МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

(МГС)

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION

(ISC)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ

СТАНДАРТ

Магистральный трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов

НАСОСЫ ЦЕНТРОБЕЖНЫЕ НЕФТЯНЫЕ

Общие технические условия

Издание официальное

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-2015 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2015 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные. правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия. обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1    РАЗРАБОТАН Обществом с ограниченной ответственностью «Научно-исследовательский институт транспорта нефти и нефтепродуктов Транснефть» (ООО «НИИ Транснефть»)

2    ВНЕСЕН Подкомитетом ПК 7 «Магистральный трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов» Межгосударственного технического комитета по стандартизации МТК 523 «Техника и технология добычи и переработки нефти и газа»

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 30 июня 2017 г. № 100-П) За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны поМК(ИСО 3166)004—97 Код страны no МК (ИСО 3166)004—97 Сокращенное наименование национального органа по стандартизации Азербайджан AZ Аз стандарт Армения AM Минэкономики Республики Армения Беларусь BY Госстандарт Республики Беларусь Казахстан KZ Госстандарт Республики Казахстан Киргизия KG Кыргызстандарт Россия RU Росстандарт Таджикистан TJ Таджикстандарт

4    Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 4 июля 2017 г. № 635-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 34183-2017 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 марта 2018 г.

5    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (wwwgost.ru)

© Стандартинформ. 2017

В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен. тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

л - Тип 20

а — присоединительный размер детали. В — высота фаоси; С — ширина кольцевого притупления. $ — толщина стенки. $_п — толщина стенки после цилиндрической или специальной проточки; $₀ — остаточная толщина за вычетом прибавки на увеличенный диаметр; — толщина трубы; О_тр — диаметр присоединяемой трубы. О - наружный диаметр детали,

0_П — присоединительный диаметр детали

Рисунок 3. лист 2

6.1.22    Утечка перекачиваемых нефти/нефтепродуктов или затворной жидкости через одно торцовое уплотнение не должна превышать:

-    для насосов с предельным давлением не более 7.5 МПа — 7-10^-6 м³/с (0.25 л/ч);

-    для насосов с предельным давлением не более 10 МПа — 8.3-10"⁸ м³/с (0.3 л/ч).

Конструкция насоса предусматривает герметичный сбор и отвод утечек через торцовые уплотнения в общий коллектор, а также исключение попадания этих утечек в масляные камеры подшипников.

Для двойных торцовых уплотнений с затворной жидкостью измерение величины утечек не проводится. при условии измерения давления в камере уплотнения.

6.1.23    Конструкция насосов предусматривает возможность обеспечения доступа к подшипникам и торцовым уплотнениям для их ТО и замены без разборки корпуса насоса и без нарушения центровки ротора насоса относительно корпуса.

6.1 24 Применение в качестве смазывающей и охлаждающей жидкости нефти/нефтепродуктов в подшипниках насоса согласовывается с заказчиком, при этом нефть/нефтепродукты должны проходить предварительную очистку от механических примесей. Требования к очистке устанавливает изготовитель.

6.1.25 Контроль вибрационного состояния насоса следует осуществлять по единому параметру — СКЗ виброскорости в рабочей полосе частот от 10 до 1000 Гц.

Насосы допускаются к эксплуатации при значении СКЗ виброскорости:

-    на подшипниковых опорах — не более 4,5 мм/с на номинальном режиме, не более 7,1 мм/с для остальных режимов — для горизонтальных насосов;

-    на подшипниковых опорах — не более 3 мм/с на номинальном режиме, не более 4.5 мм/с для остальных режимов — для вертикальных насосов:

-    на головках анкерных болтов (лапах корпуса) — не более 1.8 мм/с для режимов рабочей характеристики насоса;

-    на головках анкерных болтов агрегатов (лапах корпуса), оснащенных виброизолирующей компенсирующей системой. — не более 0.7 от величины значения СКЗ виброскорости на подшипниковой опоре, при условии синхронности их колебаний (фазовые углы отличаются менее чем на 90°) для режимов рабочей характеристики насоса.

9

6.1.26    Насосы рассчитываются на работу при СКЗ виброскорости на корпусах подшипниковых опор не менее 18 мм/с в течение не менее 2 мин в режимах пуска и остановки насоса либо в течение другого интервала времени при согласовании с заказчиком.

6.1.27    Первая критическая частота вращения вала насоса должна быть более номинальной частоты вращения вала насоса не менее чем на 20 %.

