандарту;
г) заводской номер каждой волоки;
д) вес алмаза каждой волоки до обработки и вес его перед вставкой в оправу;
е) количество волок;
ж) номер настоящего стандарта.
206
1
Несоблюдение стандарта преследуется по закону. Перепечатка воспрещена
2
Алмазы, предназначаемые для изготовления волок, должны обладать прозрачностью, обеспечивающей возможность их про-