ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
АВТОМАТЫ ПРОВОЛОЧНО-ГВОЗДИЛЬНЫЕ
ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ. НОРМЫ ТОЧНОСТИ
Издание официальное
Е
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва
УДК 621.735.32-52:621.886.2:006.354 Группа Г83
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
АВТОМАТЫ ПРОВОЛОЧНО-ГВОЗДИЛЬНЫЕ Параметры и размеры. Нормы точности
Automatic wire-nail machines. Parameters and dimensions. Norms of accuracy
ОКП 38 2441
Срок действия с 01.07.80 до 01.07.94
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на проволочно-гвоздильные одноударные автоматы для изготовления строительных, толевых, кровельных, отделочных, обойных и тарных гвоздей из проволоки различного сечения, изготовляемые для нужд народного хозяйства и экспорта.
1. ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
1.1. Параметры и размеры автоматов должны соответствовать указанным в таблице.
Издание официальное Перепечатка воспрещена
Е
© Издательство стандартов, 1988
м
Наименование параметров и размеров |
Нормы |
Диаметр стержня строительного гвоздя, мм, не более |
1.2 |
2 |
3 |
4 |
6 |
8 |
Номинальное усилие автомата, кН |
П.2 |
26,5 |
56 |
100 |
200 |
315 |
Длина гвоздя, мм |
5-25 |
8—60 |
20-80 |
13—120 |
32—200 |
40—250 |
Частота ходов высадочного ползуна, мин-1 |
наименьшая |
850 |
540 |
450 |
350 |
210 |
— |
наибольшая |
1050 |
840 |
615 |
525 |
330 |
165 |
Удельная масса /См*, кг/(кН*м), не более |
16-102 |
7,93- 102 |
4,84 * 102 |
2,38*102 |
1,20* 102 |
— |
Удельный расход энергии /(э*. кВтДкН-м-мин-1} |
3,81 • 10-3 |
2,4Ь10-3 |
ел
о
1
w |
8,73 «10-4 |
8,33* 10-4 |
|
|
*
N
P-1-n |
рТ;
где М — масса автомата, кг;
Р — номинальное усилие, кН;
/ — максимальная длина гвоздя, м;
N — установленная мощность привода, кВт; п — наибольшая частота ходов высадочного ползуна, мин-1.
2. НОРМЫ ТОЧНОСТИ
2.1. Общие требования к условиям испытаний и методам проверок на точность — по ГОСТ 15961-80.
2.2. Если конструктивные особенности автомата не позволяют произвести измерение на длине, к которой отнесено предельное отклонение, то последнее должно быть пересчитано на наибольшую длину, на которой измерение может быть произведено.
Полученные при пересчете предельные отклонения менее 0,01 мм принимаются равными 0,01 мм.
2.3. Для проведения проверок рекомендуется использовать средства измерения в соответствии с приложением.
2.4. Нормы точности и методы проверок автоматов должны соответствовать указанным в пп. 2.4.1—2.4.3.
2.4.1. Плоскостность вертикальной поверхности станины в месте прилегания матричного блока
Минимальное число пятен в квадрате 25x25 мм на любом участке поверхности — не менее 10.
Поверочную плиту, покрытую тонким слоем краски прикладывают на вертикальную поверхность станины в месте прилегания матричного блока и перемещают по проверяемой поверхности.
Отклонение от плоскостности определяют по числу пятен краски в квадрате со стороной 25 мм, оставшихся на выступах проверяемой поверхности.
2.4.2. Перпендикулярность хода высадочного ползуна к вертикальной поверхности станины в месте прилегания матричного блока
ГОСТ 5627-87 С. 4
Допуск перпендикулярности 0,05 мм на длине 100 мм
К вертикальной поверхности станины в месте прилегания матричного блока прикладывают поверочный угольник 1. Индикатор 2 крепят на ползуне 3 так, чтобы его измерительный наконечник касался поверхности угольника. Перпендикулярность проверяют в крайних положениях ползуна при возвратно-поступательном перемещении (черт. 1).
Отклонение от перпендикулярности равно разности показаний индикатора в крайних положениях ползуна.
2.4.3. Радиальное и торцевое биение маховика
Допуск радиального биения 0>1 мм
Допуск торцевого биения 0,2 мм
Индикатор 1 устанавливают так, чтобы его измерительный наконечник касался поверхности обода маховика 2 или его торцевой поверхности на расстоянии 10 мм от образующей поверхности обода (черт. 2).
Биение равно наибольшей разности показаний индикатора за один оборот маховика.
2.5. Проверка автомата в работе
2.5.1. Точность гвоздей по длине, отклонение от прямолинейности оси гвоздя и методы контроля данных величин — по ГОСТ 283-75.
С. 5 ГОСТ 5627-87
|
/ — стержень; 2 — головка
Черт. 3 |
2.5.2. Отклонение от соосности головки относительно стержня гвоздя (черт. 3)
Предельное отклонение при диаметре стержня гвоздя, мм:
до 1,2 . св. 1,2 » 1,8 .
» 1,8 » 3,0 . » 3,0 » 4,0 . » 4,0
Смещение головки гвоздя относительно оси стержня (е) опре деляется половиной разности показаний штангенциркуля
е
Проверку проводят в двух взаимно перпендикулярных плоскостях.
Проверке подвергают выборочно не менее 50 гвоздей из партии 10000 шт.
ГОСТ 5627-87 С. 6
ПРИЛОЖЕНИЕ
Рекомендуемое
СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЙ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ ПРИ ПРОВЕРКЕ
ТОЧНОСТИ АВТОМАТОВ
1. Штангенциркуль ШЦ—II—250—0,05 — по ГОСТ 166-80.
2. Индикатор ИЧЮ кл. 1—по ГОСТ 577-68.
3. Угольник УШ-1—250 — по ГОСТ 3749-77.
4. Индикатор 1 МИГ — по ГОСТ 9696-82.
5. Плита поверочная 1-го класса точности — по ГОСТ 10905-86.
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР
ИСПОЛНИТЕЛИ
И. Г. Куликов, И. А. Майорсхая, Л. Л. Махтюк (руководитель темы), О. В. Кутафьева
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 08.12.87 № 4408
3. Срок первой проверки— 1993 г., периодичность проверки — 5 лет.
4. ВЗАМЕН ГОСТ 5627-80, ГОСТ 6967-70.
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка
Редактор А. Л. Владимиров Технический редактор О. Я. Никитина Корректор Е. И. Морозова
Сдано в наб. 21.12.87 Подп. в печ. 22.02.88 0,5 уел. п. л. 0,5 уел. кр..отт. 0,29 уч.-изд. л. Тир 12 000 Цена 3 коп.
Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123840, Москва, ГСП, Новопресненский пер., 3 Тип. «Московский печатник». Москва, Лялин пер., 6. Зак. 1706