КОЛЬЦА ПРЯДИЛЬНЫХ И КРУТИЛЬНЫХ МАШИНТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва
УДК 677.052.327:006.354 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ
КОЛЬЦА ПРЯДИЛЬНЫХ И КРУТИЛЬНЫХ МАШИН
ГОСТ
3608-781 2
(СТ СЭВ 4984-85)
Rings for ring spinning and ring doubling frames
Specifications Взамен
ГОСТ 3608-74
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 23 мая 1978 г. № 1370 срок введения установлен П1 П7 7(]
Ограничение срока действия снято по протоколу № 3—93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5—6—93)
Настоящий стандарт распространяется на кольца прядильных и крутильных машин (далее — кольца), работающие в паре с бегунками по ГОСТ 11031-76 и с полиамидными бегунками, и устанавливает требования к кольцам, изготовляемым для нужд народного хозяйства и экспорта
Стандарт не распространяется на кольца, изготовляемые в качестве запасных частей к импортным и снятым с производства машинам.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ
1 1 Кольца следует изготовлять типов.
1 — с горизонтальным фланцем (бортиком),
2 — с вертикальным фланцем (бортиком) и цилиндрической внутренней формой,
3 — конические с вертикальным фланцем (бортиком) и конической внутренней формой,
4 — гиперболические.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
1 1а Кольца типов 1—4 применяются для серийно выпускаемых машин
(Введен дополнительно, Изм. № 2).
1.2 Кольца типа 1 должны изготовляться исполнений 1—9, основные размеры которых должны соответствовать указанным на черт. 1—76 и в табл 1—8.
Кольцо 1.1-3,2-80- ГОСТ3608- 78 То же, исполнения 4, с внутренним диаметром d = 45 мм, с углом 20°:
Примеры условного обозначения:
Кольцо типа 1, исполнения 1, с фланцем (бортиком) шириной b — 3,2 мм, внутренним диаметром d = 80 мм:
Кольцо 1.4-3,2-45-20°- ГОСТ3608- 78 То же, для высокоскоростных прядильных машин для хлопка:
Кольцо 1.4-3,2-45-20’- С- ГОСТ3608- 78 Кольцо типа 1, исполнения 6, с фланцем (бортиком) шириной Ь = 5 мм, внутренним диаметром d = 75 мм, изготовленное из стали марки 40X13:
Кольцо 1.6—5—75—Н— ГОСТ 3608- 78 Кольцо типа 2, исполнения 2, с фланцем (бортиком) высотой Н = 16,5 мм, внутренним диаметром d — 45 мм, с пониженной твердостью, закрепленное пружиной:
Кольцо 2.2-16,5-45-Т- п ГОСТ3608-78 То же, с микрорельефом:
Кольцо 2.2-16,5-45-ТМ- п ГОСТ3608- 78 Кольцо типа 3, исполнения 1, с фланцем (бортиком) высотой Н = 11,1 мм, внутренним диаметром d = 50 мм, изготовленное из стали марки ШХ15:
Кольцо 3.1-11,1-50-Х-ГОСТ 3608- 78.
(Введен дополнительно, Изм. № 3).
|
1.7. Основные размеры колец для вновь проектируемых и модернизируемых машин должны |
|
|
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
* Для льнопрядения.
** Для переработки стеклонити. |
1.6. Ранее употреблявшиеся в отраслях обозначения колец приведены в приложении.
ГОСТ 3608-78 С. 112. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Кольца должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
Кольца, предназначенные для экспорта, кроме того должны соответствовать требованиям ГОСТ 15151-69 и заказ-наряду внешнеторговых организаций.
