МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
(МГС)
INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION
(ISC)
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ
ПРАВИЛА РАСЧЕТА ВЫБРОСОВ ЗАГРЯЗНЯЮЩИХ ВЕЩЕСТВ В АТМОСФЕРУ ПРИ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКЕ МЕТАЛЛОВ НА ОСНОВЕ УДЕЛЬНЫХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ
Издание официальное
Москва
Стандартинформ
2014
ГОСТ 32602-2014
Предисловие
Цели, основные принципы и порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены».
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Открытым акционерным обществом «Научно-исследовательским институтом охраны атмосферного воздуха» (ОАО «НИИ Атмосфера»)
2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 27 февраля 2014 г. № 64-П)
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны no МК (ИСО 3166) 004 — 97 |
Код страны no МК (ИСО 3166) 004 — 97 |
Сокращенное наименование национального органа по стандартизации |
Армения |
AM |
Агентство «Армстандарт» |
Киргизия |
KG |
Кыргызстандарт |
Россия |
RU |
Росстандарт |
Таджикистан |
TJ |
Таджикстандарт |
Узбекистан |
U Z |
Узстандарт |
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 20 марта 2014 г. № 209-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 32602-2014 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2015 г.
5 Настоящий стандарт подготовлен на основе ГОСТ Р 55921-2013
6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
ГОСТ 32602-2014
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет
©Стандартинформ. 2014
В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии
ГОСТ 32602-2014
Содержание
1 Область применения.....................................................................................................................................1
2 Нормативные ссылки....................................................................................................................................1
3 Термины и определения...............................................................................................................................1
4 Механическая обработка металлов.............................................................................................................2
4.1 Обработка металлов без охлаждения..................................................................................................2
4 2 Обработка металлов с применением смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ)........................11
4.3 Классификация выбросов....................................................................................................................12
4 4 Расчет выбросов загрязняющих веществ при механической обработке металлов......................13
Приложение А (справочное) Удельные показатели выделения загрязняющих веществ от электроэрозионных станков..................................................................................................................14
IV
ГОСТ 32602-2014
Введение
В настоящем стандарте приведены значения удельных технологических нормативов выбросов для наиболее распространенных типов оборудования механической обработки металлов. Если на конкретном производстве применяются оборудование и материалы, сведения по которым в настоящем стандарте отсутствуют, рекомендуется руководствоваться отраслевыми методиками.
Полученные по настоящему стандарту результаты используются при учете и нормировании выбросов загрязняющих веществ от источников предприятий, технологические процессы которых связаны с механической обработкой металлов, а также в экспертных оценках для определения экологических характеристик оборудования и процессов.
При определении выбросов от оборудования механической обработки металлов используются расчетные методы с применением удельных показателей выделения загрязняющих веществ.
В связи с особенностями процессов механической обработки металлов удельные показатели выбросов устанавливают как массу промышленной пыли или другого загрязняющего вещества, выделяемую в единицу времени на единицу оборудования.
Валовый выброс загрязняющих веществ при механической обработке металлов рассчитывается исходя из нормо-часов работы станочного парка, а его поступление в атмосферу — с учетом эффективности газопылеулавливающего оборудования.
К механической обработке металлов относятся процессы резания и абразивной обработки, которые в свою очередь включают процессы точения, фрезерования, сверления, шлифования, полирования и др.
Характерной особенностью процессов механической обработки металлов является образование отходов в виде твердых частиц (промышленной пыли), а в случае применения смазочноохлаждающих жидкостей (СОЖ) — аэрозолей масла и эмульсола.
Источниками образования и выделения, загрязняющих атмосферу веществ являются различные металлорежущие и абразивные станки. Интенсивность образования загрязнителей зависит, в частности. от следующих факторов:
- вида обрабатываемого материала;
- режима обработки;
- производительности и мощности оборудования;
- геометрических параметров инструмента и обрабатываемых изделий;
- от расхода СОЖ.
V
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ПРАВИЛА РАСЧЕТА ВЫБРОСОВ ЗАГРЯЗНЯЮЩИХ ВЕЩЕСТВ В АТМОСФЕРУ ПРИ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРБОТКЕ МЕТАЛЛОВ НА ОСНОВЕ УДЕЛЬНЫХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ
Regulations for calculating atmosphere emissions from mechanical processing of metals based on emissions factors
Дата введения — 2015—07—01
1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает правила расчета выбросов загрязняющих веществ в атмосферу при механической обработке металлов на основе удельных показателей.
Настоящий стандарт распространяется на источники выбросов загрязняющих веществ в атмосферу от оборудования механической обработки металлов основного и вспомогательного производств предприятий различных отраслей промышленности и сельского хозяйства.
Настоящий стандарт применяется предприятиями и территориальными комитетами по охране природы, специализированными организациями, проводящими работы по нормированию выбросов и контролю за соблюдением установленных нормативов предельно допустимых выбросов (ПДВ).
