Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

7 страниц

244.00 ₽

Купить ГОСТ 422-75 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на резину для низа обуви и устанавливает методы испытаний на многократный изгиб образцов из подошвенных пластин и деталей.

 Скачать PDF

ИЗДАНИЕ (январь 2002 г.) с Изменениями № 1, 2

Оглавление

1. Отбор образцов

2. Подготовка к испытанию

3. Метод А

4. Метод Б

5. Метод В

Приложение 1. Частота осмотров образцов при испытании на многократный изгиб

Приложение 2. (Исключено, Изм. № 2)

Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

РЕЗИНА ДЛЯ НИЗА ОБУВИ

МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ НА МНОГОКРАТНЫЙ ИЗГИБ

Пиан нс официальное

И11К ИЗДАТЕЛЬСТВО СТЛПДДРТОВ Москва

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ГОСТ

422-75

РЕЗИНА ДЛЯ НИЗА ОБУВИ

Методы испытаний на многократный ни но

Rubber for shoes bottom.

Methods of tests for repeated flexing

ОКСТУ 8709

Лата введения 01.01.77

Настоящий стандарт распространяется на релину для низа обуви и устанавливает методы испытаний на многократный изгиб образцов из подошвенных пластин и деталей.

Метол А предназначен для определения сопротивления образованию и разрастанию трещин при изгибе образна на 90*. чередующемся с его выпрямлением пол действием упругих сил резины.

Метол Ь предназначен для определения сопротивления образованию и разрастанию трещин при изгибе образна, чередующемся с принудительным выпрямлением.

Метод В предназначен для определения сопротивления разрастанию трещины в образце с проколом при его изгибе, чередующемся с принудительным выпрямлением.

(Измененная редакция. Изм. N° 2)

1. ОТБОР ОБРАЗЦОВ

1.1.    Для испытаний непористых резин по методу А отбор образцов прои зводят по ГОСТ 7926. Для пористых резин от каждой пластины отбирают нс менее 10 образной в поперечном или продольном направлениях.

1.2.    Для испытаний по методам Б и В от каждой пластины отбирают не менее 10 образцов в поперечном и продольном направлениях.

1.1. 1.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

1.3.    Образцы должны иметь форму полоски с размерами, указанными в таблице.

мм

Метод

Вил ретины

Длина

Ширина

Толщина

А

Нспористая

Пористая

68 ± 2

10 ± 1

20 ± 1

От 2 до 10

Б 31 В

Нспористая

Пористая

140 ±2

20 ± 1

От 2 до 7

Кожеподобная

160 ±5

. 7 . 10

(Измененная редакция. Изм. Л° I. 2).

2. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

II здание официальное ★

2.1. Подготовку к испытанию проводят по ГОСТ 7926 и ГОСТ 269.

Перепечатка воспрещена

© Издательство стандартов, 1975 © ИГ1К Издательство стандартов, 2002

С. 2 ГОСТ 422-75

3. МЕТОДА

3.1.    Аппаратура

3.1.1.    Для проведения испытаний используют следующую аппаратуру:

машину типа Торренса, которая состоит из двух дисков, жестко насаженных на ват. По обе стороны дисков находятся свободно вращающиеся прижимные ролики, что обеспечивает два изгиба образна за один оборот лиска:

частота вращения дисков — (250 ± 20) мин-1; диаметр дисков — (220 ± 2) мм; диаметр роликов — (75 ± 2) мм; радиус закругления пазов дисков — 5_| мм; глубина пазов дисков — (20 ± 1) мм; расстояние между пазами — нс менее 43 мм.

Ролики должны свободно вращаться вокруг своей оси.

Машина должна обеспечивать изгиб образна на 90* ± 2* и надежное закрепление образцов в пазах дисков, выползание образцов в процессе испытания не допускается.

Зазор между дисками и роликами должен регулироваться, максимальный зазор должен быть нс менее 11 мм. Нс допускается изменение установленного зазора в процессе испытания.

Машина должна быть снабжена счетчиком для подсчета числа оборотов лиска.

Примечание. Допускается применять машину без автоматического устроЛства для подсчета числа оборотов дисков. Число оборотов дисков (л) в тыс. об. вычисляют по формуле

л - w l0-\

где v — частота вращения дисков, об/мин.

I — время испытания, мин.

Толщиномеры по ГОСТ 11358 с нормированным измерительным усилием, ценой деления шкалы 0.1 мм и диаметром измерительных поверхностей 10 мм.

Меры длины концевые плоскопараллельные по ГОСТ 9038.

