МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

(МГС)

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY

(ISC)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ

СТАНДАРТ

БИТУМ

Метод определения текучести с использованием поплавка

Издание официальное

Москва

Стандартинформ

2013

Предисловие

Цели, основные принципы и порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены»

Сведен ияостандарте

1    ПОДГОТОВЛЕН Научно-производственным республиканским унитарным предприятием «Белорусский государственный институт стандартизации и сертификации» (БелГИСС), Техническим комитетом по стандартизации ТК 160 «Продукция нефтехимического комплекса» на основе собственного аутентичного перевода на русский язык стандарта, указанного в пункте 4

2    ВНЕСЕНФедеральным агентством по техническому регулированию и метрологии

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и

сертификации (протокол № 51-П от 1 октября 2012 г.) За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97	Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97	Сокращенное наименование национального органа по стандартизации
Азербайджан	AZ	Азстандарт
Армения	AM	Минэкономики Республики Армения
Беларусь	BY	Госстандарт Республики Беларусь
Кыргызстан	KG	Кыргызстандарт
Молдова	MD	Молдова-Стандарт
Российская Федерация	RU	Росстандарт
Таджикистан	TJ	Таджикстандарт
Узбекистан	UZ	Узстандарт

4 Настоящий стандарт идентичен стандарту ASTMD 139-07 Standardtestme-thodsforfloattestforbituminousmaterials (Стандартный метод испытания битуминозных материалов с использованием поплавка).

Стандарт разработан подкомитетом D04.44 по определению реологических свойств технического комитета ASTMD04 по материалам для дорожного строительства Американского общества по испытаниям и материалам (ASTM).

ГОСТ 31737-2012

как указано в ASTM С 670.

8.2    Информация об отклоненииметода настоящего стандартаотсутствует, так какотсутствует материал с эталоннойвеличиной, характеризующей его консистенцию.

8.3    Требования к оборудованию, персоналуи порядку проведения испытаний должны соответствоватьАЭТМОЗббб.

8

ГОСТ 31737-2012

УДК 665.6.033:006.354    МКС    75.140    ЮТ

Ключевые слова: битум, определение текучести, поплавок

ГОСТ 31737-2012

Официальные экземпляры стандарта ASTM, на основе которого подготовлен настоящий межгосударственный стандарт, стандарты ASTM, на которые даны ссылки, имеются в Федеральном информационном фонде технических регламентов и стандартов.

Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ 1.5-2001 (подраздел 3.6).

В разделе «Нормативные ссылки» ссылки на стандарты ASTM актуализированы.

Перевод с английского языка (еп).

Степень соответствия - идентичная (ЮТ).

5    Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 15 ноября 2012 г. №    887-ст    межгосударственный    стандарт

ГОСТ 31737-2012 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2014 г.

6    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта публикуется в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты».

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты»

© Стандартинформ, 2013

В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

БИТУМ

Метод определения текучести с использованием поплавка

Bitumen. Method of flow test using a floater

Дата введения - 2014-07-01

1    Область применения

1.1    Настоящий стандарт устанавливает метод испытания битума с использованием поплавка.

1.2    Значения, выраженные в единицах СИ, следует считать стандартными. Значения, указанные в других единицах в скобках, являются справочными.

1.3    Предупреждение - Ртуть являетсяопасным веществом иможет вызывать нарушение работы центральной нервной системы, почек и печени. Ртуть или ее пары являются опасными для здоровья человека и могут оказыватькорродирующее действие на материалы. Обращаться с ртутью и ртутьсодержащими продуктами следует с осторожностью. Дополнительную информацию можно найти впаспорте безопасности материала (MSDS) и на веб-сайте Управления по охране окружающей среды (ЕРА) (http://www.epa.gov/mercury/faq.htm).Следует отметить, что продажа ртути и ртутьсодержащих продуктов может быть запрещена законодательством.

