МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

(МГС)

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION. METROLOGY AND CERTIFICATION

(ISC)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ

СТАНДАРТ

ВАГОНЫ-САМОСВАЛЫ

Требования к прочности и динамическим качествам

Издание официальное

Москва

Российский институт стандартизации 2021

Предисловие

Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1    РАЗРАБОТАН Обществом с ограниченной ответственностью «Всесоюзный научно-исследовательский центр транспортных технологий» (ООО «ВНИЦТТ»)

2    ВНЕСЕН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 524 «Железнодорожный транспорт»

3    ПРИНЯТ Межгосударственным совотом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 26 августа 2021 г. №» 142-П)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны no М К (ИСО 3166) 004-97	Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97	Сокращенное наименование национального органа по стандартизации
Армения	AM	ЗАО «Национальный орган по стандартизации и метрологии» Республики Армения
Беларусь	BY	Госстандарт Республики Беларусь
Киргизия	KG	Кыргызстандарт
Россия	RU	Росстандарт
Узбекистан	uz	Узстандарт

4    Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 6 октября 2021 г. Np 1065-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 34764-2021 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 февраля 2022 г. с правом досрочного применения

5    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

6    Межгосударственный совет по стандартизации, метрологии и сертификации не несет ответственности за патентную чистоту настоящего стандарта. Патентообладатель может заявить о своих правах и направить в национальный орган по стандартизации своего государства аргументированное предложение о внесении в настоящий стандарт поправки для указания информации о наличии в стандарте объектов латентного права и патентообладателе

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.

В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге «Межгосударственные стандарты»

©Оформление. ФГБУ «РСТ». 2021

В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

- для режимов 1г и Иг

P*-w£.    (5)

где Н — боковая сила, действующая на пятник, Н;

2/_в — база вагона, м;

2L — расстояние между задними опорными поверхностями упоров автосцепных устройств, м:

N — продольная сила; вформулв(4)определяютпо4.2.1 [перечисление в)]. 4.2.2 [перечисление в)], в формуле (5) — по 4.2.1 [перечисление г)]. 4.2.2 [перечисление г)];

6 — возможное одностороннее боковое перемещение шкворневого сечения нижней рамы и кузова вагона за счет зазоров колесной пары в рельсовой колее, зазоров между буксой (адаптером) колесной пары и проемом для колесной пары в боковой раме, зазоров между пятником и подпятником, упругих боковых деформаций рессорного подвешивания, м. Значение принимают средним вероятным в соответствии с конструкторской документацией, эксплуатационными и ремонтными документами; а — расчетная длина корпуса автосцепки, м (для корпуса автосцепки по ГОСТ 32885 принимают 1,0 м при действии сил внутрь вагона или 0.9 м при действии сил наружу вагона);

2L_c — длина вагона по осям сцепления, м;

R — радиус кривой, принимают 250 м.

В режимах 1в и Ив боковые силы по формуле (4) противоположных направлений приложены к задним опорным поверхностям упоров автосцепного устройства с двух сторон вагона.

В режимах 1г и Иг боковые силы по формуле (5) одного направления приложены к передним опорным поверхностям упоров автосцепного устройства с двух сторон вагона.

4.2.8 Давление от силы тяжести насыпного груза, действующее на борта и торцевые стены кузова р_а. Па. определяют для конструкций вагонов с учетом величины угла наклона борта кузова к горизонту (угол наклона борта к горизонту определяют с наружной стороны кузова) по формуле

* --_(в)

где у — плотность груза, кг/м³, которую принимают равной частному от деления грузоподъемности вагона на объем кузова, а для некоторых конкретных грузов — по таблице 3; д — ускорение свободного падения, равное 9.81 м/с²;

у — расстояние вниз от поверхности груза до уровня, на котором определяют давление, м; а — плоский угол наклона стенки кузова к горизонту, радиан, определяют с наружной стороны кузова;

<р — угол естественного откоса груза, радиан, образуемый поверхностью свободно насыпанного груза с горизонтальной плоскостью, который принимают по таблице 3;

Й — плоский угол трения груза о стенки кузова, радиан, который приведен в таблице 3 для металлических стенок;

р — плоский угол наклона поверхности груза к горизонту, радиан, определяют с внутренней стороны насыпи.

Таблица 3 — Характеристики насыпных грузов

Насыпная плотность у. т/м3 Угол естественного откоса ф, радиан Утоп трения по металлу 6. радиан Песок сухой 1.65 0.44 0.52 Песок влажный 1.95 0.70 0.31 Глина сухая 1.5 0.79 0.60 Глина комовая 2.0 0.61 0.52

Окончание таблицы 3

Наименование груза Насыпная плотность f т/м3 Угол естественного откоса ip, радиан Угол трения по металлу 8. радиан Щебень булыжный и гранитный 1.6 0.79 0.52 Породы скальные, гранитные 2.6 0.61 0.52 Песчаник кусковой 2.4 0.61 0.52 Руда железная, марганцевая 2.0 0.61 0.52 Руда медная, никелевая 1.3 0.87 0.60

При углах наклона борта (стены) кузова к горизонту менее 90° следует прикладывать результирующую силу тяжести насыпного груза по двум составляющим:

- вертикальной, равной весу груза, приходящегося на борт (стену) кузова,

• горизонтальной, определяемой согласно формуле (7).

Горизонтальную составляющую результирующей силы тяжести насыпного груза, Р^р, Н определяют по формуле

'У-^-('Г)'.    (7)

где F_a — результирующая сила тяжести насыпного груза, приходящаяся на борт (стену) кузова, Н, определяемая по формуле

F.= Р, V¹'    <*>

где h_a — высота загрузки груза, м;

/_а — длина борта (стены), на который действует давление от силы тяжести насыпного груза, м;

F*ep _ вертикальная составляющая результирующей силы тяжести насыпного груза, равная весу груза, приходящегося на борт (стену) кузова, Н.

При отсутствии данных для груза в таблице 3 должны быть приняты знамения входящих в формулу (6) величин из таблицы 3 для сходных типов грузов, обеспечивающие максимальное значение давления от силы тяжести насыпного груза.

4.2.9 Действие вертикальной кососимметричной силы учитывают, если выполнено условие

2 = 0,0032 2/_в > 2Д,    (9)

где 2/„ — база вагона, м:

д — минимальное значение динамического прогиба бокового скользума постоянного контакта при его применении или зазора при применении боковых скользунов зазорного типа, предусмотренное конструкторской документацией на тележку, м.

Примечание — Действию вертикальных кососимметричных сил соответствует движение вагона по переходным кривым с отводом возвышения наружного рельса, равным 3.2 мм/м. при условии замыкания боковых скользунов. расположенных по диагонали.

Вертикальную кососимметричную силу прикладывают вверх к ответным поверхностям боковых скользунов на нижней раме вагона, расположенным по диагонали вагона, таким образом, чтобы соответствующее перемещение составило (0.52-Д), м. с каждой стороны вагона.