Конструктивные элементы смазочных устройств и крепление колец должны предусматриваться рабочими чертежами.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.2. Кольца должны изготовляться из материала, указанного в табл. 17.
|
Таблица 17 |
|
Обозначение кольца |
Вид перерабатываемого волокна |
Материал |
|
Тип |
Исполнение |
|
1 |
2-6; 8; 9 |
Все виды волокон |
Сталь марок 40 и 45 по ГОСТ |
|
2 |
1-4 |
|
1050-88 |
|
3 |
1 |
|
|
|
4 |
— |
|
|
|
1 |
5; 6 |
Все виды волокон при |
Сталь марки 40X13 по ГОСТ |
|
2 |
1; 2 |
мокром способе прядения и |
5632-72 |
|
|
|
кручения |
|
|
1 |
1; 7 |
Шерсть, лен, химические |
Спеченный материал* из же- |
|
2 |
5; 6 |
и стеклянные волокна |
лезных порошков марок |
|
3 |
2 |
|
ПЖВЗ.160.26; ПЖВ4.160.26; |
|
|
|
|
ПЖВ4.160.24** по ГОСТ |
|
|
|
|
9849-86 |
|
3 |
1; 3 |
Шерсть |
Сталь марки ШХ15 по ГОСТ |
|
4 |
— |
|
801-78 |
|
* Пористость спеченного материала должна быть от 15 до 21 %.
** Для колец типа 2 исполнения 5 с d < 120 мм.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).
2.3. Твердость поверхности колец должна быть: при работе с металлическим бегунком
61 . . . 66 HRC3 — для колец из стали марок 40, 45 и ШХ15;
54.2 . . . 58 HRC3 — для колец из стали марки 40X13;
750 — 1200 кгс/мм2 — для колец из спеченного материала; при работе с полиамидным бегунком
54.2 ... 58 HRC3 — для стальных колец;
Н □550 — 800 кгс/мм2 — для колец из спеченного материала при d < 120 мм и Нц 800—1000 кгс/мм2 при d >120 мм.
Разброс твердости в пределах одного кольца не должен превышать 3 ед. HRC.
2.4. Поверхность колец, кроме колец из стали марки ШХ15, должна быть насыщена углеродом и азотом. Общая толщина диффузионного слоя должна соответствовать приведенной в табл. 18.
|
Таблица 18 |
|
Обозначение кольца |
Общая толщина диффузионного |
|
Тип |
Исполнение |
СЛОЯ, мм |
|
1 |
|
1; 7 |
На всю толщину |
|
2 |
|
5; 6 |
|
|
3 |
|
2 |
|
|
1 |
2; 3; 5 |
0,25-0,40 |
|
4; 6 |
0,15-0,30 |
|
|
Продолжение табл. 18 |
|
Обозначение кольца |
Общая толщина диффузионного |
|
Тип |
Исполнение |
СЛОЯ, мм |
|
4 |
— |
0,15-0,30 |
|
2 |
1-4 |
0,40-0,60 |
|
3 |
1 |
|
2.3, 2.4. (Измененная редакция, Изм. № 1).
2.5. На рабочей поверхности стальных колец не допускаются раковины волосовины, следы коррозии и шлаковые включения.
На рабочей поверхности колец из спеченного железного порошка марок ПЖВЗ. 160.26 и ПЖВ4.160.26 не допускается наличие пор и раковин размером более 0,25 мм, а марки ПЖВ4.160.24 — более 0,4 мм; на нерабочих поверхностях допускается 3—4 раковины диаметром 0,5 мм (для марки ПЖВ4.160.24 — 0,6 мм) не гнездового характера.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).
2.6. Допускается изготовлять стальные кольца с матовой поверхностью.
2.7. Предельные отклонения d должны соответствовать величинам, указанным в табл. 18а.
|
Таблица 18а
Размеры, мм |
|
Диаметр d |
Предельное отклонение d |
|
Сталь |
Спеченный
материал |
|
До 55 |
±0,20 |
|
От 56 до 100 |
±0,25 |
|
От 101 до 120 |
±0,25 |
±0,30 |
|
От 121 до 150 |
±0,30 |
±0,35 |
|
От 151 до 180 |
±0,35 |
±0,40 |
|
Неуказанные предельные отклонения размеров, приведенных на черт. 1—16 и в табл. 1 — 16, должны соответствовать: диаметров Н12, Ы2;
остальные +IXI/L 2
Предельные отклонения углов — по 16-й степени точности ГОСТ 8908-81.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
2.8. Допуск круглости колец по внутреннему диаметру и плоскостности торцов не должен превышать величин, указанных в табл. 19.