6.1.28    Насосы предназначены для применения во взрывоопасных зонах класса 1 по ГОСТ 30852.9. в которых возможно образование взрывоопасных смесей категории НА или МВ по ГОСТ 30852.11. группы ТЗ по ГОСТ 30852.5.

6.1 29 Насосы предназначены для эксплуатации в климатических районах с категорией размещения по ГОСТ 15150 согласно данным таблицы 1.

Таблица 1 — Климатическое исполнение и категория размещения насосов по ГОСТ 15150

Конструктивное исполнение насоса Климатическое исполнение и категория размещения по ГОСТ 15150 НМД НМК. НМКВ ХЛ1; УХЛ4; У1; У2 ЦНС УХЛ2.4; У2 НПГ ХЛ2. ХЛЗ, УХЛ4, У2. УЗ НПВ ХЛ1; ХЛ2. У1;У2

6.1.30    Насосы в зависимости от сейсмичности района размещения, определяемой по MSK-64 (1). следует изготовлять в трех исполнениях:

-    несейсмостойкое (СО) — для районов с сейсмичностью до 6 баллов включительно;

-    сейсмостойкое (С) — для районов с сейсмичностью от 6 до 9 баллов включительно;

-    повышенной сейсмостойкости (ПС) —для районов с сейсмичностью от 9 до 10 баллов включительно.

Насосы в исполнении ло сейсмостойкости С и ПС должны сохранять прочность, герметичность и работоспособность во время и после сейсмического воздействия до 9 баллов включительно. Насосы в исполнении по сейсмостойкости ПС при сейсмическом воздействии от 9 до 10 баллов включительно должны сохранять прочность и герметичность.

Обоснование исполнения насоса по сейсмостойкости следует проводить расчетными методами в соответствии с ГОСТ 30546.1.

6.1.31    Показатели надежности насосов следует выбирать и устанавливать согласно ГОСТ 27.003. Показатели надежности насосов приведены в таблице 2.

Таблица 2 — Показатели надежности насосов

Наименование показателя Значение показателя Средняя наработка на отказ, ч. не менее насос 50000 подшипник 100000 торцовое уплотнение 24000 Назначенный срок службы насоса, не менее 30 лет Полный срок службы насоса, не менее 50 лет

Заказчик имеет право устанавливать иные требования к надежности насосов.

6.1.32    НМД следует изготовлять горизонтальным, межопорным, с колесом двустороннего входа, одноступенчатым, с осевым (горизонтальным) или торцевым разъемом корпуса, двусторонним полу-спиральным подводом жидкости к рабочему колесу, с выносными или внутренними опорами.

6.1.33    НМД с горизонтальным разъемом корпуса имеет входной и напорный патрубки, расположенные ниже плоскости разъема. Входной и напорный патрубки выполненяются под приварку.

6.1 34 НМД с подачей не менее 1250 м³/ч допускают последовательное соединение трех насосов одного типоразмера

6.1.35 Конструкция НМД с подачей более 1250 м³/ч обеспечивает возможность замены ротора, подшипников и торцовых уплотнений без отсоединения от трубной обвязки, за исключением трубопроводов выпуска воздуха.

ГОСТ 34183-2017

6.1.36    Конструкция НМД может допускать монтаж масляного насоса на торец его ротора.

6.1.37    ЦНС следует изготовлять горизонтальным, межопорным с выносными или внутренними опорами, с односторонним или двусторонним полуспиральным или кольцевым подводом жидкости к рабочему колесу, многоступенчатым, секционным, однокорпусным или двухкорпусным.

6.1.38    Двухкорпусные ЦНС имеют входной и напорный патрубки, выполненные под приварку. У однокорпусных насосов ЦНС входной и напорный патрубки следует выполнять под фланцевое соединение.

6.1.39    По требованию заказчика конструкция ЦНС может допускать давление на входе до 6.3 МПа.

6.1.40    НПВ следует изготовлять вертикальным, полупогружным. одно- или многоступенчатым, с колесом одностороннего или двустороннего входа, двухкорпусным. Внутренний корпус — вертикальный с поперечными разъемами, наружный (стакан) — с входным патрубком под приварку. Напорный патрубок НПВ имеет фланцевое соединение.

6.1.41    Стаканы для насосов НПВ следует изготовлять унифицироваными в рамках базовой конструкции.

6.1.42    НПВ с напорами до 80 м должны допускать последовательное соединение двух одновременно работающих насосов одного типоразмера.