Допускается задавать вертикальное перемещение ответных поверхностей боковых скользунов на нижней раме вагона, расположенных по диагонали вагона, равное (0.5г - Д), м.

Кососимметричную силу Р_к. Н, приложенную к одному месту опоры нижней рамы вагона, определяют по формуле

D j£i

*    4    2S    Ср^ч-Сц

где г — вертикальное эквивалентное смещение в месте приложения кососимметричной силы, соответствующее вертикальному отводу одной рельсовой нитки, равному 3,2 мм/м;

Д — минимальное значение динамического прогиба бокового скользуна постоянного контакта при его применении или зазора при применении боковых скользунов зазорного типа, предусмотренное конструкторской документацией на тележку, м;

2b — расстояние между продольными осями боковых скользунов надрессорной балки тележки, м;

2S — расстояние между кругами катания колес одной колесной пары, м (принимают 2S = 1.58 м);

С_р1< — жесткость рессорного комплекта, расположенного под одним концом надрессорной балки тележки, Н/м;

С„ — жесткость нижней рамы при кососимметричной нагрузке (на 1/4 кузова). Н/м.

4.3    Прочность несущей конструкции нижней рамы и кузова вагона определяют при действии сил. возникающих при ремонте.

а)    действие силы тяжести по 4.2.5. уравновешенной четырьмя реакциями в зонах, предусмотренных для подъема вагона на домкратах:

б)    действие силы тяжести по 4.2.5, уравновешенной двумя реакциями в зонах, предусмотренных для подъема на домкратах с одной стороны вагона и пятнике с противоположного конца вагона;

в)    действие силы тяжести по 4.2.5 (без учета силы тяжести груза), уравновешенной реакциями в двух концевых частях зон, предусмотренных для подъема на домкратах, расположенных по диагонали вагона;

г)    в качестве расчетной силы, прикладываемой к вагону в случае ремонтных работ при сходе груженого вагона с рельсов, принимают силу, равную половине силы тяжести брутто нижней рамы и кузова. Эту силу прикладывают к одному концу хребтовой балки и уравновешивают реакцией на пятнике с противоположной стороны. Допускаемые напряжения для данного расчетного случая принимают равными пределу текучести материала;

д)    элементы крепления кузова рассчитывают на прочность при действии силы растяжения, возникающей при подъеме вагона на домкратах и равной действию силы тяжести нижней рамы по 4.2.5.

При наличии дополнительных схем подъема нижней рамы и кузова вагона, предусмотренных техническим заданием, для них должна быть определена прочность несущей конструкции.

4.4    Вагоны, предназначенные для перевозки на паромах, проверяют расчетными методами на прочность при действии:

а)    продольной силы, соответствующей действию на вагон и груз ускорения 1,96 м/с², и вертикальной силы, соответствующей действию на вагон и груз ускорения 9.81 м/с².

Примечание — Соответствует продольному (килевому) крену до 10’;

б)    боковой силы, соответствующей действию на вагон и груз ускорения 9.81 м/с², и вертикальной силы, соответствующей действию на вагон и груз ускорения 4.91 м/с².

Примечание — Соответствует боковому крену до 30".

Силы уравновешены реакциями в приспособлениях для закрепления вагона и груза.

При наличии дополнительных схем перевозки вагона, предусмотренных техническим заданием, для них, как и для средств крепления вагона на судне, должна быть определена прочность несущей конструкции.

4.5    Подножки и лестницы проверяют на прочность при одновременном действии двух вертикальных сил по 1,0 кН каждая, приложенных на расстоянии 0,3 м друг от друга, и продольной силы 1.0 кН, приложенной в плоскости подножки и ступени лестницы в тех же зонах.

4.6    Вертикальные и горизонтальные поручни проверяют на прочность при одновременном действии вертикальной и боковой сил по 1,0 кН каждая, приложенных к середине поручня.

4.7    Прочность вагона определяют в режимах разгрузки с учетом работы установленных на вагоне механизмов по 4.7.1—4.7.3.

4.7.1 Прочность в режиме разгрузки оценивают в момент отрыва кузова от нижней рамы.

При определении прочности расчетными методами принимают, что борт со стороны разгрузки занимает горизонтальное положение у вагона с двусторонней разгрузкой и поднятое положение — у вагона с односторонней разгрузкой. В расчетной модели учитывают;

- собственную силу тяжести вагона;

-    силу тяжести груза, перераспределенной из-за подъема кузова;

-    односторонний характер связей между кузовом и нижней рамой;

-    шарнирные соединения бортов с кузовом и кузова с нижней рамой;

-    силы распора груза, передаваемые от бортов через механизмы их крепления и открывания на элементы нижней рамы и кузова вагона;

-    силы от механизма разгрузки, действующие на кузов и нижнюю раму при разгрузке вагона.

Положение груза принимают таким же, как при поездном режиме, т. е. без учета высыпания со

стороны открытого борта.

Силу, действующую на консольную часть вагона в поездном режиме от механизма открывания бортов, определяют согласно 4.14.

4.7.2    Прочность вагонов с двусторонней разгрузкой определяют в положении, когда призма груза с основанием, равным ширине пола кузова, сдвинута до края открытого борта, а ее боковые плоскости составляют с горизонтом угол 50^е (т. е. обрушены).

4.7.3    Тяги регулировочную и упорную, а также рычаг поворотный механизма открывания бортов проверяют на прочность расчетными методами в соответствии со схемой, приведенной на рисунке 1. учитывая горизонтальное положение борта при угле наклона сползания находящегося на нем груза а, равного 50°.

угол наклона кузова градусы,

расстояния от оси шарнира борта до точек приложения сил Орр. 0_Б и /?_А. соответственно, м;

тяга упорная;

рычаг;

тяга регулировочная

Рисунок 1 — Схема сил. действующих на механизм открывания бортов

4.7.4 Вес груза, находящегося на борту при разгрузке. О_гр, Н, определяют по формуле

0гр⁵Г^тр'9.    01)

где У_ТР — объем груза (трапеции), находящегося на борту при разгрузке, м³; д = 9.81 м/с² — ускорение свободного падения.

и

4.7.4.1 Силу, действующую на тягу регулировочную. Р_А, Н. определяют по формуле

я^₌

где Q_c — вес борта, Н;

/_гр. /_Б, Л_А — расстояния от оси шарнира борта до точек приложения сил 0_Б. О_гр и Р_А. соответственно, м (рисунок 1).

4.7.4.2    Силу, действующую на тягу упорную. R_B, Н. определяют в соответствии со схемой нагружения рычага (рисунок 2) по формуле

*    (13)

4.7.4.3    Суммарную силу, действующую на рычаг, R_c. Н. определяют в соответствии со схемой нагружения рычага (рисунок 2) по формуле

^ =№+*&-***’    (14)

4.7.5 При оценке прочности конструкции механизма открывания бортов методом испытаний контролируют отсутствие остаточных деформаций и повреждений.