|
Таблица 19
Размеры, мм |
|
Диаметр d |
Наибольшая скорость бегунка, м/с |
Допуск круглости |
Допуск плоскостности |
|
До 48 |
30 |
0,15 |
0,15 |
|
35 |
0,10 |
0,10 |
|
От 49 до 119 |
30 |
0,20; 0,16* |
0,20; 0,15* |
|
35 |
0,12 |
0,15 |
|
От 120 до 150 |
56 |
0,25; 0,35** |
0,35; 0,40** |
|
От 151 до 179 |
48 |
0,35 |
0,40 |
|
|
Таблица 20 |
|
Наименование
процесса |
Материал
бегунка |
Производство нитеи, волокна |
Наибольшая скорость бегунка, м/с |
Средний срок службы, месяцы, колец типов |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
исполнении |
|
1 |
2-4 |
5 |
6, 8, 9 |
7 |
1-4 |
5 |
6 |
1,3 |
2 |
- |
|
Пря-д е -ние |
Сталь |
Хлопчатобумажного |
30 |
— |
40 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Шерстяного |
— |
15 |
— |
8 |
15 |
8 |
— |
24 |
18 |
— |
|
Химических текстильных нитей |
56 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
8 |
— |
— |
— |
— |
|
Химического |
25 |
— |
24 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Шелкового |
— |
6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Льняного |
20 |
— |
12 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
|
Асбестового |
18 |
— |
— |
6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Поли-
амид |
Шерстяного |
32 |
24 |
— |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Льняного |
22 |
20 |
24 54 |
24 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
|
Кру-ч е -ние |
Сталь |
Хлопчатобумажного |
25 |
— |
30 |
— |
— |
— |
36 |
— |
— |
— |
— |
— |
|
Шерстяного |
— |
12 |
— |
— |
— |
12 |
— |
— |
— |
— |
12 |
|
Химических текстильных нитей |
48 |
— |
— |
— |
— |
— |
8 |
— |
— |
— |
— |
|
Химического |
30 |
— |
— |
— |
— |
— |
24 |
— |
— |
— |
— |
|
Шелкового |
25 |
— |
— |
— |
— |
— |
_ |
— |
— |
— |
— |
|
Асбестового |
18 |
— |
— |
— |
— |
— |
6 |
— |
— |
— |
— |
— |
|
Ла-
тунь |
Хлопчатобумажного |
30 |
— |
— |
— |
— |
— |
12 |
— |
— |
— |
— |
— |
|
Химических текстильных нитей |
48 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
|
Поли
амид |
Хлопчатобумажного |
30 |
— |
— |
— |
— |
— |
24 |
— |
— |
— |
— |
— |
|
Химических текстильных нитей |
48 |
— |
— |
— |
— |
— |
18 |
— |
— |
— |
— |
— |
|
Льняного |
20 |
— |
— |
— |
— |
— |
12 |
— |
— |
— |
— |
— |
|
Стеклонитей |
30 |
40 Н |
— |
— |
— |
40 |
— |
40 |
— |
— |
— |
|
2.8, 2.9. (Измененная редакция, Изм. № 1).
2.10. Установленный срок службы должен быть не менее гарантийного срока эксплуатации.
(Введен дополнительно, Изм. № 2).
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Для проверки соответствия колец требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель должно проводить приемочный контроль.
3.2. Приемочному контролю следует подвергать:
3 %, но не менее 25 колец от партии, — на соответствие требованиям пп. 1.2—1.5; 2.5—2.7;
2 %, но не менее 10 колец от партии, — на соответствие требованиям п. 2.3;
3 кольца от партии — на соответствие п. 2.4;
0,5 %, но не менее 15 колец от партии на соответствие п. 2.8.
Партией считают число колец одного типа, исполнения и внутреннего диаметра, предъявляемых одновременно приемочному контролю.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
3.2а. Проверку колец на соответствие требованиям пп. 2.1; 2.3; 2.4 следует проводить при операционном контроле.
3.26. Проверку материала колец на соответствие требованиям п. 2.2 следует проводить при входном контроле.
3.2в. Проверку колец на соответствие требованиям пп. 2.5; 2.6; 2.8, а также проверку размеров
D, Н и b на соответствие требованиям настоящего стандарта следует проводить при сплошном контроле.
3.2г. Проверку показателя «средний срок службы» следует проводить при подконтрольной эксплуатации.
3.2а, 3.26, 3.2.в, 3.2г. (Введены дополнительно, Изм. № 3).