1.4В настоящем стандарте не предусмотрено рассмотрение всех вопросов обеспечения безопасности, связанных с его применением. Пользователь настоящего стандарта несет ответственность за установление соответствующих правил по технике безопасности и охране здоровья, а также определяет целесообразность применения законодательных ограничений перед его использованием.Информация о специальных мерах предосторожности приведена в 6.1.

2    Нормативные ссылки

Для применения настоящего стандарта необходимы следующие ссылочные документы. Для недатированных ссылок применяют последнее издание ссылочного документа(включая все его изменения).

2.1 Стандарты ASTM^1}:

^Ссылки на стандарты ASTM можно уточнить на сайте ASTMwebsite, www.astm.org или в службе поддержки клиентов ASTM service@ astm.org. а также в информационном томе ежегодного сборника стандартов ASTM (Websitestandard’sDocumentSummary).

Издание официальное

ASTM    С    670-

2010Practiceforpreparingprecisionandbiasstatementsfortestmethodsforconstructionmateria ^(Практическое руководство по определению прецизионности и отклонений методов испытания строительных материалов)

ASTMD 244-2009Testmethodsandpracticesforemulsifiedasphalts(MeTOflbi испытания ипрактические руководства по исследованию асфальтовой эмульсии)

ASTMD    3666-

2009aSpecificationforminimumrequirementsforagenciestestingandinspectingroadandpavin дта1епа1э(Минимальные требования к испытательным лабораториям и организациям, осуществляющим надзор за дорогами иматериалами для дорожного покрытия)

ASTM D 6997-2004Test method for distillation of emulsified asphalt (Методпере-гонкибитумнойэмульсии)

ASTM E1-2007Specification for ASTM liquid-in-glass thermometers (Технические требования к стеклянным жидкостным термометрам ASTM)

2.2 Документ1ЕС:

1ЕСЯР 60854 Ed. 1.08:1986Methodsofmeasuringtheperformanceofultrasonicpulse-echodiagnosticequipment(MeTOflbi измерения характеристик ультразвукового эхоим-пульсногодиагностического оборудования)²⁵.

3    Сущность метода

3.1Вконусную втулкувливаютбитум. Собранный поплавокпомещаютв баню призаданной температуре. По значению времени в секундах, исчисляемого с момента помещения устройства на воду до проникновения воды через материал, оценивают консистенцию исследуемого материала.

4    Значение и применение метода

4.1    Испытаннее использованием поплавка характеризует консистенциюнекото-рых битумов.

4.2Данный метод применимдля определения консистенции битумов как одного из показателей однородности определенных партийили различных поставщиков материалов.

5    Аппаратура

5.1    Устройство поплавкового типа(поплавок)

Поплавок(см. рисунок 1)должен быть изготовлен из алюминия или алюминиевого сплава и соответствовать требованиям, указанным в таблице 1.

2) Имеется в Американском национальном институте стандартов (ANSI), 25 W. 43rdSt., 4thFloor, NewYork, NY 10036, http://www.ansi.org. Таблица 1 - Требования к поплавку

Параметр Значение Минимальное Номинальное Максимальное Масса поплавка, г 37,70 37,90 38,10 Общая высота поплавка, мм 34,0 35,0 36,0 Высота ободка над нижней частью выступа, мм 26,5 27,0 27,5 Толщина поплавка у основания, мм 1,3 1,4 1,5 Диаметр отверстия, мм 11,0 11,1 11,2

5.2Втулка

Втулка (см. рисунок 1) должна быть изготовлена из латуни и соответство-ватьтребованиям, указанным в таблице 2.

Таблица 2 - Требования к втулке

Параметр	Значение
	Минимальное	Номинальное	Максимальное
Масса втулки, г	9,60	9,80	10,00
Общая высота втулки, мм	22,3	22,5	22,7
Внутренний диаметр в нижней части, мм	12,72	12,82	12,92
Внутренний диаметр в верхней части, мм	9,65	9,70	9,75

Верхняя часть втулки должна плотно привинчиватьсяк нижней стороне высту-папоплавка.

