МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ. МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

(МГС)

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION. METROLOGY AND CERTIFICATION

(ISC)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ

СТАНДАРТ

МАШИНЫ ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ ТВЕРДЫХ МИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ

Методы испытаний

Издание официальное

з

in

о

о

Л

10

Москва

Стандартинформ

2008

ГОСТ 28714-2007

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1,2—97 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Порядок разработки, принятия, применения. обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1    ПОДГОТОВЛЕН Федеральным государственным научным учреждением «Российский научно-исследовательский институт по испытанию сельскохозяйственных технологий и машин» (ФГНУ «РосНИИТиМ»). Федеральным государственным учреждением «Центральная государственная машиноиспытательная станция» (ФГУ «Центральная МИС»)

2    ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии

3    ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 31 от 8 июня 2007 г.)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны no MK (ИСО 3166) 004—97 Код страны по МК (ИСО 3166) 004—97 Сокращенное наименование национального органа по стандартизации Азербайджан AZ Азстандарт Армении AM Министерство торговли экономическою развития Республики Армения Беларусь BY Госстандарт Республики Беларусь Казахстан KZ Госстандарт Республики Казахстан Кыргызстан KG Национальный институт стандартов и метрологии Кыргызской Республики Молдова MD Молдова-Стандарт Российская Федерация RU Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии Таджикистан TJ Таджикстандарт Туркменистан TM Главгосслужба «Туркменстандартлары» Узбекистан uz Агентство «Узстандарт» Украина UA Госпотребстандарт Украины

4 В настоящем стандарте учтены основные нормативные положения следующих международных стандартов:

-    ИСО 5690-1:1985 «Тракторы и машины для сельского и лесного хозяйства. Оборудование для внесения удобрений. Методы испытаний. Часть 1. Широкозахватные разбрасыватели удобрений» (ISO 5690-1:1985 «Equipment for distributing fertilizers. Test methods. Part 1: Full width fertilizer distributors». NEQ),

-    ИСО 5690-2:1984 «Тракторы и машины для сельского и лесного хозяйства. Оборудование для внесения удобрений. Методы испытаний. Часть 2. Машины для ленточного внесения удобрений» (ISO 5690-2:1984 «Equipment for distributing fertilizers. Test methods. Part 2: Fertilizer distnbutors in lines», NEQ)

5 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 31 октября № 289-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 28714-2007 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2009 г.

6 ВЗАМЕН ГОСТ 28714-90

II

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта публикуется в указателе «Национальные стандарты».

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе «Национальные стандарты», а текст этих изменений — в информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе «Национальные стандарты»

© Стандартинформ. 2008

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

ГОСТ 28714-2007

Содержание

1    Область применения...................................................1

2    Нормативные ссылки...................................................1

3    Термины и определения.................................................2

4    Подготовка к испытаниям................................................2

5    Оценка технических параметров............................................3

6    Агротехническая оценка.................................................3

7    Энергетическая оценка.................................................13

8    Оценка безопасности и эргономичности конструкции..............................13

9    Оценка надежности...................................................13

10    Эксплуатационно-технологическая оценка....................................14

11    Экономическая оценка................................................14

Приложение А (рекомендуемое) Оформление результатов испытаний...................16

Приложение Б (рекомендуемое) Формы рабочих ведомостей результатов испытаний.........23

Приложение В (справочное) Примеры расчета дозы внесения и неравномерности распределения

удобрений по ширине внесения и по ходу движения машины...............32

Приложение Г (рекомендуемое) Перечень средств измерений и оборудования для определения

функциональных показателей...................................37

Библиография........................................................38

IV

ГОСТ 28714-2007

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

МАШИНЫ ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ ТВЕРДЫХ МИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ

Методы испытаний

Dry fertilizer spreading machinery.

Test methods

Дата введения — 2009—01—01

1    Область применения

Настоящий стандарт распространяется на машины для поверхностного и внутрипочвенного внесения твердых минеральных удобрений, известковых материалов и мелиорантов (далее — машины) и устанавливает методы их испытаний.