4.8 Несущую конструкцию нижней рамы и кузова проверяют на прочность в режимах погрузки по 4.8.1, 4.8.2.

/?д /?в — сипы действующие иа тягу регулировочную и тягу упорную механизма открывания бортов, соответственно. H; Rc — суммарная сила, действующая на рычаг. Н; •р - угол между осями регулировочной и упорной тяг. градус: #»,. Л2 — расстояния от оси шарнира рычага до линии действия сил ЯАи Лв. соответственно, м Рисунок 2 — Схема нагружения рычага

4.8.1 Вертикальные силы, возникающие при погрузке, включают собственную силу тяжести вагона и динамическую силу Р_гл, Н, определяемую массой падающего груза (глыбы), высотой его падения и условиями амортизации ударного воздействия груза, по формуле

^гл ⁼ ^гл ‘ *гл-    (15)

где G_rn — вес падающей глыбы груза, Н (при отсутствии данных принимают согласно приложению Б (таблица Б.1);

*_гл — коэффициент динамической добавки при падении глыбы груза, определяемый согласно таблице Б.1.

Допускается при расчете определять вертикальную динамическую силу при падении в кузов глыбы груза методами моделирования динамики упругого удара.

Вертикальную динамическую силу Р_гл при использовании расчетных методов прикладывают в центральной части пола, сосредоточенной на площадке 0.15 * 0,15 м.

При испытаниях контролируют отсутствие повреждений в процессе падения глыбы груза массой т на подсыпку толщиной 0,2 м.

4.8.2 При погрузке сыпучего груза определяют интенсивность распределенной нагрузки q, Н/м². по формуле

q = 2д у ' h,    (16)

где д — ускорение свободного падения, равное 9.81 м/с²;

у — плотность груза, кг/м³, которую принимают равной частному от деления грузоподъемности вагона на объем кузова, а для некоторых конкретных грузов — по таблице 3.

Интенсивность нагрузки q при использовании расчетных методов прикладывают по площади пола кузова, равной площади отверстия бункера (ковша экскаватора), через которую производится погрузка. Рекомендуется принимать размер отверстия бункера 0.5 * 0.5 м.

При испытаниях проводят оценку прочности конструкции вагона при погрузке типовым сыпучим грузом до полной грузоподъемности.

4.9    Предохранительные устройства, предназначенные для предотвращения падения на путь оборудования, проверяют на прочность при действии двукратной силы тяжести по 4.2.5 предохраняемого оборудования.

4.10    Составные части вагона, тормозную рычажную передачу и кронштейны ее крепления, воспринимающие действие сил в тормозной системе, проверяют расчетными методами на прочность при действии максимальной силы на штоке поршня тормозного цилиндра, определяемой без учета жесткости отпускной пружины и без учета потерь (при коэффициенте полезного действия, равном единице), а кронштейны, рычаги и тяги стояночного тормоза — при действии момента силы М= 100 Н м. прикладываемого к штурвалу стояночного тормоза.

4.11    Составные части несущей конструкции нижней рамы и кузова вагона, на которых закреплено подвесное оборудование, а также элементы крепления кузова проверяют расчетным методом на прочность при действии:

- продольного ускорения а_п. м/с², определяемого по формуле

(17)

где N — продольная сила в соответствии с 4.2.1 [перечисление а)], 4.2.2 [перечисление а)], приложенная к вагону, Н.

Примечание — Принято значение ускорения, действующего на порожний вагон;

т_Т — минимальная расчетная масса вагона, кг,

- вертикального ускорения а_в. м/с², определяемого по формуле

⁽¹⁸⁾

где д — ускорение свободного падения по 4.2.5;

N_y — определяют по формуле (2) для нижней рамы и кузова вагона с минимальной расчетной массой при N в соответствии с 4.2.1 [перечисление а)]. 4.2.2 [перечисление а)]; т_к — масса нижней рамы и кузова вагона с минимальной расчетной массой, кг. h_a — расстояние в вертикальном направлении от центра масс нижней рамы и кузова вагона с минимальной расчетной массой до уровня оси автосцепки, м;

2L — база вагона, м;

О

х — расстояние в продольном направлении от среднего поперечного сечения нижней рамы и кузова вагона до центра масс подвесного оборудования, м.

Продольную и вертикальную силу от действия ускорения по формулам (17) и (18) при использовании расчетных методов прикладывают к центру масс подвесного оборудования и кузова. Допускается прикладывать силы инерции массы подвесного оборудования и кузова приложением распределенного

по объему ускорения. Передачу сил от подвесного оборудования и кузова на нижнюю раму и кузов вагона определяют с учетом устройства их соединения.

При проверке отсутствия резонанса величины собственных частот колебаний подвесного и навесного оборудования, определенные расчетным методом, должны превышать значения собственных частот колебаний несущей конструкции нижней рамы и кузова не менее чем в 1,5 раза и составлять не менее 20 Гц.

Примечание — Под собственной частотой колебаний несущей конструкции нижней рамы и кузова понимают наименьшую частоту изгибных колебаний нижней рамы и кузова в вертикальной плоскости.

4.12    Кронштейны подвески цилиндров механизма разгрузки и элементы крепления кузова проверяют на прочность методом испытаний при действии сил. указанных в ГОСТ 33788-2016 (подраздел 8.8).

4.13    Составные части автосцепного устройства, а также их крепление на вагоне проверяют на прочность при действии сил согласно ГОСТ 33434-2015 (подразделы 5.8. 5.9).

4.14    Консольную часть нижней рамы и кузова в поездном режиме вагона проверяют на прочность расчетным методом при действии силы от механизмов открывания бортов по формуле

₍₁₉₎

где F_a — результирующая силы тяжести насыпного груза, приходящегося на борт. Н; а,. а₂, а₃ — расстояния от оси шарнира борта до точек приложения сил F_a, Р_г. Р_Б, м (рисунок 3);

Р_г и Р_Б — соответственно сила тяжести груза, находящегося над бортом, и сила тяжести борта. Н. определяемые по формулам (20) и (21), соответственно;

(20)

(21)

где у — насыпная плотность грунта, кг/м³, которую принимают равной частному от деления грузоподъемности вагона на объем кузова, а для некоторых конкретных грузов — по таблице 3; д — ускорение свободного падения, м/с²;

Ли/ — высота и длина борта, м.

а — угол, образованный плоскостью пола и внутренней поверхностью борта, радиан;

т_в — масса борта, кг;

Ь, c.d.z — плечи и угол передачи усилий рычажной передачей механизма открывания борта соответственно, м (рисунок 3).

При использовании механизмов открывания бортов с другой кинематической схемой силы, действующие на консольную часть нижней рамы и кузова в поездном режиме вагона R_B, рассчитывают для конкретной схемы применения.