Измерительная лупа с 10-кратным увеличением по ГОСТ 25706 или любое оптическое средство измерения с погрешностью нс более 0.01 мм.

(Измененная релакиия. Изм. №1, 2).

3.2. Проведение испытания

3.2.1.    Измеряют толщину образцов по месту изгиба на расстоянии 20 мм от конца, который закрепляют в пазу диска.

Подбирают для одновременного испытания группу образцов, отличающихся по толщине нс более чем на 0.2 мм.

Устанавливают зазор между прижимными роликами и диском с погрешностью нс более 0,1 мм

с помощью плоскопараллельных концевых мер длины. Зазор должен быть равен максимальной толщине образца в испытуемой группе и максимальной толщине плюс I мм для резин механического способа крепления.

Закрепляют шпильками в пазах диска образцы одной группы лицевой стороной по направлению вращения лиска. Схема изгиба образцов при испытании указана на черт. I.

3.2.2 Для наблюдения за образцами при испытании машину периодически выключают, изгибают образцы рукой до соприкосновсння с диском и контролируют с помощью измерительной лупы длину трещины в месте изгиба.

(Измененная релакиия. Изм. № 2).

3.2.3.    (Исключен, Изм. № 2).

3.2.4.    Частота осмотров зависит от сопротивления резин образованию трещин. Рекомендуется проводить осмотр образцов через интервалы циклов изгибов, указанные в приложении I.

3.2.5. Испытание образцов заканчивают при достижении длины трещины 1.9—2.1 мм и регистрируют число оборотов диска для каждого образца отдельно.

(Измененная релакиия. Изм. № 2).

ГОСТ 422-75 С. 3

3.3. Обработка результатов

3.3.1.    Сопротивление резин для низа обуви многократному изгибу определяют числом изгибов (Л1) в килоциклах, которое выдерживает образец при достижении длины трешины 1.9—2.1 мм и вычисляют по формуле

N = 2/».

где 2 — количество изгибов образна за один оборот диска; и — число оборотов диска, тыс. об.

Примечание. Чисто изгибов определяют в килоциклах (1 килоцикл равен 1 тыс. изгибов).

3.3.2.    За результат испытания принимают среднеарифметическое результатов всех параллельных определений, округленное до первого десятичного знака, при величине до 10,0 килоциклов и при величине свыше 10,0 килоциклов, округленное до целого значения.

3.3.1.    3.3.2. (Измененная редакция, Изм. .V* 2).

4. МЕТОД Б

4.1.    Аппаратура

4.1.1.    Для проведения испытания используют следующую аппаратуру:

испытательный стенд типа МРС или ИР с зажимами, один из которых в процессе испытания неподвижен, а другой совершает возвратно-поступательное движение с частотой (1.67 ±0.17) с-1 или (4,17 ± 0.33) с-1. Смешение подвижного зажима от крайнего верхнего до нижнего положения должно быть равно (78.0 ± 0.5) мм. минимальное расстояние, регулируемое установкой неподвижного зажима, — от (2,0 ± 0.2) до (62.0 ± 0.2) мм. Торцовые плоскости каждой пары зажимов (подвижного и неподвижного) должны быть параллельными, отклонение от непараллельное!!! нс должно превышать 0,5 мм. Испытательный стенд должен быть снабжен автоматическим устройством для подсчета числа циклов движения нижнего зажима.

Примечание. Допускается применять испытательный стенд без автоматического числа циклов движения подвижного зажима. Число изгибов образца (Л) в килоциклах вычисляют по формуле

JV- »мо-\

где v — частота колебаний полв>!хиого зажима, килоиикл/мин;

I — время испытания, с.

Толщиномеры, лупа — по п. 3.1.1.

Штангенциркуль по ГОСТ 166.

(Измененная редакция. Изм. № 2).

4.2. Проведение испытания

4.2.1.    Измеряют толщину образцов в середине их длины. Вычисляют минимальное расстояние между зажимами (/) в мм по формуле

/ = 2,43-з,

где s — толщина образца, мм;

2.43 — коэффициент растяжения наружного слоя резины на 70 %.

Полученный результат округляют до первого десятичного знака.

Устанавливают неподвижный зажим на рассчитанное минимальное расстояние между зажимами с погрешностью не более 0.1 мм (с помощью штангенциркуля). Закрепляют образны при максимальном расстоянии между зажимами в строго вертикальном положении, без натяжения и изгиба, на расстоянии нс менее 2 мм друг от друга. Устанавливают испытательный стенд на заданную частоту циклов изгибов образцов.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

4.2.2.    Схема изгиба образца при испытании дана на черт. 2.