2    Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие межгосударственные стандарты: ГОСТ 12.2.002-91 Система стандартов безопасности труда. Техника сельскохозяйственная. Методы оценки безопасности

ГОСТ 12.2.019-2005* Система стандартов безопасности труда. Тракторы и машины самоходные сельскохозяйственные. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.2.111-85 Система стандартов безопасности труда. Машины сельскохозяйственные навесные и прицепные. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.2.120-2005* * Система стандартов безопасности труда. Кабины и рабочие места операторов тракторов, самоходных строительно-дорожных машин, одноосных тягачей, карьерных самосвалов и самоходных сельскохозяйственных машин. Общие требования безопасности

ГОСТ 27.002-89 Надежность в технике. Основные понятия. Термины и определения ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия ГОСТ 6376-74 Анемометры ручные со счетным механизмом. Технические условия ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия ГОСТ 20432-83 Удобрения. Термины и определения ГОСТ 20851.4-75 Удобрения минеральные. Методы определения воды ГОСТ 20915-75 Сельскохозяйственная техника. Методы определения условий испытаний ГОСТ 21560.1-82 Удобрения минеральные. Метод определения гранулометрического состава ГОСТ 21623-76 Система технического обслуживания и ремонта техники. Показатели для оценки ремонтопригодности. Термины и определения

ГОСТ 23728-88 Техника сельскохозяйственная. Основные положения и показатели экономической оценки

ГОСТ 23729-88 Техника сельскохозяйственная. Методы экономической оценки специализированных машин

ГОСТ 23730-88 Техника сельскохозяйственная. Методы экономической оценки универсальных машин и технологических комплексов

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 12.2.019-86 ** На территории Российской Федерации действует ГОСТ 12.2.120-88.

Иэданио официальное

ГОСТ 23932-90 Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Общие технические условия

ГОСТ 24055-88 Техника сельскохозяйственная. Методы эксплуатационно-технологической оценки. Общие положения

ГОСТ 24057-88 Техника сельскохозяйственная. Методы эксплуатационно-технологической оценки машинных комплексов, специализированных и универсальных машин на этапе испытаний

ГОСТ 24104-2001 Весы лабораторные. Общие технические требования

ГОСТ 25866-83 Эксплуатация техники. Термины и определения

ГОСТ 26025-83 Машины и тракторы сельскохозяйственные и лесные. Методы измерения конструктивных параметров

ГОСТ 26026-83 Машины и тракторы сельскохозяйственные и лесные. Методы оценки приспособленности к техническому обслуживанию

ГОСТ 28305-89 Машины и тракторы сельскохозяйственные и лесные. Правила приемки на испытания

ГОСТ 29329-92 Весы для статического взвешивания. Общие технические требования

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов по указателю «Национальные стандарты», составленному по состоянию на 1 января текущего юда. и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на нею, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3    Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 27.002, ГОСТ 20432, ГОСТ 21623, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1    машины для ленточного внесения удобрений: Приспособление, которое из бункера основной машины вносит удобрение в ленты или непосредственно в почву одной или несколькими параллельными полосами при регулируемых расстояниях с заданными глубиной и дозой.

3.2    рабочая ширина внесения: Ширина (с перекрытием), при которой обеспечивается допустимая неравномерность по исходным требованиям или техническому заданию (ТЗ). или техническим условиям (ТУ).

3.3    фактическая ширина внесения удобрений: Расстояние между следами соответствующих колес машины на смежных проходах агрегата.

3.4    глубина заделки удобрений (минимальная, максимальная): Расстояние (минимальное, максимальное) от места расположения удобрений до поверхности поля.

4    Подготовка к испытаниям

4.1    Порядок представления машин на испытания в соответствии с ГОСТ 28305.

4.2    Типовая программа испытаний включает в себя виды оценок в соответствии с таблицей 1.