4.15    Упоры кронштейнов, препятствующих продольному перемещению кузова относительно хребтовой балки, проверяют на прочность расчетным методом при действии продольной силы инерции массы нижней рамы и кузова брутто при ускорении, равном 0.9д. где д — ускорение свободного падения, равное 9.81 м/с².

4.16    Прочность несущей конструкции тележки, предназначенной для использования только на путях необщего пользования (для вагонов II группы) без права выхода на пути общего пользования в груженом состоянии, определяют:

- для случая установки в вагоне двухосных тележек — при действии сил. указанных в таблице 4;

-для случая установки тележек трехосных (четырехосных) — согласно ГОСТ 34763.1-2021 (пункт 5.6) с учетом продольных сил согласно таблице 4.

Прочность несущей конструкции тележки, предназначенной для использования в конструкции вагонов I группы, определяют:

-для случая установки в вагоне двухосных тележек — согласно ГОСТ 33211-2014 (подраздел 4.4);

-для случая установки тележек трехосных (четырехосных) — согласно ГОСТ 34763.1-2021 (пункт 5.6).

Действующие на несущую конструкцию тележки вертикальные, продольные и боковые силы должны быть уравновешены реакциями в опорах тележки на подшипниковые узлы колесных пар. зависящими от конструктивного устройства опор.

а,. а₂. а₃ -а — Ь, e.d.E — ft -

Рисунок 3 — Схема сил. действующих на консольную часть вагона от механизма открывания бортов

Силы, действующие на составные части тележки, определяют из условия статического равновесия с учетом устройства их соединения.

4.16.1 Продольную силу инерции тележки определяют по 4.2.4 при продольной силе, действующей на вагон в соответствии с 4.2.1 [перечисление а)].

Продольная сила инерции тележки приложена к упорной поверхности подпятника и уравновешена продольными силами инерции по 4.2.4 масс составных частей тележки, приложенными в их центре масс. Допускается учитывать продольную силу инерции массы составной части тележки приложением распределенного по ее объему ускорения.

4.16.2    Силу тяжести нижней рамы и кузова вагона, опирающегося на тележку, определяют по 4.2.5. Сила тяжести приложена к опорной поверхности подпятника тележки и рабочей поверхности бокового скользуна при использовании боковых скользунов постоянного контакта, при использовании скользунов зазорного типа — к опорной поверхности подпятника.

4.16.3    Вертикальную составляющую силы инерции, действующую на тележку, определяют по формуле (3) для нижней рамы и кузова вагона с максимальной расчетной массой с учетом высоты центра масс нижней рамы и кузова вагона над центрами осей колесных пар, равной 2.0 м, и базы вагона, равной:

-    для вагонов на двухосных тележках 7.8 м;

-    для вагонов на трехосных тележках 8.9 м;

-    для вагонов на четырехосных тележках 13.79 м.

При этом в формуле (2) учитывают продольную силу, действующую на вагон в соответствии с

4.2.1 [перечисление а)]. Вертикальная составляющая силы инерции приложена к опорной поверхности подпятника тележки.

4.16.4    Боковую силу, действующую на тележку, определяют по формуле (4):

-    для вагонов на двухосных тележках — для базы вагона 7.8 м, расстояния между задними упорами автосцепных устройств 8.77 м. длины вагона по осям сцепления 12.02 м:

-    для вагонов на трехосных тележках — для базы вагона 8.9 м. расстояния между задними упорами автосцепных устройств 12.47 м, длины вагона по осям сцепления 15,72 м,

-    для вагонов на четырехосных тележках — для базы вагона 13,79 м. расстояния между задними упорами автосцепных устройств 17,87 м. длины вагона по осям сцепления 21.12 м.

Боковая сила приложена к упорной поверхности подпятника.

При расчете несущих элементов тележки на прочность боковую силу Р_ы принимают равной боковой силе Н, действующей на пятник.

4.16.5    Продольную силу, действующую при торможении на ограничители продольных перемещений колесной пары в проеме для их установки, принимают равной действительной силе нажатия тормозных колодок и определяют по 4.17.4. Продольные силы, действующие на тележку при торможении, самоуравновешенные.

Дополнительно должны быть учтены силы реакции, возникающие в кронштейнах подвеса тормозной рычажной передачи тележки.

4.16.6    В случав транспортирования порожнего вагона II группы по железнодорожным путям общего пользования продольную силу, действующую на тележку от горочного вагонного замедлителя, принимают равной 240 кН. Продольная сила приложена к упорной поверхности подпятника тележки двухосной (шкворневой или соединительной балке — тележек трехосных, четырехосных) и уравновешена реакциями в ограничителях продольных перемещений одной колесной пары тележки двухосной (крайней — тележек трехосных, четырехосных) с одной стороны проема для ее установки (наружной или внутренней).

4.17 Составные части несущей конструкции тележки вагонов II группы дополнительно проверяют на прочность при действии сил. указанных в 4.17.1—4.17.4.

4.17.1    Площадку или прилив для размещения бокового скользуна на надрессорной балке тележки, а также несущие составные части бокового скользуна проверяют на прочность при действии вертикальной силы 370 кН и соответствующей продольной силе трения. Данная сила приведена для тележки двухосной с осевой нагрузкой 25 тс. Для тележек трех- и четырехосных, а также тележек двухосных с осевой нагрузкой, отличной от 25 тс. вертикальная сила для расчета вышеуказанных элементов должна умножаться на коэффициент отношения осевых нагрузок.

4.17.2    Подвесное оборудование, закрепленное на обрессоренных составных частях несущей конструкции тележки, и элементы его крепления проверяют расчетными методами на прочность при действии сил по 4.11 для вагона с минимальной расчетной массой, базы тележки 2/_о. расстояния от плоскости пятника до плоскости осей колесных пар h_a. расстояния в продольном направлении от среднего поперечного сечения тележки до центра масс укрепленного на ней оборудования х.

4.17.3    Подвесное оборудование, жестко закрепленное на необрессоренных частях тележки, и элементы его крепления проверяют расчетными методами на прочность при действии сил инерции

массы оборудования, возникающих при динамическом взаимодействии тележки и пути. Силы инерции. Н, определяют по формуле

^Fw ~ ^тпо Ун-    (²²)

где т_П0 — масса подвесного оборудования, кг;

у_н — ускорение подвесного оборудования, жестко закрепленного на необрессоренных частях тележки, м/с², определяемое по формуле

где 0 — коэффициент инертности тела. Л, принимаемый равным;

-    50 для вертикального направления;

-    42 для бокового направления;

т_нк — масса необрессоренных частей тележки, приходящаяся на колесо, кг; д — ускорение свободного падения, м/с².

Продольное ускорение определяют по формуле (17) для вагона с минимальной расчетной массой.