б.ЗПроверка собранногоустройства

Собранные поплавок свтулкой,заполненной до краев снизу, общеймассой53,2 г должныудерживаться над поверхностью водына уровне(8,5 ± 1,5) мм. Регулирова-ниеобщеймассы собранного устройства осуществляется с цельюопределения глубины его погружения в испытательной ванне.

3

Втулка

(латунная)

Масса поплавка: 37,90±0,20 г Масса втулки:    9,80+0,20    г

1 - скошен для обеспечения нагрузки; 2- стандартная резьба 5/8 дюйма Рисунок 1 -Устройство поплавкового типа (поплавок)

5.Термометрическое устройство

ТермометрАБТМдля определениянизкой температуры размягчения битума, градуированный в градусах Цельсия или Фаренгейта, имеющий диапазон измерения от минус 2 °С до плюс 80 °С или отЗО °Fflo180 °F, удовлетворяющий требованиям к термометру 15С или 15F, соответственно, noASTM Е1, или эквивалентное термометрическое устройство.

5.4.1 Термометр, состоящий из термопары 30 AWG типа Ки измерительного устройства, обеспечивающего считывание показаний температуры в диапазоне от 25 °С (77 °F) до 260 °С (500 °F). Термопара должна быть длиной 61-66 см (24-30 дюймов). Термометр должен соответствовать таблицам температу-ры/напряжения Национального института стандартов и технологии nlEC/TR 60854 для термопар типа К, J и Т.

5.5Испытательная баня

Баня круглой формы внутренним диаметром не менее 185 мм,вмещающая по высоте воду до уровня не менее 185 мм, или баня прямоугольной формы с мини-

4

ГОСТ 31737-2012

мальными внутренними размерами (шириной 150 мм и длиной 300 мм),вмещающая по высоте воду до уровня не менееНО мм. Высота банинад поверхностью воды должна бытьне менее 40 мм. Баня должна нагреваться электрическим, газовым или другим подходящим способом. Во время испытания термометрическое устройство должноудерживаться в определенном положениинаштативе или другой подходящей опорной стойке в бане.

5.6Водяная баня с температурой 5 °С (41°F)

Водяная баня соответствующего размера, в которой поддерживается температура (5,0 ± 1,0) °С[(41,0 ± 1,8) °F]n которую можнозаполнить тающим льдом.

5.7 Латунная пластина

Плоская гладкая латунная пластина размером около 75x50 мм,специальнообработаннаядля предотвращения прилипания к ней битумногомате-риала. Специальная обработка заключается в нанесении на пластину перед ее использованием тонкого слоя смеси глицерина и декстрина, талька или каолина. Другие пластины

и/или покрытия также можно использоватьпри условии получения аналогичных результатов.

бМеры предосторожности

6.1    Специальные меры должны предприниматься для обеспечения плотного (без зазора)соединения втулки и поплавка, следует следить за тем, чтобы во время испытания вода не просачивалась между втулкой и поплавком.

7 Проведение испытания

7.1    Латунную втулкуузким концом помещают на пластину с покрытием.

7.2    Пробуматериалаполностью расплавляют при возможнойминимальной температуре, чтобы придать ейжидкое состояние для удобства разливки, за искпю-чениемкреозотового масла, которое перемешивается и растекаетсяпри температуре 100 °С—125 °С (212 °F-257 °F). Пробу тщательно перемешивают до тех пор, пока она не станет однородной и из нее не будут удалены пузырьки воздуха. После этогопро-бу заливаютво втулкулюбым удобным способом до уровня, немного превышающего верхний край втулки.

7.3Битумная эмульсия

Испытания остатка, полученного после проведения перегонки по ASTMD 6997, проводят в соответствии сразделом «Испытание поплавковым методом »cornacHoASTMD244. Температура разливкивысокотекучих остатковэмульсии может быть критической. Еслипробавысокотекучего остаткане может быть разлита

при заданнойтемпературе, или разливается при температуре ниже заданной, заданная температура разливкидолжна быть подтверждена при испытанииарбитражной пробы с помощью 30-калибровочного щупа термопары и измерительного устройства. Щуп термопары помещают сверху в центр втулки.Записывают максимальную температуру, измеренную в остатке при разливке во втулку. Заполняют втулку до уровня,немного превышающего ееверхний край,и быстро извлекают термопару.