3.3. При обнаружении несоответствия колец требованиям настоящего стандарта следует производить повторный контроль удвоенного числа колец, взятых из той же партии.
Результаты повторного контроля являются окончательными и их распространяют на всю партию.
4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
4.1. Внешний вид колец (пп. 1.2—1.5; 2.5 и 2.6) следует проверять визуально сравнением с контрольным образцом.
Шероховатость следует проверять визуально сравнением с эталоном по ГОСТ 9378-93 или при помощи профилометра-профилографа типа II.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
4.2. Размеры (пп. 1.2—1.5 и 2.7—2.8) следует проверять измерительным инструментом.
4.3. Твердость колец (п. 2.3) следует проверять по торцу в двух противоположных точках тарированным напильником или в четырех точках по двум взаимно перпендикулярным направлениям по ГОСТ 9013-59, ГОСТ 2999-75 для стальных колец и для колец из спеченных материалов по ГОСТ 9450—76 при нагрузке 0,490 Н (50 гс).
4.4. Глубину насыщения (п. 2.4) следует измерять на разрезах колец.
4.5. Круглость колец (п. 2.8) следует контролировать кругломером класса 2. Плоскостность торцов следует контролировать на плите класса 2 при помощи щупа класса 2.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. Маркировку осуществляют внесением в упаковочный лист на партию колец, вкладываемый в каждую единицу тары, условного обозначения колец по настоящему стандарту, наименования предприятия-изготовителя, квартала и года выпуска (две последние цифры).
(Измененная редакция, Изм. № 3).
5.2. Стальные кольца должны быть очищены от механических загрязнений, промыты обезжиривающей жидкостью и подвергнуты консервации загущенным раствором нитрита натрия по группе II, для внутреннего рынка условия хранения С, вариант защиты ВЗ-12 или B3-13, внутренняя упаковка ВУ-1, для экспорта условия хранения по группе I, внутренняя упаковка ВУ-4 по ГОСТ 9.014-78.
Кольца из спеченного материала должны быть пропитаны индустриальным маслом ИС 12 или ИС 20 по ГОСТ 20799-88, завернуты в ингибитированную бумагу по ГОСТ 16295-93.
Допускается применять другие барьерные материалы и способы упаковки, обеспечивающие требуемую защиту.
Срок действия консервации 3 года.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
5.3. Кольца одного типоразмера, предназначенные для районов с умеренным климатом, должны быть упакованы в деревянные ящики по ГОСТ 2991-85, или в ящики из фанеры или древесноволокнистой плиты по ГОСТ 5959-80 и в ящики из гофрированного картона по ГОСТ 9142-90, внутренние стенки которых должны быть обшиты водонепроницаемой бумагой по ГОСТ 8828-89.
Кольца одного типоразмера для экспорта, предназначенные для районов с тропическим климатом и транспортируемые морским путем, должны быть упакованы в полиэтиленовые мешочки с последующей заваркой шва или в металлические ящики, внутренние стенки которых должны быть выложены парафинированной бумагой марки по ГОСТ 9569-79 или водонепроницаемой бумагой по ГОСТ 8828-89. Крышку ящика необходимо припаять с применением бескислотного флюса. Упакованные кольца должны быть уложены в деревянные ящики по ГОСТ 24634-81 и соответствовать заказ-наряду внешнеторговой организации.
Масса брутто должна быть не более 50 кг.
5.4. В каждый ящик должен быть вложен упаковочный лист, содержащий:
наименование предприятия-изготовителя;
условное обозначение колец по настоящему стандарту;
число колец в ящике;
дату консервации.
5.3, 5.4. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
5.5. Маркировка транспортной тары — по ГОСТ 14192-96, а для экспорта — по заказу-наряду внешнеторговых организаций.
5.6. Ящики с кольцами следует хранить по группе С для внутреннего рынка и по группе Ж1 для экспорта по ГОСТ 15150-69.
5.7. Кольца следует транспортировать транспортом любого вида по группе С для внутреннего рынка и по группе Ж1 для экспорта по ГОСТ 15150-69.
6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
6.1. Предприятие-изготовитель должно гарантировать соответствие колец требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации и хранения.