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использована ссылка на следующий
ГОСТ 17.2.1.04-77 Охрана природы. Атмосфера. Источники и метеорологические факторы загрязнения. промышленные выбросы. Термины и определения
Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 17.2.1.04:
3.1 загрязнение атмосферы: Изменение состава атмосферы в результате наличия в ней примеси.
3.2 загрязняющее атмосферу вещество: Примеси в атмосфере, которые могут оказывать неблагоприятное влияние на здоровье людей и (или) на окружающую среду.
3.3 организованный промышленный выброс (организованный выброс): Промышленный выброс, поступающий в атмосферу через специально сооруженные газоходы, воздуховоды и трубы.
Издание официальное
3.4 промышленная пыль: Пыль, входящая в состав промышленного выброса.
4 Механическая обработка металлов
4.1 Обработка металлов без охлаждения
Наибольшим лылевыделением сопровождаются процессы абразивной обработки металлов: зачистка. полирование, шлифование и др. Образующаяся при этом пыль на 30-40 % по массе представляет материал абразивного круга и на 60-70 % — материал обрабатываемого изделия. Интенсивность пылевыделения при этих видах обработки связана, в первую очередь, с величиной абразивного инструмента и некоторых технологических параметров резания. При обработке войлочными и матерчатыми кругами образуется войлочная (шерстяная) или текстильная (хлопковая) пыль с примесью полирующих материалов, например, пасты ГОИ.
Удельные показатели выделения пыли основным технологическим оборудованием при механической обработке металлов без охлаждения приведены в таблицах 1-4.
4.1.1 Удельные показатели выделения пыли абразивной, пыли металлической, пыли алюминия, текстильной, полировальной пасты, пыли с содержанием войлока и металлов, пыли неорганической с содержанием оксида кремния выше 70 % по разным видам оборудования при механической обработке металлов без охлаждения представлены в таблице 1. Определяющей характеристикой оборудования является диаметр круга.
Таблица 1 |
|
|
Удегьмые показатели выделения пыли в атмосферу (г/с) |
Наименование
оборудования |
Диаметр
круга.
мм |
Пыль
абразив
ная |
Пыль
металли
ческая |
Пыль
агьоминия,
текстильная
полироеаль-
нойласты |
Пыль с содержанием войлока и металлов выше 2% |
Пыль неорганическая с содержанием оксида кремния выше 70% |
Обдирочношлифовальные станки с шлифовальным кругом:
а) рабочая скорость 30 м/с |
100 |
0,62 |
0,96 |
|
|
|
|
125 |
1,06 |
1,59 |
— |
— |
— |
б)рабочая скорость |
100 |
1,46 |
2,19 |
_ |
_ |
_ |
50 м/с |
125 |
1,92 |
2,88 |
— |
— |
— |
Круглошлифовальные |
100 |
0.010 |
0.018 |
— |
— |
— |
станки с шлифовальным кругом |
150 |
0.013 |
0.020 |
— |
— |
— |
|
300 |
0.017 |
0,026 |
— |
— |
— |
|
350 |
0.018 |
0,029 |
— |
— |
— |
|
400 |
0,020 |
0,030 |
— |
— |
— |
|
600 |
0.026 |
0,039 |
— |
— |
— |
|
750 |
0.030 |
0.045 |
— |
— |
— |
|
900 |
0.034 |
0.052 |
— |
— |
— |
|
Продолжение таблицы 1
ГОСТ 32602-2014 |
|
|
Уделые^е показатели выделения пыли в атмосферу (г/с) |
Наименование |
Диаметр |
|
|
Пыль |
Пыль |
Пыль |
оборудования |
•фуга.
мм |
Пыль
абразив- |
Пыль
металли- |
алюминия, текст игьная. |
с содержанием войлока |
ска я с сод ер- |
|
|
на я |
ческа я |
полироваль- |
и металлов |
|
|
|
|
|
нойпасты |
выше 2% |
кремния
выше 70 % |
Плоскошлифовальные станки с шлифовальным |
175 |
0.014 |
0.022 |
— |
— |
— |
кругом |
250 |
0.016 |
0.026 |
— |
— |
— |
|
350 |
0,020 |
0,030 |
— |
— |
— |
|
400 |
0.022 |
0.033 |
— |
— |
— |
|
450 |
0.023 |
0.036 |
— |
— |
— |
|
500 |
0.025 |
0.038 |
— |
— |
— |
Бесцентрошлифовальные |
30. 100 |
0,005 |
0,008 |
_ |
_ |
|
станки с шлифовальным кругом |
395. 500 |
0.006 |
0.013 |
— |
— |
— |
|
480, 600 |
0.009 |
0,016 |
— |
— |
— |
Зубо шлифовальные |
75-200 |
0.005 |
0.008 |
— |
— |
— |
и резьбошлифовальные станки с шлифовальным кругом |
200-400 |
0.007 |
0.011 |
— |
— |
— |
Внутришлифовальные |
5-20 |
0.003 |
0.005 |
— |
— |
— |
станки с шлифовальным кругом |
20-50 |
0,005 |
0.008 |
— |
— |
— |
|
50-80 |
0,006 |
0.010 |
— |
— |
— |
|
80-150 |
0.010 |
0.014 |
— |
— |
— |
|
150-200 |
0.012 |
0.018 |
— |
— |
— |
|
100 |
|
_ |
_ |
0.013 |
|
Полировальные станки |
|
|
|
|
|
с войлочным кругом |
200 |
— |
— |
— |
0,019 |
— |
|
300 |
— |
— |
— |
0.027 |
— |
|
400 |
— |
— |
— |
0.039 |
— |
|
500 |
— |
— |
— |
0.050 |
— |
|
600 |
— |
— |
— |
0.063 |
— |
|
3
Продолжение таблицы 1 |
|
|
|
Удельные показатели выделения пыли в атмосферу (г/с) |
Наименование
оборудования |
Диаметр
круга.