7.3.1Для проб,у которых значение минимальной температурыне достигло218 °С (425 °F), метод с использованием поплавкане применяют.

7.4 Битум и битумные материалы

Битум и битумные материалы охлаждают до комнатной температуры в тече-ние15-60 мин, затем помещают их на 5 мин в водяную баню с температурой 5 °С (41 °F), после чего избыток материала снимают с верхней части втулки с помощью шпателя или слегка нагретого стального ножа.Затем втулку и пластину помещают в водяную баню с температурой 5 °С (41 °F), и оставляют их там на 15-30 мин.

7.5Смолы

Пробу смолы сразу же погружают на 5 мин в водяную баню с температурой 5 °С (41 °F), после чегоизбыток материала снимают с верхней части втулки с помощью шпателя или слегка нагретого стального ножа. Затем втулку и пластину помещают в водяную баню с температурой 5 °С (41 °F) и оставляют их там на 15-30 мин.

7.6    Н1агревают воду в испытательной бане до температуры проведения испы

тания. При испытаниитемпература в бане не должна отличаться от заданной температуры более чем на 0,5 °С (0,9    °F),    что

обеспечиваетсясоответствующимисредствами без применения перемешивания. Температуру определяют погружением термометрического измерительного устройства, нижняя часть которого должна находиться в водена глубине(40 ± 2) мм от ее поверхности.

7.7    После выдерживанияиспытуемого материала в водяной бане с температурой 0,5° С (41 °F) в течение 15-30 мин,втулку с содержимым снимают с пластины и ввинчивают в алюминиевый поплавок. Собранноеустройство полностью погружают на 1 минв водяную банюс температурой0,5 °С (41 °F). Затем удаляют воду с внутренней поверхностипоплавка и сразу жепомещаютустройство на поверхность воды в испытательной бане.В горизонтальном направлении смещение собранногоустройст-вапо поверхности водыдопускается, но при этом не должно возникать его вращения вокруг собственной оси. Поскольку отливка материала становится мягкой и текучей,

6

ГОСТ 31737-2012

материал вытесняется из втулки до тех пор, пока вода не потечетв поплавок и устройство не погрузится в воду.

7.8 Секундомером измеряют время, в секундах, от моментапомещенияустрой-ства на поверхность воды до проникновения воды через материал,принимаемое в качестве величины, характеризующей консистенцию испытываемого материала 8 Прецизионность и отклонение

8.1 Критерии оценки приемлемости результатов испытаний, проведенных по методу настоящего стандарта, приведены в таблице 3.

Примечание 1-В графе 2 приведены значениякоэффициента вариации для разныхматериалов, испытанныхпри разныхусловиях, указанных в графе 1.В графе 3 приве-денымаксимально допустимые значениярасхождения междурезультатамипроведенных испытаний, выражаемыев процентах от их среднеарифметического значения.

Т аблицаЗ - Прецизионность

Наименование и тип материала Коэффициент вариации, %от среднеарифметического^ Расхождение между результатами двух испытаний, %от среднеарифметического^ 1 2 3 Прецизионностьрезультатов испытаний, полученных одним оператором: -    смола при32 °С и 50 °С; -    битум и остаток битумной 2,3 6,5 эмульсии(пенетрация 120 и выше) при 60 °С Прецизионность результатов 1,7 4,8 испытаний, полученных в разных лабораториях: -    смола при32 °С и 50 °С; -    битум и остатокбитумной эмульсии (пенетрация 120 и выше) при 4,2 11,9 60 °С 10,7 30,2 А)Цифры отображают, соответственно, (1s%) и (d2s%) предельные значения,