6.1.43    НПГ следует изготовлять горизонтальным, межопорным с выносными опорами, с колесом двустороннего входа, одноступенчатым, с осевым (горизонтальным) или торцевым разъемом корпуса.

6.1.44    НПГ с осевым (горизонтальным) разъемом корпуса имеет входной и напорный патрубки, расположенные ниже плоскости разъема. Входной и напорный патрубки выпопняются под приварку.

6.1.45    НПГ с напорами до 80 м должны допускать последоватепьное соединение двух одновременно работающих насосов одного типоразмера.

6.1.46    Конструкция НПГ должна обеспечивать возможность замены ротора, подшипников и торцовых уплотнений без отсоединения от трубной обвязки, за исключением трубопроводов выпуска воздуха.

6.1.47    НМК следует изготовлять одноступенчатым, горизонтальным, консольным, с осевым или боковым подводом жидкости к рабочему колесу, с торцевым разъемом корпуса.

6.1.48    НМКВ следует изготовлять вертикальным, одноступенчатым, консольным, с осевым или боковым подводом жидкости к рабочему колесу, с торцевым разъемом корпуса.

6.1.49    Конструкция насосов должна предусматривать места для установки датчиков стационарных систем контроля, в том числе датчиков измерения температуры и вибрации на подшипниковых опорах, датчиков автоматического контроля утечек через торцовые уплотнения ротора, датчика осевого смещения ротора и датчика частоты вращения ротора насоса при использовании насосных агрегатов с регулируемой частотой вращения.

Расположение мест установки датчиков должно обеспечивать надежность и точность их работы, предусматривать возможность замены и ТО датчиков без демонтажа конструктивных эпементов насоса.

6.1.50    Для защиты кабельных линий оборудования КИПиА от механических повреиадений конструкцией насоса предусматриваются комплектные кабельные короба, монтируемые непосредственно вдоль поверхности корпуса насоса на предусмотренные для данных целей крепежные элементы. Расположение кабельных коробов должно обеспечивать удобство монтажа и ТО кабепьных пиний. Оборудование КИПиА. включая кабельные короба, кабельные линии (до клеммной коробки внешних подключений) и клеммную коробку для внешних подключений к системе автоматики, во избежание повреждений транспортируется отдельно в заводской упаковке. Окончательный монтаж оборудования КИПиА проводится на объекте после монтажа насоса.

6.1.51    Если смазка и охлахщение подшипниковых узпов насосов осуществляют с использованием внешней маслоустановки. подшипниковые узлы комплектуются смазочными кольцами, обеспечивающими подачу масла при останове (выбеге) насоса, в том числе при неработающих маспонасосах. Давление масла, подаваемого от внешней установки на смазку подшипников насоса, следует указывать в эксплуатационной документации насоса и оно должно соответствовать требованиям, указанным в опросном листе на насос.

6.1.52    Насос имеет наружное атмосферостойкое лакокрасочное покрытие, соответствующее требованиям ГОСТ 9.401, нанесенное в заводских условиях и обеспечивающее срок службы лакокрасочного покрытия (до первого КР), который составляет не менее 15 лет. с учетом длительности транспортирования и хранения насоса. Цветовую гамму покрытий определяют в договоре поставки.

6.2 Рекомендации к сырью, материалам, покупным изделиям

6.2.1 Выбор сырья, материалов и покупных изделий для изготовления деталей насоса осуществляют. исходя из условий обеспечения их безопасной эксплуатации в составе насоса, выполнения ими

11

своих функций с требуемой эффективностью, надежностью и долговечностью, установленными в технической документации на насос.

6.2.2    Материалы, используемые для изготовления системы смазки и контактирующие с перекачивающим маслом, устойчивы к коррозии.

6.2.3    Материалы деталей насоса для каждого климатического исполнения и категории размещения по ГОСТ 15150 следует выбирать с учетом нижнего предела рабочего значения температуры воздуха при эксплуатации насоса.

6.2.4    Вал насоса следует изготовлять из материалов, обеспечивающих требуемые КД механические свойства и условия эксплуатации, а также соответствующих ГОСТ 4543 и ГОСТ 1050.

6.2.5    Трущиеся пары торцовых уплотнений следует изготовлять из материалов, не допускающих парообразования.

6.2.6    Крепежные детали обеспечивают требуемую прочность и герметичность фланцевых соединений в соответствии с КД

6.2.7    Материалы деталей насоса указаны в эксплуатационных документах.

