ОГНЕУПОРЫ
И ОГНЕУПОРНЫЕ ИЗДЕЛИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЕ СТАНДАРТЫ СОЮЗА ССР
ОГНЕУПОРЫ И ОГНЕУПОРНЫЕ ИЗДЕЛИЯ
Издание официальное
ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва — 1975
ОТ ИЗДАТЕЛЬСТВА
Сборник «Огнеупоры и огнеупорные изделия» содержит стандарты, утвержденные до 1 декабря 1974 г.
В стандарты внесены все изменения, принятые до указанного срока. Около номера стандарта, в который внесено изменение, стоит знак *.
Текущая информация о вновь утвержденных и пересмотренных стандартах, а также о приня* тых к ним изменениях публикуется в выпускаемом ежемесячно «Информационном указателе стандартов».
Издательство стандартов, 1975
I. КЛАССИФИКАЦИЯ, НОМЕНКЛАТУРА И ОБЩИЕ НОРМЫ
Группа И20
государственный СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ИЗДЕЛИЯ ОГНЕУПОРНЫЕ КЛАССИФИКАЦИЯ (ТЕХНИЧЕСКАЯ)
Refractory products. Взамен
Classification (technical) ГОСТ 4385—48
Утвержден Комитетом стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР 11/1V 1968 г. Срок введения установлен
с 1/1 1969 г.
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
1. Настоящий стандарт распространяется на огнеупорные изделия и устанавливает основные признаки их классификации (технической).
2. Огнеупорные изделия подразделяются по следующим основным признакам:
химико-минеральному составу;
огнеупорности;
пористости;
способу формования;
термической обработке;
форме и размерам.
Другие признаки приводятся в стандартах на отдельные виды огнеупорных изделий.
3. В зависимости от химико-минерального состава огнеупорные изделия подразделяются на типы и группы в соответствии с требованиями табл. 1.
Издание официальное
Таблица 1 |
Тип |
Группа |
Содержание определяющих химических компонентов (на прокаленное вещество)
» % |
1. Кремнезёмистые |
Кварцевое стекло |
Si02 не менее 99 |
Динасовые (тридимитокри-стобалитовые) на известковой связке |
Si02 не менее 93 |
Динасовые (тридимитокри-стобалитовые) на различных связках и с разными добавками |
Si02 не менее 80 |
2. Алюмосиликатные (низко-, средне-и высокоглиноземистые) |
Полукислые |
А1203 менее 28; Si02 от 65 до 85 |
Шамотные |
А1203 от 28 до 45 |
Муллитокремнеземистые |
А1203 свыше 45 до 62 |
Муллитовые |
А1203 свыше 62 до 72 |
Муллитокорундовые |
А1203 свыше 72 до 90 |
Корундовые |
А1203 свыше 90 |
3. Магнезиальные |
Магнезитовые (периклазо-вые) |
MgO не менее 90 |
Магнезитовые (периклазо-вые) на различных связках |
MgO свыше 80 |
4. Магнезиально-известковые |
Магнезитодоломитовые (пе-риклазоизвестковые) |
MgO свыше 50;, СаО не менее 10 |
Доломитовые (известково-периклазовые) |
MgO от 35 до 50; СаО от 45 до 70 |
Доломитовые стабилизированные (периклазоалитовые) |
MgO от 35 до 65;
Si02 от 6 до 15;
СаО от 15 до 40;
СаО: Si02 в пределах 2,7—2,9 |
Известковые |
СаО свыше 70 |
|
ГОСТ 4385-68
Продолжение |
Тип |
Группа |
Содержание определяющих химических компонентов (на прокаленное вещество) В % |
5. Магнезиально-шпинелидные |
Магнезитохромитовые (пери-клазохромитовые) |
MgO свыше 60; Сг2Оз от 5 до 18 |
Хромомагнезитовые (хроми-топериклазовые) |
MgO от 40 до 60; Сг203 от 15 до 30 |
Хромитовые |
MgO менее 40; Сг2Оэ свыше 25 |
Периклазошпинельные |
MgO свыше 40 до 80; А120з от 15 до 55 |
Шпинельные |
MgO от 25 до 40; А1203 свыше 55 до 70 |
6, Магнезиальносиликатные |
Периклазофорстеритовые |
MgO от 65 до 80; Si02 не менее 10 |
Форстеритовые |
MgO от 50 до 65; Si02 от 25 до 35 |
Форстеритохромитовые |
MgO от 45 до 60; Si02 от 20 до 30; Сг202 от 5 до 15 |
7. Углеродистые |
Углеродистые графитиро-ванные |
С свыше 98 |
Углеродистые неграфитиро-ванные (угольные) |
С свыше 85 |
Углерод со держащие |
С от 5 до 70 |
8. Карбидкремние-
вые |
Карбидкремниевые рекри-сталлизованные |
SiC свыше 90 |
Карбидкремниевые на различных связках |
SiC свыше 70 |
Карбидкремнийсодержащие |
SiC от 20 до 70 |
|
ГОСТ 4385-68
Продолжение |
Тип |
Группа |
Содержание определяющих химических компонентов (на прокаленное вещество)
» % |
9. Цирконистые |
Циркониевые (бадделеито-вые) |
Zr02 свыше 90 |
|
Бадделеитокорундовые |
Zr02 свыше 30; А120з до 65 |
|
Цирконовые на различных связках с разными добавками |
Zr02 свыше 35; Si02 свыше 18 |
10. Окисные |
Изделия из окислов (ВеО, MgO, СаО, АЬОз, Zr02, ТЮ2, U02 и других) |
Максимально высокое содержание определяющего окисла |
11. Некислородные |
Изделия из нитридов, бори-дов, карбидов (кроме SiC), силицидов и других некислородных соединений |
Максимально высокое содержание некислородных соединений |
|
4. В зависимости от огнеупорности изделия подразделяются в соответствии с табл. 2.