Таблица 1

Вид оценки Вид испытания Приемочные, типовые Периодические, квалификационные Оценка технических парамв1ров ♦ ♦ Агротехническая оценка ♦ - Энергетическая оценка + - Оценка безопасности и эрюномичности конструкции + ♦ Эксппуа тационно- технолотическая оценка + + Оценка надежности + ♦ Экономическая оценка ♦ -

Примечание — Знак «♦» означает, что оценку проводят, знак «-» — не проводят.

ГОСТ 28714-2007

4.3    Для испытания конкретной машины на основании типовой программы составляют рабочую программу-методику, в которой указывают, с учетом особенностей конкретной машины, перечень определяемых показателей по каждому виду оценки, режимы, условия и место испытаний, наименования средств измерений и оборудования, применяемых при испытании.

4.4    До начала испытаний машина должна быть обкатана и отрегулирована в соответствии с инструкцией по эксплуатации.

4.5    Средства измерений и испытательное оборудование должны быть подготовлены 8 соответствии с правилами (1].

4.6    Определение функциональных показателей проводят на соответствие требованиям ТЗ или ТУ. Размер участка для испытания подбирают с таким расчетом, чтобы была обеспечена возможность проведения испытаний на всех запланированных режимах работы.

4.7    При испытаниях используют удобрения, характеристики которых соответствуют требованиям, предъявленным к этому виду удобрений.

4    .8 Дозы внесения удобрений должны быть рекомендованы в ТЗ или ТУ на машину.

4.9 Испытания машин проводят в условиях, соответствующих требованиям ТЗ или ТУ.

5    Оценка технических параметров

5.1    Определение технических параметров проводят по ГОСТ 26025 и нормативному документу.

5.2    Перечень технических параметров, характеризующих конструкцию машины, приведен в форме А. 1 (приложение А).

6    Агротехническая оценка

6.1    Номенклатура функциональных показателей

Номенклатура функциональных показателей, определяемых при агротехнической оценке, характеризующих условия испытаний и качество выполнения технологического процесса машин, приведена в формах А.2, А.З (приложение А).

6.2    Условия проведения испытаний

6.2.1    Оценку функциональных показателей проводят на фонах и видах работ, предусмотренных ТЗ или ТУ.

К видам работ относят внесение удобрения по пахоте, стерне, луговине или внесение другого вида удобрений. Фоны определяют условиями испытаний по ГОСТ 24055.

6.2.2    Вид удобрения определяют согласно паспортным данным завода или по результатам анализа.

6.2.3    Насыпную плотность удобрения (мелиоранта) определяют по массе пяти проб удобрения, каждую из которых помещают в мерный ящик с внутренними размерами 0,25 х 0,25 х 0.25 м без уплотнения (вровень с краями ящика) и взвешивают. Погрешность взвешивания — ± 10 г. Данные записывают в форму Б.1 (приложение Б).

Насыпную плотность удобрения р, кг/м³, вычисляют по формуле

где т — масса удобрения в мерном ящике, кг;

V—объем мерного ящика, м³.

Среднее значение вычисляют с округлением до первого десятичного знака.

6.2.4    Влажность удобрения определяют по ГОСТ 20851.4.

6.2.5    Гранулометрический состав твердых минеральных удобрений определяют по ГОСТ 21560.1.

Слежавшиеся удобрения перед началом испытаний измельчают до частиц размером не более

5 мм.

6.2.6    Угол естественного откоса измеряют угломером или транспортиром с линейкой относительно горизонтальной плоскости (рисунок 1), повторность трехкратная. Данные записывают в форму Б.1 (приложение Б).

3

6.2.7    Температуру и относительную влажность воздуха, скорость и направление ветра поотноше-нию к движению машины, тип почвы, рельеф, микрорельеф, уклон участка, влажность и твердость почвы определяют по ГОСТ 20915.

При поверхностном внесении удобрений влажность почвы определяют в слое от 0 до 10 см, при внутрипочвенном внесении влажность и твердость почвы определяют по слоям через каждые 5 см на глубину заделки удобрений.

6.2.8    Толщину дернины определяют по ГОСТ 20915. Данные записывают в форму Б.2 (приложение Б).