6.2.8    Прокладки фланцевых и торцевых разъемов насосов следует изготовлять из материалов, стойких к нефти/нефтелродуктам и работоспособных во всем интервале рабочих температур перекачиваемой среды и окружающего воздуха

6.3 Комплектность

6.3.1    Комплектность поставки устанавливают в договоре.

6.3.2    В общем случае в комплект поставки входят:

-    собранный насос со всеми деталями, узлами и комплектующими изделиями в соответствии со спецификацией;

-    комплект быстроизнашиваемых деталей, инструментов и принадлежностей, деталей и узлов с ограниченным сроком службы, необходимых для эксплуатации, монтажа. ТО и ремонта насосов в соответствии с ведомостью ЗИП. установленный в договоре на поставку;

-    комплект сопроводительных документов.

6.3.3    В комплект сопроводительных документов входят:

-    паспорт на насос;

-    расчет на прочность или выписка из расчета (по требованию заказчика);

-    расчет на сейсмостойкость или выписка из расчета для насосов в сейсмостойком исполнении и в исполнении повышенной сейсмостойкости (по требованию заказчика);

-    чертеж общего вида насоса с габаритными и присоединительными размерами, перечнем деталей и крепежных элементов, включающим в себя данные о материалах деталей, обозначении подшипниковых узлов и технических требованиях, содержащих информацию о моментах обтяжки разъемных соединений, объемах и типах смазывающих материалов;

-    сборочный чертеж насоса;

-    чертежи торцовых уплотнений, уплотнительных элементов разъемных соединений и ротора в сборе;

-    РЭ на насос;

• акт приемо-сдаточных испытаний;

-    акт гидравлических испытаний на прочность и герметичность;

-    разрешительные документы (копия сертификата соответствия или декларации о соответствии техническим регламентам [2] и [3]);

-    сертификат качества на применяемое антикоррозионное покрытие;

-    ведомость ЗИП;

-    упаковочный лист и комплектовочная ведомость с полным перечнем упаковочных единиц;

-    эксплуатационные документы на быстроизнашиваемые детали, детали и узлы с ограниченным сроком службы, необходимые для эксплуатации, монтажа. ТО и ремонта насосов.

6.3.4    Паспорт и РЭна насос необходимо оформлять в соответствовии с требованиями ГОСТ 2.610.

6.3.5    В паспорте на насос изготовитель устанавливает характеристики насоса, полученные в результате приемо-сдаточных испытаний:

а)    подача;

б)    напор;

в)    частота вращения;

г)    КПД;

ГОСТ 34183-2017

д)    допускаемый кавитационный запас;

е)    предепьное давпение насоса;

ж)    масса насоса и его элементов;

и)    диаметр рабочего колеса насоса;

к)    момента инерции ротора насоса;

л)    габаритные, установочные и присоединительные размеры насоса;

м)    границы допустимой рабочей зоны насоса по подаче и частоте вращения ротора (для насосов не допускающих частотное регулирование — только по подаче).

6.3.6 Все сопроводительные документы оформляются на русском языке по одному экземпляру на каждый насос.

6.4 Маркировка

6.4.1    На видном месте насоса прикрепляют табличку в соответствии с ГОСТ 12971, содержащую:

-    наименование страны — изготовителя насоса;

-    знак соответствия;

-    товарный знак или наименование изготовителя насоса;

-    обозначение ТУ на изготовление насоса;

-    условное обозначение (марку) насоса в соответствии с 5.4;

-    заводской номер насоса;

-    год выпуска;

-    технические характеристики для номинального режима работы (подача, напор, мощность, частоту вращения ротора);

-    массу насоса;

-    клеймо ОТК.

6.4.2    Табличку следует выполнять в соответствии с ГОСТ 12971. Материал таблички и способ нанесения надписей обеспечивают их сохранность в течение всего срока службы насоса.

6.4.3    Запасные части и комплектующие изделия, поставляемые отдельно, имеют табличку, выполненную в соответствии с ГОСТ 12971 и содержащую:

-    товарный знак или наименование изготовителя:

-    обозначение чертежа детали;

-    марку материала;

-    год выпуска;

-    клеймо ОТК.

Допускается применение одной таблички на несколько одинаковых запасных частей.

6.4.4    Транспортную маркировку выполняют в соответствовии с ГОСТ 14192.

6.5    Упаковка и консервация

6.5.1    Насос, комплектующие изделия и ЗИП подлежат консервации.