Силы прикладывают к центру масс подвесного оборудования. Передачу сил от подвесного оборудования на несущую конструкцию тележки определяют с учетом устройства их соединения.

4.17.4 Составные части тележки, тормозную рычажную передачу и кронштейны ее крепления, воспринимающие действие сил в тормозной системе вагона, проверяют расчетными методами на прочность при действии максимальной силы на штоке поршня тормозного цилиндра, определяемой без учета жесткости отпускной пружины и без учета потерь (при коэффициенте полезного действия, равном единице).

4.18 Сопротивление усталости несущей конструкции нижней рамы и кузова вагона I и II группы определяют при действии сил по 4.18.1. 4.18.2.

4.18.1    При определении сопротивления усталости расчетными методами учитывают симметричность несущей конструкции нижней рамы и кузова вагона при движении в порожнем и груженом состояниях, а также двусторонней разгрузке. Несимметричность несущей конструкции нижней рамы и кузова вагона учитывают при односторонней разгрузке.

4.18.2    Динамические силы (динамические напряжения), действующие на несущую конструкцию нижней рамы и кузова вагона при движении, и частоту их изменения определяют по 5.1.

Допускается при использовании расчетных методов определять динамическую силу (динамические напряжения), действующую на несущую конструкцию нижней рамы и кузова вагона:

-    в случае эксплуатации на путях общего пользования — по ГОСТ 33211;

-    в случае эксплуатации на путях необщего пользования — умножением силы тяжести по 4.2.5 и давления от силы тяжести груза по 4.2.8 (или напряжения от их действия) на коэффициент динамической добавки Кд, определяемый по формуле

BVb * ■

где А — коэффициент, принимаемый для элементов нижней рамы и кузова 0.17;

В — коэффициент, принимаемый 11.5 10~⁴ м/(м/с);

V — скорость движения вагона, м/с; при движении вагона по путям необщего пользования в груженом состоянии максимальная скорость движения 20 м/с или устанавливается техническим заданием;

Ь — коэффициент, учитывающий влияние числа осей п в тележке или группе тележек под одним концом вагона, определяемый по формуле

(25)

f_: — расчетный статический прогиб рессорного подвешивания вагона с максимальной расчетной массой (при неравномерном распределении силы тяжести нижней рамы и кузова вагона по тележкам принимают минимальное значение расчетного статического прогиба), м. Для вагонов в порожнем состоянии при расчетном статическом прогибе менее 0.018 м условно принимают Г, = 0,018 м.

Содержание

1    Область применения.......................................................... 1

2    Нормативные ссылки..................................................................1

3    Термины и определения...............................................................2

4    Режимы для определения прочности и сопротивления усталости конструкции..................5

5    Режимы для определения показателей динамических качеств, динамических сил. устойчивости

от выжимания и опрокидывания при движении, устойчивости от опрокидывания при разгрузке ... 19

6    Требования к прочности, устойчивости сжатых конструкций и сопротивлению усталости........22

7    Требования к показателям динамических качеств, устойчивости от выжимания иопрокидывания

при движении, устойчивости от опрокидывания при разгрузке...............................25

8    Требования к автоматическому сцеплению и проходу сцепленными вагонами кривых участков

пути.................. 26

9    Требования к воздействию вагона    на железнодорожный    путь...............................26

Приложение А (обязательное) Расчет вагона на устойчивость от опрокидывания при разгрузке----27

Приложение Б (справочное) Коэффициент динамической добавки при падении глыбы груза......33

Допускается при использовании расчетных методов определять частоту изменения f_a, Гц, коэффициента динамической добавки по формуле

(26)

где а — коэффициент, равный 1.1 для нижней рамы и кузова вагона; д — ускорение свободного падения, равное 9.81 м/с²;

— см. обозначения к формуле (24).

4.19 Сопротивление усталости несущей конструкции тележки, предназначенной для использования только на путях необщего пользования (для вагонов II группы) без права выхода на пути общего пользования в груженом состоянии, определяют при действии сил по 4.19.1 и 4.19.2. Сопротивление усталости несущей конструкции теложек для вагонов I группы определяют согласно ГОСТ 33211-2014 (подраздел 6.3) и ГОСТ 34763.1-2021 (подраздел 5.7).

4.19.1    Вертикальную составляющую силы инерции, действующую на тележку, определяют по формуле (3) для нижней рамы и кузова вагона с максимальной расчетной массой с учетом высоты центра масс нижней рамы и кузова вагона над центрами осей колесных пар. равной 2.0 м. и базы вагона, равной;

-    для вагонов на двухосных тележках 7,8 м;

-    для вагонов на трехосных тележках 8,9 м;

*    для вагонов на четырехосных тележках 13.79 м.

Вертикальная составляющая силы инерции приложена к опорной поверхности подпятника тележки.

Одновременно с вертикальной составляющей силы инерции действует продольная сила инерции тележки по 4.2.4. Продольная сила инерции тележки приложена к упорной поверхности подпятника и уравновешена продольными силами инерции по 4.2.4 масс составных частей тележки, приложенными в их центре масс. Допускается учитывать продольную силу инерции массы составной части тележки приложением распределенного по ее объему ускорения.

4.19.2    Динамические силы (динамические напряжения), действующие на тележку при движении вагона, и частоту их изменения определяют по 5.1 с учетом наибольших износов деталей в рессорном подвешивании, допустимых эксплуатационными документами на тележку.

К динамическим силам, действующим на составные части тележки, относят;

-    вертикальную динамическую силу, действующую на обрессореиные составные части несущей конструкции тележки;

-    вертикальную динамическую силу, действующую на необрессоренные составные части несущей конструкции тележки;

*    самоуравновешенные силы, возникающие в рессорном подвешивании при действии вертикальной динамической силы на обрессореиные составные части;

-    рамные силы.

Допускается при использовании расчетных методов определять вертикальную динамическую силу, действующую на обрессореиные составные части несущей конструкции тележки при движении вагона, умножением половины силы тяжести нижней рамы и кузова вагона с максимальной расчетной массой на коэффициент динамической добавки, определяемый по формуле (24) при f₂ = 0. где коэффициент А принимают:

-    для случая движения по путям необщего пользования — 0.17;

-    для случая движения по путям общего пользования — 0,10.

Частоту вертикальной динамической силы, действующей на обрессореиные составные части тележки при движении вагона, определяют по формуле (26) при коэффициенте а = 1.2 и f₂ = 0.

Допускается при использовании расчетных методов определять вертикальную динамическую силу, действующую на необрессоренные составные части несущей конструкции тележки при движении вагона, умножением силы тяжести опирающихся на них составных частей тележки и вагона с максимальной расчетной массой на значение коэффициента динамической добавки, определяемого по формуле (24) и f₂ = 0. где коэффициент А принимают;

-    для случая движения по путям необщего пользования для всех элементов — 0,17;

-для случая движения по путям общего пользования для иеобрессоронных частей тележки—0,15.