6.2.9    Ширину террасы определяют измерением по горизонтали расстояния между крайними противоположными точками обработанной поверхности. Измерения выполняют рулеткой не менее чем в 10 местах подлине террасы с интервалом от 5 до 10 м. Данные записывают в форму Б.З (приложение Б).

Ширину междурядья определяют измерением расстояния между центрами растений двух смежных рядов. Ширину основного междурядья измеряют на двух проходах посевной машины по всей ширине захвата. Ширину стыкового междурядья измеряют не менее чем на трех междурядьях в 10 точках по их длине с интервалом от 5 до Юм.

Погрешность измерений — = 1 см. Данные записывают в форму Б.З (приложение Б), среднее значение вычисляют с округлением до первого десятичного знака.

6.2.10    Показатели условий испытаний записывают в форму А.2 (приложение А).

6.3 Показатели качества выполнения технологического процесса

6.3.1    Перед определением показателей качества выполнения технологического процесса определяют грузоподъемность машины. Оценку грузоподъемности определяют взвешиванием груза, помещенного в кузов машины. Проверку проводят на двух видах минеральных удобрений и известковых материалов с различной насыпной плотностью в трехкратной повторности. Погрешность измерений —

± 10 кг.

6.3.2    Перед отбором проб на качество работы машины определяют оптимальный установочный режим применительно к условиям испытаний, регламентируемым требованиями ТЗ или ТУ. Установленные регулировки записывают в полевой журнал испытаний.

6.3.3    Испытания машин проводят при скорости ветра в пределах, установленных в инструкции по эксплуатации. Направление движения машины должно совпадать с преобладающим направлением ветра на максимальной и минимальной дозах внесения удобрений, предусмотренных ТЗ или ТУ.

Направление движения машины в условиях поливного земледелия — по предварительно нарезанным поливным бороздам.

6.3.4    Отбор проб для определения показателей качества работы проводят на рабочей скорости движения машины, обусловленной ТЗ и руководством по эксплуатации машины, не менее чем на двух видах удобрений при заполнении кузова до полного объема.

4

ГОСТ 28714-2007

При этом устанавливают следующие дозы внесения:

а)    600 кг/га для порошковидного удобрения*;

б)    400 кг/га для гранулированного удобрения*;

в)    150 кг/га для кристаллического удобрения*;

г)    дополнительно любой другой вид удобрения, включенный в ТЗ или ТУ. который считается достаточно важным для включения в испытания и физические свойства которого отличаются от вышеуказанных видов удобрений.

Кроме этого, должна быть проверена возможность работы машины на всех видах удобрений, для которых она рекомендована при максимальных и минимальных дозах.

6.3.5 Скорость движения машины определяют на учетном проходе длиной не менее 50 м в трехкратной повторности. Погрешность измерения времени — = 1 с. длины пути — = 10 см Данные записывают в форму Б.4 (приложение Б).

Скорость движения машины v. м/с. вычисляют по формуле

где L — длина пути, м;

t — продолжительность опыта, с.

Среднее значение вычисляют с округлением до целого числа.

6.3.6    Показатели качества выполнения технологического процесса (пропускную способность машины, дозу внесения удобрений, неравномерность, нестабильность дозы внесения удобрений, ширину ленты) определяют на стенде или на ровной площадке.

6.3.7    При испытании машины на стенде до начала отбора проб необходимо:

-    отрегулировать стенд так, чтобы колесо сеялки (культиватора), на которой установлены туковы-севающие аппараты, вращапось равномерно со скоростью, соответствующей скорости движения агрегата в поле;

-    загрузить до полного объема емкости ту ковысевающих аппаратов удобрениями;

-    прокрутить колесо сеялки не менее трех раз вручную, чтобы заполнить удобрениями высевающий аппарат.

При этом все рабочие органы над контейнерами для сбора удобрений должны находиться на той высоте, которая рекомендована для работы над поверхностью почвы или растений.

Продолжительность отбора проб не менее 15 оборотов ходового колеса. Допускается на малых дозах число оборотов увеличить до 30.