6.5.2    Все отверстия, патрубки, штуцеры закрываются заглушками для обеспечения защиты от повреждений и загрязнения.

6.5.3    Консервацию следует проводить по технологии изготовителя с учетом требований настоящего стандарта. ГОСТ 9.014 и условий транспортирования и хранения.

6.5    4 При выборе средств временной противокоррозионной защиты насосы следует относить к группе II по ГОСТ 9.014,

6.5.5    Консервация и упаковка обеспечивают сохранность всех комплектующих изделий и ЗИП на протяжении всего установпенного срока транспортирования любым видом транспорта (железнодорожным. автомобильным, воздушным, морским или речным) и хранения — не менее двух лет с момента отгрузки при условии соблюдения правил транспортирования и хранения.

6.5.6    Транспортная упаковка насоса обеспечивает возможность безопасной погрузки/выгрузки при перевозке.

6.5.7    Эксплуатационные и сопроводительные документы следует помещать в водонепроницаемую бумагу ипи материал с полиэтиленовым покрытием и вкладывать в герметичный пакет, изготовленный из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354 толщиной не менее 0.15 мм. Швы пакета сваривают (заклеивают). Пакет дополнительно оборачивают водонепроницаемой бумагой или полиэтиленовой пленкой, края которых сваривают (заклеивают). Пакет находится в одной таре с насосом рядом с маркировкой груза или в таре с ЗИП.

Содержание

1    Область применения.......................................................

2    Нормативные ссылки.......................................................

3    Термины и определения....................................................

4    Сокращения и обозначения.................................................

5    Классификация...........................................................

6    Характеристики продукции..................................................

6.1    Основные показатели или характеристики (свойства)........................

6.2    Рекомендации к сырью, материалам, покупным изделиям.....................

6.3    Комплектность........................................................

6.4    Маркировка...........................................................

6.5    Упаковка и консервация.................................................

7    Безопасность .............................................................

7.1    Общие положения.....................................................

7.2    Механическая безопасность.............................................

7.3    Электробезопасность...................................................

7.4    Термобезопасность.....................................................

7.5    Предотвращение опасности от воздействия шума и вибрации.................

7.6    Характеристики опасных и вредных материалов............................

7.7    Взрывопожаробезопасность.............................................

7.8    Предотвращение опасности вследствие нарушения эргономических принципов

при проектировании и эксплуатации..........................................

8    Охрана окружающей среды.................................................

9    Правила приемки..........................................................

10    Методы контроля.........................................................

11    Транспортирование и хранение.............................................

12    Указания по эксплуатации..................................................

13    Гарантии изготовителя....................................................

Приложение А (рекомендуемое) Базовые типоразмеры насосов.....................

Приложение Б (рекомендуемое) Параметры товарной нефти и светлых нефтепродуктов Библиография..............................................................

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Магистральный трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов НАСОСЫ ЦЕНТРОБЕЖНЫЕ НЕФТЯНЫЕ Общие технические условия

Oil and oil products trunk pipeline transportation Oil centrifugal pumps General specifications

Дата введения — 2018—03—01

1 Область применения

1.1    Настоящий стандарт распространяется на центробежные насосы, предназначенные для перекачивания нефти и нефтепродуктов по магистральным трубопроводам.

1.2    Настоящий стандарт предназначен для применения организациями стран, входящих в Межгосударственный совет по стандартизации, метрологии и сертификации, осуществляющими проектирование. изготовление, приемку, транспортирование, хранение, эксплуатацию и утилизацию насосов, предназначенных для перекачивания нефти и нефтепродуктов по магистральным трубопроводам.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 2.602-2013 Единая система конструкторсокй документации. Ремонтные документы ГОСТ 2.610-2006 Единая система конструкторской документации. Правила выполнения эксплуатационных документов

ГОСТ 9.014-78 Единая система защиты от коррозии и старения Временная противокоррозионная защита изделий. Общие требования

ГОСТ 9.401-91 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Общие требования и методы ускоренных испытаний на стойкость к воздействию климатических факторов ГОСТ 12.1.003-2014 Система стандартов безопасности труда. Шум Общие требования безопасности

ГОСТ 12.1.012-2004 Система стандартов безопасности труда. Вибрационная безопасность. Общие требования

ГОСТ 12.1.030-81 Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность. Защитное заземление. зануление

ГОСТ 12.2.003-91 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.2.049-80 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие эргономические требования

ГОСТ 12.3 009—76 Система стандартов безопасности труда. Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности