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ВАГОНЫ-САМОСВАЛЫ Требования к прочности и динамическим качествам

Dump cars. Requirements to structural straight and dynamic qualities

Дата введения — 2022—02—01 с правом досрочного применения

1    Область применения

Настоящий стандарт распространяется на вагоны-самосвалы (далее — вагоны), эксплуатируемые на железнодорожных путях общего и необщего пользования (далее — вагоны I группы) и эксплуатируемые только на путях необщего пользования с возможностью транспортирования по железнодорожным путям общего пользования в порожнем состоянии (далее — вагоны II группы) железных дорог колеи 1520 мм. предназначенные для механизированной погрузки, разгрузки и перевозки сыпучих и кусковых грузов.

Настоящий стандарт устанавливает требования к прочности и динамическим качествам при выполнении расчетов и оценке результатов испытаний по ГОСТ 33788 для несущей конструкции нижней рамы и кузова вагона, крепления подвесного оборудования вагона, несущей конструкции и крепления подвесного оборудования тележек, составных частей тормозной рычажной передачи, а также требования к автоматическому сцеплению вагонов и проходу сцепленными вагонами кривых участков пути, требования по воздействию на путь.

2    Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 25.101-83 Расчеты и испытания на прочность. Методы схематизации случайных процессов нагружения элементов машин и конструкций и статистического представления результатов

ГОСТ 22235-2010 Вагоны грузовые магистральных железных дорог колеи 1520 мм. Общие требования по обеспечению сохранности при производстве погрузочно-разгрузочных и маневровых работ

ГОСТ 32885 Автосцепка модели СА-3. Конструкция и размеры

ГОСТ 33211-2014 Вагоны грузовые. Требования к прочности и динамическим качествам

ГОСТ 33434-2015 Устройство сцепное и автосцепное железнодорожного подвижного состава. Технические требования и правила приемки

ГОСТ 33788-2016 Вагоны грузовые и пассажирские. Методы испытаний на прочность и динамические качества

ГОСТ 34759 Железнодорожный подвижной состав. Нормы допустимого воздействия на путь и методы испытаний

ГОСТ 34763.1-2021 Тележки трех- и четырехосные грузовых вагонов железных дорог. Общие технические требования

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации. метрологии и сертификации (wvnv.easc.by) или по указателям национальных стандартов, издаваемым в

Издание официальное

государсгвах. указанных в предисловии, или на официальных сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации. Если на документ дана недатированная ссылка, то следует использовать документ, действующий на текущий момент, с учетом всех внесенных в него изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то следует использовать указанную версию этого документа. Если после принятия настоящего стандарта в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение применяется без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1    база вагона: Номинальное расстояние в продольном направлении между центрами наружных пятников нижней рамы вагона.

3.2

боковое направление: Перпендикулярное продольному направление в плоскости пути.

[ГОСТ 33211-2014. статья 3.5]

3.3 _

вагон-самосвал (Нрк. думпкар): Грузовой вагон с устройством для механизированной разгрузки сыпучих и кусковых грузов.

[ГОСТ 34056-2017, статья 3.3.28]

3.4    вагон-самосвал с двусторонней разгрузкой: Вагон-самосвал, устройство для механизированной разгрузки которого позволяет производить разгрузку со стороны каждого продольного бокового борта вагона.

3.5    вагон-самосвал с односторонней разгрузкой¹): Вагон-самосвал, устройство для механизированной разгрузки которого позволяет производить разгрузку только по одному продольному боковому борту вагона.

3.6

вертикальное направление: Направление, перпендикулярное к плоскости пути.

[ГОСТ 33211-2014. статья 3.6]

3.7

длина вагона по осям сцепления: Расстояние в продольном направлении между плоскостями зацепления автосцепки.

[ГОСТ 33211-2014, статья 3.9]

3.8

зона влияния сосредоточенной нагрузки: Локальная зона в окрестности задания расчетной сосредоточенной (точечной) силы или реакции.

[ГОСТ 33211-2014. статья 3.24]

3.9 конструкционная скорость: Наибольшая скорость движения, заявленная в технической документации на проектирование.

Примечание — Вагон при движении со скоростями, вплоть до конструкционной, на прямом горизонтальном участке пути (с отступлениями, не требующими снижения скоростей движения в соответствии с национальным законодательством²)) обеспечивает показатели прочности своих составных частей и показатели динамических качеств (с учетом изменения его массы от тары до брутто) в соответствии с нормативами, установленными в настоящем стандарте.

3.10

коэффициент динамической добавки: Отношение амплитуды вертикальной динамической силы (напряжения от действия вертикальной динамической силы), действующей при движении вагона по рельсовому пути, к силе тяжести (напряжению от действия силы тяжести).

(ГОСТ 33211-2014. статья 3.19]_

3.11    кузов (вагона-самосвала): Поворотная составная металлоконструкция вагона, непосредственно взаимодействующая с перевозимым грузом и передающая нагрузки на нижнюю раму через опоры и упоры.

Примечание — Как правило, кузов включает в себя каркас, настил пола, торцевые стены, боковые борта и механизмы открывания бортов.

3.12

максимальная расчетная масса вагона: Масса вагона брутто при максимальной расчетной статической осевой нагрузке.

[ГОСТ 33211-2014. статья 3.3]

3.13

максимальная расчетная статическая осевая нагрузка: Максимальный вес вагона брутто, передаваемый на рельсы одной колесной парой.

[ГОСТ 33211-2014. статья 3.2]

3.14

местное напряжение: Механическое напряжение, вызываемое внешней нагрузкой в несущей конструкции с учетом ее макрогеометрии и геометрических концентраторов напряжений.

Примечание — Местные напряжения определяют с учетом упругого деформирования материала методом конечных элементов с применением трехмерных моделей из объемных или оболочечных конечных элементов либо измеряют с применением методов тензометрии. В местном напряжении не учитывают концентрацию, связанную с наличием сварных швов, дефектов сварных швов, поверхностных дефектов литых несущих конструкций. контактом между телами.

[ГОСТ 33211-2014, статья 3.23]

3.15

минимальная расчетная масса вагона: Номинальная масса порожнего вагона, указанная в конструкторской документации.

[ГОСТ 33211-2014. статья 3.11]

3.16

необроссоренные части теложки: Составные части несущей конструкции тележки, не имеющие опоры на рессорное подвешивание, а также колесные пары.

[ГОСТ 33211-2014, статья 3.13]

3.17    несущая конструкция нижней рамы и кузова (вагона-самосвала): Составные части вагона, которые передают силы, возникающие при движении вагона в составе поезда и маневрах, воспринимают силы от действия на вагон груза, подвесного оборудования, тормозной системы вагона, установленных механизмов, служат опорой на ходовые части.

Примечание — К несущей конструкции нижней рамы и кузова вагона-самосвала относят хребтовую, боковые, шкворневые, поперечные, лобовые балки, пятник, поперечный пояс, верхнюю обвязку.

