НИТИ ТЕКСТУРИРОВАННЫЕ
Метод определении удельного объема
To\uired \arns Metiiod for determination of specific volume
ОКСТУ 22C9
Срок действия с 01.01.92 до 01.01.97
Настоящий стандарт распространяется на текстурированные, подучаемые текстурированием химических нитей на машинах ложного кручения, однородные искусственные и комбинированные (искусственные с синтетическими) крученые и армированные нити, а также пневмотекстурированные химические нити, получаемые аэродинамическим способом текстурирования, и устанавливает метод определения удельного объема.
Сущность метода заключается в определении удельного объема нити путем наматывания ее на катушку до постоянного объема при определенном натяжении и взвешивании намотанной нити.
1. МЕТОД ОТБОРА ПРОБ
1.1. Отбор единиц продукции—по ГОСТ 0611.0 со следующим изменением: количество единиц продукции — 5.
1.2. Каждую единицу продукции испытывают два раза.
2. АППАРАТУРА
Для проведения испытания применяют:
устройство для наматывания нити на катушку до постоянного объема с тензиометром ИНОН-Ю (см. чертеж);
весы лабораторные по ГОСТ 2410!.
Издание официальное Перепечатка воспрещена
14
ГОСТ 28447.4-90 С. 2
3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ
3.1. Отобранные по ГОСТ 6611.0 единицы продукции должны быть освобождены от наружной упаковки и выдержаны в климатических условиях по ГОСТ 10681 не менее 2 ч. В этих же условиях проводят испытания.
3.2. Перед началом испытания от каждой отобранной единицы продукции отматывают и отбрасывают не менее 10 м нити.
4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
Нить с каждой отобранной единицы продукции наматывают на катушку до автоматического останова устройства при натяжении нити (1 ±0,1) мН/текс.
Намотанный на катушку слой нити срезают острым лезвием бритвы и получают точечные пробы, которые выдерживают в климатических условиях по ГОСТ 10681 не менее 10 ч. Затем все точечные пробы взвешивают с погрешностью не более 0,5% от их общей массы.
б. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
5.1. Удельный объем (У0) в ом3/г вычисляют по формуле
V
т
15
где V_ — постоянный объем намотанной нити, равный 20,4 см3; т —среднее арифметическое массы проб, г.
5.2. Вычисление проводят с точностью до второго десятичного знака с последующим округлением до первого десятичного знака.
5.3. Протокол испытания приведен в приложении.
ПРИЛОЖЕНИЕ
Обязательнее
ПРОТОКОЛ ИСПЫТАНИЯ
Протокол испытания должен содержать: наименование продукции; номер партии;
величину натяжении при намотке; результаты испытания; дату испытания;
иодпись ответственного за проведение испытания-
16
ГОСТ 28447.4-90 С. 4
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным комитетом легкой промышленности при Госплане СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
Д. Ю. Тамашаускене (руководитель темы), Р. И. Саргаутите, М. Б. Корсакене, В. И. Василяускас
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 12.06.90 № 1491
3. ВЗАМЕН ОСТ 6-06—А8-85
4. Срок первой проверки — 1995 г.
Периодичность проверки —5 лет
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕН- |
|
17