ГОСТ 15.309-98 Система разработки и постановки продукции на производство. Испытания и приемка выпускаемой продукции. Основные положения

ГОСТ 27.003-90 Надежность в технике. Состав и общие правила задания требований по надежности

ГОСТ 27.301-95 Надежность в технике. Расчет надежности. Основные положения

Издание официальное

ГОСТ 1050-2013 Металлопродукция из нелегированных конструкционных качественных и специальных сталей. Общие технические условия

ГОСТ ИСО 1940-1-2007 Вибрация. Требования к качеству балансировки жестких роторов. Часть 1. Определение допустимого дисбаланса

ГОСТ 4543-71 Прокат из легированной конструкционной стали. Технические условия ГОСТ 6134-2007 (ИСО 9906:1999) Насосы динамические. Методы испытаний ГОСТ 10354-82 Пленка полиэтиленовая. Технические условия ГОСТ 12971-67 Таблички прямоугольные для машин и приборов. Размеры ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ ISO 17769-1-2014 Насосы жидкостные и установки. Основные термины, определения, количественные величины, буквенные обозначения и единицы измерения. Часть 1. Жидкостные насосы ГОСТ 23170-78 Упаковка для изделий машиностроения. Общие требования ГОСТ 24297-2013 Верификация закупленной продукции. Организация проведения и методы контроля

ГОСТ 28338-89 (ИСО 6708—80) Соединения трубопроводов и арматура. Номинальные диаметры. Ряды

ГОСТ 30546.1-98 Общие требования к машинам, приборам и другим техническим изделиям и методы расчета их сложных конструкций в части сейсмостойкости

ГОСТ 30775-2001 Ресурсосбережение. Обращение с отходами. Классификация, идентификация и кодирование отходов. Основные положения

ГОСТ 30852.5-2002 (МЭК 60079-4:1975) Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 4. Метод определения температуры самовоспламенения

ГОСТ 30852.9-2002 (МЭК 60079-10:1995) Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 10. Классификация взрывоопасных зон

ГОСТ 30852.11-2002 (МЭК 60079-12:1978) Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 12. Классификация смесей газов и паров с воздухом по безопасным экспериментальным максимальным зазорам и минимальным воспламеняющим токам

ГОСТ 31839-2012 (EN 809:1998) Насосы и агрегаты насосные для перекачки жидкостей. Общие требования безопасности

ГОСТ 32600-2013 (ISO 21049:2004) Насосы. Уплотнительные системы вала для центробежных и роторных насосов. Общие технические требования и методы контроля

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ ISO 17769-1. а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1    допускаемый кавитационный запас Д/»_доп (NPSHR), м: Кавитационный запас, соответствующий 3 %-ному падению напора на частной кавитационной характеристике насоса, увеличенный на

10% ...15%.

3.2    коэффициент полезного действия насоса; КПД, х\, %: Отношение полезной гидравлической мощности к полной мощности.

3.3    критический кавитационный запас ДЛ^ (NPSH₃), м: Кавитационный запас, соответствующий 3 %-ному падению напора на частной кавитационной характеристике.

3.4    магистральный насос: Насос, предназначенный для перекачки нефти/нефтепродуктов между площадочными объектами по линейной части магистрального трубопровода.

2

ГОСТ 34183-2017

3.5 _

назначенный ресурс: Суммарная наработка, при достижении которой эксплуатация объекта должна быть прекращена независимо от его технического состояния.

(ГОСТ 27.002-89. статья 4.9]

3.6    номинальный режим: Режим работы насоса, обеспечивающий заданные технические показатели.

3.7    подпорный насос: Насос, предназначенный для создания необходимого подпора, обеспечивающего бескавитационную работу магистральных насосов, а также внутрипарковой перекачки нефти/ нефтепродуктов.

3.8    предельное давление насоса: Наибольшее давление на выходе из насоса, на которое рассчитана его конструкция.