3.18    несущая конструкция тележки: Составные части тележки, которые воспринимают силы от действия на тележку нижней рамы и кузова вагона, тормозной системы вагона и передают их на подшипники колесных пар.

Примечание — К несущей конструкции двухосной трехэлементной тележки относят надрессорную балку и боковую раму, буксу, адаптер, боковой скользун.

3.19    нижняя рама (вагона-самосвала): Составная несущая металлоконструкция вагона, воспринимающая нагрузки от кузова и силы, действующие на вагон в составе поезда.

Примечание — Как правило, на нижней раме размещены опоры и упоры для кузова, автосцепные устройства, тормозное оборудование, исполнительные устройства и механизмы для наклона кузова.

3.20

рамная сила: Боковая сила, действующая от несущей конструкции тележки на колесную пару. [ГОСТ 33211-2014, статья 3.21]

3.21    расчетный ресурс составной части несущей конструкции вагона: Ресурс составной части до достижения предельного состояния по сопротивлению усталости, установленный технической документацией.

Примечание — Для несущей конструкции нижней рамы и кузова вагона расчетный ресурс, как правило, соответствует назначенному ресурсу (сроку службы) вагона. Для составных частей вагона, подлежащих замене при ремонте, расчетный ресурс соответствует наработке между видами планового ремонта.

3.22

расчетный статический прогиб: Статический прогиб упругих элементов рессорного подвешивания, эквивалентный подвешиванию с линейной зависимостью силы от деформации (постоянной жесткостью) без учета сил трения.

[ГОСТ 9246-2013. статья 3.20]

3.23

оброссоренныо части вагона (тележки): Составные части несущей конструкции вагона (тележки), расположенные выше рессорного подвешивания.

[ГОСТ 33211-2014, статья 3.14]

3.24

общее напряжение: Механическое напряжение, вызываемое внешней нагрузкой в несущей конструкции с учетом ее основной геометрии.

Примечание — Общие напряжения определяют с учетом упругого деформирования материала аналитически или методом конечных элементов с применением трехмерных моделей из балочных конечных элементов либо измеряют с применением методов тензометрии. В общем напряжении не учитывают концентрацию, связанную с геометрическими концентраторами напряжений.

[ГОСТ 33211-2014, статья 3.22]

3.25

опорный узел: Составная часть несущей конструкции вагона, которая включает в себя пятник и ответную поверхность к боковому скользуну тележки.

[ГОСТ 33211-2014, статья 3.8]

3.26    подвесное оборудование вагона (тележки): Оборудование, закрепленное на несущей конструкции нижней рамы и кузова вагона (на несущей конструкции тележки) посредством разъемного или неразъемного соединения.

3.27

продольное направление: Направление в плоскости пути вдоль его оси.

[ГОСТ 33211-2014, статья 3.4]

3.28    статический прогиб несущей конструкции вагона: Деформация несущей конструкции нижней рамы и кузова вагона в вертикальном направлении под действием силы тяжести груза, отсчитываемая от горизонтальной плоскости, проходящей через центры пятников.

3.29    железнодорожные пути общего пользования: Железнодорожные пути на территориях железнодорожных станций, открытых для выполнения операций по приему и отправлению поездов,

приему и выдаче грузов, багажа и грузобагажа, по обслуживанию пассажиров и выполнению сортировочной и маневровой работы, а также железнодорожные пути, соединяющие такие станции.

3.30 железнодорожные пути необщего пользования: Железнодорожные подъездные пути, примыкающие непосредственно или через другие железнодорожные подъездные пути к железнодорожным путям общего пользования и предназначенные для обслуживания определенных пользователей услугами железнодорожного транспорта на условиях договоров или выполнения работ для собственных нужд.

4 Режимы для определения прочности и сопротивления усталости конструкции

4.1    Режимы для определения прочности несущей конструкции нижней рамы и кузова вагона I группы определяют по ГОСТ 33211-2014 (раздел 4). Режимы для определения прочности конструкции нижней рамы и кузова, связанные с особенностями конструкции и эксплуатации вагонов I группы, следует принимать согласно 4.3.4.7.4.8,4.14,4.15, приложению А. Для вагонов I группы конструкционную скорость устанавливают в зависимости от типа применяемой тележки.

4.2    Прочность несущей конструкции нижней рамы и кузова вагона II группы определяют при действии сил в режимах I и II. указанных в таблицах 1 и 2. Режиму I соответствует эксплуатация вагонов по путям необщего пользования в груженом и порожнем состояниях со скоростью до 70 км/ч включительно. Режиму II соответствует транспортировка вагонов в порожнем состоянии со скоростью до 100 км/ч включительно при включении их в составы грузовых поездов на путях общего пользования. Режим 1в применяют для определения устойчивости сжатых составных частей несущей конструкции нижней рамы и кузова вагона расчетными методами.

Примечание — Режимам 1а и 16 соответствует сочетание сил, действующих при трогании с места или экстренном торможении груженого поезда при малых скоростях движения по путям необщего пользования. Режимам 1в и 1г соответствует сочетание сил, действующих на вагон при торможении и разгоне состава, двигающегося в кривом участке пути по путям необщего пользования.

При определении прочности расчетными методами учитывают симметричность несущей конструкции нижней рамы и кузова вагона при движении в порожнем и груженом состояниях, а также двусторонней разгрузке. Несимметричность несущей конструкции нижней рамы и кузова вагона учитывают при односторонней разгрузке.

Действующие на несущую конструкцию нижней рамы и кузова вагона вертикальные и боковые силы уравновешены реакциями в опорных узлах, зависящими от конструктивного устройства опорного узла.

Таблица 1 — Силы, действующие на вагон, для определения прочности несущей конструкции нижней рамы и кузова в режиме I

Сипы Значение силы а режиме 1 а 6 0 г Продольные По 4.2.1. пере- По 4.2.1. пере- По 4.2.1, пере- По 4.2.1. пере- числение а) числение б) числение в) числение г) Вертикальные: - сила тяжести; По 4.2.5 По 4.2.5 По 4.2.5 По 4.2.5 - составляющая силы инерции; По 4.2.6 По 4.2.6 — — - составляющая продольной силы; По 4J2.3 По 4.2.3 По 4.2.3 По 4.2.3 - кососимметричные силы — — По 4.2.9 По 4.2.9 Боковые — — По 4.2.7 По 4.2.7 Самоуравновешенные. - давление груза По 4.2.8 По 4.2.8 По 4.2.8 По 4.2.8

Примечание — Знак «—» в таблице означает отсутствие действия силы в указанном режиме.