6.2. Гарантийный срок эксплуатации колец со дня ввода в эксплуатацию должен соответствовать указанному в табл. 21.
|
Таблица 21 |
|
Наименование
процесса |
Материал
бегунка |
Производство нитеи, волокна |
Наибольшая скорость бегунка, м/с |
Срок гарантии, месяцы, колец типов |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
исполнении |
|
1 |
2-4 |
5 |
6, 8, 9 |
7 |
1-4 |
5 |
6 |
1,3 |
2 |
- |
|
Пря-д е -ние |
Сталь |
Хлопчатобумажного |
30 |
— |
24 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Шерстяного |
— |
8 |
— |
5 |
8 |
5 |
— |
12 |
9 |
— |
|
Химических текстильных нитеи |
56 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
4 |
— |
— |
— |
— |
|
Химического |
25 |
— |
12 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Шелкового |
— |
3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Льняного |
20 |
— |
6 |
— |
— |
_ |
— |
— |
— |
— |
|
Асбестового |
18 |
— |
— |
3 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
|
Поли-
амид |
Шерстяного |
32 |
12 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Льняного |
22 |
8 |
12 25 |
12 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
|
Кру-ч е -ние |
Сталь |
Хлопчатобумажного |
25 |
— |
18 |
— |
— |
— |
24 |
— |
— |
— |
— |
— |
|
Шерстяного |
— |
6 |
— |
— |
— |
6 |
— |
— |
— |
— |
6 |
|
Химических текстильных нитей |
48 |
— |
— |
— |
— |
— |
5 |
— |
— |
— |
— |
|
Шелкового |
25 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
|
Химического |
30 |
— |
— |
— |
— |
_ |
12 |
— |
— |
— |
— |
|
Асбестового |
18 |
— |
— |
— |
— |
— |
3 |
— |
— |
— |
— |
— |
|
Ла
тунь |
Хлопчатобумажного |
30 |
— |
— |
— |
— |
— |
8 |
— |
|
|
|
|
|
Химических текстильных нитей |
48 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
|
Поли
амид |
Хлопчатобумажного |
30 |
__ |
— |
— |
— |
— |
12 |
— |
— |
— |
— |
— |
|
Химических текстильных нитей |
48 |
— |
— |
— |
— |
— |
12 |
— |
— |
— |
— |
— |
|
Льняного |
20 |
— |
— |
— |
— |
— |
8 |
— |
— |
— |
— |
— |
|
Стеклонитей |
30 |
20 |
— |
— |
— |
20 |
— |
— |
— |
— |
— |
|
|
(Измененная редакция, Изм. № 1). |
С. 16 ГОСТ 3608-78
ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное
|
Обозначение колец |
|
По ГОСТ 3608-78 |
По ГОСТ 3608-74 |
Отраслевое |
|
Тип |
Исполнение |
Тип |
Исполнение |
|
|
1 |
|
— |
ПК-1 |
|
|
2 |
|
2 |
К |
|
|
3 |
|
3 |
Ж-1-6,3 |
|
1 |
4 |
1 |
4 |
КРГ-2(7°), КРГ-3(20°) |
|
|
5 |
|
5 |
кд |
|
|
6 |
|
6 |
клк |
|
|
7 |
|
7 |
ПК |
|
|
1 |
|
1 |
КВ-I, исполнение 2 |
|
2 |
2 |
|
2 |
КВ-П, исполнение 1 |
|
|
3 |
2 |
3 |
КВ-III, исполнение 1 |
|
|
4 |
|
4 |
7ВК-223 |
|
|
5 |
|
5 |
ПКВ |
|
|
1; 3 |
|
_ |
КСК, КСК-1 |
|
3 |
2 |
3 |
— |
ПКСК |
|
4 |
— |
4 |
— |
ГК |
|
Редактор Р. Г. Говердовская Технический редактор Я. С. Гришанова Корректор Я. И. Гаврищук Компьютерная верстка В. И. Матюшенко
Изд. лиц. № 021007 от 10.08.95. Сдано в набор 23.06.98. Подписано в печать 13.08.98. Уел. печ. л. 2,32. Уч.-изд. л. 1,60.
Тираж 114экз. С 964. Зак. 1268л
ИПК Издательство стандартов, 107076, Москва, Колодезный пер., 14.