4    Сокращения и обозначения

В настоящем стандарте применены следующие сокращения и обозначения:

ВИК — визуальный и измерительный контроль:

ЗИП — запасные части, инструменты и принадлежности;

КД — конструкторская документация;

КИПиА — контрольно-измерительные приборы и автоматика;

КПД — коэффициент полезного действия;

КР — капитальный ремонт;

МК — магнитопорошковый контроль;

МТ — магистральный трубопровод;

НК — неразрушающий контроль;

НМ — магистральный насос;

НМД — магистральный насос с двусторонним подводом жидкости;

НМК — консольный магистральный насос:

НМКВ — вертикальный консольный магистральный насос;

НП — подпорный насос;

НПВ — вертикальный подпорный насос;

НПГ — горизонтальный подпорный насос;

ОТК — отдел технического контроля;

ПВК — контроль проникающими веществами капиллярный;

ПК — приварная катушка;

ПМ — программа и методика испытаний;

ПП — приварной переход;

ПШС — штампосварной переход;

РК — радиографический контроль;

РЭ — руководство по эксплуатации;

СИ — средство измерений:

СКЗ — среднее квадратичное значение;

ТО — техническое обслуживание;

ТУ — технические условия;

УЗК — ультразвуковой контроль;

ЦНС — секционный центробежный насос;

DN— номинальный диаметр; л₉ — коэффициент быстроходности.

5    Классификация

5.1 Центробежные насосы (далее — насосы) по назначению делятся на:

-    НМ;

-    НП.

3

5.2 НМ по конструктивному исполнению делятся на:

-НМД;

-    НМК;

-    НМКВ; -ЦНС.

5.3 НП по конструктивному исполнению делятся на:

- НПВ; -НПГ.

5 4 Схема условного обозначения насоса приведена на рисунке 1.

Конструктивное исполнение насс

Подача насоса. м³/ч_

Напор насоса, м_

Порядковый номер модернизации или модификации насоса (указывается при модернизации или модификации)_

Номинальный диаметр входного/напорного патрубков насоса _

Сейсмичность района размещения по MSK-64 (1]

Климатическое исполнение и категория размещения насоса по ГОСТ 15150

Рисунок 1 — Схема условного обозначения насоса

Примеры условных обозначений:

Магистральный насос с подачей 7000 м³Лч, напором 210 м. номинальными диаметрами входного и напорного патрубков DN 600 и DN 600 соответственно, сейсмичность района размещения С no MSK-64 (1), климатического исполнения УХЛ и с категорией размещения 4 по ГОСТ 15150

Насос НМД 7000-210-600/600-С-УХП4

Вертикальный подпорный насос с подачей 1250 м³Л4. напором 60 м, номинальными диаметрами входного и напорного патрубков DN 800 и DN 500 соответственно, сейсмичность района размещения С по MSK-64 [1J. климатического исполнения УХЛ и с категорией размещения 1 по ГОСТ 15150

Насос НПВ 1250-60-80СУ500-С- УХЛ 1

6 Характеристики продукции

6.1    Основные показатели или характеристики (свойства)

6.1.1    Насосы следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта. ТУ и КД.

6.1.2    Базовые типоразмеры насосов приведены в приложении А.

6.1.3    Параметры товарной нефти и светлых нефтепродуктов приведены в приложении Б

6.1.4    Тонкостьфильтрации перекачиваемой среды длянасосов.перекачивающихнефть.—до 12мм, для насосов, перекачивающих нефтепродукты. —до 4 мм. Тонкость фильтрации перекачиваемой среды указывается заказчиком в опросном листе на насос.

6.1.5    Насосы с базовыми параметрами должны иметь рабочий диапазон от 70 % до 120 % значения номинальной подачи. При этом максимальное значение КПД насосов с базовыми параметрами должно находиться в диапазоне от 0.9 до 1,1 номинальной подачи.

6.1.6    Изготовитель в эксплуатационной документации должен привести допускаемые диапазоны рабочей зоны насосов, в которых допускается кратковременная работа, указать допустимую длительность работы в каждой зоне, контролируемые параметры и их предельные значения.

6.1.7    Подачу и напор насоса в пределах рабочей зоны допускается регулировать изменением частоты вращения ротора насоса. Рабочий диапазон изменения частоты вращения ротора насоса должен составлять от 0.5 до 1.0 номинальной частоты вращения ротора насоса. Скорость изменения частоты вращения вала насоса от номинальной должна составлять от 30 до 100 об/мин за секунду.

4

ГОСТ 34183-2017

6.1 8 Максимально допустимое время работы насоса при частоте вращения ротора менее 50 % от номинальной частоты вращения ротора устанавливается в ТУ изготовителя

6.1.9    Для насосов должна быть предусмотрена обточка рабочих колес по наружному диаметру для изменения их напора.

6.1.10    Конструкция насосов НМД и НПГ должна допускать применение сменных проточных частей на подачи 0.5; 0.7 и 1,25 от номинальной для обеспечения требуемого режима путем изменения напорных характеристик. Конструкцией насосов НМД и НПГ должна быть также предусмотрена возможность изготовления спецроторов, отличных от указанных в настоящем стандарте. Аналогичные требования должны применяться для конструкций насосов с колесами одностороннего входа.

