МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ
СТАНКИ ЦЕПНОДОЛБЕЖНЫЕ
НОРМЫ точности
Издание официальное
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
Минек
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Техническим комитетом по стандартизации ТК 70 «Станки»
ВНЕСЕН Техническим секретариатом Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации
2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 4—93 от 21.10.93)
За принятие проголосовали:
|
Наименование государства |
Наименование национального органа по стандартизации |
|
Республика Азербайджан |
Азгосстандарт |
|
Республика Армения |
Армгосстандарт |
|
Республика Беларусь |
Белстандарт |
|
Республика Казахстан |
Казгосогандарт |
|
Республика Кыргызстан |
Кыргызстандарт |
|
Республика Молдова |
Молдовастандарт |
|
Российская Федерация |
Госстандарт России |
|
Таджикистан |
Т аджикгосстандарт |
|
Республика Туркменистан |
Туркмснгосстандарт |
|
Республика Узбекистан |
Узгосстандарт |
|
Украина |
Госстандарт Украины |
|
|
3 Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 29.03.95 № 173 |
Межгосударственный стандарт ГОСТ 30048-93 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 июля 1995 г.
4 Настоящий стандарт соответствует международному стандарту ИСО 7950—85 в части терминологии (приложение Б)
5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
© ИПК, Издательство стандартов, 1995
Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания на территории Российской Федерации без разрешения Госстандарта России
II
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ Деревообрабатывающее оборудование СТАНКИ ЦЕПНОДОЛБЕЖНЫЕ Нормы точности
Woodworking equipment Single chain mortising machines.
Standards of accuracy
Дат» введения 1995—07—01
1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Настоящий стандарт распространяется на деревообрабатывающие цепнодолбежные станки общего назначения.
Требования настоящего стандарта являются обязательными, за исключением приложений А и Б.
2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 2789-73 Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики
ГОСТ 6449.1-82 Изделия из древесины и древесных материалов. Поля допусков для линейных размеров и посадки
ГОСТ 25338-91 Оборудование деревообрабатывающее. Испытания на точность и жесткость. Общие требования
3 ГЕОМЕТРИЧЕСКАЯ ТОЧНОСТЬ СТАНКОВ
3.1 Допуск на установку станка по уровню не должен превышать 0,1 мм на длине 1000 мм.
Издание официальное
2-1076
3.2 Общие требования к испытаниям станков на точность — по ГОСТ 25338.
3.3 Нормы точности станков не должны превышать значений, указанных в 3.3.1—3.3.11.
3.3.1 Плоскостность рабочей поверхности базирующей плиты
^ l/
Рисунок 1
Допуск плоскостности 0,15 мм из длине 1000 мм (выпуклость не допускается)
Проверку проводят в соответствии со схемой, указанной на рисунке 1.
На рабочей поверхности базирующей плиты 1 и двух опорах 2 (плоскопараллельных концевых мерах длины) одинаковой высоты устанавливают поверочную линейку 3.
Расстояние между линейкой и проверяемой поверхностью измеряют блоком плоскопаратлельных концевых мер длины и щупом.
Измерения последовательно проводят в сечениях, указанных на рисунке 1. В каждом сечении определяют наибольшую разность измеренных расстояний.
Отклонение от плоскостности определяют как наибольшее значение результатов измерений.
2
ГОСТ 30048-93
3.3.2 Плоскостность рабочей поверхности упорной плиты
Проверку проводят в соответствии со схемой, указанной на рисунке 2.
На рабочей поверхности упорной плиты 1 и двух опорах 2 (плоскопараллельных концевых мерах длины) одинаковой высоты устанавливают поверочную линейку 3.
Расстояние между линейкой и проверяемой поверхностью измеряют блоком плоскопараллельных концевых мер длины и щупом.
Измерения последовательно проводят в сечениях, указанных на рисунке 2. В каждом сечении определяют наибольшую разность измеренных расстояний.
Отклонение от плоскостности определяют как наибольшее значение результатов измерений.
2*
3.3.3 Перпендикулярность рабочей поверхности базирующей плиты к рабочей поверхности упорной плиты
Проверку проводят в соответствии со схемой, указанной на рисунке 3.
На рабочей поверхности упорной плиты 1 устанавливают поверочный угольник 2 одной из его рабочих поверхностей так, чтобы другая рабочая поверхность касалась проверяемой поверхности базирующей плиты 3.
Расстояние между проверяемой поверхностью базирующей плиты и рабочей поверхностью поверочного угольника измеряют щупом.
Отклонение от перпендикулярности определяют как наибольшее значение результатов измерений.
ГОСТ 30048-93
3.3.4 Параллельность рабочей поверхности базирующей плиты направлению ее продольного перемещения
Рисунок 4
Допуск параллельности на длине измерения, мм:
До 200 мм........... 0,10
Св. 200 мм до 300 мм....... 0,15
Проверку проводят в соответствии со схемой, указанной на рисунке 4.
На рабочей поверхности базирующей плйты 1 параллельно направлению ее продольного перемещения на двух опорах 2 (плоскопарат-лельных концевых мерах длины) одинаковой высоты устанавливают поверочную линейку 3.
На станине укрепляют стойку с индикатором 4 так, чтобы его измерительный наконечник касался рабочей поверхности поверочной линейки и был перпендикулярен к ней.
Базирующую плиту перемещают на длину хода.
Отклонение от параллельности определяют как наибольшую алгебраическую разность показаний индикатора на длине хода.
5
ГОСТ 30048-93
Допуск параллельности на длине измерения, мм:
До 200 мм.............0,10
Св. 200 мм до 250 мм.........0,12
Проверку проводят в соответствии со схемой, указанной на рисунке 5.
Горизонтальные салазки суппорта устанавливают в среднее положение и закрепляют.
На суппорте 1 укрепляют стойку с индикатором 2 так, чтобы его измерительный наконечник касался и был перпендикулярен к рабочей поверхности поверочной линейки 3, установленной вертикально на базирующей плите.
Суппорт перемещают по направляющим станины на длину хода.
Отклонение от параллельности определяют как наибольшую алгебраическую разность показаний индикатора на длине хода.
ГОСТ 30048-93
3.3.6 Перпендикулярность оси вращения шпинделя к рабочей поверхности базирующей плиты
Рисунок б
Допуск перпендикулярности 0,1 мм на длине 200 мм
Проверку проводят в соответствии со схемой, указанной на рисунке 6.
Горизонтальные салазки суппорта устанавливают в среднее положение и закрепляют.
На шпинделе 1 укрепляют коленчатую оправку 2 с индикатором 3 так, чтобы его измерительный наконечник касался и был перпендикулярен к рабочей поверхности поверочной линейки 4, установленной вертикально на базирующей плите 5.
После каждого измерения шпиндель I с индикатором 3 поворачивают на 90°, а плиту 5 с линейкой 4 перемещают на 100 мм.
Отклонение от перпендикулярности определяют как наибольшую алгебраическую разность показаний индикатора в двух диаметрально расположенных точках а и а,, б и б,.
7
ГОСТ 30048-93
3.3.7 Радиальное биение посадочной шейки шпинделя
Проверку проводят в соответствии со схемой, указанной на рисунке 7.
На станине станка укрепляют стойку с индикатором 1 так, чтобы его измерительный наконечник касался посадочной шейки шпинделя 2 и был перпендикулярен к ее образующей.
Шпиндель приводят во вращение.
Радиальное биение определяют как наибольшую алгебраическую разность результатов измерений за один оборот шпинделя.
8