Набрано в Калужской типографии стандартов на ПЭВМ.
Калужская типография стандартов, ул. Московская, 256.
ПЛР № 040138
|
Таблица 1
мм |
|
d |
75 |
80 |
85 |
100 |
102 |
|
D |
87,6 |
83 |
88 |
93 |
108 |
110 |
|
А |
87,6 |
85 |
88 |
95 |
110 |
112 |
|
&±0,15 |
4^
О
Ln
О
со |
|
|
2,5 |
1,6 |
2,3 |
|
Я |
14 |
12 |
14 |
|
S |
1,6 |
1,0 |
1,1 |
|
р |
102° |
99° |
|
R |
0,65 |
0,95 |
|
А |
0,75 |
0,95 |
|
h |
9 | 7 |
9 |
|
|
Таблица 2
мм |
|
d |
D |
d |
D |
d |
D |
|
35 |
43,5 |
50 |
58,5 |
62 |
70,5 |
|
38 |
46,5 |
51 |
59,5 |
65 |
73,5 |
|
42 |
50,0 |
55 |
63,5 |
70 |
78,5 |
|
45 |
53 |
57 |
65,5 |
75 |
83,5 |
|
48 |
56,5 |
60 |
68,5 |
80 |
88,5 |
|
|
Таблица 3
мм |
|
</ |
65 |
70 |
75 |
76 |
80 |
85 |
90 |
100 |
102 |
|
D |
77,6 |
82,6 |
87,6 |
88,6 |
92,6 |
97,6 |
102,6 |
112,6 |
114,6 |
|
H |
14 |
16 |
|
|
мм
Таблица 5 Размеры, мм |
|
d |
32 |
35 |
38 |
42 |
45 |
48 |
50 |
51 |
55 |
57 |
60 |
62 |
75 b |
R |
|
а |
|
|
D |
40,5 |
43,5 |
46,5 |
50,0 |
53,0 |
56,5 |
58,5 |
59,5 |
63,5 |
65,5 |
68,5 |
70,5 |
83,5 Номин |
Пред.
откл |
|
|
3,2 |
±0,15 |
0,7 |
0,6 |
7°; 20° |
1,45 |
|
2,8* |
+0,1
-0,2 |
0,6 |
0,4 |
1,25 |
|
|
* Для d<,51. |
|
Таблица 6
мм |
|
d |
70 |
75 |
76 |
80 |
85 |
90 |
100 |
102 |
|
D |
82,6 |
87,6 |
88,6 |
92,6 |
97,6 |
102,6 |
112,6 |
114,6 |
|
|
Таблица 7
Размеры, мм |
|
d |
55 |
60 |
62 |
70 |
75 |
80 |
85 |
90 |
100 |
102 |
|
D |
67 |
72 |
74 |
82 |
88 |
93 |
98 |
103 |
112,6 |
114,6 |
|
Ь
±0,15 |
4,5 |
5,0 |
5,8 |
|
|
2,0 |
2,2 |
|
Ь7 |
1,5 |
1,7 |
|
н |
14 |
16 |
|
h |
10 |
12 |
|
а |
7° |
4” |
|
|
Таблица 8
мм |
|
d |
48 |
50 |
51 |
55 |
57 |
60 |
65 |
70 |
75 |
|
D |
59 |
61 |
62 |
66 |
68 |
71 |
76 |
81 |
86 |
|
И |
10 |
12 |
|
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).
1.3. Кольца типа 2 должны изготовляться исполнений 1 —6, размеры которых должны соответствовать указанным на черт. 8—12а и в табл. 9—13а.