6.1.11    Для улучшения энергетической эффективности, а также при необходимости применения насосов с напорами менее предусмотренных настоящим стандартом конструкцией насосов может предусматриваться установка лопаточных диффузоров (направляющих аппаратов).

6.1.12    При проведении испытаний мощность насосов определяется для всего диапазона подач.

6.1.13    Конструкция насосов должна допускать их работу в режиме кавитации, соответствующем вепичине критического кавитационного запаса, в течение не менее 30 с.

6.1.14    Конструкция насосов НМД, НПГ и НМК должна допускать возможность их безаварийной работы при закрытой запорной арматуре на напорном патрубке в течение не менее 3 мин. с учетом требований 6.1.26.

6.1.15    Конструкция насосов может допускать установку шнекоцентробежных или оседиагональных рабочих колес для улучшения кавитационных свойств сменных роторов, которые рассчитаны для обеспечения параметров с подачей менее базовой.

6.1.16    Неплоскостность осевого фланцевого разъема корпуса и крышки насосов НМД и НПГ должна быть не более 0.04 мм на 1000 мм длины. Шероховатость фланцевых разъемов составляет не более Ra 3.2 мкм. Поверхность проточной части корпуса должна иметь шероховатость не более Ra 6.3 мкм.

Примечание — Допускается изготовление фланцевых разъемов с другой шероховатостью

6.1.17    Номинальные диаметры входного и напорного патрубков насосов, а также номинальные диаметры трубопроводов вспомогательных систем согласовываются с заказчиком и принимаются в соответствии с требованиями ГОСТ 28338.

Входной и напорный патрубки насосов, выполненные под приварку, должны обеспечивать возможность приварки к ним ПК или ПП. Минимальная длина ПК и ПП;

-    для патрубков до DN 500 включительно — 250 мм;

-    для патрубков свыше DN 500 — 400 мм.

Механические свойства сварных соединений присоединительных патрубков с ПК и ПП. а также с трубами МТ должны быть не ниже аналогичных свойств основных металлов свариваемых деталей.

Насосы могут иметь сварное или фланцевое соединение с трубопроводами вспомогательных систем. Применение резьбовых (муфтовых) соединений не допускается.

Схемы разделки кромок ПК. ПП. ПШС приведены на рисунках 2 и 3.

6.1.18    Значения нагрузок на входной и напорный патрубки насоса согласовываются с заказчиком.

6.1.19    Конструкция насоса должна предусматривать возможность его гидравлического испытания на прочность и герметичность в составе объекта МТ совместно с технологическими трубопроводами в соответствии с 10.21.

6.1.20    Ротор насоса должен быть динамически отбалансирован в двух плоскостях. Класс точности балансировки — G 2.5 по ГОСТ ИСО 1940-1.

6.1.21    В качестве торцовых уплотнений вала насоса следует применять одинарные торцовые уплотнения с дополнительным уплотнением со стороны атмосферы или двойные торцовые уплотнения. в том числе с затворной жидкостью.

Для одинарных торцовых уплотнений с дополнительным уплотнением нефть/нефтепродукты подводимые в камеру уплотнения следует очищать от механических примесей с использованием фильтров. гидроциклонов или других устройств, обеспечивающих необходимую тонкость фильтрации.

Торцовые уплотнения рассчитываются на работу при давлении в камере перед торцовым уплотнением. в 1,25 раза превышающим максимальное возможное давление, которое может возникнуть в камере при работе насоса.

Также торцовым уплотнениям необходимо выдерживать пробное давление при гидравлических испытаниях в соответствии с 10.21.

Торцовые уплотнения изготовляют в соответствии с требованиями ГОСТ 32600.

5

ГОСТ 34183-2017

Sn-oi 1.2а до 1.5а включительно; размер о равом STp

S„-ot 1.2а до 1.5а включительно; размер а равен

---

ж- Тип 7

Л-Тип 10

В — высота фаски; С — ширина кольцевого притупления; S — толщина стенки, S_n — толщина стенки после цилиндрической или специальной проточки; S_T{I — толщина трубы;    — диаметр присоединяемой трубы; О — наружный диаметр детали; О_п —

присоединительный диаметр детали; а — присоединительный размер детали

Рисунок 2, лист 2

7