Показатели (фактическую ширину внесения удобрений, глубину и полноту заделки удобрений, глубину обработки почвы и следа маркера, точность размещения маркерной борозды, повреждение растений и дернины, величину защитной зоны) определяют в полевых условиях.

6.3.8    Пропускную способность определяют прокручиванием подающих рабочих органов на стенде или при движении машины по полю. При этом разбрасывающие рабочие органы должны быть отключены или удалены. Время измерения — не менее 30 с. Испытания проводят на максимальной, минимальной и трех промежуточных дозах внесения. По полученным данным строят диаграммы пропускной способности и вычисляют дозу внесения удобрений.

6.3.9    При испытании машин в движении для установления дозы и рабочей ширины внесения удобрений до начала отбора проб делают контрольные проезды на участке, отведенном для настройки машины.

Длина учетной площадки при контрольных проездах должна быть не менее 50 м каждая. Удобрения собирают в контейнеры и взвешивают с погрешностью г 20 мг. Контейнеры расставляют по всей ширине внесения удобрений на каждом проходе машины.

При настройке машины с симметричным характером внесения удобрений на заданную дозу и ширину внесения удобрений допускается расставлять контейнеры по следующей схеме: по линии, перпендикулярной к движению машины, устанавливают один контейнер в межколесном пространстве, один — рядом с правой колеей, один — рядом с левой и по три контейнера — на концах ориентировочной рабочей ширины внесения удобрений (на месте центра наложения условных проходов).

А также максимальная и минимальная дозы данного вида удобрения.

5

Минимальную массу удобрений д_т1П. г, в контейнерах, относительно которых следует проводить наложение (условно) смежного прохода, вычисляют по формуле

где v — заданный коэффициент вариации, выраженный в долях единицы;

Ятах — максимальная масса удобрений в контейнере исследуемого ряда. г.

Полученные результаты используют при определении ожидаемой ширины внесения удобрений.

6.3.10    Машину считают отрегулированной на дозу внесения, если масса внесенных удобрений в трех повторностях будет отличаться от заданной не более t 5 %. В процессе испытаний не допускается смешение регуляторов доз и перемешивания удобрений, находяшихся в емкостях.

6.3.11    Дозы внесения удобрений (минимальную и максимальную) определяют методом сбора удобрений в контейнеры в трехкратной повторности и взвешивания их на весах с погрешностью ± 20 мг. Данные записывают в форму Б.5 (приложение Б). Дозы внесения удобрений вычисляют с округлением до первого десятичного знака по формулам (4). (5).

6.3.12    Для туковысевающих аппаратов и машин для внутрипочвенного локального внесения удобрений дозу внесения удобрений Л. кг/га. вычисляют по формуле

_ 5д

п xRab'

где д — масса удобрений, собранная за п оборотов ходового колеса машины, г; п — число оборотов ходового колеса; я =3.14;

R — наружный радиус ходового колеса, м; а — число работающих высевающих аппаратов; b — ширина междурядья, м.

6.3.13 Для машин разбросного типа дозу внесения удобрений Л', кг/га. вычисляют по формуле

где д' — средняя масса удобрений в контейнере за опыт, г;

S — площадь контейнера, м².

6.3.14    Отклонение фактической дозы внесения удобрений от заданной д Л. %. с округлением до первого десятичного знака вычисляют по формуле

_{дД =} л₁-л,_{1о2    (в)}

Л,

где Л, — заданная доза внесения удобрений, приведенная к рабочей ширине внесения, кг/га;

Л_ф — фактическая доза внесения удобрений на фактической ширине внесения, кг/га.

6.3.15    За неравномерность распределения удобрений на общей и рабочей ширине внесения удобрений принимают коэффициент вариации массы удобрений, попавшей в отдельные контейнеры, установленные на общую ширину в сплошной ряд перпендикулярно к направлению движения машины. До прохода машины контейнеры с внутренним размером 0.5x0.5x0.15 м (рисунок 2) или 1,00 х 0.25 х 0,15 м (рисунок 3) расставляют в три сплошные поперечные ряда (рисунок 4). На каждом режиме опыт проводят в трехкратной повторности.

6