4.2.3.    При испытании следят за тем, чтобы образцы при изгибе были обращены лицевой поверхностью наружу.

4.2.4.    Испытательный стенд периодически останавливают и осматривают образны по месту изгиба при минимальном расстоянии между зажимами. Частоту осмотров устанавливают в соответствии с п. 3.2.4. Длину трещин измеряют в соответствии с п. 3.2.2.

4.2.5. Испытание образца заканчивают при достижении длины трещины 1.9—2.1 мм. Регистрируют чисто изгибов для каждого образца отдельно.

4.2.4. 4.2.5. (Измененная редакция. Изч. № 2).

4.3. Обработка результатов

4.3.1.    Сопротивление резин для низа обуви многократному изгибу определяют числом изгмбов ()V) в килоциклах, которое выдерживает образен при достижении длины трещины 1.9—2,1 мм.

(Измененная редакция. Изч. № 2).

4.3.2.    Результат испытания рассчитывают по п. 3.3.2.

5. МЕТОД В

(Измененная редакция. Изч. № 2).

5.2. Проведение испытания

5.2.1.    Образец помешают на подложку из картона. Устанавливают посередине копье перпендикулярно к плоскости образца. Прокол наносят одним ударом так, чтобы копье выступало из образца с противоположной стороны на 2.5—3.0 мм. Трещина прокола должна быть перпендикулярна к продольной оси образца.

Допускается смачивать копье водой или мильным раствором.

5.2.2.    Испытание проводят по методу Б.

Примечание. При закреплении образца прокат должен находиться посередине максимального расстояния между зажимами в месте наибольшего изгиба образца.

5.2.3.    Испытание образцов заканчивают при достижении трещиной от проката длины 9,8— 10,2 мм. Регистрируют число изгибов для каждого образца отдельно.

(Измененная редакция, Изч. № 2).

5.3.    Обработка результатов

5.3.1.    Сопротивление резин для низа обуви разрастанию трещины, образованной при проколе образца, при многократном изгибе определяют числом изгибов (/V) в килоциклах, которое выдерживает образец при достижении длины трещины от прокола 9,8—10.2 мм.

(Измененная редакция, Изч. № 2).

5.3.2.    Результат испытания рассчитывают по п. 3.3.2.

ГОСТ 422-75 С. 5

ПРИЛОЖЕНИЕ I

Рекомендуемое

ЧАСТОТА ОСМОТРОВ ОБРАЗЦОВ МРИ ИСПЫТАНИИ НА МНОГОКРАТНЫЙ ИЗГИБ

Килоциклы

П родолжител ьмостъ

Интернаты между

П родолжител ьностъ

Интернаты между

испытания

осмотрами

испытания

осмотрами

До 10

0.5

От 51 до 61

5.0

От 10 до 20

1.0

. 61 . 73

6.0

* 20 » 30

2.0

. 73 . 87

7.0

. 30 . 39

3.0

. 87 * 103

8.0

. 39 . 51

4.0

Болес 103

10,0

ПРИЛОЖЕНИЕ 2. (Исключено, Им. № 2).

С. 6 ГОСТ 422-75

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством легкой промышленности СССР

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 15.08.75 № 2163

3.    ВЗАМЕН ГОСТ 422-41

4.    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД. на который дана ссылка

Номер пункта, подпункта

ГОСТ 166-89

4.1.1

ГОСТ 269-66

2.1

ГОСТ 7926-75

1.1. 2.1

ГОСТ 9038-90

3.1.1

ГОСТ 11358-89

3.1.1

ГОСТ 25706-83

3.1.1

5. Ограничение срока действия снято по протоколу j\i> 4—93 Межгосударственного Совета по стаатар-тн танин. метрологии и сертификации (МУС 4—94)

6. ИЗДАНИЕ (январь 2002 г.) с Птменениями № 1, 2. утвержденными в августе 1981 г., марте 1989 г. (ИУС 10-81, 6-89)

Редактор Л В Каретникова Технический редактор Л А Гусева Корректор М С Кабашова Компьютерная верстка ЛЛ Круговой

Им лип У) 02.454 от 14 07 2000 Слано в набор 20 03 2002 Подписано г печать 27 04 2002 Уст печ я 0.93

Уч -им л 0.60 Тираж 141 экз С 5282 Так 385

ИПК И«атсльстпостандартов, 107076 Москва. Катодетный пер. 14 hup //www standards m    e-mail    info«s«andards ru

Набрано в Издательстве на ПЭВМ Филиал ИПК Издательство стандартов — тип "Московский печатник", 103062 Москва. Лялин пер , 6

Плр N> 080102