|
Таблица 9
мм |
|
d |
89 |
90 |
96 |
100 |
120 |
125 |
127 |
140 |
155 |
|
D |
99 |
100,5 |
106,5 |
111 |
133 |
135 |
138 |
153 |
168 |
|
А |
102 |
102,5 |
108,5 |
114 |
136 |
138 |
142 |
156 |
171 |
|
|
Тип 2 Таблица 10 |
|
|
*
По требованию заказчика допускается 6,8 мм. Черт. 9 |
|
Таблица 11 |
|
ММ |
|
d |
D |
А |
|
140 |
150 |
155 |
|
166 |
176 |
181 |
|
171,5 |
184 |
188 |
|
|
Тип 2
Исполнение 4 |
|
|
Черт. 11 |
|
Таблица 13
мм |
|
d |
D |
И |
h |
Ь |
|
Н |
R |
Л, |
|
50 |
58 |
61 |
6,8 |
3,0 |
2,5 |
16,5 |
1,5 |
1,25 |
|
52 |
60 |
63 |
|
56 |
64 |
67 |
|
58 |
66 |
69 |
|
62 |
70 |
73 |
|
63 |
71 |
74 |
|
70 |
78 |
81 |
|
75 |
83 |
86 |
|
76 |
85 |
88 |
|
80 |
88 |
92 |
|
85 |
95 |
98 |
|
89 |
99 |
102 |
|
90 |
100 |
103 |
|
100 |
109 |
112 |
|
102 |
110 |
113 |
|
120 |
133 |
136 |
5,0 |
2,6 |
2,2 |
10,5 |
1,3 |
1,1 |
|
130 |
139 |
141 |
3,4 |
1,8 |
1,9 |
8,0 |
0,9 |
0,95 |
|
140 |
149 |
151 |
|
153 |
156 |
5,2 |
2,6 |
2,2 |
10,5 |
1,3 |
1Д |
|
7,В |
3,0 |
2,5 |
16,5 |
1,5 |
1,25 |
|
9,0 |
4,5 |
4,5 |
25,8 |
2,25 |
2,25 |
|
171,8 |
184 |
188 |
|
1</Ы)
1.4. Кольца типа 3 должны изготовляться исполнений 1—3, размеры которых должны соответствовать указанным на черт. 14, 15 и в табл. 14, 15.
|
Таблица 14
Размер ы, мм |
|
d |
D |
D, |
d |
D |
Л |
|
48 |
58 |
63 |
55 |
65 |
70 |
|
50 |
60 |
65 |
56 |
66 |
71 |
|
51 |
61 |
66 |
63 |
73 |
78 |
|
52 |
62 |
67 |
70 |
80 |
85 |
|
|
** Черт. 13 исключен. |
* Исполнение 1 — из стали.
Примечание. Чистота обработки поверхности А для колец из стали °Ф, для колец из спеченного материала
Черт. 14**
ГОСТ 3608-78 С. 9
1.5. Размеры колец типа 4 должны соответствовать указанным на черт. 16 и в табл. 16.
Тип 4 3
1
Издание официальное Перепечатка воспрещена
Е
2
Переиздание (июль 1998 г) с Изменениями Ns 1, 2, 3, утвержденными в мае 1984 г, апреле 1986г, июне 1988г
(ИУС 8-84, 7-86, 10-88)
© Издательство стандартов, 1978 © ИПК Издательство стандартов, 1998
3
Размер для справок.
Черт. 16
(Измененная редакция, Изм. № 3).
1.5а. Структура условного обозначения колец должна соответствовать следующей: Х.Х-ХХ-ХХ-Х-ХХХХ-Х ГОСТ 3608-78
_Специальный метод крепления кольца типа 2.
_Материал кольца: сталь марки ШХ15 или коррозионно-стойкая сталь марки 40X13.
_Наличие микрорельефа на внутренней поверхности.
_Кольцо для работы с полиамидным бегунком, имеющее пониженную твердость.
_Кольцо для высокоскоростных прядильных машин.
-Угол наклона рабочей поверхности бортика.
_Внутренний диаметр кольца в миллиметрах.
_Ширина фланца (бортика) колец типа 1, высота фланца (бортика) колец
типов 2 и 3 в миллиметрах.
-Исполнение кольца.
:_Тип кольца.
В условные обозначения колец, обладающих соответствующими свойствами, следует вводить следующие сокращения:
а) при специальном методе крепления кольца типа 2: в — стопорным винтом;
ш — шайбами; к — клином; п — пружиной;
б) для колец, обладающих соответствующими свойствами:
X — материал кольца — сталь марки ЩХ15;
Н — материал кольца — коррозионно-стойкая сталь 40 XI3;
М — наличие микрорельефа на внутренней поверхности;
Т — кольцо для работы с полиамидными бегунками, имеющее пониженную твердость;
С — кольцо для высокоскоростных прядильных машин.