Таблица 2 — Силы, действующие на вагон, для определения прочности несущей конструкции нижней рамы и кузова в режиме II

Силы Значение силы а режиме II а 6 0 Г Продольные По 4.2.2, перечисление а) По 4.2.2, перечисление б) По 4.2.2, перечисление в) По 4.2.2. перечисление г) Вертикальные: - сила тяжести: По 4.2.5 По 4.2.5 По 4.2.5 По 4.2.5 - составляющая силы инерции: По 4.2.6 По 4.2.6 — — - составляющая продольной силы; По 4.2.3 По 4.2.3 По 4.2.3 По 4.2.3 - кососимметричные силы — — По 4.2.9 По 4.2.9 Боковые — — По 4.2.7 По 4.2.7

Примечание — Знак «—» в таблице означает отсутствие действия силы в указанном режиме.

4.2.1    Устанавливают следующие значения и схемы приложения продольных сил к нижней раме и кузову вагона по режиму I:

а)    сила 2.0 МН. направленная внутрь вагона, приложена к опорной поверхности заднего упора автосцепного устройства с одной стороны вагона и уравновешена продольными силами инерции по

4.2.4    масс нижней рамы и кузова вагона, тележек, автосцелных устройств и груза:

б)    сила 2.0 МН. направленная наружу вагона, приложена к опорной поверхности переднего упора автосцепного устройства с одной стороны вагона и уравновешена продольными силами инерции по

4.2.4    масс нижней рамы и кузова вагона, тележек, автосцелных устройств и груза;

в)    силы 2.0 МН. направленные внутрь вагона, приложены к опорным поверхностям задних упоров автосцепного устройства с двух сторон вагона.

г)    силы 2.0 МН. направленные наружу вагона, приложены к опорным поверхностям передних упоров автосцепного устройства с двух сторон вагона.

4.2.2    Устанавливают следующие значения и схемы приложения продольных сил к нижней раме и кузову вагона по режиму II:

а)    сила 2.5 МН. направленная внутрь порожнего вагона, приложена к опорной поверхности заднего упора автосцепного устройства с одной стороны вагона и уравновешена продольными силами инерции по 4.2.4 масс нижней рамы и кузова вагона, тележек, и автосцелных устройств:

б)    сила 2.5 МН. направленная наружу порожнего вагона, приложена к опорной поверхности переднего упора автосцепного устройства с одной стороны вагона и уравновешена продольными силами инерции по 4.2.4 масс нижней рамы и кузова вагона, тележек и автосцелных устройств;

в)    силы 2,0 МН. направленные внутрь порожнего вагона, приложены к опорным поверхностям задних упоров автосцепного устройства с двух сторон вагона:

г)    силы 2.0 МН. направленные наружу порожнего вагона, приложены к опорным поверхностям передних упоров автосцепного устройства с двух сторон вагона.

4.2.3    При приложении продольных сил дополнительно учитывают действие вертикальной силы Р*. Н. приложенной к соответствующим упорам автосцепного устройства, определяемой по формуле

P_zmiN±, ^г 2Л

где N — продольная сила по 4.2.1. 4.2.2;

е — разность уровней осей автосцепок, при определении прочности расчетными методами принимают в = 0.10 м. если иное не предусмотрено техническим заданием на вагон, при определении прочности методами испытаний допускается разность уровней осей автосцепок не более 0.05 м;

а — расчетная длина корпуса автосцепки (для корпуса автосцепки по ГОСТ 32885 принимают 1,0 м при действии сил внутрь вагона; 0.9 м — при действии сил наружу вагона).

В формуле (1) знак обозначает действие силы вверх, знак «-» —действие силы вниз.

Примечание — Указанная вертикальная сила по формуле (1) возникает за счет трения между поверхностями поглощающего аппарата и поверхностями упоров автосцепного устройства.

4.2.4 Продольную силу инерции составной части вагона или груза Л/_и. Н. имеющей массу т, кг, определяют по формуле

-W—,

" Штг

где N — продольная сила, приложенная к вагону в соответствии с 4.2.1 [перечисления а), б)]: 4.2.2 [перечисления а), б)]; т_ва( — максимальная расчетная масса вагона, кг.

Продольную силу инерции при использовании расчетных методов прикладывают к центру масс составной части вагона. Допускается учитывать продольную силу инерции массы составной части вагона приложением распределенного по ее объему ускорения. Передачу продольных сил инерции груза, автосцопных устройств и тележек на нижнюю раму и кузов вагона определяют с учетом устройства их крепления и соединения.

При использовании расчетных методов продольную силу инерции груза рекомендуется прикладывать:

-    равномерно распределенной, действующей с внутренней стороны торцевой стены, расположенной со стороны действия силы по 4.2.1 [перечисление а)], и со стороны, противоположной действию силы по 4.2.1 [перечисление б)], равной 0,35 от продольной силы инерции насыпного груза, определяемой по формуле (2);

-    равномерно распределенной, действующей с внутренней стороны боковых бортов, равной произведению давления от силы тяжести насыпного груза по формуле (6) на коэффициент трения груза о боковой борт, соответствующий тангенсу угла трения, приведенного в таблице 3;

-    равномерно распределенной, действующей с внутренней стороны пола, равной разности силы инерции груза и суммарной силы, действующей на торцевую стену и боковой борт.

Допускается при расчете определять действие продольной силы инерции насыпного груза на несущую конструкцию нижней рамы и кузова методами моделирования динамики насыпного груза.

4.2.5    Действие силы тяжести на составную часть вагона учитывают при определении прочности расчетными методами приложением к объему ускорения свободного падения 9.81 м/с².

Действие на составную часть вагона силы тяжести от масс, опертых на нее частей (нижней рамы и кузова, груза и т. п.) определяют, исходя из максимальной расчетной статической осевой нагрузки при ускорении свободного падения 9,81 м/с².

4.2.6    При использовании расчетных методов вертикальную составляющую силы инерции, действующую на составную часть вагона от опертых на нее частей или груза, Р_в. Н. определяют по формуле

Р.-    (3)

где Л/_и — определяют по формуле (2):

/1 — высота центра масс составной части вагона или груза от уровня оси автосцепки, м;

21 — расстояние в продольном направлении между опорами, м.

Вертикальную составляющую силы инерции складывают с силой тяжести в опорах, расположенных со стороны действия силы по 4.2.1 [перечисление а)], 4.2.2 [перечисление а)] и со стороны, противоположной действию силы по 4.2.1 [перечисление б)]. 4.2.2 [перечисление б)], и вычитают из силы тяжести с противоположной стороны.

4.2.7 Боковую силу P_N, Н. действующую на вагон через автосцепные устройства, определяют по формулам:

- для режимов 1в и Ив

1

') На территории Российской Федерации вагоны-самосвалы с односторонней разгрузкой могут быть разработаны только для эксплуатации по путям необщего пользования.

2

) В Российской Федерации применяют «Правила технической эксплуатации железных дорог Российской Федерации». утвержденные приказом Министерства транспорта Российской Федерации от 21 декабря 2010 г. № 286.