Таблица 2 |
Наименования изделий |
Огнеупорность |
в °С |
в пироскопах керамических |
1. Огнеупорные |
От 1580 до 1770 вкл. |
От ПК 158 до ПК 177 |
2, Высокоогнеупорные |
Свыше 1770 до 2000 вкл. |
Свыше ПК 177 до ПК 200 |
3. Высшей огнеупорности |
Свыше 2000 |
Свыше ПК 200 |
|
6 |
ГОСТ 4385-68
5. В зависимости от пористости изделия подразделяются в соответствии с табл. 3.
Таблица 3 |
Наименования изделий |
Пористость открытая в % |
1. Особоплотные |
До 3 |
2. Высокоплотные |
Свыше 3 до 10 |
3. Плотные |
I > 10 » 16 |
4. Уплотненные |
» 16 » 20 |
5. Обычные: |
|
I подгруппы |
» 20 » 24 |
II подгруппы |
» 24 » 30 |
6. Легковесные |
» 45 » 85* |
7. У льтр а легковесные |
» 85* |
|
* Для легковесных и ультра легковесных изделий норма дана по общей пористости. |
6. По способу формования изделия подразделяются на: пластичноформованные, изготовленные из пластичных масс
машинным формованием или прессованием на механических или других прессах и различными методами ручного формования;
сухоформованные неармированные или армированные, изготовленные из полусухих или сухих порошкообразных малопластичных или непластичных масс (в том числе из бетона, плавленых материалов и т. п.) методами механического, гидравлического или гидростатического прессования, вибропрес90вания, вибрирования, трамбования и т. п.;
шликернолитые, изготовленные литьем из жидкого шликера пеношликера, газошликера, термопластичного шликера и т. п.;
термопластичнопрессованные, изготовленные методом прессования из масс с применением термопластичных добавок (парафина, воска и других);
горячепрессованные, изготовленные горячим прессованием из нагретых до термопластичного состояния огнеупорных масс;
плавленолитые, изготовленные путем электроплавки (или плавки другими способами) с последующей отливкой из расплава;
пиленые из естественных горных пород или плавленых блоков, изготовленные методом механической обработки (резанием, шлифованием и т. п.).
7. В зависимости от термической обработки изделия делятся
на:
7
ГОСТ 4385-68
обожженные;
безобжиговые (включая армированные) подвергнутые сушке, а в ряде случаев нагреву до 250—400° С;
горячепрессованные, подвергнутые отжигу после прессования; плавленолитые, подвергнутые отжигу после отливки.
8. По форме и размерам изделия делятся на: прямые и клиновые нормальных размеров: кирпич малого формата: прямой 230 X (113; 115) X (65; 75) мм;
клиновой 230 X (ИЗ; 115) X (65X55; 65X45; 75x65';
75 x 55) мм;
кирпич большого формата:
прямой 250 X (123; 125) X (65; 75) мм;
клиновой 250 X (123; 125) X (65x55; 65X45; 75X65;
75x55) мм;
фасонные: простые, сложные, особо сложные; фасонные крупноблочные весом свыше 60 кг; простые, сложные, особо сложные;
специальные промышленного и лабораторного назначения (тигли, трубки, лодочки, мелкоштучные изделия и т. п.).
8
Огнеупоры и огнеупорные изделия
Редактор С. Г. В иль кина Переплет художника Л. Af. Поташева Технический редактор В. Н. Малькова Корректоры Г. М. Фролова и Т. А. Камнева
Сдано в набор 29.03.74 Подп. в печ. 27.01.75
Формат издания 60X90*Де Бумага тип. № 3 42 п. л. 36,5 уч.-изд. л.
Тир. 40 000 (2-й завод 20 001—40 000) Изд. № 3638/02 Цена 1 р. 94 к.
Издательство стандартов. Москва, Д-22, Новопресненский пер., 3
Великолукская городская типография управления издательств, полиграфии в книжной торговли Псковского облисполкома, г. Великие Луки, Половская, 13. Зак. 505