мм |
Пыль
абра
зивная |
Пыль
металли
ческая |
Пыль: алюминия, текстильная, погыроваль-ной пасты |
Пыль с содержанием войлока и металлов выше 2% |
Пыль неорганическая с содержанием оксида кремния выше 70 % |
Заточные станки |
100 |
0,004 |
0,006 |
|
|
|
с шлифовальным кругом |
|
|
|
|
|
|
|
150 |
0,006 |
0,008 |
— |
— |
— |
|
200 |
0,008 |
0,012 |
— |
— |
— |
|
250 |
0,011 |
0.016 |
— |
— |
— |
|
300 |
0,013 |
0,021 |
— |
— |
— |
|
350 |
0,016 |
0,024 |
— |
— |
— |
|
400 |
0,019 |
0,029 |
— |
— |
— |
|
450 |
0,022 |
0,032 |
— |
— |
— |
|
500 |
0,024 |
0,036 |
— |
— |
— |
|
550 |
0,027 |
0,040 |
— |
— |
— |
Заточные станки |
100 |
— |
0,005 |
— |
— |
0,002 |
с алмазным крутом |
|
|
|
|
|
|
|
150 |
— |
0,007 |
— |
— |
0,003 |
|
200 |
— |
0,011 |
— |
— |
0.005 |
|
250 |
— |
0,014 |
— |
— |
0.006 |
|
300
350 |
— |
0,017
0,021 |
— |
— |
0,007
0.009 |
|
400 |
— |
0,025 |
— |
— |
0.011 |
|
450 |
— |
0,028 |
— |
— |
0,012 |
|
500 |
— |
0,032 |
— |
— |
0,014 |
|
550 |
— |
0,035 |
— |
— |
0,015 |
Обработка деталей из стали: |
|
|
|
|
|
|
Отрезные станки |
— |
— |
0,203 |
— |
— |
— |
Крацевальные станки |
— |
— |
0,097 |
— |
— |
1 |
|
ГОСТ 32602-2014
Окончание таблицы 1 |
|
|
|
Удел*ые показатели выделения пыли в атмосферу (г/с) |
Наименование
оборудования |
Диаметр
«рута.
мм |
Пыль
абра
зивная |
Пыл.
металли
ческая |
Пыль алкжтыия текстильная, полировальной пасты |
Пыль с содержанием войлока и металлов вы-ше2% |
Пыл. неорганическая с содержанием оксида кремлю выше 70% |
Обработка деталей из феррадо
Сверлильные станки |
|
|
0.007 |
|
|
|
Обработка деталей из алюминия с матарчатым кругом
Станки полировальные с |
450 |
|
|
0.313 |
|
|
матерчатыми кругами с применением пасты ГОИ (мод ВИЗ 9905-1415 и др ) |
|
|
|
|
|
|
|
Примечание — Состав абразивной пыли аналогичен составу материала применяемого шлифовального круга Состав металлической пыли аналогичен составу обрабатываемых материалов |
4.1.2 Удельные показатели выделения пылив гальваническом производстве при шлифовке и полировании изделий в зависимости от технологической операции, вида оборудования представлены в таблице 2.
Таблица 2 |
Наименование технологической операции |
Наименовала
оборудования |
Диаметр
круга.
мм |
Удельные показатегм выделения пыли в атмосферу |
Вид лыгм |
На едилщу оборудования.
г/с |
Грубое шлифование |
Станки шлифовальные |
— |
Металличе- |
0,126 |
перед нанесением покрытий |
|
|
ская |
|
|
|
|
Абразивная |
0.055 |
Полировка поверхности |
Станки полировальные |
150 |
Войлочная |
0.108 |
изделий перед нанесением |
с войлочным крутом |
|
|
|
покрытий |
|
200 |
|
0,144 |
|
|
250 |
|
0,181 |
|
|
300 |
|
0.217 |
|
|
350 |
|
0.253 |
|
|
400 |
|
0.289 |
|
|
450 |
|
0,325 |
|
5